浮筒液位计校验与维护31页PPT
浮筒液位计完整ppt课件
.
14
②湿校法（水校法）
主要用于已安装在现场不易
拆开的外浮筒液位仪表的校
验中。将外浮筒与工艺设备
之间隔断，打开外测量筒底
部阀，放空液体，关闭。再
加入清洁的水，就可以开始
校验了。
.
15
常见故障及处理方法
1、液位无显示 A-浮子密度选型错误密度过大，工艺液体无法将其浮起 B-工艺液体实际操作过程中密度降低，无法将浮子浮起 C-仪表短线（前提是设置短线后的显示为0或者最大值） D-DCS组态过程中相应的计算公式，计算公式计算结果超出理论 范围，报错 E-浮子卡住，无法浮起 2、液位显示固定值 A-液位计浮子因选材不当被腐蚀性液体腐蚀后生锈 B-工艺液体较脏将浮筒堵塞
m1+m2-m3-m50
=1.47+0.047-0.264-0.2595=0.9935kg
.
13
当H=100%时，浮筒所受的浮力：
F H D 4 2g 1 H 1 0 0 0 .4 02 1 g 3 8 5 4 .6 0 .5g 1N 9
故此时应加的砝码量为：
m1+m2-m3-m100 =1.47+0.047-0.2640.519=0.734kg
18
使用场合
适用于高温、低温、高压、负压介质的测量； 因其高精度特性，可测量液位变化范围较小的场合； 对于粘度大的介质，反应变化比较慢的介质，不宜 测量；
.
5
内部核心组件
.
6
二、浮筒液位计的工作原理
将封闭的中空金属筒悬挂在容
器中，筒的重量大于同体积的液
体重量，筒的重心低于几何中心，
使筒总是保持直立而不受液位高
.
8
.
浮筒液位计误差分析及处理
浮筒液位计调试菜单ppt课件
1 Overview 概述
1 Device Status 设备状态
2 Comm Status 通信状态
3 PV is
PV是
4 Primary Variable 基本参数
5 AO
6 Process Temperature 过程温度
7 Device Information 设备信息
1.7
2.2.1.1
1 Displacer Length 浮筒长度 2 Displacer Volume 浮筒体积 3 Displacer Weight 浮筒重量 4 Driver Rod Length 浮筒杆长度
2.2.1.2
1 Torque Rate
扭力管刚度
2 Change Torque Rate 改变扭力管刚度
1 Proc Temp Source 过程温度源
2 Change Proc Temp 改变过程温度
3 Proc Temp
过程温度
4 RTD Wire Resistance RTD线电阻
1 Upper Fluid Density 上层介质密度 2 Lower Fluid Density 下层介质密度 3 View Fluid Tables 流体视图表 4 Enter Constant Density 输入常数密度 5 Load Steam Tables 调用负荷表
8 Serial Numbers 序列号
2.2.5 Instrument Display 仪表显示
1 LCD Configuration 显示组态 2 Display Mode 显示模式 3 Change Display Mode 改变显示模式 4 Decimal Places 小数位
仪表浮筒校验
浮筒液（界）位计检查校验
外观检查: A、检查浮筒液位计的硬件，即个部分是否松动、脱 落、泄漏、端子的接线情况、腐蚀情况。 B、检查浮筒的连杆是否脱落（脱钩）。 C、了解浮筒的运行记录、故障记录、校验记录、更 换零部件的记录情况。 D、了解浮筒的应用场合。掌握必要的数据，如介质 密度（工作密度）、所测量的高度。 E、校验一般是在现场校验，因此了解截止阀关闭的 程度、置换是否彻底等。 F、准备相应的共器具。 G、准备浮筒的校验单等，以备及时填写。
浮筒液（界）位计检查校验 标准接线图： 除原始安装前浮筒在校验间进行校验外， 在设备大检修等场合，一般是浮筒很难拿 到校验间去标定，一方面保护设备内的物 料，二是浮筒设备很沉重。因此一般采用 以设备本身为依托，在现场就地进行校验， 这种校验方便、快捷、减少很多中间环节。 如下图。
浮筒液（界）位计检查校验
浮筒液（界）位计475校验
普通校验：online—3(basicsetup)—含以下三项 1. Setup Wizard设置诀窍 浮筒信息.表头左右Left／Right选项。液 位、界位 2．sersor calibrate 传感器标定— （1 ）Mark Dry Coupling 干耦合（如果进入干耦合项锁定为零，必 须把水清空，进入干耦合项，再两点标定*有一项第四项不能超过 100，超过设为0） （2）two Liquid Lvl Cal 两点标定（输入数据为CM，两点标定量程 值为cm值，不是mm。） （3）湿法校验 （4）干法校验 （5）设定（既能设零点，也能设量程） 3．PV setup (2）PV Range URV 输入量程值确认 （5）(specific gravity)---1(single point)第一项改重介质密度—第二 项改轻介质密度即可
电动浮筒液位计检修规程分析
电动浮筒液位计维护检修规程1 总则1.1 主题内容以适用范围本规程规定了电动浮筒液位计的日常维护、检修标准。
适用于煤制油装置生产过程自动化控制中的由电动浮筒液位计完成物位测量的维护、保养、检修。
1.2 编写依据《石油化工设备维护检修规程》、电动浮筒液位计说明书等。
1.3 概述电动浮筒液位计是可以对工艺容器内液位或界位进行连续测量和就地控制。
利用阿基米德原理检测液位的变化，液位变送器和浮筒式组件、浮筒组件、杠杆组件、扭力管组件组成。
浮筒浸没在被测液体中，与扭力管系统刚性连接。
当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，扭力管承受的力是浮筒的自重减去浮筒所受的液体的浮力的净值，在这种合力作用下的的扭力管旋转一定的角度，液体位置的变化使悬挂在液体中的浮筒的浮力产生变化，改变了扭力管的扭矩，引起扭力管角度的旋转，旋转运动传递到传感器并将偏移量经信号处理及转换电路转换成4～20mA标准信号输出，通过测量浮力变化确定出液位的变化量；电动浮筒液位计的机械联系结构简单，性能可靠，变送器的垂直安装方式减少了仪表的重量，安装简便。
除标准4-20MA输出外，现在变送器还采用了微处理技术，具有与HART兼容的数字通讯输出功能。
因此：应用广泛应用于炼油、冶金、化工、发电、制药等各行业中的液位、界位测量。
能够测量高温、高压、腐蚀性介质。
适合各种易燃场所。
在使用过程中，必须充分重视电动浮筒液位计的现场安装，运行维护和检修工作。
2 检修周期及内容2.2.1 小修a. 仪表的清洁润滑、清除转换器内部灰尘；b.清除外筒的污物、清除电路板上的灰尘。
c. 整机性能的检查、调整。
d. 整机完好检查，一般故障处理。
e. 检查接线端子排，信号防爆软管的密封。
f. 定期排污，检查保温伴热。
2.2.2 中修a．放空阀、排污阀渗漏处理；b. 检查表体连接的上、下法兰有无泄漏；c. 检查传感器连接正常、检查传感器与转换器连接电缆正常。
d．浮筒液位计现场以水代校1) 关闭液面计的引压阀，打开放空和排污阀，泄去压力后，方可进行校验（泄压时要注意安全）。
浮筒界位计液位计快速调校
一、测量液位时调试步骤如下：查看电动浮筒工况的测量范围H、介质密度ρ介，用水换算其测量范围首先进入：2 Online→2 Diagnosis→4 Zero trim→OK→1 Trimmed→OK→2 Accept→ENTER 自动调零位，即电浮筒界位测量零点或筒体内介质放空时液位的零点.加水至电浮筒满量程ρ介/ρ水*H（在调校时默认ρ水为1，以下求量程过程中将不再出现ρ水），加完水后要等液位稳定一段时间，保证浮筒不波动进入：2 Online→1 Displays 记录下1Displays→1 PV X%（标记为X）和4 URV(标记为Y)的数值，按以下公式计算新URV 值：例: URV=X·Y=0.98·5.88=5.76注：URV→代表量程LRV →代表零位(0.00N)修改量程进入：2 Online→3 Device Date→2 Specialist →3 Output→1 Measuring Range→1 Input→2URV （输入新URV 后send）二、测量界位时调试步骤如下：查看电浮筒测量工况中的两种介质各自密度ρ1和ρ2（ρ1﹤ρ2）,用水换算界面零位ρ1·H，加水至两种介质的零点(等效于浮筒完全浸入在轻密度介质中)。
进入：2Online→2Diagnosis→4Zerotrim→OK→1 Trimmed→OK→2Accept→ENTER( 自动调节零位)；界面零位标定结束后,加水至界面满量程ρ2·H（等效于浮筒完全浸入在重密度介质中）稳定后进入2 Online→1Displays 查看当前PV 和URV 值,将记录下来的值计算出新的URV 后,输入仪表完成满量程标定。
修改量程进入：2 Online→3 Device Date→2 Specialist →3 Output→1 Measuring Range→1Input→2 URV (输入新量程后send)注意：以上方法仅适用于工况下密度小于水的介质，如大于水时可在工况下校准或拆下浮筒采用挂码法。
浮筒液位计课件2
B、内筒破裂
浮筒常见故障
C、内筒脱落
浮筒的检定
挂重法：取下浮
筒内筒，用砝码 代替内筒，标定 浮筒表头是否准 确。
总结
浮筒液位计由于 其结构简单，价格低 廉，测量精确，被广
泛应用于化工生产中。
Add your company slogan
LOห้องสมุดไป่ตู้O
50%
0%
浮筒测量原理 液位变化 内筒浮力变化 扭力管旋转 电路输出变化
思考题1 浮筒液位计 的内筒如果脱 落，会浮在液
面上吗？
思考题2
当仪表液位显示 为100%时，工艺玻
璃管式液位计只有
50%，试分析原因。
浮筒常见故障
A、连通管堵： 1）下连通管堵 2）上连通管堵
浮筒常见故障
浮筒常见故障
浮筒液位计基 础知识
王新 染料厂仪表车间
LOGO
培训目标
1）了解浮筒液位计
测量原理。
2）能够判断简单 故障原因。
目录
1）浮筒的结构
2）浮筒的测量原理 3）浮筒的常见故障
4）浮筒的检定
浮筒液位计结构
扭力管 外筒 传感器 内筒
浮筒安装方式
浮筒安装方式
浮筒测量原理 测量范围等于其内筒的长度。
100%
电动浮筒液位计检修维护规程
电动浮筒液位计检修维护规程2.1概述电动浮筒液位计可对工艺容器内液位进行连续测量或就地控制。
该类仪表是基于浮力原理工作的，其测量原理见下图浮筒液位计测量原理图1-截止阀 2-浮筒 3-变送器 4-扭力管5-浮筒 6-排污阀 7-放空堵头当液位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生扭力矩（这时扭力最大），扭力管处于“零”；当液位逐渐上升时，浮筒在浮力的作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐下降，此时将其产生的转角 由变送器转换成4～20mA DC信号，这信号正比于被测量液位。
2.2主要技术指标2.2.1输出信号：4～20mA DC。
2.2.2精度：±0.5%。
2.2.3供电：12～30V DC。
2.2.4介质密度：液位为0.4～1.52g；界位为0.08～/cm0.52g。
/cm2.2.5工作压力：4MPa；6.3MPa；16MPa。
2.2.6环境温度：-40～85℃。
2.2.7环境湿度：10～95%。
2.2.8工作温度：普通型0～150℃；高温型0～350℃。
2.2.9防爆等级：本安型idⅡCT1～6；隔爆型dⅡBT5。
2.3检查校验2.3.1检查2.3.1.1检查浮筒变送器外观有无损坏、变形，各部件是否灵活好用。
2.3.1.2仪表铭牌各参数、校验单等要齐全准确，符合工艺设备的压力、温度、材质、密封等要求。
2.3.1.3仪表安装时必须牢固可靠、横平竖直，必须保证测量室垂直，浮筒外壁不得与浮筒内壁相碰，筒室倾斜＜5°，并尽量安装在便于观察、维护和检修的地方。
2.3.1.4浮筒外部水平中心线要与液位变化范围中点一致。
2.3.1.5施工中不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的冲击，否则可能使传感器因过载而损坏。
2.3.1.6仪表安装完毕后，所有连接管路及密封点应无渗漏现象，接线要正确，通电检查仪表零点（若是界位计应充满轻介质），如不是4mA，应进行零位调整。
2.3.1.7在被测介质粘度较大或寒冷的使用场合，仪表应加保温伴热。