15、隧道水沟电缆槽施工作业指导书
铁路隧道工程深埋中心水沟作业指导书
铁路隧道工程深埋中心水沟作业指导书1适用范围适用于新建标段站前工程隧道深埋中心水沟的施工作业。
2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，解释有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、工艺流程及技术要求3.1工艺流程中心水沟施工工艺流程图施工仰拱填充（预留中心水沟位置）------ ►中心水沟模板施工--------------- >中心水沟浇筑注：仰拱填充与中心水沟分开浇筑。
3.2模板安装模板安装在仰拱填充终凝后进行，所选用钢模板必须符合要求。
安装模板时必须严格按照测量放线组织模板施工，安装前要将模板清理干净，变形的模板要及时校正。
安装模板要顺直，接缝严密，支撑牢固，杜绝爆模现象发生。
模板安装好以后要均匀涂抹脱模剂。
3.3混凝土浇筑中心水沟墙身浇筑前要清除基面上的杂物、泥土，将基面冲洗干净并排除积水；清洗后的基面在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润，水沟墙身采用C25混凝土。
混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。
振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。
采用手持式振捣器时应遵守下列规定:⑴振捣器插入混凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍；⑵振捣器宜垂直按顺序插入混凝土。
如略有倾斜，则倾斜方向保持一致，以免漏振；⑶振捣时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右；⑷严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件；⑸在预埋件周围，应细心振捣，必要时辅以人工捣固密实；⑹混凝土浇筑过程中，严禁在仓内加水；混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施；仓内的泌水必须及时排除；应避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；应随时清除粘附在模板表面的砂浆；养护：混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。
隧道水沟电缆槽施工作业指导书
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书1、适用范围适用于********隧道水沟、电缆槽施工作业。
2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉施工技术规程和技术标准。
制定施工安全保证措施。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。
2.2外业技术准备（1）施工前必须对预留水沟电缆槽位置、高程等技术数据进行检查和复核，符合设计要求，以确保水沟、电缆槽不侵入隧道路面宽度。
（2）原材料试验和混凝土配合比的选定。
（3）施工机械、模板应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械模板。
（4）施工预埋件等材料准备。
3、技术要求（1）在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预留洞室施工，保证预埋管线相通。
（2）为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。
（3）在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋件、管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
（4）设置双侧排水沟电缆槽，侧沟采用双层盖板保温措施。
（5）水沟及电缆槽身采用C25混凝土，槽身靠线路一侧配置单层钢筋，通讯信号电缆槽内设置沟槽分割钢筋，侧边与仰拱填充面设置链接钢筋。
（6）水沟上、下盖板及电缆槽盖板采用C35钢筋混凝土。
（7）从隧道进口2米处开始，在双线隧道两侧的通信信号电缆槽底部，每隔100米设置1个接地端子。
在双线隧道两侧的通信信号电缆槽靠线路侧侧壁上，每隔50米设置1个接地端子。
4、施工程序与工艺流程4.1电缆槽施工工序测量放线→电缆槽与矮边墙（仰拱填充）结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装→电缆槽泄水管(维护管)安装→混凝土浇注→靠线路侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→底部混凝土浇注→靠线路侧电缆槽侧壁模板安装→电缆槽泄水管(维护管)安装→混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书
宽阔铁路站前一标隧道工程施工作业指导书本次作业指导书修订主要依据：⑴铁建设[2023]241 号《高速铁路隧道工程施工技术指南》和《铁路混凝土工程施工技术指南》；⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2023；⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2023；⑷隧道施工图；⑸隧道标准化施工工艺阅历。
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书1适用 X 围本作业指导书适用于XXXXXX 隧道的水沟、电缆槽施工。
2施工业预备⑴施工作业层中所涉与的各种外部技术数据收集：隧道地质条件、开挖断面尺寸、围岩类别、隧道长度、工期要求、水电槽设计参数等。
⑵施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进展技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
3技术要求⑴本标段隧道内承受双侧沟加中心水沟进展排水，侧沟与中心沟间每隔 10m 设置一道横向引水管。
沟槽身承受C25 混凝土。
侧沟截面尺寸为：宽 30 ㎝×高 72 ㎝；中心沟承受盖板沟的形式，主要用于排水，截面尺寸为：宽 60 ㎝×高 90 ㎝。
⑵为满足电力、通信、信号等要求，于隧道两侧各分槽设置两道(四条)电缆槽。
电力电缆槽设置在隧道靠边墙侧，截面尺寸为：宽 30 ㎝×高30 ㎝，通信、信号电缆槽设置在靠线路侧，截面尺寸为：宽35 ㎝×高 30㎝。
⑶隧道水沟电缆槽均承受分段左右侧同时施工，每次分段长度在12m。
为了削减人工劳动强度，保证水沟、电缆槽的整体外观质量，模板承受整体移动式滑模，一次立模浇筑成型。
水沟盖板预制承受预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。
待水沟与电缆槽施工完毕后，即可进展盖板的铺设。
水沟电缆槽盖板承受钢筋混凝土制作。
4施工程序与工艺流程4.1施工程序⑴水沟电缆槽施工流程：施工预备→测量放线→边墙和基底处理→沟墙钢筋、预埋件安装→模型安装→浇筑混凝土→养护。
水沟电缆沟及中央水沟施工作业指导书
侧沟、电缆沟及中央水沟施工作业指导书1、目的明确梅岭关隧道内侧沟、电缆沟及中央排水沟的施作工艺流程，规范侧沟、电缆沟及中央水沟的施工，有效利用现有资源，合理组织进行施工，减少施工中人员、机械以及其他材料的浪费，减少施工中不安全因素，加快隧道内侧沟、中央水沟及中心排水沟的施工作业。
2、编制依据（1）设计图纸及相关参考通用图（2）国家和铁道部相关规范、标准（3）《客货共线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）（4）《铁路隧道工程施工安全技术规范》（TB10304-2009/J946-2009）（5）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003/J287-2004）（6）《铁路混凝土施工技术指南》铁建设【2010】241号（7）铁二院下发《站后桥隧综合接地及过轨管线交底资料》（8）《铁路综合接地系统》<通号（2009）9301>和经规标准【2009】273号文3、适用范围适用于梅岭关隧道侧沟、电缆沟和中央水沟的施工。
4、施工方案梅岭关隧道全长8270.9m，隧道排水系统采用侧沟、电缆沟加中央排水沟方式进行隧道内排水。
侧沟、电缆沟采用整体移动模架进行施工，中心水沟采用定型钢模板与3 0cm仰拱填充一同进行施工。
4.1侧沟、电缆沟施工4.1.1施工工艺流程施工准备、接触面凿毛→测量放线→侧壁钢筋制安→模板、排水系统、接地系统安装→混凝土浇筑→拆模、养生4.1.2施工准备、接触面凿毛施工前对仰拱填顶面进行清理，清除仰拱顶面尘土，然后对仰拱填充面混凝土进行凿毛处理，使仰拱填充和30cm仰拱填充混凝土充分结合，凿毛后露出新鲜混凝土。
对侧沟、电缆沟与二次衬砌结合部位也需要对其进行清扫，后进行凿毛处理，凿毛位置与浇筑完侧沟顶面位置一齐，使新浇筑混凝土与衬砌混凝土产生良好的结合力，保证侧沟、电缆沟的整体稳定性。
4.1.3施工测量放样施工前，测量班根据图纸进行测量放样，测量点不易过长，保证隧道侧沟、电缆沟在曲线上的线性美观。
隧道洞内排水沟（槽）施工作业指导书
隧道洞内排⽔沟（槽）施⼯作业指导书洞内排⽔沟（槽）施⼯作业指导书1 适⽤范围适⽤于XXX隧道⼯程施⼯。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开⼯前组织技术⼈员认真学习实施性施⼯组织设计，阅读、审核施⼯图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施⼯安全保证措施，提出应急预案。
对施⼯⼈员进⾏技术交底，对参加施⼯⼈员进⾏上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施⼯作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
3 技术要求3.1混凝⼟的拌和全部在混凝⼟拌和站集中拌和。
3.2两侧排⽔沟浇注后，尺⼨不得侵⼊限界。
4 施⼯程序与⼯艺流程4.1施⼯程序4.1.1中⼼管沟施⼯步骤：1）测量放线——开挖成型——基坑清理——预制基座——预制管道——拼装管道——铺设过滤层（⽆仰拱地段）。
2）预制管道——测量放线——预埋、拼装管道（有仰拱地段）。
4.2.1排⽔沟槽与检查井施⼯步骤：测量放线——预留——安设钢筋——⽴模浇筑。
5 施⼯要求5.1施⼯准备5.1.1施⼯前将所需的混凝⼟配合⽐根据设计要求通过试验室进⾏试验确定。
5.1.2根据图纸尺⼨定制2套沟槽槽⾝钢模板和6套盖板钢模板。
5.2施⼯⼯艺5.2.1中⼼管沟施⼯⼯艺1、⽆仰拱的地段（1）测量组根据设计图纸标⽰出中⼼管沟的结构尺⼨；（2）根据标⽰开挖出中⼼⽔沟的尺⼨，保证成型效果好。
（3）清理基坑虚碴、浮渣，排除积⽔；（4）设置C20的混凝⼟垫块，控制好垫块⾯的⾼程及坡度。
（5）中⼼管沟采⽤内径60cm的钢筋混凝⼟预制排⽔管，壁厚6cm，排⽔管上部设置直径2cm泄⽔孔，间距40cm,梅花型布置，中⼼管沟的管材应符合国家标准≤混凝⼟和钢筋混凝⼟排⽔管≥（GB/T11836—1999）三级管的要求；（6）钢筋混凝⼟预制管采⽤企⼝刚性接头形式,排⽔管接头采⽤钢筋⽹⽔泥砂浆摸带接⼝；（7）设置反滤层的卵（碎）⽯的粒径应符合设计要求，卵（碎）⽯经试验室检验合格后才能⽤于施⼯。
水沟电缆槽盖板制作与安装作业指导书
新建贵广铁路GGTJ-7标段隧道工程编号：水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书单位：中铁二十三局贵广铁路第七标段编制：审核：批准：2010年5月1日发布 2010年5月1日实施水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书1．适用范围适用于新建铁路贵阳～广州线GGTJ-7标中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部水沟、电缆槽盖板施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备进行水沟、电缆槽制作场地进行平整、硬化并完善各项作业要求；在进行水沟、电缆槽盖板安装前，检查水沟、电缆槽尺寸是否满足设计要求，对不满足设计要求的进行修整达到设计要求；清理水沟、电缆槽内的松碴、杂物、淤泥等。
3．技术要求水沟、电缆槽盖板制作符合设计尺寸要求；盖板安装时要安装平稳、牢固。
4 施工程序及工艺流程4.1施工顺序模板选择→钢筋加工、绑扎→模板安装→钢筋安装→盖板混凝土浇注→水沟、电缆槽盖板运输→水沟、电缆槽盖板安装。
4.2 工艺流程见盖板预制施工工艺流程图盖板制作施工工艺流程图5 施工要求5.1 施工准备（1）预制场地的建设预制场地一般紧靠施工用的拌合站建设，利用拌合站的拌合设备进行混凝土的拌制。
预制场地采用C20混凝土硬化，硬化厚度不小于8cm，设置养护设施工便于洒水养护。
施工场地的各功能出要规划清楚，成品、半成品的堆放必须分清。
养护用的施工管道需满足现场养护的需要。
（2）模型选择根据隧道混凝土盖板的设计尺寸及外形，采用厂家专门定制的塑料模具作为施工盖板用的模板。
隧道水沟、电缆槽盖板设计为两种，尺寸分别为：40×42×6cm和40×70×8cm，电缆槽盖板端头设置楔形口，中心水沟盖板上设置提手槽道。
隧道排水沟施工作业指导书
隧道排水沟施工作业指导书1 目的明确隧道排水沟施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道排水沟施工作业。
2 编制依据《公路隧道施工技术规范》(JTG F60—2009)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004《XXX至XX高速公路X合同段两阶段施工图设计》3 适用范围适用于XXX至XX高速公路X合同段隧道排水沟施工。
4 工艺流程及技术要求4.1施工准备4.1.1技术准备开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗4.1.2机械准备拌和设备：强制式搅拌机；运输设备：混凝土罐车；安全设备：风机、粉尘采样仪、低压、防破电线、防水照明灯、安全帽、防尘口罩、压风呼吸器等。
4.1.3材料准备水泥、粗、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等均有出厂质量证明书和试验报告单，并按TB10210的相关要求进行复验，不合者不得使用。
选择粗、细骨料供货单位时，有供货单位提供的粗、细骨料检查合格的资料。
选用外加剂必须是经国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，各种材料均符合设计及规范要求。
钢材、水泥、掺合料、骨料和外加剂的检验和储存和施工应符合规定。
4.1.4作业条件4.1.4.1上一道工序检查符合要求，监理工程师已验收。
4.1.4.2操作人员接受严格培训，熟练掌握排水沟施工的技术工艺。
4.1.4.3单位工程施工前，选取一循环，进行水沟试验，确定施工工艺参数。
4.2施工工艺流程及方法4.2.1排水沟施工工艺测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
4.2.2排水沟施工方法4.2.2.1模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。
电缆沟施工作业指导书
电缆沟施工作业指导书一、前期准备工作1.核查施工图纸和设计文件, 确保施工安全和质量。
2.确定施工区域, 并清理施工场地, 确保无障碍物和危险源。
3.根据设计要求，确定电缆沟的宽度、深度以及其他相关参数，并标记好沟槽边界。
二、施工方案制定1.根据设计要求, 制定施工方案, 包括施工队伍组织、施工时间安排、施工工艺流程等。
2.制定安全措施和应急预案，确保施工过程中安全可控。
三、施工准备1.保证施工人员持有效证件上岗, 并按规定佩戴好安全防护用品。
2.检查施工机械设备的运行情况, 确保正常使用。
3.检查施工材料的质量和数量，确保满足施工需求。
四、施工工艺流程1.清理施工区域, 将杂物和土壤清除干净, 保持施工区域整洁。
2.按照设计要求, 开始开挖电缆沟槽, 确保沟槽宽度和深度符合要求。
3.根据需要, 对电缆沟槽进行加固处理, 包括加设支撑材料和加固构造等。
4.安装电缆沟槽底板和侧板, 确保牢固可靠。
5.铺设电缆支架和固定托架, 保证电缆支持和固定。
6.进行电缆敷设, 保证电缆与沟槽底板和侧板接触紧密。
7.完成电缆敷设后, 进行沟槽回填和修整, 恢复地面平整。
8.进行必要的测试和检查，确保电缆沟施工质量合格。
9.整理施工现场，清理工具和材料，保持场地整洁。
五、安全措施1.施工过程中, 严禁使用不符合安全标准的机械设备。
2.在施工现场设置明显的安全警示牌和标志, 提醒施工人员注意安全。
3.施工现场要保持通风良好, 避免有害气体积聚。
4.在施工过程中，要随时检查施工现场的安全隐患，及时消除。
5.施工人员必须严格按照作业指导书操作，禁止违章行为。
六、质量控制1.施工前要认真核查设计文件, 确保施工过程符合设计要求。
2.施工过程中要做好施工记录, 包括施工时间、施工人员、施工材料、施工方法等, 确保质量可追溯。
3.严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量合格。
七、工程检验与验收1.施工完成后, 要进行必要的测试和检查, 确保电缆沟施工质量符合要求。
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郑万高铁湖北段ZWZQ-5标编号：SD-ZWZQ-5标隧道水沟电缆槽施工作业指导书单位：中铁十一局集团郑万高铁ZWZQ-5标项目经理部编制：审核：批准：二O一七年二月十日发布二O一七年二月十二日实施水沟电缆槽作业指导书1、适用范围：本作业指导书适用于(DK426+741.721-DK461+845.429)郑万高铁湖北段ZWZQ-5标刘坪隧道、于家沟隧道、高家坪隧道进口正洞、附属洞室、应急通道的侧沟电缆槽施工。
2、作业准备：2.1内业技术准备2.1.1按施工工艺要求设计轨行式液压水沟电缆槽台车。
2.1.2施工前应编制铁路隧道轨行式液压水沟电缆槽台车施工技术交底，并制定相应施工安全保证措施及应急预案。
2.1.3施工前应组织岗前培训和安全教育，使施工管理及作业人员充分掌握各工艺流程的操作和控制要点，澄清有关技术问题，熟悉现场施工技术条件。
2.1.4特殊工种必须持证上岗。
2.2 外业技术准备2.2.1测量设备已进行标定，测量人员熟知放样尺寸数据。
2.2.2轨行式液压水沟电缆槽台车拼装验收合格且性能良好，施工所需的人员、设备满足施工要求。
2.2.3水沟电缆槽台车面板打磨干净，没有混凝土附着物，脱模剂涂刷均匀。
3、技术要求(1)线路侧设置为通信信号电缆槽，边墙侧设置为电力电缆槽。
(2)在侧沟施工时，两侧沟与中心管沟通过Ф100 横向PVC 导水管连接，横向导水管纵向间距30m，配合检查井设置。
(3)靠两侧沟槽侧壁位置设置Ф10cm 半圆形排水槽，以排除隧道内道床可能积水。
(4)在靠近线路侧槽壁处结合隧道接地情况设置钢筋，以加强沟槽强度和结构整体性。
通信信号电缆槽内设置分隔钢筋。
(5)单位工程施工前，选取200m 水沟电缆槽作为首件段进行试验、验收，确定施工工艺参数。
(6)技术参数：侧沟宽电缆沟高80cm，宽30cm，电缆沟高30cm，宽30cm，如图1 侧沟电缆槽样图所示图 1 侧沟及电缆沟详图(7)隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必须凿毛。
(8)对预埋件进行检查确保无遗漏，并进行标识。
(9)具有完善的成品保护机制。
4、施工程序与工艺流程4.1 施工程序工序验收→测量放线→边墙结合面混凝土凿毛→基底混凝土面清理、冲洗→沟槽侧壁钢筋绑扎→各预埋件安装施工→模板台架固定，封堵端头→分层浇筑混凝土→混凝土养护、拆模→成品保护。
4.2 工艺流程4.2.1 侧沟电缆槽施工工艺流程见图 2 水沟电缆槽施工工艺流程：台车拼装、验收转序验收测量放线结合面混凝土凿毛沟槽侧壁钢筋绑扎环向施工缝处理各预埋件安装施工模板安装及加固浇筑沟槽混凝土混凝土拆模及养护成品保护图 2 水沟电缆槽施工工艺流程5.施工要求5.1 台车拼装、验收根据厂家提供的图纸，在厂家技术人员的指导下，组织工人对轨行式液压水沟电缆槽台车进行拼装。
拼装台车主架时，测量人员放出线路中线，确保台车主架中线与线路中线重合，便于拼装完成后行走。
拼装完成后根据图纸及相关规范要求，对台车安全情况、几何参数及使用性能进行测试及验收。
验收合格后方可投入使用。
5.2 转序验收首先按验收单元完成隧道衬砌分部分项验收。
重点内容：接地钢筋位置及连通性测试，过轨管位置、间距检查及电缆试穿，二衬环纵向盲管高压风通风检测、横向排水管通水或通风检测，二衬净空测量等。
5.3 测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，技术员依据设计图纸和规范要求对电缆槽施工进行书面交底，由测量员进行测量放线，确定出水沟电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并在台车就位后进行复核。
5.4 结合面混凝土凿毛隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必须凿毛，凿毛要求露出新鲜混凝土面积不低于75%，采用人工凿毛时混凝土应达到 2.5MPa，风动机凿毛时混凝土应达到10MPa。
基底混凝土面清理、冲洗隧道边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理干净，并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净，确保基底无积水、无杂物。
5.5沟槽侧壁钢筋绑扎隧道水沟外侧壁设计为单层竖向φ16HRB400 螺纹钢，间距为20cm，主筋植入仰拱填充面下34cm，纵向分布筋为φ10 圆钢，间距20cm，纵向钢筋搭接长度不小于35cm。
通信信号电缆槽内的靠线路一侧，设一根φ16 纵向接地钢筋（贯通地线），每100m 断开一次。
用于隧道接地极、接触网断线保护接地及接地钢筋间的等电位连接。
5.6 各预埋件安装施工（1）维护管定位、引出，φ100PVC 横向导水管引到侧沟内，入水口距水沟底25cm。
采用φ100PVC 管套连接，每根长约40cm，导水管在安装排水沟壁模板时安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。
（2）电力和通信、信号电缆沟底设置泄水槽，采用φ50PVC 管，每根长15cm，纵向间距5m。
在安装排水沟壁模板时安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。
（3）接地端子施工从隧道进口2m 处开始，在两侧通信、信号电缆槽底部，每间隔100m 设置一个接地端子。
接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接。
从隧道进口2m 处开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁外侧上，每间隔50m 设置一个接地端子，接地端子供轨旁设备、设施接地。
接地端子距离电缆槽顶部25cm。
以上所有的接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘的纵向接地钢筋连接。
二衬边墙处预留出接地钢筋需通过φ16 圆钢接长至水沟电缆槽体最外侧壁纵向接地钢筋上。
水沟电缆槽施作完成后，在接地端子附近贴上接地端子专用标识牌以示标记。
5.7台车定位及固定（1）测量放样，确定台车行走位置和最外侧模板的位置。
（2）清理台车面板并涂刷脱模剂，水沟电缆槽台车走行至浇筑位置后，通过调整升降、平移油缸将模板移动至设计位置，并控制标高至设计标高。
安装横向固定杆和定位卡，拧紧定位螺栓，使模板位置固定。
（3）档头模板涂刷脱模剂并安装固定。
5.8 浇筑沟槽混凝土(1)水沟电缆槽槽身混凝土标号为C30，在拌合站集中拌制，通过滑槽入模。
(2)浇筑过程中，注意控制浇筑速度，加强混凝土振捣，做到“快插慢拔”。
(3)浇筑至合计顶面后及时进行第一次抹面，待混凝土初凝时进行第二次抹面，保证混凝土表面平整、无气泡、菱角分明。
图 6 混凝土浇筑图7 混凝土振捣5.9 混凝土拆模及养护（1）松开定位螺栓，拆除定位卡；（2）用小锤敲击震动模板，使模板与混凝土脱离；（3）调整悬吊丝杆，使槽内两块模板一上一下后收拢，提升；（4）移动模架整体至下一组施工位置；（5）养护用水水温与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
当环境温度低于5℃时，禁止洒水，表面应采用保温、保湿养护。
（6）沟槽脱模后，应及时进行验收，水沟、电缆槽验收由技术、质检人员按照标准要求进行外形、外观、几何尺寸检查，并做好详细记录。
图8 水沟电缆槽外观质量图9 盖板铺设效果5.11 成品保护(1)加强对施工作业人员、司乘人员教育。
严格执行班前讲话制度。
(2)水沟、电缆槽施工完成后，避免施工机械及过往车辆对沟槽的破坏，及时在隧道边墙上设置醒目的警示、标示牌，同时在水沟、电缆槽外部设置警戒线，对成品进行保护。
6.劳动组织劳动力组织：采用架子队模式。
施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，十大员必须由企业正式职工担任，根据实际需要配置劳务工人数量。
主要施工人员配置见表1。
表劳动力组织及人员配备表1序号职务/工种人员职责范围1架子队队长1负责本架子队生产管理工作7、材料要求水泥、粗、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等均有出厂质量证明书和试验报告单，并按TB10424 的相关要求进行复验，不合者不得使用。
选择粗、细骨料供货单位时，有供货单位提供的粗、细骨料检查合格的资料。
水泥采用P.O42.5 普通硅酸盐水泥，施工用水采用饮用水。
选用外加剂必须是经国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，各种材料均符合设计及规范要求。
钢材、水泥、掺合料、骨料和外加剂的检验和储存和施工应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）的规定。
8、设备机具配置表 2 水沟电缆槽施工主要机械设备配置表（单口每班）9.1 质量控制⑴安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
⑵模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
⑶结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。
⑷混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
⑸按照施工工艺施工，严格执行操作规程。
⑹对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。
⑺制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人，狠抓落实。
9.2 质量检验9.2.1 主控项目⑴洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、仪器量测、尺量。
⑵进水孔、泄水孔、泄水槽的位置、间距和尺寸应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、尺量。
⑶水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：仪器量测、尺量。
⑷盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应有良好的排水效果，做到洞内排水顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
⑸洞内电缆槽的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、测量。
⑹电缆槽的位置和间距应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、测量。
⑺洞内余长电缆腔的设置位置、间距和弧形电缆槽的尺寸应满足有关专业的要求，并应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：测量。
9.2.2 一般项目⑴水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 3 水沟断面尺寸允许偏差和检验方法的规定。
表 3 水沟断面尺寸允许偏差和检验方法⑵电缆槽内应无积水和积淤堵塞。
泄水孔应通畅。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
⑶洞内电缆槽断面尺寸应符合设计要求。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：测量。
10、安全及环水保要求10.1 安全要求10.1.1作业人员必须经过培训上岗，熟知水沟电缆槽台车操作规程和注意事项。
10.1.2电缆槽台车应具有出厂合格证和产品说明书。
10.1.3水沟电缆槽台车组装完毕后，应由专业人员检查台车各部件连接情况，确保各部件连接牢固可靠，支撑系统、驱动系统应经调试合格后方可投入使用。