大型设备安全操作规程(正式)
重型车床安全操作规程范本
重型车床安全操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训并持有效的操作证书方可上岗；2. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无酗酒及吸毒等不良嗜好；3. 操作人员必须穿戴合适的工作服装，严禁穿戴过长、过宽松的衣物及饰物；4. 操作人员必须保持机器及工作区域的整洁和清爽，严禁在工作时吃东西、随地吐痰等不文明行为；5. 操作人员需保持良好的心理状态，避免在疲劳或药物影响下操作设备；6. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备的运行参数和工作模式。
二、安全防护措施1. 操作人员在操作前必须佩带安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备；2. 确保车床具备完好的防护设施，如防护罩、防护门等，且设备保持正常运行；3. 工作区域应设置明显的警示标识，禁止未经许可人员进入；4. 使用车床前，应检查刀具是否安装正确，牢固可靠，严禁使用损坏或不合格的刀具；5. 操作人员应熟悉车床的正常运行状态，如异常情况出现，应立即停机并报告相关人员；6. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外事故；7. 定期对车床及相关设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能；8. 定期对操作人员进行安全培训和技术指导，提高操作人员的安全意识和技能水平。
三、安全操作流程1. 操作人员在进行操作前，必须了解工件的加工要求和车削工艺，合理安排加工顺序；2. 操作人员应将车床启动前的检查工作完成，包括检查润滑系统、冷却系统等设备是否正常；3. 将工件、刀具等固定好后，严禁在车削过程中进行人工调整，以免发生操作错误导致事故；4. 在车削过程中，操作人员应专注观察加工情况，及时调整刀具和工件的位置，确保加工质量；5. 当发现设备异常声响、振动或冒烟等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作；6. 当加工完成或操作人员需要离开机器时，应先将车床停机并断电，确保设备安全停放；7. 操作人员离岗前应将操作区域恢复整洁，将工件、刀具等杂物进行妥善保管。
大型机械设备操作安全操作规程
大型机械设备操作安全操作规程为了保障大型机械设备操作安全和提高工作效率，制定本安全操作规程，以便操作人员在操作大型机械设备时能够遵循规范，实施安全操作。
第一章：操作前准备1. 确认操作人员已经接受过相关机械设备操作培训，并具有相应的操作证书。
2. 在操作前，查看大型机械设备的操作手册，熟悉设备的使用方法、操作要点以及安全警示信息。
3. 确保操作人员身穿符合工业标准的安全防护设备，包括头盔、安全鞋、手套、耳塞、防护眼镜等，以减少操作过程中的潜在伤害。
4. 确保机械设备周围的工作环境整洁，并清理可能导致操作危险的杂物和障碍物。
第二章：操作过程中的安全事项1. 严禁未经授权的人员操作大型机械设备，确保只有受过专业培训和持有相应证书的员工操作设备。
2. 在启动机械设备之前，先确认设备的运转部件是否正常，包括传动装置、润滑系统、刹车和安全装置等。
3. 保持设备的良好状态。
定期检查和维护机械设备，包括清理和更换润滑油、检查电线电缆是否损坏、检修轴承和制动器等设备部件。
4. 操作人员在操作设备时要保持专注，避免分散注意力。
禁止在操作过程中接听电话、聊天或进行其他与操作无关的活动。
5. 在设备运行时，严禁将手、头、身体或工具伸入运动部件和工作区域内。
必要时可使用专门的工具或设备，如夹具、扳手等。
6. 确保设备周围的工作区域保持干燥和清洁，防止杂物、油污等导致摔倒或滑倒的情况发生。
7. 操作人员要遵守设备操作手册中的操作指引，合理调节设备的参数和运行速度，确保设备正常运行。
第三章：紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时，立即停止设备运行，并尽快通知设备维修人员进行检修。
在维修前，切勿私自对设备进行操作维修。
2. 在设备运行过程中，如发现异味、异响或设备震动过大等异常情况，必须及时停止设备，并通知相关负责人进行检查处理。
3. 在紧急情况下，操作人员要根据实际情况采取灵活的应对措施，如启动紧急停机装置、使用灭火器等，以确保人身安全和设备完好。
挖掘机作业安全操作规程（3篇）
挖掘机作业安全操作规程一、前言为了保障挖掘机作业过程中的安全，提高作业效率，特制定本挖掘机作业安全操作规程。
本规程适用于各类挖掘机作业，包括土方开挖、物料装卸、堆场整理等。
二、安全设备要求1. 挖掘机必须配备各项安全设备，如安全防护顶棚、防护网、安全带等，并确保其正常可用。
2. 安全帽、防滑鞋以及耐高温手套等个人防护装备必须全部佩戴，并保持其干净整洁。
三、操作人员要求1. 挖掘机操作人员必须经过正规培训，并持有有关机械设备的合法操作证件。
2. 操作人员应熟悉挖掘机的结构和工作原理，并定期参加相关技术培训与考核。
四、作业前准备1. 挖掘机作业前，操作人员应对设备进行检查，包括液压系统、电气系统、制动系统等，确保各项功能正常。
2. 检查挖掘机周围环境是否存在障碍物或危险物，必要时进行清理和标识。
五、作业中安全注意事项1. 操作人员在作业过程中要保持警觉，注意周围环境和人员存在，确保安全距离。
2. 在挖掘机启动前，应进行全面的检查，确保设备无故障，液压系统和制动系统正常。
3. 在任何情况下，不得将多人操作挖掘机，确保只有经过培训和持有相应证件的人员能操作设备。
4. 操作人员必须将注意力集中在作业上，不得在挖掘机驾驶室内接打电话、抽烟等。
5. 在作业过程中，禁止超负荷工作，严禁进行超过挖掘机额定工作能力的挖掘或举升操作。
6. 挖掘机在工作时，不得携带他人乘坐，也不得携带非作业相关人员进入作业区域。
7. 操作人员必须熟悉各种紧急停车装置的使用方法，并在发生意外情况时能及时采取相应措施。
8. 在作业时，操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸毒或服用镇静剂等药物。
六、作业后处理1. 挖掘机作业结束后，操作人员应将挖掘机停放在指定区域，关闭发动机，并将锁车器进行上锁。
2. 挖掘机作业后，设备需要进行清洁和检查，保养维护工作必须及时进行。
七、事故处理1. 发生事故后，操作人员应立即停止作业，保护现场，并及时报告上级领导和安全人员。
大型设备安全操作规程（3篇）
大型设备安全操作规程1. 引言大型设备是指体积庞大、功率高、具有复杂操作程序和高风险的设备。
为确保人员和设备的安全，制定本安全操作规程，以提供操作人员在使用大型设备时的正确指导。
2. 必备条件在操作大型设备之前，操作人员必须具备以下条件：- 通过相关培训并取得操作许可证；- 理解大型设备的结构、原理和功能；- 熟悉设备的操作步骤和安全规定；- 具备足够的体力和健康状况；- 了解应急处理措施和故障排除方法。
3. 安全准备在操作大型设备之前，操作人员应进行以下安全准备：- 穿着符合要求的工作服和防护装备；- 检查设备的工作状态、灵敏度和安全装置；- 清理和修复设备周围的障碍物和危险源；- 确保工作区域畅通并设置明显的安全标示；- 检查并准备所需的工具和备用部件。
4. 操作流程4.1 启动和停止- 在启动设备之前，确保所有操作控制开关处于关闭状态；- 按照设备的启动顺序依次打开电源开关；- 检查设备是否正常启动并运行稳定；- 在停止设备之前，先按下紧急停止按钮或切断电源。
4.2 调整和设置- 仅在设备停止运行并且断电的情况下进行调整和设置；- 使用正确的工具和方法进行调整和设置；- 调整和设置过程中，注意保持设备的稳定和平衡；- 调整和设置后，再次检查设备的工作状态和安全性。
4.3 操作和控制- 按照设备的操作步骤和安全规定进行操作；- 在操作设备时，保持集中注意力，避免分散注意力；- 注意观察设备的运行状态和相关指示；- 根据设备运行情况，调整操作方式和参数。
5. 安全控制5.1 安全间隔- 在操作设备时，保持足够的安全间隔，避免伤害和事故发生；- 确保设备周围没有人员和障碍物；- 注意设备移动和转动的范围，避免被夹或被撞。
5.2 紧急停止- 了解设备的紧急停止按钮和开关的位置；- 在紧急情况下，立即按下紧急停止按钮或切断电源；- 在紧急停止后，检查设备的状态和损坏情况。
5.3 安全装置- 确保设备的安全装置处于正常工作状态；- 定期检查和维护安全装置的功能和灵敏度；- 在操作设备时，不得拆卸或绕过任何安全装置。
(完整版)设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。
2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。
发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。
4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态。
6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”。
7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。
8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。
发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。
9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。
10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。
11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。
12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。
13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。
二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。
2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。
所有保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。
3.电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。
如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。
4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。
5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。
大型设备安全操作规程（4篇）
大型设备安全操作规程第一章总则第一条目的和适用范围为了加强大型设备的安全操作管理，防止事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程适用于所有大型设备的日常操作和维护，包括但不限于大型机械设备、电气设备、化工设备等。
第二条安全责任1. 设备操作人员应严格遵守本规程，并对设备的安全操作和维护负直接责任。
2. 设备操作人员应定期参加安全培训，熟悉安全操作规程，了解紧急救援和应急预案。
3. 设备的管理人员应负责设备的安全管理和维护工作，在设备操作过程中对设备操作人员进行指导和监督。
4. 公司领导及相关部门负责人应落实设备安全管理的责任，加强安全宣传和培训，确保安全生产。
第二章设备操作规程第三条设备操作前检查1. 设备操作人员在开始操作设备前，应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
2. 检查项目包括但不限于设备的外观、电气设备的接地、油液、液压系统、气压系统、熔化系统等。
3. 如果发现设备存在故障或异常情况，应立即停机，并报告设备管理人员进行维修。
第四条设备操作技巧1. 设备操作人员应熟悉设备的操作方法和技巧，遵循设备操作手册和说明书的要求。
2. 操作前应确认设备操作人员是否具备操作所需的资格和技术能力。
3. 操作过程中应保持集中注意力，不得出现分神行为，保持设备的平稳运行。
第五条设备操作安全1. 设备操作人员应穿着符合规定的工作服和劳动保护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中应注意个人安全，严禁将手、头、身体等部位靠近设备的危险区域。
3. 操作设备时应使用专用工具，不得使用损坏的工具，以免影响操作安全。
4. 严禁擅自操作高压设备和高危设备，必须经过专门培训，并在专业人员的监督下操作。
第六条紧急事故处理1. 在操作过程中，如遇到设备故障、泄漏、起火等紧急事故情况，应立即按照应急预案进行处理。
2. 紧急避险时，应找到安全避难点，做好自我保护措施，并拨打紧急电话报警。
大型设备的运输及搬运安全操作规程
大型设备的运输及搬运安全操作规程.doc大型设备运输和搬运安全操作规程1。
1、搬运大型设备前，要详细调查路线和两端装卸情况，了解运输路线的情况，拟定运输计划，提出安全措施，制定搬运措施。
2、在搬运大型设备前，调查并采取措施防止路基下沉、路面松软和冻土裸露等。
搬运过程中的倾斜和翻转；桥梁、涵洞、渠道等。
沿途经过要详细检查、核对，必要时加固。
3、大型设备运输道路坡度不得大于15;如果不能满足要求，必须征得制造商的同意，并采取可靠的安全措施。
4、如果运输道路上方有输电线路，通过时要保持安全距离，否则必须采取隔离措施。
5、用拖车运输大型设备时，应计算稳定性，并采取措施防止剧烈冲击或振动。
出发前先鸣喇叭。
6、装载速度不得超过5公里/小时-10公里/小时开车时要配备押运车辆和押运联络员。
从车上卸载大型设备时，卸载平台应牢固，并有足够的宽度和长度。
装载后平台不应有不均匀的下沉。
7、建造卸货平台时，应考虑卸货过程中弹簧弹跳和船体浮动造成的高度差。
8、使用两台不同速度的牵引机进行卸载时，应采取措施使设备受力均匀，牵引速度一致。
牵引点应低于设备的重心。
被拖动物体的重心要放在车厢的中心。
拖运圆形物体时，应垫上枕木楔子；对于底面积小的高大物体，应采取措施防止倾倒；对于薄壁或易变形的物体，应采取加固措施。
10在使用过程中，应经常计算和检查滑车的地锚。
严禁将滑车系在不稳固的建筑物或运转的设备上。
绑扎打桩和拖运滑车时，应了解地下设施并计算其承载力。
牵引钢丝绳导向滑轮内的危险区域严禁人员通过或停留。
中间停车时，应采取措施防止物体滚动。
夜间应设置红灯警示，并由指定人员看守。
设备基本安全操作规程(三篇)
设备基本安全操作规程第一章总则第一条为了规范设备的使用，确保设备的安全运行，保证人身和财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用设备的人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条设备基本安全操作规程是设备使用单位的基本规范，必须遵循执行。
第四条设备使用单位应建立健全设备安全管理制度，明确设备使用单位和责任人的责任和义务。
第五条设备使用单位应加强对设备操作人员的培训和教育，确保设备操作人员具备相应的专业知识和操作技能。
第六条设备使用单位应定期对设备进行检查和维护，及时排除潜在的故障和隐患，确保设备的正常运行。
第七条设备使用单位应建立设备事故报告制度，及时报告设备事故，并采取相应的措施防止事故的扩大和重复发生。
第二章设备操作规范第八条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和工作模式。
第九条设备操作人员应在设备操作之前，对设备进行全面检查，发现问题及时报告，不得擅自使用有故障的设备。
第十条设备操作人员应遵守设备的使用规程，合理安排作业时间，不得超负荷运行设备。
第十一条设备操作人员应戴好防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保人身安全。
第十二条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行日常维护，保持设备的清洁和良好的工作环境。
第十三条设备操作人员应定期进行设备检查，包括电气设备的绝缘测试、电流测量等，确保设备的安全性能。
第十四条在设备操作过程中，发现任何异常情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的措施处理。
第十五条设备操作人员在操作设备时，应严禁饮酒、吸烟和违反其他操作规程的行为。
第三章设备维护规范第十六条设备维护人员应按照设备维护计划进行维护，定期检查设备的各项技术指标。
第十七条设备维护人员应严格按照设备维护说明书的要求进行维护，不得擅自更改设备的结构和参数。
第十八条设备维护人员应定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好工作状态。
第十九条设备维护人员应及时处理设备故障，不得拖延修理时间，以免影响设备的正常运行。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________大型设备安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9507-73 大型设备安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、6640 原子吸收光谱仪1、开机前，必须检查仪器各旋钮、开关是否处于正常位置。
2、接通总电源后，必须待稳压器输出电压稳定在220V后才能开启主机电源。
通电后如发现异常情况或声音，立即断电，请维修人员检查，未经同意不准随意拆卸仪器。
3、点火时，先开抽风，并检查是否有水封、各气路系统有无漏气，发现问题及时处理。
熄火时，先关乙炔后关空气。
4、安装或取下空心阴极灯时，应谨慎小心，电流不得超过额定电流的2/3，不得用手触摸石英窗、光路中透镜。
5、未经同意不得随意打开光路系统的暗箱。
仪器经过大修后必须由专业人员校正后才能投入使用。
6、仪器室严禁吸烟。
二、ARL 94001、不得擅自改动分析程序，不得在线机上使用私人磁盘、光盘及上网浏览网上邻居等。
严禁学徒工独立操作。
2、每班不少于两次点检仪器设备状态（包括内、外冷却系统，真空泵油等），并详细记录。
若有异常情况，及时通知技术和维修人员，并详细记录事故原因及处理过程。
3、操作间的温度必须控制在22±２℃，湿度必须控制在40%～70%。
4、遇突然停电时，迅速断开配电盘的开关，将所有仪器设备的开关置于OFF位置。
5、开启光管时，应逐渐对光管加载电流、电压；尤其是对长时间关闭的光管，应于1小时内逐渐加载到常规工作功率。
6、仪器大修后，必须经专业人员校正才能投入使用。
三、ICP光谱仪1、点火前，检查氩气的气压、真空泵的油位及及冷却循环水情况。
2、测定过程中，随时检查氩气的气压是否稳定在0.6Mpa左右；发现气压快速下降，立即熄灭等离子炬，以免烧坏炬管。
3、样品溶液中有沉淀或混浊，必须先过滤或澄清后才能测定，以防堵塞和损坏雾化器。
4、某一溶液测定结束更换另一溶液时，应迅速将吸液管口取出，并清洗后插入另一溶液，避免管口长时间暴露在空气中，造成熄火。
5、点火时，炬管内出现回火现象，应将发射功率缓慢调低，消除回火后再调大功率，最后才能打开载气开关。
6、检测中突然停电时，立即关闭等离子炬、真空泵、控制面板及主电源，以及真空泵与光谱室之间的阀门。
恢复供电后，依次打开主电源、控制面板开关、真空泵；关闭的阀门必须在抽真空5分钟后才能打开。
待真空泵到达工作压力时，揿下检测器高压复位按钮。
仪器稳定数小时后才可测定试样。
7、仪器大修后，必须经专业人员校正才能投入使用。
8、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。
严禁学徒工独立操作。
四、4460直读光谱仪1、每次分析后或改变分析的合金类型时，要清扫电极，以保证仪器的准确性。
2、清扫激发台时，对各元件必须轻拿轻放，以免造成损坏。
3、随时留一块样品盖住分析孔，以防空气中的氧干扰放电期间离子的生成。
4、拆卸分析台时，必须轻轻提起台子缓慢拉出，动作不可过猛，以免损坏台下的电极或玻璃绝缘盘。
5、每月清扫一次灰尘过滤器，以保证分析的正常进行。
6、用酒精清洗过的玻璃集尘器，必须晾干后才能使用。
7、分析前必须检查氩气气压，气压不足立即更换，确保仪器正常运行。
8、仪器经过大修后必须专业人员校正后才能投入使用。
9、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。
严禁学徒工独立操作。
五、高温熔铸炉1、开炉前，检查熔铸炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。
2、启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。
若有异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。
3、检修炉体部分时，先使熔铸炉完全冷却，避免烧伤。
4、放进或取出坩埚时，先切断总电源。
5、工作完毕离开时，必须确认熔铸炉开关及总电源已断开。
6、严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
六、高温试金炉1、开炉前，先打开风机抽风，并检查试金炉输出功率档位是否在合适的位置，电压、电流、温度是否正常。
2、启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。
若有异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。
3、检修炉体部分时，先使试金炉完全冷却，避免烧伤。
4、放进或取出试金坩埚和灰皿时，先切断电源。
5、工作完毕离开时，必须确认试金炉开关及总电源已断开。
6、严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
七、ICP质谱仪1、点火前，检查氩气的气压、气路、进样系统、真空泵的油位及冷却循环水情况。
2、点火时，检查氩气纯度、瞬间有无400～500瓦的反射功率，炬管内有无出现一连串的放电火花，自动调谐电容的数字显示有无变化，RF功率发生器的两个冷却风扇是否工作。
3、质谱仪样品一般用硝酸分解，当使用其它酸时，必须将其处理干净，否则会对仪器造成损坏，最后测定用溶液应控制TDS。
4、测定完毕，对进样系统部件进行清洗，矩管、肘接器和雾化室用10%硝酸浸泡，取样锥和载取锥用活性铝粉擦洗，但不可碰伤锥孔和刮伤锥面。
5、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
6、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。
严禁学徒工独立操作。
八、AFS-230型原子荧光1、点火前，确认氩气的次级压力为0.3～0.5Mpa，仪器稳压到0.2Mpa。
2、操作时，必须开启载气，并通风。
3、安装空心阴极灯时，插头凸处吻合，不得带电插拔。
4、实验过程中，要保证气体入口管道的清洁，以防灰尘堵塞气路。
测试时，先开气瓶，以防液体倒灌。
5、开机前，检查水封是否正常，否则应及时补充。
6、更换溶液时，要小心谨慎，以防将进样针碰断，避免自动进样器表面滴上液体而损坏仪器。
7、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
8、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。
严禁学徒工独立操作。
九、天平1、天平室要保持一定温度和湿度，防止空气对流，避免日光直射。
2、被称物（或法码）均应放在称盘中央，操作天平时必须稳、轻、缓。
3、不许超载称量。
天平损坏或不正常时应停止操作。
4、不能称量过冷过热的物体，应使物体与天平室温度一致。
5、称取液体试样时，出现洒落，迅速擦拭干净，以防液体渗入天平内。
6、电子天平不能称带有磁性的物质。
7、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
8、严禁学徒工独立操作。
十、沙特马格安饱和磁化分析仪1、存放于温度10～35℃和相对湿度75%以下的环境中，无腐蚀气体，避免阳光直射和外界震动。
并放置在平稳的无磁场的工作台上，保持水平。
2、检测前，至少预热15分钟。
3、待测试样的样品合必须轻轻放入固定器中。
4、只有磁铁手柄置于低位时，才能取放样品盒。
5、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
十一、S4 AA 原子吸收光谱仪1、室内温度保持在10～35℃，室内相对湿度小于70％。
2、接通电源待稳压器电压达220V后，方可开启主机；启动后，发现有异常情况和声音，立即关闭电源；未经同意不准随意拆卸。
3、点火前，检查废水排出口是否有水封、各气路系统是否漏气。
熄火时，先关乙炔后关空气。
未查明回火原因，不要轻易再次点火，切记检查水封是否有效。
4、定期检查供气管路是否漏气，并使用肥皂水查漏，严禁用明火。
5、经常保持雾室内清洁，排液通畅。
测定完毕应继续喷水5～10分钟，将残存的试样溶液洗尽。
6、需打开光路系统暗箱时，由专业人员处理。
7、安装或取下空心阴极灯时，要小心谨慎。
使用灯电流不得超过额定电流的2/3。
不得手摸石英窗及光路中的透镜。
主机打开后，不可用手转动灯座。
8、工作中不可触碰吸喷口下端的螺旋纽，否则灵敏度将成倍下降。
9、工作中如遇突然停电，应迅速熄灭火焰，然后将仪器的各部分恢复到停机状态。
十二、ARL荧光分析仪1、破碎样品必须在通风柜进行。
2、制样机完全停止后，才能打开盖子，拿出碾钵。
碾钵要稳拿稳放。
3、测定样品时，尽可能不到仪器后面、配电盘前。
4、不得擅自改动分析程序，不得于在线机上使用私人磁盘、光盘及上网浏览网上邻居等。
5、每班不少于两次点检仪器设备状态（包括内、外冷却系统，真空泵油等），并详细记录。
若有异常情况，及时通知技术人员及维修人员，并详细记录事故原因及处理过程。
6、操作间的温度必须控制在22±２℃，湿度控制在40%～70%。
7、遇突然停电，迅速将配电盘的开关断开，并将所有仪器设备的开关置于OFF位置。
8、开启光管时，应逐渐对光管加载电流、电压；尤其是对长时间关闭的光管，应于1小时内逐渐加载到常规工作功率。
请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。