第五章离心分离

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《生物分离工程》课程笔记

《生物分离工程》课程笔记

《生物分离工程》课程笔记第一章绪论一、生物分离工程的历史及应用1. 历史生物分离工程的历史可以追溯到古代酿酒和面包制作时期,但作为一个独立领域的发展始于20世纪。

早期的生物分离技术主要依靠自然现象,如沉淀、结晶等。

随着科技的发展,尤其是生物技术的崛起,生物分离工程逐渐形成一门独立的学科,并得到了迅速发展。

2. 应用生物分离技术在医药、食品、农业、环境保护等领域有广泛的应用。

例如,在疫苗生产中,需要从细胞培养液中分离出病毒或细菌;在抗生素提取中,需要从发酵液中提取抗生素;在蛋白质纯化中,需要从混合蛋白质中分离出目标蛋白质;在果汁澄清中,需要去除果汁中的悬浮固体等。

二、生物分离过程的特点1. 复杂性生物分离过程涉及生物大分子(如蛋白质、核酸、多糖等)的分离和纯化,这些生物大分子在结构和性质上具有很高的复杂性,因此生物分离过程也具有较高的复杂性。

2. 多样性生物分离过程中,针对不同的生物大分子和混合物,需要采用不同的分离方法和工艺,因此生物分离过程具有很高的多样性。

3. 灵敏度生物大分子在分离过程中容易受到外界因素的影响,如温度、pH值、离子强度等,因此生物分离过程需要严格控制条件,具有很高的灵敏度。

4. 易失活性生物大分子在分离过程中容易发生变性、降解等失活现象,因此生物分离过程需要尽量减少这些失活现象的发生。

5. 高价值生物大分子往往具有很高的经济价值,如药物、生物制品等,因此生物分离过程需要高效、高收率地分离目标物质,以满足市场需求。

第二章过滤一、过滤基本概念及预处理1. 过滤基本概念过滤是一种基于孔径大小实现固体与流体分离的技术。

在生物分离工程中,过滤技术被广泛应用于细胞培养液、发酵液、酶反应液等混合物的初步分离和纯化。

过滤过程中,混合物通过过滤介质(如滤纸、滤膜等),固体颗粒被拦截在过滤介质上,而流体则通过过滤介质流出,从而实现分离。

2. 预处理为了提高过滤效率,通常需要对混合物进行预处理。

生物分离工程离心分离解析课件

生物分离工程离心分离解析课件

②振动卸料式离心机是利用离心 力和轴向激振力等的综合作用进 行固液分离的。筛篮内的物料在 离心力作用下脱水,在轴向激振 力作用下由小端向大端脉动性地 移动。脱水后的物料从筛篮大端 落人卸料室,进人排料槽, 离 心液则由机壳收集,由排出室排 出。
③连续沉降-过滤式螺旋卸料离心机是利用 离心沉降原理进行固液分离,固体通过螺旋 推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出, 液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不 断循环,以达到连续分离的目的。
离心分离是除过滤之外的另一种非常有效的 固-液分离方法。
它是利用惯性离心力和物质的沉降系数或浮 力密度的不同而进行的一项分离、浓缩或提 炼操作。
优点:离心分离对那些固体颗粒很小或液体 粘度很大,过滤速率很慢,甚至难以过滤的 悬浮液的分离十分有效,对那些忌用助滤剂 或助滤剂使用无效的悬浮液的分离也能得到 满意的结果。
卧式螺旋沉降离心机(卧式螺旋卸料沉 降离心过滤)
5.2.3 离心过滤的计算
(1)Grace方程
(2)Storrow方程
5.3 离心机的选用
根据经验
5.4 离心机在生物工业中的应用
在生物工业中离心机通常用来处理液相粘度在
1~2mPa.s,固-液密度差为≤0.1g/ml和粒子 大小为0.5~100μm的悬浮液,其中的固形物,
图4.7 管式离心机工 作示意图
式中:Q为料液流量,上式意味着忽略 在z方向上重力场的影响,实际上,由 于管式离心机的高转速,重力作用确实 是可以忽略的。z方向上的运动速度随 Q的增加而加大,而与粒子所处位置无 关,因此它是常数。
粒子在r-axis 上的移动速度可表示为:
已知粒子在重力场中的沉降速率为:
❖ 最大离心力强度可达6000 ❖ 操作温度可达300℃ ❖ 操作压力一般为常压 ❖ 常用于胰岛素,细胞色素,胰酶的分离等。

离心机

离心机
Exit
5.1.3 沉降离心机液体动力学基本方程
及沉降分离过程
5.1.3.1 基本方程 离心力场中流体流动的特性与规律可用一般 流体力学的原理和方程求解。不同之处在于 必须引入离心力场的特性。联系到离心机转 鼓内流体流动的特点,采用随动圆柱坐标系 ( r 、φ 、 Z)来表示各参变数间的关系。
Exit
r Z
Exit
同时该元素的质量变化为: 1 rdrd dZ
二者应相等,将等式除以 rdrd dZ 后得到连 续性方程式如下
1 1u1r 1u r 1uZ 0 t r r r Z
t
对于不可压缩流体以及无限小的微体元素, 可以认为是一常数,因此上式可写成:
(1)连续方程 连续方程式是根据质量守恒的一般原理推导 出来的,它说明一个系统内的质量不随时间 而改变,或系统内质量如有改变,其值必然 等于流进和流出该系统的质量之差。现取离 心机的内部流场中圆柱坐标系中三对相邻坐 标面所接触的液体体积一微元作为研究系统。 如图5-6所示。该元素的体积为 dV rdrd dZ 流经该元素的液体的流进和流出的液体质量 之差为: 1u1r 1u r 1uZ drd dZ
Exit
(4)哥氏力
当研究回转运动的特性时,除了离心力,必 须注意到可能出现的哥氏力。哥氏加速度是 哥氏力的来源,哥氏加速度是出于质点不仅 作圆周运动,而且也作径向运动或周向运动 所产生的。 由理论力学可知,当牵连运动为匀角速度定 轴运动时,哥氏力加速度的大小为
ak 2u
式中 u为质点相对于转鼓的径向速度或周向 速度。
以下两种情况 ①液体相对于转鼓无周向滞后现象:
Exit
设若转鼓进料口处有加速装置,可以认为液 体角速度与转鼓相同,无滞后现象,则 而可 由基本方程加边界条件得到

《化工原理》教案

《化工原理》教案

《化工原理》教案第一章:绪论1.1 课程介绍解释化工原理的概念和重要性概述课程的目标和内容1.2 化工过程的基本类型介绍化工过程的四个基本类型:单元操作、单元过程、化学反应和物理变化解释每种类型的特点和应用1.3 化工工艺流程图介绍化工工艺流程图的符号和表示方法分析一个简单的化工工艺流程图1.4 化工生产中的安全和环保强调化工生产中的安全措施和注意事项讨论环保在化工生产中的重要性第二章:流体力学基础2.1 流体的性质介绍流体的定义和分类解释流体的密度、粘度和表面张力等基本性质2.2 流体力学方程介绍流体力学的基本方程,如质量守恒方程、动量守恒方程和能量守恒方程解释这些方程在化工中的应用2.3 流体的流动讨论流体的层流和湍流流动分析流速、流量和流阻等概念2.4 泵与风机的原理及应用介绍泵和风机的分类和工作原理讨论泵和风机在化工生产中的应用和选择第三章:热力学基础3.1 热力学基本概念介绍热力学的定义和基本术语,如系统、状态、过程和能量解释热力学第一定律和第二定律3.2 热力学方程介绍热力学方程,如状态方程、焓方程和熵方程分析这些方程在化工中的应用3.3 相平衡讨论相平衡的基本原理和相图解释单组分系统和多组分系统的相平衡条件3.4 热传递介绍热传递的类型和方式,如导热、对流和辐射分析热传递的数学表达式和计算方法第四章:化学平衡与反应工程4.1 化学平衡的基本概念介绍化学平衡的定义和基本原理解释化学平衡常数和勒夏特列原理4.2 化学平衡的计算介绍化学平衡的计算方法和步骤分析化学平衡计算中的限制条件和优化问题4.3 反应动力学介绍反应动力学的定义和基本方程解释零级反应、一级反应和二级反应的特点和计算方法4.4 反应器设计介绍反应器的类型和设计原则分析反应器的操作条件、效率和优化问题第五章:分离工程5.1 分离方法概述介绍分离工程的概念和重要性概述常见的分离方法,如过滤、离心、吸附和蒸馏5.2 过滤原理与设备介绍过滤原理和过滤介质的选择分析过滤设备的设计和操作条件5.3 离心分离原理与设备解释离心力产生的原理和离心分离的适用范围讨论离心分离设备的设计和操作条件5.4 蒸馏原理与设备介绍蒸馏原理和蒸馏塔的设计分析蒸馏操作的条件和蒸馏效率的优化第六章:膜分离技术6.1 膜分离原理介绍膜分离技术的定义和基本原理解释膜的筛选作用和选择性分离机制6.2 膜材料的类型及选择讨论膜材料的种类,如聚合物膜、陶瓷膜和生物膜分析膜材料的选择依据和应用领域6.3 膜分离过程及设备介绍常见的膜分离过程,如微滤、超滤、纳滤和反渗透分析膜分离设备的设计和操作条件6.4 膜污染与清洗讨论膜污染的类型和影响因素介绍膜清洗的方法和技术第七章:吸附工程7.1 吸附原理介绍吸附的概念和吸附等温线解释吸附剂的选择和吸附过程的类型7.2 吸附平衡与动力学分析吸附平衡的数学表达式和影响因素讨论吸附动力学的基本方程和特点7.3 吸附塔的设计与操作介绍吸附塔的类型和设计原则分析吸附塔的操作条件、效率和优化7.4 吸附应用实例探讨吸附技术在化工、环境保护等领域的应用实例第八章:离子交换与电解8.1 离子交换原理介绍离子交换的定义和基本原理解释离子交换树脂的选择和离子交换过程的类型8.2 离子交换设备及操作介绍离子交换设备的类型和操作条件分析离子交换效率和优化问题8.3 电解原理与设备解释电解的概念和电解池的类型讨论电解设备的设计和操作条件8.4 电解应用实例探讨电解技术在化工、能源等领域的应用实例第九章:热泵与制冷工程9.1 热泵原理与分类介绍热泵的概念和分类,如空气源热泵、水源热泵和地源热泵解释热泵的工作原理和性能评价指标9.2 热泵系统的设计与运行介绍热泵系统的设计方法和运行条件分析热泵系统的能效比和优化问题9.3 制冷原理与设备解释制冷的概念和制冷循环的类型讨论制冷设备的设计和操作条件9.4 制冷应用实例探讨制冷技术在空调、食品保鲜等领域的应用实例第十章:化工过程控制与优化10.1 过程控制的基本概念介绍过程控制的目标和基本原理解释控制器、传感器和执行机构等基本组成部分10.2 常用过程控制策略讨论常用的过程控制策略,如比例-积分-微分控制(PID控制)和模糊控制分析这些策略在化工过程中的应用10.3 过程优化方法介绍过程优化的基本方法和算法,如线性规划、非线性规划和小肠曲线法解释这些方法在化工过程中的应用和效果10.4 过程控制与优化的案例分析探讨实际化工过程中过程控制与优化的案例,分析其效果和经济效益第十一章:化工过程强化的途径11.1 过程强化的意义强调过程强化在提高化工生产效率和降低成本中的重要性讨论过程强化的目标和方法11.2 反应工程强化技术介绍反应工程中常用的强化技术,如微反应器、固定床反应器和流动床反应器分析这些技术在提高反应速率和选择性方面的应用11.3 分离工程强化技术讨论分离工程中常用的强化技术,如膜分离、吸附和离子交换分析这些技术在提高分离效率和降低能耗方面的应用11.4 能量工程强化技术介绍能量工程中常用的强化技术,如热泵、热交换器和制冷循环分析这些技术在提高能源利用效率和降低运行成本方面的应用第十二章:化工过程中的节能与减排12.1 节能的意义与途径强调节能对于化工生产的重要性讨论节能的途径和方法,如过程优化、设备改进和能源管理12.2 减排的意义与途径强调减排对于环境保护的重要性讨论减排的途径和方法,如废物利用、污染物控制和清洁生产12.3 节能减排技术的应用介绍节能减排技术在化工生产中的应用实例分析这些技术的经济效益和环境效益12.4 节能减排的政策与法规讨论国家和地方关于节能减排的政策和法规分析遵守这些政策和法规的重要性及应对措施第十三章:化工过程中的危险与防护13.1 危险源识别与风险评价介绍危险源识别和风险评价的方法和步骤分析化工过程中可能遇到的危险和风险13.2 安全技术与措施介绍化工过程中常用的安全技术和措施,如泄压装置、防火防爆设施和紧急停车系统分析这些技术和措施在防止事故发生和减轻事故损失方面的作用13.3 职业健康与防护强调职业健康在化工生产中的重要性讨论化工过程中职业病的类型和防护方法13.4 应急预案与救援介绍应急预案的编制和实施分析化工事故应急救援的方法和措施第十四章:化工企业的管理与组织14.1 企业管理的基本原理介绍企业管理的基本原理和方法,如目标管理、绩效评价和组织结构设计分析这些原理在化工企业中的应用和效果14.2 企业战略与规划强调企业战略和规划在化工企业发展中的重要性讨论企业战略的类型和制定方法14.3 企业技术创新与管理介绍企业技术创新的途径和方法分析企业技术创新在提高竞争优势和适应市场需求方面的作用14.4 企业文化建设与员工培训强调企业文化建设在提高员工凝聚力和促进企业发展中的重要性讨论员工培训的方法和内容第十五章:化工行业的现状与展望15.1 化工行业的现状分析全球化工行业的总体状况和发展趋势讨论我国化工行业的发展现状和存在问题15.2 化工行业的挑战与机遇强调化工行业面临的挑战和机遇分析应对这些挑战和机遇的方法和策略15.3 化工行业的发展方向介绍化工行业未来发展的趋势和方向分析低碳经济、绿色化学和可持续发展在化工行业发展中的重要性15.4 化工行业的技术创新与人才培养强调技术创新和人才培养在推动化工行业发展中的重要性讨论技术创新和人才培养的途径和方法重点和难点解析重点:1. 化工过程的基本类型和特点2. 流体力学、热力学和化学平衡的基础知识3. 常见单元操作和单元过程的原理和应用4. 泵与风机、膜分离技术、吸附工程、离子交换与电解、热泵与制冷工程的基本原理和设备设计5. 过程控制与优化的基本概念和方法6. 化工过程强化的途径、节能与减排的措施和技术7. 化工过程中的危险与防护、管理与组织、行业的现状与展望难点:1. 流体力学方程在复杂情况下的应用2. 热力学第二定律和熵的概念理解3. 化学平衡的计算和反应工程的优化4. 分离工程中膜污染和清洗的技术5. 吸附工程中吸附等温线和动力学的分析6. 离子交换与电解设备的设计和操作7. 过程控制中的PID控制和优化算法8. 化工过程强化、节能减排技术的实际应用和效果评估9. 化工企业管理和组织结构的优化10. 化工行业面临的挑战和机遇,以及低碳经济和可持续发展的实践这些重点和难点涵盖了教案《化工原理》的主要内容,学生在学习和理解这些知识点时,需要充分的实践和老师的指导。

生物分离工程

生物分离工程

4、 生物技术下游加工过程的选择准则:(1)尽可能简单、低耗、高效、快速
(2)采用步骤应最少
(3)避免同一原理的多次出现
(4)尽量减少新化合物的进入待分离的溶液
按分离粒子大小分类:透析、微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、渗透气化
4、表征膜性能的参数:截断分子量、水通量、孔的特征、 pH适用范围、抗压能力、对热和溶剂的稳定性等。
5、截留分子量:相当于一定截留率(通常为90%或95%)的分子量,随厂商而异。
6、截留率:其定义为 R=1- Cp/Cb
Cp和Cb分别表示在某一瞬间,透过液和截留液的浓度。
对于弱酸:pH< pK 时,分配系数大
对于弱碱:pH> pK 时,分配系数大
如R=1,则Cp=0,表示溶质全部被截留;R=0,则Cp= Cb,表示溶质能自由透过膜。
5、影响截留率的因素:①分子形状 ②吸附作用 ③浓差极化作用 ④温度/浓度 ⑤错流速度-,浓差极化作用ˉ ⑥pH、离子强度
6、水通量:纯水在一定压力(0.35MPa) ,温度(25℃)下试验,透过水的速度L / h×m2。
第四章 细胞的破碎与分离
1、细胞破碎:指利用外力破坏细胞膜和细胞壁,使细胞内物质包括目的产物成分释放出来的技术。
2、细胞破碎技术:
(1)机械破碎:捣碎法、研磨法、匀浆法、超声法
(2)物理破碎:温度差破碎法、压力差破碎法
(3)化学破碎:有机溶剂、表面活性剂、剂酸碱
9、 错 流 过 滤:又称切向流过滤,在压力推动下,悬浮液以高速在管状滤膜的内壁作切向流动,利用流动的剪切作用将过滤介质表面的固体(滤饼)移走,而附着在滤膜上的滤饼很薄,因而能在长时间内保持稳定不变的过滤速度。

第五章-离心技术

第五章-离心技术

离心技术离心技术离心是利用旋转运动的离心力以z离心是利用旋转运动的离心力,以及物质的沉降系数或浮力密度的差别进行分离、浓缩和提纯的项操作技进行分离、浓缩和提纯的一项操作技术。

主要内容z离心的基本原理z离心设备的分类z离心机的选择z 离心技术应用实例一、离心的基本原理z 利用转子高速旋转时所产生的强大离心力,加快颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数的或浮力密度差的物质分离开。

离心力)当离心机转子以一定的角速度z 离心力(F ):当离心机转子以一定的角速度ω(弧度/秒)旋转,颗粒的旋转半径为r (厘米)时,颗粒所受的向外的力即离心力力即离心力。

2==F ma m rωω:旋转角速度ω: 旋转角速度r:旋转体离旋转轴的距离()2/sec n rad πω=60相对离心力(RCF):又称分离因数,是衡量离心程度的相对离心力参数,是指在离心力场中,作用于颗粒的离心力相当于地球引力的倍数,单位是重力加速度g (980cm/秒2)。

RCF=ω2r/980=4π2n 2r/3600*980= 1.119*10-5n 2r222524 1.11910980r n r RCF n r ωπ−===×3600980×低速离心时常以每分钟的转数rpm (即n )来作为离心力单n:转子每分钟的转数(rpm)位;而高速离心则以g 表示。

Dole&Cotzias制作了转子速度和半径相对应的离心力列线图半径相对离心力转数Sedimentation coefficient (S)沉降系数Sedimentation coefficient (S)z 离心沉降和重力沉降只是对沉降的作用力不同,离心沉降的速度v 2v S r ω=z其中S 即为沉降系数。

z S 表示单位离心场中粒子的移动速度。

2303S −沉降速度212221log log 2.303()r r v r t t ωω===−单位离心力zr 1:离心前粒子距离转轴的距离z r :离心后粒子距离转轴的距离2在实际应用时常在1010-13秒左右,故把S在实际应用时常在Svedberg单位,单位,秒称为一个Svedberg沉降系数10沉降系数-1310秒称为一个。

生物分离工程第5章-初级分离

生物分离工程第5章-初级分离
半径小的高价离子的盐析作用较强,半径大的低价离 子作用较弱 磷酸钾>硫酸钠>硫酸铵>柠檬酸钠>硫酸镁
选用盐析用盐的几点考虑
盐析作用要强 盐析用盐需有较大的溶解度,能配制高浓度 盐析用盐必须是惰性的 来源丰富、经济
常用于蛋白质沉淀的盐为硫酸铵、硫酸钠和 氯化钠。
硫酸铵在水中的溶解度很高但具腐蚀性,偏 酸性,溶解后溶液pH下降,高pH会释放氨。后处 理困难,残留在食品中影响风味,在临床医疗上 有毒性,必须完全去除。
阳离子:Th4+>Al3+>H+>Ba2+>Sr2+>Ca2+>Cs+>
Rb+>NH4+>K+>Na+>Li+。
图5 碳血红蛋白在不同盐溶液中的盐溶和盐析
清蛋白

COHb-碳氧血红蛋白
OA



COHb 3 4 5 678
以磷酸盐沉淀COHb和以硫酸铵 沉淀OA时,β随 pH的变化
例如:万古霉素用淀粉作培养基,发酵完成后, 发酵液中多余的淀粉使混合液粘度较大,当加入 0.025%的淀粉酶后,搅拌30min,再加2.5%助滤剂 (硅藻土),可使过滤速率提高5倍。
(四)有色物质的去除
发酵液中有色物质可能是由于微生物生长代谢过程分泌的, 也可能是培养基(如糖蜜、玉米浆等)带来的,色素物质化学 性质的多样性增加了脱色的难度。
其中,Ks盐析法(改变盐浓度)由于 蛋白质对离子强度的变化非常敏感,易 产生共沉淀现象,因此常用于提取液的 前处理。
而β 盐析法(改变pH及温度)由于溶 质溶解度变化缓慢,且变化幅度小,因 此分辨率更高,常用于初步的纯化。

离心分离PPT课件

离心分离PPT课件
只适用于悬浮液浓度较高(可达50%、60%)、粒度适中 以及母液较粘的场合。如: 结晶类食品(如砂糖)的精制; 脱水蔬菜制造的预脱水过程、淀粉的脱水; 水果蔬菜的榨汁; 回收植物蛋白及冷冻浓缩的冰晶分离。
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最常用的间歇式操作离心机有三足式、上悬式和卧式刮 刀卸料式离心机;而连续操作的离心机有卧式活塞推料 和离心力卸料离心分离机,后者适用于固体粒子较粗的 物料。
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缺点: • 沉渣的含湿量一般比过滤离心机稍高,大致与
真空过滤机相等; • 沉渣的洗涤效果不好; ① 结构复杂,造价较高。
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(2)碟式沉降离心机 结构: 离心分离机的转鼓内有数十只(50-80)形状和尺寸相 同的碟片,碟片按一定间距(0.5-1.2mm)叠置起来组 成碟片组,每只碟片在离开轴线一定距离的圆周上开 有几个对称分布的圆孔,许多这样的碟片叠置起来时, 对应的圆孔就形成垂直的通道。
KC
ω2r g
r (nπ)2 g 30
rn2 90
0
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(2)按几何形状可以分为转筒离心机(有圆锥形、圆 筒形、锥筒形)、盘式离心机和板式离心机等。
(3)按操作原理可以分为过滤式离心机和沉降式离心 机。
(4)按操作方式可以分为连续式和间歇式。 (5)按卸料方式可以分为上卸料、下卸料、重力卸料、 机械卸料等。
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卧螺沉降离心机的主要技术参数 ①转鼓直径和有效长度 ②转鼓的半锥角 ③转差和扭短 ④沉降区和干燥区的长度调节
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①转鼓直径和有效长度 转鼓的直径越大离心机的处理能力也越大,转鼓的长度 越长,悬浮液在机内停留时间越长,分离效果也越好。常 用转鼓直径在160-1600mm之间,长径比L/D在之间。
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心力,将混合物中各组分分离、浓缩、提纯的方法。
原理 离心沉降 uw=d2/(18 μ)(ρs-ρ) ω2r 若粒子在离心力场中作匀速直线运动,即uw=dr/dt t = 18 μ / [ω2d2(ρs-ρ)]ln(r2/r1)


适用条件:不适于非球形粒子;
仅适合符合牛顿流体的稀的固体悬浮物;
12
平抛式离心机转子
13
3)管式离心机
(tubular-bowl centrifuge)

管式离心机具有一个细长而 高速旋转的转鼓,


转鼓内装有纵向平板,
其下部有进料口。上部两侧 有重液相和轻液相出口。
14
管式离心机

待处理的物料在一定压力(3×104 Pa左右)下由进料 管经底部空心轴进入鼓内, 靠挡板分布于鼓的四周,并使料液迅速达到与转鼓相 同的角速度。 转鼓带动物料高速旋转,在离心力下,悬浮液沿转鼓 内壁向上流动的,料液在离心力场的作用下因其密度 差的存在而分离。 澄清后的液相流动到转鼓上部的排液口排出。 比重大的固体微粒逐渐沉积在转鼓内壁形成 沉渣层,达到一定数量后,停机人工清除。
20


人工排渣的碟片式离心机


间歇式离心机
适用于进料中固相浓度很 低(<1% ~ <2%),分离因 数高。特别适用于分离两 种液体同时除去少量固体, 也可用于澄清作业,如用 于抗生素的提取,疫苗的 生产,梭状芽孢杆菌的收 集以及维生素、生物碱甾 类化合物。
21
喷嘴排渣碟片式离心机


连续式离心机。
15



管式离心机特点:


结构简单,
可提供较大离心力,转速高,分离因数 高达15000-65000。 管状离心机可以冷却,有利蛋白质分离 间歇操作,须定时拆卸、清洗

适用于于分离乳浊液及含细颗粒的稀悬 浮液,适用于固含量低于 1% ,颗粒度小 于5微米,黏度大的悬浮液澄清或固液两 相密度差较小的分离。
4
主要内容

离心沉降
离心过滤


离心机的选用
离心机在生物工业中的应用 超离心法
5
球形颗粒沉降的受力情况
6
5.1 离心沉降 5.1.1 原理
原理 浮力Fg=(ρs-ρ)gV=[π/6d3(ρs-ρ)] g d:粒子直径; ρs和ρ分别为粒子和流体的密度; Stockes定律,粘滞力Ff=3πdμu=1/2CDA ρ u2 μ:流体粘度;u:粒子的运动速度;CD:阻滞系数;A:粒 子在运动方向的投影面积;
第五章 离心分离(centrifugation)
1

对于浓度较小,粒径较大,硬度较强的不溶物,可以采用过 滤分离。 但当固体颗粒细小而难以过滤时,发酵液不易被过滤纯化, 离心操作往显得十分有效。 离心分离是基于固体颗粒和周围液体密度存在差异,在离心 场中使不同密度的固体颗粒加速沉降的分离过程。



微分离心 细胞器的分离
33
5.5.2 超离心技术的分类
制备性超离心


粒子差速离心
一般密度梯度离心法

等密度离心法 预形成梯度等密度离心
自形成梯度的等密度离心
分析性超离心
34
粒子差速离心

采用逐渐增加离心速 度或低速和高速交替 进行离心,使沉降粒 子,在不同离心速度 和不同离心时间下分 批分离的方法。 适于分离沉降系数相 差较大的粒子,如细 胞匀浆中细胞器的分 离。


5)碟片式离心机disk-bowl centrifuge

是在管式离心机的基础上发展起来的,在转鼓 中加入了许多重迭的碟片,缩短了颗粒的沉降 距离,提高了分离效率。 是生物工业中应用最为广泛的一种离心机 有一个密封的转鼓,内装十至上百个锥顶角为 60~100゜锥形碟片。 碟片间的距离一般为0.5-2.5mm,
16
4)多室式multichamber centrifuge

多室式离心机的转鼓内有若干同心圆筒组成 的环状分离室,加长了被分离液体的流程, 使液层减薄,增加了沉降面积,减少了沉降 距离。
同时还有粒度筛分的作用,悬浮液中的粗颗 粒沉降到靠近内部的分离室壁上,细颗粒则 沉降到靠近外部的室壁上,澄清的分离液经 溢流排出。 常用于抗菌素液-液萃取分离,果汁和酒类 饮料的澄清等。 17
双锥型转鼓。 转鼓周边有若干个喷嘴 (2~24 个 ) , 喷嘴孔径为 0.5~3.2mm, 由于排渣 的含液量高,具有流动性,多用 于浓缩过程。

转鼓直径可达900mm,最大处理量 为 300m3/h 。 适 用于 处理 颗粒 直 径为 0.1~ 100um ,体积浓度小于 25% 的悬浮液,如用于抗生素、 酶、氨基酸和微生物,或单细胞 蛋白质、酵母、淀粉等。
CD=f(Re)
Re<1 1<Re<104
Re=du ρ / μ
CD=24/Re CD=24/Re +3/Re0.5+0.34
对于生化溶质,一般满足Re<1的要求。 Ff=CD(1/2 ρ u2)(1/4 π d2)=24/Re (1/2 ρ u2)(1/4 π d2)
当粒子匀速沉降时,Fg=Ff
;u=d2/(18

35
分析性超离心
相对分子质量的测定 大分子纯度的估计 检测大分子中构象的变化
36
The End
37
4.4离心机在生物工业中的应用
38
一般密度梯度离心法 分级区带离心

它是把样品铺放在一个连续的 液体密度梯度上,然后进行离 心,并控制离心分离的时间, 使得粒子完全沉降之前,在液 体梯度中移动而形成不连续分 离区带。该法仅用于分离有一 定沉降系数差的粒子,与粒子 密度无关。 这种方法已用于RNA - DNA混 合物、核蛋白体亚单位和其他 细胞成分的分离。
操作方式:连续式
间歇式
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5.2.2 离心过滤的设备
28
5.3离心机的选用
29
5.3离心机的选用
30
5.3离心机的选用
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5.4离心机在生物工业中的应用

液相粘度 1~2mPa.s, 固液密度差 <0.1g/ml, 粒子 大小0.5~100um 灭菌

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5.5 超离心法

超离心法是根据物质的沉降系数、质量和形状不同,应用强大的离
μ)(ρs-ρ)g
7
5.1.1 原理

若粒子在离心力场中沉降




则 u=d2/(18 μ)(ρs-ρ) ω2r
离心分离因数 Fr = ω2r/g;
常速离心机Fr < 3000;
中速离心机3000 <Fr < 50000,用于细胞、菌体和培养基残渣等分离; 高速离心机50000 <Fr ,用于细胞碎片、较大细胞器、大分子沉淀物等分 离; 超速离心机 2×104~106,用于DNA、RNA蛋白质、细胞器、病毒分离纯 化;检测纯度;沉降系数和相对分子量测定等。
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活门排渣碟片式离心机

利用活门启闭排渣孔进行断续 自动排渣。

离心力强度范围为 5000~9000, 最大处理能力可达40m3/h。适 用于处理颗粒直径 0.1~500um, 固液密度差大于0.01g/cm3、固 相含量小于 10%的悬浮液。对 一些难分离的物料特别有效, 如大肠杆菌类。
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6)螺旋式离心机scroll-type centrifuge
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1)斜角式离心机
•结构稳定, •可装载较多的样品 •使用较高的转速。 •加速或减速时,对样品有搅动。 •有些梯度离心要求用角转头,否则形
成的梯度不均一,线性很差.
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2)平抛式离心机
平抛式离心机一类结构简单的实验室常用的低 中速离心机,转速一般在 3000-6000rpm。 转子活动管套内的离心管,静止时垂直挂在转 头上,旋转时随着转子转动,从垂直悬吊上升到 水平位置(约200—800rpm)。 颗粒在水平转子中的沉降是沿管子轴向移动。 样品便于收集 受振动和变速搅乱后对流现象小, 但转头结构复杂,最高转速相对要低,容量也 小一些。
8

5.1.2 离心沉降设备


沉降式离心机包括:
瓶式离心机和工业用无孔转鼓离心机 按离心机的作用方式分类
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1)斜角式离心机
是一类结构最简单的实验室常用离心机, 指离心管腔与转轴成一定倾角的转子; 角度越大,沉降越结实,分离效果越好, 角度越小,颗粒沉降距离短,沉降速度快,但分离效果差。 颗粒在角转子中沉降时, 先沿离心力方向撞向离心管, 然后再沿管壁滑向管底, 因此管的一侧会出现颗粒沉积。

动植物细胞的收集、细胞碎片和沉淀的分离等常用离心分离。
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离心分离

优点:
分离速度快,分离效率高、液相澄清度好; 缺点: 与过滤设备相比,设备投资高、能耗大、离心产生 的固体浓缩物和过滤产生的浓缩不同。
通常情况下离心只能得到一种较为浓缩的悬浮液或 浆体;而过滤可获得的水分含量较低的滤饼。

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等密度离心法

当不同粒子存在密度差时,在离心力场作用下,粒 子或向下沉降,或向上浮起,一直移动到与它们密 度恰好相等的位置上 ( 即等密度点 ) 并形成区带,此 即等密度离心法。 位于等密度点上的粒子没有运动,区带的形状和位 置都不受离心时间的影响。体系处于动态平衡。
等密度离心的有效分离仅取决于粒子的密度差。密 度差越大,分离效果越好,与粒子的大小和形状无 关,但是此二者决定着达到平衡的速度、时间和区 带宽度。
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预形成梯度等密度离心法
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