电线电缆提料单
电线电缆制造的基本工艺流程
• 4.特征：D不滴流；F分相；CY充油；P贫 油干绝缘；P屏蔽；Z直流。 5.控制层：0无；2双钢带；3细钢丝；4粗钢 丝。 6.外被层：0无；1纤维外被；2聚氯乙稀护 套；3聚乙烯护套。 7.阻燃电缆在代号前加ZR；耐火电缆在代 号前加NH。
• 充油电缆型号及产品表示方法 充油电缆型号由产品系列代号和电缆结构各部分代号组成。 自容式充油电缆产品系列代号CY。外护套结构 • 从里到外用加强层、铠装层、外被层的代号组合表示。绝 缘种类、导体材料、内护层代号及各代号的排列 • 次序以及产品的表示方法与35kV及以下电力电缆相同。如 CYZQ102 220/1×4表示铜芯、纸绝缘、铅护套、 • 铜带径向加强、无铠装、聚氯乙稀护套、额定电压220kV、 单芯、标称截面积400mm2的自容式充油电缆。 充油电缆外护层代号含义为 1.加强层：1代表铜带径向加强；2代表不锈钢带径向加强； 3钢带径向加强；4不锈钢带径向、窄不锈钢带 • 纵向加强。 2.铠装层：0无铠装；2钢带铠装；4粗钢丝铠装。 3.外被层：1纤维层；2聚氯乙稀护套；3聚乙烯护套。
• 8．外护套 • 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因 素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提 高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、 防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电 缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
电力电缆的型号及品种主要有 以下几个方面：
• ห้องสมุดไป่ตู้ •
•
•
• •
35kV及以下电力电缆型号及产品表示方法 1.用汉语拼音第一个字母的大写表示绝缘种类、导体材料、内护层材料和结构特点。如 用Z代表纸（zhi） ；L代表铝（lv）；Q代表铅（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH 代表耐火（naihuo ）。 2.用数字表示外护层构成，有二位数字。无数字代表无铠装层，无外被层。第一位数字 表示铠装，第二位 数字表示外被，如粗钢丝铠装纤维外被表示为41。 3.电缆型号按电缆结构的排列一般依次序为：绝缘材料；导体材料；内护层；外护层。 4.电缆产品用型号、额定电压和规格表示。其方法是在型号后再加上说明额定电压、芯 数和标称截面积的 阿拉伯数字。如VV42－10 3×50表示铜芯、聚氯乙稀绝缘、粗钢线铠装、聚氯乙稀护 套、额定电压10kV、 3芯、标称截面积50mm2的电力电缆。 电力电缆型号各部分的代号及其含义 1.绝缘种类：V代表聚氯乙稀；X代表橡胶；Y代表聚乙烯；YJ代表交联聚乙烯；Z代表 纸。 2.导体材料：L代表铝；T（省略）代表铜。 3.内护层：V代表聚氯乙稀护套；Y聚乙烯护套；L铝护套；Q铅护套；H橡胶护套；F氯 丁橡胶护套。
电缆技术规格书
高低压电缆技术规格书************公司目录1.概述 (1)2.总体要求 (1)3.技术规格书 (2)3.1.技术标准 (2)3.2.产品名称 (2)3.3.执行标准 (3)3.4.使用特性 (4)3.5.技术要求 (4)3.6.成品电缆 (6)4.试验 (6)5.包装及运输和保管 (7)6.供应商文件 (16)7.现场服务 (17)8.质量保证 (18)9.完成时间及其它有关事项 (18)10.验收标准和方法 (19)11.投标方需填附表 (19)1.概述本工程为*************公司焦炉气制LNG项目，建设地点位于********循环经济聚集区。
本项目以***********为主。
项目包括10KV高压电缆和0.4KV 低压电缆及控制电缆。
2.总体要求2.1.高、低压电力电缆的技术要求要符合国家有关规定，并满足************公司的现场工艺技术要求；2.2.高、低压电力电缆技术规范要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合工业标准的优质产品；2.3.本技术规范书适用于京宝新奥LNG项目高、低压电力电缆。
规范书提出了高、低压电力电缆的制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.4.如果乙方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着乙方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
如有异议，应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
2.5.本技术规范书使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2.6.本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
2.7.本技术规范书未尽事宜，由甲、乙双方协商确定。
3.技术规格书3.1.技术标准3.1.1.供货长度应大于等于技术规格书中规定的长度，并有以米为单位的计米标识、规格型号、制造厂标识。
2020电线电缆主要原材料及产品质量检验规范
电线电缆主要原材料及产品质量检验规范编制：高南城———————审核：———————批准：———————浙江正达交联电缆有限公司2017年03月04日发布2017年03月05日实施前言本检验规范依据标准GB/T3956-2008《电缆的导体》、GB/T3953-2009《电工圆铜线》、GB/T4910-2009《镀锡圆铜线》、GB/T3955-2009《电工圆铝线》、GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》、GB/T5023-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》、JB/T8734-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》、JB/T8735-2011《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》、MT818-2009《煤矿用电缆》、GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》、GB/T2951-2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》、GB/T4909-2009《裸电线试验方法》等产品标准和相关试验方法标准而制定。
本检验规范适用于本公司电线电缆产品全过程的质量检验和试验。
本检验规范共分六个部分：第1部分：一般规定第2部分：电线电缆用主要原材料进货检验第3部分：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘软电缆电线检验第4部分：额定电压450/750V及以下通用橡套软电缆电线检验第5部分：额定电压450/750V及以下橡套电焊机电缆检验第6部分：MY、MZ煤矿用电缆检验本检验规范从2017年03月05日起实施。
第1部分：一般规定1.1使进货检验或验证按规定的要求进行，保证未经检验和验证的原材料不投入生产使用。
1.2防止产生和及时发现不合格品，保证检验通过的产品符合质量标准的要求。
2 范围本规范规定了电线电缆用主要原材料的进货检验以及电线电缆产品的过程检验（工序检验）、最终检验（成品检验）、检验流程及抽样规则、判定规则、检验项目、试验类型等。
电线电缆制造工艺文件@@
QXH
工艺说明
产品名称 束线工序检验卡 产品图号
编 号
2 3 0 1.3 GTY
1 .适用范围
本束线工序检验卡适用于本公司束线工序全部产品的检验。
28.25
26.0
0.75
24 / 0.20
1.14
28.5
26.0
25
左
1.0
32 / 0.20
1.31
38.75
19.5
1.5
48 / 0.20
1.61
40.25
13.3
1.5
30 / 0.25
1.59
39.75
13.3
2.5
49 / 0.25
2.03
50.75
7.98
注: ⑴ 0.5.0.75.1 mm2 导体中单线最大允许直径 0.21mm;
旧底图总号 3.2.2 每盘落盘后必须数根数和测量节距, 根数和节距长度应符合工艺要求。
底图总号
设计 审核
日期 签名 更改标记
数量
更改单号
签名
日期
标准化 批准
第1 页 共7页
QXH
工艺说明
产品名称 束线工艺 产品图号
3.2.3 检查成品束线有否抽刹、排线不好、翘线等缺陷。
编
号
2 3 0 1.2 GTY
0.96
32
36.1
18
0.823 0.798 47 / 0.15
1.20
32
22.05
17
1.04 1.01 59 / 0.15
16
1.31 1.27 26/ 0.25
1.34
32
17.45
1.50
电缆成本计算表格
电缆成本计算表格篇一:电力电缆的成本价格计算公式电力电缆的成本价格计算公式电力电缆的成本价格计算公式:YJV铜芯电力电缆系列价格公式如下:铜的重量X铜价计算:丝经?2=1.25X1.25X3.14=平方数X丝的根数X0.89X当时铜价+10%的加工费。
2.橡套电缆的成本价格计算平方X1.83=铜的重量X当时的铜价+橡胶的价格(重量X0.4元/斤)=成本价格+10%的加工费电缆的价格=制造材料成本+固定费用+税收+业务费+利润制造材料成本=材料成本*(1+材料消耗)(材料成本即为理论计算出来的值) 固定费用根据各个公司的情况有所不同，一般包括生产工资、管理工资、水电费、修理费、折旧费、房租费、运输费用电力电缆YJV-1KV 3*95+1*70表示:意思就是3根95平方毫米加上一根70平方毫米的电缆压在一条线里面国标电1线电缆的单丝 :BV电线1平方用丝1.141.5平方用丝1.382.5平方用丝1.784平方用丝2.256平方用丝2.7610平方用丝1.34 16平方用丝1.705 25平方用丝2.13 35平方用丝2.52 50平方用丝1.83 70平方用丝2.166 95平方用丝2.52 V V电缆1平方用丝1.141.5平方用丝1.382.5平方用丝1.78 4平方用丝2.25 6平方用丝2.76 10平方用丝1.34 16平方用丝1.706 225平方用丝2.13 35平方用丝2.52 50平方用丝2.52 70平方用丝2.52 95平方用丝2.52 70平方用丝2.52 95平方用丝2.52 120平方用丝2.52150平方用丝2.52185平方用丝2.52240平方用丝2.52300平方用丝2.52BVR电线0.5平方用丝0.30.75平方用丝0.371 平方用丝0.421.5平方用丝0.5222.5 平方用丝0.414平方用丝0.516平方用丝0.63电缆载流量表电缆载流量口决:3估算口诀:二点五下乘以九，往上减一顺号走。
塑料电线挤出模具设计
塑料电线挤出模具设计一、前言塑料电线产品质量的好坏，与塑料本身的质量、挤出机性能、挤出温度、收放线张力、速度、芯线预热、塑料挤出后的冷却、机头模具设计等多种因素有关，其中最主要的是塑料电线挤出过程中最后定型的装置——模具。
模具的几何形状、机构设计和尺寸、温度高低、压力大小等直接决定电线加工的成败。
因此，任何塑料电线产品的模具设计、选配及其保温措施，历来都受到高度重视。
电线电缆生产中使用的模具（包括模芯和模套）主要有三种形式，既：挤压式、挤管式和半挤管式。
三种模具的结构基本一样，仅仅在于模芯前端有无管状承径部分或管状承径部分与模套的相对位置不同。
挤塑机模具的三种类型见图1 ，其优缺点分别叙述如下：挤管式模具(a)挤压式模具半挤管式模具图1 挤塑机模具的三种类型1.挤压式（又称压力式）模具挤压式模具的模芯没有管状承径部分，模芯缩在模套承径后面。
熔融的塑料（以下简称料流）是靠压力通过模套实现最后定型的，挤出的塑胶层结构紧密，外表平整。
模芯与模套间的夹角大小决定料流压力的大小，影响着塑胶层质量和挤出电线质量。
模芯与模套尺寸及其表面光洁度也直接决定着挤出电线的几何形状尺寸和表面质量。
模套孔径大小必须考虑解除压力后塑料的“膨胀”，以及冷却后的收缩等综合因素。
由于是压力式挤出，塑料在挤出模口处产生较大的反作用力。
因此，出胶量要较挤管式低的多，目前绝大部分电线电缆的绝缘均用1挤压式模具生产，但也有一些电线绝缘的生产被挤管式和半挤管式模具所代替，挤压式的另一缺点是偏心调节困难，绝缘层厚薄不容易控制。
2.挤管式（又称套管式）模具电线挤出时模芯有管状承径部分，模芯口端面伸出模套口端面或与模套口端面持平的挤出方式称为挤管式。
挤管式挤出时由于模芯管状承径部分的存在，使塑料不是直接压在线芯上，而是沿着管状承径部分向前移动，先形成管状，然后经拉伸在包复在电线的芯线上。
这种形式的模具一直只用于电缆护套挤出，近年来绝缘的挤出也越来越多的加以采用，因为它与挤压式相比有如下的优点：（1）挤出速度快。
ＰＶＣ电缆料知识大全
ＰＶＣ电缆料知识大全••ＰＶＣ电缆料配方及加工工艺１配方：质量份ＰＶＣ１００抗氧化剂０. １４ＴＩＳ６主增塑剂（ＤＯＰ，ＤＯＴＰ）１０-２０ＤＩＳ１辅助增塑剂（Ｃ－Ｐ５２＼Ｔ-５０）６-９ＰbSt 0.5 填料（活化重质碳酸钙４０-５０ BaSt 1 其他助剂１３石蜡０. ４２. 制备方法（１）工艺流程ＰＶＣ－硫化压片－取样测试ＤＯＰ，Ｃ-Ｐ５２，Ｔ-５０等－计量－混合－开炼－｜活化碳酸钙及其他－造粒－－工艺放线（２）工艺要点小样混合物混合塑炼温度在（１７０＋-５）度，时间为６-９分钟；硫化烫片温度控制在（１７０+-５）度，时间为３-５分钟。
3.PVC 电缆料型号简介序号型号名称导电线芯最高允许工作温度主要用途1 J-70 70℃绝缘级软聚氯乙烯塑料70℃ 仪表通讯电缆、0.6/1KV 及以下电缆的绝缘层2 JR-70 70℃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料70℃450/750V及以下柔软电线电缆的绝缘层 3 H-70 70℃护层级软聚氯乙烯塑料70℃ 450/750V及以下电线电缆的护层80℃ 26/35KV及以下电力电缆的护层4 HR-70 70℃柔软护层级软聚氯乙烯塑料70℃ 450/750V及以下柔软电线电缆的护层5 JGD-70 70℃高电性能绝缘级软聚氯乙烯塑料70℃ 3.6/6KV及以下电力电缆的绝缘层6 HI-90 I 型90℃护层级软聚氯乙烯塑料90℃ 35KV及以下电力电缆及其他类似电缆的护层7 HII-90 II型90℃护层级软聚氯乙烯塑料 90℃ 450/750V及以下电线电缆的护层8 J-90 90℃绝缘级软聚氯乙烯塑料90℃ 450/750V 及以下耐热电线电缆的绝缘层9 HZ-70 70℃阻燃护层级软聚氯乙烯塑料70℃ 450/750V及以下电线电缆有阻燃要求的护层80℃ 26/35KV及以下电力电缆有阻燃要求的护层 10 HZ-90 90℃阻燃护层级软聚氯乙烯塑料90℃ 35KV及以下电力电缆及其他类似电缆有阻燃要求的护层90℃ 450/750V及以下电线电缆有阻燃要求的护层11 JZ-105 105℃阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料105℃ 450/750V及以下耐热电线电缆有阻燃要求的绝缘层GD-HZ-90 高电性能90℃阻燃护层级软聚氯乙烯塑料90℃ 110KV、220KV 高压交联电缆有阻燃要求的护层JK-70 电线电缆用软聚氯乙烯70℃户外架空绝缘料70℃ 1KV及以下架空电线电缆的绝缘层PVC 特种电缆料序号型号名称导电线芯最高允许工作温度用途1 HDDZ-90/90℃/低烟低卤阻燃护层级软聚氯乙烯塑料/90℃/耐热90℃阻燃低烟低卤电线电缆的护层2 HDDZ-70/70℃/低烟低卤阻燃护层级软聚氯乙烯塑料/70℃/70℃阻燃低烟低卤电线电缆的护层3 JDDZ-105 105℃低烟低卤阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料105℃ 耐热105℃阻燃低烟低卤电线电缆的绝缘层4 HFY-70 70℃环保型防白蚁护层级软聚氯乙烯塑料70℃ 环保型70℃防白蚁电线电缆的护层5 HFS-70 70℃环保型防鼠害护层级软聚氯乙烯塑料70℃ 环保型70℃防鼠害电线电缆的护层6 HFY-90 90℃环保型防白蚁护层级软聚氯乙烯塑料90℃ 环保型90℃防白蚁电线电缆的护层7 HFS-90 90℃环保型防鼠害护层级软聚氯乙烯塑料90℃ 环保型90℃防鼠害电线电缆的护层8 HTM-70 70℃透明无毒护层级软聚氯乙烯塑料70℃ 音箱线及70℃其他有透明要求的电线电缆的护层9 HTM-90 90℃透明无毒护层级软聚氯乙烯塑料90℃ 音箱线及90℃其他有透明要求的电线电缆的护层低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料为减少电缆发热燃烧所引起的火灾事故，阻燃电缆的使用越来越普遍；现在的阻燃电缆主要是有卤阻燃，在发生火灾时，会产生大量烟雾，产生有毒、带刺激性和腐蚀性的卤化氢气体；烟雾会妨碍救火和人员疏散，卤化氢气体会腐蚀设备，还会危害人体健康。
电线电缆检测抽样,送样,实检确认记录范文
电线电缆检测抽样,送样,实检确认记录范文1. 引言1.1 概述本文主要研究的是电线电缆的检测抽样、送样和实际检测确认记录。
电线电缆作为电力传输和通信领域中不可或缺的关键元件，其质量问题直接影响到工程项目的安全性和可靠性。
因此，对于电线电缆进行有效的检测和质量管理至关重要。
1.2 研究背景随着社会进步和科技发展，对电线电缆质量的要求也越来越高。
然而，由于行业竞争激烈、市场监管不完善以及一些企业对产品质量意识不强等原因，一些低质量甚至假冒伪劣的电线电缆产品在市场上流通。
这给用户带来了很大的危害，并严重损害了行业声誉。
因此，在这个背景下，开展电线电缆检测抽样以及相关实检确认工作显得尤为必要。
1.3 目的本文旨在介绍电线电缆检测抽样、送样程序以及实际检测确认记录模板，以提供一种规范化和科学化的方法来保证电线电缆产品质量的可控性和稳定性。
同时，通过对检测过程和结果的分析与讨论，进一步明确可能出现的问题，并提出相应解决方案和对未来工作的展望与建议，以推动电线电缆质量管理水平的持续提升和行业发展的良性循环。
2. 电线电缆检测抽样：2.1 抽样方法:在电线电缆的检测过程中，抽样是非常重要的一步。
通过合理的抽样方法，可以提高检测的准确性和代表性。
下面介绍两种常用的电线电缆检测抽样方法：随机抽样和分层抽样。
随机抽样是指从一个大批次中，按照统计学原则，通过随机选择的方式，选择一部分作为样品进行检验。
这种方式能够保证每个被抽取到的单位具有相同被选中的机会，并且更好地代表了整个批次的特征。
分层抽样是将一个大批次划分成若干个互不重叠、完全包含、相对均匀且具有代表性的子集，然后再从每个子集中进行简单随机抽样或其他形式的抽样。
这种方法能够更好地控制各个子集的特征，并根据需要对不同子集进行不同程度的检测。
根据具体情况和要求，选择合适的抽样方法是必要且关键的环节。
同时，在实际操作过程中还需注意遵循相关标准和技术规范，并做好相应的记录和备份。
电线电缆挤出PPT课件
表面粗糙问题及解决方案
总结词
表面粗糙是电线电缆挤出过程中常见 的问题，主要是由于模具设计不合理 、材料选择不当、温度控制不准确等 原因引起的。
详细描述
表面粗糙问题表现为电线电缆表面不 光滑，有颗粒状突起或凹陷。这不仅 影响产品的美观度，还可能影响其电 气性能和使用寿命。
挤出断线问题及解决方案
总结词
性能。
机械性能
线缆材料应具备足够的 强度、韧性、耐弯曲等 机械性能，以应对各种
使用环境。
环境适应性
考虑线缆在各种环境下 的耐热、耐寒、耐腐蚀 等性能，以确保其长期
稳定运行。
成本与可获得性
在满足性能要求的前提 下，应尽量选择成本较
低且易于获得材料。
常用线缆材料及其特性
聚氯乙烯（PVC）
PVC具有优良的电气性能和加工性能，价格低廉，应用广泛。但 其燃烧时产生有毒气体，对环境有一定影响。
随着机械技术的发展，电线电缆挤出工艺逐渐实现机械化，提高了生产
效率和产品质量。
03
自动化电线电缆挤出工艺
现代的电线电缆挤出工艺已经实现了高度自动化，采用计算机控制系统
对生产过程进行精确ห้องสมุดไป่ตู้制，进一步提高了生产效率和产品质量。
02 电线电缆挤出设备
挤出机的工作原理和组成
挤出机的工作原理
挤出机是一种通过旋转螺杆将塑料原料输送至 机头，并从机头口模挤出连续的塑料型材的设
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详细描述
在挤出过程中，需要控制冷却水的温度和流 量，以保证挤出物在冷却过程中能够均匀、 快速地冷却固化。冷却不均匀可能导致挤出 物出现弯曲、变形等问题；冷却过快则可能 导致塑料内部应力过大，影响产品的机械性 能。因此，需要根据实际情况调整冷却条件， 以达到最佳的生产效果。
电线的基础知识与物料成本计算方法
0.808962*PNd2＝1 千米导体的重量
铜线导体简化后的公式为:
7.1997618* Nd2 ＝1 千米铜线的重量
2.胶料用量的计算 采用不同的押出方式,押出胶料用量计算公式也有不同. A. 挤管式
B.挤压式ห้องสมุดไป่ตู้
W=(S 成品截面-S 缆芯内容物)*ρ ρ -----胶料密度. D------押出前外径 D2----押出后外径 T------押出厚度 N------导体条数 d--------单支导体的直径 考虑到线材的公差, 现期线缆企业一般采用下面计算方法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 考虑到押出前外径 D 与押出厚度 T 的计算比较烦琐,再者此公式计算结果与实际用量出入比 较大。成本核算时统一使用以下公式： （OD2-Nd2）*0.7854*P＝1 千米胶料的重量 C. 电子、电源线外被胶料用量的计算 （OD2-ND2）*0.7854*P＝1 千米外被胶料的重量 ρ -----胶料密度. D------芯线外径 OD----押出后外径 T------押出厚度 N------导体条数 3.各种线材材质密度 PVC：聚氯乙烯 密度 1.38~1.6 克/立方厘米 P E： 聚乙烯 P P： 聚丙烯 P U： 聚氨酯 CU： 铜线 Sn： 锡 密度 0.918~0.96 克/立方厘米 密度 0.851~0.935 克/立方厘米 密度 1.25 克/立方厘米 密度 8.9 克/立方厘米 密度 7.28 克/厘米
六．电子线材料用量计算方法 1.导体用量的计算 导体在结构上有单芯及绞合两种，其成分方面有纯金属、镀层及漆包线等。计算时一定要知 道倒替的材质及密度才能准确计算出导体用量。 A. 单根导体用量计算
B. 绞合导体的计算