离心分离技术
简述离心分离法原理以及操作过程
简述离心分离法原理以及操作过程离心分离法原理及操作过程离心分离法是一种常用的实验室技术，用于分离混合物中的不同成分。
它基于物质在离心力作用下的不同密度和惯性而实现分离。
离心分离法广泛应用于生物化学、生物医学、环境科学等领域，帮助科学家们分离和纯化各种物质。
本文将从离心分离法的原理和操作过程两个方面进行阐述。
一、离心分离法原理离心分离法的原理基于物质在离心力作用下的不同密度和惯性而实现分离。
当混合物被置于离心机中进行离心操作时，离心力会使混合物中的不同成分以不同的速度沉降或上浮，从而实现分离。
具体来说，离心分离法利用离心机产生的高速旋转离心力，使混合物中的颗粒或分子按照其密度和体积进行分离。
离心力的大小与离心机的旋转速度、半径等参数有关。
在离心机中，混合物被装入离心管或离心杯。
离心机开始旋转后，离心力使得混合物中的颗粒或分子按照密度和体积进行分离。
密度大的颗粒或分子沉降到离心管或离心杯的底部，而密度小的则上浮到上层。
二、离心分离法操作过程离心分离法的操作过程通常包括以下几个步骤：1. 准备混合物：将待分离的混合物准备好，确保混合物中含有需要分离的目标物质和其他杂质。
2. 选择离心管或离心杯：根据实验需要选择合适的离心管或离心杯，确保其能承受高速旋转时的离心力。
3. 装样：将混合物装入离心管或离心杯中，注意装样量要适中，避免过多或过少。
4. 平衡：将装有混合物的离心管或离心杯放入离心机的转盘上，确保转盘平衡。
5. 调节离心机参数：根据实验需要调节离心机的旋转速度、离心时间和离心半径等参数。
6. 离心操作：启动离心机，使其开始高速旋转。
离心机的旋转速度和离心时间根据具体实验要求进行调节。
7. 分离：离心操作完成后，停止离心机的旋转，取出离心管或离心杯。
此时，混合物中的不同成分已经分离，可以根据需要收集上层或下层的物质。
离心分离法是一种简单而有效的分离技术，广泛应用于科学研究和实验室工作中。
通过合理调节离心机参数，可以实现不同物质的高效分离，大大提高实验效率和分离纯度。
离心技术实验报告总结
离心技术实验报告总结引言离心技术是现代生物化学和分子生物学研究中常用的一种分离技术，其原理是根据样品中分子的质量和形状差异，在离心力作用下实现分离。
本实验旨在通过离心技术的应用来分离和纯化目标分子，并探索不同因素对离心效果的影响。
实验方法1. 准备离心管和样品：选择适当的离心管，保证其可以承受设定的离心力。
准备样品，将待分离的混合液体注入离心管中。
2. 设定离心条件：根据需要分离的目标分子的性质和离心机的要求，设定合适的离心条件，包括离心力、离心时间等参数。
3. 进行离心：将装有样品的离心管放入离心机，关闭盖子，设定好离心参数后启动离心机。
4. 收集纯化样品：根据离心结果，找到目标分子的沉淀位置，小心地将上清液倒入另一个离心管中，得到纯化的目标分子。
实验结果与分析根据实验方法进行操作后，我们成功地将混合液体中的目标分子进行了分离和纯化。
通过观察离心后离心管中的沉淀与上清液的分离，我们可以得到以下几点结果与分析：1. 离心力的影响：离心力是控制离心效果的重要参数之一，它直接影响分子在离心过程中的沉降速度。
在实验中，我们比较了不同离心力下的离心效果，发现离心力增加后，目标分子的沉降速度更快，分离效果更好。
然而，过大的离心力也可能导致目标分子产生损伤或聚集，因此在选择离心力时需要根据目标分子的性质进行调节。
2. 离心时间的影响：离心时间是离心过程中的另一个重要参数，它决定了分子在离心过程中被分离的时间长度。
我们进行了离心时间的不同设置，并观察了离心后的分离效果。
结果表明，随着离心时间的增加，分离效果逐渐提高，直到达到一个平衡点后变化不大。
因此，在实际应用中需要根据样品的特性和离心机的性能来选择合适的离心时间。
3. 样品的质量和净化效果：在实验中，我们使用了不同质量和纯度的样品，并比较了它们在离心过程中的分离效果。
结果显示，样品质量和净化效果存在一定的关联。
较高质量和较纯的样品更容易被分离和纯化，而质量较差的样品则可能在离心过程中产生不完全分离或混杂物的问题，从而降低离心效果。
离心分离技术原理和操作
第一篇生物化学与分子生物学常用实验原理与技术第一章离心分离技术离心分离技术是利用离心机旋转所产生的离心力，根据待分离物质的大小、形状、密度等的不同而使物质分离的技术。
离心分离技术在生物大分子的分离、纯化、鉴定，细胞和细胞器的收集等方面已得到广泛应用，成为生物化学与分子生物学实验室中常用的技术方法。
第一节离心分离技术的基本原理一、离心力和相对离心力当离心机的转子以一定的速度旋转时，离心场中的颗粒受到一定的离心力。
离心力（Fc ）的大小取决于颗粒的质量（m ），颗粒旋转的角速度（ω）和颗粒的旋转半径（r ）：r m ωFc 2=由于在转速相同的条件下，各种离心机转子的半径不同，离心管至旋转轴中心的距离不同，所受离心力也不同，因此文献中常用“相对离心力”表示离心力。
相对离心力（RCF 或g 值）是指在离心力场的作用下，颗粒所受离心力相当于地球重力的倍数，单位是重力加速度g （9.8m/s 2）。
相对离心力取决于旋转半径r (单位为cm)和转速n(单位为r/min)，其计算公式为： r n 101.12RCF 25-⨯=二、沉降速度与沉降系数沉降速度是指在离心场的强大离心力作用下，单位时间内物质颗粒运动的距离。
沉降速度与颗粒本身的性质、介质的性质和离心条件有关。
x )ωρ(ρ)[d 18η1(v 2m p 2-= 上式中v 为粒子移动的速度，d 为球形粒子直径，η为液体介质的粘度，ρp 为沉降颗粒的密度，ρm 为液体介质的密度。
从上式可知，粒子的沉降速度与粒子直径的平方成正比，与粒子的密度和介质密度之差成正比；离心力场增大，粒子的沉降速度也增加。
1924年Svedberg 对沉降系数下的定义为颗粒在单位离心力场中粒子移动的速度，用“S ”表示，S=v/ω2r 。
S 是沉降系数，ω是离心转子的角速度，r 是颗粒的旋转半径，v 是沉降速度。
沉降系数是以时间表示的，S 值一般在1~200×10-13秒范围，为了纪念Svedberg对离心技术所做的贡献，把沉降系数10-13秒称为一个Svedberg 单位，简写S ，量纲为秒，1S=10-13秒。
简述离心分离法原理以及操作过程
简述离心分离法原理以及操作过程离心分离法原理及操作过程离心分离法是一种常用的实验室技术，它通过利用离心力将混合物中的成分分离出来。
离心分离法原理基于物质的密度差异，通过离心机的高速旋转使得重的成分沉淀，轻的成分悬浮在上层液体中，从而实现分离。
下面将详细介绍离心分离法的原理及操作过程。
离心分离法的原理主要基于离心力的作用。
离心力是指离心机高速旋转时产生的离心加速度，它是地球重力加速度的若干倍。
当混合物置于离心机中旋转时，离心力会使得混合物中的成分按照其密度大小分层沉淀或悬浮。
离心分离法的操作过程如下：1. 准备样品：将待分离的混合物样品装入离心管或离心瓶中。
混合物可以是液态、悬浮液或悬浊液。
2. 选择合适的离心机：根据样品的性质和离心分离的要求，选择合适的离心机。
离心机的选择通常考虑离心力的大小、离心转速的范围及离心管的容量等因素。
3. 装样品：将装有混合物样品的离心管或离心瓶放入离心机的转子中。
注意保持离心管或离心瓶的平衡，以免在高速旋转时发生破裂或漏液。
4. 调节离心参数：根据样品的性质和分离要求，调节离心机的转速和离心时间。
一般情况下，离心速度越高，离心时间越长，分离效果越好。
5. 启动离心机：在调节好离心参数后，启动离心机，使其以设定的转速旋转。
离心机在高速旋转时产生的离心力会将混合物中的成分分离出来。
6. 停止离心机：在离心时间到达设定值后，停止离心机的运转。
注意等离心机完全停止转动后再打开离心机的盖子，以免样品溅出。
7. 取出分离物：打开离心机盖子后，用吸管或移液器将分离物取出。
根据需要，可以分别取出上层液体和沉淀物，进行后续的实验分析或处理。
总结：离心分离法是一种常用的实验室技术，通过利用离心力将混合物中的成分分离出来。
离心分离法的原理基于物质的密度差异，通过离心机的高速旋转使得重的成分沉淀，轻的成分悬浮在上层液体中，从而实现分离。
离心分离法的操作过程包括准备样品、选择合适的离心机、装样品、调节离心参数、启动离心机、停止离心机和取出分离物等步骤。
离心分离步骤及注意事项
离心分离步骤及注意事项离心分离是一种常用的实验技术，用于分离液体混合物中的固体颗粒或液体相。
下面是离心分离的一般步骤及一些注意事项：步骤：1. 准备样品：将待分离的混合物制备好，并注意适当调整pH、温度等参数，以优化分离效果。
2. 选择离心管：根据样品的体积和离心机的容量选择适当的离心管，确保离心过程中离心管内的样品可以均匀地受到离心力。
3. 将混合物装入离心管：将混合物倒入离心管中，注意不要超过离心管的最大容量，以避免离心时的泄漏或样品损失。
4. 盖好离心管：确保离心管盖子或盖膜严密封闭，以防止样品在离心过程中外泄或受到其他污染。
5. 设置离心参数：根据样品的性质和实验要求，设置适当的离心参数，包括离心速度、离心时间等。
一般来说，低速离心可用于较轻的颗粒沉降，而高速离心适用于较重的颗粒分离。
6. 进行离心分离：将样品放入离心机中，根据设定的离心参数进行离心分离。
7. 分离收集：离心分离完成后，将离心管从离心机中取出，小心倾倒或使用适当的工具将上清液或上层液体转移到另一个容器中。
注意避免搅拌混合或污染样品。
注意事项：1. 安全操作：离心机操作时要注意安全，避免离心机的不稳定、高速离心中的离心管破裂等情况发生。
2. 选择合适的离心管和离心机：确保离心管和离心机的容量和规格适合样品的需求。
3. 样品浓度和体积：合理调整样品的浓度和体积，以避免在离心分离过程中出现不良分离或样品丢失的情况。
4. 合理设置离心参数：根据样品特性和分离需求，选择合适的离心速度、时间和温度等参数，确保充分分离。
5. 保持离心机平衡：在离心过程中，保持离心机的平衡是非常重要的，避免不平衡造成离心机震动或异常噪音。
6. 慎重操作上清液：注意操作离心管中的上清液时要小心，避免与底部沉淀接触或混合。
以上是离心分离的一般步骤和注意事项，具体操作时应根据实验目的和样品特性进行调整。
在进行离心分离前，建议参考相关文献或咨询实验室专业人士的建议。
3_离心分离
密度梯度的制备可采用梯度混合器，也可将不同浓 度的蔗糖溶液，小心地一层层加入离心管中，越靠 管底，浓度越高，形成阶梯梯度。 离心前，把样品小心地铺放在预先制备好的密度梯 度溶液的表面。离心后，不同大小、不同形状、有 一定的沉降系数差异的颗粒在密度梯度溶液中形成 若干条界面清晰的不连续区带。各区带内的颗粒较 均一，分离效果较好。 在密度梯度离心过程中，区带的位置和宽度随 离心时间的不同而改变。随离心时间的加长，区带 会因颗粒扩散而越来越宽。为此，适当增大离心力 而缩短离心时间，可减少区带扩宽。
对于常速和高速离心机，由于所分离的颗粒大小和密 度相差较大，只要选择好离心速度和时间，就能达到 分离效果。 超速离心的离心方法有：差速离心、密度梯度离心和 等密度梯度离心。
6
按工作原理： 过滤式离心机 沉降式离心机
过滤式离心机
在过滤式离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表 面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同 旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液 中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固 体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体 的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的 千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度， 获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米 的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。
20
碟片式离心机类型
人工间歇排渣的碟片离心机 碟片上不开孔，只有一个清液
排出口。沉积在转鼓内壁上的 沉渣，间歇排出。只适用于固 体颗粒含量很少的悬浮液。 自动间歇排渣：当固体颗粒含 量较多时，可采用具有喷嘴排 渣的碟式离心沉降机。 自动连续排渣
近年来开发的机型
21
按离心机的作用方式：
卸料；G-刮刀卸料；N-耐腐蚀；字母后面的数字，表示转 鼓直径，mm
离心分离名词解释
离心分离名词解释离心分离是一种分离，也叫离心分选，它是基于母液中不同物质的相对密度来将物质进行分离的技术。
是最常用的分离技术之一。
离心分离的基本原理是，液体在被压缩的离心力作用下，由于其成分的密度差异而发生作用，从而将重液和轻液分开，使液体的混合物被分离出来。
在离心分离技术中，重液的密度比轻液高，在离心力作用下，它将往外移动，而轻液则因其较小的密度而向内移动。
离心力来源是离心机所运转的转子，这种力使沉积物移动到母液的表面，形成沉积物层，使液体被分离出来。
离心分离的基本原理是指液体中的元素因其相对密度的差异而被分离出来，以常见的重力分离机为例，其由许多部分组成，如旋转机架、旋转轴、聚合轮、支架、离心桶、转把手、减速器、叶轮等，其工作原理是由旋转机架根据它的安装位置来把物料（液体）输入离心桶内，当旋转机架运转时，会产生一股向外的离心力，这股力会使重液往外移动，而轻液则会向内移动，分别沉淀在离心桶的不同位置上。
最后，从母液的表面分别抽取重液和轻液，从而完成分离的目的。
离心分离技术的优势是其常温分离的过程节省能源，节约时间，可以实现大规模的反应，对各种固体颗粒，悬浮液，可溶性液体，混合物，粘性液体等混合物有良好的分离效果，且操作简单方便，并且操作成本较低，可多次操作，保证分离质量，所以应用非常广泛。
离心分离技术在石油加工、化工、食品加工、制药等行业中应用非常普遍，例如，石油中含有大量的汽油、柴油、燃料油等液体，离心分离技术可以将这些液体进行分离，在化工和食品加工行业中，离心分离技术可以分离出有机溶剂、水溶性物质，如水和醇类等，也可以分离出制药中的精细物质，如酶类、催化剂、萃取剂等。
离心分离技术目前在各行各业中应用越来越广泛，但其设备的质量和维修保养仍然存在一定的问题，尤其在购买设备时，应注意其是否符合相关质量标准，根据使用环境以及使用目的，选择适当的设备，为了确保离心分离的准确性，维护好机器的运转状态，以获得满意的效果。
离心分离技术在食品工业中的应用
离心分离技术在食品工业中的应用
离心分离技术是一种将液体或气体中不同密度的物质分离的方法。
在食品工业中，离心分离技术被广泛应用于不同的领域。
以下是几个例子：
1. 乳制品生产：在生产过程中，离心分离技术用于从牛奶中分离出脂肪和蛋白质。
这样可以制造低脂牛奶、脱脂奶和牛奶脂肪等产品。
2. 酿酒业：在啤酒和葡萄酒的生产中，离心分离技术用于分离酵母和杂质物质。
这样可以使酒变得更加清澈和口感更佳。
3. 食用油生产：离心分离技术用于从榨油料中分离出油脂。
这可以改善油的质量、口感和香味。
4. 食品添加剂生产：离心分离技术用于从微生物中分离出酶、氨基酸、维生素和其他营养物质。
这些物质可以用于制造食品添加剂，增加营养和味道。
总之，离心分离技术在食品工业中有重要的应用价值，可以提高食品的质量和营养价值。
- 1 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
离心分离技术
离心分离技术是借助于离心机旋转所产生的离心力，根据物质颗粒的沉降系数、质量、密度及浮力等因子的不同，而使物质分离的技术。
一、离心机的种类与用途
离心机按用途有分析用、制备用及分析-制备之分；按结构特点则有管式、吊蓝式、转鼓式和碟式等多种；按转速可分为常速（低速）、高速和超速三种。
1．常速离心机
常速离心机又称为低速离心机。
其最大转速在8000 rpm以内，相对离心力（RCF）在104g以下，主要用于分离细胞、细胞碎片以及培养基残渣等固形物，和粗结晶等较大颗粒。
常速离心机的分离形式、操作方式和结构特点多种多样，可根据需要选择使用。
2．高速离心机
高速离心机的转速为1x104~2.5x104 rpm，相对离心力达
1x104~1x105g，主要用于分离各种沉淀物、细胞碎片和较大的细胞器等。
为了防止高速离心过程中温度升高而使酶等生物分子变性失活，有些高速离心机装设了冷冻装置，称高速冷冻离心机。
3．超速离心机
超速离心机的转速达 2.5x104~8x104 rpm，最大相对离心力达5x105g 甚至更高一些。
超速离心机的精密度相当高。
为了防止样品液溅出，一般附有离心管帽；为防止温度升高，均有冷冻装置和温度控制系统；为了减少空气阻力和摩擦，设置有真空系统。
此外还有一系列安全保护系统、制动系统及各种指示仪表等。
分析用超速离心机用于样品纯度检测时，是在一定的转速下离心一段时间以后，用光学仪器测出各种颗粒在离心管中的分布情况，通过紫外吸收率或折光率等判断其纯度。
若只有一个吸收峰或只显示一个折光率改变，表明样品中只含一种组分，样品纯度很高。
若有杂质存在，则显示含有两种或多种组分的图谱。
分析用超速离心机可用于测定物质的沉降系数。
沉降系数是指在单位离心力的作用下粒子的沉降速度。
以Svedberg表示，简称S, 单位秒，1S=1x10-13s。
S可通过超速离心，根据转速、离心时间和粒子移动的距离，按下列公式求出：
式中ω：角速度；t2-t1：离心时间（s）；X2,X1：分别为t2和t1时，运动粒子到离心机转轴中心的距离（cm）。
沉降系数与相对分子质量有一定的对应关系。
二、离心分离方法的选择
离心分离的方法可分为三类：
1．差速离心
采用不同的离心速度和离心时间，使沉降速度不同的颗粒分批分离的方法，称为差速离心。
操作时，采用均匀的悬浮液进行离心，选择好离心力和离心时间，使大颗粒先沉降，取出上清液，在加大离心力的条件下再进行离心，分离较小的颗粒。
如此多次离心，使不同大小的颗粒分批分离。
差速离心所得到的沉降物含有较多杂质，需经过重新悬浮和再离心若干次，才能获得较纯的分离产物。
差速离心主要用于分离大小和密度差异较大的颗粒。
操作简单方便，但分离效果较差。
2．密度梯度离心
密度梯度离心是样品在密度梯度介质中进行离心，使密度不同的组分得以分离的一种区带分离方法。
密度梯度系统是在溶剂中加入一定的梯度介质制成的。
梯度介质应有足够大的溶解度，以形成所需的密度，不与分离组分反应，而且不会引起分离组分的凝聚、变性或失活，常用的有蔗糖、甘油等。
使用最多的是蔗糖密度梯度系统，其梯度范围是：蔗糖浓度
5%~60%，密度1.02~1.30 g/cm3。
密度梯度的制备可采用梯度混合器，也可将不同浓度的蔗糖溶液，小心地一层层加入离心管中，越靠管底，浓度越高，形成阶梯梯度。
离心前，把样品小心地铺放在预先制备好的密度梯度溶液的表面。
离心后，不同大小、不同形状、有一定的沉降系数差异的颗粒在密度梯度溶液中形成若干条界面清晰的不连续区带。
各区带内的颗粒较均一，分离效果较好。
在密度梯度离心过程中，区带的位置和宽度随离心时间的不同而改变。
随离心时间的加长，区带会因颗粒扩散而越来越宽。
为此，适当增大离心力而缩短离心时间，可减少区带扩宽。
3．等密度离心
将CsCl2、CsSO4等介质溶液与样品溶液混合，然后在选定的离心力作用下，经足够时间的离心，铯盐在离心场中沉降形成密度梯度，样品中不同浮力密度的颗粒在各自的等密度点位置上形成区带。
前述密度梯度离心法中，欲分离的颗粒未达到其等密度位置，故分离效果不如等密度离心法好。
应当注意的是，铯盐浓度过高和离心力过大时，铯盐会沉淀管底，严重时会造成事故，故等密度梯度离心需由专业人员经严格计算确定铯盐浓度和离心机转速及离心时间。
此外，铯盐对铝合金转子有很强的腐蚀性，故最好使用钛合金转子，转子使用后要仔细清洗并干燥。
三、离心条件的确定
离心分离的效果好坏与诸多因素有关。
除了上述的离心机种类、离心方法、离心介质及密度梯度等以外，主要的是确定离心机的转速和离心时间。
此外还要注意离心介质溶液的pH值和温度等条件。
1．离心力
物质颗粒在离心场中所受到的离心力（Fc）的大小，决定于颗粒的质量(m)和离心加速度(ac): Fc=m ac
离心加速度的大小取决于转子的转速和颗粒的旋转半径：ac =ω2r 式中ω：转子的角速度（rad/s）；r：旋转半径，即颗粒到旋转轴中心的距离(cm)。
若转速以惯用的每分钟转数（r/min）来表示，则：
式中n: 转子每分钟转数（r/min）
在说明离心条件时，低速离心通常以转子每分钟的转数表示，如4000 rpm；而在高速离心时，特别是在超速离心时，往往用相对离心力来表示，如65000g。
相对离心力是指颗粒所受的离心力与地心引力（重力）之比。
即
RCF=Fc/Fg=1.12×10-5*n2*r×g
式中RCF：相对离心力（g）；n：转子每分钟转数（rpm）； r：旋转半径(cm)；g：重力加速度，980.6 cm/s2
由此可见，离心力的大小与转速的平方及与旋转半径成正比。
在转速一定的条件下，颗粒离轴心越远，其所受的离心力越大。
在离心过程中，随着颗粒在离心管中移动，其所受的离心力也随着变化。
在实际工作中，离心力的数据是指其平均值。
即是指在离心溶液中点出颗粒所受的离心力。
2．离心时间
离心时间的概念，依据离心方法的不同而有所差异。
对于差速离心来说，是指某种颗粒完全沉降到离心管底的时间。
对等密度梯度离心而言，离心时间是指颗粒完全到达等密度点的平衡时间；而密度梯度离心的时间则是指形成界限分明的区带的时间。
密度梯度离心和等密度梯度离心所需的区带形成时间或平衡时间，影响因素很复杂，可通过实验来确定。
差速离心所需的沉降时间可通过计算求得。
颗粒的沉降时间是指颗粒从离心样品液面完全沉降到离心管底所需
的时间，又称澄清时间。
沉降时间决定于颗粒沉降速度和沉降距离。
对于已知沉降系数的颗粒，其沉降时间可由下列公式计算：
式中 t：沉降时间（s）；S：颗粒的沉降系数（1x10-13S）；ω：转子角速度（rad/s）；r1,r2：分别为旋转轴中心到样品液液面和离心管底的距离（cm）。
上式中括号部分对特定转子而言唯一常数，称转子效率因子或K值。
即
转子的效率因子K与转子的半径和转速有关。
对于具有某一沉降系数S的颗粒而言，K值越小，其沉降时间越短，转子的使用效率就越高。
对于不知其沉降系数的球形颗粒，可按下是估算其沉降时间：
式中T：沉降时间（s）；μ：介质溶液的黏度（g/（cm.s））；ρ，ρ0：分别为颗粒和介质溶液密度（g/cm3）；d：颗粒平均直径（cm）；r1,r2：分别为旋转轴中心到离心管底和液面的距离（cm）。
3．温度和pH值
为了防止欲分离物质的凝集、变性和失活，除了在离心介质的选择方面加以注意外，还必须控制好温度及介质溶液的Ph值等离心条件。
离心温度一般控制在4℃左右，对于某些热稳定性较好的酶等，离心也可在室温下进行。
但在超速或高速离心时，转子高速旋转会发热从而引起温度升高。
故必须采用冷冻系统，使温度保持在一定范围内。
离心介质溶液的pH 值应该是处于酶稳定性的pH范围内，必要时可采用缓冲液。
另外，过酸或过碱还可能引起转子和离心机的其他部件的腐蚀，应尽量避免.。