碳纤维及无机纤维(1)
10.碳纤维及无机纤维
2006年第5期(箱35卷)化纤文摘一25—1O．碳纤维及无机纤维T Q346．320065164碳纳米纤维材料的制法本田摩托；JP2004．211239(2004．7．29)(日)碳纳米纤维与加热可除去的液态热固性粘合树脂混合，该流动的共混物单轴拉伸可得到碳纳米纤维沿着长度方向取向的产品，然后加热处理除去粘合树脂得到碳纳米纤维柬。
液态热固性树脂在产品成形后固化可作为增强碳纳米纤维束。
例如，碳纳米切片和石蜡以质量比1：10的混合物被注射入模中，得到沿着长度方向取向的单含碳纳米纤维的高密度纤维束。
(汪兴华)碳纳米纤维生产方法20065l65生产碳纤维的丙烯腈原丝用油剂三菱人造丝；JP2004．211240(2004．7．29)(日)原丝用油剂含80％～97％双酚A乙氧基酯或丙氧基酯，2％～15％胺基硅酮，1％～10％抗氧剂。
该原丝单丝强度>7．0cN／dt ex，碘吸附<o．5％(对纤维)，结晶取向>90％(根据广角X射线衍射)，硅含量<500×10‘。
例如，一油剂含92％双酚A乙二醇醚二月桂酸酯，5％胺基硅酮，3％季戊四醇四『3．(3，5．二特丁基一4．羧基苯基)丙酸酯](I)，第二种油剂含98％的氨基硅酮和2％1。
(汪兴华)碳纤维聚丙烯腈原丝纺丝油剂20065166高结晶石墨结构的碳纳米纤维及其制法三菱物料；JP2004．300631(2004．10．28)(日)由气相成长法生产直径0．01～100斗m的纤维，并包括使用含金属合金的催化剂颗粒，以用于核的成长，选用铁、镍、钴、锰、铜、镁、铝和钙或者≥1种金属氧化物，喂入0．08～10M Pa、400～700℃的C O／H，或C O，／H，到催化剂颗粒上o．01～24h，在垂直于纤维轴向形成为数众多的石墨网，以无定形碳形式包覆于纤维表面上。
例如，80：20的C O／H，在600～630℃以70：30的Fe．N i存在下进行反应。
聚合物基复合材料 知识点总结
第二章增强材料1.增强材料的品种：1）无机纤维：（1）玻璃纤维（2）碳纤维：①聚丙烯腈碳纤维②沥青基碳纤维（3）硼纤维，（4）碳化硅纤维，（5）氧化铝纤维2）有机纤维：（1）刚性分子链——液晶（干喷湿纺）：①对位芳酰胺②聚苯并噁唑③聚芳酯（2）柔性分子链：①聚乙烯②聚乙烯醇2.玻璃纤维的分类：1）按化学组成份：有碱玻璃纤维，碱金属含量>12%；中碱玻璃纤维，碱金属含量6%~12%；低碱玻璃纤维，碱金属含量2%~6%；微碱玻璃纤维，碱金属含量<2%2）按纤维使用特性分：普通玻纤（A-GF）；电工玻纤（E玻纤）；高强玻纤（S玻纤或R玻纤）；高模玻纤（M-GF）；耐化学药品玻纤（C玻纤）……3）按产品特点分：长度（定长玻纤<6-50mm>，连续玻纤）；直径（粗纤维30μm，初级纤维20μm，中级纤维10-20μm，高级纤维3-9μm）；外观（连续纤维，短切纤维，空心玻纤，磨细纤维和玻璃粉）3.玻璃纤维的制备：目前生产玻璃纤维最多的方法有坩埚拉丝法（玻璃球法）和池窑拉丝法（直接熔融法）4.玻璃纤维的力学特性：1）玻璃纤维的拉伸应力--应变关系：玻璃纤维直到拉断前其应力-应变关系为一条直线，无明显的屈服、塑性阶段，呈脆性材料特征2）玻璃纤维的拉伸强度较高，但模量较低；解释：（1）Griffith微裂纹理论：玻璃在制造过程中引入许多微裂纹，受力后裂纹尖端应力集中。
当应力达到一定值时，裂纹扩展，材料破坏。
所以，缺陷尺寸越大，越多，应力集中越严重，导致强度越低（2）分子取向理论：玻纤在制备过程中，受到定向牵引力作用，分子排列更规整，所以玻纤强度更大。
3）玻璃纤维强度特点：单丝直径越小，拉伸强度σb越高；试样测试段长度L越大，拉伸强度σb越低。
这两点结果被称为玻璃纤维强度的尺寸效应和体积效应，即体积或尺寸越大，测试的强度越低4）缺点：①强度分散性大，生产工艺影响②强度受湿度影响，吸水后，湿态强度下降③拉伸模量较低（70GPa），断裂伸长率约为2.6%5.玻璃纤维纱的常用术语、参数：（填空）1）原纱：指玻璃纤维制造过程中的单丝经集束后的单股纱2）表示纤维粗细的指标：①支数β：指1g原纱的长度(m)，支数越大表示原纱越细②特(tex)：指1000m长原纱的质量(g)，tex数越大，纱越粗③旦、袋(den)：指9000m长原纱的质量(g)，den 数越大纱越粗3）捻度：表示纱的加捻程度，指每米长原纱的加捻数，即捻/m。
碳纤维及无机纤维
一28一化纤文摘2006年第6期(第35卷)1O．碳纤维及无机纤维T Q346．320066184中间相碳纤维微观结构的形成W hi t e J．L．…；W orl d of C a r bon，2003，(2)，P．3(英)通过控制喷丝板中各向异性液体的流量，制造设计好微观结构的中间相碳纤维。
采用低黏度和不易受纺丝温度影响的中间相沥青，可以控制纺丝过程中中间相纤维的微观结构。
(李晶)碳纤维喷丝板微结构20066l85工艺对碳纤维结构和性能的影响E di e D．D．；W or l d of C ar bon，2003，(2)，p．24(英)评述两类主要碳纤维：聚丙烯腈基和中间相沥青基碳纤维的工艺流程。
同时也讨论了两种碳纤维的结构和性能间的关系，沥青基碳纤维在结构控制上的最新发展等。
(李晶)碳纤维聚丙烯腈基原丝沥青基原丝20066186中间相沥青基碳纤维的化学活性和氧化作用K i m Y．J．…；T ans o，2003，210，P．205(英)磨碎的中间相沥青基碳纤维(m M PC E)用于制造电子双层电容器(E D L C S)的极化电极。
m M PC E在物理和化学活性方法之间显示出相当不同的活性行为。
检验与氢氧化钾混合比的影响，并考虑了对非对称晶格结构的影响及对电容性能的氢化作用影响。
氢的还原反应不影响材料的孔结构，但仅仅除去含表面功能基团的氧是有效的。
氢化作用在实际应用中改善的最重要特性是有效的，如循环稳定性、库仑效应。
(汪兴华)碳纤维沥青基原丝产品应用20066187嵌入高冲击强度和刚性碳纳米管的增强复合材料El ect r ov ac Fabr i k at i o n El ek t r ot echni s ch er Spe zi al a rt i kel G．m．b．H；U S2005—49355(2003．2．19X英)可改善机械性能及耐燃性的复合物含有基质材料(如聚烯烃)和碳纳米管(如单壁墙纳米管，多壁纳米管或如鱼骨头的石墨柱等)，此复合物呈中空芯。
高性能纤维包括有机和无机高性能纤维两大类
高性能纤维【摘要】本文主要介绍了几种高性能纤维的特性及应用与发展，认为高性能纤维的开发与应用前景十分广阔，加速高性能纤维工业化进程具有重大意义，对整个社会将带来很大的经济效益。
关键词：高性能纤维，分类，应用高性能纤维 (High-Performance Fibers)是从20世纪60年代开始研发并推广的纤维材料，它的出现使传统纺织工业产生了巨大变革。
所谓高性能纤维是指有高的拉伸强度和压缩强度、耐磨擦、高的耐破坏力、低比重(g/m3)等优良物性的纤维材料，它是近年来纤维高分子材料领域中发展迅速的一类特种纤维。
高性能纤维可用于防弹服、蹦床布等特种织物的加工及纤维复合材料中的加固材料，其发展涉及许多不同的领域。
（一）高性能纤维的分类高性能纤维包括有机和无机高性能纤维两大类。
目前高性能纤维的代表品种主要有：有机纤维的对位芳纶(聚对苯二甲酰对苯二胺，也叫芳纶1414)、超高分子量聚乙烯、聚苯并双嗫唑纤维(PBO)；无机的碳纤维和高性能玻璃纤维等。
本文主要分析和比较了玻璃纤维、碳纤维、超高强聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚对苯撑苯并双恶唑(PBO)纤维、M5纤维等高性能纤维的特性以及它们的应用状况。
一、玻璃纤维玻璃纤维是复合材料中最主要的增强材料，它由氧化硅与氯化铝等金属氧化物组成的无机盐类混合物经熔融而成，冷却固化可制得多种玻璃产品，熔融的玻璃经过喷丝小孔，拉制成玻璃长纤维，起始于30年代，用玻璃纤维增强塑料，当时称为玻璃钢的复合材料，最早出现于40年代，并在航空工业上得到应用。
经过近七十年的发展，现在的玻璃纤维工业已经具有众多类型和牌号的玻璃纤维产品。
玻璃纤维的抗张强度较高，其直径越细强度也就越高，但很细的玻璃纤维纺丝难度极大，随之生产成本上升，所以目前高强度的玻璃纤维产量还比较低。
今年来玻璃纤维增强复合材料得到很大的发展，世界总产量达到200多万吨，我国玻璃纤维复合材料的生产能力已达到20万吨左右。
一般玻璃纤维可用于以下三个只要领域，即绝缘、过滤和复合增强。
碳纤维及无机纤维
-28-化纤文摘2007年第2期（第36卷）10.碳纤维及无机纤维TQ346.320072151单壁碳纳米管/尼龙复合纤维的连续纺丝Gao J.…;Journal of the American Che mical Society, 2005,127（11）,p.3847（英）文章所述的化学工艺技术，在单壁碳纳米管（SW NTs）的存在下己内酰胺进行原位聚合，使复合物的形态优化。
让SW NTs/尼龙6（PA6）纤维能够连续纺丝，表明己内酰胺对于羧酸功能化SW NTs （SWNT-COOH）是一种极好的溶剂，使SWNTs有足够的分散，随即在PA6链通过SWNT-C OOH上的羧酸基团反应接枝在SWNTs上。
通过IR、TGA、AFM 研究证实，在PA6链和S W NTs之间存在接枝共聚物，同时表明，聚合物材料在甲酸中的溶解性由共聚接枝率控制。
连接于SWNTs上的PA6接枝链的大小由控制引发剂（6-氨基己二酸）的浓度来调节。
该工艺使SWNTs分散均匀，接枝共聚物的存在提高了聚合物/SWNT之间的相容性，增强纳米管和介质间的界面相互作用。
由此工艺生产的SWNT增强复合纤维的杨氏模量、拉伸强度和热稳定性得以明显改善。
（汪兴华）碳纳米管复合纤维纺丝工艺20072152混合加工前后气相成长碳纤维的长度比较Sato E.…;Kobunshi Ronbunshu,2004,61（2）,p.144（日）已发现，在聚碳酸酯/四氢呋喃溶液中，用SEM（扫描电子显微镜），在覆盖玻璃上，通过分散的气相成长碳纤维（VGC F）通过热处理分解聚碳酸酯，可清楚地观察到VG CF的两端，通过此方法，测量了三种混合前后VGC F的长度：未处理的VGCF（平均直径为150nm），密实处理过的VGCF，以及与聚碳酸酯采用双螺杆挤压机熔融混合的VGC F。
SEM分析提出，通过密实处理或熔融混合，VGCF的平均长度变短了，分别从6.7μm变为3.9μm或3.3μm。
无机纤维 标准
无机纤维标准无机纤维是一种高性能的纤维材料，广泛应用于建筑、航空、汽车、电子等领域。
为了规范无机纤维的生产和使用，制定了一系列的标准。
本文将从纤维类型、纤维直径、纤维强度、纤维韧性、纤维吸湿性、纤维耐温性、纤维耐腐蚀性、纤维电阻值、纤维安全性和纤维环保性等方面介绍无机纤维的标准。
纤维类型无机纤维包括玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维等不同类型的纤维。
这些纤维类型各自具有不同的性能特点，适用于不同的应用领域。
例如，玻璃纤维具有较好的耐腐蚀性和绝缘性，适用于建筑和汽车领域；碳纤维具有高强度和高导电性，适用于航空和电子领域；陶瓷纤维具有高熔点和高温稳定性，适用于航空和能源领域。
纤维直径纤维直径是衡量纤维粗细的指标，对纤维的性能和使用有着重要的影响。
一般来说，纤维越细，其比表面积越大，能够提高纤维的强度和韧性。
但是，过细的纤维容易产生飘逸现象，影响其使用性能。
因此，对于无机纤维的标准，通常会规定其纤维直径的范围。
纤维强度纤维强度是指其承受载荷的能力。
一般来说，纤维强度越高，其应用范围越广泛。
对于无机纤维来说，其强度受到多种因素的影响，如纤维类型、纤维直径、纤维结构等。
因此，对于不同的无机纤维类型和用途，其纤维强度的要求也会有所不同。
纤维韧性纤维韧性是指其抵抗冲击和振动的能力。
在某些应用领域中，如建筑和汽车领域，无机纤维需要承受较大的冲击和振动，因此对其韧性要求较高。
对于无机纤维的标准，通常会规定其韧性指标，以确保其在实际使用中具有足够的耐用性。
纤维吸湿性纤维吸湿性是指其在湿度条件下的性能表现。
由于无机纤维通常处于一定的湿度环境中，因此其吸湿性对其性能和使用寿命有着重要的影响。
对于无机纤维的标准，通常会规定其在一定湿度条件下的吸湿率范围，以保证其在使用过程中不会因吸湿而产生性能下降或失效。
纤维耐温性纤维耐温性是指其在高温条件下的性能表现。
由于无机纤维通常处于一定的温度环境中，因此其耐温性对其性能和使用寿命有着重要的影响。
碳纤维及无机纤维
2006年第1期(第35卷)化纤文摘271O．碳纤维及无机纤维T Q346．32006l l7l 单壁碳纳米管和丙烯腈为主的宏观纤维以及高模量纤维的制造V ee du S．T．…；U S2004．18020】(2004．9．】6)(英)高模量宏观纤维包括单壁碳纳米管(SW N T)和丙烯腈聚合物。
宏观纤维是截面尺寸≥1¨m的拉伸纤维。
丙烯腈聚合物一S W N T的复合纤维制造方法如下：将SW N T分散在溶剂中，如D M F或D M A c，掺混丙烯腈基聚合物，形成基本光学均匀的聚丙烯腈聚合物．SW N T浆液，将浆液纺成纤维，拉伸，干燥纤维。
与没有SW N T的聚合物纤维相比较，聚丙烯腈／SW N T复合宏观纤维的模量较高，降低了收缩性。
含10％SW N T的聚丙烯腈／SW N T复合纤维拉伸模量增加l00％以上，与无s w N T纤维比较，明显降低了纤维的热收缩率。
含1o％Sw N T的聚丙烯／SW N T纤维，聚合物玻璃化温度提高约40℃。
(钱和生)聚丙烯腈碳纳米管高模量纤维制造方法2006l l72碳纤维原丝及碳纤维的生产方法三菱人造丝；JP2004—43994(2004．2．12)(日)可热分解去除的聚合物作为海组分，可熔融的丙烯腈基聚合物作为岛组分，通过喷丝孑L熔融纺丝制备原丝。
(钱明娟)碳纤维海岛型纳米级2006l l73在初始碳化阶段拉伸阻燃原丝以形成特定晶粒尺寸的高强度丙烯腈型碳纤维东邦；JP2004．9196l(2004．3．25)(日)以下列工艺制造碳纤维：在温度为300～900oC的碳化纤维初始阶段，拉伸密度为1．3～1．4的阻燃聚丙烯腈型纤维(A)，初始拉伸至拉伸比为1．03～1．06，形成纤维具有(a)模量从最小值至1．0t／r am2，(b)密度≤1．5，(C)以广角x射线衍射图(衍射角26。
)测得晶粒尺寸≤1．45nm，接着拉伸该纤维至拉伸比为0．9～1．0l，形成纤维密度大于在第一次拉伸后纤维的密度，晶粒尺寸≤1．45nm，最后在800～1700oC 碳化纤维。
无机纤维材料
无机纤维材料
无机纤维材料是一类由无机化合物制成的纤维材料，具有优异的物理和化学性能，在工业和日常生活中有着广泛的应用。
本文将对无机纤维材料的分类、性能和应用进行介绍。
首先，无机纤维材料可以分为无机矿物纤维和无机非矿物纤维两大类。
无机矿
物纤维主要包括石棉、玻璃纤维、炭纤维等，它们具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，被广泛应用于建筑材料、隔热材料、防腐蚀材料等领域。
而无机非矿物纤维则包括碳纤维、陶瓷纤维等，具有优异的机械性能和耐高温性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、能源领域等。
其次，无机纤维材料具有一系列优异的性能。
首先，它们具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下长时间稳定工作，因此被广泛应用于高温工艺和高温设备中。
其次，无机纤维材料具有优异的耐腐蚀性能，能够在酸碱腐蚀环境中稳定工作，因此被广泛应用于化工、环保等领域。
此外，无机纤维材料还具有优异的机械性能和导热性能，能够满足不同领域的需求。
最后，无机纤维材料在各个领域都有着广泛的应用。
在建筑材料领域，玻璃纤
维被广泛应用于墙体保温、屋面防水等方面，炭纤维被应用于钢筋混凝土加固、地铁隧道防火等方面。
在航空航天领域，碳纤维被广泛应用于飞机机身、发动机零部件等方面，陶瓷纤维被应用于航天器隔热、发动机耐高温材料等方面。
在能源领域，炭纤维被应用于风力发电叶片、太阳能光伏支架等方面，陶瓷纤维被应用于核电厂隔热、火电厂除尘等方面。
综上所述，无机纤维材料具有丰富的种类、优异的性能和广泛的应用前景，是
一类具有重要意义的材料。
随着科技的不断发展，无机纤维材料将会在更多领域展现出其重要作用，为人类社会的发展做出更大的贡献。
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艺包括了连续喂入高温熔炉，由含氧化铝成分的纺 丝溶液形成连续的一片片的氧化铝纤维前身，将这 些纤维片用运输装置在同一方向上输送，边输送边
进行热处理（这种输送装置由所谓的高温熔炉进行 处理）。相 对 于 连 续 的 片 状 氧 化 铝 纤 维 前 身 的 热 收 缩率而言，在同一方向上输送时，输送装置速度要
5mm，壁厚＜ 0.5mm。其制备采取挤出或纺丝的聚合 物浆液含有极细的分散可烧结材料，进入凝固浴， 产 生 相 位 倒 置 。该 专 利 附 有 拉 伸 图 解 。（ 汪 兴 华 ） 无机纤维 过滤材料 专利
氧化铝纤维毯的连续生产方法
20053168
EP 1389641-02730696.8（2002.5.23（）英） 文章介绍了连续氧化铝纤维毯的生产工艺。这一工
件。如，湿纺 99.8∶0.2（mol）丙烯腈 － 衣康酸共聚 物，制得 12000 根的长丝束，每根长丝的纤度为 1.1dtex。原丝束在 255℃的空气中加热，拉伸至拉 伸比为 1.0，形成阻燃纤维，经切断、机械纺，制得 纤度为 250dtex 的丝，密度为 1.413，纤维平均长度 为 110mm，将纱制成机织物。将阻燃织物在氮气中 以 650℃加热，在氮气中以 1950℃碳化，拉伸比为 0.97，制得碳纤维织物，其单位质量为 112g/m2，在 碳化工序中，经向和纬向的收缩率都为 16%。（涂君 植） 碳纤维 阻燃性 工艺过程
该氧化纤维非织造布（A1）由 1 00 份比重（S 2） 1 .3 5 ~ 1 . 4 2 的聚丙烯腈（I）型氧化丝和 5~35 份比重 （S1）1.25~（0.50S2+0.64）的 I 氧化丝组成。碳纤维 非织造布（A2）的制备采取将 I 型氧化纤维 A1 非织 造布碳化；或者将比重 S1 和自由收缩率≥ 20% 的 I 型氧化纤维 A1 非织造布碳化制得。碳纤维非织造布 A2 呈现的织物单位质量为 10~140g/m2，导电率≤3.5mΩ。 如用100 份S21.39 的 I型氧化纤维，在氮气和1500℃下加 热 10min，呈现的自由收缩率（HS）为 1.5%，25 份 S
20053173 具有良好尺寸稳定性可用于生产高电导率织物 的碳纤维
东丽；JP 2 0 0 3 - 2 6 8 6 5 1（2 0 0 3 .9 .2 5 ）（日） 碳纤维织物（A1）由机械纺纱制成，其晶体的尺寸 ≥ 20 Å，表面氧含量和碳含量之比≥ 0.02，基本质 量为 60~150g/m2。阻燃机织物（A2）由卷曲的机械 纺阻燃纱组成，该纱的密度为 1.35 ~1 .4 5，纤度为 2 5 0 ~5 0 0 d t ex ，组成此纱的纤维平均长度≥1 0 0mm。在 含氧的大气中热处理，形成密度为 1.35~1.45 的纤 维，卷曲该纤碓 ，切断，使纤维平均长度≥ 100mm， 经机械加工，使纤维的旦数达 250~50 0dtex，并机织 成阻燃织物。碳纤维 A 1 织物由下列工序制成：（a ） 在≥ 1700℃的惰性气体中，碳化 A2 阻燃机织物；或 者，在（a）工序后，以电解氧化处理表面加工碳化 织物。该碳纤维织物可用于生产手提电话和电器元
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化 纤 文 摘 ２００５年第３期（第３４卷）
１０． 碳 纤 维 及 无 机 纤 维
TQ 346.3
20053160 比预期更为坚韧的玻璃纤维 Advanced Composites Bulleti n, 2003（, 4），p.3（英） 俄亥俄州立大学的学者发现了一种测试 E- 玻璃纤维 和其他玻璃纤维强度的改良方法，并且发现这种方 法比预期的具有更高价值。这个方法是将玻璃纤维 放置在低温条件下将其弯曲直至断裂。其中的关键
２００５年第３期（第３４卷） 化 纤 文 摘
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2 5 0 n m。用扫描透射电子显微镜详细研究了这些纤 维 的 形 态 和 内 部 结 构 。（ 涂 君 植 ） 碳纤维 纳米 电化学处理
20053166 以直接氟氧化法生产的碳纤维电动学 Park S.J. …;Journal of Physical Chemistry B, 2003， 1 0 7（ 4 7 ），p .1 3 0 0（ 英 ） 以直接氟氧化法处理聚丙烯腈基碳纤维，研究纤维 的化学表面成分和电动行为。采用光电子光谱学 （XPS）和 Zeta（ζ）电势研究该纤维的物理化学性 质。结果，在碳纤维表面，形成了表面功能性基团， 包括 C-O，C∶O，HO-C∶O 以及氟氧化后的 C-F x。 ζ - 电势氟氧化碳纤维的时间反映了 C-Fx 基团分离 所获得的碳纤维表面粘合状态。这些结果可以化学
成分的改善和纤维表面的物理粘合形成来解释，这 是 氟 氧 化 的 贡 献 。（ 涂 君 植 ） 碳纤维 表面性能 分析方法
20053167 无机可烧结材料生产的中空纤维 Filterwerk Mann & Hummel；DE(Offen.)-10148768 （ 2 0 0 3 .4 .1 0 ）（ 德 ） 标题纤维特别适用于加工过滤材料，纤维的外径≤
20053172 作燃料电池电极的碳纤维非织造布用聚丙烯腈 型氧化丝的制备 To h oTen ax ; J P2 0 0 3 - 2 1 35 5 5（2 0 0 3 .7 . 3 0（）日）
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化 纤 文 摘 ２００５年第３期（第３４卷）
20053170 累 积 氧 化 脱 氢 /碳 长 丝 一 体 化 的 生 产 工 艺 及 其 反 应器 C o n o co ; U S 20 0 3 - 1 2 9 1 2 1（ 2 0 0 3 .7 . 1 0（）日） 所发表的发明为一种关于生产碳长丝的一体化工 艺，包括通过氧化脱氢使部分烷烃转化成烯，进一 步通过与金属催化剂接触将部分烯烃转化成碳长 丝。氧化脱氢后未转化的烷烃部分同样可进一步通 过与金属催化剂接触转化成碳长丝。氧化脱氢碳氢 化合物向烯烃进一步转化，以未转化的碳氢化合物 通过与金属催化剂接触转化为碳长丝，可以在相同 的或分开的反应器中进行。一种平行排列多元的反 应器可以用作烯烃转换和未转换的碳氢化合物向碳 纤 维 长 丝 的 转 换 。（ 汪 兴 华 ） 碳纤维 反应器 专利
20053162 磷和铬复合物对聚乙烯醇热氧化的影响
Saveleva E.Yu.…;Fibre Chemistry，2003,35（1），p.17 （英）
添加硝酸铬、磷酸氢二铵和磷酸铬，能提高聚合物 的脱氢和交联作用。通过添加无机盐能调节碳纤维 材 料 的 孔 体 积 。（ 涂 君 植 ） 碳纤维 聚乙烯醇原丝 氧化性
20053165 纳 米 - 章 鱼 型（ Octopus）： 一 种 纳 米 支 化 碳 纤 维 的新形式 P r a d h a n …；J o u r n a l o f N a n o s c i e n c e a n d Nanotech nology，2003,3（3）,p.215（英） 采用热化学汽相沉积技术，从天然母体樟脑，合成 了一种新的多分支章鱼（Octopus）型结构的纳米碳 纤维。以镍硫酸盐作为电解质，用电化学方法在一 铜板上涂镍，将此镍涂层的铜板加热至高温，制得 一铜镍金属催化剂。在温度 923°K 至 1023°K 范围 内，碳沉积于这些基底之上，导致形成纳米结构分 支。随着热解温度的提高，纤维直径从 30 nm 增至
逐 浙 减 慢 。（ 沙 玉 明 ） 氧化铝纤维 耐高温 生产
20053169 超细碳纤维的生产方法及其含有这种超细碳纤 维的导电材料
US 669 9582 -25 467 4（200 2.9.26）
超细碳纤维的外径为 1~80nm，长径比为 10~30000。 这种纤维含有中空的中心部分，具有纯碳层的多层 皮结构，这些碳层形成了一个个的环，成皮碳层共 同组成了一个不完全的皮结构，碳层在纵向上是部 分破坏或分裂的。碳纤维的外径和 / 或中空的中间 部分直径在纵向上是不均一的。这种碳纤维制法： 将气体在高温下瞬时反应，然后将有机气体在低于 金属成分分解温度下保存，就制得了这种碳纤维。 这种纤维的导电率与传统的气相方法制得的导电纤 维的导电率基本一致。该碳纤维作为树脂、橡胶、涂 料 或 类 似 的 填 充 材 料 是 非 常 有 用 的 。（ 沙 玉 明 ） 碳纤维 中空 导电材料 产品应用
点在于测试开始前确保样品是完全没有疵点的。结 果表明玻璃纤维的坚韧强度是原来想象的 1.5 倍甚至 更高。这对于扩展这些增强材料的应用可能会有帮 助 。（ 沙 玉 明 ） 玻璃纤维 改性 增强材料
20053161 东丽工业公司碳纤维扩能 Chemical Fiber International,2004,54（4），p.123（英） 日本东丽公司期望将其在全球的碳纤维产能在 2004 年达到 9100t/a，2006 年增加到 10900t/a。东丽是全 球最大的碳纤维供应商，现有生产能力是 7300t/a， 产品用于美国飞机零部件的生产。该公司计划在 Alabama增加 1800t/a生产能力并打算在 2006年翻番 达到 3600t/a，以实现上述产能目标。扩能的总投资 约 1 6 0 亿日元。（金立国） 碳纤维 生产能力 东丽公司
20053171 气相成长碳纤维以及采用过渡金属化合物和有 机化合物的热分解法生产的碳纤维 Showa Denko;US2003-198588（2003.10.23（）英） 该专利公开了气相成长碳纤维的方法，包括作为主 要原料的有机化合物和无机过渡金属化合物的热分 解。该无机过渡金属化合物是一过渡金属氯化物， 过渡金属氯化物的量为 0.01%~20%，它是基于全部 有机化合物的量计算的。专利公开了碳纤维、树脂 化 合 物 和 含 碳 纤 维 的 电 池 生 产 技 术 。（ 涂 君 植 ） 碳纤维 生产技术 专利
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1.29、HS2.3%的I型 氧 化 丝 梳 理 制 成棉网，经针刺， 在 1500℃下碳化 2min，所制成的碳纤维非织造布的 单位质量为 31g/m2，厚度0.31mm，膨松度0.100g/cm3，电 阻率 2.3 m Ω,电池电压 0.71V。（汪兴华） 碳纤维 聚丙烯腈原丝 非织造布 生产工艺