6203深沟球轴承生产控制标准
深沟球轴承标准
深沟球轴承标准深沟球轴承是一种常见的轴承类型，广泛应用于机械设备中。
它具有结构简单、使用方便、承载能力大等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
深沟球轴承的标准对于保证其质量和性能起着至关重要的作用，下面将对深沟球轴承标准进行详细介绍。
首先，深沟球轴承的尺寸标准是保证其安装和使用的基础。
深沟球轴承的尺寸标准包括内径、外径、宽度等参数，这些参数的精准度直接影响着轴承的安装和使用效果。
在生产制造过程中，必须严格按照国家标准或行业标准对深沟球轴承的尺寸进行生产，确保轴承能够与设备配合良好，达到预期的使用效果。
其次，深沟球轴承的材质标准是保证其使用寿命和性能稳定的关键。
常见的深沟球轴承材质包括铬钢、不锈钢等，不同的材质具有不同的特性，选择合适的材质对于提高轴承的使用寿命和承载能力至关重要。
因此，在制定深沟球轴承标准时，对于材质的选择和材质的性能要求都需要明确规定，以确保轴承的质量和稳定性。
此外，深沟球轴承的检测标准是保证其质量可靠的重要手段。
在生产制造过程中，对于深沟球轴承的尺寸、材质、硬度、轴承间隙等参数都需要进行严格的检测，以确保轴承的质量符合标准要求。
因此，深沟球轴承的检测标准需要明确规定各项检测参数和方法，以保证轴承的质量可靠。
最后，深沟球轴承的包装标准也是保证其运输和存储质量的重要环节。
良好的包装能够有效保护轴承不受外界环境的影响，避免轴承在运输和存储过程中受到损坏。
因此，在制定深沟球轴承标准时，对于包装材料、包装方式、包装标识等都需要进行规范，以确保轴承在运输和存储过程中能够保持良好的状态。
总之，深沟球轴承标准是保证其质量和性能稳定的重要保障。
通过对尺寸标准、材质标准、检测标准和包装标准的规范制定，可以有效提高深沟球轴承的质量和可靠性，满足不同机械设备对于轴承的需求，推动工业生产的发展。
希望各生产厂家和相关部门能够重视深沟球轴承标准的制定和执行，共同推动轴承行业的健康发展。
深沟球轴承 国标
深沟球轴承国标深沟球轴承是一种常见的滚动轴承，它具有结构简单、承载能力高、摩擦系数小等优点。
根据国家标准，深沟球轴承有一系列的规格和技术要求，以确保其质量和可靠性。
深沟球轴承主要由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。
外圈和内圈是由高品质的钢材加工而成，通过热处理提高硬度和强度。
滚动体是球状的，通过滚动来承受载荷。
保持架则用于固定滚动体的位置。
深沟球轴承的设计使得它能够承受径向和轴向载荷。
在使用过程中，外圈和内圈之间会形成一定的接触角度，从而减小滚动体与保持架之间的接触压力，降低摩擦系数。
这使得深沟球轴承在高速旋转时具有较低的能量损耗，提高了效率。
深沟球轴承的国家标准规定了各种规格的尺寸、公差、耐磨性、承载能力等技术要求。
例如，标准规定了深沟球轴承的公差等级，以确保其精度和可靠性。
同时，标准还规定了各种尺寸的最大和最小值，以及特殊要求如密封性能等。
在实际应用中，深沟球轴承被广泛应用于各种机械设备中。
例如，它常用于汽车发动机、电动工具和家用电器等。
深沟球轴承具有安装方便、维护简单的特点，可以减少机器的故障率和维修成本。
然而，深沟球轴承也有一些局限性。
由于其滚动体为球状，使得其接触面积相对较小，承载能力有限。
在高速运转和高负载情况下，可能会导致轴承过热和损坏。
此外，深沟球轴承在承受径向和轴向载荷时，其承载能力会有所不同，需要根据实际应用情况选择合适的轴承类型。
深沟球轴承是一种常见且重要的滚动轴承，具有结构简单、承载能力高等优点。
国家标准规定了深沟球轴承的各种规格和技术要求，以确保其质量和可靠性。
在实际应用中，深沟球轴承被广泛应用于各种机械设备，为其提供可靠的支持和运转。
然而，深沟球轴承也有一些局限性，需要根据实际应用情况进行选择和使用。
对于机械设备的设计和维护人员来说，了解深沟球轴承的国家标准和技术要求是至关重要的，可以帮助他们选择合适的轴承，提高机器的性能和可靠性。
深沟球轴承技术参数
深沟球轴承公差
外形尺寸公差和旋转精度符号
d Δds Δdmp Δd1mp
Vdp Vdmp D ΔDs ΔDmp VDp VDmp
公称内径 单一内径偏差 单一平面平均内径偏差 基本圆锥孔在理论大端的
平均内径偏差 单一径向平面内径变动量
平均内径变动量 公称外径 单一外径偏差 单一平面平均外径偏差 单一径向平面外径变动量
平均外径变动量
B ΔBs Vbs
C ΔCs VCs Kia Kea Sd S
D Sia Sea 内圈公称宽度 内圈单一宽度偏差 内圈宽度变动量 圈公称宽度 外圈单一宽度偏差 外圈宽度变动量 成套轴承的内圈径向跳动 成套轴承的外圈径向跳动 内圈端面对内孔的跳动 外圈端面对内孔的跳动 成套轴承内圈端面对滚道的跳动 成套轴承外圈端面对滚道的跳动
0级公差内圈
0级公差外圈
μm
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
6级公差内圈
μm
6级公差外圈
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
5级公差内圈
μm
5级公差外圈
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
4级公差内圈
4级公差外圈
μm
2）与同套轴承的内圈所标ΔBs或VBs值相同
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6000系列深沟球轴承型号规格表
6000系列深沟球轴承型号规格表6000系列深沟球轴承型号规格表轴承代码内径d毫米英寸外径D毫米英寸宽度W毫米英寸倒角r毫米英寸基本额定负荷KN极限转速重量Kg/pc动负荷C静负荷C0脂r/min油r/min6000 6001 6002 6003 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6010 6011 6012 6013 6014 6015 6016 6017 601810 .393712 .472415 .590617 .669320 .787425 .984330 1.181135 1.378040 1.574845 1.771750 1.968555 2.165460 2.362265 2.955170 2.755975 2.952880 3.149685 3.346590 3.543326 1.023628 1.102432 1.259835 1.378042 1.653547 1.850455 2.165462 2.440968 2.677275 2.952880 3.149690 3.543395 3.7402100 3.9370110 4.3307115 4.5276125 4.9213130 5.1181140 5.51188 .31508 .31509 .354310 .393712 .472412 .472413 .511814 .551215 .590616 .629916 .629918 .708718 .708718 .708720 .787420 .787422 .868122 .868124 .94490.3 .0120.3 .0120.3 .0120.3 .0120.6 .0240.6 .0241.0 .0391.0 .0391.0 .0391.0 .0391.0 .0391.1 .0431.1 .0431.1 .0431.1 .0431.1 .0431.1 .0431.1 .0431.5 .0594.555.105.606.809.4010.1013.2016.0016.8021.0021.8028.3029.5031.9039.7041.6047.5049.5058.001.962.392.843.355.055.858.3010.3011.5015.1016.6021.2023.2025.0031.0033.5040.0043.0049.5020000190001800017000150001300012000100008000720064005700500048004600440043004200400028000260002400022000190001700015000130001100090007800700063006100580056005500530051000.0190.0210.0300.0390.0690.0800.1160.1550.1850.2310.2500.3620.3850.4400.6000.64000.85400.89001.02006200系列深沟球轴承规格型号表代码内径d毫米英寸外径D毫米英寸宽度W毫米英寸倒角r毫米英寸基本额定负荷KN极限转速重量Kg/pc动负荷C静负荷C0脂(r/min)油(r/min)6200 6201 6202 6203 6204 6205 6206 6207 6208 6209 6210 6211 6212 6213 6214 6215 621610 .393712 .472415 .590617 .669320 .787425 .984330 1.181135 1.378040 1.574845 1.771750 1.968555 2.165460 2.362265 2.559170 2.755975 2.952880 3.149630 1.181132 1.259835 1.378040 1.574847 1.850452 2.047062 2.440972 2.834680 3.149685 3.346590 3.5433100 3.9370110 4.3307120 4.7244125 4.9213130 5.1181140 5.11819 .354310 .393711 .433112 .472414 .551215 .590616 .629917 .669318 .708719 .748020 .787421 .826822 .866123 .905524 .944925 .984326 1.02360.6 .0240.6 .0240.6 .0240.6 .0241.0 .0391.0 .0391.0 .0391.1 .0431.1 .0431.1 .0431.1 .0431.5 .0591.5 .0591.5 .0591.5 .0591.5 .0592.0 .0785.106.107.759.6012.8014.0019.5025.7029.1032.5035.0043.5052.5058.5063.7068.9072.502.392.753.604.606.657.8511.3015.3017.8020.4023.2029.2036.0040.5045.0049.0053.0019000180001700016000140001200010000880077006800610055005000480046004400420026000240002200020000180001600013000100009200820073006600600058005600540053000.0320.0370.0450.0660.1060.1280.1990.2870.3670.4160.4620.6020.7890.9901.1001.2001.4006300系列深沟球轴承规格型号表轴承代码内径d毫米英寸外径D毫米英寸宽度W毫米英寸倒角r毫米英寸基本额定负荷KN 极限转速重量Kg/pc动负荷C静负荷C0脂r/min油r/min6300 6301 6302 6303 6304 630510 .393712 .472415 .590617 .669320 .787425 .984335 1.378037 1.456742 1.653547 1.850452 2.047262 2.440911 .433112 .472413 .511814 .551215 .590617 .66930.6 .0241.0 .0391.0 .0391.0 .0391.1 .0431.1 .0438.209.7011.4013.5015.9021.203.504.205.456.557.9010.901500014000130001200011000100002100020000180001700015000130000.0530.0600.0820.1150.1440.21936306 6307 6308 6309 6310 6311 6312 6313 6314 631530 1.181135 1.378040 1.574845 1.771750 1.968555 2.165460 2.362265 2.559170 2.755975 2.952872 2.834680 3.149690 3.5433100 3.9370110 4.3307120 4.7244130 5.1181140 5.5118150 5.9055160 6.299219 .748021 .826823 .905525 .984327 1.063029 1.141731 1.220533 1.299235 1.374037 1.45671.1 .0431.5 .0591.5 .0591.5 .0592.0 .0792.0 .0792.1 .0832.1 .0832.1 .0832.1 .08326.7033.5040.5053.0062.0074.1085.2097.50111.00119.0015.0019.1024.0032.0038.5045.0052.0060.0068.0076.508000680058005000440042004000390038003600100008000720062005500530051005000480056000.34980.45420.63940.83631.08221.35001.70002.10002.50003.00006400系列深沟球轴承型号规格表轴承型号孔径外径宽度倒角额定载荷(KN) 钢球参数极限转速(转/分) 重量/套DynamicCrStaticCorNo.SizemmGreaser/minOilr/minKG(套)6403 17 0.6693 62 2.4409 17 0.6693 1.1 22.7 10.8 6 12.7 14000 16000 0.27 6404 20 0.7874 72 2.8346 19 0.7480 1.1 28.5 13.9 6 15.081 12000 14000 0.4 6405 25 0.9843 80 3.1496 21 0.8268 1.5 34.5 17.5 6 17.000 10000 12000 0.53 6406 30 1.1811 90 3.5433 23 0.9055 1.5 43.5 23.9 6 19.05 8800 10000 0.735 6407 35 1.3779 100 3.9370 25 0.9843 1.5 55.0 31.0 6 21.000 7800 9100 0.952 6408 40 1.7716 110 4.3307 27 1.0630 2.0 63.5 36.5 7 21.000 7000 8200 1.23 6409 45 1.7716 120 4.7244 29 1.1417 2.0 77.0 45.0 7 23.000 6300 7400 1.53 6410 50 1.9650 130 5.1181 31 1.2205 2.1 83.0 49.5 7 25.4 5700 6700 1.88 6411 55 2.1653 140 5.7087 33 1.2992 2.1 89.0 54.0 7 26.988 5200 6100 2.29 6412 60 2.3620 150 5.9055 35 1.3780 2.1 102 64.5 7 28.575 4800 5700 2.77 6413 65 2.5590 160 6.2992 37 1.4567 2.1 111 72.5 7 30.162 4400 5200 3.30 6414 70 2.7559 180 7.0886 42 1.6535 3.0 128 89.5 7 34.000 4100 4800 4.83 6415 75 2.9528 190 7.4803 45 1.7717 3.0 138 99.0 7 36.512 3800 4500 5.72 6416 80 3.1496 200 7.8740 48 1.8898 3.0 164 125 7 38.1 3600 4200 6.76 6417 85 3.3465 210 8.2677 52 2.0472 4.0 165 128 7 40.000 3400 4000 7.95 6418 90 3.5466 225 8.8583 54 2.1260 4.0 184 149 7 42.862 3200 3800 11.4 6419 95 3.7402 240 94488 55 2.1654 4.0 186 153 7 45.000 3000 3500 13.4 6420 100 3.9370 250 9.8425 58 2.2835 4.0 206 175 7 47.625 2900 3400 15.0。
6203深沟球轴承生产控制标准汇编
方法
样本
容量
频率
过程控制方法
预防
探测
反应计划
1件/2串（操作工） 20件
/2小时 (巡检 )按过程检验 规范抽检
首件确认
操作工自检、检验员 巡检和抽检 /检验记
录
发现不合格品后应立即停机调 整，并将不合格批隔离后按不合 格品控制程序执行 -操作工、检
验员
圆度 3~16波 圆度 2~500波
≤0.25um ≤0.55um
无砂轮痕迹、划伤、
目测
磕碰伤、断丝、白点
过程
特殊特 性分类
产品 / 过程规范 / 公 差
评价 /测量技术
05-240
超精外沟
7
圆度 3~16波
8
圆度 2~500波
9
波纹度 3~16波
10
波纹度 17~100波
11
沟曲率
12
粗糙度 Ra08um
≤0.007um
Z
R4.67 +0.03 0 mm
外观 圆度 3~16波 圆度 2~500波 波纹度 3~16波
特性 产品
尺寸 椭圆度 锥度
外观
送料速度 砂轮修整量
磨削轮转速 导轮转速
≤2.5um 无可碰伤、划卡伤、
烧伤 2.5 ～6.3m/min
5～10um Ф 47 +0.25 +0.18
≤2um ≤2um ≤3um 无黑皮、裂纹、烧伤 、磨伤、划伤、卡伤 、磕碰伤 ≤0.6um ≤1.0um ≤0.08um 1250r/min
20件 /次(操作工 ) 按 GB/T 2828-2003" 一般检
查水平 " Ⅰ类抽检 AQL1.0( 检验员 )
深沟球轴承技术参数
深沟球轴承公差
外形尺寸公差和旋转精度符号
d Δds Δdmp Δd1mp
Vdp Vdmp D ΔDs ΔDmp VDp VDmp
公称内径 单一内径偏差 单一平面平均内径偏差 基本圆锥孔在理论大端的
平均内径偏差 单一径向平面内径变动量
平均内径变动量 公称外径 单一外径偏差 单一平面平均外径偏差 单一径向平面外径变动量
平均外径变动量
B ΔBs Vbs
C ΔCs VCs Kia Kea Sd S
D Sia Sea 内圈公称宽度 内圈单一宽度偏差 内圈宽度变动量 圈公称宽度 外圈单一宽度偏差 外圈宽度变动量 成套轴承的内圈径向跳动 成套轴承的外圈径向跳动 内圈端面对内孔的跳动 外圈端面对内孔的跳动 成套轴承内圈端面对滚道的跳动 成套轴承外圈端面对滚道的跳动
0级公差内圈
0级公差外圈
μm
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
6级公差内圈
μm
6级公差外圈
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
5级公差内圈
μm
5级公差外圈
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
4级公差内圈
4级公差外圈
μm
2）与同套轴承的内圈所标ΔBs或VBs值相同
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6203深沟球轴承生产控制标准
6203深沟球轴承生产控制标准深沟球轴承生产控制标准是指为了保证深沟球轴承的质量和性能稳定，并确保生产过程中遵循一定的工艺流程和技术要求，制定的一系列生产控制标准。
以下是一个关于6203深沟球轴承生产控制标准的详细介绍，以确保生产过程中的质量控制和产品性能稳定。
一、原材料控制1.1目标：确保使用优质的原材料，符合标准要求。
1.2流程：a）建立供应商评价和选择制度，选择优质的原材料供应商。
b）对原材料进行来料检验，包括外观、尺寸和材料成分等方面的检验。
c）建立原材料质量档案，记录来料检验结果和供应商信息。
二、生产工艺控制2.1目标：确保深沟球轴承的生产工艺合理、稳定。
2.2流程：a）建立工艺流程图，明确每个生产工序的要求和顺序。
b）制定工艺指导书，规定每个工序的操作要点和注意事项。
c）进行工艺能力评估，确定每个工序的工艺参数。
d）建立工艺记录和工艺变更管理制度，记录和管理每个工序的生产过程。
三、设备管理和维护3.1目标：确保生产设备的正常运行和维护，提高生产效率和产品质量。
3.2流程：a）建立设备管理制度，包括设备购置、安装、调试等方面的管理要求。
b）制定设备保养计划，定期对设备进行维护、保养和检修。
c）进行设备验收、维修、更新等记录和管理，确保设备状态和性能稳定。
四、成品检验控制4.1目标：确保成品深沟球轴承的质量符合标准要求。
4.2流程：a）制定成品检验规程，规定成品检验的项目、方法和标准。
b）建立成品检验记录，记录每个批次的成品检验结果和问题处理情况。
c）建立不良品管理制度，对不合格品进行分类、处理和追溯。
五、过程改进和持续改善5.1目标：通过分析和改进，提高生产过程的效率和稳定性。
5.2流程：a）建立过程改进管理制度，鼓励员工提出改进意见和建议。
b）对生产过程中的问题进行分析，找出原因并采取改进措施。
c）建立持续改善机制，定期评估工艺流程和生产控制标准的有效性。
总结:以上是关于6203深沟球轴承生产控制标准的详细介绍，从原材料控制、生产工艺控制、设备管理和维护、成品检验控制、过程改进和持续改进等方面确保品质控制和生产过程的稳定性及质量的提升。
6203深沟球轴承生产控制标准
6203深沟球轴承生产控制标准
准确
一、标准范围
本标准适用于60、62、63系列、国产深沟球轴承，涉及轴承的技术要求、检验方法和检验规则。
二、技术要求
2.1尺寸公差
深沟球轴承尺寸公差符合GB/T307.1任规要求，按照下表执行。
尺寸公差/mm
内径d：0．002
外径D：0．003
宽度B：0．01
外圈D及内圈d允许偏差：
内径d：0．002
外径D：0．004
2.2外形尺寸
深沟球轴承的外形尺寸及形状符合下表要求：
外形尺寸及形状
内径d径向放置度：≤0.015mm
外径D径向放置度：≤0.025mm
内径D面设计允许偏差：0.005mm
外径D面设计允许偏差：0.01mm
锥度：≤0.001mm
2.3滚道圆度
深沟球轴承滚道圆度应符合下表要求：
外圆滚道圆度 0.0015mm
2.4高度公差
深沟球轴承圆柱度或直面度允许偏差符合GB/T307.1要求，按照下表执行：
高度公差/mm
高h：0．003
2.5滚动质量
深沟球轴承的滚动质量符合下表要求：
滚动质量
静力学滚动质量：滚道深度＞0.6mm时，误差≤0.003mm
滚动质量：滚道深度＞0.6mm时，误差≤0.003mm
2.6轴承游隙
深沟球轴承的轴承游隙应符合下表要求：轴承游隙。
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特性 零件/ 过程名称/操作 生产设备/工装 过程编 编号 模具 号 序号 产品 过程 特殊特 性分类 产品/过程规范/公 差
10～55℃ — 8～10 10.1±2.5 HZ Z 60～65HRC 洛氏硬度计 热处理/回火 热处理电阻炉 RCM-120-9 15 16 17 硬度差 温度 网带速度 Z Z Z ≤0.8 175℃±10 15.9±2.5 HZ 温控仪
热处理电阻炉 RCM-120-9
详见热处理作业指导书 Q/ZD 01 3095 3件/小时(操作工)按过程检 验规范抽检(检验员)
操作工自检/检验记录 发现不合格品后将不合格批隔离 、检验员抽检/检验记 并上报-检验员 录
1次/批 数显仪 20件/次(操作工) 按GB/T 2828-2003"一般检查水平" Ⅰ类抽检AQL1.0(检验员) 详见抛光作业指导书 Q/ZD 01 3117
样本 评价/测量技术 容量 频率 预防
过程控制方法 探测
反应计划
产品
宽度 平行差
MZ7650 双端面磨床
05-100
磨平面
05-100
磨平面
3
外观 送料速度
无可碰伤、划卡伤、 烧伤 2.5～6.3m/min
2件/5分钟(操作工)20件/2 小时(巡检)按过程检验规 范抽检 目测
首件确认
发现不合格品后应立即停机调 操作工自检，检验员 整，并将不合格批隔离后按不合 巡检和抽检/检验记录 格品控制程序执行-操作工、检验 员
数量 标识 型号、数量
生产跟单 生产跟单 派工单 ≤0.5mT
清点数量 目测 对比确认 残磁仪
1份 1份 1份 10件 1次
每批 每批 每批 每批 每月
台帐、盘点 标识管理制度 派工单 退磁作业指导书Q/ZD 01 3098 详见作业指导书Q/ZD 01 3017 6S检查 盘点 检验员抽检
由操作工重新盘点确认-仓管员、 操作工 由检验员重新检验确认-仓管员、 检验员 退货，并重新按要求领料-领料人 、仓管员 重新退磁-操作工、检验员 重新清洗-操作工、检验员
4 05-120 滚研外径 5 6 7
外观
无黑皮、裂纹、烧伤 、振文、划伤、磕碰 伤
目测
圆度3~16波 圆度2~500波 波纹度3~16波
≤0.25um ≤0.55um ≤0.04um Y9025C 需要时检测（操作工）5件 /4小时(巡检)10件/批(抽检)
详见作业指导书Q/GY 6303/01 3003
试生产 CP001
√
生产 主要的连络人/电话： 编制日期： 修订日期：2013-07-13
零件号：6303-2RS 版次： A/2 顾客工程批准/日期(如被要求时)： 顾客质量批准/日期(如被要求时)： 组织/工厂批准日期： 其他批准/日期(如被要求时)： 方法 / / /
序号
产品
过程
特殊特 性分类
详见作业指导书Q/GY 6303/01 3003
8
气动系统最大 压力 数量
0.6MPa
压力表
1次/班
目测
重新设定-操作工、检验员 由操作工重新盘点确认-仓管员、
1 05-130 入库 2
生产跟单
清点数量
1份
每批
台帐、盘点
操作工 第 4 页，共 14 页 6S检查
标识
生产跟单
目测
1份
每批
标识管理制度
对比确认 1份
过程控制方法 频率
每批
反应计划 探测
盘点 退货，并重新按要求领料-领料人 、仓管员 按操作说明重新布料-作业员
预防
派工单
05-70
领料
1
型号、数量
热处理/上料
1
数量
目测
1份
每批
目测
2
硬度
HRC63~66 洛式硬度计
3件/小时(操作工)按过程 检验规范抽检(检验员)
操作工自检/检验记录 、检验员抽检/检验记 录 发现不合格品后将不合格批隔离 并上报-检验员
变频器
1次/班
详见作业指导书Q/GY 6303/01 3001
目测
重新设定 -操作工、检验员 第 3 页，共 14 页
D051 1件/2串（操作工）20件/2 小时(巡检)按过程检验规 范抽检
首件确认 发现不合格品后应即停机调 操作工自检、检验员 整，并将不合格批隔离后按不合 巡检和抽检/检验记录 格品控制程序执行-操作工、检验 员
D913
5 05-110 粗、精磨外径 6 7 8
外观
目测
圆度3~16波 圆度2~500波 波纹度3~16波
Y9025C
需要时检测（操作工）5件 /4小时(巡检)10件/批(抽检) 详见作业指导书Q/GY 6303/01 3002
变频器 20～200r/min
1次/班
目测
重新设定-操作工、检验员
特性 零件/ 过程名称/操作 生产设备/工装 过程编 编号 模具 号 序号 产品 过程 特殊特 性分类 产品/过程规范/公 差
2 3
沟径
Ф41.240±0.01mm
沟道椭圆度
≤2um 沟道表面丝缕均匀， 无砂轮痕迹、划伤、 磕碰伤、断丝、白点
4
沟道外观
目测
控制计划中重要特性用符号“Z”表示。
特性 零件/ 过程名称/操作 生产设备/工装 过程编 编号 模具 号 序号 产品 过程 特殊特 性分类 产品/过程规范/公 差
≤0.50um ≤0.90um Y9025C 9 10 05-240 超精外沟 11 12 波纹度3~16波 波纹度17~100波 沟曲率 粗糙度Ra 工件转速(粗) 13 Z Z ≤0.08um ≤0.007um R4.67 +0.03 0 mm 轮廓仪 ≤0.05um 25～35HZ 显示屏
方法 样本 评价/测量技术 容量 频率 预防 探测 过程控制方法 反应计划
1 3MK147B 外沟 磨床
沟径尺寸
2件/10分钟(操作工)20件/2 小时(检验员)
首件确认 发现不合格品后应立即停机调 操作工自检、检验员 整，并将不合格批隔离后按不合 巡检/检验记录 格品控制程序执行-操作工、检验 员
特性 序号
1 2
方法 过程 特殊特 性分类 产品/过程规范/公 差
14 -0.02 -0.04 G903 ≤2.5um 2件/5分钟(操作工)20件/2 小时(巡检)按过程检验规 范抽检 首件确认 发现不合格品后应立即停机调 操作工自检，检验员 整，并将不合格批隔离后按不合 巡检和抽检/检验记录 格品控制程序执行-操作工、检验 员
方法 样本 评价/测量技术 容量 频率 预防 探测 过程控制方法 反应计划
7 8
圆度3~16波 圆度2~500波
需要时检测（操作工） 10件/4小时(检验员)
设备参数记录
重新设定-操作工、检验员
抛光机Q326C
1
外观
无毛刺、黑皮等
目测
操作工自检、检验员 抽检/检验记录 不合格品由操作工重新按工艺加 工-操作工、检验员 目测
05-90
抛光 2 时间 磨料与套圈比 例 15分钟 设定 — —
3
—
称重
—
—
控制计划中重要特性用符号“Z”表示。
零件/ 过程名称/操作 生产设备/工装 过程编 编号 模具 号
序号
产品
过程
特殊特 性分类
产品/过程规范/公 差
反应计划 评价/测量技术 容量 频率 预防 探测
发现不良品时首先应通知部门主 管，将该不良品单独隔离后再通 知品保部-操作工
05-190
磁粉探伤（委外检 测）
磁粉探伤机
1
裂纹
Z
无裂纹
目测
100%
每批
见作业指导书
检验记录
第 5 页，共 14 页
1 05-200 入库 2 05-210 05-220 05-230 领料 退磁 退磁机 轴承零件清洗机 OHL-1A 1 1 1 残磁
6
加热温度
Z
816～818℃±10
温控仪
1次/批
设备参数记录
重新设定-操作工、检验员
7 8 9 控制计划中重要特性用符号“Z”表示。
网带速度 油槽温度 油槽提升机速 度
Z
16.0±2.5 HZ 75～95℃ 10.1±2.5 HZ
数显仪 1次/批 温控仪 数显仪 设备参数记录 重新设定-操作工、检验员
3 4 05-80 热处理/淬火 热处理电阻炉 RCM-120-9 5
硬度差 金相组织
≤0.8HRC 1~4级 金相显微镜 1件/批 检验员抽检 详见热处理作业指导书 Q/ZD 01 3095 操作工自检、检验员 抽检/检验记录
变形量
椭圆度≤0.06mm
D051
10件/小时(操作工)按GB/T 2828-2003"一般检查水平" Ⅰ类抽检(检验员)
清洗
清洁度
含污量
清洁度试验
检验记录单
1 3MZ329G 外沟 超精机 05-240 超精外沟
超削量
9～12um D923 2件/10分钟(操作工) 20 件/2小时(检验员) 首件确认 发现不合格品后应立即停机调 操作工自检、检验员 整，并将不合格批隔离后按不合 巡检/检验记录 格品控制程序执行-操作工、检验 员
需要时检测（操作工）5件 /4小时(检验员) 详见作业指导书Q/GY 6303/01 3004 1次/班 目测 重新设定-操作工、检验员
每批 每批 每批
台帐、盘点 标识管理制度 派工单 6S检查 盘点
由操作工重新盘点确认-仓管员、 操作工 由检验员重新检验确认-仓管员、 检验员 退货，并重新按要求领料-领料人 、仓管员 —