冲击性能测试(演讲)
聚合物材料冲击强度的测定
一、实验目的1、了解高分子材料的冲击性能。
2、掌握冲击强度的测试方法和摆锤式冲击试验机的使用。
二、实验原理冲击强度是衡量材料韧性的一种强度指标，表征材料抵抗冲击载荷破坏的能力。
通常定义为试样受冲击载荷而折断时单位面积所吸收的能量。
α＝[A／(bd)]×103式中，α为冲击强度,J/cm2; A为冲断试样所消耗的功,J；b为试样宽度，mm；d试样厚度，mm。
冲击强度的测试方法很多，应用较广的有以下3种测试方法：①摆锤式冲击试验；②落球法冲击试验；③高速拉伸试验。
本实验采用摆锤式冲击试验法。
摆锤冲击试验，是将标准试样放在冲击机规定的位置上，然后让重锤自由落下冲击试样，测量摆锤冲断试样所消耗的功，根据上述公式计算试样的冲击强度。
摆锤冲击试验机的基本构造有3部分：机架部分、摆锤冲击部分和指示系统部分。
根据试样的按放方式，摆锤式冲击试验又分为简支梁型(Charpy法)和悬臂梁型。
前者试样两端固定，摆锤冲击试样的中部；后者试样一端固定，摆锤冲击自由端。
如图5—1所示。
图5—1 摆锤冲击试验中试样的安放方式试样可采用带缺口和无缺口两种。
采用带缺口试样的目的是使缺口处试样的截面积大为减小，受冲击时，试样断裂一定发生在这一薄弱处，所有的冲击能量都能在这局部的地方被吸收，从而提高试验的准确性。
测定时的温度对冲击强度有很大影响。
温度越高，分子链运动的松弛过程进行越快，冲击强度越高。
相反，当温度低于脆化温度时，几乎所有的塑料都会失去抗冲击的能力。
当然，结构不同的各种聚合物，其冲击强度对温度的依赖性也各不相同。
湿度对有些塑料的冲击强度也有很大影响。
如尼龙类塑料，特别是尼龙6、尼龙66等在湿度较大时，其冲击强度更主要表现为韧性的大大增加，在绝干状态下几乎完全丧失冲击韧性。
这是因为水分在尼龙中起着增塑剂和润滑剂的作用。
试样尺寸和缺口的大小和形状对测试结果也有影响。
用同—种配方，同一种成型条件而厚度不同的塑料作冲击试验时，会发现不同厚度的试样在同一跨度上作冲击试验，以及相同厚度在不同跨度上试验，其所得的冲击强度均不相同，且都不能进行比较和换算。
冲击强度测试
3.2.1悬臂梁冲击试验涉及的概念
①无缺口试样悬臂梁冲击强度 无缺口试样在悬臂梁冲击 破坏过程中所吸收的能量与试样原始横截面积之 比．KJ/m2 ② 缺口试样悬臂梁冲击强度 指缺口试验在悬臂梁冲击破 坏过程中所吸收的能量与试样缺口处原始横截面积之 比．用KJ/m2表示。试验时摆捶的冲击方向为试样有缺 口的一面。 ③反臵缺口试样悬臂梁冲击强度 反臵缺口试样在悬臂梁 冲击破坏过程中所吸收的能量与试样缺口处原始横截面 积之比，用KJ/m2表示.试验时摆锤的冲击方向为缺口的 背面 。 ④平行冲击 对层压增强材料,在悬臂梁冲击试验中摆锤的 冲击方向平行于板材的层压断。
冲击性能
冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的 冲击强度。 冲击强度用来评价材料抵抗冲击的能力或判断 材料的脆性或韧性程度，因此，冲击强度也称 冲击韧性。塑料材料的冲击韧性在工程应用上 是一项重要的性能指标，它反映不同材料抵抗 高速冲击而致破坏的能力。
冲击实验方法
依据试样的受力状态分为 弯曲冲击(包括简支梁冲击和悬臂梁冲击)、 拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击； 依据采用的能量和冲击次数，分为 大能量的一次冲击 (简称一次冲击试验或落锤冲击试验) 小能量的多次冲击试验(简称多次冲击试验)。 依据试验温度分为 常温冲击、低温冲击和高温冲击三种 不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，并得到 不同的冲击试验结果．这些结果并不能进行比较
缺口试样的缺口处剩余厚度mm。
试验结果以每组10个样的算术平均值表示,取两位有效数 字
冲击实验破坏类型
完全破坏 指经过一次冲击使试样分成两段 或几段 部分破坏 指试样的横断面至少断开90％的 不完全性破坏 无破坏 指试样的横断面断开部分小于90％ 的不完全性破坏。 如果在同一试验材料中观察到一种以上的破坏 类型,须标明每种破坏类型的平均冲击值和试样 破坏的百分数,不同破坏类型的试验结果不能进 行比较
压力容器安全附件校验规程范文(3篇)
压力容器安全附件校验规程范文1. 引言本规程旨在确保压力容器的安全运行，并规定了压力容器安全附件的校验要求。
压力容器安全附件的校验是保障生产安全和人身安全的重要环节，必须严格执行，确保压力容器的安全性。
2. 适用范围本规程适用于所有使用压力容器的企事业单位、机关和个人。
3. 定义3.1 压力容器：指带有承压零部件的设备，其内外压力与周围环境有差异，且能够保持一定压力的容器。
3.2 安全附件：指与压力容器配套使用，用于增强其安全性的各种设备、元件和系统。
4. 校验内容4.1 安装位置：校验安全附件的安装位置是否符合相关规范和要求，包括安装高度、距离、角度等。
4.2 安装方式：校验安全附件的安装方式是否正确，包括固定、连接等。
4.3 连接件：校验安全附件的连接件是否完好，如螺栓、螺母、垫片等。
4.4 操作控制：校验安全附件的操作控制装置是否灵活、可靠，能够满足正常使用的要求。
4.5 传感器和监测装置：校验安全附件的传感器和监测装置是否准确，能够及时反馈压力变化和异常情况。
4.6 报警系统：校验安全附件的报警系统是否正确设置，能够及时发出声音、光信号或其他报警信号。
4.7 自动控制系统：校验安全附件的自动控制系统是否能够根据设定的参数自动调节操作，保证压力容器安全运行。
4.8 检修和维护：校验安全附件的检修和维护是否按照规定进行，保证其正常运行和使用寿命。
5. 校验方法5.1 目视检查：通过人工观察和检查，对安全附件进行外观检查，保证其完好无损。
5.2 测试检验：通过使用相关设备和工具，对安全附件进行各项功能测试，确保其正常工作。
5.3 记录和报告：对安全附件的校验结果进行详细记录，并按照相关规定进行报告。
6. 校验频率6.1 初次校验：在压力容器安装启用前，对安全附件进行首次校验，并做好相应记录。
6.2 定期校验：根据相关规定和要求，对安全附件进行定期校验，保证其长期有效和可靠性。
6.3 特殊情况校验：在以下情况下，应对安全附件进行特殊情况校验：6.3.1 安全附件发生损坏或故障时；6.3.2 维修、更换或重新安装安全附件时；6.3.3 压力容器发生重大事故或事故隐患时。
完整版冲击性能试验
? 两种方法都是将试样放在冲击机上规定位 置，简支梁冲击试验是摆锤打击简支梁试 样的中央；悬臂梁则是用摆锤打击有缺口 的悬臂梁的自由端。
? 试验断裂时单位面积或单位宽度所消耗的 冲击功即为冲击强度。
（二）基本概念
（1） 无缺口试样冲击强度 无缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量
二、 落锤式冲击试验
三、其他冲击试验方法
? 1高速拉伸冲击试验 ? 2仪器化冲击试验 ? 3跌落冲击试验（坠落冲击试验）
横断面至少断开90%。 ? （6） 无破坏 ? 一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的
横断面断开部分小梁和悬臂梁冲击试验的试样为矩 形截面的长条形，分无缺口试样和缺口试 样，有3种不同的缺口类型和4种不同的尺 寸类型。
（七）影响因素
? （1）冲击过程的能量消耗； ? （2）温度和湿度； ? （3）试样尺寸； ? （4）冲击速度。
冲击性能试验
冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料 的冲击强度。 用来衡量高分子材料在经受高速冲击状态下 的韧性或对断裂的抵抗能力，因此冲击强度 也称冲击韧性。
? 一般的冲击试验可分为以下三种：
? 摆锤式冲击试验（包括简支梁冲击和悬臂 梁冲击）；
? 落球式冲击试验； ? 高速拉伸冲击试验。
一、摆锤式冲击试验
与试样的原始横截面积之比，以J/ ㎡表示。
（2）缺口试样冲击强度
缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时吸收的冲击能量与试
样缺口处的原始横截面积之比，以J/ ㎡表示。
（3）相对冲击强度 ? 缺口试样冲击强度与无缺口试样冲击强度之比，或同类试
样A型与B型缺口冲击强度之比。
? （4） 完全破坏 ? 经过一次冲击使试样分成两段或几段。 ? （5） 部分破坏 ? 一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的
6.4 冲击性能测试
（四）试验设备
工作原理图
机架部分、 机架部分、摆锤部分和指示系统部分
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试验时把摆锤抬高， 试验时把摆锤抬高，摆锤 杆的中心线与通过摆锤杆 轴中心的铅垂线成一角度 为α的扬角 的扬角 摆锤自由落下， 摆锤自由落下，试样断裂 成两部分， 成两部分，消耗了摆锤的 冲击能并使其大大减速 摆锤的剩余能量使摆锤又 升到某一高度，升角为β 升到某一高度，升角为β
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摆锤冲击后回摆时，使摆锤停止摆动， 摆锤冲击后回摆时，使摆锤停止摆动，并 立即记下刻度盘上的指示值 试样被击断后，观察其断面， 试样被击断后，观察其断面，如因有缺陷 而被击穿的试样应作废 每个试样只能受一次冲击，如试样未断时， 每个试样只能受一次冲击，如试样未断时， 更换试样再用较大能量的摆锤重新进行 可更换试样再用较大能量的摆锤重新进行 试验
GB/T 1043-1993; 硬质塑料简支梁冲击试验方法 硬质塑料简支梁冲击试验方法; GB/T 13525-1992; 塑料拉伸冲击性能试验方法 塑料拉伸冲击性能试验方法; GB/T 1843-1996; 塑料悬臂梁冲击试验方法 GB/T 1697-2001; 硬质橡胶冲击强度的测定 GB/T 14153-1993; 硬质塑料落锤冲击试验方法 通则; 通则 GB/T 14152-2001; 热塑性塑料管材耐外冲击性能 时针旋转法; 试验方法 时针旋转法 GB/T 16420-1996; 塑料冲击性能小试样试验方法 GB 8809-1988; 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
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一、摆锤式冲击试验
（一）测试原理——简支梁冲击和悬臂梁冲击 测试原理 简支梁冲击和悬臂梁冲击 简支梁冲击试验是摆锤打击简支梁试样的中央 试样受到冲击而断裂， 试样受到冲击而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽 度所消耗的冲击功即为冲击强度
铸件冲击实验报告总结
一、实验背景随着我国制造业的快速发展，铸件作为重要的基础材料，其性能对产品的质量和使用寿命有着至关重要的影响。
为了确保铸件在实际应用中的可靠性，对其进行冲击实验是必不可少的。
本实验旨在通过冲击实验，对某型号铸件的冲击性能进行测试，分析其破坏情况，为后续产品设计和改进提供依据。
二、实验目的1. 测试某型号铸件的冲击性能，包括冲击韧度和断裂能；2. 分析铸件在不同温度下的冲击性能变化；3. 掌握铸件冲击实验方法，为后续实验提供参考。
三、实验材料与方法1. 实验材料：某型号铸件，材料为合金钢；2. 实验设备：冲击试验机、温度控制器、试件夹具、温度计等；3. 实验方法：（1）根据国家标准GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》制备试件；（2）将试件放置于冲击试验机上，调整温度控制器，使其达到预定温度；（3）启动冲击试验机，进行冲击试验，记录冲击吸收功和断裂能；（4）重复以上步骤，测试不同温度下的冲击性能。
四、实验结果与分析1. 冲击韧度测试结果：在不同温度下，铸件的冲击韧度随温度降低而逐渐减小，表明铸件具有一定的低温冲击韧性。
在实验温度范围内，铸件的冲击韧度均能满足设计要求。
2. 断裂能测试结果：在不同温度下，铸件的断裂能随温度降低而逐渐减小，表明铸件在低温下容易发生断裂。
在实验温度范围内，铸件的断裂能均能满足设计要求。
3. 破坏情况分析：实验过程中，铸件在冲击过程中发生断裂，断口形貌主要为韧性断裂和脆性断裂。
在低温下，铸件更容易发生脆性断裂，这与实验结果相符。
五、实验结论1. 某型号铸件在实验温度范围内具有良好的冲击性能，能满足设计要求；2. 铸件的冲击韧度和断裂能随温度降低而逐渐减小，表明其在低温下容易发生断裂；3. 针对低温冲击性能不足的问题，建议优化铸件材料成分，提高其低温冲击韧性。
六、实验建议1. 在后续产品设计中，应充分考虑铸件的低温冲击性能，确保产品在低温环境下的可靠性；2. 针对低温冲击性能不足的问题，可通过调整材料成分、优化工艺参数等方法进行改进；3. 建立完善的铸件冲击性能测试体系，为产品设计和改进提供有力支持。
一种金刚石微粉冲击性能测定方法
一种金刚石微粉冲击性能测定方法蔡磊，雷雪松，朱建国，卞炳炳(盛利维尔(中国)新材料技术股份有限公司，江苏 常州 213200)[摘 要]冲击韧性(TI)是金刚石微粉质量的重要指标，本文采用激光粒度仪方法对不同粒度不同强度等级的金刚石微粉进行测试。
结果表明：激光粒度仪方法与国标GB/T 33144-2016相比，测出的冲击韧性具有相似的规律，两种方法极差和标准偏差值相近。
激光粒度仪方法可以对小于38 μm 直径金刚石微粉进行冲击性能检测，测试结果稳定性较好，可以用来区分不同强度等级的金刚石微粉。
[关键词]冲击韧性；激光粒度仪方法；金刚石微粉[中图分类号]O65[文献标识码]A[文章编号]1007-1865(2021)03-0188-03A New Testing Method of Impact Toughness Index of Diamond Micro PowderCai Lei, Lei Xuesong, Zhu Jianguo, Bian Bingbing(Sunnywell (China) New Material Technology Co., Ltd., Changzhou 213200, China)Abstract: The impact toughness index (TI) is a key index of the quality of diamond micro powder. In this paper, the method of laser particle size analyzer is used to test the IT index of different particle sizes and strength grades. The results proved that, compared with method of the nation standard GB/T 33144-2016, the method of laser particle size analyzer has the same results regularity. The results of two methods have the similar range and standard deviation. The method of laser particle size analyzercan test the TI index forthe diamond micro powder with diameter less than 38 μm. And results are stable and can be used to distinguish different strength grades of the diamond micro powder.Keywords: the impact toughness index ；the method of laser particle size analyzer ；the diamond micro powder with diameter less than 38 μm图1 砂浆切割和金刚线切的工作原理图Fig.1 Working principle diagram of slurry cutting and diamondwire cutting金刚线切割技术是将莫氏硬度为10的金刚石微粉颗粒固着于钢线基体上，钢线的高速运动带动金刚石以同样的速度运动，直接产生切割能力[1-2]。
冲击强度测试.
I型试样还可由依据GB11997方法制备的标准多 用途试样的中部直接切取。 此外，试验方法还规定厚度小于3mm的试样不 作冲击试验。
A型缺口为首选缺口
3.1.2 简支梁冲击试验方法要点
2. 摆锤
应根据试样破坏时所需能量选择摆锤，并 使消耗的能量在摆锤总能量的10％一85％ 范围内。如果符合这一能量范围的不只一个 摆锤时，应选用最大能量的摆锤。
冲击强度测试
冲击性能
冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的 冲击强度。 冲击强度用来评价材料抵抗冲击的能力或判断 材料的脆性或韧性程度，因此，冲击强度也称 冲击韧性。塑料材料的冲击韧性在工程应用上 是一项重要的性能指标，它反映不同材料抵抗 高速冲击而致破坏的能力。
冲击实验方法
依据试样的受力状态分为 弯曲冲击(包括简支梁冲击和悬臂梁冲击)、 拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击； 依据采用的能量和冲击次数，分为 大能量的一次冲击 (简称一次冲击试验或落锤冲击试验) 小能量的多次冲击试验(简称多次冲击试验)。 依据试验温度分为 常温冲击、低温冲击和高温冲击三种 不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，并得到 不同的冲击试验结果．这些结果并不能进行比较
3.2.2 悬臂梁冲击试验方法要点
1.试样
制备：同简支梁冲击试验的试样 尺寸：试样为矩形截面的长条形,分无缺口试样和缺
口试样, 包括4种尺寸类型和2种缺口类型. 由于ISO 180-1993中已提出今后修订时将取消2、3、4 型试样，只保留1型试样,
因此我国也将只使用1型试样。A型缺口作为首 选缺口
无缺口试样简支梁冲击强度
无缺口试样在冲击负荷作用下，试样破坏时吸收的 冲击能量与试样原始横截面积之比