发电机定子线棒放电起火原因分析与处理
发电机定子线棒耐压试验放电起火的原因及对策
２１ ０ ０年 ９月
华 电 技 术
Ｈ ｕ ｄ ａ ｃ ｎ ｌｇ ａ ｉ ｎ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ
Ｖ０ ． ２ Ｎｏ． １３ ９ Ｓ ｐ． ０１ ｅ ２ ０
发 电机 定 子 线 棒 耐压 试 验 放 电起 火 的原 因及 对 策
杨 开平 ， 韩郭锋 ， 粱光辉
５机 组定 子线 棒端 部 出现 放 电（ 内未 出现 放 槽 电） ， 后 由试 验操 作 人 员将 试 验 电压 降 至 ０值 ， 检查
槽 口电阻 未发现 异 常 ， 明未 出现 主绝缘 击穿 问题 。 表
定 子线 棒槽 部 主绝缘 与端 部主 绝缘采 用相 同的
绝 缘材 料和 绝缘 工 艺 ， 有 相 同 的绝缘 性 能 。在 工 具
由于定 子线棒 防晕 层 出现放 电痕 迹是 一种表 面 放 电现象 ， 则该 现 象 不会 影 响线 棒 主 绝缘 的绝 缘 性
圈、 通风 冷却 系统 、 动柜等 部件 的制 造安 装 。 制
５发 电机 的改造 安装 于 ２ ０ ０ ８年 ６月 ８日完工 ，
８月 ９ 日通过 了 ３ ０ ｄ运行 。
ｍ， 了适应 丹 江 口大坝加 高 后 的发 电水 头 ， 挥 电 为 发 站 的最 大效益 ， 大 坝加 高之 前 已对 ４台发 电机 进 在 行 了改造 。在 大坝 加高 过程 中 ， 又对后 ２台（４ ） 、５ 发 电机进 行 了改造 。本 文介 绍 了 ５发 电机 定 子 线 棒耐 压试 验 时放 电 、 冒烟 、 火原 因及 处理 办法 。 起
频 交流 耐压试 验 过 程 中 ， 作用 在槽 部 主 绝 缘 上 的试 验场 强 高于作 用 在端部 主绝 缘上 的试 验场 强 。在对 定 子线棒 主绝 缘 进行 长期 电老 化 寿命 试 验 研 究 时 ，
造成电气火灾的主要原因分析及防范措施
造成电气火灾的主要原因分析及防范措施造成电气火灾的主要原因分析及防范措施据统计，由于电气原因引发的火灾，占全部火灾的40%左右，且近年来一直呈上升趋势，故电气火灾不容忽视。
一、什么是电气火灾？电气火灾一般是指由于电气线路、用电设备、器具以及供配电设备出现故障性释放的热能；如高温、电弧、电火花以及非故障性释放的能量；如电热器具的炽热表面，在具备燃烧条件下引燃本体或其他可燃物而造成的火灾，也包括由雷电和静电引起的火灾。
二、造成电气火灾的原因有哪些？1、电气线路使用年限长久、尽缘老化、铜铝导线联结接触不良、缺乏正常维护、发生漏电打火，导致线途经热，烧坏尽缘，引起火灾。
2、当导线发生短路时，电流可增大为正常时的数倍及至数十倍以上，而产生的热量又与电流的平方成正比，导线温度急剧上升，当尽缘层温度超过250摄氏度时，线路就会起火，此种情况殃及面与短路导线长度成正比。
3、电气开关熔断器熔断时的熔珠以及开关通断时产生的火花落在下方易燃物上可能引发火灾。
4、电热用具、照明灯具工作时靠近易燃物或用完后忘记切断电源，如搁置在引燃基座上或用完后余热未散，立即装进可燃的包裹里，均会引起火灾。
5、进行电焊作业，不采取安全措施，使焊接电弧烤燃可燃物或使火花、熔渣落在可燃物上而引发火灾。
6、电气设备过载运行、机械设备的转动部分卡住，造成转矩过大均会导致设备过热。
7、电源电压高于或低于额定电压的15%以上，会致使线路电流增大甚至出现危险温度。
8、断路器、控制器等在非正常情况下进行操纵，出现的强烈电弧极易灼伤操纵职员或引起火灾。
油断路器、电力变压器等设备的尽缘油在高温电弧作用气化分解，会发生燃烧或爆炸。
三、电气火灾有什么特点？1、电气火灾的季节性特点电气火灾多发生在夏、冬季。
（1）夏季。
夏季因为周围环境温度高，电气设备的发热程度有很大影响，如果管理不善，就有可能使设备绝缘破坏，发生火灾。
而雷雨季节是电气防火的关键季节，做好这个季节的电气防火工作是十分重要的。
浅谈某水电站发电机定子接地保护动作的原因及处理
浅谈某水电站发电机定子接地保护动作的原因及处理发电机是水电站尤为重要的部分，而定子是重中之重，结合某水电站发电机发生的一起定子接地保护动作故障的实例，通过分析、查找定子接地保护动作的原因，加上对机组定子进行绝缘测试和通入直流的试验方法，准确找出线棒接地故障点的位置，并对接地线棒进行了更换处理，解决了发电机定子接地故障的问题，消除机组安全隐患。
标签：发电机；定子接地保护；线棒；绝缘引言发电机定子绕组接地故障是发电机常见的故障之一，尤其在线棒本身由于工艺原因绝缘损坏的情况下，线棒击穿现象时有发生。
某水电站发电机保护装置配置了基波定子接地保护，2012年10月08日，2号机组带44MW负荷运行时，机组B相绕组49#上层线棒发生绝缘击穿接地故障。
1 故障过程2012年10月08日09时13分，中控室上位机2F机组发“2#机组定子一点接地3U0动作”、“2SYH消谐告警动作”、“2#机组定子线圈相电压Ua越高限”、“2#机组定子线圈相电压Uc越高限”和“许继2#机组保护基波定子接地保护（通讯）”报警信号，3F机组发“3#机组定子一点接地3U0动作”、“3#机组定子线圈相电压Ua越高限”、“3#机组定子线圈相电压Uc越高限”和“许继3#机组保护基波定子接地保护（通讯）”报警信号。
查看2F和3F现地监控LCU屏交采数据，均为B相电压为0V，查2F和3F发电机保护屏，保护动作灯均点亮，保护装置报告显示：动作电压为91.32V（保护动作电压定值为10V），查阅2号、3号机组保护动作录波图，如图1所示：录波图显示：2号和3号发电机B相电压由57.7V降至0V，零序电压由0V 升至91V。
初步判断为2号或者3号机组B相绝缘击穿。
2 故障查找与处理通过各种运行资料显示，一些电站曾因为出现母线回路瓷瓶绝缘损坏，小动物进入设备，造成带电体接地现象或者定子线棒本身绝缘损坏与铁芯接地。
该水电站2号和3号发电机属于单元扩大接线，如图2：两台机组同时发出定子接地信号，故障点可能存在以下3个方面：①2号机组定子绝缘击穿；②3号机组定子绝缘击穿；③10.5kV II段母线出现接地现象。
柴油发电机起火处置方案
柴油发电机起火处置方案柴油发电机作为一种常见的发电设备，其安全使用是至关重要的。
然而，由于各种不可控的原因，柴油发电机在使用过程中仍然会出现意外情况。
其中，最严重的情况之一就是发电机起火。
在发电机起火时，采取正确的应急处置方案可以有效地避免事态的扩大和人员的伤亡。
本文将介绍柴油发电机起火处置方案。
一、发电机起火常见原因分析要想采取正确的应急处置措施，首先需要了解发电机起火的常见原因。
根据统计和经验，发电机起火的常见原因如下：1.。
电缆老化、磨损、电线纵向短接或横向相短等现象都可能导致发电机的起火事故。
2.。
柴油发电机内部电器元件（如电容等）损坏或失效的时候，容易引发局部高温火花，从而导致发生火灾事故。
3.。
柴油发电机内部机械部件，如果在运转过程中发生相撞等情况，也容易引发火灾事故。
二、应急处置步骤发现柴油发电机起火后，要迅速采取正确的应急处置措施，以避免事态的扩大。
应急处置步骤如下：1.。
第一时间切断发电机的电源，以避免在事故处理过程中引起更多的损失和危险。
2.。
在第一时间内向火警或事故处理部门拨打紧急电话，告知情况和具体的地址等信息。
3.。
在拨打紧急电话后，可尝试使用消火器或仪器进行初步处理，切勿盲目救火，以免危及人身安全。
4.。
在处理初期，需要立即安全疏散现场内的所有人员，并在一个安全的地方等待消防部门的到来。
5.。
在疏散人员后，请等待消防部门的到来，并协助消防部门进行应急处置。
具体的工作细节需要根据每个事故的具体情况进行处理。
三、发电机起火预防措施除了采取应急处置措施外，为了避免发电机起火，我们还需要采取预防措施。
常见的预防措施有：1.。
2.。
3.，定期检查设备，如发现问题及时处理。
4.，及时报告或召集专业人员处理。
四、小结柴油发电机是目前最常用的一种发电设备，但在使用过程中，也存在着各种安全问题，如发电机起火等。
为了保障人员的安全和设备的顺利运行，我们需要在日常操作中加强预防和管理，并且制定合理的应急处置方案，一旦发生事故，要全力以赴采取应急措施，从而减少事故的损失和危害。
发电机定子线棒处理过程分析
①工具 ： 铁锤、 薄厚木 条 。② 方法 ： 将 内层 绑线拆 除， 用木条支住槽楔 ， 向下或 向上击 打取下槽楔 ， 内层有 黄色绝缘板垫片 ， 里面是黑色半导体纸 ， 按顺序拆下 Ｉ ２ ］ 。
３ ０ ０ ０ Ｖ ） 。②方法 ： 用砂纸把 线棒要 处理 的部位进 法 ： 涤纶 毡 剪成 “ 回“ 型大小 能 包裹 住绝 缘 垫块 ， 数 量
行 打磨 ， 用Ｙ Ｑ（ Ａ： Ｂ） ４： １的混 合 胶 ， 要 求 适 宜 温度 要 多于 垫块 ， 涤波绳剪成长度６ ｍ长 度 为一 节 ， 估 计 ２ ５ 。 左右 ， 混合 胶 在３ ０ ｍ ｉ ｎ 内固化 ， 必须 快 速 使用 。将 用量要在４ ｈ 内能绑完 ； 将混合好 的 Ｙ Ｑ胶用酒精稀
２ ． ２ ． １ ０ 绑线
①工 具 ： 砂纸 、 酒精 、 复合 纸 、 ５ ３ ８ ４ １ 一Ｙ Ｑ —Ａ 、
①工具材料 ： 涤波绳 ５ 、 １ ０、 Ｙ Ｑ胶（ 或低分子
５ ３ ８ ４ １ 一Ｙ Ｑ — Ｂ 、云 母 带 、绝 缘 玻 璃 纸 （ 耐 压 聚酰胺 树 脂 、 环氧树脂 ） 、 涤纶毡 、 酒精 、 盆 。② 方
用绳 子 吊出 。线棒 取 出后 ， 放 到安 全 的 ３根线 棒 和 １ 根 库存 线棒 （ 共 ４根 ） 进行 了绝缘 处 线槽 中拉 出后 ，
理 并做 了耐 压试 验 ， 合 格后进 行保 存 。 ２ ． ２ 检 修工 艺 ２ ． ２ ． １ 绝 缘盒 拆卸 ① 工具 ： 铁锤 、 ５ ｃ ｍ厚 木 板 。② 方 法 ： 用 木 板 支
２ ０ １ ３年 第 １ ０期 （ 第４ １ 卷）
发电机定子绕组常见故障的分析及处理
发电机定子绕组常见故障的分析及处理摘要：伴随我国科学技术的日渐成熟，加快我国机电制备技术发展进程，也提升发电机单机的容量。
发电机是电力系统的关键构成，若是出现不同程度故障，将对电厂效益以及生产安全性等带来影响。
因此，电厂必须做好发电机的故障检修工作，特别是定子绕组常见故障的分析和处理。
因为该处理方法存在一定难度，因此，建议发电机组设备检修和处理工作人员，尝试应用多回路的理论去分析发电机组的内部故障，然后对绕组的故障以及绝缘缺陷的定位进行处理，这样利于迅速和精准的判断出故障的位置，然后选择适合的方法来进行处理，提高故障检修以及维护的效果，确保故障被及时和有效处理。
关键词：发电机；定子绕组；常见故障；分析；处理前言：社会的发展，经济的繁荣，带动电厂的现代化发展进程，使得电厂的规模不断扩大，生产作业量进一步增加。
在此形势下，电厂要想更好的发展，需要做好生产作业，针对当下发电机定子绕组的常见故障进行分析和处理，结合故障特点以及产生原因，优先做好故障的分析以及耐压测试试验，然后结合试验结果等采取科学方法和举措处理故障，如，利用多回路理论分析来发现电机内部的故障、分析故障之路电流相位以及大小、分析中性点的连接线的电流大小等，利于精准判断故障和明确故障，结合分析结果和信息，应用科学方法去处理和管控故障。
1.发电机定子绕组常见故障的分析1.1安装工艺方面的因素安装期间，一些故障人员操作错误，部分工作人员安装的未依据标准以及未及时地清理掉定子绕组表面遗留杂物和尖角毛刺等，导致发电机安装的质量差。
因为绕组的表面电位很高，所以，若是在较高的磁场作用之下，表面的尖端将优异诱发很多电荷的积累，导致出现放电现象[1]。
1.2定子通水的因素部分附属性设备在检修环节要仔细地去检查，排查设备存在的隐患。
如，以上海电机厂生产和制造的330MW类型发电机为例，该发电机在使用期间曾在定子线棒下端出现绝缘击穿事故。
对该事故产生的原因进行分析给出，是因为发电机组冷却管道出现堵塞问题，使得单支线棒的温度不断升高，导致局部出现过热问题。
发电机常见故障及措施
发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力与电磁力的作用，加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因，常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障，同步发电机运行中常见的一些故障分析如下。
发电机常见故障及措施2．1 发电机非同期并列发电机用准同期法并列时，应满足电压、周波、相位相同这3个条件，如果由于操作不当或其它原因，并列时没有满足这3个条件，发电机就会非同期并列，它可能使发电机损坏，并对系统造成强烈的冲击，因此应注意防止此类故障的发生。
当待并发电机与系统的电压不相同，其间存有电压差，在并列时就会产生一定的冲击电流。
一般当电压相差在±10%以内时，冲击电流不太大，对发电机也没有什么危险。
如果并列时电压相差较多，特别是大容量电机并列时，如果其电压远低于系统电压，那么在并列时除了产生很大的电流冲击外，还会使系统电压下降，可能使事故扩大。
一般在并列时，应使待并发电机的电压稍高于系统电压。
如果待并发电机电压与系统电压的相位不同，并列时引起的冲击电流将产生同期力矩，使待并发电机立刻牵入同步。
如果相位差在土300以内时，产生的冲击电流与同期力矩不会造成严重影响。
如果相位差很大时，冲击电流与同期力矩将很大，可能达到三相短路电流的2倍，它将使定子线棒与转轴受到一个很大的冲击应力，可能造成定子端部绕组严重变形，联轴器螺栓被剪断等严重后果。
为防止非同期并列，有些厂在手动准同期装置中加装了电压差检查装置与相角闭锁装置，以保证在并列时电差、相角差不超过允许值。
2．2 发电机温度升高(1)定子线圈温度与进风温度正常，而转子温度异常升高，这时可能是转子温度表失灵，应作检查。
发电机三相负荷不平衡超过允许值时，也会使转子温度升高，此时应立即降低负荷，并设法调整系统已减少三相负荷的不平衡度，使转子温度降到允许范围之内。
(2)转子温度与进风温度正常，而定子温度异常升高，可能是定子温度表失灵。
电机火灾原因分析及对策
电机火灾原因分析及对策
电机火灾是指由电机或电器设备引起的火灾，其原因主要有以
下几个方面：
1. 设备故障：电机或电器设备本身存在缺陷或损伤，例如电机
绕组短路、电缆老化、绝缘失效等，容易发生火灾。
2. 过载运行：长期在超负荷状态下运行，会导致设备过热、电
缆老化等问题，增加电机火灾的风险。
3. 外部短路：设备外部的短路会导致电流异常增大，设备过热
甚至引起火灾。
4. 错误操作：个别用户在使用电机或电器设备时，可能存在错
接电源线、误操作等问题，导致设备短路、过载等，增加火灾风险。
对于减少电机火灾的发生，可以采取以下措施：
1. 设备的日常维护保养：对电机或电器设备进行定期维护保养，如清洁设备外部、检查电缆绝缘状况、检查电路连接线的紧固。
2. 选择合适的设备：选择合适的设备，要遵循正规途径采购，
尽量选择有资质的厂家生产的产品，同时根据设备规格选用合适容
量的电机。
3. 正确操作和使用：在使用设备时严格遵守相关规定和操作规程，不随意开启或拆解电器设备，避免因操作失误或错误而引发火灾。
4. 安装监测设备：在设备安装过程中，加装过载保护、零线保
护器等安全装置，有效避免电机或电器设备过载、短路等问题引发
火灾。
总而言之，预防电机火灾需要从设备的日常维护、正确操作和
使用，选择合适容量的电机以及加装安全装置等方面进行综合措施。
这样才能有效减少电机火灾的发生。
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丹江口电厂5#发电机定子线棒放电起火原因及处理韩郭锋中国水利水电建设工程咨询西北公司摘要：针对发电机定子线棒在耐压试验中放电起火的现象，结合丹江口电厂5#发电机改造定子线棒试验的实际情况，浅析这种现象发生的原因，介绍了具体的处理方案以及在丹江口电厂的实际运用效果。
定子线棒防晕层通过正确的工艺方法处理合格后，是能够保证机组安全、可靠运行的。
关键词：线棒工频交流耐压试验放电起火处理中图分类号：文献标识码：The Causes and Solution of Firing of Generators’ Stator BarsYang Kai-ping，Han guofeng，Yao huchina northwest water conservancy &hydropower engineering consulting companyAbstractKey words: Bars frequency alternate current test discharging and firing handling1 引言丹江口水力发电厂于1973年建成，共装6台机，单机容量150MW，担负着华中电网调频调峰和事故备用任务。
南水北调的水源工程——丹江口大坝加高后，水库正常水位由▽157.00提高到▽170.00，为了适应丹江口大坝加高后的发电水头，发挥电站的最大效益，在大坝加高之前已对4台发电机进行了改造。
大坝加高过程中，又对后两台（4#、5#）发电机进行了改造。
本文介绍了5#发电机定子线棒耐压试验时放电、冒烟、起火原因及处理办法。
2 正文2.1 5#发电机改造情况丹江口水力发电厂4#、5#发电机改造后的机型为SF150—60/12810，额定容量176.5MV A，立轴全伞式结构，采用密闭自循环空气冷却系统。
额定电压和额定转速不变。
改造内容包括：定位筋、定子铁芯、定子线棒、汇流排、励磁系统、转子磁极线圈、通风冷却系统、制动柜等制造安装。
5号发电机改造安装已于2008年6月8日完工，2008年8月9日通过了30天运行。
2.2 5#发电机定子线棒烧损情况5#发电机定子共有594槽，1188根线棒。
1根下层线棒（2T279）在下线前的工频耐电压试验（试验电压2.75Un+2.5Kv=45.8Kv）过程中线棒下端R部位高阻防晕层出现放电并产生烧损痕迹。
上下层线棒嵌装完整体做交流耐电压试验（试验电压 2.5Un+1.0Kv=40.4Kv）过程中，58s时有7根线棒（上层179#上槽口、下层323#上槽口、324#下槽口、463#下槽口、428#下槽口、上层359#下槽口、下层532#下槽口），在槽口R部位有放电、冒烟、着火现象。
2.3 线棒烧损分析2.3.1基本原因分析。
单根定子线棒在进行下线前的工频耐电压试验45.8Kv过程中端部防晕层表面出现放电的原因，是由于线棒端部存在局部电场集中，当表面放电发展到一定程度时，沿线棒引线段到低阻防晕末端的方向，线棒的表面电流增大，表面局部温度升高，最终烧伤防晕保护层（或高阻防晕层）而出现放电烧伤痕迹[1]。
定子线棒下线后在进行工频交流耐压试验（41.4或40.4Kv）过程中端部防晕层表面出现放电的原因，也是由于线棒端部存在局部电场集中。
如果是下线前没有放电现象，下线后出现放电的现象，可能是由于端部固定件及线棒的表面状态（例如导电腻子污染、绑扎线接头处预留的线头过长、绑扎绳过长、适性毛毡、浸胶不透等）导致了端部局部电场集中。
由于定子线棒防晕层出现放点痕迹是一种表面放电现象，该现象不会影响线棒主绝缘的绝缘性能和机组寿命。
上述线棒烧损情况时有发生，在景洪、公伯峡、李家峡均出现过类似现象[2]。
2.3.2定子线棒放电具体分析。
5#机定子线棒端部出现放电后，试验电压是由试验操作人员降至0值的，表明未出现主绝缘击穿问题。
槽内未出现放电现象。
定子线棒槽部主绝缘与端部主绝缘采用相同的绝缘材料和绝缘工艺，具有相同的绝缘性能。
在工频交流耐压试验过程中，作用在槽部主绝缘上的试验场强高于作用在端部主绝缘的试验场强。
在对定子线棒主绝缘进行长期电老化寿命试验研究中，随着施加试验电压时间的逐渐延长、电老化时间的逐渐增加，定子线棒的端部防晕在电场的作用下会逐渐老化，防晕层表面出现非常严重的放电碳化痕迹，甚至大面积碳化，但在电老化终点（亦即主绝缘击穿），主绝缘的击穿点在定子线棒的槽部（亦即有低电阻防晕层的部位）[3]出现，从来未在定子线棒的端部出现，表明至定子线棒槽部主绝缘电老化寿命终点时，定子线棒端部的主绝缘仍具有绝缘性能。
即便是定子线棒端部防晕层出现放电痕迹，端部主绝缘的运行寿命比槽部主绝缘的运行寿命要长。
按照国家相关标准GB755-2000《旋转电机定额和性能》、GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、JB/T6204-2002《高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范》及DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定，单根定子线棒，只要其绝缘电阻、价值损耗及增量、以及工频交流击穿电压和击穿场强满足要求，以及线棒主绝缘的电老化寿命能够达到一定值，线棒就能够长期、安全、可靠的运行；对于定子绕组，只要其绝缘电阻、极化指数、槽电位、起晕电压能够满足要求，能够通过规定试验电压值的直流耐电压试验，三相的直流泄露电流值相对平衡满足规范要求，能够通过规定试验电压值的工频交流耐压试验，绕组就能够长期、安全、可靠的运行。
规范规定，在工频交流耐压试验过程中不允许定子线棒端部出现放电或放电痕迹现象，所以必须对防晕层出现放电痕迹的线棒处理，待具备试验条件重新进行工频交流耐压试验，合格后可以进行验收。
2.4对定子线棒防晕层放电痕迹的处理2.4.1根据具体的位置，确定是否需解开端部绑扎。
用适当的工具刮去线棒表面的放电痕迹（包括“着火、熏黑”等部位），然后用干净的抹布蘸适量的酒精或丙酮将线棒的污物清理干净，在室温下晾干30min以上；在刮去放电痕迹的过程中，应注意避免损伤线棒原防晕层。
2.4.2对放电痕迹从低阻防晕层末端开始的线棒，从线棒低阻末端开始至放电痕迹末端处，沿线棒周向半叠包1层半固化高阻防晕带217.21，然后用热风枪烘烤防晕带，使防晕带层间及线棒表面粘接在一起[4]。
烘烤防晕带时，应注意避免因集中加热导致防晕带出现断裂现象。
2.4.3 重新嵌装上层线棒，嵌装前，先在原软端箍表面刷环氧胶792，然后衬垫一层厚度为2mm浸胶适形毛毡[5]。
对原层间端箍未搭接好的部分，填补浸胶层间端箍材料，然后在其上、下表面以及与新下的线棒接触面衬垫一层厚度适当的浸胶适形毛毡，并用浸胶无碱玻璃丝带绑扎固定，适形毛毡、层间端箍材料、无碱玻璃丝带使用环氧胶793浸渍、浸透。
2.4.4对于端部重新进行过防晕处理的线棒，进行下述绝缘试验：使用2500V的兆欧表测试线棒的绝缘电阻。
进行线棒绝缘的工频交流耐压试验，试验方法按JB/T6204-2002《高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范》的规范执行，试验电压值（有效值2.5Un+1.0Kv=40.4Kv，持续时间1min。
在该实验过程中的电晕情况，要满足GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》表38中5的规定，（端部无明显的金黄色亮点和连续晕带）。
对于拔出的槽内原上层线棒处新下的线棒，进行如下试验：在下线前，按JB/T6204-2002《高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范》规范，做工频交流耐压试验，试验电压值（有效值2.75Un+2.5Kv=45.8Kv，持续时间1min。
下线并打完槽楔、端部绑扎固定完成、绑扎绳胶粘剂彻底固化后，按JB/T6204-2002《高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范》作耐压试验，试验电压值（有效值2.5Un+1.0Kv=40.4Kv，持续时间1min。
试验前用2500V的兆欧表测试线棒的绝缘电阻，当试验电压升高至1.0Un（15.75Kv时），观察线棒端部的电晕情况，要求满足GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》[6]表38中5的规定，（端部无明显的金黄色亮点和连续晕带）。
3 处理结果对绕组耐压试验中放电起火严重的5根线棒（323#、359#、428#、463#、2T79进行拆除，重新换上了5根新的线棒（备品）。
对拆下来的线棒进行了防晕层处理，处理后耐压试验合格，作为备品。
对试验过程中爬电不严重的（179#、324#、532#未拆除），用适当的工具刮去线棒表面的放电痕迹，然后用干净的抹布蘸适量的酒精或丙酮将线棒的污物清理干净，在室温下晾干30min以上，再刷环氧树胶792晾干，作34.5KV耐压试验，全部合格。
4 结语尽管本文没有给出具体的试验数据，但在今后发电机定子线棒进行耐压试验时，遇到线棒电晕层放电现象，如果线棒的主绝缘没有损坏，只是防晕层放电，处理合格后可以使用。
5#发电机现已投入运行近两年，没有出现任何异常现象，实践证明上述的处理方法能够确保机组安全、可靠运行的。
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