车间地面平整度控制
浅述如何有效控制厂房地面裂缝与平整度
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建筑材料
Construction & Decoration
无法附着增生，时间一久墙面不会出现难看或者危害健康的霉 菌块，确保幼儿教育空间的环保舒适，只有这样幼儿的活动空 间才能更加健康安全[3]。
3.1 施工缝设置 因本厂房项目占地面积64370.8平方米，钢纤维混凝土地面 厚度15cm，每天的需施工面积约3000~4000平方米，必须设置 施工缝。 施工缝设置按图纸位置要求采用二块75mm×10mm的角铁 用钢筋焊接一起，中间间隔10mm合并使用，在角铁上焊上铁 脚，每隔一米钻一孔，在需安放施工缝处地面垫层上按角铁上 孔位打孔，并安放上膨胀螺栓固定，再在其上放置角铁并用螺 丝调节高度直至地坪水平标高要求。然后在中间插入10mm夹聚 苯泡沫板。 钢柱四角采用设置菱形铠装缝，混凝土地面一般成型10天 左右通常会在地面与钢柱交接处发现阴角裂缝，主要是因刚度
3 地面裂缝与平整度的控制及预防 地面裂缝与平整度质量问题产生的根源在于管理，解决问
题的关键在防而不在于治，在项目施工前，组织现场施工管理 人员及施工班组对施工图纸进行深入探讨、细化，结合以前施 工案例及多年累积的施工经验，制定出一套针对预防厂房地面 产生裂缝、平整度的有效控制方法，把问题消灭在萌芽状态。
在拟切缝的地面上弹出墨线将切割机定位开启放水润滑转动刀架手柄缓慢进刀采用3mm厚金刚石锯片切缝使锯片首先达到设计缝深然后旋紧固定螺丝锁住丝杆并进行切割行走从而形成50mm缝深5mm结束语经如上有效措施控制后工程完工对厂房地面用2米靠尺进行检测平整度为2mm以内光滑整洁且没有出现裂缝空鼓现象表观质量好得到了建设单位监理方及第三方的肯定取得了良好社会效应并提升了企业在工程项目建设中的管理水平
车间地面平整度控制QC
车间地⾯平整度控制QC威海市世代海洋⽣物科技有限公司车间⼯程提⾼⼤⾯积地⾯施⼯质量荣成市住宅开发有限公司第三项⽬部QC ⼩组2013年12⽉发布程序⼀、前⾔⼆、⼯程概况三、⼩组概况四、活动计划五、选题理由六、课题⽬标七、开展活动⼋、巩固措施九、体会及今后打算⼀、前⾔荣成市住宅开发有限公司第三项⽬部认真贯彻公司的质量⽅针，在施⼯中注重施⼯质量，⼀丝不苟，确保施⼯质量为经济效益服务，坚持运⽤QC⽅法，解决施⼯中遇到的疑难问题，保证⼯程⼀次交验合格率100%在公司及有关主管部门的领导下，运⽤QC⽅法解决了卫⽣间渗漏、外墙裂缝渗漏、填充墙室内抹灰开裂等许多⼯程质量通病或施⼯难点，深受⽤户好评，为公司赢得了良好的社会信誉，使我公司在建筑市场中所占的份额⽇益加⼤。
⼆、⼯程概况威海市世代海洋⽣物科技有限公司⼯程是⼀家⼤型私营企业新建⼯程，该⼯程建筑⾯积约28400吊，其中单层⼚房建筑⾯积约21000吊，建成后⽤于海产品深加⼯、仓储。
由于⼚房单间地⾯⾯积⼤，车间内部安放各种加⼯机械及发效灌等重型设备，业主对地⾯平整度、地⾯强度及标⾼的要求⾼，施⼯中控制难度⼤，因此，如何控制⼤⾯积地⾯平整度及标⾼是本⼯程施⼯中的难点。
本⼯程车间地⾯做法：1、素⼟分层夯实，压实系数⼤于0.9 ；2、300厚C30混凝⼟随打随抹，内配I 12双层双向钢筋⽹；3、180厚C30混凝⼟随打随抹光。
但是我单位及其他单位以前按此做法施⼯的地⾯的混凝⼟在施⼯时和使⽤过程中⼤多存在⼀定的质量缺陷。
后我项⽬部经过调查研究并征询设计单位和建设单位意见，决定车间混凝⼟施⼯时采⽤18⽶X 7.5⽶分仓跳格法浇注，能有效保证施⼯质量。
三、⼩组概况我QC⼩组成⽴于1995年，属现场攻关型，编号RZQ—95-5。
我QC⼩组在公司TQC办公室的正确领导下，在公司各领导及相关部门的⼤⼒⽀持下，长期坚持活动，不断攻克施⼯中的疑难问题，并注重成果整理，活动成果多次被评为优秀成果，并代表公司参加上级主管部门组织的QC成果发布会，并取得了可喜的成绩。
车间地面日常管理制度
一、目的为保障车间生产安全、提高工作效率、保持车间环境整洁，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有区域及地面。
三、管理职责1. 车间主任负责监督、指导车间地面管理制度的执行，确保制度得到有效落实。
2. 各班组负责人负责对本班组地面进行日常管理，确保地面整洁、有序。
3. 生产操作人员负责遵守地面管理制度，保持地面清洁，不得乱扔垃圾。
四、管理制度1. 地面清洁（1）生产操作人员应保持地面清洁，不得随意乱扔垃圾。
（2）各班组负责人应定期组织人员进行地面清洁，确保地面无垃圾、无油污。
（3）车间主任应定期检查地面清洁情况，对不合格的班组进行通报批评。
2. 地面摆放（1）设备、工具等物品应按照规定位置摆放，不得随意堆放。
（2）物料应按照规定区域堆放，不得占用通道。
（3）废弃物应集中堆放在指定位置，不得随意堆放。
3. 地面维护（1）生产操作人员应爱护地面设施，不得随意损坏。
（2）各班组负责人应定期检查地面设施，发现问题及时报修。
（3）车间主任应定期对地面设施进行巡查，确保设施完好。
4. 地面安全（1）地面应保持平整，不得有凹凸不平、裂缝等现象。
（2）地面如有油污、积水等，应及时清理，防止滑倒事故发生。
（3）车间主任应定期检查地面安全情况，对存在安全隐患的地面进行整改。
五、奖惩措施1. 对遵守地面管理制度、保持地面整洁的班组和个人给予表扬和奖励。
2. 对违反地面管理制度、造成地面污染、损坏的班组和个人进行通报批评，并视情节轻重给予罚款等处罚。
3. 对连续违反地面管理制度的班组和个人，取消评优评先资格。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由车间主任负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况进行调整。
厂房大面积混凝土耐磨地坪平整度及裂缝控制措施
厂房大面积混凝土耐磨地坪平整度及裂缝控制措施摘要：厂房大面积地坪的平整度及裂缝的控制一直是一个比较难克服的质量通病，本文笔者结合某航空工业集团综合试验厂房地坪的施工控制经验，就大面积耐磨地坪表面的平整度控制及裂缝控制的成功案例与大家共同分享。
关键词：厂房大面积地坪；平整度控制；裂缝原因；控制措施随着我国国民经济的发展，一些超大体量的建筑物不断增多，大面积混凝土地面在工业厂房、大型展览馆、超市等建筑物中应用也日益广泛。
但由于其单层面积过大，混凝土表面的平整度及地面裂缝的质量通病比较难克服。
为了满足施工质量要求，需要在施工过程中采用一系列的技术措施来加以控制。
本文以实际工程成功的控制效果为例，就大面积混凝土地坪的平整度控制方法及裂缝控制措施进行了详细地阐述。
一、工程概况某航空工业集团综合试验厂房工程为大跨度度网架结构，其东西方向长128m，南北宽89米，厂房四周共设36根钢柱，柱距为12m，柱长22.55m。
厂房地面面积近12000㎡。
本厂房地坪自下而上的构造做法依次为：素土分层换填；500厚3：7灰土垫层；250mm厚C30混凝土（内配φ10@200双层双向钢筋），撒耐磨剂，原浆收光。
二、混凝土地坪的裂缝产生的原因在正常施工条件下，混凝土地坪产生的裂缝的原因主要是由温度和收缩应力产生的。
1、大面积混凝土浇筑后,在硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,使混凝土表面与内部温差较大,受到约束时就会产生内应力,这种应力如果超过了混凝土的抗拉强度,就会引起开裂。
2、混凝土在初凝结过程中由于水泥水化作用会引起体积的收缩，或者混凝土中多余水分在蒸发时随着温度降低体积减少也会产生收缩,收缩使混凝土的体积变小,在其内部也会产生内应力,当这种应力超过了混凝土的抗拉强度时,也会引起混凝土裂缝。
如果大面积混凝土在施工中长度方向的分隔缝是采用后切的施工方法,在混凝土浇筑后的24小时后就会由于混凝土的收缩造成大面积混凝土在长度方向产生裂缝。
地坪平整度控制方案(完整版)
砼地坪平整度控制方案一、工程概况本厂房工程位于苏州工业园区长阳街133号，建筑面积18280.54㎡，框排架结构，建筑楼梯间最高度处15.85m。
由于本工程基础承台、基础梁和地坪一次性浇筑且以后做环氧地坪，对平整度要求极高，按设计要求，300mm厚地坪要随捣随抹，一次性压光成型，表面平整度用2m靠尺检查偏差不大于3mm。
本方案只对调节螺杆安装调平及砼浇筑平整度控制施工方案进行详细描述，其它如钢筋绑扎、砼浇筑都在相关专项施工方案中描述。
二、施工准备1、按所提交的施工方案，确定所要购置的成品螺杆数量及角钢的长度。
螺杆长度29cm，要求加工厂家严格控制螺杆尺寸，以免进场后再二次加工。
2、成品螺杆进场后先安装上一个可调节螺帽，螺帽距顶端约1cm。
3、用电钻在角钢上穿孔打眼，孔径略大于螺杆直径。
截取40mm 长的角钢，切割时要确保孔径位于中心。
4、浇筑前同业主、总包、监理、设计共同确定商品砼配合比及坍落度。
坍落度定为140±20mm，施工时严格控制，及时与商品砼供应商保持联系。
三、施工流程绑扎地坪钢筋→φ8调节螺杆与地坪钢筋焊接固定→安装角钢及螺帽→水准仪精确找平及调节螺栓→再次复核标高→浇筑砼→插入式振动棒振捣→铝合金刮杆横、纵、斜向刮平→人工紧光四、施工方案1、在钢筋绑扎前，先在垫层上弹出3.6×3.6m调节螺杆定位线，砼。
6、插入式振动棒振捣后，三人跟紧用6m铝合金刮尺以靠角钢控制点从横、纵、斜三方向反复进行砼刮平。
刮出多余的砼要及时进行五、施工质量技术措施1、大体量砼浇筑前，须联系好商品砼供应公司，保证砼供应的速度。
砼浇筑不宜过快也不能太慢，过快时来不及抄平及收光，影响地坪质量。
2、砼浇筑前项目技术负责人要对砼工人进行专项技术交底，详细介绍砼平整度控制的步骤及相关技术措施，确保每个操作工人都能按照确定的施工方案无误地施工。
3、浇筑前要进行施工机械及施工器具检查及整修，确保施工过程中不因施工机械而影响浇筑进度。
大面积硬化耐磨地面施工工艺及平整度控制
大面积硬化耐磨地面施工工艺及平整度控制我公司施工的某棉纺厂细纱及络筒车间硬化耐磨地面,长×宽分别为:细沙车间41.8×65.8米,络筒车间47.1×35.8米,地面自下而上为素土夯实→C20混凝土基层150mm厚→C30细石混凝土40mm厚→金属骨料耐磨面层4mm厚｡要求两车间地面满足易清扫,耐冲击,不起砂,不挂絮的要求以满足生产的要求,同时细纱车间的细沙机要求地面平整度误差不大于5mm｡1.施工准备(1)用碾压机分层压实地基,每层厚度不大于200mm,在柱子及墙脚附近用小型打夯机夯实,夯压密实度≥95%｡(2)按纵横6m 钉好控制桩并将地面的水平高程标注在边桩上,做为高程控制的依据｡(3)垫层混凝土应配比准确｡按规范要求震压密实,满足设计要求的厚度150mm｡(4)为控制地面的平整度,按地面设计标高设置模板,优先选用槽钢｡模板应平整坚固,涂刷脱模剂｡在偏差处用楔型块调整｡用经纬仪控制模板平直度,确保分仓尺寸准确｡2.施工方法(1)混凝土表面密实,没有积水,用3m直尺检查平整度偏差不大于3mm｡水灰比不大于0.5,搅拌混凝土坍落度应控制在6~9mm左右｡(2) 基层混凝土浇筑分仓按序进行,分仓缝用20厚苯板填塞密实｡地面硬化剂的混凝土面层要求一次性浇至设计标高,为防止混凝土产生裂缝在面层中布置圆6@300mm留出保护层厚度即可｡(3)混凝土震捣密实后用较重的钢制长辊反复滚压混凝土,并用木抹子搓平, 地面标高用水平标高仪检测确认’由于地面硬化剂的硬化厚度仅4mm,必须严格控制混凝土地面的平整度｡(4)面层混凝土浇完后,表层会泌出游离水,应及时用吸水机吸尽,以保证下道工序的顺利进行｡由于是在室内施工故不必对混凝土进行遮盖｡(5)地面硬化剂施工｡待混凝土浇筑2小时后,混凝土表面的水部分消失,混凝土初凝完成前约1小时,即可进行地面硬化剂的施工｡一组施工人员进行圆盘机械镘操作,对已初凝的混凝土地面进行找平､打磨｡圆盘机械镘台数视新浇筑混凝土地面面积可放置2~3台在电抹初次磨平之后,立即进行地面硬化剂的施工｡前面施工人员用手撒硬化剂,地面硬化剂前后左右均匀地撒布在初凝前的混凝土表面,后面施工人员用刮杠及木抹子边刮平边揉搓施抹,然后用3m直尺检测找平,平整度偏差不大于3mm;待地面硬化剂吸收水分变暗且均匀湿润后,采用圆盘机械镘依次抹压,随后均匀撒布余下的材料,用机械镘将最上一层硬化剂旋压进地面面层上,然后进行第二次撒布作业｡应使地面硬化剂的厚度达到4mm并反复测量､修正平整度,力求表面平整､硬化剂摊铺均匀､不落边角｡对圆盘机械镘难以到达的死角,可人工用铁磨进行施工｡(6)机械镘压｡待地面硬化剂吸收水分均匀湿润后,视混凝土硬化情况,进行至少三次圆盘机械镘抹压作业｡机械转速视混凝土地台的硬化情况调整,机械运行应纵横交错进行｡操作人员穿宽大硬底特制拖鞋, 以免在作业面上留下脚印,新旧混凝土衔接处应平整｡(7)表面磨光｡经机械镘三遍抹压,地面硬化剂临近终凝前,纵横三遍使用铁抹子手工镘抹｡边抹边用3m铝合金靠尺控制平整度,误差应不大于3mm｡待用手指按硬化剂面层不下陷(仅有指纹)时,可用铁抹子压光｡第一遍和第二遍之间可停半小时左右,抹完第二遍后即可抹第三遍,表面应光洁平整无砂眼且不得有抹痕,衔接处应无明显印记｡(8)地面养护剂施工｡地面硬化剂施工完毕后,在其上部均匀地撒上液体养护剂进行养护｡由于地面硬化剂莫氏硬度达到了9所以在施工48小时后可上人行走,一周后可行走轻型货车,但在混凝土强度未达到规定的1.2N/mm2时严禁上重型车辆､设备｡(9)施工缝的留置及温度缝的切割｡为防止混凝土表面由于温度应力而出现裂缝,在地面施工3d后需在混凝土地面上进行温度缝的切割｡首先,应按设计要求在地面上弹出纵横向切割线(本工程中我们设置的分仓缝为6m);然后用切割机沿切割线进行温度缝的切割｡温度缝宽度为4mm,深度为钢筋网片距地面面层厚度的1/3,以保证地面收缩时形成有规律的变化｡切割完毕用轻质伸缩性填充材料加以填充｡3平整度控制大地面施工平整度控制中,我们摒弃了传统的水准仪水平控制,人工冲筋的手工作业形式,而是采用了激光扫平仪一点控制的方法, 极大地提高了水平精度,减小了误差｡激光扫平仪的使用已大大提高了地面施工精度,但为保证大面积地面混凝土平整度的施工精度,还需用3m铝合金靠尺进行修整,同时用激光扫平仪或普通水准仪进行及时的复测,以满足设计工艺和使用要求｡。
车间地面平整度控制
无锡市新峰管业有限公司车间工程车间地面质量QC成果江阴市民用建筑安装工程有限公司无锡市新峰管业工程质量控制QC小组2010年3月无锡市新峰管业有限公司车间地面平整度及标高质量控制QC成果一、基本概况1、工程简介无锡新峰管业有限公司工程是一家大型私营企业扩建工程，由无锡新峰管业有限公司投资兴建，无锡湖滨建设监理有限公司监理，江阴市民用建筑安装工程有限公司承建的车间、仓储、办公等为一体的综合性建筑。
该工程建筑面积约44000m2，其中单层厂房建筑面积约27000m2，其地面均为耐磨地面，耐磨骨料为无机非金属耐磨骨料，颜色为深绿色和水泥灰色（地面做法符合设计要求）。
建成后用于生产石油、化工、核电用等管件。
由于厂房单间地面面积大，业主对地面平整度及标高的要求高，施工中控制难度大，因此，如何控制大面积地面平整度及标高是本工程施工中的难点。
标高平整度业主要求二、选择课题活动目标与业主要求比较如右图。
四、方案提出及可行性分析 1、提出方案鉴的施工经验。
类似地面选定课题：解决大面积地面平整度及标高控制难的问题！方案一：按6m宽冲纵筋，施工中采用6.5m靠尺，按预设标高进行找平。
方案二：采用特定标高控制螺栓，配合方钢进行标高控制，施工中方钢间距3m，采用4m靠尺，按预设标高进行找平。
方案三：采用特定标高控制螺栓，配合槽钢进行标高控制，施工中槽钢间距6m，采用6.5m靠尺，按预设标高进行找平。
2、可行性分析方案提出后，小组成员针对三个方案分别在经济性、平整度及标高控制过程中的操作性以及可靠性三个方面进行了分析评价并打分，通过打分表，我们可以看出，方案三在综合得分上高于其他两个方案，同时单项得分也均在前列，因此选定方案三。
五、制定对策制表：张俊审批：李云富时间：2010年3月5日六、对策实施实施一：确定调节高度螺栓的形式项目部QC小组成员仔细分析了高度调节的过程，由钢结构柱地脚螺栓调节高度受到启示，制定了调节高度螺栓的形式。
地坪平整度要求标准
地坪平整度要求标准在标准化的地坪平整度要求中，通常会采用平均绝对偏差（Average Deviation）或是平均偏差绝对值（Mean Deviation）这两种统计指标。
平均绝对偏差是指测量点与平均值之间的偏差的平均值，而平均偏差绝对值则是指所有绝对值的平均值。
通常情况下，地面平整度要求可以通过两个主要的参数来进行衡量，即平均绝对偏差和平均偏差绝对值。
根据不同的使用要求，不同的地坪平整度标准会有所不同，下面是一些常见的地坪平整度要求标准：1. 一般仓库：对于一般仓库地坪来说，平整度的要求相对较低。
通常要求平均绝对偏差小于3mm，平均偏差绝对值小于10mm。
2. 高架仓库：对于高架仓库地坪来说，由于要承受较大的货物堆垛压力，平整度要求相对较高。
通常要求平均绝对偏差小于2mm，平均偏差绝对值小于6mm。
3. 工厂车间：对于工厂车间来说，地面的平整度要求较高，以保证设备正常运转和员工的正常生产。
通常要求平均绝对偏差小于1mm，平均偏差绝对值小于4mm。
4. 停车场：对于停车场来说，地面的平整度要求也相对较高，以保证车辆的正常行驶和停放。
通常要求平均绝对偏差小于2mm，平均偏差绝对值小于8mm。
5. 体育场：对于体育场的地坪来说，要求较高的平整度是为了保证运动员的安全和比赛的公平性。
通常要求平均绝对偏差小于1mm，平均偏差绝对值小于5mm。
值得注意的是，这些地坪平整度要求标准只是一般情况下的参考值，实际的要求会根据具体的使用条件和需求来确定。
此外，地坪的平整度要求还需要结合施工工艺和材料的特点来进行综合考量。
在实际施工中，可以通过采用恰当的施工方法和材料选择等手段来提高地坪的平整度。
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无锡市新峰管业有限公司车间工程
车
间
地
面
质
量
QC
成
果
江阴市民用建筑安装工程有限公司
无锡市新峰管业工程质量控制QC小组
2010年3月
无锡市新峰管业有限公司
车间地面平整度及标高质量控制QC成果
一、基本概况
1、工程简介
无锡新峰管业有限公司工程是一家大型私营企业扩建工程，由无锡新峰管业有限公司投资兴建，无锡湖滨建设监理有限公司监理，江阴市民用建筑安装工程有限公司承建的车间、仓储、办公等为一体的综合性建筑。
该工程建筑面积约44000m2，其中单层厂房建筑面积约27000m2，其地面均为耐磨地面，耐磨骨料为无机非金属耐磨骨料，颜色为深绿色和水泥灰色（地面做法符合设计要求）。
建成后用于生产石油、化工、核电用等管件。
由于厂房单间地面面积大，业主对地面平整度及标高的要求高，施工中控制难度大，因此，如何控制大面积地面平整度及标高是本工程施工中的难点。
小组名称无锡新峰管业工程质量控制QC小组
课题大面积地坪平整度及标高控制新技术小组类型创新型成立日期2010年3月注册登记号20100301
小组姓名性别年龄文化程度QC小组职务项目部职务李云富男52 大专组长项目经理李云清男48 大专副组长技术负责人李强男30 大专组员项目副经理张俊男33 大专组员施工员
1
2
345
6
78910标高平整度
业主要求活动目标
成
员
李徐明 男 45 高中 组 员 技术员 胡纪兴
男 38 高中 组 员 技术员 沈建法 男 46 高中 组 员 质检员 陈永兴 男
42
高中
组 员
施工班组长
活动时间
2010年3月—2010年6月 平均接受QC 教育时间
71课时
QC 教育方式
培训与交流
二、选择课题
三、设定目标
1、采用2m 靠尺检查，地面表面平整度允许偏差不超过1.5mm ；
2、采用C32Ⅱ型水准仪检查，地面标高允许偏差不超过5mm ；
活动目标与业主要求比较如右图。
四、方案提出及可行性分析 1、提出方案
企业质量方针
质量责任重于泰山 顾客满意高于一切
选
择课题
➢ 做好外资工程，能够为公司赢得荣誉。
➢ 我公司目前无可借鉴的施工经验。
➢ 为今后类似地面施工积累经验。
➢ 单个房间地面面积大，大面积整体平整度及标高控制难度大。
➢ 业主要求高，平整度≤2mm ，标高≤10mm 。
（平整度采用2m 靠尺检测，标高采用水准仪
选定课题：解决大面积地面平整度及标高控制难的问题！！
方案一：按6m宽冲纵筋，施工中采用6.5m靠尺，按预设标高进行找平。
方案二：采用特定标高控制螺栓，配合方钢进行标高控制，施工中方钢间距3m，采用4m靠尺，按预设标高进行找平。
方案三：采用特定标高控制螺栓，配合槽钢进行标高控制，施工中槽钢间距6m，采用6.5m靠尺，按预设标高进行找平。
2、可行性分析
方案提出后，小组成员针对三个方案分别在经济性、平整度及标高控制过程中的操作性以及可靠性三个方面进行了分析评价并打分，
通过打分表，我们可以看出，方案三在综合得分上高于其他两个方案，同时单项得分也均在前列，因此选定方案三。
五、制定对策
抄平-6月
5 采用
6.5m靠
尺对砼找
平
在槽钢组成的轨道
上，采用6.5m靠
尺进行找平
保证地坪砼平
整度满足要求李徐明
2010
年3月
-6月
6 拆除槽钢砼找平完毕,耐磨
层施工完毕后，拆
除槽钢
砼表面平整度
满足要求，槽
钢周转使用
沈建法
2010
年3月
-6月
制表：张俊审批：李云富时间：2010年3月5日
六、对策实施
实施一：确定调节高度螺栓的形式
项目部QC小组成员仔细分析了高度调节的过程，由钢结构柱地脚螺栓调节高度受到启示，制定了调节高度螺栓的形式。
即在Φ14螺栓头部设置两个丝帽，将槽钢的下翼夹在两个丝帽中间，下部丝帽调节高度，上部丝帽固定角铁。
如后图示。
实施二：确定槽钢及其支撑点的间距
在充分考虑了[120号槽钢的刚度性能及材料的用量后，我们决定在6m长的槽钢上间距1900mm设置支撑点。
我们与施工班组进行了协商，结合施工人员操作方便，确定槽钢间距为6m。
实施三：制定调解螺栓的固定方式
经过QC小组成员的讨论，决定先在垫层上放样，然后采用Φ12钻头按放线位置进行钻孔，再将Φ14调节螺栓钉入砼垫层内。
施工时，如有松动，则在螺栓与孔的缝隙内钉入铁钉进行加固。
实施四：采用水准仪对角铁抄平
施工中，由技术员采用C32Ⅱ型水准仪对槽钢进行抄平，同时，施工人员根据技术员的指令调节调节螺母，将角铁的高度调节好，校核无误后，将固定螺母拧紧。
抄平过程中，每个调节点都仔细校准标高。
实施五：采用6.5m靠尺对砼找平
标高点抄测完毕校核无误后，便开始砼浇筑。
砼铺摊完毕后由三名施工人员同时采用一根6.5m靠尺沿由槽钢组成的“轨道”对砼表
面进行找平。
突出地面标高的砼被刮除，凹陷的部位则由另一人则负责补料，然后再由找平的三人二次刮平。
实施六：拆除槽钢
砼浇筑找平完成后，待砼开始初凝时进行耐磨层施工，完成后磨光，混凝土终凝后将槽钢拆除。
对槽钢部位的砼面采用靠尺沿已经成型的砼表面再次进行找平。
同时清洗槽钢以备周转使用。
七、效果检查 效果比较一：
地坪砼施工完后，我们阶段性的对地坪平整度及标高进行了检查，检查结果如下：
结果 项目 实测点 合格点 不合格点 合格率
备注
标高采用C32Ⅱ型水准仪检查，
平整度采用2m
靠尺检查
平整度 50 50 0 100% 标高 50 50 0 100% 经检查，平整度实际最大偏差为1.3mm ，标高实际最大偏差为4mm ，做到了业主满意，达到了预期效果，圆满完成了QC 课题。
效果比较二： 在采用这种新的方法完成施工任务的同时，也增强了我们QC 小组成员的团队精神，使我们的业务知识得到一定积累，业务能力得到一定提高，同时为以后类似工程施工打下良好的基础。
小组自我评价雷达图如右：
效果比较三：
由于槽钢可以重复使用，减少了材料投入，在一定程度上节省了项目资金。
同时冲筋数量减少，减少了施工人员的劳动量，改变了由于冲筋部位容易裂缝的现象。
效益比较见下表：
效益比较表
12345解决问题的能
力与信心
质量意识
团队精神
个人能力
QC知识活动前
活动后
从上表数据可以看出，新做法在节省人工、材料，增加槽钢周转用量，做法先进适用，能保证地面平整度及标高，有一定的优势。
八、巩固及标准化
从课题开始到最终实施并实现目标，我们QC小组对施工过程进行了分析，总结整理出了《大面积地坪平整度及标高控制施工工法》。
要点如下：
✓采用工具式标高调节螺栓，可以减少冲筋量，并有效控制标高；
✓采用槽钢做轨道，进行标高及平整度控制，可以有效减少累计误差；
✓采用长度大的靠尺进行找平，有利于整体平整度控制；
同时，通过对实践过程的总结，我们QC小组制定了一套控制大面积地坪标高及平整度的工艺流程：
垫层施工、螺栓槽钢制作→螺栓、槽钢安装→标高抄测→砼浇筑、找平
→槽钢拆除→养护→分格、切缝→清扫→验收
九、体会及今后打算
➢本次活动，使我们小组成员认识到集思广义，各施所长，对处理问题、解决问题起到的关键作用；
➢对问题的讨论，使小组成员充分发挥了各自的主观能动性，激发了大家参与解决问题的积极性；
➢QC小组成员包括了项目经理、技术负责人、施工员、质检员、技术员及施工班组长，通过共同讨论问题，解决问题，提高了大家的质量意识，从而保证了施工的高标准、高质量；
➢本次活动，给我们QC小组成员积累了一定的解决问题的经验、解决问题的方法，使我们各自的专业技能有了进一步提高；
➢本次课题解决了大面积地坪标高及平整度控制难的问题，下次QC活动，我们准备根据实际工程情况进行新课题及质量问题的研究。