地坪平整度控制方案
厂房大面积混凝土耐磨地坪平整度及裂缝控制措施
厂房大面积混凝土耐磨地坪平整度及裂缝控制措施摘要：厂房大面积地坪的平整度及裂缝的控制一直是一个比较难克服的质量通病，本文笔者结合某航空工业集团综合试验厂房地坪的施工控制经验，就大面积耐磨地坪表面的平整度控制及裂缝控制的成功案例与大家共同分享。
关键词：厂房大面积地坪；平整度控制；裂缝原因；控制措施随着我国国民经济的发展，一些超大体量的建筑物不断增多，大面积混凝土地面在工业厂房、大型展览馆、超市等建筑物中应用也日益广泛。
但由于其单层面积过大，混凝土表面的平整度及地面裂缝的质量通病比较难克服。
为了满足施工质量要求，需要在施工过程中采用一系列的技术措施来加以控制。
本文以实际工程成功的控制效果为例，就大面积混凝土地坪的平整度控制方法及裂缝控制措施进行了详细地阐述。
一、工程概况某航空工业集团综合试验厂房工程为大跨度度网架结构，其东西方向长128m，南北宽89米，厂房四周共设36根钢柱，柱距为12m，柱长22.55m。
厂房地面面积近12000㎡。
本厂房地坪自下而上的构造做法依次为：素土分层换填；500厚3：7灰土垫层；250mm厚C30混凝土（内配φ10@200双层双向钢筋），撒耐磨剂，原浆收光。
二、混凝土地坪的裂缝产生的原因在正常施工条件下，混凝土地坪产生的裂缝的原因主要是由温度和收缩应力产生的。
1、大面积混凝土浇筑后,在硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,使混凝土表面与内部温差较大,受到约束时就会产生内应力,这种应力如果超过了混凝土的抗拉强度,就会引起开裂。
2、混凝土在初凝结过程中由于水泥水化作用会引起体积的收缩，或者混凝土中多余水分在蒸发时随着温度降低体积减少也会产生收缩,收缩使混凝土的体积变小,在其内部也会产生内应力,当这种应力超过了混凝土的抗拉强度时,也会引起混凝土裂缝。
如果大面积混凝土在施工中长度方向的分隔缝是采用后切的施工方法,在混凝土浇筑后的24小时后就会由于混凝土的收缩造成大面积混凝土在长度方向产生裂缝。
市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施
市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施一、前期准备工作1.进行路基的整理和平整，确保路基的平整度和横坡要求。
2.清扫路基表面，清除杂物和泥浆，以保证沥青混凝土盖面的粘附性能。
3.做好交通安全预警措施，确保施工现场安全。
二、材料选用1.选用符合国家标准的沥青混凝土材料，确保材料质量稳定。
2.按照设计要求选用合适的配合比，保证沥青混凝土的性能指标满足要求。
3.选用优质的摊铺机、压路机等施工设备，保证施工质量。
三、施工工艺1.沥青混凝土路面施工时，采用热拌热铺工艺，确保沥青混凝土的温度在施工时保持在适宜的范围内。
2.合理调整摊铺机的速度，控制沥青混凝土的厚度，保证沥青混凝土的均匀性。
3.运用边框与导向轮进行导向，使摊铺机在施工过程中能保持平稳的行驶，控制沥青混凝土的平整度。
4.控制摊铺机的推料和割铺速度，使沥青混凝土能够连续均匀地铺设，避免出现断层和凹凸。
四、质量控制1.进行现场密实度检测，采用核密度计对沥青混凝土的密实度进行测量，确保沥青混凝土的密实度符合要求。
2.进行路面平整度测量，采用全站仪或振动仪等测量设备对沥青混凝土路面的平整度进行测量，确保平整度符合要求。
3.进行沥青混凝土的抗滑性和抗剪切性检测，确保沥青混凝土的性能指标达到设计要求。
4.进行路面标志的施工，确保路面标志的清晰度和耐久性。
5.进行施工记录，包括施工过程的温度、湿度、厚度等参数的记录，以备后期质量验收使用。
以上就是市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施的一个简要介绍，通过这些措施的实施，可以有效地控制施工过程中的质量问题，保证沥青混凝土路面的平整度达到设计要求，提高道路使用的舒适性和安全性。
地坪工程整改方案
地坪工程整改方案一、前言地坪工程是建筑工程中非常重要的部分，其质量直接关系到建筑的使用寿命和安全性。
然而，在施工过程中可能会出现一些质量问题，例如地面不平整、开裂、起砂等。
因此，对于地坪工程存在的问题，需要及时进行整改，以保证工程质量和使用效果。
本文将就地坪工程整改方案进行详细的论述和分析。
二、整改前的问题分析1. 地面不平整：施工时未能保证地面的平整度，导致地面不平整。
2. 开裂：地面出现了裂缝，严重影响了地面的美观性和使用性。
3. 起砂：部分地坪出现了起砂现象，影响了地坪的使用寿命和环境卫生。
以上问题严重影响了地坪工程的质量和使用效果，因此需要制定详细的整改方案来解决这些问题。
三、整改方案1. 地面平整化地面不平整是地坪工程中常见的问题之一。
在整改过程中，首先需要对地面进行重新打磨，以保证地面的平整度。
具体措施如下：1.1 第一步是对地面进行清理，清除地面上的杂物和灰尘，以保证重新打磨的效果。
1.2 接下来，应对地面进行打磨处理，利用平整度检测仪器进行检测，以保证地面平整度达到国家标准要求。
1.3 最后，应对地面进行刷涂底漆和面漆，以保证地面的质感和使用寿命。
2. 裂缝整治裂缝是地坪工程中常见的问题之一，其对地面的美观性和使用寿命造成了严重影响。
因此，整改时应对裂缝进行修补和护理。
2.1 针对已有的裂缝，首先需要进行裂缝填充和修补，以保证裂缝处的平整度和密实度。
2.2 将填充完毕的裂缝进行抛光处理，以保证整个地面的平整度。
2.3 护理整治完毕后，应进行涂装处理，使整个地面保存美观和坚固。
3. 起砂处理地坪起砂是地坪工程中的一个常见问题，其严重影响了地面的质量和使用效果。
因此，在整改过程中需要针对起砂问题进行详细的处理。
3.1 针对起砂的地面，需要进行清理和打磨处理，以保证地面的平整度和密实度。
3.2 在地面起砂位置进行填补和修补处理，以保证地面的坚固性和美观性。
3.3 最后，应进行涂装处理，以保证地面整体的质感和使用寿命。
混凝土地坪施工中的技术难点及解决方案
混凝土地坪施工中的技术难点及解决方案混凝土地坪作为一种常见的地面装饰材料，在建筑施工中具有广泛的应用。
然而，在混凝土地坪施工过程中，常常会遇到一些技术难点，这些难题需要采取相应的解决方案。
本文将深入探讨混凝土地坪施工中的技术难点，并提供解决方案。
一、基础处理难点及解决方案1.地面平整度难题混凝土地坪的基础处理非常重要，地面的平整度是保证地坪质量的关键。
然而，在施工过程中，往往会面临地面平整度不达标的情况。
解决方案应包括以下几个步骤：（1）彻底清理地面，将杂物、尘土等物质彻底清除；（2）修复地面松散的部分，填补空洞，并处理地面的凸凹不平，可采用打磨或刨平的方式；（3）使用水平仪等工具检测地面平整度，确保达到规定的标准。
2.地面强度难题混凝土地坪需要具备一定的强度，以承受车辆、机械和人流等日常使用。
然而，由于施工工艺不当等原因，地坪的强度难以达到要求。
解决方案应包括以下几个方面：（1）选择合适的材料，采用高标号的水泥和配料，确保混凝土的强度；（2）合理控制施工过程中的水灰比，以避免混凝土的强度下降；（3）使用合适的加固材料，如钢筋网等，以增加地坪的承载力。
二、施工细节难点及解决方案1.混凝土浇筑难题混凝土地坪的质量受到浇筑工艺的直接影响，不恰当的浇筑过程可能导致地坪的开裂、渗水等问题。
解决方案应包括以下几个方面：（1）在浇筑前进行充分的准备工作，包括搭建支撑和导向桩，确保施工的准确性；（2）采用适当的浇筑方式，可选用机械浇筑或人工浇筑，根据具体情况灵活选择；（3）控制浇筑速度和浇注厚度，以避免混凝土过早固化或过厚导致不均匀。
2.地坪硬化难题混凝土地坪施工后，需要进行适当的硬化过程，以提高地坪的耐磨性和防尘效果。
然而，地坪硬化的过程存在一定的难题。
解决方案应包括以下几个步骤：（1）在施工后立即进行初硬化处理，如喷洒硬化剂等，以提高地坪的强度；（2）控制室内湿度和温度，创建适宜的硬化环境，以促进地坪的硬化过程；（3）定期进行养护，保持地坪表面的湿润，以避免干燥过快导致开裂。
地坪平整度要求标准
地坪平整度要求标准在标准化的地坪平整度要求中，通常会采用平均绝对偏差（Average Deviation）或是平均偏差绝对值（Mean Deviation）这两种统计指标。
平均绝对偏差是指测量点与平均值之间的偏差的平均值，而平均偏差绝对值则是指所有绝对值的平均值。
通常情况下，地面平整度要求可以通过两个主要的参数来进行衡量，即平均绝对偏差和平均偏差绝对值。
根据不同的使用要求，不同的地坪平整度标准会有所不同，下面是一些常见的地坪平整度要求标准：1. 一般仓库：对于一般仓库地坪来说，平整度的要求相对较低。
通常要求平均绝对偏差小于3mm，平均偏差绝对值小于10mm。
2. 高架仓库：对于高架仓库地坪来说，由于要承受较大的货物堆垛压力，平整度要求相对较高。
通常要求平均绝对偏差小于2mm，平均偏差绝对值小于6mm。
3. 工厂车间：对于工厂车间来说，地面的平整度要求较高，以保证设备正常运转和员工的正常生产。
通常要求平均绝对偏差小于1mm，平均偏差绝对值小于4mm。
4. 停车场：对于停车场来说，地面的平整度要求也相对较高，以保证车辆的正常行驶和停放。
通常要求平均绝对偏差小于2mm，平均偏差绝对值小于8mm。
5. 体育场：对于体育场的地坪来说，要求较高的平整度是为了保证运动员的安全和比赛的公平性。
通常要求平均绝对偏差小于1mm，平均偏差绝对值小于5mm。
值得注意的是，这些地坪平整度要求标准只是一般情况下的参考值，实际的要求会根据具体的使用条件和需求来确定。
此外，地坪的平整度要求还需要结合施工工艺和材料的特点来进行综合考量。
在实际施工中，可以通过采用恰当的施工方法和材料选择等手段来提高地坪的平整度。
地坪质量控制专项方案
地坪质量控制专项方案一、方案目标地坪工程质量是影响整体施工质量和美观程度的重要因素，为有效控制地坪施工过程中的质量问题，制定本专项方案，明确质量控制目标，提高地坪工程的质量和可靠性。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行地坪施工前，必须对工程材料、设备、人员等进行认真审查，确保所有准备工作无遗漏。
同时，对施工区域进行清洁、平整处理，为后续施工提供良好的环境条件。
2. 原材料检验所有地坪施工所用原材料必须符合相关标准要求，施工前应对原材料进行严格检验，合格后方可使用。
对原材料进行检验，可以有效避免因材料质量问题导致的地坪质量缺陷。
3. 施工工艺控制在地坪施工过程中，必须严格按照相关规范和标准执行施工工艺。
包括施工层厚度、拌合比、施工顺序、施工温度等各个环节，确保工程质量达标。
4. 环境控制地坪施工对环境要求较高，必须保持施工现场通风良好、干燥，并控制施工区域的温度和湿度。
在气温过高或者湿度过大的情况下，应适当调整施工进度，以免影响地坪质量。
5. 质量检测在地坪施工过程中，必须进行定期的质量检测和验收。
除传统的外观质量检验外，还应通过专业仪器进行地坪强度、平整度等参数的检测，确保地坪工程达到设计要求。
6. 问题整改在质量检测中发现质量问题时，必须立即停工整改，并找出问题原因，加强管理措施，以确保类似问题不再发生。
7. 质量记录对地坪工程施工全过程进行详细记录，包括原材料检验记录、施工工艺记录、质量检测报告等。
记录内容应真实准确，便于日后追溯和总结经验教训。
三、质量保证机制1. 完善的管理体系建立完善的地坪工程管理体系，对施工全过程进行全面监督和管理，确保各项控制措施得到有效执行。
2. 专业技术团队组建具有丰富经验和专业技能的地坪施工团队，保证施工现场质量监管人员到位，确保施工过程中质量问题得到及时发现和处理。
3. 定期培训定期组织相关人员进行地坪质量管理的培训和交流，提高员工素质和技能水平，增强团队协作和执行力。
地坪施工方案确保地坪平整度的施工技术
地坪施工方案确保地坪平整度的施工技术地坪是建筑物或者道路上的一种铺装结构，其平整度对于使用和美观度至关重要。
因此，在地坪施工过程中，采用正确的施工技术来确保地坪平整度是十分重要的。
本文将从选材、施工工艺和施工注意事项等方面，探讨确保地坪平整度的施工技术。
选材合适的材料是确保地坪平整度的基础。
在选择地坪材料时，应考虑以下几点：1. 强度：地坪材料的强度要能够承受使用中的荷载，不易发生开裂和变形。
2. 平整度：地坪材料本身应具有一定的平整度，能够减少后续地坪工程的工作量。
3. 耐磨性：地坪材料应具备足够的耐磨性，以防止长期使用中出现损坏和磨损。
4. 环保性：选择环保型地坪材料可以降低对环境的污染，保障建筑物内外的空气质量。
施工工艺地坪施工的工艺也决定着地坪平整度的好坏。
下面介绍几种常见的地坪施工工艺：1. 水泥地坪：水泥地坪是最常见的地坪类型之一。
在施工过程中，应确保砼浇筑的均匀性和充实性，使用专业工具进行抹平和压实，以达到地坪的平整度要求。
2. 自流平地坪：自流平地坪适用于有较高平整度要求的场所，如实验室和医院等。
施工时，需要先进行地面的清洁和基础处理，然后倒入自流平材料，使用专业工具将其平整，最后进行必要的研磨和抛光处理。
3. 乳胶漆地坪：乳胶漆地坪适用于一些需要美观且易清洁的场所，如办公室和商业场所。
施工时，需要将地面进行清洁，并进行必要的修补和基础处理。
然后，使用滚筒或喷涂设备将乳胶漆均匀涂布在地面上，待其干燥后进行必要的修整和喷涂保护层。
施工注意事项除了选材和施工工艺，还有一些施工注意事项也对地坪平整度至关重要：1. 地基处理：在进行地坪施工之前，应对地基进行适当处理。
确保地基坚实平整，并清除所有杂物和污垢。
2. 控制施工环境：施工环境是地坪施工中的一个重要因素。
应确保施工现场的温度和湿度在一定范围内，并尽量减少施工现场的人员和设备进入。
3. 施工质量检验：在施工过程中，应定期进行质量检验，对地坪的平整度进行严格把控。
混凝土地坪平整度标准要求
混凝土地坪平整度标准要求一、前言混凝土地坪是工业、商业、民用等场所常见的地面装饰材料，其性能直接影响着使用者的体验。
而混凝土地坪的平整度则是影响其使用效果的重要因素之一。
因此，对于混凝土地坪的平整度标准要求必须非常高。
二、混凝土地坪平整度标准要求1.平整度概述混凝土地坪的平整度是指其表面的水平程度和平整度，也就是地面表面相互之间的距离偏差。
平整度标准要求就是为了规范混凝土地坪的表面平整度，保证其使用效果。
2.平整度标准分类根据混凝土地坪的使用要求和使用场所的不同，平整度标准分为以下几类：（1）一般混凝土地坪平整度标准：适用于无特殊要求的场所，如停车场、仓库等。
（2）高要求混凝土地坪平整度标准：适用于对平整度要求较高的场所，如电子工厂、制药厂等。
（3）超高要求混凝土地坪平整度标准：适用于对平整度要求极高的场所，如半导体厂、生产线等。
3.平整度标准具体要求根据混凝土地坪的使用要求和使用场所的不同，平整度标准具体要求如下：（1）一般混凝土地坪平整度标准：①水平度：地坪表面高差不得大于5mm。
②平整度：地坪表面不得出现任何凹凸、鼓包、起伏等缺陷。
（2）高要求混凝土地坪平整度标准：①水平度：地坪表面高差不得大于3mm。
②平整度：地坪表面不得出现任何凹凸、鼓包、起伏等缺陷。
③光洁度：地坪表面光洁度不得低于85度。
（3）超高要求混凝土地坪平整度标准：①水平度：地坪表面高差不得大于1mm。
②平整度：地坪表面不得出现任何凹凸、鼓包、起伏等缺陷。
③光洁度：地坪表面光洁度不得低于95度。
④表面硬度：地坪表面硬度不得低于F6。
4.平整度检测方法为了保证混凝土地坪的平整度符合标准要求，必须对其进行检测。
常见的检测方法有以下几种：（1）静载荷法：在地坪表面放置一定质量的静载荷，测量变形量来判断平整度。
（2）激光检测法：使用激光仪器对地坪表面进行扫描，通过计算高差来判断平整度。
（3）直尺检测法：使用直尺在地坪表面上测量高差来判断平整度。
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混凝土地面平整度控制方案
第一节方案编制说明
一、目的
编制本方案，目的在于指导施工，达到质量规定要求。
二、编制依据
编制依据：混凝土结构施工规范、施工设计要求、业主要求。
三、施工重点难点
1、地面标高控制
2、地面平整度控制
3、夜间施工与防雨措施
4、成品保护
第二节混凝土地面施工方法
1. 为防止地坪空鼓，垫层表层应清理干净，去除浮浆、油渍；基底需用水湿润。
2. 地面混凝土标号C30。
3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。
4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内，最大骨料粒径控制在3cm 以内。
5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实，在无法用辊筒压实的部位，可先用木蟹拍实，再用长靠尺刮平找平，新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制，对偏差部位加以调整，新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。
6. 混凝土面多余的泌水应及时除去，施工时可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海绵吸取、转移多余泌水。
7. 地坪施工技术要求
去除浮浆
●新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多，施工时混凝土表面的浮浆必须清理干
净，不影响地面的施工质量。
当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。
8. 提浆及表面收光
●用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆，施工时至少二次用带镘
的机械纵、横交错进行压磨提浆；对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨，则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。
●完成地面提浆施工后，视混凝土的硬化情况，当地坪表面渐无光泽后，即可
进行面层的收光施工，收光时至少三次改装机械镘的叶片。
机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。
每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。
收光是地坪最终修饰作业，所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。
●机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理，施工时人工收光
应稍早于机械，作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。
以确保整个地面的施工质量。
9. 地坪的养护
●后期养护的好坏直接关系到，特别是在气温较高的天气里施工时，更应该加
强对地坪的养护。
为了确保地坪混凝土强度的稳定增长，地坪施工完成5-6小时后，即可进行养护，地坪的养护可采用在其表面涂敷养护剂的方法，亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护，地坪的养护时间一般应不少于7天。
●养护期间，地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等
污染，必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。
在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。
第三节混凝土地面平整度控制
1、平整度设计要求
本工程生产车间楼地面要求随振捣随磨光，严格保证平整度，用3米直尺检测高差不应大于3mm。
2、施工准备要求
必须由技术熟练的混凝土工操作，施工前必须弄清交底内容，撑握要领。
施工前必须做好人员、材料、机具、临电、围挡等准备工作。
3、浇捣顺序：按后浇带自然分块，板块间采用对块浇捣或同边间隔浇捣方式。
4、零板标高控制设置及平整度控制
施工工艺：
垫层施工、螺栓角铁制作→螺栓、角铁安装→标高抄测→砼浇筑、找平→角铁拆除、二次找平→养护→验收
采用特定标高控制螺栓，配合角铁进行标高控制，施工中角铁间距3m，采用6m靠尺，按预设标高进行找平。
即在Φ14螺栓头部设置两个丝帽，将角铁夹在两个丝帽中间，下部丝帽调节高度，上部丝帽固定角铁。
如下图：
实施三：制定调解螺栓的固定方式
经过QC小组成员的讨论，决定先在垫层上放样，然后采用Φ12钻头按放线位置进行钻孔，再将Φ14调节螺栓钉入砼垫层内。
施工时，如有松动，则在螺栓与孔的缝隙内钉入铁钉进行加固。
实施四：采用水准仪对角铁抄平
施工中，由技术员采用S2型水准仪对角铁进行抄平，同时，施工人员根据技术员的指令调节调节螺母，将角铁的高度调节好，校核无误后，将固定螺母拧紧。
抄平过程中，每个调节点都仔细校准标高。
实施五：采用6m靠尺对砼找平
标高点抄测完毕校核无误后，便开始砼浇筑。
砼铺摊完毕后由三名施工人员同时采用一根6m靠尺沿由角铁组成的“轨道”对砼表面进行找平。
突出地面标高的砼被刮除，凹陷的部位则由另一人则负责补料，然后再由找平的三人二次刮平。
实施六：拆除角铁
1. 砼浇筑找平完成后，待砼开始初凝时将角铁拆除。
对角铁部位的砼面采用靠尺沿已经成型的砼表面再次进行找平。
同时清洗角铁以备周转使用。
2. 用铝合金方通沿角钢面赶平混凝土，至少赶2~3遍。
第一遍用3~5m 长的铝合金方通赶平，在赶平过程中对于差料的地方要随赶随添，在混凝土接近初凝且上面基本能乘人时取掉角钢，超出混凝土完成面的支撑钢筋用钢筋搬子打弯埋入混凝土内。
角钢安置位置处的槽印及时用混凝土添满，再用2~2.5m 长的铝合金方通进行精平，在精平过程中，小的误差不能添混凝土的地方用1：1水泥干砂灰找平，找平后再用提浆机整体磨一遍提浆，提浆完成再用铝合金方通赶平。
待混凝土初凝后，即用磨光机大面积收光，边角因机器无法到位，采用人工提前进行压光处理。
3. 在进行第二遍赶平过程中，测量人员必须架设水平仪全过程检测平整度误差，为了确保平整度，每1m左右必须测一个点，在测量过程中对超标部分及时处理。
混凝土零板成品保护
(1)、采取分区负责的方式进行管理，谁作业，谁负责，并设置监督员，每天对作业区的成品保护情况进行跟踪检查，发现违规及时责令整改。
(2)、对于有重物，容易造成重物砸伤地面的作业，施工前必须在地面铺木版方能施工。
(3)、对于容易造成地面污染但不存在有重物的作业，必须在施工前铺彩条布保护地面不受污染。
(4)、对于有污染并存在重物的作业，必须在施工前先铺彩条布再铺木版方能施工。
混凝土养护
(1)、混凝土浇捣完成24小时后，采用浇水覆盖塑料薄膜进行保水养护。
(2)、为了保证地坪保养的质量，采用专人洒水养护。
洒水做到勤洒，少洒，养护用水与拌制用水相同。
(3)、养护期不低于21天，并采取措施保护已浇捣砼不受上部施工的破坏。
(4)、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
第四节混凝土地面夜间与防雨施工措施
一、夜间施工措施
1、混凝土施工浇捣时间安排在中午，则找平收光在夜间进行。
2、夜间施工前，需备好足够照明灯具。
3、如果接到停电通知，则不安排混凝土施工。
4、施工通道保持畅通
5、安排管理人员执班
6、安排电工、钢筋工、木工执班。
7、提前准备好施工材料和机具。
二、防雨措施
1、由于地坪混凝土为露天作业，必须保证地坪混凝土施工不受雨天影响，随时掌握天气情况，避开雨天施工。
2、为防万一受到临时阵雨影响，施工前采取如下防雨措施，备好防雨材料。
备好700平米防雨油布，搭设临时防雨棚，对已浇地面进行防护。
第五节混凝土地面成品保护
1. 对已完成的地面应及时搭设好成品防护栏，在人员出入频繁的门口挂设醒目的防护标示，禁止人员进入养护期的地坪内，并派专人负责照看.
2. 在钢结构吊装前，对地坪采用覆盖薄膜，满铺土工布、密铺18厚木模板对地坪进行防撞击保护，木板之间用汽钉钉牢成一片，在吊装作业过程中，采取措施防止构配件掉落砸向地需，比如，工具和螺丝（帽）用专用工具袋装好，派专人负责看护。
3.钢结构在焊接时，采取消防措施，包括，设置灭火器、由安全员监护焊接动火现场，在动火下方采用彩钢板隔挡措施。
4.机电安装，在机电作水压试验时，安排好进出水位置，避免试验用水流入地坪，同时在接头位置，放置接收桶，防万一出现渗漏水进入地面造成污染。