梁下挂板施工工法
高层建筑屋面大悬挑钢筋混凝土梁板施工工法
高层建筑屋面大悬挑钢筋混凝土梁板施工工法1.前言为了建筑立面的美观，许多高层建筑的屋盖设计成悬挑长度2-4m的钢筋混凝土梁板结构。
此类屋盖模板体系的施工难点是：架设高度高、悬挑长度长、模板荷载大、属危险性较大工程，各种常用的模板体系不能满足强度、刚度及稳定性的要求，或经济上不合理，或难以保证施工安全。
我公司通过对此类模板体系的研究、设计及施工实践，总结成功的经验编写本工法。
2.工法特点2.1 根据屋盖挑出长度的不同，在屋盖下两层或三层楼盖上挑出工字钢平台，在工字钢平台上搭设钢管作支架立柱的模板体系。
2.2 工字钢平台由工字钢、钢索、锚环等组成，它将模板体系的荷载传至高层建筑的主体结构上。
它受力合理、传力明确，能满足强度、刚度及稳定性的要求。
2.3 工字钢平台的架设与主体结构的施工同步进行，不占用工期的关键线路，它使模板体系的搭设高度和材料用量减小，能保证施工安全。
3.适用范围本工法适用于高层建筑悬挑长度为2-4m的钢筋混凝土屋盖的施工。
4.工艺原理如图5.2.1-1，在屋盖下两层或三层楼盖上挑出的工字钢平台承受了由钢管立柱传来的模板体系的荷载。
钢索、锚环是工字钢平台的支点。
钢索将部分荷载传给工字钢平台上的各层楼盖的边梁，另一部分荷载则由锚环和钢垫板传给支承工字钢平台的楼盖。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程如图5.1-1图5.1-1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1 方案编制技术负责人应组织相关技术人员认真学习图纸、了解现场情况，编制施工方案。
工字钢平台的基本形式如图5.2.1-1。
应综合考虑屋盖的挑出长度、屋盖下各层楼盖的层高以及楼盖边梁的截面高度，以各道钢索与水平面的夹角不小于45o为宜, 以确定工字钢平台架设在哪一层上。
当屋盖挑出长度＜3m时、工字钢平台设在屋盖下第二层，设一道钢索为宜；当屋盖挑出长度≥3m时、工字钢平台设在屋盖下第三层，设二道钢索为宜。
图5.2.1-11、支架采用钢管扣件作模板支架，并应在钢管上端设置可调顶托。
梁下挂板施工工法
梁下挂板模板施工工法天元建设集团有限公司蔡超赵学学颜文进一、前言随着我国经济的发展，建筑业也在不断的创新和发展，在满足结构安全和使用功能的基础上，人们越来越重视建筑工程的装饰效果，它是综合运用科学、技术、艺术和管理手段，满足一定的建筑装饰功能。
为了满足工业或民用建筑不同的装饰功能要求，需要人们不断的去研究新工艺、新技术，梁下挂板就是在这样的背景下产生的。
梁下挂板不仅能够满足不同装饰功能的要求，而且避免了采用其它装饰材料而引起的裂缝、脱落等质量问题，具有广泛的应用前景。
但在实际操作中，由于受到板的高度、厚度、长度等的限制，给模板支设工作带来了较大难度。
为了解决这个问题，我们经过反复实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的施工方法，经过加工、提炼形成本工法。
目前，该工法已在多个工程中应用，取得了较好的效果。
其核心技术经科技查新，目前国内未见与本研究项目完全相同的文献报道。
采用本工法施工的临沂博物馆工程、百联华府一期7#楼被评为“临沂市优质结构工程”，天元商务大厦工程被评为“鲁班奖”。
二、工法特点2.1采用下挂钢管的形式进行挂板加固，不需要进行板底支撑，因此不受挂板高度的限制。
2.2利用支撑件与其它构件固定，有效保证了挂板模板的稳定性。
三、适用范围该工法适用于梁、板等混凝土下挂构件的施工。
四、工艺原理在支设模板前，在挂板钢筋上焊制马凳，以保证挂板钢筋尺寸。
加固挂板时，将钢管自上部下挂，上端与梁加固件连接，下端与挂板底横杆连接，两侧钢管采用对拉螺栓加固。
为防止挂板在浇筑混凝土时产生位移，将挂板模板与两侧其它构件固定在一起，浇筑混凝土时，先浇筑挂板至梁底平，当挂板浇筑一段距离后，在混凝土初凝之前开始浇筑梁、板，以此逐段浇筑。
五、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程计算下挂钢管间距、扣件扭矩→梁、板底安装下挂钢管→安装底模→安装一侧模板→挂板钢筋绑扎→安装另一侧模板→固定并与其它构件间加设支撑件→混凝土浇筑→模板拆除5.2操作要点5.2.1梁、板底安装下挂钢管将下挂钢管与梁、板底支撑构件使用扣件连接后下挂，然后再依据设计图纸要求的标高，支设挂板底横杆，横杆与相邻梁、板支撑体系用扣件进行连接。
梁下挂板施工工法
梁下挂板模板施工工法天元建设集团有限公司蔡超赵学学颜文进一、前言随着我国经济的发展，建筑业也在不断的创新和发展，在满足结构安全和使用功能的基础上，人们越来越重视建筑工程的装饰效果，它是综合运用科学、技术、艺术和管理手段，满足一定的建筑装饰功能。
为了满足工业或民用建筑不同的装饰功能要求，需要人们不断的去研究新工艺、新技术，梁下挂板就是在这样的背景下产生的。
梁下挂板不仅能够满足不同装饰功能的要求，而且避免了采用其它装饰材料而引起的裂缝、脱落等质量问题，具有广泛的应用前景。
但在实际操作中，由于受到板的高度、厚度、长度等的限制，给模板支设工作带来了较大难度。
为了解决这个问题，我们经过反复实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的施工方法，经过加工、提炼形成本工法。
目前，该工法已在多个工程中应用，取得了较好的效果。
其核心技术经科技查新，目前国内未见与本研究项目完全相同的文献报道。
采用本工法施工的临沂博物馆工程、百联华府一期7#楼被评为“临沂市优质结构工程”，天元商务大厦工程被评为“鲁班奖”。
二、工法特点2.1采用下挂钢管的形式进行挂板加固，不需要进行板底支撑，因此不受挂板高度的限制。
2.2利用支撑件与其它构件固定，有效保证了挂板模板的稳定性。
三、适用范围该工法适用于梁、板等混凝土下挂构件的施工。
四、工艺原理在支设模板前，在挂板钢筋上焊制马凳，以保证挂板钢筋尺寸。
加固挂板时，将钢管自上部下挂，上端与梁加固件连接，下端与挂板底横杆连接，两侧钢管采用对拉螺栓加固。
为防止挂板在浇筑混凝土时产生位移，将挂板模板与两侧其它构件固定在一起，浇筑混凝土时，先浇筑挂板至梁底平，当挂板浇筑一段距离后，在混凝土初凝之前开始浇筑梁、板，以此逐段浇筑。
五、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程计算下挂钢管间距、扣件扭矩→梁、板底安装下挂钢管→安装底模→安装一侧模板→挂板钢筋绑扎→安装另一侧模板→固定并与其它构件间加设支撑件→混凝土浇筑→模板拆除5.2操作要点5.2.1梁、板底安装下挂钢管将下挂钢管与梁、板底支撑构件使用扣件连接后下挂，然后再依据设计图纸要求的标高，支设挂板底横杆，横杆与相邻梁、板支撑体系用扣件进行连接。
【7A版】梁下挂板施工工法
梁下挂板模板施工工法天元建设集团有限公司蔡超赵学学颜文进一、前言随着我国经济的发展，建筑业也在不断的创新和发展，在满足结构安全和使用功能的基础上，人们越来越重视建筑工程的装饰效果，它是综合运用科学、技术、艺术和管理手段，满足一定的建筑装饰功能。
为了满足工业或民用建筑不同的装饰功能要求，需要人们不断的去研究新工艺、新技术，梁下挂板就是在这样的背景下产生的。
梁下挂板不仅能够满足不同装饰功能的要求，而且避免了采用其它装饰材料而引起的裂缝、脱落等质量问题，具有广泛的应用前景。
但在实际操作中，由于受到板的高度、厚度、长度等的限制，给模板支设工作带来了较大难度。
为了解决这个问题，我们经过反复实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的施工方法，经过加工、提炼形成本工法。
目前，该工法已在多个工程中应用，取得了较好的效果。
其核心技术经科技查新，目前国内未见与本研究项目完全相同的文献报道。
采用本工法施工的临沂博物馆工程、百联华府一期7#楼被评为“临沂市优质结构工程”，天元商务大厦工程被评为“鲁班奖”。
二、工法特点2.1采用下挂钢管的形式进行挂板加固，不需要进行板底支撑，因此不受挂板高度的限制。
2.2利用支撑件与其它构件固定，有效保证了挂板模板的稳定性。
三、适用范围该工法适用于梁、板等混凝土下挂构件的施工。
四、工艺原理在支设模板前，在挂板钢筋上焊制马凳，以保证挂板钢筋尺寸。
加固挂板时，将钢管自上部下挂，上端与梁加固件连接，下端与挂板底横杆连接，两侧钢管采用对拉螺栓加固。
为防止挂板在浇筑混凝土时产生位移，将挂板模板与两侧其它构件固定在一起，浇筑混凝土时，先浇筑挂板至梁底平，当挂板浇筑一段距离后，在混凝土初凝之前开始浇筑梁、板，以此逐段浇筑。
五、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程计算下挂钢管间距、扣件扭矩→梁、板底安装下挂钢管→安装底模→安装一侧模板→挂板钢筋绑扎→安装另一侧模板→固定并与其它构件间加设支撑件→混凝土浇筑→模板拆除5.2操作要点5.2.1梁、板底安装下挂钢管将下挂钢管与梁、板底支撑构件使用扣件连接后下挂，然后再依据设计图纸要求的标高，支设挂板底横杆，横杆与相邻梁、板支撑体系用扣件进行连接。
水平结构吊挂模板施工工法
水平结构吊挂模板施工工法水平结构吊挂模板施工工法一、前言水平结构吊挂模板施工工法是一种适用于水平结构施工的模板安装和拆除方法。
该工法通过使用特殊的吊挂装置和模板系统，可以有效地提高施工效率和质量。
本文将介绍水平结构吊挂模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例。
二、工法特点水平结构吊挂模板施工工法具有以下特点：1. 高效节省：采用吊挂模板系统可以提高施工效率，减少人力资源的浪费。
2. 简化工程：整体模板系统拥有较少的构件，并且结构简单、安装方便、操作容易。
3. 满足多样化需求：可以根据具体工程要求进行模板的设计和制作，适应不同结构形式的施工。
4. 提高施工质量：吊挂模板系统采用高强度材料制作，能够提供稳定的支撑和支持，确保施工质量和安全。
5. 可重复利用：模板系统可以进行拆除和重新组装，适用于多次使用，提高了经济效益。
三、适应范围水平结构吊挂模板施工工法适用于各种水平结构施工，如地下车库、水池、平台等。
根据具体的工程要求和结构形式，可以进行模板的设计和选择，以满足不同施工需求。
四、工艺原理水平结构吊挂模板施工工法的实际工程中，采取的技术措施和工艺原理主要包括以下几个方面：1. 模板设计：根据实际需求和结构形式，设计合适的模板系统，包括模板板材的选择、布置方案和支撑结构等。
2. 吊挂装置：采用吊挂装置将模板系统悬空安装在支撑结构上，确保稳定和安全。
3. 模板安装：按照设计方案和施工图纸，逐步进行模板的安装和连接，保证结构的稳定性和承载能力。
4. 调整和校正：使用调节装置对模板进行调整和校正，确保模板水平和垂直的精度要求。
5. 拆除和重新组装：在施工完成后，使用相应工具和方法对模板进行拆除，并进行重新组装以备下次使用。
五、施工工艺水平结构吊挂模板施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 确定施工梁的位置和尺寸。
2. 搭设支撑结构，确定吊挂装置的位置和方式。
弧形双曲面混凝土结构梁与“L”型下挂一体板施工工法(2)
弧形双曲面混凝土结构梁与“L”型下挂一体板施工工法弧形双曲面混凝土结构梁与“L”型下挂一体板施工工法一、前言弧形双曲面混凝土结构梁与“L”型下挂一体板施工工法是一种在建筑结构中常用的工法，它可以充分利用混凝土的高强度、耐久性和灵活性，使结构更加坚固和稳定。
本文将详细介绍这种施工工法的特点、优势以及施工过程中的一些关键要素。
二、工法特点1. 结构刚度高：弧形双曲面混凝土结构梁与“L”型下挂一体板在构造上采用了独特而创新的设计，使得整个结构具有较高的刚度和稳定性。
2. 施工简便：工法采用了模板和支撑体系，能够在较短时间内完成结构的施工，提高工作效率。
3. 构件连接可靠：通过采用预埋钢筋连接和焊接技术，使得结构构件之间的连接更加牢固和可靠，能够承受更大的荷载和力矩。
4. 工程造价低：该施工工法对材料的需求相对较少，可以节约成本，并且施工周期较短，减少了人力资源的浪费。
三、适应范围这种施工工法适用于建造各种弧形双曲面的混凝土结构梁和“L”型下挂一体板，例如地下室屋顶、大跨度的公共建筑屋顶等。
四、工艺原理弧形双曲面混凝土结构梁与“L”型下挂一体板的施工工法与实际工程有着密切的联系。
在施工过程中，根据梁的弧形双曲面轮廓，通过模板悬挂架和临时支撑体系对模板进行搭设，然后进行钢筋的预埋和浇筑混凝土，最后施工梁的底板。
五、施工工艺1. 搭设模板：根据设计要求，搭设模板并进行调整，确保模板的平整度和准确度。
2. 预埋钢筋：根据结构要求，放置预埋钢筋，并焊接至支撑体系，确保钢筋的连接牢固和稳定。
3. 浇筑混凝土：根据施工规范，采用泵车将混凝土输送至模板内，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 震实混凝土：在浇筑混凝土后，使用振动器对混凝土进行震实处理，确保混凝土的密实性和牢固性。
5. 施工梁底板：在混凝土达到一定强度后，进行梁底板的施工，保证梁底板的平整度和强度要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织一支专业施工队伍，包括工程师、技术人员、工人等，确保施工任务的有序进行。
梁下挂板施工工法
梁下挂板施工工法摘要：本文将介绍梁下挂板施工工法。
梁下挂板施工工法是一种常见的建筑构造工法，适用于多种建筑结构。
本文将详细讨论梁下挂板的定义、施工过程、设计要点以及优点和注意事项。
一、简介梁下挂板是一种常见的建筑施工工法，通过将挂板固定在梁底下，以增加梁的承载能力和刚度。
挂板可以起到分散荷载、减小梁跨度的作用，同时还可以提供一个平整的工作平台，便于施工人员进行操作。
二、施工步骤1. 施工准备：确定梁下挂板的类型和材料，并进行相应的采购。
测量梁的尺寸，确定挂板的长度和宽度。
2. 定位设置：根据设计要求，在梁下方合适的位置设置挂板支架。
确保支架位置的水平度和垂直度。
3. 安装挂板：将挂板放置在支架上，调整水平度。
根据需要，可以在挂板上固定横向和纵向加筋板，以增加挂板的刚度。
4. 设置脚手架：在挂板的周围设置脚手架，提供施工人员的操作空间。
确保脚手架的稳定性和安全性。
5. 钢筋安装：根据设计要求，在挂板上进行钢筋的安装。
注意钢筋的间距、长度和弯曲等要求。
6. 混凝土浇筑：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
通过振捣和抹平，确保混凝土的密实度和平整度。
7. 养护处理：混凝土浇筑后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
根据需要，可以采用喷水、遮阳等措施。
三、设计要点1. 挂板材料选择：挂板可以选择木材、钢板、钢筋混凝土等材料。
选择挂板材料时要考虑承载力、刚度、施工工艺等因素。
2. 挂板支架设计：挂板支架的设计应满足结构安全性和施工要求。
支架位置要合理，能够平整支撑挂板，并在施工过程中提供良好的操作空间。
3. 钢筋设计：根据结构设计要求，合理设计挂板上的钢筋布置，保证梁的承载力和刚度。
钢筋的直径、间距和长度等要符合设计要求。
四、优点和注意事项1. 优点：a. 增加梁的承载能力和刚度，提高结构的稳定性。
b. 分散荷载，减小梁跨度，使结构更加均布力。
c. 提供一个平整的工作平台，方便施工人员操作。
2. 注意事项：a. 施工前要进行充分的准备工作，确保安全。
梁下挂板施工工法
梁下挂板施工工法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）梁下挂板模板施工工法天元建设集团有限公司蔡超赵学学颜文进一、前言随着我国经济的发展，建筑业也在不断的创新和发展，在满足结构安全和使用功能的基础上，人们越来越重视建筑工程的装饰效果，它是综合运用科学、技术、艺术和管理手段，满足一定的建筑装饰功能。
为了满足工业或民用建筑不同的装饰功能要求，需要人们不断的去研究新工艺、新技术，梁下挂板就是在这样的背景下产生的。
梁下挂板不仅能够满足不同装饰功能的要求，而且避免了采用其它装饰材料而引起的裂缝、脱落等质量问题，具有广泛的应用前景。
但在实际操作中，由于受到板的高度、厚度、长度等的限制，给模板支设工作带来了较大难度。
为了解决这个问题，我们经过反复实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的施工方法，经过加工、提炼形成本工法。
目前，该工法已在多个工程中应用，取得了较好的效果。
其核心技术经科技查新，目前国内未见与本研究项目完全相同的文献报道。
采用本工法施工的临沂博物馆工程、百联华府一期7#楼被评为“临沂市优质结构工程”，天元商务大厦工程被评为“鲁班奖”。
二、工法特点2.1采用下挂钢管的形式进行挂板加固，不需要进行板底支撑，因此不受挂板高度的限制。
2.2利用支撑件与其它构件固定，有效保证了挂板模板的稳定性。
三、适用范围该工法适用于梁、板等混凝土下挂构件的施工。
四、工艺原理在支设模板前，在挂板钢筋上焊制马凳，以保证挂板钢筋尺寸。
加固挂板时，将钢管自上部下挂，上端与梁加固件连接，下端与挂板底横杆连接，两侧钢管采用对拉螺栓加固。
为防止挂板在浇筑混凝土时产生位移，将挂板模板与两侧其它构件固定在一起，浇筑混凝土时，先浇筑挂板至梁底平，当挂板浇筑一段距离后，在混凝土初凝之前开始浇筑梁、板，以此逐段浇筑。
五、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程计算下挂钢管间距、扣件扭矩→梁、板底安装下挂钢管→安装底模→安装一侧模板→挂板钢筋绑扎→安装另一侧模板→固定并与其它构件间加设支撑件→混凝土浇筑→模板拆除5.2操作要点5.2.1梁、板底安装下挂钢管将下挂钢管与梁、板底支撑构件使用扣件连接后下挂，然后再依据设计图纸要求的标高，支设挂板底横杆，横杆与相邻梁、板支撑体系用扣件进行连接。
梁下挂板施工工法
梁下挂板施工工法一、引言在建筑施工中，梁下挂板是一种常用的施工工法。
通过将板材安装在梁下方，可以有效地提高空间利用率，与此同时还能隐藏管线和电缆，使室内空间更加美观整洁。
本文将介绍梁下挂板施工工法的具体步骤和注意事项。
二、工具与材料准备在进行梁下挂板施工之前，需要准备一些必要的工具和材料。
常用的工具包括电钻、电锯、刮刀、墙面刷、胶枪等。
而所需的材料主要包括板材、龙骨、胶水、螺丝、木钉等。
三、施工步骤1.测量梁下空间：首先需要测量梁下的空间尺寸，包括长度、宽度和高度。
根据具体测量结果选择合适的板材尺寸。
2.准备板材：根据测量结果，将板材进行裁剪，确保其与梁下空间尺寸相符。
板材的材质可以根据实际需求选择，常见的有石膏板、石膏纤维板、PVC板等。
3.安装龙骨：根据梁下空间的尺寸布置龙骨的位置，确保梁下挂板的稳定性。
将龙骨固定在梁上，一般使用螺丝或木钉进行固定。
4.安装板材：将裁剪好的板材与龙骨对齐，使用胶水或螺丝将板材固定在龙骨上方。
注意板材的平整度和牢固性，确保施工质量。
5.填充接缝：在板材安装完成后，可以使用胶水或腻子对板材之间的接缝进行填充，使接缝更加平整。
同时也可以使用墙面刷对板材表面进行涂刷，增加整体美观度。
6.装饰处理：梁下挂板施工完成后，可以根据需要对其进行装饰处理。
例如，可以进行喷涂或贴饰面板等装饰手法，使其与整体室内风格相协调。
四、注意事项1.安全措施：在进行梁下挂板施工过程中，应注意安全措施。
在使用电动工具时，要佩戴好防护眼镜和手套，以免发生事故。
2.材料选择：根据具体需要，选择合适的板材和龙骨材料。
不同材料具有不同的性能和特点，因此需要根据实际情况选择适合的材料。
3.施工质量：在进行梁下挂板施工时，要确保施工质量。
板材与龙骨的固定要牢固可靠，避免出现松动或开裂现象。
4.防潮防火：梁下挂板容易受到潮湿和火灾的影响，因此需要采取相应的防潮和防火措施。
可以选择防潮、防火性能较好的材料进行施工。
高空大截面吊挂模板体系劲性梁施工工法
高空大截面吊挂模板体系劲性梁施工工法1前言常规的混凝土劲性梁模架支撑体系施工难度不大，但对于超高层建筑中高空大截面劲性梁来说，其模板工程存在支撑及加固体系施工难度大、安全风险高等诸多困难。
杭州高德置地广场工程实施过程中经过分析，以劲性钢骨梁为悬吊支点，采用了大截面吊挂模板体系的施工工艺，保证了劲性梁的施工质量和安全，申请了实用新型专利，并形成了本工法。
2工法特点2.0.1以钢骨梁做为模板体系和其它永久及临时荷载的承重构件，吊挂模板体系高空悬空搭设，节省了施工成本。
2.0.2劲性梁吊挂模板体系独立，不与其它支撑及防护体系相连接，降低了质量及安全风险。
3适用范围3.0.1以钢骨梁做为承重构件的高空大截面劲性梁结构工程。
4工艺原理以劲性梁结构的钢骨梁做为承重构件，在其上设置吊挂构件并支设模板，形成劲性梁结构的吊挂模板体系，从而进行混凝土施工，以确保施工安全和质量。
5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备安装操作平台及防护外架安装劲性梁钢骨安装吊杆安装劲性梁钢筋安装劲性梁底模安装劲性梁侧模浇筑劲性梁混凝土拆除劲性梁侧模拆除劲性梁底模拆除临时设施图5.1施工工艺流程图5.2施工操作要点5.2.1施工准备1模型受力分析：根据施工时最大荷载，对支承构件钢骨梁进行受力验算并计算其预起拱值，对吊杆直径及布置间距进行计算，对模板及主次楞材料选型、布置间距进行验算。
2模板深化设计：根据劲性梁尺寸配置侧模及底模，确定安装顺序。
3施工方案需进行专家论证。
5.2.2安装操作平台及防护外架劲性梁下层层高4.5m，下层为镂空钢框架，从内往外依次布置36b 工字钢，间距为900mm，两端分别搭在钢框架钢梁上，并焊接固定。
在垂直于36b工字钢上安装18悬挑工字钢，间距1400mm，悬挑工字钢与36b工字钢用U型螺栓抱箍固定，在悬挑工字钢上搭设防护外架。
操作平台上铺设间距300mm木方及30mm厚木板。
操作平台及防护外架见图5.2.2-1、5.2.2-2。
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梁下挂板模板施工工法
天元建设集团有限公司蔡超赵学学颜文进
一、前言
随着我国经济的发展，建筑业也在不断的创新和发展，在满足结构安全和使用功能的基础上，人们越来越重视建筑工程的装饰效果，它是综合运用科学、技术、艺术和管理手段，满足一定的建筑装饰功能。
为了满足工业或民用建筑不同的装饰功能要求，需要人们不断的去研究新工艺、新技术，梁下挂板就是在这样的背景下产生的。
梁下挂板不仅能够满足不同装饰功能的要求，而且避免了采用其它装饰材料而引起的裂缝、脱落等质量问题，具有广泛的应用前景。
但在实际操作中，由于受到板的高度、厚度、长度等的限制，给模板支设工作带来了较大难度。
为了解决这个问题，我们经过反复实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的施工方法，经过加工、提炼形成本工法。
目前，该工法已在多个工程中应用，取得了较好的效果。
其核心技术经科技查新，目前国内未见与本研究项目完全相同的文献报道。
采用本工法施工的临沂博物馆工程、百联华府一期7#楼被评为“临沂市优质结构工程”，天元商务大厦工程被评为“鲁班奖”。
二、工法特点
2.1 采用下挂钢管的形式进行挂板加固，不需要进行板底支撑，因此不受挂板高度的限制。
2.2 利用支撑件与其它构件固定，有效保证了挂板模板的稳定性。
三、适用范围
该工法适用于梁、板等混凝土下挂构件的施工。
四、工艺原理
在支设模板前，在挂板钢筋上焊制马凳，以保证挂板钢筋尺寸。
加固挂板时，将钢管自上部下挂，上端与梁加固件连接，下端与挂板底横杆连接，两侧钢管采用对拉螺栓加固。
为防止挂板
在浇筑混凝土时产生位移，将挂板模板与两侧其它构件固定在一起，浇筑混凝土时，先浇筑挂板至梁底平，当挂板浇筑一段距离后，在混凝土初凝之前开始浇筑梁、板，以此逐段浇筑。
五、施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
→→→→挂板安装底模梁、板底安装下挂钢管安装一侧模板计算下挂钢管间距、扣件扭矩→→→→模板拆除安装另一侧模板混凝土浇筑固定并与其它构件间加设支撑件钢筋绑扎
5.2操作要点
5.2.1梁、板底安装下挂钢管
将下挂钢管与梁、板底支撑构件使用扣件连接后下挂，然后再依据设计图纸要求的标高，支设挂板底横杆，横杆与相邻梁、板支撑体系用扣件进行连接。
下挂钢管间距及扣件扭矩必须经过计算，以满足支撑件的承载力要求。
5.2.2安装底模
根据挂板位置，使用经纬仪在横杆上对挂板底模进行定位，拉通线安装完成底模后，在底模两侧靠近底模处紧固扣件，防止底模发生位移。
5.2.3安装一侧模板
底模安装完成后，开始安装一侧模板。
依据挂板尺寸配制出定型模板，从模板上用墨线弹出加固点的位置，用套割机将加固眼成孔，避免后期成孔，锯沫存于模板内不易清理。
因挂板为薄壁结构，极易产生裂缝，故在安装模板前在模板上按要求钉2cm×2cm的塑料界条，预防挂板裂缝以上工作准备好后，开始安装一侧模板，将模板上部与梁、板模板固定，下部与底模固定。
5.2.4安装另一侧模板
挂板钢筋绑扎完成并经验收合格后，开始进行另一侧模板的安装，在安装时首先依据方案要求的间距焊制钢筋支撑，以保证挂板厚度，模板组装时将对拉螺栓安装就位，使加固眼在同一标高和平面上，保证受力均匀。
5.2.5挂板加固
1、挂板加固采用对拉螺栓，间距应符合设计计算要求。
2、挂板模板固定
利用相邻已有构件，用短钢管将下挂模板与已有构件相连并加固，防止下挂模板产生位移。
板底刚棱
梁底刚棱
板底立杆
螺栓加固
梁底刚棱
扣件连接5图 5.2.挂板加固
混凝土浇筑5.2.6浇筑挂板时，先浇筑至梁底平，在浇筑过程中严格控制混凝土的坍落度，确保挂板混凝土的密实度，当挂板浇筑一段距离后，在混凝土初凝之前开始浇筑梁、板，以此逐段浇筑。
模板拆除5.2.7由于挂板结构特殊，混凝土浇筑完成后，挂板底模板不能立即拆除，因此在保证混凝土不缺棱掉角的情况下将两侧模板的加固件松开，使模板与挂板立面有一定的空
隙，利用此空隙进行养护，确保混凝土强度满足要求。
5.3劳动力组织劳动力组织一览表5.3表
六、材料与设备
以临沂博物馆工程为例，本工程为四层框架结构，建筑面积20800㎡，设计挂板总长度为400m，高度为2.8米，厚度为8cm，材料与设备使用情况详下表：
表6 材料与设备一览表
七、质量控制
7.1工程质量控制标准
施工工艺执行山东省《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004。
质量标准执行GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定。
7.2 质量保证措施
7.2.1 钢管安装固定要确保牢固，防止混凝土浇筑时钢管产生位移，造成挂板扭曲变形。
7.2.2 马凳放置必须到位，间距控制在80cm一道，以确保挂板厚度。
7.2.3 挂板加固完成后，在浇筑混凝土之前，由专人负责检查其垂直、平整度是否符合要求。
7.2.4 钢筋绑扎必须牢固、到位，以避免造成马凳位移，影响挂板厚度。
八、安全措施
8.1 结合工程的具体特点，组成安全生产管理网络，严格执行安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，加强工人的安全教育，并组织对施工方案及有关安全知识的学习培训，增强其安全防护意识，提高其对安全问题的应对能力及自我防护能力，杜绝一切安全事故的发生。
8.2高处作业时应搭设满堂红脚手架，周围按要求搭设防护栏杆。
8.3挂板所用钢管间距及扣件扭矩应经计算，严格按方案组织施工以确保安全。
8.4 模板拆除时应遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，操作人员应上下配合，协作一致。
九、环保措施
混凝土振捣过程中，场地周围做好隔音墙，振捣地点做隔音罩，防止噪音扩散。
9.1．
9.2 设立专用排水沟、沉淀池，使养护用水有序汇集。
9.3 做好泥砂、废渣及其它工程材料运输过程中防散落与沿途防污染措施，将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内。
9.4 施工现场做到标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。
十、效益分析
以临沂博物馆工程为例，根据设计，挂板总长度为400m，高度为2.8m，厚度为8cm，挂板距离下层地面高度为3.4m。
若在下部搭设脚手架支撑体系，经计算，立杆纵横向间距均为900mm，需搭设立杆445排，每排需用2根长度为3米的钢管，纵、横向水平杆按规范要求进行搭设，钢管间用扣件进行连接，共需用钢管4670m，需用扣件4272个，钢管每天租赁费用为0.018元/米·天，扣件每天租赁费用为0.011元/个·天，共需用时间为28天，人工搭设支撑体系，按照定额规定，高度小于5m，价格为6元/㎡，合计费用为4670×0.018×28+4272×0.011×28+400×0.9×
6=5829.5元。
采用下挂钢管的形式，下挂钢管同时作为挂板加固件，不需另外增加费用。
由于采用了下挂钢管的方式支设模板，降低了工程费用，同时降低了工人的劳动强度，受到了建设、监理单位的高度评价，进一步提高了我公司的社会信誉。
十一、应用实例
该工法在我公司已得到了广泛的应用，现将应用情况介绍如下：
11.1 临沂博物馆工程，建筑面积20800㎡，四层框架结构，建筑高度25.9m，挂板高度为2.8m，挂板总长度为400m。
施工过程中，我们根据现场施工条件等情况综合分析，将该工法应用到工程施工中，完全达到预控目标。
11.2 百联华府一期7#楼工程，建筑面积10500㎡，地下二层，地上二十四层，建筑高度74.5m，挂板高度为2.5米，在施工中应用该工法取得了令人满意的效果。
11.3 天元商务大厦工程位于临沂市南坊新区，建筑面积103167.43㎡，地下二层，地上二十一层，挂板高度为2米。
采用该工法进行施工，效果良好。
目录
1、前言 (1)
2、工法特点 (1)
3、适用范围 (1)
4、工艺原理 (1)
5、施工工艺流程及操作要点 (2)
6、材料与设备 (4)
7、质量控制 (4)
8、安全措施 (4)
9、环保措施 (4)
10、效益分析 (5)
11、应用实例 (5)
梁下挂板模板施工工法
天元建设集团有限公司二年四月00一。