第七章 在线分析仪表
在线分析仪表的应用与管理
在线分析仪表的应用与管理在线分析仪表是一种在工业生产中应用广泛的智能化工具，它能够实时监测和分析生产过程中的各种参数，为生产管理提供了重要的数据支持。
在工业生产中，合理的使用和管理在线分析仪表可以帮助企业提高生产效率，提升产品质量，降低生产成本，实现可持续发展。
本文将就在线分析仪表的应用与管理进行深入探讨。
一、在线分析仪表的应用在线分析仪表主要应用于工业生产过程中对各种物理、化学和生物参数的实时监测和分析。
它能够通过各种传感器实时获取生产过程中的数据，并将数据传输到计算机系统进行分析和处理。
在线分析仪表的应用领域非常广泛，包括化工、石油、冶金、制药、食品等各种工业领域。
1. 生产过程监测在线分析仪表能够对生产过程中的物理和化学参数进行实时监测，如温度、压力、流量、PH值、浓度等。
通过在线分析仪表的监测，生产人员可以及时了解生产过程中各种参数的变化情况，及时采取措施保证生产过程的稳定和安全。
3. 节能减排在线分析仪表可以对生产过程中的能耗和排放进行实时监测和分析，帮助企业精准控制能源消耗和减少环境排放。
通过在线分析仪表的应用，企业可以实现节能减排，降低生产成本，提升社会责任感。
二、在线分析仪表的管理合理的在线分析仪表管理对于提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本至关重要。
以下是关于在线分析仪表管理的一些建议：1. 选购合适的在线分析仪表在选购在线分析仪表时，企业应该根据自身的实际需求和生产特点选择适合的产品型号和规格。
要考虑在线分析仪表的测量精度、稳定性、抗干扰能力、通信接口、数据处理能力等方面的指标，选择性价比高的产品。
3. 建立健全的管理制度企业应该建立健全的在线分析仪表管理制度，明确在线分析仪表的使用和维护责任人，制定保养计划和使用规程，确保在线分析仪表的有效运行。
管理制度还应包括数据采集和处理的规范，保证监测数据的真实可靠。
4. 培训和管理人员企业应该为相关人员提供在线分析仪表的操作培训和技术支持，确保操作人员对仪表的使用和维护有清晰的认识和掌握。
在线分析仪表的应用与管理
在线分析仪表的应用与管理【摘要】在线分析仪表在工业生产中起着至关重要的作用，能够实时监测生产过程中的关键参数，保障产品质量和生产效率。
本文将介绍在线分析仪表的原理及分类，包括传感器技术和数据处理方法。
还将探讨在线分析仪表的安装与维护，以确保仪表的正常运行。
在数据分析与优化方面，将介绍如何利用在线分析仪表的数据进行生产过程的优化和改进。
将提出在线分析仪表的管理策略，包括定期维护和校准，以及数据安全和隐私保护等方面的管理措施。
通过本文的学习，读者将更深入地了解在线分析仪表在工业生产中的应用与管理，并能够更好地利用在线分析仪表提高生产效率和产品质量。
【关键词】在线分析仪表、应用、管理、工业生产、重要性、原理、分类、安装、维护、数据分析、优化、管理策略、总结1. 引言1.1 在线分析仪表的应用与管理概述在线分析仪表是工业生产过程中非常重要的工具之一，其应用与管理对于保障生产质量、提高生产效率具有至关重要的作用。
在线分析仪表可以实时监测生产过程中的各项参数，帮助企业及时发现问题并采取相应措施，确保生产过程稳定运行。
在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断提升生产效率和产品质量以保持竞争力。
在线分析仪表能够帮助企业实现精益生产，优化生产流程，提高产品质量，降低生产成本。
通过对生产过程中的关键参数进行实时监测和分析，企业可以及时发现问题并加以解决，从而提高生产效率和降低生产风险。
在线分析仪表的应用也为企业提供了丰富的数据分析与管理手段。
通过对在线分析仪表所采集的数据进行深入分析和优化，企业可以更好地了解生产过程中的规律和问题，为生产决策提供科学依据。
对在线分析仪表的应用与管理具有重要意义，可以帮助企业提升生产效率、产品质量和竞争力，实现可持续发展。
2. 正文2.1 在线分析仪表在工业生产中的重要性在线分析仪表可以帮助企业实现生产过程的实时监测和控制。
通过对生产中关键参数的实时监测，可以及时发现生产过程中的异常情况，并立即采取措施进行调整，确保生产持续稳定运行。
仪表基础知识(一)在线分析仪表
当载气通过R3和R4时，气体组成相同，热量相等，电桥处于平衡 状态：R1*R3=R2*R4，此时M、N 电位相等，无信号输出。
当从进样器2进样气，经柱分离流出进入测量臂，由于这时的气 体是载气和不同组分的混合气，其热导系数不同会引起两个臂热丝温 度不同，热丝阻值发生变化，电桥平衡破坏，此时M、N两点之间产生 电位差，输出信号。 应用范围：所有化合物（H2、He热导系数较高，N2热导系数较低）
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●分析仪表日常维护
日常在线维护内容
1、检查仪表本体是否有报警信息；并分析报警信息，做好记录。 2、检查预处理流量计、压力表指示在设定范围内。 3、检查取样点、取样管线、预处理及辅助气源的气密性。 4、检查参比气钢瓶压力情况；更换参比气、调整出口压力。 5、通标气检查仪表数据准确性；验证、标定仪表，并做好相关记录。 6、工艺配合检查控制部件（切换阀功能，低流量报警）的灵敏性及功能。
●分析仪表DCS维护操作
工艺操作
分析仪表打维护模式 联锁仪表切除联锁
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举例：
分析仪表AT9661定期保养，DCS操作说明
1. AI3212是主冷产品液氧纯度分析值，低于99.8%联锁关HV3212，低于99.6%联锁关LV3211.1， 低于99.6%联锁开LV3211.2阀门。（确认仪表联锁） 2. 在线分析仪表AT9661定期保养，工艺交出时，在DCS画面中把HS9661.1由OPERATION切到 SERVICE模式，AL3212分析值无效报警提示，AI3212保持最后一次分析值；同时AI3212由OK切 到Maintenance模式，仪表联锁切除，工艺方可安全交出。（DCS操作）
常用在线分析仪表
PH分析仪
概念： PH 分析仪，是用来测试 和分析PH值的仪器。
在本装置用途： 循环水、冷冻水及蒸汽冷凝水的PH值测量
6
E+H品牌PH分析仪
组成： ph电极 ph变送器 ph在线插入支架 ph电缆 减温减压装置
7
PH电极
数字智能型电极，凝胶状电解液，PTFE隔膜 抗腐蚀性强，双参比电极。
11
在本装置作用
测量各管路低压蒸汽冷凝水的电导率
12
E+H电导率分析仪组成部分
电导率电极 CLS12 测量电缆 50088280 水分析变送器 CM42
13
CLS12传感器
同轴双电极由不锈钢材料，316TI(1.4571)制成
并由陶瓷棒隔离。
传感器最大工作压力：4.0MPa
极端工作温度：160℃ 感器，用于温度补偿，保证精度。
电极本身可存储标定数据免于现场标定 无金属外陋部分，感应式传输，抗潮湿腐蚀
等影响。 测量温度范围：-15℃-80℃ 防护等级IP68 安装方便
8
CM42变送器
两线制24VDC 2路4-20mA HART输出 大屏幕液晶显示中文菜单 飞梭旋钮一键式操作 内部模块化设计大腔室便于接线 可同时显示温度和PH值并输出 传感器自诊断功能 防爆认证：ATEX、FM、CSA 安装方便 紧凑美观的外形设计，占地空间小
④显示、记录器。用来显示、记录代表成分量或物性 量的电信号。
2
分类
按原理可分为： 热学式分析仪表，如热导式和热化学式气体分析器等； 电化学式分析仪表，如pH计，电导仪，盐量计，电磁
浓度计，原电池式、极谱式和氧化锆氧分析器等； 磁式分析仪表，如热磁式和磁力机械式氧分析器等； 光学式分析仪表，如红外线气体分析器、紫外线分析
在线分析仪表在石化生产中的应用
相应具有象征性的样品，使其达到分析装置对于样品形态、条件等若干方面的要求。
(2)分析装置。
通过转换处理，将样品的成分或者物理属性相关的参数信息，转变为能够监测所得的信号。
(3)电源、电子线路。
用于向在线分析仪表供应电流，使仪表运转工作，继而对分析装置传送的信号放大处理以后，在显示屏幕上、监测记录装置上显示出来，或者同步将相应的信号传送给电子计算机。
(4)显示屏、记录装置。
用以显示、记录最终的信号[2]。
2 在线分析仪表的优势特征从实际角度来看，在线分析仪表就如同一个微型石油化工装置，而且拥有水、电、油、风等放入产出单元。
同时，一些在线分析仪表装置还能够自动完成监测工作，做到信号和指令分析、处理以及保存等环节的监测工作。
在被监测物质进入到在线分析仪表的工作范围之内前，应对其做出相关处理，如：降低温度、脱掉水分、过滤杂质、定量等，可见在线仪表分析装置还具备了操控能力、取样能力等。
除此之外，基于石化生产装置内部一般都会盛装有毒害的物质。
因此，在线分析仪表还具备了防爆炸、防腐蚀等特征。
在石化企业生产阶段实际运用在线分析仪表时，因为其经常会被放置在非常恶劣的生产环境中，所以难免会有在线分析仪表产生位置移动、结焦的情况。
故此，在线分析仪表自身还会具备补偿功能[3]。
0 引言当前时期，伴随国内科技水平的提升，各类新型技术、新型产品、新型工艺应时而生，其中在线分析仪表深受石化企业的广泛青睐。
站在实际角度分析，在石化企业生产阶段有效运用在线分析仪表，能够优化生产工艺流程的同时，实现现代化的操控目的。
伴随近些年石化产业取得的良好进展，加之社会生产力的提升，使得社会市场对于化工产品的需要量也随之变得愈来愈多。
为了可以优化化工产品的生产水平，增强化工产品的生产速率和效果，石化生产企业愈加看重了在线分析仪表的使用。
当前在线分析仪表已经成为了石化企业不可缺少的构成内容。
之所以如此，主要是因为社会经济的进步，促使社会市场对于化工产品的使用性能、生产品质提出全新的标准，化工企业如果想要满足市场的需求，就应明晰在线分析仪表的类型、使用范围、操控要点等[1]。
在线分析仪表管理制度
在线分析仪表管理制度1. 引言在线分析仪表是工业检测过程中最重要的设备之一，其能够在线检测分析各种工艺流体的成分及其变化情况。
在线分析仪表的管理制度对于生产过程的稳定性和生产成本的控制具有重要的意义。
本文将从在线分析仪表管理的需要、目标、职责等方面进行详细的阐述，旨在为企业的在线分析仪表管理提供参考。
2. 管理需要在线分析仪表的管理需要从以下三个方面进行考虑：2.1. 安全保障在线分析仪表检测的介质有很多种，例如高温、高压、腐蚀性液体等，需要加强对设备的安全保护。
如果在线分析仪表管理不当，可能会对生产过程造成严重的安全事故。
2.2. 节约成本在线分析仪表是生产控制过程中不可或缺的仪器设备。
有效的在线分析仪表管理制度能够减少设备的使用成本，降低设备的故障率，提高设备的使用寿命，从而节约生产成本。
2.3. 提高生产效率在线分析仪表的正常运行对于生产过程的稳定性具有非常重要的作用。
通过制定有效的在线分析仪表管理制度可以及时发现及时处理问题，从而提高生产效率。
3. 管理目标在线分析仪表管理的目标主要包括以下几个方面：3.1. 确保设备的正常运行在线分析仪表管理制度的首要任务是确保设备的正常运行。
对于每台设备，应该制定详细的操作规程，检测仪表的检测范围、精度和灵敏度等，以及故障的判定与处理方法等，对设备性能进行定期的检定、校准和维护，并定期进行更换陈旧部件。
3.2. 降低设备故障率在线分析仪表管理制度的第二个目标是降低设备故障率。
为达成此目的，应该对设备进行定期的检查和维护，对于检测到的故障及时处理，并且进行设备的历史维修情况的记录和分析，为后续的设备管理提供参考。
3.3. 提高设备的使用寿命在线分析仪表管理制度的第三个目标是提高设备的使用寿命。
为了达成此目标，应在设备使用过程中严格执行操作规程，确保设备在正常的工作条件下运行。
并且在日常维护过程中，要注意对设备的各部分进行规范化的清洁和保养，对于设备的陈旧部件要及时更换。
在线分析仪表
在线分析仪表在线分析仪表是一种用于实时监测和分析各种参数的设备。
它可以应用于各个领域，包括化学、环境、医疗、制药等。
在线分析仪表通过采集样本并进行分析，可以提供准确和可靠的数据，帮助用户做出及时的决策和调整。
在线分析仪表通常由传感器、采样系统、分析仪器和数据处理装置组成。
传感器用于收集各种参数，如温度、压力、浓度等。
采样系统用于将样本送入分析仪器，确保分析结果的准确性。
分析仪器对样本进行化学或物理分析，得出相关数据。
数据处理装置将分析结果进行处理和显示，提供给用户参考。
在线分析仪表具有许多优点。
首先，它可以提供实时数据，帮助用户及时了解和掌握系统的状态。
这对于工业生产和环境监测非常重要，可以防止事故和减少损失。
其次，在线分析仪表可以减少人工操作和干预，提高工作效率和准确性。
此外，它还可以减少样本的使用量和分析过程对环境的影响，具有较低的成本和更好的可持续性。
在线分析仪表的应用非常广泛。
在化学工业中，它可以用于监测反应过程中的温度、浓度和压力等参数，帮助控制生产过程和提高产品质量。
在环境监测中，它可以实时监测空气中的各种污染物，帮助保护环境和人类健康。
在医疗领域，它可以用于实时监测患者的生命体征，帮助医生进行诊断和治疗。
在线分析仪表的发展还面临一些挑战。
首先，应用领域的多样性和需求的复杂性对仪表的设计提出了更高的要求。
不同的行业和应用场景需要不同类型的仪表，以适应不同的环境和要求。
其次，传感器的选择和性能对仪表的准确性和稳定性也有重要影响。
传感器的选择需要考虑到参数的范围、灵敏度和可靠性等因素。
此外，仪表的维护和运营管理也是一个关键问题，需要保证设备的正常工作和长期稳定性。
总的来说，在线分析仪表在许多领域起着重要的作用。
它可以提供实时的数据和准确的分析结果，帮助用户做出及时的决策和调整。
随着技术的不断发展和应用需求的增加，在线分析仪表将会变得更加智能化和便捷化，为各行各业的发展提供更好的支持和保障。
在线分析仪表基本概念全面介绍
2008.08.22 Chongqing, China Chongqing,
Alexander
在线分析仪表及其分类
在线分析仪表（on-line analyzers）又称过程分析仪 表（process analyzers），是指安装在工艺流程 中，对物料的组成成分或物性参数进行自动连续分 析的一类仪表。 按被测介质的相态分：气体分析仪和液体分析仪； 按测量方法分：光学分析仪、电化学分析仪、 色谱分 析仪、 物性分析仪、 热分析仪等多种类别。
分析仪的主要性能指标
• 灵敏度（sensitivity）: 指被测物质的含量或浓度改变
一个单位时分析信号的变化量，表示仪器对被测定量的反 应能力。即仪器的输出信号变化与被测组分的浓度变化之 比。 • 检出限(limit of detection)：指能产生一个确证在样 品中存在被测物质的分析信号所需要的该物质的最小含量 或者是最小浓度。 • 分析滞后时间（lag time of analysis）: 等于样品传 输滞后时间和分析仪响应时间之和，即样品从工艺设备取 出到得出分析结果的这段时间。 • 可靠性（reliability）：指仪器的所有性能随时间保持 不变的能力，也可以解释为仪器长期稳定运行的能力，可 以用MTBF（Mean Time Between Failure）衡量。
红外气体分析仪的特点
• • • • • • 能测量多种气体 测量范围宽 灵敏度高 精度高 反应快 有良好的选择性
激光光源的特点-PMS
• 发射单色光谱线窄，不需要滤光片和滤 波器室 • 发射的能量大 • 聚光性能好 • 可得到连续可调波长的激光 • 指向性好
On-line Aanlyzer
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第七章在线分析仪表
第一节概述
一、基础知识
分析仪器是用以测量物质（包括混合物和化合物）成分和含量及某些物理特性的一类仪器的总称。
用于实验室的称为实验室分析仪器，用于工业生产过程的称为过程在线自动分析仪表，也称为流程分析仪器。
二、过程分析仪表的组成
一般的分析仪表主要由四部分组成，其原理框图如下图所示，各部分功能如下：
1．采样、预处理及进样系统
这部分的作用是从流程中取出具有代表性的样品，并使其成分符合分析检查对样品的状态条件的要求，送入分析器。
为了保证生产过程能连续自动地供给分析器合格的样品，正确地取样并进行预处理是非常重要的。
如果忽视这一点，往往会使仪器不能正常工作。
采样、预处理及进样系统一般由抽吸器、冷藏器、机械夹杂及化学杂质过滤器、干燥器、转化器、稳压器和流量指示器等组成。
必须根据被分析的介质的物理化学性能进行选择。
2.分析器
分析器的功能是将被分析样品的成分量（或物性量）转换成可以测量的量。
随着科学技术的进步，分析器可以采用各种非电量电测法中所使用的各种敏感元件，如光敏电阻、热敏电阻及各种化学传感器等。
3．显示及数据处理系统
用来指示、记录分析结果的数据，并将其转换成相应的电信号送入自动控制系统，以实现过程自动化。
目前很多分析仪器都配有微机，用来对数据进行处理或自动补偿，并对整个仪器的分析过程进行控制，组成智能分析仪器仪表。
4．电源
对整个仪器提供稳定、可靠的电源。
三、取样与预处理系统
安装在生产流程中的分析仪表是否能正常地工作，很大程度上取决于取样预处理系统性能的好坏。
取样预处理系统包括取样、输送、预处理（清除对分析有干扰的物质，调整样品的压力、
流量和温度等）以及样品的排放等整个系统。
对取样、预处理系统的要求：（1）使样品从取样点流到分析器的滞后时间最短；
（2）从取样点所取的样品应具有代表性，即与工艺管道（或设备）中的流体组分和含量相符合；
（3）能除去样品中造成仪器内部及管线堵塞和腐蚀的物质，以及对测量有干扰的物质，使处理后的样品清洁干净，压力、温度和流量均符合分析仪器工作要求。
四、过程分析仪表的主要技术特性与选择
过程分析仪表按工作原理可分为磁导式分析器、热导式分析器、红外线分析器、工业色谱仪、电化学式分析器、热化学式分析器和光电比色分析器等；此外还有超声波粘度计、工业折光仪、气体热值分析仪、水质浊度计及密度式浓度计等。
过程分析仪表的特点专用性强，每种分析器的适用范围都很有限。
同一类分析器，即使有相同的测量范围，但由于待测的试样背景组成不同，并不一定都适用。
目前我国对过程分析仪表各项技术性能的定义和指标还没有统一的规定，下面的一些基本的和主要的技术性能仅供参考。
1．精度：有微机能及时自动校正零点漂移或由其他原因引起的测量误差，这些仪器的精度可达±0.5％，一般分析仪表精度为±(1～2.5)％，微量分析的分析器精度为±(2～5)％,个别的为±10％或更大。
2．灵敏度：灵敏度是指仪器输出信号变化与被测组分浓度变化之比，比值越大，表明仪器越灵敏，即被测组分浓度有微小变化时，仪器就有较大的输出变化。
灵敏度是衡量分析仪器质量的主要指标之一。
3．相应时间
相应时间是表达被测组分的浓度发生变化后，仪器输出信号跟随变化的快慢。
一般从样品含量发生变化开始，到仪器相应达到最大指示值的90％时所需的时间即为响应时间。
自动分析仪器的响应时间愈短愈好。
五、工业色谱
工业色谱仪由取样系统、分析单元、程序控制器、数据处理装置等部分组成。
见下图：
取样系统包括压力调节阀、过滤器、流量控制器、样品温度调节装置和流路切换阀等。
其任务是清除试样和载气中可能存在的雾气、油类、水分、腐蚀性物质和机械杂质等，并使进入分析系统的气样及载气的压力和流量保持恒定。
分析单元由色谱柱、检测器、取样阀、色谱柱切换阀等部分组成、其作用是：被分析气样在载气流的携带下进入色谱柱，在色谱柱中各组分按分配系数的不同被先后分离，依存流出，并经过检测器进行测定。
程序控制器按一定的时间程序，对取样、进样、流路切换、信号衰减、零位调整、谱峰记录及数据处理等分析过程发出指令，进行自动操作。
数据处理装置将检测器的输出信号，经过一定的数据处理后进行显示、记录，或通过计算机实现生产过程自动化。
除上述基本部分外，工业色谱仪还应包括一些辅助装置，如供热导检测器用的温压电源，作氢火焰离子化检测器的微电流放大器及恒温箱的控制线路等。
六、氧量分析仪
氧含量分析仪是目前工业生产自动化控制中应用最多的在线分析仪表，主要用来分析混合气体和钢水中的含氧量等。
过程氧量分析仪大致可分为两大类。
一类是根据电化学法制成，如原电池法、固体电介质法和极谱法等；另一类是根据物理法制成，如热磁式、磁力机械式等。
氧化锆分析仪是一种新型的氧含量分析器。
氧化锆是固体电解质，在高温下具有传导氧离子的特性。
该氧量分析仪的传感器核心元件是用稳定氧化锆固体电解质材料制作而成的氧化锆管，在600℃以上的温度时，它具有良好的氧离子导电性。
锆管两侧均涂覆电极，当两侧的氧浓度不同时，高浓度侧的氧分子获得电极上的自由电子，以离子的形式通过氧化锆离子导体到达低浓度侧，通过电极失去电子，还原成氧分子释放出来。
这样锆管两侧就会产生一个氧浓差电势，将其进行适当的换算处理，即可得到被测气体中的氧浓度。
七、工业PH计
PH极又叫酸度计。
工业PH计是能连续测量工业流程中水溶液的氢离子浓度的仪器。
工业PH计由发送器和测量仪器两大部分组成。
发送器由玻璃电极和甘汞电极组成，它的作用是把PH值转换成直流信号。
工业PH计的测量仪器一般用电子电位差计即可。
第二节练习题
一．单项选择题
1.氧化锆氧量计的显示仪表必须具有很高的输入阻抗，其原因是氧化锆传感器的（ B ）
A.输出电势太小
B.内阻太大
C.工作温度太高
D.输入—输出特性为非线性
2.电解质溶液的电导率γ的大小和溶液温度的关系是(B)。
A.和溶液温度无关
B.溶液温度越高，使溶液的电导率增加
C.溶液温度越高，使溶液的电导率减少
D.因电解质溶液的种类不同，而有不同的关系
的电导率增加
3、锅炉烟气分析时通常用烟气中的（C ）含量来代表过剩空气系数的大小
A 二氧化碳
B 二氧化硫
C 氧气
4、氧化锆氧量计在使用过程中要保持被测气体的压力（B ）参比气体的压力
A 大于
B 等于
C 小于
二、多项选择
1．下列对氧化锆氧量传感器的工作温度叙述正确的是（AB）
A．应高于600°C B．应恒温°C C．应高于1150°C
D．应低于600°C E．应高于1150°C
2.与氧化锆氧量计传感器输出电势有关的因素是（ACD）
A.氧化锆管的热力学温度T
B.氧化锆管壁的厚度
C.被测气体氧分压P1
D.参比气体氧分压P2
E.电极表面积
三、填空题
1、氧含量分析方法有两种：一种是物理分析法，如磁氧分析器；另一种是电化学法，如
氧化镐分析器。
2、热磁式氧分析器，其检测器的作用是将被检测气体中氧含量的变化转化为热磁对流的变
化，再将其转化为电阻的变化。
3、氧化镐在使用一段时间后，检测器往往会发生老化现象。
反映老化程度主要有两个指标：
一是本底电势，二是检测器的内阻。
4、PH计指示电极的电极电位随被测溶液的氢离子浓度变化而变化。
并可与参比电极组成原电
池，将PH值转换为豪伏信号。
四、简答题
1、过程分析仪器与实验室分析仪器的区别。
答：
第一，过程分析仪器必须有自动取样和试样预处理系统。
第二，过程分析仪器必须是完全自动化的。
第三，过程分析仪器的精度可以低些，但长期稳定性必须好。
2、热磁式氧分析器在使用中产生测量误差的因素有哪些？
①测量气室有恒温控制。
②加热丝的电源稳定。
③气体流量和压力稳定。
④检测器应水平安装。
3、试说明氧化锆氧量传感器产生氧浓差电势的基本条件。
⑤必须是带有疏空铂电极的氧化锆管制成的传感器。
⑥传感器的材料是氧化锆掺入Y2O3或CaO烧结的陶瓷。
⑦工作温度应大于600℃
⑧氧化锆管两侧存在氧浓度差。
五、计算题（35．已知分析气体与参比气体总压力相同，氧化锆测得烟温为735℃时氧电动
势为15 mV。
参比气体
＝20.85%，综合常数为0.0496 mV/K，试求此时烟气含氧量为多少?
2
（8分）
解：设烟气含氧量为x
20.8
15＝0.496×（735＋273.15）lg
X
X＝10.4%
答：烟气含量为10.4%。