高压摆喷桩施工工法
高压摆喷施工工法
高压摆喷防渗施工方法1、施工范围高压摆喷防渗施工轴线布置在左右副坝上游坝脚滩地上，高压摆喷底高程102.00m，顶高程114.00m，灌浆孔单排布置，孔距1.3m。
2、施工工艺原理本工程拟采用三重管法施工工艺，高压水、气对地层土、砂石进行冲击破坏，同时携带水泥浆与原地层掺搅，形成一道连续的防渗帷幕。
本工程采用摆喷施工方案。
3、施工设备选型本工程施工计划配置两台套设备，每台套设备主要有一台钻机（XY-2），两台搅灌（浆）机（WJG），一台高喷台车（GYP-50）和其它必要的设备组成。
3.1、钻机：选用X Y-2型地质钻机，该机稳定性好，搬迁灵活，适用金刚石和合金、牙轮钻头钻进，回转和跟进均为全液压式控制，操作十分方便，最大钻探300m。
3.2、搅拌机：选用我公司生产的搅拌机，可搅泥浆、水泥浆等。
该机拌合能力强，出浆均匀度好，具连续作用的特点。
3.3、高喷台车：选用GPY-50新型高压喷射液压台车。
该机为液压步履式底架，具有纵向、横向移动，对孔就位迅速，机动性强，结构紧凑，起落迅速，安全可靠等特点。
可进行单管、双管、三管法高喷施工，达到国内领先水平。
3.4、送浆泵：选用HB-80/10型灌浆泵。
该机可输送灰浆、水泥浆等。
3.5、高压水泵：选用3XZ型三缸往复式泵，该机压力平稳，运行状态好。
3.6、空气压缩机：选用YV-6/8型空气压缩机，该机具有运行状态好，移动方便特点。
4、施工工艺流程图示高喷施工工艺及流程详见图表1及图表2。
图表1 高压喷射灌浆施工流程图水泥库灌浆设备制浆站高喷台车地质钻机山东水总高喷防渗墙喷射管图表2 高喷施工工艺图定位 造孔 下喷射管 喷射提升 至标高停喷高压水 压缩气回收利用 冒浆 封孔回灌压力浆5、施工技术参数5.1、高压喷射灌浆轴线位置依据施工图纸要求布置；5.2、根据设计要求，孔间距1.3m，孔斜率小于5‰，采取高压摆喷，摆喷角度30o。
5.3、水压35～40MPa，流量70～80L/min。
高压喷射桩技术交底
高压喷射桩技术交底1. 简介高压喷射桩技术是一种用于土木工程中的地基处理方法。
本文档旨在对高压喷射桩技术进行详细的交底和说明。
2. 技术原理高压喷射桩技术是通过将水泥浆料以高压注入地下，形成桩体来增强地基的承载力和稳定性。
桩体的形成是通过喷射设备将水泥浆料喷射入地下，然后在地下逐渐凝固成为坚固的桩体。
3. 施工步骤高压喷射桩技术的施工步骤如下：1. 地基勘察：对地基进行详细的勘察和分析，确保施工的可行性和安全性。
2. 设备准备：准备高压喷射设备、水泥浆料和其他必要的施工设备和材料。
3. 桩孔预处理：使用钻孔机对桩孔进行预处理，清理杂物和增加孔壁粗糙度，以提高桩体与土壤的粘结力。
4. 水泥浆料注入：将水泥浆料通过高压喷射设备注入桩孔，控制注入压力和速度以确保均匀分布。
5. 桩体形成：随着水泥浆料的注入，桩体在地下逐渐形成。
根据设计要求，可以调整注入时间和浆料配比。
6. 验收和测试：等待桩体充分凝固后，进行验收和测试，以确保桩体的质量和性能。
4. 应用领域高压喷射桩技术广泛应用于以下领域：- 地铁和桥梁工程：用于增强地基的承载力，提高结构的稳定性。
- 水利和电力工程：用于加固堤坝和水电站的地基。
- 建筑和工业设施：用于增强建筑物和设施的地基。
- 隧道工程：用于处理隧道开挖后的地基问题。
5. 安全注意事项在进行高压喷射桩技术施工时，需要注意以下安全事项：- 操作人员应熟悉设备操作规程，并佩戴适当的个人防护装备。
- 施工现场应有明确的安全警示标识和隔离措施。
- 控制注入压力和速度，防止桩孔坍塌或喷射设备故障。
- 定期检查设备和材料的安全性和质量。
6. 结论高压喷射桩技术是一种有效的地基处理方法，可以显著改善地基的承载力和稳定性。
在实施施工时，需要严格遵守安全操作规程，以保障施工质量和人员安全。
以上是对高压喷射桩技术的交底和说明，希望能对相关人员的工作有所帮助。
高压摆喷灌浆施工方案
高压摆喷灌浆施工方案1.1施工布置(1)从附近变压器处接线，用杉木杆架将专用线引至施工场地。
(2)施工用水：就近用潜水泵直接从水库中抽取，水质应按《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的要求。
(3)施工用风：由空压机通过专用风管送到施工钻孔。
(4)制浆系统：根据施工需要搭设制浆平台，用杉木杆架设防护及马道板。
(5)水泥及制浆系统：采用425号水泥，施工储料平台在灌浆泵附近，距地面为50cm，以防止水泥受潮结块变质，同时配备防雨布遮盖。
1.2施工方法(1)采用两重管法高喷灌浆，高喷形式为高压摆喷。
(2)施工工艺流程：施工现场布置→测量放轴线控制点→钻进→护壁(下PVC塑料管)→拔出套管→下入两重管→高喷灌浆→封孔。
(3)单孔施工工艺流程：按设计要求测量放轴线控制点布孔→造孔(为了防止塌孔按间隔1个钻孔造孔)→成孔(护壁)→钻孔工序验收合格→灌浆→成孔。
(4)施工要点:在现场喷射灌浆作业开始前，选择地质条件中具有代表性的区域，按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式，孔深、排距和孔距以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数。
①钻孔施工：按设计要求测量放轴线控制点，采用冲击钻造孔（跟管钻进），下套管或泥浆循环护壁钻进，孔径大于喷射管外径的20mm以上。
孔深超过设计深度为0.3m，孔位偏差不大于±0.05m，孔斜不超过1%（30m以内）。
钻孔深入基岩1.0m，当钻至基岩表面时，要减慢转速，以利套取岩芯。
为了保证摆喷灌浆质量，控制钻孔串浆、漏浆、冒浆，施工顺序采用间隔方式施工。
造孔中要详细记录地质结构、粘土层、人工堆积及覆盖层的厚度、基岩深度。
钻孔成孔后下入PVC塑料管护壁，待钻孔工序验收合格后，进行灌浆工序施工。
钻孔完成后应向孔内灌冻胶泥浆，始终保持孔口泥浆高度，以避免粘土层的缩孔现象。
②灌浆施工a高喷灌浆前，调整、平稳高喷台车及喷射角度。
b高压摆喷前，应做生产性摆喷试验，取得合理的水、气、浆压力、浆液浓度和提升速度等资料。
三重管高压摆喷防渗墙施工工法
30o三重管高压摆喷防渗墙施工工法中铁十二局集团第二工程有限公司王宗勇安宏斌李正青1。
前言高压三重管30o摆喷施工技术，在铁路海底泥水盾构隧道明挖暗埋段施工中属于一项新技术,它具有施工速度快，无渗水盲区，工程质量高，劳动强度低，材料消耗小,总体投资少优点,实践证明它比常规施工方法有很大的优点,本工法依据狮子洋隧道进口段明挖暗埋段摆喷防渗墙的施工实践，经完善总结形成，可以为今后类似工程借鉴。
2。
工法特点2.1摆喷桩间固结较好,防渗效果明显，质量容易得到保证。
2.2施工工艺简单，施工速度快、冒浆浆液可以回收再利用，造价较低等优点。
2.3 施工方便,偏差较小。
3.适用范围本工法适用于地基防渗,改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程.4.工艺原理三管高压摆喷法用压缩空气包裹高压喷射水流冲击破坏搅动土体，同时用低压灌浆泵灌入浆液,浆液被高压水、气射流卷吸带入，同时与被搅动土体混合形成固结体.形成防渗墙，原理如下：4.1高压摆喷射流切割破坏土体作用喷流动压以脉冲形式冲击土体，使土体结构破坏出现空洞。
4.2混合搅拌作用钻杆在摆动和提升的过程中,在射流后面形成空隙，在喷射压力作用下，迫使土粒向与喷嘴移动相反的方向（即阻力小的方向）移动，与浆液搅拌混合后形成固结体。
4。
3置换作用三重管高压摆喷法又称置换法,高速水射流切割土体的同时，由于通入压缩空气而把一部分切割下的土粒排出灌浆孔，土粒排出后所空下的体积由灌入的浆液补入。
4。
4充填、渗透固结作用高压浆液充填冲开的和原有的土体空隙，析水固结，还可渗入一定厚度的砂层而形成固结体。
4。
5压密作用高压摆喷射流在切割破碎土体的过程中，在破碎带边缘还有剩余压力，这种压力对土层可产生一定的压密作用,使高喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图5.1—1 高压摆喷施工工艺流程5。
2施工方法5.2。
1桩孔定位及钻孔定位孔位布置应保证第一序孔形成的扇形薄墙与第二序孔形成的扇形薄墙能够有效搭接,孔距在不大于设计孔距的前提下可适当调整。
高压摆喷防渗墙工程施工方案
高压摆喷防渗墙工程施工方案1.1、工艺介绍高压摆喷工艺始于上世纪七十年代，现已列入我国现行的地基和基础工程施工验收规范。
所谓高压喷射注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为一定压力的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体结构，土粒便从土体剥落下来。
一小部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒、在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。
固结体的形状和喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射和摆动喷射(摆喷)两种形式。
本工程采用摆喷，摆喷时，喷嘴一面喷射一面摆动和提升，用于加固土体。
本工程采用三重管双高压摆动喷射注浆。
1.2、工艺原理三重管双高压摆动喷射注浆分别输送气、水和浆三种介质的三重注浆管，以高压泵等高压发生装置产生的30Mpa左右的高喷射流切割土体，再以高压泵等高压装置产生的大于25Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.8Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水、水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。
1.3、工艺流程高压摆喷桩工艺流程见下图：开挖沟槽、清除地面、地下障碍物施工结束，转下一道工序8.14.4、施工流程（1）场地清理及平整高压摆喷桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷桩机能正常移位及施工。
（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于2cm 。
放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。
本次施工高压摆喷桩桩距为1600 mm ，桩体搭接300 mm ，呈一字形布置。
放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1600mm ，以保证每根摆喷桩准确定位。
高压摆喷防渗墙试桩施工方案
目录第一章编制依据............................................................................................................ - 1 -第二章工程概况............................................................................................................ - 1 -第三章施工部署.............................................................................................................. - 2 -第四章高压摆喷桩试桩施工流程和施工方法............................................................ - 4 -第五章高压摆喷桩试桩施工质量保证措施................................................................ - 7 -第六章文明、安全施工保障措施................................................................................ - 8 -第一章编制依据1.1、由浙江省水利水电勘测设计院提供的施工图1.2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2008)1.3、《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）1.4、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（5200-2004）第二章工程概况2.1工程概况为保证水闸施工期内及完工后的防渗，本工程上郑水闸、新江上水闸、新茶亭水闸设计采取施打≥16cm厚高压摆喷防渗墙进行防渗。
高压摆喷灌浆技术应用原理以及施工工艺
高压摆喷灌浆技术应用原理以及施工工艺1、高压摆喷灌浆技术的成墙原理具体而言，高压喷射灌浆技术为一类通过高压浆液，或是高压水，构成快速喷射的流束。
进而对地层的土地产生破坏、冲击和切割作用，并在此过程中，应用水泥基质的浆液进行掺混、充填，构成板墙状或桩柱凝结体，其作用在于促进地基承载能力和防渗能力的提升，最终实现加固防渗围坝的目的。
2、高压摆喷灌浆技术的施工工艺高压摆喷灌浆技术的实施：①应明确施工程序，其基本程序为先制造出孔，再进行高喷的设置。
同时为防止在喷浆作业过程中产生相邻的孔径当中的串空现象，在高喷时，须将其分为两个步骤进行，即将两序之间的施工工序分步实施，并且其间隔的时间应保证大于24h，同时高喷施工也应分序实施。
②其工艺流程主要包括喷墙和钻孔两大工序，具体的工艺流程包括放线、钻孔、喷射、冲洗和移机等。
3、施工工艺分析放线定位应当由专业的测量人员来完成，并且应采用一次性的放线定位孔，控制桩应设置应在每隔20孔的地方，确保在施工中，能够准确迅速的找到需要的孔位。
而钻机就位，在于把钻机安排到选定的孔位，保证钻机的钻头能够准确对准孔位的中心，进而校正钻机，并将其固定。
钻机稳定后进行钻孔操作。
实施过程中，不但要将孔位对正，并且还需对主轴的垂直度进行核对，促使立轴和地面的水平线保持完全的垂直。
另外，在施工中，应对所有的钻机进行编号，根据设计图纸和施工的次序，依次进行钻孔操作。
因此，在钻孔开始之前，要求值班人员提供给钻机操作人员用于参考的地质剖面图，并且需对地层的变化情况进行及时的核对。
钻进时，应保证钻孔的铅直，并将孔斜控制在1％之内。
为保证减小其误差，应采取必要的措施。
首先在开孔时，为保证主机钻孔的铅直，需保持钻机支垫的平稳；在开孔时，应保持轻压慢钻，保证开孔的垂直，并且在钻孔达到一定的深度后，应选用长度超过5m的钻具继续操作。
另外钻进中，应在每隔10m的地方，测一次孔斜，若发现孔斜，应及时纠正。
对于下喷管的操作，应在钻孔达到设计的深度后进行放置将钻杆拔出后，再放入准备好的喷射管，并保证其到达设计的深度。
高压喷射注浆桩施工工艺
高压喷射注浆桩施工工艺
高压喷射注浆桩是一种常见的地基处理工艺，广泛应用于建筑物、桥梁、隧道等工程中。
它是一种深层加固方式，通过高压泵将水泥浆或其他材料注入地下，形成一种坚固的基础，增强地基的承载能力，从而保证工程的稳定性和安全性。
注浆桩施工工艺主要分为以下几个步骤：
1. 确定施工位置和桩径
在进行高压喷射注浆桩施工前，需要根据工程要求和地质条件确定桩的位置和直径。
一般来说，桩径与地基土层的稳定性和承载能力有关，需要根据实际情况进行调整。
2. 钻孔
在确定好桩的位置和直径后，施工人员需要用钻机进行孔洞钻取，将孔洞钻至设计深度，并清理孔底的杂物和碎屑。
3. 安装钢筋
钻孔完成后，需要在孔内安装钢筋骨架，以增强桩的抗拉和抗弯强度。
钢筋的数量和直径需要根据实际情况进行调整。
4. 注浆
钢筋安装完毕后，需要使用高压泵将水泥浆或其他注浆材料注入孔洞中。
注浆时需要控制注浆压力和流量，以确保注浆均匀充填，避免出现空洞或松散现象。
5. 拔出钻杆
注浆完成后，需要将钻杆逐个拔出，并及时用水清洗，以确保钻杆不被注浆材料堵塞。
6. 整理孔口
拔出钻杆后，需要对孔口进行整理和修整，以确保孔口平整和美观。
同时，还需要在孔口处设置防水层和防腐层，以保证注浆桩的使用寿命和稳定性。
总结：
高压喷射注浆桩施工工艺是一种先进的地基加固工艺，具有施工快速、效果好、成本低等优点。
在实际工程中，需要根据地质条件和工程要求选择合适的注浆材料和施工方案，以确保注浆桩的质量和稳定性。
同时，还需要注意安全问题，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的身体健康和生命安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
江苏省交通工程集团有限公司
高
压
摆
喷
桩
施
工
工
法
安徽裕溪船闸扩建工程项目部
2011年05月10日
目录
1、前言
2.工法特点
3、适用范围
4、工艺原理
5、工艺流程及操作要点
6、材料与设备
7、质量控制
8、安全措施
9、环保措施
10、效益分析
11、应用
1.前言
高压摆喷桩连续墙是近些年发展起来的一种地基处理加固并起到防渗效果的施工工艺，其优点是防渗效果显著、施工技术可靠、适应性强，是堤坝防渗及地基处理的有效措施。
安徽裕溪船闸扩建工程基坑防渗工程施工中采用了高压摆喷桩连续墙，得到成功应用，效果明显。
为进一步完善和系统总结高压摆喷桩施工方法，特结合本项目的施工，编写本施工工法。
2.工法特点
2.1施工方法简便，容易操作，适应性强。
2.2相关施工设备生产工艺成熟，施工质量可控，效果明显。
3.适用范围
3.1 土质适用范围
适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等地基处理。
3.2 工程适用范围
加固地基，提高地基抗剪强度，改善土的变形；保护临近建筑物、防止基坑底部隆起；防止小范围塌方滑坡、锚固地基；堤坝基坑防渗、地下连续墙及止水帷幕补缺，防冒水；防止洪水冲刷。
4.工艺原理
高压摆喷桩连续墙是高压喷射注浆法中的一种，采用三管法施工居多，是利用高压设备使水变成35-40Mpa高压射流通过喷嘴做一定角度的摆动和提升运动喷射出来，冲击破坏土体，形成扇形断面的空间。
当能量大、速度快、呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体中剥落下来，一部分细小的颗粒随着浆液冒出来，其余的土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列，凝固后形成一个扇形断面固结体，起到土体固化、提高地基抗剪强度、截流防渗的作用。
5.工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
高压摆喷桩施工工艺流程
5.2 操作工艺
5.2.1 准备工作
施工前做到施工场地平整、稳定，作业面低洼、松散和紧临边坡处采用回填、夯实的方式加固处理，检查作业机具是否正常运转。
5.2.2 测放桩位
按照设计要求放线定位，反复丈量孔距，误差不大于2cm，用木桩固定，标上桩号。
5.2.3 修建排污和灰浆拌制系统
摆喷桩连续墙施工过程中将产生10～20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件进行无公害排放。
沉淀的泥土在开挖基坑时一并运走统一处理。
灰浆拌制系统设置在水泥堆放地附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。
5.2.4 钻机就位
钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，桩位偏差小于20mm，垂直度误差小于0.5%；钻孔前调试空压机、泥浆泵等设备运转正常；校验钻杆长度，保证孔深满足要求。
5.2.5 引孔钻进
钻机施工前，先在地面进行试喷，钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。
钻孔过程中详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。
5.2.6 下喷射管
将高喷台车移至孔口处，进行地面试喷并调准喷射方向。
为防止水、气喷嘴堵塞，下管时须同时送水、气，直至喷射管下到设计深度。
5.2.7 制浆
按设计要求制备浆液，准确测量浆液浓度，过筛后使用。
浆液使用过程中均匀上料搅拌，浆液比重保持在1.65~1.7之间为佳，经常测定做好详细记录。
5.2.8 摆喷提升
喷射管下到设计深度，开始送入符合压力要求的水、气、浆。
达到预定的喷射压力后开始喷浆逐渐提升摆喷管，以防扭断摆喷管。
为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，定喷2分钟左右，待孔口冒浆正常后再摆喷提升，底部1.0m范围内应适当延长钻杆喷
浆旋喷时间。
钻杆的摆动和提升连续进行，不得中断，钻机发生故障，停止提升和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障。
在摆喷提升过程中，根据不同的土层，调整摆喷参数。
5.2.9 回灌
喷射结束后，利用水泥浆进行回灌，直至孔内液面不在下降为止。
5.2.10 移机及设备清洗
喷射结束后，及时清洗注浆泵及输送管道，防止堵塞，然后移机进行下根桩施工。
6.材料与设备
6.1 材料准备
根据施工进度要求，确定水泥的采购数量，一般采用普通硅酸盐PO42.5水泥，其细度、安定性和凝结时间等应满足浆液性能要求，不得使用受潮结块的水泥；并根据现场情况确定合格的水源。
6.2 机械准备
摆喷桩施工采用XY-1地质钻机引孔，GP-50型高喷台车作业，主要施工机械设备如下表所示（一个作业班组），施工前对进场设备进行检查调试，检查合格后使用。
7.质量控制
7.1 浆液要求
7.1.1 灌浆采用的水泥浆液浓度1.65~1.7g/cm3，水灰比0.7~0.8；
7.1.2 制浆材料采用重量或体积称量法，误差不应大于5%。
7.2 制浆要求
7.2.1 浆液的搅拌时间：使用高速搅拌机不少于30s，使用普通搅拌机不少于90s。
浆液存放时间：当环境温度10℃以下时，不超过5h；当环境温度10℃以上时，不超过3h。
当浆液存放时间超过有效时间时，按废浆处理。
掺加早强剂后浆液存放时间根据初凝时间确定。
浆液凝结时间应通过室内试验确定（初凝和终凝）。
7.2.2 水泥浆液严格过滤后使用，可按喷嘴直径设置过滤装置：在水泥浆液搅拌罐和泥浆泵吸浆搅拌罐之间设一道过滤网，在泥浆泵吸浆管尾部设一过滤器。
7.2.3 使用过程中，每隔15~30min定时检测浆液密度，当浆液密度超过规误差时,停止高喷作业，重新调整浆液的水灰比。
7.2.4 水泥浆随配随用，并在摆喷作业过程中连续不停的搅拌。
7.2.5浆液质量除定时测量其密度外，设专人记录水泥下料数量和速率，以确保浆液的密度和均匀性。
7.3 引孔
7.3.1 引孔的孔径应与喷射管外径相适应，较喷射管外径大2~4cm，钻孔顺序应依据有利于摆喷成墙和方便施工为原则，开孔空位偏差要求不大于2cm。
7.3.2 引孔施工控制好孔径垂直度，单孔斜率不大于1%。
7.3.3 引孔前确保钻机基座水平，立轴垂直，钻进过程中，不定期进行复测。
7.3.4 引孔过程中详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等情况，便于摆喷时对不同地层采取相应的技术要求。
7.4 喷浆提升参数
根据规范及常规施工经验来说，水压、气压、浆压等指标一般控制如下：
7.5 回浆要求
喷浆每提升2m检测一次回浆密度，当回浆密度小于1.2g∕cm3时应停止提升，减小水压，提高浆液浓度，直至回浆达到要求后继续提升喷浆。
8.安全措施
根据《中华人民共和国安全生产法》及施工所在地的法规和标准施工，具体措施如下：
8.1 实行安全责任制，建立安全保证体系，组成项目经理任组长的安全领导小组，现场设专职安全员，班组设兼职安全员，逐级负责日常安全工作。
8.2 操作人员进行职业健康安全教育培训，掌握健康状况，培训合格后上岗操作。
8.3 根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全方案，列出危险源点和安全作业注意事项。
8.4 严格执行安全技术交底工作，按“施工组织设计”及“施工方案”的要求进行细化和补充，并将操作的安全注意事项讲明、讲清。
8.5 配备口罩、防水手套、防风眼镜等，作好施工人员的劳动保护。
9.环保措施
根据《中华人民共和国环境保护法》及施工所在地的法规和标准施工，具体有如下措施：
9.1 施工中将多余废料集中处理，所排污水均要达到国家排放标准。
9.2 施工过程中产生的废弃物，按监理工程师要求并结合当地情况堆放至指定地点统一处理，不随意丢弃，避免污染。
9.3 施工场地及时进行恢复处理，剩余的浆液选择合适的途径处理，严禁将浆液直接向河道等水流倾倒，避免浆液对环境造成污染。
10.效益分析
该工法在安徽裕溪船闸扩建工程上闸首基坑支护及下闸首无为大堤截渗墙中应用，并应设计院要求做了相关围井试验，效果明显，各项指标能满足设计要求。
操作方便，容易控制，施工成本费用较低；施工安全可靠，可有效改良土体，相对固化，提高承载力，提高抗渗能力。
此工法可以在同类基坑开挖施工中使用，起到提高边坡稳定性、保护临近结
构物、截流抗渗的作用，具有一定的社会效益。
11.应用
工法可推广应用于工程基坑开挖过程中需要提高边坡稳定性、保护临近建筑物、防止基坑底部隆起；防止小范围塌方滑坡、锚固地基；堤坝基防渗、地下连续墙及止水帷幕补缺，防冒水；防止洪水冲刷等地基处理项目，有效的提高相关工程施工中的安全性。