电机的定期维护和保养
电机的维护保养注意事项
电机的维护保养注意事项
电机作为一种常见的动力源，已经在工业、家庭以及交通等领域得到
广泛应用。
为了保证电机的正常运行，需要定期进行维护和保养。
下面是
电机维护保养的注意事项。
1.环境保护
首先需要保持周围环境的清洁和干燥。
不要使用电机的地方必须要物
理隔离，避免灰尘或其他杂物进入电机当中。
2.清洁和润滑
电机需要定期清洁和润滑，以保障电机轴承的顺畅运作。
如果不及时
进行清洁和润滑，电机轴承部位会出现过度磨损，进而导致电机性能下降。
除此之外，电机的散热器也需要定期清洗，以保持散热效果。
3.防止电机过载
电机在工作时必须要保证负载合理，在负载过重的情况下电机容易过
热甚至烧毁。
因此，需要严格控制电机的工作电流和转速，以避免电机过载。
4.定期检修
不定期地对电机进行维护和检修，可以在最短的时间内发现并解决电
机的问题，防止电机发生严重故障。
尤其是在使用过程中发现电机工作温
度过高、噪音、震动等不良症状时，需要及时检修。
5.保证电机运行平稳
在使用电机时，需要严格遵守相关操作规程，保证电机的运行稳定，避免发生意外。
如电机启动时应缓慢启动，避免一次性启动或频繁启动，以更好地保护电机的性能。
总之，电机维护保养是确保电机长时间高效运行的重要环节，需要全面、深入地进行。
只有加强对电机的维护和保养，才能降低维修和更换成本，延长电机的使用寿命，为生产和生活带来更多的便利和效益。
如何正确进行电机维护和保养
如何正确进行电机维护和保养电机是现代工业生产中不可或缺的动力设备之一，它的正常运转对于生产效率和工作安全至关重要。
然而，随着电机使用时间的增长，其内部零部件可能会出现磨损、故障或老化等问题，因此正确的维护和保养对于延长电机寿命、减少故障率至关重要。
本文将探讨如何正确进行电机维护和保养，以确保其正常工作和安全运行。
首先，定期检查电机的电气部分是保证电机正常工作的重要环节。
在维护电机之前，必须确保断开电源，并使用专业的电表或测试仪器对电机的绝缘电阻、绕组接地和漏电流等进行测量。
如果发现电气部分存在问题，及时修复或更换故障的元件是维护电机的关键步骤。
其次，添加润滑剂是延长电机寿命的有效方法之一。
电机内部的轴承、滑动轴承和其他运动部件需要保持充分的润滑以减少摩擦和磨损。
在进行润滑之前，应仔细查看电机使用说明书，以确定适当的润滑剂类型和添加量。
一般情况下，润滑剂应定期更换以确保其有效性，并避免过量或不足的添加，同时必须注意避免润滑剂进入电机的绝缘部分。
除了定期添加润滑剂外，清洁电机也是保养电机的重要环节之一。
电机外部的灰尘、油脂或其他污物会影响电机的散热效果，进而导致电机温度升高和性能下降。
因此，定期清洁电机外壳、冷却风扇和散热器是保持电机良好工作状态的重要步骤。
同时，应注意使用适当的清洁剂和工具，以免损坏电机或其部件。
另外，检查电机的电缆连接可确保电机的安全运行。
电缆连接部分容易受到外界震动和温度变化的影响，因此必须定期检查电缆是否损坏、松动或绝缘破裂等问题。
如果发现电缆存在问题，应及时修理并确保电缆焊接牢固可靠。
此外，还应定期检查电机的接地导线是否完好，并确保良好接地以确保工作安全。
最后，定期进行电机的运行检测是正确维护和保养电机的重要环节。
通过对电机的负载运行测试，可以了解电机的实际工作状态，识别潜在的故障或异常情况，并及时采取措施加以修复。
在进行运行检测时，应注意检查电机的振动和噪音情况，以及电机温度是否过高。
电机保养注意事项与维护周期规划
电机保养注意事项与维护周期规划随着电机在各个领域中的广泛应用，对其保养和维护的需求也日益增加。
良好的电机保养和维护可以延长电机的使用寿命，提高工作效率，并确保设备的安全运行。
本文将就电机保养的注意事项以及维护周期规划进行探讨。
1. 清洁与保护首先要注意的是保持电机的清洁。
定期清除电机外表的灰尘和污垢，可以使用软刷或吹风机进行清洁。
同时，还应定期清洁电机内部的冷却器、电容器等零部件，以确保散热的效果。
另外，在恶劣的环境条件下工作的电机，如潮湿或多尘的环境，更需要注重保护，可以选择安装防尘罩或橡胶套等防护措施。
2. 润滑保养电机的轴承是需要定期润滑的关键部件。
适量的润滑可以减少摩擦、降低磨损、降低噪音，提高电机的工作效率。
根据使用条件和轴承类型的不同，选择合适的润滑剂，定期补充润滑油或脂。
同时，还需要注意清洁轴承和轴承座，定期更换涂敷于轴承上的油封，保持良好的密封性。
3. 定期检查定期检查电机的各项参数和部件是保养的重要环节。
首先要注意检查电机的温度，过高的温度可能是由于过载、电压不稳定或电机内部故障所致，需要及时采取措施。
其次是电机的电流和电压，正常的电流和电压范围可以参考电机的技术参数表。
同时，还要关注电机的噪音和振动情况，异常的噪音和振动可能是由于轴承损坏或不平衡导致的，需要进行及时修理或更换。
另外，要定期检查电机的绝缘电阻，以确保电机的安全运行。
4. 维护周期规划根据实际使用情况和电机的不同类型，制定合理的维护周期是非常重要的。
一般而言，频繁使用的电机需要更短的维护周期，而轻负荷、间歇使用的电机则可以适当延长维护周期。
具体的维护周期规划可以根据电机的使用手册和厂家提供的维护建议来制定。
综上所述，电机保养的注意事项与维护周期规划对于延长电机寿命、提高工作效率以及确保设备安全运行起着重要作用。
通过保持电机的清洁与保护，定期润滑，定期检查参数和部件，以及制定合理的维护周期，可以充分利用电机的潜力，避免不必要的故障和停机，保证设备的正常运行。
电机的维护与保养方法
电机的维护与保养方法随着科技的不断发展，电机在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
它们被广泛应用于各个领域，从家用电器到工业设备，都依赖于电机的正常运转。
因此，正确的维护和保养电机对于其长期稳定运行至关重要。
本文将介绍一些常用的电机维护与保养方法，帮助大家正确使用和保护电机。
一、定期清理电机电机在长时间使用过程中，会积累灰尘和杂物，导致散热不良，进而影响电机的温度和性能。
因此，定期清理电机非常重要。
清理电机时，首先确保电机已经断开电源，再用软毛刷或者吹风机将外部的灰尘和杂物清除干净。
同时，还应特别注意清理电机周围的通风孔，保持畅通。
二、定期检查电机电缆电缆是电机正常工作的关键组成部分，因此定期检查电缆是否有损坏或老化现象非常必要。
在检查电缆时，应仔细检查电缆外皮是否破损、变硬或出现裂纹。
如果发现电缆有损坏，应立即更换新的电缆以确保电机的正常工作。
三、保持电机的清洁和干燥电机的清洁和干燥是保护电机的关键。
电机在工作过程中，往往会受到灰尘、湿气等污染物的影响，这些物质会对电机的正常运行产生不利影响。
因此，我们要保持电机的清洁和干燥。
在清洁方面，可以使用软布或者吹风机将电机表面的灰尘清除；在干燥方面，可以使用专门的干燥器对电机进行干燥处理。
四、定期润滑电机电机的正常工作需要充分的润滑。
定期润滑电机不仅可以减少电机的磨损，延长电机的使用寿命，还可以提高电机的工作效率。
在润滑电机时，应选择适当的润滑剂，并按照电机使用手册中的要求进行润滑。
润滑剂的添加量应适度，切忌过多或过少。
五、定期检查电机的绝缘状况电机的绝缘状况直接关系到电机的安全和稳定工作。
定期检查电机的绝缘状况，可以使用特殊的绝缘测试仪进行测量。
如果发现电机的绝缘状况不好，应及时采取措施进行修理或更换。
六、避免电机超负荷工作电机的超负荷工作会导致电机过热，加速电机的磨损，并可能引发电机损坏。
因此，我们应避免电机超负荷工作。
在使用电机时，应确保电机的工作负荷在合理范围内，避免长时间高负荷运行。
电动机维护与保养
电动机的维护与保养包括以下步骤：
常规检查：在电动机运行过程中，经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，同时检查接地装置是否可靠。
定期清洗：应定期清除电动机表面积累的尘土、泥沙等，以防影响散热效果和腐蚀电机。
建议使用专用清洗液，以避免损坏电机。
检查电机插头及线路：定期检查电动机插头和线路，确保无松动、接触不良等现象，防止因此导致短路和过载。
检查电机轴承：定期检查电机轴承，按使用说明书规定的保养周期进行润滑保养，确保轴承无异常声响，润滑良好。
线路检查：定期检查电动机的连接线路，确保线路无磨损、老化等现象，防止因此导致电动机故障。
绝缘电阻检查：长期（3个月以上）停用的电动机，在使用前应测量其绝缘电阻。
用500V兆欧表测电动机的绕组与绕组，绕组与外壳之间的绝缘电阻，若阻值低于0.5 ΜΩ，就应驱潮后再开机。
如若在绝缘电阻测量过程中发现阻值过低或者其他异常情况，应立即停机并进行相应的处理。
润滑：电动机在长期运转过程中，尤其是大型机械设备上的电动机，轴承和齿轮等部件需要定期润滑，以保证电动机的正常运转。
一般建议按照使用说明书中的润滑图表进行定期润滑。
防潮：电动机在存放或者使用过程中，应做好防潮措施，防止电机内部及外部零件生锈腐蚀，影响电机使用寿命。
以上就是电动机维护与保养的一般步骤。
在实际操作中，应根据电动机的具体类型、使用频率和工作环境等因素进行相应调整和维护。
电机维修与保养的基本步骤
电机维修与保养的基本步骤电机是现代工业中广泛应用的一种电动机械设备，它被用于驱动各种机械设备和工具。
电机维修与保养对于确保电机长期稳定运行和延长其使用寿命至关重要。
本文将介绍电机维修与保养的基本步骤，以帮助读者更好地理解和实施这些关键任务。
1. 定期检查电机定期检查电机是维护其正常运行的关键步骤之一。
首先，关闭电源，并使用电压表检查电机的电压，确保电压与指定的工作电压一致。
其次，检查电机连接线的连接是否良好，确保电缆没有断裂或损坏。
还需检查电机加热温度，过高的温度可能是电机内部故障的标志。
最后，检查电机的机械部件，如轴承和风扇，确保其运转正常。
2. 清洁电机保持电机的清洁和干燥是延长其使用寿命的重要步骤之一。
使用吸尘器或软毛刷轻轻清除电机周围的积尘和污垢。
要注意不要使用水或湿布清洁电机，以免引起电击或损坏电机内部部件。
3. 维护电机的润滑系统电机的润滑系统对于减少摩擦、冷却和防止部件磨损至关重要。
根据电机制造商的建议，定期检查和更换润滑油或脂。
在更换润滑剂之前，确保清除残留的旧润滑剂，并使用适当的量添加新的润滑剂。
润滑油或脂的选择应根据电机规格和环境条件进行。
4. 检查电机的绝缘状况电机的绝缘状况对于电机的正常运行和安全至关重要。
使用绝缘测试仪定期检查电机的绝缘电阻。
一般来说，绝缘电阻值越高，表明电机的绝缘状况越好。
如果绝缘电阻不符合要求，应及时采取绝缘处理措施，以确保电机的安全使用。
5. 处理电机故障电机可能会面临各种故障，如电线短路、过载、轴承磨损等。
在发现任何故障时，应立即关闭电源，并根据电机制造商提供的故障排除指南进行处理。
对于一些复杂的故障，建议寻求专业的电机维修人员的帮助，以避免进一步损坏。
6. 注意安全问题在进行电机维修和保养时，务必注意安全。
首先，确保要进行维修和保养的电机已彻底断电并处于停机状态。
其次，穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和安全鞋。
此外，遵守维修和保养任务中的所有安全操作指南，以确保自身和他人的安全。
电动机的维护与保养
电动机的维护与保养电动机是一种重要的动力设备，广泛应用于各个工业领域。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护和保养是必不可少的。
本文将详细介绍电动机的维护与保养方法，帮助读者更好地管理和保护电动机。
一、清洁保养保持电动机的清洁对于其正常运行至关重要。
在维护电动机时，首先需要将电动机表面的灰尘和污垢清除干净。
可以使用软毛刷或吹风机将表面的灰尘清除。
另外，要定期检查电动机的通风孔是否堵塞，保证电动机散热良好。
二、绝缘检测电动机的绝缘状况直接关系到电机的安全运行和使用寿命。
定期进行绝缘检测是十分必要的。
可以使用绝缘电阻测试仪对电动机的绝缘电阻进行测量，确保其满足相关的安全标准。
如果绝缘电阻过低，应及时采取绝缘修复措施。
三、润滑维护适当的润滑是电动机保养的重要环节。
电动机运转时，各零部件之间会产生摩擦，润滑剂可以减少摩擦，并起到防腐、防锈的作用。
根据电动机的使用条件和要求，选择合适的润滑剂进行润滑。
同时，要定期检查润滑油的情况，及时更换和补充。
四、传动部分的维护电动机的传动部分包括轴承、皮带、齿轮等。
这些部件的正常工作对于电动机的运行稳定性十分重要。
定期检查和更换轴承，保持其良好的润滑和运转轻松；定期检查和调整皮带的张紧力，避免皮带过松或过紧；检查和更换齿轮，确保其齿面无损伤和磨损。
五、定期检查电动机的温度电动机过热是常见的故障之一，会严重影响电动机的使用寿命。
因此，定期检查电动机的温度是非常必要的。
可以使用温度计进行测量，确保电动机运行温度在正常范围内。
如果发现温度异常，应及时排除故障。
六、定期检查电动机的电流和电压电动机的电流和电压是判断电动机正常工作状态的重要指标。
定期检查电流和电压，可以及时发现电动机的故障或异常。
如果发现电压偏低或电流过大，应及时查找原因并进行修复。
七、定期保养电动机的控制器电动机的控制器是电动机运行的核心部件。
定期检查和维护电动机的控制器，可以确保电动机的正常运行。
电机维护与保养技巧
电机维护与保养技巧电机作为现代产业中不可或缺的重要设备，对于各行各业的正常运转起着关键作用。
将电机保持在良好的工作状态是保障生产效率和设备寿命的关键之一。
本文将介绍一些常见的电机维护与保养技巧，帮助您更好地管理和维护您所拥有的电机。
一、定期巡检定期巡检是电机维护的首要步骤，能够帮助找出潜在的问题并及时采取措施修复，避免损坏进一步扩大。
在巡检过程中应注意以下几个方面：1. 外观检查：检查电机外壳是否有明显损坏，如裂纹、变形等。
同时还要注意检查连接线松动或老化情况，确保电机连接牢固。
2. 温度检测：用红外线测温仪检测电机各部分的温度，确保温度均匀分布。
如果发现某一区域温度异常升高，可能是电机内部故障的表现，应及时进行修理。
3. 检查绝缘：使用绝缘测试仪检测电机的绝缘电阻，确保电机正常绝缘。
绝缘电阻过低可能会造成漏电和绝缘击穿，带来安全隐患。
二、清洁保养良好的清洁保养对于电机的长期运行至关重要，清洗电机能有效去除污垢和灰尘，保持电机的散热性能，延长其寿命。
在清洁保养过程中需要注意以下几点：1. 清洗外壳：使用干净的抹布擦拭电机外壳，去除尘土和油污等。
可以使用清洁剂擦拭顽固的污渍，但要避免清洁剂渗入电机内部。
2. 清洗风扇：风扇是电机散热的主要部分，积聚的灰尘会影响空气流通，降低散热效果。
定期清洗风扇叶片，确保畅通无阻。
3. 润滑部件：电机的轴承和传动装置需要经常进行润滑。
使用适当的润滑剂，在规定的时间间隔内进行润滑，延长轴承和传动装置的使用寿命。
三、故障处理尽管进行了定期巡检和清洁保养，电机仍可能会出现故障。
应当及时分析故障原因并采取相应措施修复，以尽快恢复电机的正常工作。
1. 异常噪音：当电机发出异常的噪音时，可能是由于轴承损坏或零部件松动等原因引起的。
这时需要将电机停机，检查并更换故障部件。
2. 过载保护：电机过载会导致风扇失效、电机过热等问题。
要注意检查负载是否过大，如果超过额定负载，应减少负载或更换适合的电机。
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电机的定期维护和保养
为了保证电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机维护保养工作。
这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。
定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
定期维护的容如下。
1、清擦电机。
及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。
如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。
2、检查和清擦电机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。
5、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。
轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。
清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、绝缘情况的检查。
绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，
所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。
电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。
所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
8、除了按上述几项容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。
大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。
发现问题，及时处理。
一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，电机的工作寿命是很长的。
一、电动机安装前的准备工作新安装或闲置三个月以上的电机，在使用前必须对其安全性能，电气性能和机械性能进行检查，以保证电机安全可靠地运行。
1 ．检查电机绕组绝缘电阻。
打开接线盒．用500V 以上的兆欧表，测量绕组与机座之间的绝缘电阻．正常阻值应> 5M Ω。
拆下接线端子连接片，测量绕组相间的绝缘，正常阻值应> 10M Ω。
如在上述测量过程中，有一次阻值严重偏低，则应
拆开电动机查找原因。
如无故障点说明电动机受潮导致绝缘性能下降，应进行烘烤驱潮，直到绝缘合格后，才能安装使用。
2 ．测量三相绕组阻值。
观察电阻值是否相同．如阻值差异较大，应检查电机绕组引线是否有接触不良等原因。
3 ．检查电动机机械部分是否合格。
用手转动转轴检查是否灵活，有无不正常的摩擦、卡阻、窜轴和异常响声。
同时检查各部件是否完备，坚固螺丝是否上紧．联轴器或皮带轮是否安装并校正完好。
二、电动机安装及试运行电动机在接线前，先检查控制电路、保护电路是否正常，熔断器选用是否合适，各控制电器之间的连线接点是否牢固。
如正常，接好电机电源空载启动，观察电机运转方向是否合乎设备要求。
如转动方向相反，只需将电机接线板电源进线任意二根互换位置。
启动试验正常后，将电机连上负载试运行，并检测其工作电流是否正常。
如电流过大，应停机检查。
如带上负载后，电机不转或转速很低，或有异常哼声，应立即断电，如通电时间稍长，极有可能烧毁电机绕组，甚至损坏控制电路及损毁设备，一般这类状况，机械原因为负载过重或卡死，电器原因为断相运行。
这时应仔细检查故障原因，待排除故障后才能重新试运行。
通常电机启动电流是运行电流的 5 ～7 倍，在启动电机时，连续启动的次数要控制在三次以，避免过大的启动电流产生的高温积累，烧坏电机绕组绝缘。
三、电动机运行中的维护电机运转是否正常，可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。
如在运行中的电机发生漏电，转速突然降低，发生剧烈振动．有异常声响，过热冒烟，或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时，应立即
断电停机检修。
倾听电机运转时发出的声音，如果发现有较大的嗡嗡声，不是电流大，就是缺相运行。
如出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏有扫膛现象。
如有轻度的异声．可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。
如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机定子绕组。
观察控制电器接点及电机接线接点是否有松动、异常升温或打火，绝缘有没有老化。
接触器有没有异常的振动或声响，触头吸合后是否在打火，如发现这类问题，应尽早处理解决，以免酿成事故。
电工在平时巡察时，要经常检查电机是否有过热现象。
常用的 E 极绝缘电机允许最高温度为105 ％：．在实际运行的电机绕组温度，要远低于这个极限温度。
在测量时，电机的表面温度再加上15 -20 ℃，才是电机绕组的实际温度。
对于温升过高的电动机，要测量其工作电．旒，如电流偏大，三相电压正常，说明负载过重，应通过机修人员检查机械设备，如发现电机长时间过流20 ％以上，保护装置不动作，不自动断电，这说明热继电器整定电流设置值过大，应减小整定电流值。
‘四、电动机的拆卸保养电机拆卸步骤：用拉具拆下皮带轮或联轴器．卸去电机尾部风罩，拆下前轴承外盖螺丝和前后端盖螺丝。
较大的电机，拆前用划针分别在两个端盖与机座上，作好原固定位置的记号，用木榔头敲击前轴顶端，使转子和后端盖从机座上松开，然后从定子中取出转子。
在取转子时一定要注意，不要让转子擦伤定子绕组端头绝缘。
观察电机轴承有无破损，润滑油是否变质、干涸。
用手抓住轴承外圈前
后摇动，看其是否松晃过大。
如检查轴承正常，不用拆卸，用煤油或柴油对轴承进行清洗，如检查有问题，可用拉具拆除轴承。
如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死，可采用加热的方法解决。
用石棉绳包住转轴，用喷灯式氧炔焰快速均匀地加热轴承至250 ℃：左右，用拉具趁热将其拔出。
冷拆法为：将坏轴承下面用木块垫好，用铁榔头将外围打破，取下外圈后，用手持磨光机砂轮将轴承圈切开一个口( 不用切穿，以免损坏转子轴颈) ，然后用榔头敲击圈，使切口破裂取出圈。
在更换轴承时，直接进行安装容易划伤转子轴颈。
一般较小的轴承可以直接安装，在安装更换较大的轴承时，最好将轴承放进烘箱加热，当温度到100 ℃左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上，用钢管套在轴上，抵住轴承圈，均匀敲打钢管使轴走到位。
注意：安装轴承时，应将轴承刻有型号的一面朝外，以便今后查对更换。
按轴承空间容量一半加润滑脂，转速高可略少加一点，转速低可略多加一点。
过量加油会导致当轴承运转过热后，润滑油变稀流出，被转子风叶扫在定子绕组上，使绕组间的绝缘性能下降，造成击穿短路，将电机绕组烧毁。
常用的润滑油有钙基脂、纳基脂、锂基脂等。
钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差( ≤70 ℃) ，钠基脂耐热性好( ≤120 ％：) ，但耐水性较差。
锂基脂有上述两者的优点，但价格较高。
有关润滑脂的用途介绍请查阅五金手册。
用户可根据实际需求选用。
要注意润滑脂的清洁，不要让它掺人灰尘、铁屑、砂粒，如果被污染的润滑脂加人轴承中，就会造成轴承磨损加快，使轴承提前损坏。
总之，因轴承损坏造成转子扫膛，使电动机绕组烧毁的事例
很多，应重点关注。