筏板基础反梁分项工程施工工法

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一种持力层免扰动的反梁式筏基的施工方法

一种持力层免扰动的反梁式筏基的施工方法


要 : 提 供一种新型 的反梁 式筏板基础 施工技术 ,克服采用 常规施工方 法容易扰 动持力层 ,导致地基 承载 力下降或建筑物 的不均 匀沉降等质 量隐患或事
故。其原理 是利用原设计的混凝土垫层做为持 力层 的护 面,在基础开挖至持力层后进行检平 ,然后根据反梁施工 图放样划 线,在反梁 以外的区域浇筑混凝土垫层 , 以保护 持力层不 受扰 动:接着 开挖反梁基槽,反梁基槽进行 固壁处理后 即可安装钢 筋、浇筑混凝土 关键词 : 梁板式 筏基;持力层;免扰动;垫层 ;护面 中图分类号 :T 4 文献标识码 :A 文章编号:1 7 -7 9 2 1 )1 1 1 8 0 U 6 1 5 7( 0 0 O 0 3 - 1
工方 法必然 会扰 动持 力层 ,本 文提 出一 种新 的施 工方 法能 避免 地基 持力 层
上 ,反 梁钢 筋整 体绑 扎成 型后 ,经 验 收合格 , 可下放 入模 。下 放 的方 法 : 逐 步拧 松立 杆上 连接 小横 杆 的扣件 螺帽 ,敲 击小 横杆 ,使 小横杆 与钢 筋骨 架 逐 步下 滑 。 拧松 扣 件 螺帽 时 幅 度不 宜 过 大 ,一 般 以半 转 试一 下 能否 下 滑 ,一 次下滑 后 仍应拧 紧 扣件螺 帽 , 以防失控 。钢 筋骨 架下 滑就 位后 ,即 可拆 除钢 管支架 。 2 2施 工方 法 。反梁 式筏板 基础 是把 柱下独 立基 础或者 条形 基础全 部 .
用联 系梁 联系起 来 ,下 面再 整体 浇注 底板 。一 般说 来地 基承载 力不 均匀 或
者地基 软 弱的 时候 用筏 板型 基础 。而 且筏 板型 基础埋 深 比较 浅,甚 至可 以 做 不埋 深式 基础 。建 筑物 荷 载较大 ,地基承 载 力较弱 , 常采用 砼底 板 ,承 受 建筑 物荷 载 ,形成 筏基 ,其 整体 性好 , 能很好 的抵 抗地 基不 均匀 沉降 。 这 种新 型 的反梁 式筏 板基 础施 工技 术 ,克服 了采 用常 规施 工方法 容 易扰动 持 力层 ,导 致地基 承 载力 下 降或建 筑物 的不 均匀 沉降 等质 量隐 患或事 故 。

模板工程施工方案(基础反梁)

模板工程施工方案(基础反梁)

模板工程施工方案(基础反梁)
一、前言
本施工方案旨在详细介绍模板工程基础反梁施工的具体步骤和方法,确保施工质量、进度和安全。

二、工程概况
1. 工程内容
基础反梁工程是模板工程的重要环节,承担着支撑和固定模板的功能,保障模板施工的稳定性和准确性。

2. 工程地点
基础反梁工程位于施工现场的具体位置,根据实际情况确定。

3. 工程目标
本工程的主要目标是按照设计要求,完成基础反梁的施工,确保施工质量和安全。

三、施工步骤
1. 准备工作
在施工前,要对施工现场进行清理、平整,确保施工环境安全整洁。

2. 模板安装
根据设计图纸要求,确定基础反梁的位置和尺寸,安装模板支撑架和支撑杆。

3. 钢筋布置
按设计要求,在模板内部布置钢筋,并注意钢筋的连接和固定。

4. 混凝土浇筑
待钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土充实、均匀,并进行必要的振捣和养护。

5. 拆模验收
混凝土达到设计强度要求后,对模板进行拆除,检查混凝土表面质量,并进行
验收。

四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求和施工规范执行。

2.注意施工人员的安全防护,做好安全教育和培训工作。

3.施工现场要保持整洁有序,严禁乱堆杂物。

4.混凝土浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑均匀性,确保混凝土质量。

五、施工验收
工程竣工后,进行施工验收,检查工程质量和安全情况,提出完善意见和建议,并做好相关档案归档工作。

以上为模板工程基础反梁施工方案的详细内容,具体施工中应根据实际情况进
行调整和完善,确保施工质量和安全。

筏板基础基础施工工艺

筏板基础基础施工工艺

一、施工工艺流程测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基本钢筋绑扎→筏板基本侧模安装→柱插筋→验收→筏板基本混凝土浇注→混凝土养护防雷接地应随着筏板基本施工随着进行。

二.重要分项工程施工方案1、测量定位放线1.1定位点根据:根据业主提供旳控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。

1.2场区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在场区内布置好测量控制点控制网(涉及坐标控制点和高程控制点)。

1.3测量工具:1.3.1场区内坐标控制点和高程控制点设立采用全站仪进行;1.3.2建筑物坐标点定位采用全站仪进行;1.3.3建筑物高程控制点设立采用水准仪进行;1.3.4建筑物轴线定位采用经纬仪进行;1.3.5其她辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。

1.4.建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线旳定位,其她相应线采用钢尺进行排尺。

1.5.建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序旳标高。

2、模板工程2.1材料选择模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工,采用60×90mm木方模板背楞,木方间距不得超过200mm。

对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作,两端丝扣长度不得不不小于150mm。

模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。

2.2模板安装2.2.1筏板基本侧壁模板筏板基础侧模支设示意图2.3模板拆除筏板基本侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系,7d后方可拆除基本侧模。

待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。

三、钢筋工程3.1钢筋加工制作3.1.1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放,不得直接放置在地上,以免锈蚀和油污,进场钢筋应有出厂质量合格证明,并及时抽样进行复检,复检合格后方可进行加工。

3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计规定及《09G101-2》图集、《09G101-3》图集、《06G101-1》图集、《04G101-3》图集和《03G101-1》图集进行翻样,然后经有关部门核认后开始加工。

(完整版)筏板基础基础施工工艺

(完整版)筏板基础基础施工工艺

一、施工工艺流程测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基础钢筋绑扎→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。

二.主要分项工程施工方案1、测量定位放线1.1定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。

1.2场区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在场区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。

1.3测量工具:1.3.1场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行;1.3.2建筑物坐标点定位采用全站仪进行;1.3.3建筑物高程控制点设置采用水准仪进行;1.3.4建筑物轴线定位采用经纬仪进行;1.3.5其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。

1.4.建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。

1.5.建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。

2、模板工程2.1材料选择模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工,采用60×90mm木方模板背楞,木方间距不得超过200mm。

对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作,两端丝扣长度不得小于150mm。

模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。

2.2模板安装2.2.1筏板基础侧壁模板筏板基础侧模支设示意图2.3模板拆除筏板基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系,7d后方可拆除基础侧模。

待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。

三、钢筋工程3.1钢筋加工制作3.1.1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放,不得直接放置在地上,以免锈蚀和油污,进场钢筋应有出厂质量合格证明,并及时抽样进行复检,复检合格后方可进行加工。

3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计要求及《09G101-2》图集、《09G101-3》图集、《06G101-1》图集、《04G101-3》图集和《03G101-1》图集进行翻样,然后经相关部门核认后开始加工。

筏板基础施工工艺工法(后附照片)

筏板基础施工工艺工法(后附照片)

筏板基础施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况当地质条件差、上部荷载大时,可将部分或整个建筑范围的基础连在一起,其形式犹如倒置的楼板,又似筏子,故称为筏板基础,又称满堂基础。

它在外形和构造上像倒置的钢筋混凝土平面无梁楼盖或肋形楼盖,分为平板式和梁板式两类。

砼筏板基础广泛运用于工业与民用建筑工程的高层结构的基础中。

1.2工艺原理筏板基础由整块式钢筋混凝土平板或板与梁等组成,共同承受上部荷载加强基础整体性。

2 工艺工法特点2.1基础整体性好,抗弯强度大。

2.2 整体防水性好。

2.3砼浇注量大,钢筋含量高,施工组织要求高。

2.4大体积混凝土质量控制标准高。

3 适用范围适用于地基土质软弱又不均匀,有地下室、柱子或承重墙荷载大的建筑中。

4 主要引用技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204)《组合钢模板技术规范》(GB50214)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)5 施工方法筏板基础施工可根据结构和施工条件,采用以下两种方法:(上翻梁和下翻梁)5.1先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋,先浇筑底板混凝土,待达到25%以上强度后,再在底板上支梁侧模板,浇筑完部分混凝土。

5.2采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承,固定牢固,混凝土一次连续浇筑完成。

6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程图1 筏板基础施工工艺流程图6.2操作要点6.2.1基础施工,一般均采取底板和梁砼一次连续浇注完成。

当梁为倒置式时,梁两侧用砖砌胎模施工。

6.2.2基础长度较长时,按照设计要求留设后浇带。

对超厚(厚度大于1m)的筏板基础,应按大体积砼施工的要求,采取降低水泥水化热、控制入模温度以及保温养护等措施。

6.2.3砼浇注,应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾,基坑内不得有积水。

木模应浇水湿润,板缝和孔洞应予堵严。

6.2.4浇注高度超过2m时,应使用串筒、溜槽,以防离析,砼应分层连续进行,每层浇注厚度为250~300mm。

筏板基础的施工工艺和施工方法

筏板基础的施工工艺和施工方法

筏板基础的施工工艺和施工方法好嘞,今天咱们来聊聊筏板基础的施工工艺和方法,听起来是不是有点专业?别担心,我会让它变得简单明了,让你轻松掌握。

说到筏板基础,这个玩意儿就像建筑的“底盘”,一旦搞定,整栋楼才不会东倒西歪。

咱们先得知道什么是筏板基础。

想象一下,一个大大的平底锅,下面放了许多小支撑点,整个锅身均匀受力。

没错,这就是筏板基础的基本思路,能够分散建筑的重量,给房子一个稳稳的立足之地。

说到施工工艺,首先得搞清楚场地。

选址可不能马虎,要确保土质稳固,水位合适,别让后期出现“水漫金山”的尴尬。

然后就是放线,简单来说,就是在地面上画出筏板的轮廓,这可是个关键步骤,画得好,施工才会顺利。

你可以想象,像是在地上画个大大的“八卦”,这不是迷信,而是给后续的施工打好基础。

挖土的工作就要开始了。

挖土?没错,你没听错。

这个过程得仔细,深度、宽度都得合规,挖深了可就麻烦大了,要是碰到地下水,整个工程可就像被泡水的纸箱一样,立刻软趴趴了。

挖完之后,地基要夯实,防止后面地基沉降,想象一下,如果一边高一边低,整个房子都像在跳舞,太不靠谱了。

等地基稳了之后,就可以开始浇筑混凝土了。

混凝土是个好东西,能给筏板基础带来超强的承载力。

浇筑的时候可得小心翼翼,尽量避免出现气泡,这可不是气泡水。

气泡会影响混凝土的强度,后期可就麻烦了,所以要确保每一处都浇得均匀,不要留下死角。

想象一下,你正在给一个大蛋糕浇巧克力酱,得确保每个角落都沾上,才好看嘛。

混凝土浇筑完成后,得等待它自然干燥,这个过程可得耐心。

干燥的时候,温度和湿度都得注意,干燥得太快就容易开裂,太慢又会影响后续施工的进度。

就像养花,浇水要适度,过多过少都不行。

等混凝土完全干透了,就可以开始后续的施工,准备砌墙、搭梁了。

还有一点不能忽略,筏板基础的施工质量控制至关重要。

得经常检查每个步骤,确保符合设计要求。

质量不过关,后期可就得吃苦头了,像是吃了不新鲜的东西,后果可想而知。

每一步都得仔细,特别是钢筋的布置,钢筋就像是基础的“筋骨”,得确保它们布置得当,不能马虎。

基础筏板及基础梁分项工程施工方案样本

基本筏板及基本梁分项工程施工方案一、概况及重要工程量:本工程基本设计为钢筋砼有梁式筏板基本。

筏板平面呈“L”形,筏板厚550mm,宽度22.16m,东西向长度44.36m,南北向长度82.78m。

基本梁截面尺寸为400×600mm。

砼标号为C25,总方量为1310m3,所用钢筋量150T。

在16—18轴间接近18轴处留有1m宽贯通后浇带,后浇带砼待主体竣工后再浇筑。

二、施工布置及重要施工方案:模板工程工作量小,施工简便,因此不考虑划分施工段,整体为一种施工段;钢筋及砼浇筑工程,后来浇带为界分为两个施工段,组织简朴流水施工。

钢筋工程先施工1—16轴(I段),自检、隐检查收合格后浇筑砼。

在浇筑I段砼同步继续绑扎18—58轴(II段)钢筋,自检、隐检查收合格后持续浇筑II 段砼。

(I段砼量约为660m3,II段砼约为650m3)。

重要施工办法如下:1.模板工程(1)模板采用定型组合钢模板,U型环连接。

垫层面清理干净后,先分段拼装,模板拼装前先刷好隔离剂。

(隔离剂重要用机油)。

外围侧模板重要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm。

模板支撑在下部砼垫层上,水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。

基本梁上部比筏板面高出50mm侧模用100mm宽组合钢模板拼装,用铁丝拧紧,中间用垫块或钢筋头支撑,以保证梁截面尺寸。

模板边顺直拉线较正,轴线、截面尺寸依照垫层上弹线检查较正。

模板加固检查完毕后,用水准仪定标高,在模板面上弹出砼上表面平线。

作为控制砼标高根据。

(2)模顺序为先拆模板支撑管、木楔等,松连接件,再拆模板,清理,分类归堆。

拆模前砼要达到一定强度,保证拆模时不损坏棱角。

2.钢筋工程(1)钢筋按型号、规格分类加垫木堆放,覆盖塑料布防雨雪。

(2)盘条I级钢筋采用冷拉办法调直,冷拉率控制在4%以内。

(3)对于受力钢筋,I级钢筋末端(涉及用作分布钢筋I级钢筋)做180度弯钩,弯弧内直径不不大于2.5d,弯后平直段长度不不大于3d。

基础筏板及基础梁工程施工方案

基础筏板及基础梁工程施工方案
一、施工前准备
在进行基础筏板及基础梁工程施工前,需要做好以下准备工作:
1. 工程测量与勘测
在确定施工现场位置后,需要进行精确的测量与勘测工作,确定基础筏板及基础梁的具体位置和尺寸。

2. 土方开挖与平整
根据设计要求,对施工现场进行土方开挖与平整,确保基础建筑的稳定性和坚固性。

3. 材料准备
准备好基础筏板及基础梁施工所需的材料,包括水泥、砂、碎石等,保证施工过程中材料供应充足。

二、基础筏板施工
1. 打桩
在确定好基础筏板位置后,进行打桩工作,以确保基础筏板的稳固性。

2. 配筋
在基础筏板位置上铺设钢筋,并进行绑扎,以增强基础筏板的承重能力。

3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑,确保基础筏板表面平整光滑,同时在浇筑后进行养护工作,以保证混凝土强度和耐久性。

三、基础梁施工
1. 基础梁的布置与固定
在基础筏板上布置基础梁的位置,并根据设计要求进行固定,确保基础梁与基础筏板之间的连接牢固。

2. 配筋与模板安装
在基础梁位置上铺设钢筋,并安装模板,进行配筋和绑扎工作,以保证基础梁
的承重能力和稳定性。

3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑,确保基础梁表面平整光滑,同时在浇筑后进行养护工作,以
确保混凝土的强度和耐久性。

四、施工验收与整理
在基础筏板及基础梁施工完成后,需要进行验收工作,并对施工现场进行整理,清理材料和设备,保证施工现场的整洁与安全。

以上便是基础筏板及基础梁工程施工方案的主要内容,通过认真的施工准备、
合理的施工流程和严格的质量控制,能够确保基础建筑工程的质量和安全性。

下返梁施工工法

目录前言 (2)1工法特点 (2)2适用范围 (3)3工艺原理 (3)4施工工艺流程及操作要点 (3)5材料及设备 (12)6质量控制 (13)7安全措施 (14)8环保措施 (16)9效益分析 (19)1 0应用实例 (19)下返梁筏板基础施工工法唐山瑞丰建业集团有限公前言万丈高楼始于基础,自从参加工作到现在自己负责施工的工程,遇到过条形基础(毛石基础、砖基础)、钢筋混凝土独立基础、桩基础(人工挖孔灌注桩基础、钢筋混凝土预制桩基础)、筏板基础(平板式筏型基础、梁板式筏型基础)等几种基础形式,其中然而施工难度最大的还要数高板位的梁板式筏型基础(筏板中的基础梁顶与筏板顶一平的筏型基础)。

经过对高板位的梁板式筏型基础施工探索和总结,积累了较为成熟施工方法:下返梁筏板基础施工工法。

1工法特点1.1该工法土方开挖时既保证最小工作面又保证放坡稳定。

1.2二次验槽的方法要比基础土方开挖和下返梁土方开挖整体完毕后只进行一次整体地基验槽有明显的优势,如果地下室基础土方开挖完毕后第一次地基验槽不合格,可以采取加深等补救措施,实施补救措施并验槽合格后再进行下返梁的土方开挖,避免下返梁土方开挖完毕后整体不合格造成整体的返工,验槽全部合格后再进行其他工序的施工。

可以有效的减少返工造成的经济损失,同时加快了施工进度,更好的保证了工程质量。

2适用范围2.1下返梁筏板基础施工工法,适用于各类建筑地下筏板基础下返梁的施工。

3工艺原理3.1士方开挖边线分为两道开挖线,既保证最小工作面又保证放坡稳定。

3.2二次验槽的方法,有效的减少返工造成的经济损失,同时加快了施工进度,更好的保证了工程质量。

3.3立面防水层采用带页岩的SBS防水剂卷材,保证立面防水保护层的施工。

4施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程该工程基础施工工序的整体思路:基础放线一一一基槽土方大开挖一一一地基扦探一一一地基验槽一一一下返梁定位放线一一一下返梁土方开挖一一一下返梁基础的二次地基验槽一一一下返梁砖模砌筑一一清槽一一浇筑梁底和筏板基础垫层一一筏板防水保护墙体砌筑及防水找平层一一地下室防水。

基础筏板及基础梁分项工程施工方案

基础筏板及基础梁分项工程施工方案一、工程概述基础筏板及基础梁是基础工程中的重要组成部分,承支建筑物上部结构的荷载,并将荷载通过梁传递到基础土体中。

本文将重点介绍基础筏板及基础梁的施工方案。

二、施工准备2.1 材料准备•混凝土原材料:水泥、砂、碎石等;•钢筋和绑扎材料;•梁模板及支模板;•隔离层材料等。

2.2 机械设备•混凝土搅拌机;•钢筋加工设备;•起重机、吊篮等。

三、基础筏板施工3.1 土地平整在基础筏板施工现场通过机械设备进行土地平整,确保施工面具有足够的承载力和平整度。

3.2 基础筏板模板安装根据设计要求,搭建基础筏板模板,采用优质的模板材料,并进行调整和校正,确保模板结构稳定。

3.3 钢筋安装安装基础筏板所需的钢筋,按照设计要求进行布置和绑扎,确保钢筋的位置准确、连接牢固。

3.4 混凝土浇筑施工现场进行混凝土搅拌,将混凝土倒入基础筏板模板内,并进行振捣和充实,确保混凝土质量优良。

3.5 基础筏板养护混凝土浇筑完成后,进行基础筏板的养护工作,保持适宜的湿润环境和温度,确保混凝土的强度和密实性。

四、基础梁施工4.1 筏板上支模板搭设在基础筏板上搭设支模板,用于基础梁的施工,并进行校正和调整,确保支模板的稳定。

4.2 钢筋加工及安装对基础梁所需的钢筋进行加工并安装到支模板内,按照设计要求进行布置和连接,确保钢筋的正确位置和连接性能。

4.3 混凝土浇筑进行基础梁的混凝土浇筑工作,同样需要密切关注混凝土的质量和浇筑过程中的振捣和充实工作。

4.4 养护工作基础梁混凝土浇筑完成后,进行养护工作,确保混凝土的强度和密实性,保持适宜的水、温度条件。

五、施工安全与质量控制在基础筏板及基础梁施工过程中,需严格遵守相关施工安全规范,保障施工人员和设备的安全。

同时,质量控制是关键,需对材料、施工工艺等方面进行严格监控,确保工程质量符合设计要求。

六、总结基础筏板及基础梁作为建筑物结构的重要组成部分,其施工过程需要严格按照施工方案执行,确保工程质量和安全。

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筏板基础反梁分项工程施工工法
一、前言:
在高层中筏基应用非常广泛,平板式筏形基础一般设计为上反梁结构,一向被认为在施工时存在难点,如需要一次性混凝土浇筑,则要采用被称为“悬绑模”的支撑形式,对模板的支设及混凝土浇筑都带来了难度,使用“撑脚法”施工上反梁式筏板基础,效果良好。

此技术在高层筏基中广泛应用,推广价值大。

二、工法特点:
1、模板支撑牢固,固定容易;
2、杜绝底板渗漏现象,不留隐患;
3、施工速度快,混凝土浇筑方便、快,拆模快;
4、施工安全可靠。

三、适用范围:
该技术适用于平板式筏形基础上反梁结构。

四、工艺原理:
将上反梁支模的固定点用Φ25钢筋中向焊止水铁片,先制作安装好,利用固定点支模,从而达到消除渗漏,快捷支模,用料少的目的。

五、工艺流程及操作要点:
工艺流程:制作撑脚站立杆
1、制作撑脚站立杆:鉴于以往施工中由于拔立杆时会造成砼的缺
陷而增加施工难度,因此在支模前,首先制作一些施工后不再拆除的撑脚,以支设主立杆形成悬梆模。

撑脚用Φ25 钢筋制作,长度以筏板厚度为依据,一般高出筏板厚20cm,在筏板厚度处焊10cm 长钢筋头,以支撑上部立杆。

由于基础筏板为抗渗砼,为防止将来出现渗水现象,在筏板厚度的中间位置焊上一块10×10cm,δ=1mm 的止水片,撑脚钢筋的下端端头再焊上一块同样的钢片,以利站脚平稳。

2、撑脚的布置:施工时撑脚的安放和使用数量,要依据支撑模板脚手架的需要,一般按照传统的支设悬梆模板所用的主力杆数量和间距为宜,由于底板的防水层上还有一层保护层,因此站撑脚时不必担心会将防水卷材挫破,用该撑脚支设好的悬梆模板。

3、浇筑筏基砼:模板支撑架支设好后,可按施工程序浇筑砼,由于浇筑基础梁时主要是向下的荷载,梁侧帮的顶撑杆不必太密,但要防止在振捣砼过程中造成涨模,梁两侧模板要加拉结杆。

悬梆模架由于加了撑脚,浇筑好砼后不必急于拆模,可以等到砼强度上升到
1.2Mpa 以上时再将模架拆除。

上翻梁筏板基础浇筑砼时,应先浇筑底板砼,待底板砼充分下沉开始收水,再浇筑基础梁,振捣好基础梁后,不可再振捣梁两侧的基础底板,以免造成梁与板的交接处脱节,形成“露脖子”现象。

六、材料:中间焊止水钢板的Φ25钢筋, 1—2米的钢管。

七、机具设备:
电焊机:用来焊止水钢板和限位;
钢筋切断机:切断 25钢筋;振动棒
八、劳动组织及安全:
(一)劳动组织:焊止水钢板和限位2人,切断钢筋2人,支模木工
若干,混凝土工若干;
(二)安全:
1、参加焊接的人员必须进行技术培训,经考核合格,方可上岗;
2、参加支模、浇筑混凝土人员,注意触电、物体打击的事故隐患,应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。

九、质量要求:
本工法中,模板工程和混凝土工程检验按照国家标准GB50204-2002执行。

十、效益分析:
1、施工质量:由于使用Φ25的钢筋撑脚,避免了地下室底板渗漏的
隐患,木工支模方正不跑模,观感质量好,混凝土浇筑不出现“露脖子”
现象,振捣密实,效果好;
2、施工进度:由于撑脚可以事先制作,支模也变得简单,加快了整
个工程的进度;
3、施工现场:撑脚提前制作,焊接好后,直接安装,与原支模方法
相比,速度快,效果好;
4、经济效益:加快了进度,就为整个工程的料具、机械、工资等减
轻了负担。

十一、应用实例:
家园:开工时间,201 年11月,竣工时间201 年9月;
公寓:开工时间,201 年9月,竣工时间201 年4月;
山庄:开工时间,201 年7月,竣工时间201 年12月;
这三个工程中都应用了此类做法,效果明显;
工程应用效果:
1、经过大体积的基础砼施工,筏板基础梁模板拆除后,无任何地方再出现梁底部与底板脱节的“露脖子”现象,梁、板砼表面均保证了光滑平整。

2、主立杆与撑脚是两部分,因此很容易将主立杆钢管拆除,撑脚中间加有止水片,经过长时间的留意观察,从未出现过由该处发生的渗水现象。

3、上反梁的基础筏板,设计上一般要求底板以上要回填土,因此拆除主立杆后,底板上外露出上表面的20cm 钢筋头可以割除,也可以在回填土中掩埋,均不会影响以后的使用。

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