最新如何编制流程图

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如何编制过程流程图FMEA控制计划文件

如何编制过程流程图FMEA控制计划文件
3、过程流程图编号 填入过程流程图文件编号便于追溯。SD/WLAI
06C.16-2011《过程流程图编制及管理规定》 过程流程图编号是:GLT10-2012-001
“GLT”代表“过程流程图”;“10”代表塑料件厂的 编码;“2012”代表2012年度编制的文件;“001”代 表本工厂过程流程图的顺序号。
标识过程流程图的状态,将对应状态的“○ ”涂 黑即可。如“首次提交”、“OTS提交更新”、 “PPAP提交更新”、“生产更新” 2、SOR号码/名称
填入SOR的号码及名称-----EWO更改时要求提交, 则填写EWO编号,老产品没有SOR则不写。
2020/1/21
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
2020/1/21
我公司供应商提交的OTS资料及批准的相关工 作是由技术中心的PE负责;PPAP资料及批准是由 SQE负责 2)SGMW的表格
本课程主要是介绍SGMW的三大文件表格,在后 面的章节中将详细介绍三大文件的填写:
2020/1/21
2020/1/21
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介 2、过程更改按PD/WLAI 7.3.03-2011(0/B) 《工程更改控制程序》进行。 3、正常情况下,每个季度应组织对三大文件进 行一次评审,并根据需要进行修订。
2020/1/21
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
第二章:过程流程图编制 一、过程流程图 1、含义
过程:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和 活动。
过程流程图:系统地显示了现有的或建议的过程流 程。它可以用来分析从原材料到产品的整个制造、装配、 运输过程中的机器、材料、方法和人员的变差源。 过程流程图要覆盖全过程。 ——(进货检验到贮存发运) ——(发运前进行最终评审)

如何编制过程流程图PFMEA控制计划文件

如何编制过程流程图PFMEA控制计划文件

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2020/11/16
如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
•2、三大文件的编制顺序: • 首先编制过程流程图,然后编制PFMEA , 根据PFMEA中可能出现的潜在失效模式,再来编 制控制计划。
•过程流 程图
•PFMEA
•控制计 •划
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2020/11/16
如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
三、过程流程图编制完成后的评价 编制完成过程流程图后,要使用《过程流程图检
查表》对过程流程图进行检查、评审及评价。
过程流程图检查表.doc
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2020/11/16
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•2)重点介绍和常用的表格叫过程流程图。 •
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2020/11/16
如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•二、过程流程图的填写 •1、过程流程图的状态 • 标识过程流程图的状态,将对应状态的“○ ” 涂黑即可。如“首次提交”、“OTS提交更新”、 “PPAP提交更新”、“生产更新” •2、SOR号码/名称 • 填入SOR的号码及名称-----EWO更改时要求提交, 则填写EWO编号,老产品没有SOR则不写。
如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•3)我厂的编号规则:原材料、采购件的采购、检 验我们是按002、004、006 ……这样来编号。 •4)注塑工序的编号规则:按102、104、106 …… 编号。 •5)涂装工序的编号规则:按202、204、206 …… 编号。 •6)装配工序的编号规则:按302、304、306 …… 编号。 •7)物流配送工序的编号规则:按402、404、 406 ……编号。

最新如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件

最新如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
如何编制过程流程图、PFMEA、 控制计划文件
2020/12/12
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
1、三大文件的对应关系: 文件的名称是要一一对应的,
在过程审核和体系审核时,审核人员都是把三 个文件对应起来检查的。所以我们编制时一定要注 意,不要犯这样低级的错误。
2020/12/12
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
2020/12/12

如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
2、FMEA分类 -设计潜在失效模式及后果分析(DFMEA); -过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA)。
2020/12/12
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
3、设计潜在失效模式及后果分析(DFMEA) 是在产品设计阶段,对构成产品的相关系统、子
2020/12/12
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
7、三大文件的修订 1)多方论证小组应依据相关的产品/工艺更改指令 或技术措施,不断更新、修订三大文件,保持三大 文件的适用性和指导性。当出现下列情况时,应组 织对三大文件进行评审,并根据需要进行修订: 1)当产品进行设计更改或生产工艺、现场布局、设 备、工装发生改变时; 2)当产品的PPM值增加时; 3)当出现新的质量问题,或接收到顾客的质量问题 反馈(如:PRR单)时;
第三章:如何编制 PFMEA 一、FMEA的含义 1、潜在失效模式及后果分析(FMEA)
是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的 相关系统、子系统、零部件,逐一进行分析,找出所 有潜在的失效模式,并分析其可能的后果及其相关的 起因/机理,从而预先采取必要的措施,以提高产品的 质量和可靠性的一种系统化的活动,并将全部过程形 成文件。

流程图编制规范要求

流程图编制规范要求

流程图编制规范要求1、流程图的绘制必须使用给定的流程图模具,不得自行增加图形;2、不允许作为单独的步骤出现,只能配合流程步骤同时出现;只能填写文档名称。

如果出现多个文件或表单,无需使用多个文档符号,只需在一个文档符号中顺序填列即可,但是每个文档名称前需要加编号(1.、2.、3.……);3、流程图描述全部采用纵向垂直方式,自上而下表示流程发展的时间或逻辑等顺序;4、流程图页面设置为纵向,流程图采用垂直职能带形式绘制;5、流程图中文字一律采用模板默认字体和字号;6、流程图背景仅允许填写流程编号及名称,其他栏目一律不得改动,如确需修改应由项目组统一安排;7、流程图应绘制在一页内,如步骤太多,无法在一页内绘制,则应考虑增加流程,一般不得将流程图绘制为两页以上;8、页面的命名,采用流程编号加名称的方式进行;9、职能带由左到右按单位级别由高到低排列,对公司下级单位一律称所属单位;10、职能带区不论多、少,均占满页,不得留空;11、使用标准流程图模具的图例过程中,不允许更改图例的形状、颜色、大小;12、流程图页面按100%比例显示时,左边空4个格,上、下、右均空3个格;13、风险点标在步骤的左下角,控制点标在右下角14、如果在一个步骤上出现两个或两个以上的风险或控制,应在一个图形框中进行体现,无需在多个图形框中体现,连续的风险编号可用“-”表示,如1-3等,不连续的风险以及控制点编号之间应采用“、”分隔,如1、3、5等;15、如果风险针对整个流程,则在流程图下方的空白处加注“XX流程还有整体性风险X,详见风险控制表”;16、步骤内容描述和编号要求:(1)负责人员应尽量细化到岗位;(2)步骤描述格式为:“步骤编号(从01开始).+文字描述”(中间不得回车);(3)如果多个步骤是同时开始,并且内容相同或类似的,可以出现重复的步骤编号;(4)在判断框后如果出现两个以上分支流程,编号规则为:从左边的分支流程开始,对其中的每个步骤按顺序编号;然后对第二个分支流程中的每个步骤按顺序编号;依次类推;(5)文字描述体现岗位实行的动作和结果。

如何编制管理流程图课件

如何编制管理流程图课件
确定流程图中需要展示的元素,如流程步骤 、决策点、数据流等,并为其选择合适的符 号和样式。
绘制流程图
开始绘制流程图
根据设计好的布局和元素,开始绘制流程图 。
添加必要的文字和注释
在流程图中添加必要的文字和注释,以清晰 地说明流程的逻辑和细节。
审核和优化流程图
检查流程图的完整性
获取反馈并进行调整
确保流程图完整地展示了所有相关的 步骤和决策点。
详细描述
业务流程图应包括业务需求、业务处理、数据流转、系统支持等环节,每个环节都应明确处理步骤、输入输出数 据和相关责任人,以便于优化业务流程和提高工作效率。
实例三:组织结构图
总结词
清晰展示组织内部的层级关系、部门划分和岗位职责。
详细描述
组织结构图应包括公司高层、中层管理、基层员工等不同层级,以及各部门之间的隶属关系和协作方 式,每个岗位都应明确职责和权限,以便于员工了解自己在组织中的位置和角色。
要点二
统一格式
对符号的大小、颜色、字体等格式进行统一,保持整体美 观和一致性。
保持流程图的简洁明了
精简内容
去除不必要的细节和冗余信息,突出关键流程和重要节 点。
层次分明
合理安排流程图的布局,使其层次清晰,易于理解。
突出关键信息和重要节点
关键信息标注
对流程中的关键信息进行标注,如重要决策、风险点 等,以引起注意。
设计流程图的布局
总结词:合理规划
详细描述:根据收集到的信息,设计流程图的布局。考虑使用合适的流程图符号和格式,如椭圆表示 开始和结束,矩形表示操作步骤,菱形表示判断等。布局应清晰、直观,便于理解。
绘制流程图
总结词:细致绘制
详细描述:根据设计好的布局,开始绘制流程图。在绘制过 程中,要注重细节,确保流程图的逻辑性和条理性。可以使 用专业的流程图软件进行绘制,提高工作效率。

质量管理体系流程图编制指引

质量管理体系流程图编制指引

质量管理体系流程图编制指引一、流程图的用途:流程图是采用图的形式描述一个过程步骤的工具,即用图来再现过程,具有简明直观、逻辑层次清晰的特点.采用流程图描述组成一个过程的逻辑系列事件,可使复杂的过程更容易理解,同时将其细分为便于控制的部份,也有利于分析、改进和传达。

因此流程图用于定义过程、分析过程问题以及制订过程改进计划最为有效。

在质量管理体系中,流程图所能表述的过程包括:1、高层管理过程2、产品实现过程3、支持过程二、流程图使用原则:对于质量管理中有明确时序关系的完整过程,建议采用流程图的表现形式,作为质量体系程叙文件的主体内容或者补充内容.此外,各个流程在图示中应体现出 PDCA 的基本管理思想.三、流程图类型及合用范围:1、目前质量管理体系文件中主要采用的流程图包括以下两大类(具体构成要素及示例详见附件):( 1 )计算机流程图:主要根据过程中各项活动的时序关系以垂直形式再现过程,若运行正常 ,则过程从顶端垂直运行到底部 ,运行偏离垂直线意味过程运行异常或者浮现正常分支,但每一分支仍基本保持垂直形式。

该类流程图的优点在于活动的逻辑关系清晰,但参预活动的职能单位界面不够直观。

( 2 )戴明流程图:为戴明工具中推荐使用的流程图形式,也是国际常用的流程图表现形式,其优点在于可清晰表明参预过程活动的各职能单位之间的界面接口关系,但缺点在于当过程中的界面关系复杂时,其编制难度较大,同时各项活动之间的时序关系也难以清晰体现。

四、流程图所采用的符号及其含义:分类图例含义1开始/结束动作活动判断NY 表示过程的开始/结束动作。

过程处理,表明某项独立活动的完成。

一个或者多个箭头可引入一个过程处理,但只能引出一个箭头.决策,明确需要进行判断的动作和决定。

一个决策或者判断只能有两种输出,即:是或者否.标准符号自定义符号(集团内部合用)自定义符号(集团内部适用)下接 X上接 X下接 X上接 X信息名称程序名称活动程序名称多项选择判断信息库名称判断Y监控N监控信息阶段22换页连接符,代表流程下接另一页。

如何编制过程流程图PFMEA控制计划

如何编制过程流程图PFMEA控制计划

2019/1/27
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件 4、过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA) 是在制造和装配过程设计阶段,对构成过程的各 个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式, 并分析其可能的后果及其相关的起因/机理,从而预 先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的 一种系统化的活动,并将全部过程形成文件。 过了PPAP以后的产品的PFMEA职责在区域工厂。 本教材也只介绍由区域工厂负责的PFMEA。
2019/1/27
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件 3、过程流程图编号 填入过程流程图文件编号便于追溯。SD/WLAI 06C.16-2011《过程流程图编制及管理规定》 过程流程图编号是:GLT10-2012-001 “GLT”代表“过程流程图”;“10”代表塑料件厂的 编码;“2012”代表2012年度编制的文件;“001”代 表本工厂过程流程图的顺序号。
2019/1/27
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
2、FMEA分类 -设计潜在失效模式及后果分析(DFMEA); -过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA)。
2019/1/27
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件 3、设计潜在失效模式及后果分析(DFMEA) 是在产品设计阶段,对构成产品的相关系统、子 系统、零部件,逐一进行分析,找出所有潜在的失 效模式,并分析其可能的后果及其相关的起因/机理, 从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可 靠性的一种系统化的活动,并将全部过程形成文件。 DFMEA的职责在技术中心。
2019/1/27
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件 11、供应商批准人 技术厂长/助理来签字批准 12、批准日期 填入技术厂长/助理签字日期 13、最新修改日期 填入过程流程图修订的最新日期

如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件

如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件

2018/1/7
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介 7、三大文件的修订 1)多方论证小组应依据相关的产品/工艺更改指令 或技术措施,不断更新、修订三大文件,保持三大 文件的适用性和指导性。当出现下列情况时,应组 织对三大文件进行评审,并根据需要进行修订: 1)当产品进行设计更改或生产工艺、现场布局、 设备、工装发生改变时; 2)当产品的PPM值增加时; 3)当出现新的质量问题,或接收到顾客的质量问 题反馈(如:PRR单)时;
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
4、三大文件的几个阶段: 1、过程流程图、 PEMEA、控制计划三个文件都分别 分样机阶段(工装样件生产)、PPAP阶段(试生 产)、生产三个阶段。 2、由于新产品的开发职能在技术中心,所以前2个 阶段都在开发阶段完成,区域工厂就负责生产阶段 的编制、修订工作。
2018/1/7
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
2018/1/7
2、FMEA分类 -设计潜在失效模式及后果分析(DFMEA); -过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA)。
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
3、设计潜在失效模式及后果分析(DFMEA) 是在产品设计阶段,对构成产品的相关系统、子 系统、零部件,逐一进行分析,找出所有潜在的失 效模式,并分析其可能的后果及其相关的起因/机理, 从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可 靠性的一种系统化的活动,并将全部过程形成文件。 DFMEA的职责在技术中心。
2、三大文件的编制顺序: 首先编制过程流程图,然后编制PFMEA , 根据PFMEA中可能出现的潜在失效模式,再来编 制控制计划。 控制计 划
2018/1/7
过程流程 图
PFMEA
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如何编制流程图?
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▪ 模块1 为什么要编制流程? ▪ 模块2 什么是流程? ▪ 模块3 流程设计的原则 ▪ 模块4 什么是流程图? ▪ 模块5 流程图分类 ▪ 模块6 如何编制流程? ▪ 模块7 流程管理(BPM)简介
模块3 流程设计的原则
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Biz System 分析
制造业的 Business System
研究开发
采购
制造
物流
Marketing 销 售
服务


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▪ 首先,流程是一组活动,而非一个单独的 活动。
▪ 其次,流程是一组能够创造价值的活动。 ▪ 客户包含内部客户和外部客户。
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流程六要素
▪ 输入的资源/信息 ▪ 活动 ▪ 活动的相互作用(结构) ▪ 输出的结果 ▪ 顾客 ▪ 价值
模块2 什么是流程?
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什么是流程?
▪ 定义:流程就是一组能够一起为客户创造 价值的相互关联的活动进程(跨越部门的 业务行程 )。
▪ ISO9000:流程就是一组将输入转化为输 出的活动进程。
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模块1 为什么要编制流程图?
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“图-表-文字”的关系
▪ 图胜于表,表胜于文字。 ▪ 图表简洁,流程图是共同的语言。
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输入
若干活动
我满意,因为流程 为我创造了价值
输出结果
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企业的作业流程
▪ 核心作业流程 ▪ 1、各项作业活动:包括识别顾客需求、满足这些需求、
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目的
▪ 经营服务的需要-实现良性循环 ▪ 规范化管理的需要-制度建设 ▪ 持续改进的需要-增强竞争力
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接受订单、评估信用、设计产品、采购物料、制作加工、 包装发运、结帐、产品保修等等。 ▪ 2、管理活动:包括计划、组织、用人、协调、监控、预 算和汇报,以确保作业流程以最小成本及时准确地运行。 ▪ 3、信息系统:通过提供必要的信息技术以确保作业活动 和管理活动的完成。 ▪ 支持作业流程 ▪ 包括设施、人员、培训、后勤、资金等,以支持和保证核 心流程。

(运用效率性
订购时间)
评价管理) 维护信赖度)

多样性)
➢灵活运用其它竞争公司无法效仿的本企业特有的差别化要素 ➢推进充分考虑Value Chain相关的各部门间联系的差别化战略 ➢利用差别化的费用 < 利用差别化后获得的超额收益 >
价值流
Value Chain与主要部门之间的差别化要素
有效/迅速的信息系统的 构筑与灵活运用
以最佳客户服务为目标的 人员培训及管理
通过迅速开发独特的新产品, 强化竞争优势
基层结构(infrastructure)


人力资源管理

技术开发

供应

入库
运营
出库
市场/销售 服务

(质量!)
-生产等-
(缩短配送/ (品牌形象, (客户管理,
___________________________ _______________________

运 流
研发管理

管 理 支 持 流 程
采购管理
库存管理
专业制造 总装管理
品质管理 预算管理 财务管理 固定资产管理 人力资源管理 信息技术管理 行政事务管理
营销管理
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▪ 流程提供了行动指南,避免了每次动作前 都要重新考虑步骤所浪费的精力;
▪ 流程允许集中时间和资源在目标和结果上, 而不是为了实现目标而进行的每一个操作 步骤上;
▪ 流程提供给员工一种参考,允许方便地使 临时员工迅速融入项目和操作流程中;
▪ 流程通过提高生产率和锁定目标来降低生 产成本。
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▪ 先有流程,后有制度。制度是流程的详细 说明。
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制作流程图的好处
▪ 所有流程一目了然,能掌握全局; ▪ 更換人手時,按图索驥,容易上手; ▪ 绘制流程时,易发现疏失之处,可适时予
以调整,使各项作业更为严谨。源自公司级 流程跨部门流程
部门内部/岗位流程
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▪ 流程是信息之路 ▪ 员工是驾驶员 ▪ 制度是交通规则 ▪ 管理者是交通警察
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