发电机定子线棒温差异常增大的处理

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关于#5~#8发电机线棒出水温度高于线棒温度的原因分析

关于#5~#8发电机线棒出水温度高于线棒温度的原因分析

关于#5~#8发电机线棒出水温度高于线棒温度的原因分析摘要:我厂#5~#8发电机为哈尔滨电机厂生产的QFQS-200-2发电机,静子线棒采用水内冷,但运行中经常出现线棒出水温度高于线棒温度的现象,从逻辑角度看不应出现这种情况。

本文就产生这种现象的原因进行了简要分析。

关键词:线棒温度线棒出水温度绝缘温降1.引言我厂#5~#8发电机为哈尔滨电机厂生产的200MW发电机组,其参数如下:#5~#8发电机为定子水内冷机组,运行中经常出现定子线棒出水水温度高于定子线棒温度的现象,从逻辑上分析此种现象不应出现,现就产生这种现象的原因进行分析。

2.数据统计以下两图为#8发电机分别在102MW和190MW负荷时定子线棒与线棒出水温度显示画面:图1#8发电机102WM时温度画面图2#8发电机190MW时温度画面从画面上显示的数据来看,在190MW负荷时线棒出水温度绝大部分高于线棒温度并且温差较大约2~3℃,在低负荷时,线棒出水温度接近或低于线棒温度。

通过对比54个线棒及其出水的的温度变化曲线,可分为以下三类。

下面#1、#20、#31线棒及其出水温度为例,查看其在2011-11-1 6:35:18—2011-11-2 6:35:18时间内温度变化的曲线,如图所示:图3#1线棒及其出水温度曲线图4#20线棒及其出水温度曲线图5#31线棒及其出水温度曲线图6 功率变化曲线从图中看出线棒及其出水的温度变化可分为三种情况:(1)线棒出水温度有时高于线棒温度,有时低于线棒温度,如图3所示,高负荷时线棒出水温度高于线棒温度,且温差较大,随着负荷的降低,线棒与线棒出水的温度逐渐接近,当负荷低于140MW时,线棒温度高于线棒出水温度。

(2)线棒出水温度始终高于线棒温度,如图4所示,从曲线上可以看出负荷高时,线棒出水温度高于线棒温度且温差较大,负荷低时,线棒出水温度虽然仍高于线棒温度但温差减小。

(3)线棒出水温度始终低于线棒温度,如图5所示,高负荷时,线棒出水温度低于线棒温度,但温差较小,随着负荷降低,温差逐渐加大。

发电机定子冷却水系统异常处理及原因分析周瑜

发电机定子冷却水系统异常处理及原因分析周瑜

发电机定子冷却水系统异常处理及原因分析周瑜发布时间:2021-10-27T03:45:50.288Z 来源:《电力设备》2021年第8期作者:周瑜[导读] 本文阐述了一次发电机定子冷却水系统异常情况,就此情况提出检查及处理过程,对电机定子冷却水系统异常原因进行了分析,并提出来防范措施,对发电机定冷水箱内含气(非氢气)有现实的指导意义。

周瑜(大唐南京发电厂江苏南京 210000)摘要:本文阐述了一次发电机定子冷却水系统异常情况,就此情况提出检查及处理过程,对电机定子冷却水系统异常原因进行了分析,并提出来防范措施,对发电机定冷水箱内含气(非氢气)有现实的指导意义。

关键词:发电机;定子冷却水;铜离子含量某电厂为两台660 MW超超临界参数燃煤机组。

发电机为QFSN型、额定容量为600-660MW等级水氢氢汽轮发电机。

当在额定氢压0.5MPa下运行时,每天漏氢量不大于14m3(常压下体积);发电机定冷水系统离子交换器经技术再造成深圳市水苑水工业技术设备有限公司SZSY-3型发电机定冷水处理装置,通过特殊的离子交换工艺处理,提高内冷水的pH 值,降低定冷水的电导率和铜离子浓度,使发电机定冷水各项水质指标达到国家标准要求。

一、发电机定子冷却水系统异常情况某年11月24号,化学监盘发现定冷水出口管PH值由8.3下降至6.9,而导电度由0.55上升至1.55 ,初步判定为定冷水处理装置内树脂失效所致。

随即对定冷水处理装置树脂进行再生,投运后PH值在8左右波动,导电率可控,基本可以满定冷水水质要求。

但好景不长,仅维持了一个月时间,定冷水处理装置内树脂再次失效,为排除树脂再生品质问题,更换了一套新树脂,定冷水PH值只能维持在7-7.2。

与此同时,发现在发电机定冷水箱上部压力表有0.014MPa的压力,打开排气门,测量定冷水箱内排气的氢气含量约为1000ppm,判定气体并非氢气,将压力降到0后关闭排气门,压力稳步上升至0.014MPa后稳定,检查发电机定子冷却水水箱顶部排气表排气量达到12m3/天,而发电机每天的补氢量仅有7~9m3,排除氢气泄漏可能性。

某电厂发电机前轴承温度异常升高的原因分析

某电厂发电机前轴承温度异常升高的原因分析

某电厂发电机前轴承温度异常升高的原因分析发电机前轴承温度异常升高的原因可能有以下几个方面:1.润滑油不足或质量下降:发电机前轴承需要润滑油来减少摩擦和磨损。

如果润滑油不足或质量不好,会导致摩擦增加,轴承温度升高。

可能的原因包括润滑油量不足、润滑油管路堵塞、润滑油污染等。

2.轴承磨损或损坏:如果发电机前轴承出现磨损或损坏,会导致摩擦增加,温度升高。

可能的原因包括长时间运行导致轴承磨损、负荷过大导致轴承损坏、轴承安装不当等。

3.过大的负荷:如果发电机运行过程中负荷过大,会导致摩擦增加,轴承温度升高。

可能的原因包括电力负荷突然增加、过载运行导致负荷过大等。

4.空气循环不良:发电机前轴承需要冷却空气来散热降温,如果空气循环不良,无法及时带走轴承产生的热量,轴承温度就会升高。

可能的原因包括风机故障、风道堵塞等。

5.温度传感器故障:发电机前轴承温度异常升高可能是由于温度传感器故障导致的误报。

可能的原因包括传感器损坏、接触不良等。

针对以上原因,可以采取以下措施来解决和预防发电机前轴承温度异常升高的问题:1.检查和维护润滑系统:定期检查润滑油的质量和量是否符合要求,保持润滑油的清洁和充足。

定期清洗润滑油管路,确保畅通。

2.定期检查轴承磨损情况:定期对轴承进行检查和维护,确保轴承在正常磨损范围内,必要时更换损坏的轴承。

3.合理调节负荷:根据发电机的额定负荷和负荷特性,合理调节并控制负荷,避免过大的负荷。

4.检查和维护冷却系统:定期检查发电机的冷却系统,确保风机和风道的正常运行,及时清理风道中的杂物和灰尘。

5.定期检查温度传感器:定期检查温度传感器的工作状态和连接情况,及时更换损坏的传感器。

综上所述,发电机前轴承温度异常升高的原因可能是多方面的,需要从润滑油系统、轴承状况、负荷调节、冷却系统和温度传感器等多个方面进行综合分析和解决。

定期的检查和维护工作能够帮助及时发现问题并采取相应的措施,保证发电机的正常运行。

发电机故障处理原则

发电机故障处理原则

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发电机漏氢
氢压表指示下降加快,补氢次数增多,严重时 ,氢压迅速下降,不能维持运行。
1.现象
2.处理
2.1 发电机处于备用时,发电机氢压下降到零应立即检查密封油系统是否在正常运 行,否则进行氢气置换,消除密封油系统缺陷后,再进行重新置换氢。 2.2 运行中发现发电机轻微漏氢,机内氢压下降,应立即查明原因。若属正常降压, 则应进行补氢;若属不正常降压,应联系检修及时查找漏点,待缺陷消除后补氢 至额定氢压。 2.3 发电机严重漏氢,可伴随氢压降低减发电机有功负荷,并迅速对密封油系统、 氢气系统进行检查,及时消除缺陷,然后可向机内进行补氢。如大量漏氢无法消 除,立即解列发电机处理,严禁发电机在氢压为零时运行。
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1 现象
1.1 主开关一相未断开时,发电机三相定子电流 中有二相电流近似相等,另一相电流近似为0。 1.2 主开关二相未断开时,发电机三相定子电流 中有二相电流近似相等,且为另一相电流1/2左右。
发变组开关非全相 运行处理原则
2 处理
2.1 若发变组开关应跳闸而未跳闸,则立即将发变组 与系统解列。 2.2 在以上处理中若发变组开关拉不开,则汇报值长, 维持发电机励磁,并通知热机维持额定转速,但不得增 加负荷,调整系统运行方式,用母联开关串联解列发电 机,然后联系检修处理。 2.3 故障消除后,根据非全相运行情况,发变组系统全面 检查或试验合格后经总工批准方可启动。
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发 电 机 过 激 磁 的 处 理 原 则 1 现象 1.1 出现“过激磁”信号。 1.2 发电机过激磁保护动作跳闸。 2 处理 2.1 若系统频率偏低应及时联系调度恢复频率正常, 并尽可能调整发电机无功功率和电压,使V/F在允许 范围内。 2.2 当V/F保护动作跳闸后,应检查主变、发电机、励 磁回路有无异常现象,经检查和试验正常后由检修人 员确认,经总工批准,方可零起升压、并网。

风力发电机组异常运行与事故处理

风力发电机组异常运行与事故处理

风力发电机组异常运行与事故处理风力发电机组是技术含量高、装备精良的发电设备,在允许的风速范围内正常运行发电,只要保证日常维护,一般很少出现异常,但在长期运转或遭受恶劣气候袭击后也会出现运转异常或故障。

一、异常运行分析对于机组异常情况的报警信号,要根据报警信号所提供的部位进行现场检查和处理。

(1)发电机的定子温度过高、输出功率过高、超速或电动启动时间过长。

发电机定子温度过高,温度超过设定值(140℃),原因可能是散热器损坏或发电机损坏;发电机输出功率过高,超过设定值15%,应检查叶片安装角是否符合规定安装;电动启动时间过长,超过允许值,原因可能是制动器未打开或发电机故障。

发电机转速超过额定值,原因可能是发电机损坏、电网故障或传感器故障;发电机轴承温度超过额定值(90℃),原因可能是轴承损坏或缺油。

(2)设备或部件温度过高。

当风力发电机组在运行中发生发电机温度、晶闸管温度、控制箱温度、齿轮箱油温度、机械卡钳式制动器制动片温度等超过规定值会造成机组的自动保护动作而停机。

应检查冷却系统、制动片间隙、温度传感器及相关信号检测回路、润滑油脂质量等,查明温度上升原因并处理。

(3)风力发电机组转速或振动超限。

风力发电机组运行时,由于叶尖制动系统或变桨距系统失灵,瞬时强阵风以及电网频率波动会造成风力发电机组转速超过限定值,从而引起自动停机;由于传动系统故障、叶片状态异常导致机械不平衡、恶劣电气故障导致机组振动超过允许振幅也会引起机组自动停机。

应检查超速、振动原因,经处理后,才允许重新启动。

(4)偏航系统的异常运行引起机组自动保护停机。

偏航系统电气回路、偏航电动机、偏航减速器以及偏航计数器和扭缆传感器等故障会引起风力发电机组自动保护动作而停机。

偏航减速器故障一般包括内部电路损坏、润滑油油色及油位失常;偏航计数器故障主要表现在传动齿轮的啮合间隙及齿面的润滑状况异常;扭缆传感器故障表现在使风力发电机组不能自动解缆;偏航电动机热保护继电器动作一段时间,表明偏航过热或损坏等。

大型发电机定子绕组及内冷水系统运行异常分析处理与防范措施

大型发电机定子绕组及内冷水系统运行异常分析处理与防范措施

文献 标识 码 :A
现代 大 型 汽 轮发 电机 定 子 绕 组 由于 的 要求 。 采用水 冷方式,设计 电流密度选取值很 异 常运行 分 析及 处理 A发 电厂 # 2发 电 机 是 上 海 电机 厂 大 ,例 如 国产 6 0 0 WM 汽轮 发 电机 定 子绕 组 设 计 电流 密度 :8 . 1 / m I I f ,下 层线 棒 为 制 造 的 6 0 0 M W 汽 轮发 电机 其 定子 绕 组 为 1 0 . 1 A / mⅡ f 。 而 早 年 生 产 的 老 式 氢 外 冷 水 内冷 1 定 子 绕组 异常 运行情 况 简介 气 轮发 电机 定 子 绕 组 设 计 电流 密 度 只有 2 . 8 — 3 . 2 h / m 左 右 ,显 然 对 水 冷 汽 轮 发 1 . 1 2 0 0 4年 7月 1 6日投 产 前 作 短 路 电 机定 子绕 组 及 其 冷 水 系统 提 出 了极 高 试 验 时 ,线 棒 间 出水 温 差 Байду номын сангаас 达 1 5 ℃. 投 的要求 。 产 后 ,在 额定 负荷 下线 棒 间 温差 长 期 在 由 于种 种 原 因 ,使 发 电机 定 子 绕 组 1 2 ℃以 上 。并 有 时 随运 行 时 间增 长 而 温 及 其 内 冷水 系统 发生 异 常 运行 情 况 ,最 差 增 大 的趋 势 。其 中以 # 9 下和 # 3 9 上 终 造 成 发 电机 定 子 绕 组 绝 缘 破 坏 的故 障 线棒 最 为严 重 。 时有发 生 , 对此 , 国家 电网公 司颁 发 的《 防 1 . 2在 6 0 % 额 定 负 荷 左 右 时 ,各 线 止 电力 生 产 重 大 事 故 的二 十五 项 重 点 要 棒 间 出 水 温 差 属 正 常 范 围 , 当负 荷 增 加

水轮发电机定子温度升高的原因

水轮发电机定子温度升高的原因

水轮发电机定子温度升高的原因说到水轮发电机,大家应该都不陌生吧。

它是咱们生活中常见的一种发电设备,听着名字就知道,它是靠水流转动水轮,然后通过发电机把机械能转化为电能。

哎,这玩意儿真的是很重要,几乎是现代电力系统的“心脏”之一。

但是呢,你有没有发现,有时候这些水轮发电机的定子温度升得挺高的,甚至可能会烧坏!哎,这事儿可不小,咱得好好捋一捋,弄明白怎么回事。

要不然,万一真的出现了故障,影响可就大了。

别看它外面光鲜亮丽,一旦内部温度升高,问题可就不容小觑了。

温度升高,最直接的原因肯定是过载了。

你想啊,水轮发电机要是负荷超标,里面的电流就会增加,定子绕组就得不停地发热。

你看,咱们用电的时候,电器都会发热,发电机也是一样的道理。

电流大了,热量也跟着上去了。

就像你加油开车,油门一踩,车子速度上去了,发动机也会发热。

如果这个发热量超出了散热能力,那温度肯定就飙升,得不偿失。

尤其是在用电量大、发电机长时间工作的情况下,过载现象可能会更加严重。

再有啊,水轮发电机的冷却系统如果不行,那温度升高也能给你“搞个大新闻”。

冷却系统不够给力,发电机内部产生的热量根本就排不出去。

你想,发电机那么大个家伙,里面的温度要是不能及时散发,那能不热吗?就像咱们人出汗一样,发电机也需要“散热”。

如果它的散热系统出了点问题,导致水流不畅,或者冷却液流动不均,那定子温度也就飙升得飞快。

有些老化的设备,老是“拖后腿”,也是一个不容忽视的原因。

设备时间长了,电机的绝缘材料也会慢慢老化,绝缘电阻降低。

就像老房子的电线,一用时间长了,电流过大就容易发生短路一样,水轮发电机的电流一旦增大,绝缘能力差了,那电流就会漏到不该漏的地方,导致额外的热量产生。

你要是仔细观察,老化的电机就像是“老牛破车”,给你点力气,能用一阵子,但它的“耐力”可是大不如前的。

所以,定子温度升高,也是这些老设备跟不上节奏的结果。

如果水源不稳定或者水轮叶片的效率不好,发电机的负荷不均匀,那也可能导致温度异常升高。

发电机定子绕组出水温差大原因分析与防范措施

发电机定子绕组出水温差大原因分析与防范措施

发电机定子绕组出水温差大原因分析与防范措施吴圣旺【摘要】介绍发电机定子绕组温差大的检查过程,并通过一系列试验确定温差大的原因为热电偶焊接及包扎不规范,由此提出了运行期间和检修期间应采取的防范措施,为同类型发电机组隐患的治理提供借鉴.【期刊名称】《河北电力技术》【年(卷),期】2008(027)0z1【总页数】3页(P40-41,52)【关键词】发电机;定子绕组;出水温差;热电偶【作者】吴圣旺【作者单位】神华河北国华沧东发电有限责任公司,河北,沧州,061113【正文语种】中文【中图分类】TM3101 设备概况神华河北国华沧东发电有限责任公司1号汽轮机组由上海发电机有限公司设计制造,额定功率600 MW,额定电压20 kV,额定电流19 245 A,冷却方式为水-氢-氢,2006年6月投入商业化运行。

1.1 定子绕组结构定子槽数42槽,每槽放置上下两层绕组,水内冷的定子绕组是由实心股线和空心导线交叉组成,空实心铜线之比为1:2,均包有玻璃丝绝缘层。

上层绕组的导线截面积比下层的大;上层由4排、每排5组空心股线组成,下层为4排4组。

因上下层绕组空心导线面积不等,运行中上、下层绕组存在温差,因此在监测出水温度时,也监测同层绕组的出水温度。

1.2 定子绕组冷却水路冷却水从励磁侧总进水汇流管通过连接的聚四氟乙烯绝缘引水管流入定子绕组,再从绕组出水流入汇流管。

每根上层或下层绕组各自形成一个独立的水支路,共有84个并联的绕组水支路。

另有6路冷却水从励磁侧的总进水汇流管进入,通过绝缘引水管流经绕组端部连接线、主引线、出线瓷套端子和中性点母线后,进入出线盒中的小汇流管,再流入汽轮机侧总出水汇流管流回定子水箱。

1.3 温度监测配置在近汽轮机侧定子槽部上下层绕组之间每槽埋置1个电阻测温元件,共42个Pt100铂电阻测温元件监测绕组层间温度。

在汽轮机侧的上下层绕组出水接头各装有测温热电偶1个,共有84个铜-康铜Pt热电偶监测出水温度。

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1 处理过程
经检查发现 ,号发电机定子 1 号槽上层线圈、 5 0
2 8号槽 上 层 线 圈存 在 堵 塞 。 因此 决 定对 5号 发 电 机 停 机 并反 冲 洗 。20 - 8 7 07 0—1 ,5号 发 电机停 机 ,
进行水流量试验 ,控制水压在 01 a . MP 。用量杯测
士 电 ≯亡 e. , 窜 .
五大 发 电集 团签 署 “ 二 五 "减 排 目标 责任 书 十
第 7次全 国环 境保 护大会 于 2 1-1— 0 京召开 。受 国务 院委托 , 境保护 部部 长周生 贤与 3 个 省 、 01 2 2 在 环 1 自治 区 、直辖市 人 民政 府和新疆 生产建 设兵 团 ,以及华 能 、大唐 、华 电、国 电、中电投 、国家 电网、中石 油 、 中石 化 ( 团 )公 司主要 负责人正 式签署 “ 集 十二五 ”主要 污染物 总量减排 目标 责任 书。 这 次环境 保护 部与各 省级 人 民政府 和 8大 中央企 业集 团签 署 “ 十二五 ”主要 污染物 总量 减排 目标责 任
总量削减 目标和重点减排项 目按期完成。根据各地情况 ,目标责任书详细列 出了各省 ( 区、市)和企业集 团重点减排项 目清单 ,要求必须按照规定的时间完成重点减排项 目 建设。根据国务 院 节能减排综合性工 作方案 和 国务院关于加强环境保护重点工作的通知 ,国家将每年组织对省级人民政府总量减排 目标
号槽 线 圈、2 出水管 温度 稍高 。 8号
这说明 l 号和 2 号槽线圈还存在堵塞现象 。因此 O 8 5号机 组 只能采 取 降负荷方 式运行 。
2 0 -0 - 8 0 8 3 0 ,5号 发 电机 大 修 ,检 修 人 员 更
换 了 l 线棒 。拆开 l 线棒 及邻 近线棒 汽励 两 0号 0号 侧 绝缘 引水 管与 总进 出水管 连接 的接 头 ,用量杯 法
书是贯彻党 中央、国务院决策部署 ,强化减排 目标责任考核 ,落实政府主导 、企业主体责任的具体体现。 各签署单位全面落实 目标责任书要求后,将完成 5 6 个工程减排项 目,为实现 “ 1 5 十二五”污染减排 目标
提供 坚实 的保 障。
目标 责任 书主 要 内容包 括各 省 、 自治 区、直辖 市 以及 8 中央企 业集 团 “ 大 十二五 ”主要 污染 物总量 控 制 目标 、主要 减排任务 和措 施等 。要 求各 省 级人 民政 府对 本行 政 区污 染减排 负总 责 ,采取有 效措施 ,确 保
的主要原 因。
() 内冷 水系统 应 充氮运 行 ,保 持 内冷水 与 大 2
气 隔绝 ,以减 少水 中的 氧和二氧 化碳 的含量 ,可 以
有效控 制 内冷 水 的水质 ,防止铜 的腐 蚀 。
()确认发电机线棒水流通畅,没有异物,并 3
对发 电机线棒 进行化学 清洗 和镀膜 。
() 内冷水 运 行 p 值 长 期 低于 6 8 2 H .,加 快 了
第1 22 第1 4 0 年 期) 卷(1
电 全 术 力安 技
S n h yi h g a in e 生产一线 c nx a
发 电机定子线棒 温差异常增大 的处理
王 伟 ,王春 义 ,李念 臣
(. 能 济宁运 河 发 电有 限 公 司 ,山东 济宁 1华 22 0 ;2 山 东 电力研 究院 , 山 东 济 南 2 00 ) 70 3 . 50 2
20— 0 3,1 号槽线悃与其他线圈温差为 07 1— 1 0
此决定更换 2 号线棒。检查拆下的 2 号线棒时发 8 8

9一
he ngchan i an y xi
生主 二 垡
电 力 安 全 技 术
第 l 卷 ( 1 年第 l ) 4 2 2 0 期
现 ,线棒励 侧与进 水管 的接头 处有焊 渣残 留 ,堵塞 了部分 线棒 水 路 ,导 致 2 号 线棒 水流 量 低 引起 温 8
号发 电机定子 l 号和 2 号槽上层线圈进 出水绝缘 0 8
引水 管与总 进 出水管 处 的接头 ,用 高压 氮气 配合 除
盐水对 1 号和 2 号槽上层线圈水路进行了反复吹 0 8
扫 、冲洗 。吹扫 前 ,1 和 8 槽 上层 线 圈水 路 0号 号 水 流 量在 0 1 a压 力 下分 别为 330mlmi . MP 0 / n和 390mlmi 5 / n。至 2 :0 30 ,未 吹出 明显异 物 。1 0月 2 日上 午 ,提 高 氮 气 压 力 至 08MP ,配 合 除 盐 4 . a
责任评价 考核 ,考核 结果 向社 会公告 。


( 来源:新华社 2l一 22) 0l 1— 3
田 一
度升 高 。
棒 水温再 升高 ,温度升 高 又加快 了腐蚀 ,增大 了沉 积量 ,形 成 了一 个恶性 循环 。
20 一 4 0T1:0 号 机组并 列 。 0 8 O— 8 33 ,5 2 0— 4 0 73 ,5号 机 组 达 到 满 负 荷 , 0 8 0—1T0 :0 l 0号和 2 号 线棒 与其 他引 线线棒温 差小于 15℃ , 8 . 与温度最 低线棒 温差小于 3℃ ,温差合格 ,缺 陷完 全 消 除。
ml ,无 明显变 化 。
对发 电机 内冷水系统进行 了整体正反冲洗 ,冲洗压
力为 0 3 a每 2 . MP , h正反交替一次, 共进行了 1 。 2 h 8 1 月 9日, 号发电机运行后, 5 因冲洗效果不明显。
发 电机 限负荷运 行 。 2 0 -1- 3 0 :0 0 7 0 2 T 8 0 ,5号 发 电机 停机 ,拆 除 5
吹 出异 物后 ,5号 发 电机定 子 l 号 、2 0 8号槽上
层 线圈水路水流量在 0 1 ? 压力下分别为 4 0 . Mt a 0 1
mlmi / n和 460 / n, 5 mi 经止海 电机 厂人员 鉴定 , ml
认为水流量合格 ( 出厂试验时线圈水路水流量达 3 6 0 lmi 0 / n即为合格 ) m 。
线 棒 的温 度 水 力 模 型 [] 中国 电机 工 程 学 报 ,2 0 , J. 0 5 2 ()1 2 2 . 59 :2 -15
()线棒持续高温运行 ,加剧 了 2 3 根线棒恶化
的趋 势 。 因为 温度 越 高 ,氧化 铜 的沉积 速 度越 快 。
存有异物的 l 号和 2 号线棒 ,长期在较高温度下 O 8 运行 ,必然造成线棒 内的氧化铜沉积量不断增多。
由于 2 线棒 温 差也 较大 , 因此 决定对 2 8号 8号 线棒 也进 行流 量试 验 ,同时对 运行 中正 常 的同为 与 出线引水管相连的 3 号线棒进行流量试验 ,以进行结 7 果 比对。 8 号线棒 的测量结果为 3 0 m 和 3 0 ml 20 l 20 , 3 线 棒 的 测量 结 果 为 580ml 580ml 8 7号 0 和 5 。2 号 线棒 温 差 虽未 超 标 ,但 比 3 正 常 线棒 以及 新 7号 的备 用 线棒 的水 流量 明 显偏 低 ,说 明 2 线棒 内 8号 同样 存 在 堵 塞 现象 ,因此 决 定对 2 线棒 进行 冲 8号 洗处 理 。对 2 线棒 进 行正 向高压 氮气 与水 冲洗 , 8号 冲洗 2次后,做 水流 星 验 ,测量 结果为 3 0ml 60 。再 对2 8号 线棒 进 行 反 向高 压 氮 气 与 水 冲洗 ,冲洗 2
参考文献 :
l纪 强 ,石 宗 国,石 立斌 .6 0 0 MW 发 电机定 子线 棒温
内冷水系统的铜腐蚀。由于水中铜含量偏高 ,又加
快 了线棒 内氧化铜 的沉积 速度 ,促 使 了线棒棒 温度 的升高 。
度高的原因分析 [1 电技术 ,2 1 ,3 ()2 — 4 J.华 0 0 23:3 2 . 2 李 俊卿 ,李和 明 .汽 轮发 电机 负荷 变 化时 水 内冷 定子
华能济 宁运 河发 电有 限公 司 5 机为 上海 电机 号
2 4℃,合格。20 - 1 1T 72 ,1 号槽 线 圈 . 0 7 1- 1 1 :0 0
与其 他 线圈 温差 再次 达 到 l 2℃ ,2 号 线棒 与其 他 8 线 圈温 差仍 为 4 8℃左 右 ,与 处理 前 无 明 显变 化 。 .
3 防范措施
结合现 场试验 和异常 原 因分 析结果 ,可 采取 以
下 防范措 施 。
()在 内冷水系 统上 加装 一套超 净 化装置 ,解 1
决 内冷 水 p 值偏 低 问题 。 H
2 原 因分析
() 经检 查 发 现 l 号 线棒 内有 异 物 ,2 线 1 0 8号 棒 端部管 口也有 一 大块焊 瘤 。这 些异物严 重 影响 了 冷却水 的流量 ,是 造成 l 0号和 2 8号线棒 温度异 常
厂生产的 Q S - 3- 型汽轮发电机,于 20 年 F N 30 2 06
9月正 式 投产 。 自 20 年 8 份开 始 ,5 发 电机 07 月 号 1 线棒 温度 与 其他 线棒 温 度相 比温差 逐渐 升 高 。 0号
20 - 8 1 ,线圈温差达到报警值 1 0 7 0- 3 0℃,其中定 子 l 号槽 线 圈、l 号 出水管 温度最 高,定子 2 0 0 8
水继续进行反复 吹扫、冲洗 ,从 l 号槽上层 线圈 0
吹 出 类似 胶 皮 的螺 旋 状 异 物 r ,2 号 槽 上 层 线 2块 8
圈未 吹 出明显异物 。
次后 ,做水流量试验 ,测量结果为 480m 、4 0 0 l 0 6
ml 460ml 和 5 。对 2 线棒 进行 高压 氮 气与 水冲 8号 洗 后 ,线棒 流量 有 较大好 转 ,但仍 未达 到正常 线棒 流量 值 ,且冲洗 时无 明显污物 吹 出 ,仅有 碎 末状 黑 色物 体排 出 。后经 多次冲 洗后 ,水 流量 试验 没有 明 显增 大 ,并且 与正 常线棒 水流 量标 准相 差较 大 ,因
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