冲击测试介绍及标准分享

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温度冲击测试标准

温度冲击测试标准

温度冲击测试标准温度冲击测试是一种常用的测试方法,用于评估材料或产品在急剧温度变化下的性能和可靠性。

温度冲击测试标准是对这一测试方法进行规范和指导,以确保测试结果的准确性和可比性。

本文将介绍温度冲击测试的标准内容和相关要点。

首先,温度冲击测试标准通常包括测试设备、测试程序、测试条件和测试结果评定等内容。

测试设备通常包括温度冲击测试箱,用于模拟急剧温度变化的环境。

测试程序包括测试前的准备工作、测试过程中的操作步骤以及测试后的数据处理和分析。

测试条件包括温度冲击的幅值、温度变化的速率、保温时间等参数。

测试结果评定包括对样品的性能和可靠性进行评估,以确定其是否符合相关标准和规范要求。

其次,温度冲击测试标准的制定和遵循对于产品设计、制造和质量控制具有重要意义。

通过遵循相关标准,可以确保测试结果的可靠性和可比性,为产品的研发和生产提供有力的支持。

同时,温度冲击测试标准也为产品的质量控制和质量认证提供了重要依据,有助于提高产品的市场竞争力和用户满意度。

此外,温度冲击测试标准的应用范围非常广泛,涉及电子电气产品、汽车零部件、航空航天器材、光学仪器、塑料和橡胶制品等多个领域。

不同行业和领域的产品可能有不同的测试要求和标准,因此在进行温度冲击测试时,需要根据具体产品的特点和用途选择相应的测试标准,并严格遵循执行。

最后,随着科学技术的不断进步和产品质量要求的不断提高,温度冲击测试标准也在不断更新和完善。

各国和国际组织对温度冲击测试标准的研究和制定工作正在积极推进,以适应新材料、新工艺和新产品的不断涌现。

因此,作为产品设计和制造领域的从业人员,需要密切关注最新的温度冲击测试标准和技术要求,不断提高自身的测试能力和水平,为产品的研发和生产质量保驾护航。

总之,温度冲击测试标准是对温度冲击测试方法的规范和指导,具有重要的理论和实践意义。

遵循和应用相关标准,有助于保证测试结果的准确性和可比性,提高产品的质量和可靠性,促进产品的技术创新和市场竞争力。

塑料薄膜落镖冲击仪BMC-B1的检测案例分享

塑料薄膜落镖冲击仪BMC-B1的检测案例分享

塑料薄膜落镖冲击仪BMC-B1的检测案例分享塑料薄膜落镖冲击仪BMC-B1的检测案例分享Labthink兰光BMC-B1塑料薄膜落镖冲击仪适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下,测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。

塑料薄膜落镖冲击仪,又可称为薄膜落镖冲击仪,落镖冲击试验机,薄膜落镖式冲击试验机,落镖冲击试验仪,包装抗冲击测定仪,落镖冲击测试仪,落镖冲击性能测试仪,塑料包装抗冲击仪,薄膜冲击试验仪。

以下跟大家分享一个BMC-B1塑料薄膜落镖冲击仪设备的检测案例!塑料购物袋抗落镖冲击性能检测:测试样品:以某超市提供的塑料购物袋为检测对象。

参考标准:GB/T 9639.1-2008《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分:梯级法》试验设备:BMC-B1塑料薄膜落镖冲击仪落镖冲击检测过程:(1) 打开仪器开关,根据需要选择A法或B法,本次试验选用了A法。

(2) 调整落镖下落高度为0.66 ± 0.01 m,调整设备的可调支架,使落镖落下后能够冲击试样的中心。

(3) 从样品表面随机裁取尺寸至少应为18 cm × 18 cm的试样片20余片。

(4) 取其中一片试样放在下夹具上,确保试样表面平整,踩动脚踏开关,设备自动将试样夹紧。

(5) 通过预测试得到试样大概的冲击破损质量,然后将该质量的落镖垂直插入磁性连接器中,点击试验选项,落镖自动落下,冲击试样。

(6) 将试样的破损情况输入到设备中,并根据试样的破损情况,利用砝码增、减落镖质量。

(7) 重复(4) ~ (6),直至试样的破损数量或未破损数量达到要求,设备自动计算并显示冲击破损质量为止。

测试结果:本次测试的塑料购物袋样品的冲击破损质量为107.4 g。

塑料购物袋在为消费者提供便利的同时,对我们赖以生存的环境产生恶劣影响,通过对塑料购物袋性能的监控,增加其可使用次数,是减轻环境负担的有效途径,良好的抗冲击性能就是塑料购物袋应具有的性能之一。

机械冲击试验标准

机械冲击试验标准

机械冲击试验标准机械冲击试验是用来评估材料在受到机械冲击时的抗冲击性能,以及产品在运输、使用过程中受到冲击时的耐受能力。

机械冲击试验标准的制定对于保障产品质量、确保产品安全具有重要意义。

本文将对机械冲击试验标准进行详细介绍,以期为相关领域的研究和实践提供参考。

首先,机械冲击试验标准通常包括试验设备、试验方法、试验条件等内容。

试验设备主要包括冲击试验机、冲击锤、传感器等,用于对被试样施加冲击载荷并记录试验数据。

试验方法一般包括自由落体法、摆锤法、冲击破坏法等,不同的试验方法适用于不同的试验对象和试验要求。

试验条件则包括试验温度、湿度、冲击方向、冲击速度等,这些条件对试验结果会产生重要影响。

其次,机械冲击试验标准的制定需要考虑到不同行业、不同产品的特点和需求。

比如,在航空航天领域,对材料的抗冲击性能要求非常严格,因此相应的试验标准也会更加严格和复杂;而在日常生活用品领域,对材料的抗冲击性能要求相对较低,因此相应的试验标准也会更加简单和实用。

因此,制定机械冲击试验标准需要充分考虑到试验对象的特点和使用环境,以确保试验结果的准确性和实用性。

此外,机械冲击试验标准的制定还需要考虑到国际标准和行业标准的统一。

随着全球化的发展,各国之间的贸易往来日益频繁,产品的质量和安全也受到了更加严格的监管。

因此,制定机械冲击试验标准需要参考国际标准和行业标准,以确保产品在国际市场上的竞争力和适用性。

总的来说,机械冲击试验标准的制定对于产品质量和安全具有重要意义,需要充分考虑试验设备、试验方法、试验条件、试验对象的特点和需求,以及国际标准和行业标准的统一。

希望本文对相关领域的研究和实践提供一定的参考和帮助,推动机械冲击试验标准的不断完善和发展。

冲击试验作业指导书

冲击试验作业指导书

冲击试验作业指导书标题:冲击试验作业指导书引言概述:冲击试验是一种常见的实验方法,用于测试材料在受到冲击力作用时的性能。

为了确保试验的准确性和安全性,需要编写一份冲击试验作业指导书,以规范试验操作流程和注意事项。

一、试验前准备1.1 准备试验设备:确保冲击试验机和相关设备处于良好状态,如有损坏或异常应及时修理或更换。

1.2 校准设备:在进行试验前应对冲击试验机进行校准,以确保试验结果的准确性。

1.3 准备试样:选择合适的试样进行试验,确保试样符合试验标准要求,并做好标识。

二、试验操作流程2.1 设置试验参数:根据试验标准要求,设置冲击试验机的参数,如冲击能量、冲击速度等。

2.2 安装试样:将试样安装到冲击试验机上,确保试样位置正确、固定牢靠。

2.3 进行试验:按照设定的参数进行试验,记录试验过程中的数据和观察试样的变化。

三、试验注意事项3.1 安全防护:在进行试验时,要注意佩戴相关的安全防护用具,如护目镜、手套等,确保试验过程中的安全。

3.2 观察试验过程:在试验过程中要时刻观察试样的变化情况,及时记录数据并做好标记。

3.3 处理试验结果:试验结束后,要对试验结果进行分析和处理,得出结论并撰写试验报告。

四、试验结果分析4.1 数据处理:对试验结果进行数据处理,计算冲击强度、断裂能量等指标。

4.2 结果对比:将试验结果与标准要求进行对比,评估试样的性能。

4.3 结论与建议:根据试验结果得出结论,并提出相关的建议和改进措施。

五、试验报告编写5.1 报告结构:编写试验报告时,要包括试验目的、试验方法、试验结果、分析结论等内容。

5.2 报告格式:按照规定的格式编写试验报告,确保内容清晰、准确。

5.3 报告审查:在完成试验报告后,要进行审查和修改,确保报告的准确性和完整性。

结论:编写一份冲击试验作业指导书对于规范试验操作流程、确保试验结果的准确性和安全性至关重要。

只有严格按照指导书的要求进行操作,才能得到可靠的试验结果并为进一步研究提供参考。

温度冲击试验 VS 实际使用寿命如何换算?

温度冲击试验 VS 实际使用寿命如何换算?

温度冲击试验VS实际使用寿命如何换算?众所周知,可靠性实验主要的原理是模拟、加速。

今天分享一下温度冲击试验,跟实际环境的对应关系。

如何换算及换算演示在文末。

1、温度冲击的定义热冲击试验(ThermalShockTesting)常被称作温度冲击试验(TemperatureShockTesting)或者温度循环(TemperatureCycling),高低温冷热冲击试验。

温度冲击按照GJB150.5A-20093.1的说法,是装备周围大气温度的急剧变化,温度变化率大于10度/min,即为温度冲击。

MIL-STD-810F503.4(2001)持相类似的观点。

2、温度冲击测试的目的温度冲击试验的目的:工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷;产品定型或设计鉴定和量产阶段用于验证产品对温度冲击环境的适应性,为设计定型和量产验收决策提供依据;作为环境应力筛选应用时,目的是剔除产品的早期故障。

3、温度冲击的应用电子设备和元器件中发生温度变化的情况很普遍。

当设备未通电时,其内部零件要比其外表面上的零件经受的温度变化慢。

下列情况下,可预见快速的温度变化:——当设备从温暖的室内环境转移到寒冷的户外环境,或相反情况时;——当设备遇到淋雨或浸入冷水中而突然冷却时;——安装于外部的机载设备中;——在某些运输和贮存条件下。

通电后设备中会产生高的温度梯度,由于温度变化,元器件会经受应力,例如,在大功率的电阻器旁边,辐射会引起邻近元器件表面温度升高,而其他部分仍然是冷的。

当冷却系统通电时,人工冷却的元器件会经受快速的温度变化。

在设备的制造过程中同样可引起元器件的快速温度变化。

温度变化的次数和幅度以及时间间隔都是很重要的。

4、温度冲击的效应温度冲击通常对靠近装备外表面的部分影响更严重,离外表面越远(当然,与相关材料的特性有关),温度变化越慢,影响越不明显。

运输箱、包装等还会减小温度冲击对封闭的装备的影响。

急剧的温度变化可能会暂时或永久地影响装备的工作。

机械冲击试验标准

机械冲击试验标准

机械冲击试验标准机械冲击试验是对产品在受到外部冲击时的抗冲击能力进行测试的一种手段。

在现代工业生产中,许多产品都需要经受各种外部冲击,如汽车零部件、电子产品、家具等。

因此,制定一套科学合理的机械冲击试验标准对于确保产品质量和安全具有重要意义。

首先,机械冲击试验标准需要明确测试的目的和方法。

在制定标准时,需要考虑到产品的使用环境和受力情况,以确保测试结果能够准确反映产品在实际使用中的抗冲击能力。

同时,还需要考虑到不同产品的特点和材料的不同,制定相应的测试方法和参数,以保证测试的科学性和可靠性。

其次,机械冲击试验标准需要规定测试设备和测试条件。

在进行机械冲击试验时,需要使用专门的测试设备,如冲击试验机、冲击锤等。

这些设备需要符合相应的标准和规范,以确保测试的准确性和可靠性。

同时,还需要规定测试条件,如温度、湿度等环境因素,以保证测试结果的可比性和可靠性。

另外,机械冲击试验标准还需要规定测试过程和数据处理方法。

在进行机械冲击试验时,需要严格按照标准规定的测试过程进行操作,以确保测试结果的可靠性和可比性。

同时,还需要规定数据处理方法,如数据采集、分析和报告要求,以保证测试结果的科学性和可靠性。

最后,机械冲击试验标准需要注重标准的更新和完善。

随着科学技术的不断发展和产品的不断更新换代,机械冲击试验标准也需要不断更新和完善,以适应新产品的测试需求和新技术的发展。

同时,还需要加强标准的宣传和培训,以提高使用者对机械冲击试验标准的认识和理解,从而更好地指导和规范机械冲击试验工作的开展。

综上所述,机械冲击试验标准的制定是非常重要的,它关系到产品质量和安全,对于推动产品质量提升和技术进步具有重要意义。

因此,我们应该高度重视机械冲击试验标准的制定和实施,不断完善和提高标准的科学性和可靠性,为产品质量和安全保驾护航。

可程式冷热冲击试验箱试验要求

可程式冷热冲击试验箱试验要求

可程式冷热冲击试验箱试验要求可程式冷热冲击试验箱是一种用于模拟产品在极端温度条件下的冷热循环环境的试验设备。

其工作原理是通过控制制冷剂的循环,快速改变试验箱内部的温度,从而使产品经历冷热循环的过程。

可程式冷热冲击试验箱主要用于测试产品在不同温度下的可靠性和稳定性。

根据国家标准和行业规范,可程式冷热冲击试验箱试验应遵循以下要求:1.温度范围:可程式冷热冲击试验箱应能够实现较宽的温度范围,一般要求能够达到-40℃至+150℃。

温度控制的精度应达到±0.5℃以上。

2.冷热循环:试验箱应具备实现快速冷热循环的能力,一般要求冷却时间≤30分钟,加热时间≤45分钟。

试验箱内部的温度均匀性应达到设定温度的±2℃。

3.冷热冲击循环次数:试验要求可程式冷热冲击试验箱能够实现多次冷热冲击循环,一般要求能够达到3000次以上。

4.冷热冲击循环时间:试验箱应能够设置冷热冲击循环的时间,其取值范围一般为1分钟至120分钟。

试验箱应具备良好的稳定性和可靠性,保证试验时间的准确性和一致性。

5.试验样品:可程式冷热冲击试验箱应能够容纳不同尺寸和重量的试验样品,一般要求试验箱内有效空间能够满足样品的尺寸要求。

6.数据记录和分析:试验箱应设有记录温度、时间和冷热冲击循环次数等参数的数据记录功能,并具备数据分析和导出功能。

试验数据应准确可靠,便于后续分析和评估。

7.安全性能:试验箱应具有良好的安全性能,包括温度过高或过低的报警功能、过载保护功能和紧急停机按钮等,以确保试验过程中的安全。

综上所述,可程式冷热冲击试验箱试验要求包括温度范围、冷热循环能力、冷热冲击循环次数和时间、试验样品要求、数据记录和分析、安全性能等方面。

这些要求旨在保证试验箱能够可靠、准确地模拟产品在极端温度条件下的冷热循环环境,从而评估产品的可靠性和稳定性。

IEC 62368标准分享

IEC 62368标准分享

Class 1 Class 2
Class 3
标准介绍
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标准介绍
标准介绍
标准介绍
标准介绍
标准条文框架
Radiated
Thermal
Chemical
Thermal
能源等级定义
5.2.1 Electrical energy source classifications
①某导体或连接点的开路电压>50Vp,或Vp x Irms>15,3S后测量。 (连接点可以是开关,焊点,铜箔等 ) ②若采用电子电路或其他方式降低危险,则不属于电弧式潜在燃烧源
Resistive PIS电阻式潜在燃烧源
①正常情况下,30S后功耗15W以上 ②故障条件下,若使用调节器,正温度系数的元件, 则故障后30S内测量,功率>100W; ③故障后30S后测量功率>15W
涉及到的测试
1、Annex V:Determination of accessible parts
2、Annex T: Mechanical strength tests ①静态力测试 ②钢球冲击测试 ③跌落测试 ④应力消除测试 ⑤弹簧冲击锤冲击测试
3、5.4.1.5.3 Thermal cycling test procedure热循环测试 4、5.4.1.10.2 维卡软化温度 5、5.4.1.10.3 Ball pressure test球压测试 6、5.4.2 Clearances 电气间隙
当电流满足限值时, 电压无限值要求, 反之亦然。
(充饱电电容除外)
能源等级定义
5.2.2.3 Capacitance limits 若此电器能源为电容,则能源等级由容值和充电电压决定。注意容值计算为:额定容值+规定误差值。
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冲击次数
问题产生的原因(二): Checklist表格单一,没有体现出不同测试的主 要参数是不同的。 新版Checklist 链接:
14 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
15 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
9 Sensata Strictly Private – Proprietary Information

1、工作模式(ISO16750-1)
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2、功能状态等级(ISO16750-1)
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1、夹具的固定(二)特殊夹具
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2、线束的固定(一)线束水平引出
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2、线束的固定(二)线束垂直引出
2、ISO16750-3-2012 (4.2)——道路车辆 电气电子设备的环境条件和试验(国际标准化 组织)第23页 链接:ISO 16750-3-2007.pdf
3、VW 80000 (8.5)——3.5吨以下机动车辆电气电子元器件一般要求和测试条件。第 70页 链接:VW80000_EN_2009-10-01.pdf
3:冲击和碰撞的区别: 1)、冲击试验主要用于模拟样品在运输和使 用过程中偶然遭遇的、不重复的、严酷等级 较高的冲击现象。冲击试验对试品的损坏主 要表现为强度损坏。碰撞试验主要用于模拟 样品在运输和使用过程中经常遭遇的、重复 的、严酷等级较低的冲击现象。碰撞试验对 试品的损坏主要表现为累计损伤。 2)、冲击试验的加速度通常较高,脉冲持续 时间较小,碰撞试验的加速度通常较低,脉 冲持续时间较大。 3)、冲击试验的试验次数相对较少,而撞击 试验一般试验次数较多。
冲击测试介绍及标准分享
8 april.2016 Arthur Ma
概要 一:冲击测试介绍 二:相关标准分享 三:现实工作中遇到的问题
2 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
一:冲击测试介绍
1、冲击测试:就是用设备再现样品在运输和使 用过程中遭遇的如跌落、撞击等现象,考核 或评定样品对冲击环境的适应能力、工作可 靠性及结构完好性。 2、冲击的脉冲分为:半正弦脉冲,后峰锯齿脉冲 ,梯形脉冲等。我们最常用的是半正弦脉冲。
a(t) amax
3、冲击的主要参数:峰值加速度,脉冲持续时 间,速度变化量,波形选择。
4、冲击的特点:冲击测试主要用于模拟样品在 运输和使用过程中偶然遭遇的、不重复的、 严酷等级较高的冲击现象。
0,1*amax t tshock
3 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
8 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
二:冲击测试相关测试标准分享
1、IEC 60068-2-27-2008 ——关于机械冲击的国际性标准(国际电工委员会)。 链接:IEC60068-2-27-2008-Shock_Eng&amp.pdf
三:现实工作中遇到的问题:
冲击外包 测试
夹具的 固定
线束的 固定
16 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
1、夹具的固定(一)压块固定
17 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
5、半正弦脉冲(一)
重要参数一: 加速度(A)
重要参数二: 持续时间(D)
Sensata Strictly Private – Proprietary Information
5、半正弦脉冲(二)
补偿方式: 配合位移
通过使位移处于最大位 移限制之内或尽可能地 利用最大位移来进行补 偿
5 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
12 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
三:现实工作中遇到的问题:
总结来说:
问题产生的原因(一): 申请人对冲击测试的主要参数不明确。 冲击测试 加速度值
持续时间
(一般为半正弦脉冲)
波形
(± X, ±Y, ±Z)
冲击方向
(一个轴有上、下两个 方向) 13 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
5、半正弦脉冲(三)
补偿方式: 对称性补偿
平衡位置上/下能量相等
6 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
6、后峰锯齿脉冲
7 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
7、梯形脉冲
20 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
21 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
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