特高压输变电工程用变压器类产品的开发
特高压南阳站首台“双百万”变压器成功通过全部试验
该变压 器表示 了一致 认可和高度 赞许 ，并评价 为又一 真正精 品。 该 “ 百万 ”是 西 电集 团在特高 压上的 专有技术 双
产品 ，也是业 界的全新 结构产 品 ，既保证 了产 品运行
中的可靠性 与经济性 ，也为 后续１ ０ ＭＶ 特大 容量变 ５０ Ａ 压 器 的试 制 奠 定 了坚 实 的基 础 。该 项 目是 西 电集 团
承担 “ 然气 专用发动机 开发”课题 的中国重汽 变压器技术领 域取得的又 一重大创新成果 。 天
集 团 科 技 人 员 通 过 产 学 研 结 合 ， 以 中 国重 汽 的 天 然 气
发动机 为基础 ，经过不 断研 究 自主开 发了电控系统和 供气 系 统 ，提 升 了整 机燃 烧 技术 ，研 制 成 功满 足 国 Ｉ 排放标 准的天然气燃料 发动机 。产 业化后的天然气 ｖ
成 功 通 过 全部 试 验
日前 ，由西 电集团为我 国第一条特 高压交流扩 建
工程 中南阳 变 电站 自主 设计 、 自主 制造 的 １０ ＭＶ耦变压器顺利通过全 部例行 Ｏ０Ｖ
试验和型 式试 验 ，各项 试验数据均满 足技术要 求 ，达
到 国际领先水 平 ，尤其 是最为关键 、难度最 大的局部 光焊机在 钢铁冶金 板带领域 的广泛应用 ，打造 中国激
突破性提高 。
衡 变 大容 量 三相 组 合 式发 电机
研制 成 功
手段 、大 电网安全控 制防御体 系 、电力市场环 境下大 电网安全技术措 施三大领域 共计１个 课题 。经 过两年 １
的努力 ，在大 电网安全基础理 论和分析手段方 面 ，研
由特变 电工衡阳变压 器有限公 司 （ 以下简称衡 变 发了包括发 电机 、综合负荷 、直流输 电及灵 活输 电装 公 司 ） 自 主 设 计 、 制 造 的 大 容 量 Ｓ Ｐ Ｈ一 置 等支撑 电力系 统多时 间尺度 仿真体系 的模型 和建模 Ｆ— ８０ Ａ ５０Ｖ １ＭＶ ／ ０ ｋ 三相组 合式发 电机 变压器 ，一次 性通 方 法 ，解决 了国内外机 电暂态 仿真 中直流输 电和串补 过全部 出厂试验和型 式试验项 目，各项技术 指标 均优 等 电力电子设备 仿真精度不 高难题 。在大 电网安全控
特高压输变电技术的现状分析和发展研究
特高压输变电技术的现状分析和发展研究随着电力工业的不断发展，传统的输变电技术已经不能满足现代社会对于电能传输的要求。
为了实现更高效、更可靠、更安全、更环保的电网运行，特高压输变电技术越来越受到重视。
本文将对特高压输变电技术的现状进行分析，并探讨其未来发展的前景。
特高压输变电技术是指输电电压等级达到UHV（Ultra High Voltage）的输电技术。
目前，国际上专业学者普遍认为，UHV的起始电压应为800千伏或更高。
特高压输变电主要包括输电线路技术和变电站技术。
输电线路技术输电线路是电力传输的重要组成部分。
特高压输电线路技术主要包括两种：交流输电和直流输电。
目前，直流输电技术已经成为特高压输电的主要技术路线。
直流输电线路具有输电距离远、输电能力强、输电损耗小等优点。
同时，直流输电线路也具有较高的技术难度，需要克服电气、机械、材料、环保等方面的问题。
变电站技术变电站是实现电能传输、分配、控制的重要设施。
在特高压输电中，变电站技术也面临很多挑战。
特高压变电站需要满足更高的电压等级、更大的容量、更高的可靠性和更严格的环保要求。
同时，特高压变电站还需要运用先进的数字化、自动化、通信等技术，对变电站进行监控及实时调度。
特高压输变电技术的发展可谓是世界范围内的热点。
在我国，特高压输变电技术也是电网建设的现代化方向之一。
首先，特高压输变电技术将进一步改善电网运行质量。
通过特高压输电技术，可以大幅度降低输电损耗，提高电网运行效率，减少电网故障率和停电次数。
其次，特高压输变电技术将促进电源的优化布局。
特高压输电技术可以实现电源与负荷之间任意距离的长距离传输，可以更好地满足新能源、新型负荷等方面的需求。
通过特高压输变电技术，可以实现多区域跨越、多能源协同等新型运行模式。
最后，特高压输变电技术也将对环保带来重要的意义。
随着特高压输变电技术的发展，传统的电力线路建设将逐渐退役，电网排放将逐步降低，使得能源利用更加环保和可持续。
特高压输电系统及其关键技术-资料汇总
特⾼压输电系统及其关键技术-资料汇总输电条件：1.变压器——500kV 和750kV 变压器的研制和⽣产，已具备了研制特⾼压变压器的技术基础和条件。
2.避雷器——已经具备研制、⽣产超⾼压避雷器的能⼒。
近⼏年来国产500kV 避雷器已得到了⼴泛应⽤，最近⼜研制完成了750kV ⾦属氧化物避雷器（MOA）的研制，着重研究了避雷器的电位分布、热耗散特性、耐污特性、抗震性能等。
为研制特⾼压MOA 积累了⼀定的经验。
3.绝缘⼦设备——从国内技术⽔平和⽣产能⼒来看，已具备⽣产300kN、400kN、530kN 瓷绝缘⼦和300kN、400kN 玻璃绝缘⼦以及400kN 合成绝缘⼦的能⼒，其中瓷绝缘⼦可⽣产普通型、钟罩型、双伞型、三伞型，玻璃绝缘⼦可⽣产普通型、钟罩型，已有多家单位研制完成了750kV 线路合成绝缘⼦，⼀旦特⾼压⼯程上马，可满⾜特⾼压输电⼯程对绝缘⼦设备的需要。
4.输电线路设备——⽬前国内有⼀部分企业通过改进设备和技术改造，已具备⽣产600-1 400mm2 ⼤截⾯导线的能⼒，部分产品已应⽤于三峡、⼆滩电站等电⼒输出⼯程；⾦具制造能⼒与国外处于同⼀⽔平，有较多企业已⽣产出750kV 线路⾦具产品，部分企业已研制出1150kV 线路配套⾦具，并已应⽤在国内的特⾼压试验线段上；从国内各企业的制造⽔平来看，已具备⼤型铁塔的制造能⼒，可满⾜特⾼压线路杆塔的制造要求。
⽂献：特⾼压输电技术的发展关键技术与关键设备：1、技术因素（1）过电压影响设计防雷、绝缘：过电压、（原因（不同种类⼯频过电压、计算⽅法）：特⾼压交流线路⼯频过电压研究；解决⽅案（⽐如：磁控电抗器）：磁控电抗器对特⾼压输电线路⼯频过电压的抑制作⽤）1. ⾼压导致空⽓电离2. dv/dt过⼤，产⽣强磁场，与线路感应A.容升效应引起的⼯频电压升⾼特⾼压输电线路的容抗远⼤于线路感抗，电容效应尤为显著，必须考虑线路的分布参数特性。
均匀传输线路如图所⽰，图中分别为单位长度线路的电阻、电感、电导和电容。
±1100kV直流换流变压器
±1100kV直流换流变压器一、产品简介±1100kV特高压直流输电技术是一个全新的电压等级，也是目前世界输电技术的最高点，而且新疆电网已经以750kV交流电压等级和西北电网联网，若实现交直流并行输电，网侧电压将采用750kV，阀侧电压将达到±1100kV。
此产品将依托国家电网公司准东送出±1100 kV特高压直流输电工程开发研制。
±1100kV直流系统拟采用每极双十二脉动换流器“550kV＋550kV”串联的接线方案，如图1所示。
额定直流电流:4750A。
考虑投入备用冷却设备后、在当地最高环境温度下，直流系统的最大电流达到5000A。
主回路考虑直流系统双极运行方式，1100kV直流额定输送功率10450MW。
图1 “550kV＋550kV”换流器接线方案换流变压器电气接线与每个12 脉动阀组相连的有6台换流变压器，图1中的“换流变HY”和“换流变LY”各3台，换流变压器的阀侧绕组采用星形连接，“换流变HD”和“换流变LD”各3台，阀侧绕组采用三角形连接。
从高压端到低压端换流变压器阀侧绕组连接方式依次为星形接线－三角形接线－星形接线－三角形接线。
二、技术介绍（一）产品技术特点1、节能、环保、高效。
目前，我国电力电压等级最高的直流输电项目为±800kV特高压直流输变电工程，但新疆能源基地距离中东部用电负荷中心超过2400公里，若采用±800kV特高压直流输电技术，电力外送损耗可能超过10%，因此，±1100kV直流输电技术，是我国实现远距离大容量输电的重大战略举措，更加节能、环保、高效。
2、传输容量大，建设成本降低。
±1100kV直流输电与±800kV直流输电、两个±500kV直流输电比较：1）输送容量大幅提升。
2）占地面积小。
3）输电线路造价低, 输电用电缆与±800kV相近，比±800kV总体输送容量高，比两个±500kV输电线路造价少一半。
探究特高压变压器及调压补偿变压器原理
探究特高压变压器及调压补偿变压器原理1. 引言1.1 特高压变压器的定义特高压变压器是指工作在超过1000kV的电压等级下的变压器，是电网输电系统中承担重要任务的关键设备之一。
特高压变压器能够对电压进行有效调节和传输，以确保电力系统的稳定运行和负荷分配。
特高压变压器通过变换输电线路上的电压等级，将高压输电线路输送的电能适配到不同负载的需要，起到了电压控制、电能传输和功率匹配的重要作用。
特高压变压器的性能直接关系到电力系统的安全稳定性和经济运行，因此在电力系统中具有非常重要的地位。
特高压变压器的设计和制造水平，直接影响到国家电网的安全稳定运行，提升了电网输电能力和供电质量，对维护电网运行的稳定性和可靠性起着至关重要的作用。
特高压变压器在电力系统中扮演着不可替代的角色，是推动电力系统发展和提升输电能力的关键设备之一。
1.2 调压补偿变压器的作用调压补偿变压器是电力系统中的一种重要设备，它的作用主要是用来控制和维持电力系统中的电压稳定。
在电力系统中，电压的稳定性对于电力设备的运行和电力负荷的分配都至关重要。
而在实际运行中，电力系统中的电压往往会因为各种原因而波动，这时调压补偿变压器就起到了关键作用。
调压补偿变压器通过控制变压器的工作状态，可以实现对电力系统中的电压进行调节和补偿，从而使电力系统中各个节点的电压保持在规定的范围内，确保电力设备能够正常运行，提高电力系统的稳定性和可靠性。
调压补偿变压器可以对电力系统中的电流进行调节，改善电力负荷分布，减小线路损耗，提高电力系统的效率。
调压补偿变压器的作用是确保电力系统中的电压稳定，保障电力设备的供电质量，提高电力系统的运行效率和可靠性。
在电力系统中，调压补偿变压器是不可或缺的重要设备。
2. 正文2.1 特高压变压器原理特高压变压器是指额定电压在1000kV及以上的变压器。
其原理主要包括电磁感应原理和能量传递原理。
电磁感应原理是指当高压侧绕组通入交流电流时，在铁心中产生的磁场将感应出低压侧绕组中的感应电动势，从而实现电压的升降变换。
特高压交流输电技术发展现状
特高压交流输电技术发展现状特高压交流输电技术是一种用于远距离输电的高压输电技术，其特点是输电距离远、输电功率大、输电损耗小。
特高压交流输电技术发展迅猛，已经成为当今世界上最先进的输电技术之一。
本文将从特高压交流输电技术的发展历程、现状及未来发展趋势三个方面进行探讨。
一、发展历程特高压交流输电技术的发展历程可以追溯到20世纪初。
当时，发电厂与用电地点的距离不断增大，传统的110kV、220kV输电线路已经不能满足需求，迫切需要一种更高电压等级的输电技术。
1928年，世界上第一条超高压（即特高压）输电线路——美国卡姆登至贝格姆特的345kV交流输电线路建成，标志着特高压交流输电技术的诞生。
此后，各国纷纷投入特高压交流输电技术的研究和实践。
随着电力系统的发展和输电距离的增加，特高压交流输电技术逐渐成为远距离输电的首选技术。
二、现状目前，特高压交流输电技术已经非常成熟，并且在全球范围内得到了广泛应用。
中国自2009年以来就先后建成了多条特高压输电工程，其中以西北至华东特高压交流输电工程、扬中至南京特高压直流输电工程等为代表。
这些工程不仅为中国电力系统的升级换代提供了有力支撑，更极大地推动了我国电力工业的技术创新和模式转型。
在国际上，俄罗斯、美国、巴西、印度等许多国家也纷纷启动了特高压交流输电工程的建设。
特高压交流输电技术已经成为世界范围内输电技术的主流。
特高压交流输电技术的发展现状主要表现在以下几个方面：1.技术水平稳步提升。
特高压交流输电技术的核心在于输电线路和变电设备。
目前，特高压输电线路的工作电压等级已经达到1100kV，并且具备了超过10GW的输电功率能力。
变电站设备的技术水平也不断提高，已经能够满足特高压输电系统的稳定运行和故障处理需求。
2.工程建设规模不断扩大。
随着技术的提升，特高压输电工程的规模不断扩大。
现在已经出现了数千公里长的特高压输电线路，使得大气污染等环保问题得到了有效的缓解。
特高压输电系统还能够处理复杂的电磁环境和极端天气等情况，确保了系统的可靠性和稳定性。
高抗震特高压交流1000 kV避雷器瓷套和电容式电压互感器瓷套的研制
高抗震特高压交流1000 kV避雷器瓷套和电容式电压互感器瓷套的研制杨雪峰【摘要】Ultra-high voltage porcelain insulator is the most critical external insulation component of the ultra-high voltage equipment for power transmission and transformation. As a part of the research on high seismic UHV porcelain insulator organized by the State Grid Corporation of China, wet processed porcelain insulator was successfully developed for high seismic and ultra-high voltage AC 1000 kV surge arrester and CVT, enabling domestic UHV power transmission and transformation equipment to reach the seismic acceleration peak values of 0.3 g without a damping device and 0.5 g with a damping device, both meeting the requirement to resist a magnitude 8 earthquake. This paper introduces the background, main procedure, key technology and performance test relevant to the development of ultra-high voltage porcelain insulator.%特高压瓷套是特高压输变电设备最为关键的外绝缘部件.基于国家电网公司组织研制高抗震特高压瓷套的契机,应用湿法成型工艺研制成功特高压交流1000 kV避雷器瓷套和电容式电压互感器瓷套,使国产特高压输变电设备成功地在地震加速度峰值无减震装置下达到0.3 g、有减震装置下达到0.5 g的要求,全部满足抗8度地震的目标.本文介绍了特高压瓷套的研制背景、生产研制的主要内容、关键技术和性能试验.【期刊名称】《中国陶瓷工业》【年(卷),期】2018(025)001【总页数】7页(P27-33)【关键词】特高压;瓷套弯曲试验;地震台试验【作者】杨雪峰【作者单位】醴陵华鑫电瓷科技股份有限公司,湖南醴陵 412200【正文语种】中文【中图分类】TQ174.750 前言基于国家对大气污染防治和能源结构调整的需求，国家能源局分别与国家电网公司、南方电网公司签署了《大气污染防治外输电通道建设任务书》，要求在2017年前完成投产12条安全、高效、经济、环保的特高压、超高压的电力输送通道，扩大向重点区域送电规模的目标。
750kV变压器介绍
2.8 高压出线结构 采用成熟的中部出线方式，国际先进的魏 德曼进口成型绝缘件,并经魏德曼出线方式电 场计算校验，完全可靠，电场均匀。
高压出线装置 内部结构图
2.9 调压方式： 采用中压线端恒 磁通调压。
2.10 调压开关： 中压首端调压，
采用德国MR公司 UI3204-362-18050D
2.11 外观结构与油箱 采用桶形油箱。 箱盖采用梯形结构
采用高压绕组两柱串联接线技术，是设 计上的突破和创新，极大提高了产品抗雷电冲 击能力，但同时带来了线圈上、下端电位比较 高，产品局放风险增大的问题，这对制造提出 了相当高的要求，这种设计水平是目前世界级
的。
铁心结构及绕组排布
63kV级
750kV级
110kV级
500kV 500kV级
330kV级 500kV级
330kV级 330kV级
330kV级 500kV级
330kV级 330kV级
330kV级
变压器电气原理图
兰州东 ODFPS-500000/750变压器
现场运行照片
温升冷却器中低压压采用国产（鹏5309..远44 ）或进口（瑞典
2.14 外绝缘的修正
修正后的距离（mm） 标准规定（mm）
海拔2000mm 海拔3000mm
63kV套管相间（电力部标准）
600
660
720
63kV套管对地（电力部标准）
650
715
780
330kV套管相间（国标规定）
3100
3410
调压也是第一次。
五、所采用的新技术、新工艺和新材料、解决的关键技术
1、采用的主要新技术： 1.1 高压线圈两柱串联、中压线圈两柱并
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特高压输变电工程用变压器类产品的开发特高压输变电工程用变压器类产品的开发特变电工沈阳变压器集团有限公司2013年10月特高压输变电工程用变压器类产品的开发目 录1.特高压输变电工程的必要性和意义2.国内外特高压输变电发展现状3.特高压变压器的研发能力4.特高压1000kV变压器的技术参数5.特高压1000kV变压器产品的主要结构6.特高压1000kV变压器的关键技术7.特高压1000kV变压器总体方案介绍8.特高压1000kV变压器试验结果和结论特高压输变电工程用变压器类产品的开发 随着中国经济的快速发展，对能源提出了更为迫切的需求。
东部经济发达地区的电力供需矛盾日益加剧，已严重制约了中国的经济发展，而能源主要分布于西部。
20年来中国相继进行了三峡水电工程的建设和外送、西南水电的开发和送出、西北煤电工程的建设。
电力输送的距离越来越远。
根据我国电力资源分布与电力负荷的严重不均衡状况以及大电网发展的客观要求，将进一步加大跨区西电东送规模和跨区电网之间的交换容量。
为了减少电能输送的损耗，必须提高输电线路的电压，或用直流输送。
为此迫切需要研制特高电压变压器、电抗器以满足输变电工程建设的需要。
另一方面，在特高压电网建设以前，我国的区域电网的最高交流电压为500kV级，西北地区为330kV级，已经无法满足电网容量进一步增加和全国联网的需要。
因此也需要提高电压等级。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发1.特高压输变电工程的必要性和意义特高压输变电工程用变压器类产品的开发必要性和意义：建设远距离、大容量、低损耗输电能力的特高压输变电系统，是中国能源、经济和社会协调发展的必然要求；有利于促进大煤电、大水电和大核电基地的集约化开发，优化能源生产和消费布局；有利于西部地区将资源优势转化为经济优势，促进区域经济协调发展；有利于改善电网结构，提高电网的安全性和可靠性；有利于降低电网建设成本，节约土地资源，减轻运输和环保压力，提高运营效率，促进资源节约型和环境友好型社会建设； 实现风、水、煤等多种能源长距离、大容量互补传送；中国特高压的研制成功对世界上其它国家的大规模电力优化配置和提升电力装备制造水平具有借鉴意义。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发特高压输变电工程用变压器类产品的开发2.国内外特高压输变电发展现状特高压输变电工程用变压器类产品的开发世界电压等级发展历史特高压输变电工程用变压器类产品的开发中国电压等级发展历史特高压输变电工程用变压器类产品的开发国外特高压发展现状国际上自从60年代发展了750kV的输电线路后，近几年来，美国、前苏联、日本、法国等一些国家已先后研制出1000kV级的输变电设备。
美国与瑞典联合研制1800kV级的特高压输变电设备，已研制出两台1785kV/150MVA的变压器。
俄罗斯于1976年建成1km特高压交流试验线路，从1981~1985年在哈萨克斯坦境内建成埃基巴斯图兹——科克切塔夫——库斯坦奈的长达900km的特高压交流线路，并开始按1150kV设计电压运行。
至1993年前苏联境内已建成的1150kV线路全长2364km。
日本的1000千伏特高压交流输电技术研究始于1973年，在1994年成功地完成了一组3000MVA/1050kV变压器研制。
于1988年秋动工建设特高压输电线路，1992年4月28日建成了西群马开关站到东山梨变电站140km特高压输电线路，并以500kV电压开始降压运行。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发我国特高压发展现状从1986年起特高压输电研究先后被列入我国“七五”、“八五”和“十五”科技攻关计划，1990～1995年，国务院重大办组织“远距离输电方式和电压等级论证”；1990～1999年，国家科委组织“特高压输电前期论证”和“采用交流百万伏特高压输电的可行性”等专题研究。
2004年以来，国家电网公司就特高压输电工程关键技术组织了全面系统研究。
二十一世纪初始，国内首条交流1000kV联网工程于2008年投入商业运行，用于华北和华中两大电网的联网，最高运行电压为1100kV，额定传输容量为3000MW。
晋东南-南阳-荆门1000kV交流特高压示范工程线路全长645km，包含晋东南、荆门两座变电站和南阳一座变电站，变电容量6000MVA，静态投资56.88亿元，动态总投资为58.57亿元。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发晋东南1000kV变电站南阳1000kV开关站晋东南1000kV变电站晋东南-南阳-荆门1000kV交流特高压示范工程变电站及开关站特高压输变电工程用变压器类产品的开发3.特高压变压器的研发能力特高压输变电工程用变压器类产品的开发特高压变压器的技术特点是：电压等级高、容量大、外限尺寸（包括运输外限）大要求其可靠性高，因此1000kV变压器技术难点存在以下几点：1）绝缘问题;2）漏磁问题，包括损耗问题;3）绕组抗短路能力问题；4）油流分布及绕组温升问题，防止产生油流带电现象及控制绕组的热点温升。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发沈变从上世纪70年代开始进行了多次与世界变压器行业主要制造商和研究企业的技术交流形成了具有自主知识产权的大型变压器设计制造技术的引进，使沈变的变压器设计技术又上了一个新的台阶；沈变为生产三峡工程用大型变压器，建设了具备生产“双百万”（容量100万kVA，电压100万伏）能力的具有世界一流先进水平的厂房，配置了世界一流的设备，为提高、保证产品质量打下了坚实的基础；沈变将国外的先进技术与自己的技术相结合形成了自己一整套开发大容量、高电压变压器的设计、验证的计算方法。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发3.1绝缘问题——电场计算与波过程计算变压器可靠性在很大程度上决定于变压器内绝缘的可靠性。
变压器线圈段间绝缘以考核各种冲击波下的绝缘强度为主，而主绝缘一般以考核工频电压下的绝缘强度为主。
为了保证在设计阶段即能对各个关键部位的电场分布有准确的把握，利用开发和引进的多种电场和波过程的解析与仿真软件对变压器内的绝缘结构进行了冲击波分布及二维或三维电场的计算机仿真，从而得出最佳的绝缘结构并达到局放最低的设计目标，保证变压器的使用寿命。
对于1000kV电力变压器，通过进一步完善过电压保护手段，降低避雷器防护级别确定的相对绝缘水平，工作电压的作用将增大。
内部过电压（避雷器防护级别与最大工作电压振幅的关系）的限制，对于500kV为2.5；对于750kV为2.1；对于1150kV为1.8。
同500kV相比，电压等级750kV在工作电压下主绝缘内的平均强度增加了15%，而1150kV的平均强度增加了33%。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发3.2漏磁问题——磁场解析及避免局部过热变压器的漏磁场是指由原副边线圈负载电流的平衡磁势所产生的磁场。
随着容量的增大，变压器内的漏磁问题明显突出。
一方面由于漏磁通量增大，漏磁场在结构件中引起的杂散损耗明显增大，造成效率降低；另一方面，由于漏磁集中，有可能造成局部过热，影响变压器的可靠运行。
因此在变压器设计时，对变压器内的漏磁分布进行准确的计算，通过适当地调整或改进结构，达到减少损耗及损耗集中的目的。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发3.3变压器的短路强度变压器的短路强度是保证变压器可靠性的关键指标。
为保证产品的抗短路能力，我们进行了多方面的分析研究来保证变压器的抗短路能力，我们引进了日立、西门子的计算方法，我们也和高校联合进行开发。
目前，我们把变压器的线圈短路机械强度分成径向强度和轴向强度两部分。
内线圈的失稳情况可归纳如下几点：A、按弹塑性计算比按弹性计算更合理。
B、按多跨模型而不是单跨模型。
如图3-1的多跨模型。
C、有一处或多处完全失效时则极易失稳。
D、当有未完全失效支撑点时，只要支撑刚度达到某值时，也不会出现失稳现象。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发3.3变压器的短路强度分析轴向强度时，考虑金属导线是不能压缩的，只是有一定的质量，而其余绝缘物视为弹性体，这样把线圈简化为一维的弹簧体系。
如图3-1，图3-2。
同时，由于短路时的漏磁场是变化的，所以，线圈所受到的力也是一个动态的力，是随时间变化的，大小在变，方向也在变，工艺处理情况不同，力也在变。
所以，我们在计算线圈的短路力时，要考虑动态的过程，计算出的力是一个大小、方向随时间在变化的力，并与线圈的实际的工艺处理情况有关，与端部支撑，预压紧力，辐向支撑情况有关。
通过综合考虑，并根据所选用的原材料确定整个线圈的强度，确定其在短路时的各个受力情况的裕度，使之有足够的抗短路能力。
动态模型试验室总体框图特高压输变电工程用变压器类产品的开发3.3变压器的短路强度图3-1有弹支的多跨模型图3-2线圈轴向机械力计算模型通过这个简化模型我们开发了变压器线圈的抗短路能力的计算程序，这个程序考虑力随时间的变化，压紧力的大小等。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发3.3变压器的短路强度 变压器在短路时，由于辐向力的作用使绕组产生残余变形，从而降低变压器的主绝缘强度。
对于辐向受压的绕组，需要考虑其机械强度及动力稳定性。
由于轴向电动力可能对绕组夹紧结构产生巨大的冲击力，并有可能使导线在轴向失稳，因此有必要准确计算绕组线饼所受的轴向压力、轴向位移、对夹紧结构的作用力以及必要的压紧力。
绕组受力的示意图特高压输变电工程用变压器类产品的开发3.3变压器的短路强度3.3.1辐向电动力作用下内绕组的抗失稳强度经过大量的变压器实体与模型的短路试验和理论研究，得出如下的观点：轴向压紧力对内绕组的辐向失稳有非常大的影响。
导线的辐向尺寸与内绕组的辐向失稳强度接近线性关系，而不是平方关系。
在变压器的短路情况下，不应考虑支撑对内绕组辐向失稳强度的影响。
铜导线应作为塑性材料并基于变压器运行时的绕组温度来考虑。
基于以上观点，在计算辐向电磁力作用下的绕组电动稳定性时，确定导线径向截面中的平均应力，及辐向方向上导线的变形。
根据这些应力和变形，通过与屈服点极限值和允许辐向位移相应的比较，来检验辐向上绕组的强度和刚度，并计算保证绕组辐向稳定性的轴向压紧力。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发3.3变压器的短路强度3.3.2导线的抗弯曲强度计算导线在受轴向和辐向电磁力时的抗弯强度时，确定单根导线中的由轴向和辐向电磁力引起的最大弯曲力矩，考虑到单根导线的平均应力，计算轴向和辐向弯曲时的极限允许弯曲力矩。
通过轴向和辐向电磁力引起的最大弯曲力矩与相应的极限允许弯曲力矩的比较，检验绕组导线在辐向和轴向方向上的抗弯强度。
特高压输变电工程用变压器类产品的开发3.3变压器的短路强度3.3.3 绕组的轴向电动力分布线饼在短路过程中运动轨迹绕组轴向动力学模型线饼在短路过程中的轴向压力特高压输变电工程用变压器类产品的开发 3.3变压器的短路强度3.3.4 绕组线饼的轴向抗倒伏强度 线饼的轴向倒伏示意图导线在轴向上的倒伏状态如图所示，经过大量的变压器实体与模型的短路试验和理论研究，得出如下的观点：1、把线饼在轴向上的倒伏也视为一种失稳状态，线饼中各匝由各匝间绝缘的摩擦力而具有一定的联系。