离心分离原理离心力
离心的原理是什么

离心的原理是什么
离心的原理是基于物体在旋转空间中受到向心力和离心力的作用。
当一个物体在旋转过程中,其运动状态会受到向心力的影响,向心力使得物体向旋转中心靠拢并保持在旋转轨道上。
另一方面,物体也会受到离心力的作用,离心力使得物体向外远离旋转中心。
向心力和离心力的平衡决定了物体在旋转中的运动状态。
离心力的大小取决于物体质量、旋转半径和旋转速度。
离心力的公式为F = mv^2/r,其中F表示离心力,m表示物体质量,v表示物体的速度,r表示物体到旋转中心的距离。
离心力与物体的质量和速度成正比,与旋转半径的平方成反比。
离心的原理被广泛应用于许多领域,例如离心机和离心泵。
离心机利用离心力的作用原理分离固体和液体混合物的成分,广泛应用于生物化学、环境监测和制药等领域。
离心泵则利用离心力将液体从低压区域输送至高压区域,常用于工业和建筑领域的液体输送。
总之,离心的原理是物体在旋转空间中受到向心力和离心力的作用,该力使得物体保持在旋转轨道上,并决定了物体在旋转中的运动状态。
离心分离技术原理和操作

第一篇生物化学与分子生物学常用实验原理与技术第一章离心分离技术离心分离技术是利用离心机旋转所产生的离心力,根据待分离物质的大小、形状、密度等的不同而使物质分离的技术。
离心分离技术在生物大分子的分离、纯化、鉴定,细胞和细胞器的收集等方面已得到广泛应用,成为生物化学与分子生物学实验室中常用的技术方法。
第一节离心分离技术的基本原理一、离心力和相对离心力当离心机的转子以一定的速度旋转时,离心场中的颗粒受到一定的离心力。
离心力(Fc )的大小取决于颗粒的质量(m ),颗粒旋转的角速度(ω)和颗粒的旋转半径(r ):r m ωFc 2=由于在转速相同的条件下,各种离心机转子的半径不同,离心管至旋转轴中心的距离不同,所受离心力也不同,因此文献中常用“相对离心力”表示离心力。
相对离心力(RCF 或g 值)是指在离心力场的作用下,颗粒所受离心力相当于地球重力的倍数,单位是重力加速度g (9.8m/s 2)。
相对离心力取决于旋转半径r (单位为cm)和转速n(单位为r/min),其计算公式为: r n 101.12RCF 25-⨯=二、沉降速度与沉降系数沉降速度是指在离心场的强大离心力作用下,单位时间内物质颗粒运动的距离。
沉降速度与颗粒本身的性质、介质的性质和离心条件有关。
x )ωρ(ρ)[d 18η1(v 2m p 2-= 上式中v 为粒子移动的速度,d 为球形粒子直径,η为液体介质的粘度,ρp 为沉降颗粒的密度,ρm 为液体介质的密度。
从上式可知,粒子的沉降速度与粒子直径的平方成正比,与粒子的密度和介质密度之差成正比;离心力场增大,粒子的沉降速度也增加。
1924年Svedberg 对沉降系数下的定义为颗粒在单位离心力场中粒子移动的速度,用“S ”表示,S=v/ω2r 。
S 是沉降系数,ω是离心转子的角速度,r 是颗粒的旋转半径,v 是沉降速度。
沉降系数是以时间表示的,S 值一般在1~200×10-13秒范围,为了纪念Svedberg对离心技术所做的贡献,把沉降系数10-13秒称为一个Svedberg 单位,简写S ,量纲为秒,1S=10-13秒。
分离器的工作原理

分离器的工作原理
分离器的工作原理主要基于不同的物理原理,例如密度、惯性、离心力等,来实现不同物质或组分的分离。
1. 密度分离原理:利用物质密度的差异来实现分离。
当混合物经过分离器时,密度较大的组分会因为较大的重力而沉降到底部,而密度较小的组分则会上浮到上层。
2. 惯性分离原理:利用物质在惯性力作用下的不同行为实现分离。
当混合物经过分离器时,质量较大的组分会受到较大的惯性力而偏离原有的运动方向,而质量较小的组分则会受到较小的惯性力而保持原有的运动方向,从而实现分离。
3. 离心分离原理:利用离心作用将不同密度的组分分离。
在旋转的过程中,由于离心力的不同,密度大的组分会移向外围,密度小的组分会移向中心。
4. 热能分离原理:利用物质的热敏性进行分离。
通过加热或冷却,使混合物中某些组分蒸发或冷凝,从而实现分离。
5. 表面吸附分离原理:利用吸附剂的吸附作用进行分离。
吸附剂对某些组分具有较强的吸附能力,可以将这些组分从混合物中分离出来。
6. 生物分离原理:利用微生物的特性和功能进行分离。
例如,生物膜分离技术利用微生物在膜上的生长和附着特性,实现物质的分离和纯化。
以上是分离器的一些常见工作原理,不同的分离器可能采用不同的原理,或者采用多种原理的组合来实现高效的分离效果。
(2) 离心分离原理

1
3 2
高
大 快 低 高 高 长 少 好
低
小 慢 高 低 低 短 多 差
离心力过高容易使被分离出来的固渣积压在转鼓内变硬, 不容易排出转鼓外. 因此离心力不能过高!
分离机的合适使用范围
因应物料的不同性质, 选用不同数型的分离机
物料中含固渣量 % % Volume solid 非自清式转鼓分离机 Separat or w it h clarif ier bow l
Separat or w it h self 自清式转鼓分离机 * -cleaning bow l 0 10 20 30 40 50 60 70 80
(约2-9 %)
带喷咀转鼓分离机 Separat or w it h nozzle bow l
Decant er
卧式分离机(卧螺)
Decanter
固体大小 particle size
离心分离 的 工作原理
离心力与自由落体重力的比较
自由落体重力: = 1 xg g : 9.8米/秒
离心力: =Cx g C = Rx n2 / 900 R :转鼓直径(米) n :转鼓速度(转/分)
问题:分离机转鼓直径=400mm,转速=4500 rpm; 离心力有多少?
9000 g
“沉淀分离”与“离心分离”
• 沉淀分离是通过地心重力, 把放置在 容器中的液体内的固体(不溶于液体)慢 慢分离出来沉淀在容器底部. 同时也可 以把不同比重的两种液体分隔开. (分离能力 = 1 g ) • 离心分离是通过高速旋转的离心力在 短时间内把液体中的固体(不溶于液体) 分离出来. 同时也可以把不同比重的两 种液体分离开. (分离能力 > 5000 g) …视乎转鼓的大小和转
离心机的工作原理

离心机的工作原理离心机是一种利用离心力原理进行分离的设备,它在化工、制药、生物工程、食品加工等领域有着广泛的应用。
离心机的工作原理主要是利用物质在离心力作用下的不同密度和大小而产生的分离效应,下面我们将详细介绍离心机的工作原理。
首先,离心机的工作原理基于离心力的作用。
离心力是一种惯性力,当物体在旋转体上匀速运动时,物体会受到向远离旋转中心的力,这个力就是离心力。
离心机利用高速旋转的离心力,使物质产生分离效应。
其次,离心机的工作原理是基于物质在离心力作用下的不同密度和大小而产生的分离效应。
在离心机中,混合物经过高速旋转后,不同密度和大小的成分会受到不同大小的离心力,从而产生分离。
比如,固体颗粒由于密度大受到的离心力大,会沉积在离心机的底部,而液体则会向上浮动,从而实现固液分离的效果。
另外,离心机的工作原理还包括离心机的结构设计。
离心机通常由转子、驱动装置、控制系统和分离室等部分组成。
其中,转子是离心机的核心部件,它通过高速旋转产生离心力,驱使混合物分离。
驱动装置提供动力支持,控制系统则对离心机的运行进行监控和调节,分离室则是进行分离的场所。
这些部分协同工作,实现了离心机的分离功能。
最后,离心机的工作原理还涉及到离心机的应用。
离心机在化工、制药、生物工程、食品加工等领域有着广泛的应用。
比如,在制药工业中,离心机常用于药物的提取和分离;在生物工程领域,离心机常用于细胞培养和酶的提取;在食品加工行业,离心机常用于乳制品的脱脂和果汁的浓缩等。
这些应用充分展示了离心机在不同领域中的重要作用。
总之,离心机的工作原理是基于离心力的作用,利用物质在离心力作用下的不同密度和大小而产生的分离效应。
离心机通过结构设计和应用实现了这一原理,为化工、制药、生物工程、食品加工等领域提供了重要的分离设备。
离心分离的原理与离心机的选择

离心分离的原理与离心机的选择离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开。
离心机广泛应用于生命科学、石油化工、食品、制药等领域。
一、离心力场的基本特性分离因数(Fr)和沉降速度(νg)是离心力场的基本特性。
离心机在运行过程中产生的离心加速度和重力加速度的比值,称为该离心机的分离因数。
式中:r——离心机转鼓半径,cm;ω——转鼓的角速度,1/s;n——转鼓的转速,r/min。
分离因数是离心机分离能力的主要指标,分离因数Fr愈大,物料所受的离心力亦大,分离效果就好。
对于小颗粒,液相粘度大的难分离悬浮液,需采用分离因数大的离心机加以分离。
目前,工业用离心机的分离因数Fr值由数百到数十万。
分离因数Fr与离心机的转鼓半径γ成正比,与转鼓转速n的平方成正比,因此,提高转鼓转速比增大转鼓半径对分离因数Fr的影响要大得多。
分离因数Fr的极限值取决于转鼓材料的机械强度,一般超高速离心机的结构特点是小直径,高转速。
根据斯托克斯定律,颗粒在溶液中的沉降速度Vg与下列因素有关:式中:Vg——颗粒在液相中的沉降速度,m•s-1;d——颗粒直径,m;ρ——颗粒密度,kg /m3;ρ——液体密度,kg•m-3;——液体粘度,Pa•s;g——重力加速度,m•s-2。
从上式可以看出,颗粒的沉降速度Vg与颗粒的直径平方成正比,与颗粒和液体的密度差成正比,与液体粘度成反比。
如果在离心力场中.则颗粒的沉降速度为:在分离过程中,颗粒的沉降速度Vg越大,分离效果就越显著,斯托克斯定律表明了分离效果与物性参数的基本关系。
二、离心机的选择悬浮液是指液体和悬浮于其中的固体颗粒所组成的系统。
根据固体颗粒的大小与浓度可分为:粗颗粒悬浮液、细颗粒悬浮液、高浓度悬浮液和低浓度悬浮液。
固体颗粒的粒度,悬浮液的浓度及滤渣或沉渣的厚度增长率与离心机的处理能力有密切的关系,在设备选型中占有重要的地位。
离心分离的原理

离心分离的原理
离心分离是一种常用的物质分离方法,它基于物质在旋转场中的离心力差异,通过控制离心力对混合物中的各个组分进行分离。
离心分离的原理是利用离心力对样品中的组分产生差异的作用。
当混合物在离心机中高速旋转时,离心力会使得组分在离心管中沉淀或分散,从而实现分离。
离心分离中使用的离心机通常由一个旋转轴和离心管组成。
样品注入离心管后,离心机转速逐渐加速,使得样品产生离心力。
离心力的大小取决于转速和离心机的几何结构。
离心力的方向指向轴心,使样品中的重物质沉淀到离心管底部,而较轻的物质则在上层悬浮。
离心分离广泛应用于不同领域的物质分离和纯化过程中。
例如,在生物化学实验中,常常用离心分离来分离细胞、细胞器和其他细胞组分。
此外,离心分离还被广泛用于制备洗衣机中的液体洗涤剂、汽车发动机中的汽油和油水混合物等。
总之,离心分离的原理是基于离心力对混合物中各个组分产生差异的作用。
通过控制离心力的大小和方向,不同密度或体积的物质可以在离心过程中被有效分离,实现纯化和分析的目的。
离心分离的原理

离心分离的原理离心分离是一种常见的物理分离技术,其原理是根据物质的密度差异,在离心力作用下,使不同密度的物质分离。
离心分离广泛应用于化学、生物、医药等领域,如制备纯化蛋白质、分离血细胞、提取植物精华等。
离心分离的基本原理是利用离心力对物质进行分离。
离心力是指物体在旋转过程中所受到的离心力,其大小与旋转半径、旋转速度、物体质量相关。
在离心分离过程中,物质被装入离心机的离心管中,通常为圆柱形,其一端封闭,另一端开口,离心管中的物质在离心机高速旋转时,受到离心力作用,使其沉淀或上浮,从而实现分离。
离心分离的应用广泛,其中最常见的是血液分离。
血液是由血浆和血细胞两部分组成的,而血细胞又包括红细胞、白细胞和血小板。
在医学领域,常常需要从血液中分离出某一种或几种血细胞进行研究或治疗,如分离白细胞进行免疫学实验、提取血小板用于血小板输注等。
离心分离血液时,需要将血液加入离心管中,然后通过高速离心使血浆与血细胞分离,最终可得到血浆和血细胞分离后的样品。
离心分离的原理还可以应用于分离不同密度的微粒,如细胞、细菌、病毒等。
在生物学领域,离心分离被广泛应用于细胞培养、病毒制备、蛋白质纯化等方面。
以细胞培养为例,离心分离可用于分离细胞与培养基,以便对细胞进行进一步的实验或处理。
在制备病毒时,离心分离可用于分离病毒颗粒与其他细胞成分,从而得到纯净的病毒制备。
在蛋白质纯化中,离心分离可用于分离细胞裂解液中的蛋白质与其他细胞成分,从而得到纯净的蛋白质。
除了生物学领域,离心分离在化学和工业领域也有广泛应用。
例如,在化学制品生产中,离心分离可用于分离不同密度的化学物质,如分离沉淀与溶液。
在石油化工领域,离心分离可用于分离石油中的不同成分,如分离油与水、分离油与沙等。
总之,离心分离是一种广泛应用于化学、生物、医药等领域的物理分离技术,其原理是根据物质的密度差异,在离心力作用下,使不同密度的物质分离。
离心分离在血液分离、微粒分离、蛋白质纯化、化学制品生产等方面有着广泛的应用。
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B、喷嘴排渣碟片离心机
操作: 应用 : 多用于 cell 浓缩,浓 缩比在5-20。 主要技术指标: A 、分离因 子5000g左右;B、适应的 颗 粒 直 径 0.1-100m , 固 体含量 <25% , C 、喷嘴 224个,D、转鼓d< 900mm 优点: A 、颗粒富积好, B 、 处理量大,可达300t/h。 缺点:A、分离因子5000g, 低,不适合于小颗粒的分 离; B 、富积的颗粒含水 量大。
4.3 离心技术分类
用途分类 1)、分析性:超速离心机 2)、制备性:A、实验室用;B、工业用 工业应用分类 1)、管式离心机 2)、多室离心机(管式离心机的变形) 3)、碟式离心机:A、人工排渣式, B、喷嘴排渣式, C、 活塞排渣式 4)、螺旋卸料沉降离心机 5)、离心过滤 6)、三足式离心机
Questions
1
2 3
4
5
过滤技术难处理的发酵液如何处理 液液分离,并含少量固体颗粒 细胞器的分离 大分子物质分子量的测定 DNA半保留复制
第四章 离心分离 1
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 概论 离心分离原理 离心技术分类 管式离心机 多室离心机(管式离心机的变形) 碟式离心机 螺旋卸料沉降离心机 离心过滤 离心设备的选择 超速离心技术
4.4 管式离心机
操作: 应用:A、液-液分离(连续式),B、低固体含量 (<1%)的固-液分离(间歇式)。 主要技术指标: A、离心管直径 40-150mm,长 径比 4-8 ; B 、离心强度 8000—15000g ; C 、 处理能力 100-400 L/h ; D 、适应的颗粒直径 0.01-100m ,固液密度差大于 0.01g/cm3 ,固 体含量小于1% 优点:A、结构简单,价廉,B、分离效果好, 分离因子高8000—15000g 缺点: A、处理能力有限 ; B、低固体含量的悬 浮液(<1%)
4.4 管式离心机
沉降计算 粒子在Z-axis 上的移动速度:
粒子在r-axis 上的移动速度:
粒子的运动轨迹:
4.4 管式离心机
清除条件:最难分离的粒子在入口: Z=0 , r=R1; 在出口: Z=H, r =R0。按进入和离开的边界条件,将上式积分得:
在大多数条件下,由于液层很薄,R0 Rl,上式可简化为:
意义:A、最大流量Qmax与离心机特征(H, R0, Rl, )的关系, 超过最大流量,粒子不能被清除;B、离心机设计、放大 和操作的基础。
4.5 多室离心机(管式离心机的变形)
操作: 应用: A 、抗生素的液 - 液萃取分离, B 、 固相浓度小于5%的固 — 液分离,如酒 类和果汁的澄清。 主要技术参数: A 、 3-7 个分离室, B 、分 离因子 2000-8000g , C 、处理能力 2.5-10 m3/h,D、颗粒d >0.1m,E、固体浓度 <5%。 优点(与管式比较):A、加强功能:分离液 流程、沉降面积、流层减薄、沉降距 离减小; B 、颗粒的筛分作用:粗颗粒 沉降到内层分离室,细颗粒沉降到外层 分离室. 缺点:沉淀清理困难。
选择
基本型号
亚型 低温离心 规格、台数 密封灭菌设计
4.1 概论
固液分离:第一选择为过滤,第二选择离心分离。 应用: A、难过滤的发酵液:d小、大、过滤U慢、甚至不能过滤 的悬浮液,以及忌用助滤剂、或助滤剂无效的悬浮液; B、其他难分离的固液分离; C、互不相溶液—液分离,如液液萃取; D、不同密度固体或乳浊液的密度梯度分离,如超离心分离 缺点: A、分离得到的不是滤饼一样的半干物,而是浆状物; B、处理量小; C、设备复杂,价格贵,分离成本高。 操作形式: A、离心沉降;B、离心过滤;C、密度梯度(超离心)。
C、活塞排渣碟片离心机
操作: 应用:多种颗粒的分离(0.1-500m 颗 粒 ) , 固 体 含 量 <10%, 应用范围最广 主要技术指标: A 、分离因 子 5000-9000g ; B 、 适 应 的颗粒直径 0.1—500m, 固体含量<10%,C、处理 量达 40t/h , D 、固液密度 差0.01g/cm3。 优点: A 、颗粒富积好, B 、 处理量较大40t/h。 缺点: A 、富积的颗粒含水 量大; B 、不适合于高固 体含量的发酵液(>10%)。
4.1 概论
4.2 离心分离原理
离心力: Stock’s Force(粘滞吃力): 离心沉降速度:
分离因子定义Fr:离心力/重力加速度(g)的比值
意义:衡量离心设备的离心程度的重要技术参数,用于离心 机的分类
4.3 离心技术分类
按分离因子Fr分类 1)、常速离心机Fr < 3,000g 三足沉降式: 500-1000g 螺旋卸料式:1200-3000g 2)、中速离心机,Fr = 3,000 — 5,000g 多室离心机:2000-8000g 碟片式离心机:3000-10000g 3)、高速离心机,Fr = 5,000 — 20,000g 多室离心机:2000-8000g 碟片式离心机:3000-10000g 管式离心机:>8000-15000g 4)、超速离心机,Fr = 20,000 — 1,000,000g
4.10 超速离心技术1
操
作
模 式
4.10 超速离心技术-应用
A. 测定分子量:
物质 细胞色素c 分子量 12400 S0w,20 1.18
肌红蛋白
胰班白酶 尿激酶 卵白蛋白
16900
23000 32000 45000
2.04
2.50 2.70 3.70
B. 大分子的纯度鉴定 C. 大分子的构相变化 D. DNA半保留复制
4.7 螺旋卸料沉降离心机
沉降计算:
4.8 离心过滤
原理:
4.8 离心过滤
计算
流量方程:
注:流量为非常数,时间增加, 滤饼厚度增加,而流量减小。 滤饼形成时间方程:
意义:得到滤饼厚度(R0-RC)所需时间,用于工艺放大 Q
4.9 离心设备的选择
基本参数
颗粒d,固液差,
固体物浓度 产物热稳定性 流量Q, 规模 气溶胶,活cell
4.6 碟式离心机
最大流量计算
4.7 螺旋卸料沉降离心
操作:立式,卧式
应用:A、高浓度的大颗粒的固液分离(达50%, 2um-5mm), 如淀粉精制和污水处理。 主要技术指标:A、分离因子小于6000g;B、适应的颗粒直 径2um-5mm,固体含量1-50%,C、固液密度差 0.05g/cm3, D、转鼓直径--900mm。 优点:A、操作温度高300C大;B、处理量大,可达60t/h。 缺点:分离因子小于6000g,不适合于小颗粒的分离。
操作: 应用: A 、液 - 液分离,并含少量固体, B 、 固 - 液分离,固相含量小于2 % , C 、澄 清操作。 主要技术指标: A 、分离因子 10000g 以上; B 、适应的颗粒直径 0.02—20m ,固体 含量小于2%,C、< 100t/h。 优点:A、分离因子达10000g以上,B、特 别适合于含少量细颗粒的液液分离。 缺点: A 、转鼓与碟片之间空隙大,不易 发挥离心机的高效分离性能; B 、停车 清洗,生产效率低,劳动强度大。
4.6 碟式离心机
化学、制药和生化工业应用最广泛 特点:
A、10-100个锥顶角为60-100C的锥形碟片; B、碟片距很短0.5-2.5mm,沉降距离极短,分 离效果高; C、碟片多,沉降面积大,增加分离效果; D、抗对流效果高。
分类:
A、人工排渣式; B、喷嘴排渣式; C、活塞排渣式。
A、ank you for your join
4.10 超速离心技术
超速离心机:分离因子在100,000g以上的离心设备 沉降系数(sedimentation coefficient, S = Svedbergs = 10-13 s): S计算:
颗粒在20C 水中的Sw,20为 v 为溶质(颗粒)的单位质量的体积, w,20和 L,T分别为20 C 的水和T C 溶剂的黏度,w,20和L,T 分别为20 C 的水和T C 溶剂的密度。 Sw,20与溶质(颗粒)浓度有关: 为c0时的沉降系数(20 C 的水), k为常数