焊线机简单异常处理分析
焊线异常原因分析汇总_for_application_note
打线与推拉力异常原因汇整 制定时间：2009/3/24
版本：A
Ste Cod ps e
Failure Mode
Ite m
Probable failure reasons
Suggested Checking Items
人 1. 人员操作不当
1. 请确认是否依SOP定义之操作方式作业
机
1. 机台或机械、电子零件异常， 造成参数值飘移
WB_0 打线时Chip 脱
6
落、崩裂
人 1. 人员操作不当
1. 请确认是否依SOP定义之操作方式作业
1. 机台光源异常
1. 检查CCD光源与辅助光源是否正常，若 无法正常使用，请更换备品
1. 检查Index开阖是否正常？夹持是否过松
机 2. Index未能确实、紧密的固定支 、过紧？
架（或其他封装形式之基材） 2. Index夹持基材时，是否水平高度差异过
1. 推高设定错误 2. 测高参考点选择错误
3. 固晶手法不良，造成Chip水平 高低不一
1. 机台震动
1. 请确认是否依SOP定义之操作方式作业 1. 以每日监控之标准件进行机台测试，若 打线结果与过往不一致，代表机台异常可 能性较大，应尽快进行机台PM以确认异 1. 重新进行瓷嘴更换及校正动作，并更新 铜螺丝。若异常未排除，请检查换能杆﹝ Tranducer﹞上之铜螺丝牙孔是否变形？ 1. 检查Index开阖是否正常？夹持是否过松 、过紧？ 2. Index夹持基材时，是否水平高度差异过 大。亦可同时检查轨道内是否有异物 1. 检查尚未进行打线之样本，确认Bond pad 外观是否异常、或是一致性的变形情 况 2. 检查尚未进行打线之样本，确认Bond pad 外观是否有异物（尤其是硬物）附着 于Bond pad 附近。此类异常请先进行Clean 1. 重新进行瓷嘴更换及打点位置校正动作 1. 重新撰写程序与PR设定，确认异常是否 排除 1. 可先以OM﹝光学显微镜﹞确认固晶状 况，若固晶手法差异过大，请准备正常样 本并确认异常状况是否排除？ 1. 机台水平是否异常 2. 其他震动源，如地震、施工 1. 请确认是否依SOP定义之操作方式作业 1. 检查推刀制具、模块，并重新安装确认 异常状况是否排除？ 1. 检查推力机之夹制具是否有异物附着， 造成夹持不稳 2. 确认夹制具是否因磨耗，造成夹持不稳
电焊机故障与维修方法
电焊机故障与维修方法电焊机是一种常用的焊接设备，但在使用过程中难免会出现一些故障。
本文将介绍几种常见的电焊机故障及其维修方法，希望能够帮助大家更好地使用和维护电焊机。
首先，常见的电焊机故障之一是电源线断裂。
当电源线断裂时，电焊机将无法正常工作。
此时，我们可以首先检查电源线是否有明显的损坏，如果有，就需要更换新的电源线。
另外，也可以使用万用表来测试电源线是否通电，如果没有通电，就需要修复线路或更换插头。
其次，电焊机的焊接电流不稳定也是常见的故障。
当焊接电流不稳定时，焊接效果会受到影响，甚至会导致焊接质量不合格。
这时，我们可以检查焊接电流调节器是否损坏，如果损坏就需要更换新的调节器。
另外，也可以检查焊接电路是否接触不良，如果有，就需要重新接触焊接电路。
另外，电焊机的散热不良也是一个常见问题。
在长时间高强度工作后，电焊机可能会出现散热不良的情况，这会影响电焊机的使用寿命和焊接效果。
为了解决这个问题，我们可以清洁电焊机的散热器，保持散热器的通风畅通。
另外，也可以增加电焊机的散热风扇，提高散热效果。
最后，电焊机的电磁线圈损坏也是一个常见故障。
当电磁线圈损坏时，电焊机将无法正常工作。
为了解决这个问题，我们可以首先检查电磁线圈是否有明显的损坏，如果有，就需要更换新的电磁线圈。
另外，也可以使用绝缘测试仪来测试电磁线圈是否绝缘良好，如果不良好就需要进行绝缘处理。
综上所述，电焊机故障的维修方法并不复杂，但需要我们在日常使用中多加注意和维护。
希望本文介绍的内容能够帮助大家更好地解决电焊机故障问题，确保电焊机的正常使用和延长使用寿命。
电焊机故障与维修方法
电焊机故障与维修方法一、电焊机故障分类1.1 电源故障•电源线接触不良•电源线短路•电源开关故障1.2 控制电路故障•控制电路板损坏•控制电路元件老化1.3 输出故障•电焊机输出电流不稳定•电焊机输出电压不稳定1.4 冷却系统故障•冷却水泵故障•冷却风扇故障二、电焊机故障排除步骤2.1 检查电源线1.检查电源线是否接触良好。
2.检查电源线是否有短路现象。
2.2 检查电源开关1.检查电源开关是否正常工作。
2.如有故障，更换电源开关。
2.3 检查控制电路板1.检查控制电路板是否损坏。
2.如有损坏，修复或更换控制电路板。
2.4 检查控制电路元件1.检查控制电路元件是否老化。
2.如有老化，更换控制电路元件。
2.5 检查输出电流1.检查电焊机输出电流是否稳定。
2.如不稳定，调整电焊机输出电流。
2.6 检查输出电压1.检查电焊机输出电压是否稳定。
2.如不稳定，调整电焊机输出电压。
2.7 检查冷却系统1.检查冷却水泵是否正常工作。
2.检查冷却风扇是否正常工作。
三、常见电焊机故障及解决方法3.1 电源线接触不良•故障现象：电焊机无法正常启动。
•解决方法：检查电源线连接是否松动，重新插紧电源线。
3.2 电源线短路•故障现象：电焊机启动后立即熔断或跳闸。
•解决方法：检查电源线是否有短路现象，修复电源线或更换新的电源线。
3.3 控制电路板损坏•故障现象：电焊机无法正常调节焊接电流。
•解决方法：检查控制电路板是否有损坏，修复或更换控制电路板。
3.4 控制电路元件老化•故障现象：电焊机输出电流或电压不稳定。
•解决方法：检查控制电路元件是否老化，更换老化的控制电路元件。
3.5 电焊机输出电流不稳定•故障现象：焊接过程中电流波动较大。
•解决方法：调整电焊机的输出电流稳定性，根据需要进行相应调整。
3.6 电焊机输出电压不稳定•故障现象：焊接过程中电压波动较大。
•解决方法：调整电焊机的输出电压稳定性，根据需要进行相应调整。
3.7 冷却水泵故障•故障现象：冷却水泵不工作。
电焊机常见故障及其维修方法
电焊机常见故障及其维修方法引言电焊机是工业和个人领域中广泛使用的重要设备，用于将金属材料焊接在一起。
然而，就像其他机械设备一样，电焊机也会出现各种故障。
在本文中，我们将深入探讨电焊机的常见故障以及相应的维修方法。
了解这些问题将有助于确保电焊机的顺利运行，提高工作效率。
第一部分：电焊机的基本原理要理解电焊机的常见故障，首先需要了解其基本原理。
电焊机工作的关键原理是通过电弧加热金属，使其融化并在两个或多个金属工件之间形成焊缝。
电焊机通常包括主要的部件：电源、电焊枪、焊丝和气体保护系统。
故障通常涉及这些组件之一。
第二部分：电焊机常见故障1. 电源问题问题描述电焊机无法启动或断断续续工作。
维修方法•检查电源插座和电缆，确保电源连接稳固。
•检查电源开关和保险丝，更换损坏的部件。
•确保电源电压在正常范围内，不要低于规定电压。
2. 弧不稳定问题描述焊接时电弧不稳定，可能出现飞溅或断裂。
维修方法•检查焊接枪和电极，确保它们清洁且正确安装。
•调整电弧电流和电压以获得更好的稳定性。
•检查焊丝，确保其质量和直径符合要求。
3. 电焊机发出异常噪音问题描述电焊机工作时发出异常噪音，可能伴随异味。
维修方法•检查冷却风扇，清除任何阻塞物，确保冷却系统正常运作。
•检查变压器和其他内部部件，修复或更换受损的零件。
•避免在不通风的区域使用电焊机，以减少异味积累。
4. 电焊机产生电击感问题描述焊工在操作电焊机时感到电击或刺痛。
维修方法•检查焊接枪的绝缘，确保没有破损或裸露的电线。
•使用绝缘手套和鞋子，确保站在干燥的地方。
•定期检查地线连接，确保良好接地。
第三部分：电焊机的维护和预防为了降低电焊机出现故障的可能性，以下是一些维护和预防措施：•定期清洁焊接枪和电极，确保它们没有积聚焊渣或污垢。
•检查电缆和连接部分，确保它们没有断裂或磨损。
•使用适当的焊接参数，以避免超负荷和过热。
•定期检查冷却系统和风扇，保持电焊机在适当的温度范围内运行。
问题179：电焊机常见故障排除方法
问题179：电焊机常见故障排除方法一、故障现象焊机不起弧原因1、电源没有电压2、电源电压过低3、焊机接线错误4、焊机线圈短路或断路排除方法1、检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压2、调整电源电压3、检查一次侧和二次侧的接线是否正确4、检修线圈二、故障现象焊接电流过小原因1、焊机功率过小2、电源引线和焊接电缆过长，压降过大3、电源引线和焊接电缆盘成盘形，电杆过大4、焊接电缆接头松动排除方法1、更换大功率的焊机或两台并联使用2、减小导线长度或加大线径3、将导线放开4、将接头重新接好三、故障现象焊机振动及响声过大原因1、动铁芯上的螺杆和拉紧弹簧松动或脱落2、动铁芯或动圈的传动机构有故障3、移动滑道磨损严重，间隙过大4、线圈短路排除方法1、加固动铁心及拉紧弹簧2、更换磨损零件3、检修线圈四、故障现象调节手柄摇不动或动铁芯、动线圈不能移动原因1、传动机构上油垢太多或已锈住2、传动机构磨损3、移动滑道上有障碍4、BX3系列焊机线圈的引出线拴住或挤在线圈中排除方法1、清洗或除锈2、检修或更换磨损的零件3、清除障碍物4、清理线圈引出线五、故障现象焊机线圈绝缘电阻太低原因1、线圈受潮2、线圈长期过热、绝缘老化排除方法1、在 100~110C的烘干炉中烘干2、检修线圈六、故障现象熔断器经常熔断原因1、电源线路短路或接地2、一次或两次绕组匝间短路排除方法1、检查电源线的情况2、检修线圈。
电焊机故障与维修方法
电焊机故障与维修方法电焊机是一种常用的焊接设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。
然而，由于长时间的使用或者操作不当，电焊机可能会出现各种故障。
本文将针对电焊机常见的故障进行分析，并提供相应的维修方法，希望能够帮助大家更好地使用和维护电焊机。
首先，常见的电焊机故障之一是电源线断裂或者接触不良。
当电焊机无法正常启动或者工作时，首先要检查电源线是否完好，插座是否接触良好。
如果发现电源线存在断裂或者接触不良的情况，应该及时更换或者修复电源线，确保电焊机能够正常供电。
其次，电焊机电磁线圈故障也是比较常见的问题。
当电焊机出现电磁线圈故障时，焊接电流可能会不稳定，甚至无法正常输出。
这时，我们可以通过检查电磁线圈是否烧坏或者接触不良来判断问题所在，然后进行相应的更换或者修复。
另外，电焊机散热不良也是容易出现的故障之一。
长时间高负荷工作会导致电焊机散热不良，甚至引发过热停机。
为了解决这一问题，我们可以定期清洁电焊机散热器，确保散热效果良好，同时也可以根据需要添加散热风扇或者升级散热系统，提高散热效率。
此外，电焊机电极头磨损也是常见的故障现象。
当电极头磨损严重时，焊接效果会变差甚至无法正常工作。
因此，我们需要定期检查电极头的磨损情况，及时更换损坏的电极头，保证焊接质量。
最后，电焊机电路板故障也是需要重视的问题。
电路板故障会导致电焊机无法正常工作，严重影响生产效率。
在出现电路板故障时，我们需要及时联系专业维修人员进行维修或更换电路板，确保电焊机的正常运行。
综上所述，电焊机在使用过程中可能会出现多种故障，但只要我们能够及时发现并采取正确的维修方法，就能够很好地解决这些问题。
希望本文提供的电焊机故障与维修方法能够帮助大家更好地使用和维护电焊机，确保其正常工作，提高生产效率。
焊线机常见问题分析及调试方法.
错误讯息 状况种类 状况一 问题分析 B1 Missing ball detected
状况一 : Die 表面有 Capillary mark , 金线飞出 Capillary .
Processing
1. 检查 EFO FIRE 可将 EFO box output switch 切至 off , dummy bond 一点 , 此时可看到 Tail 与 LEVEL 是否在正确 E-torch 角度是否正确（建议 45 度） 位置 2. 检查是否为金线 可将 FIN 15 : EFO delay time 加长至 450 ms, 此时烧球时间延迟 , 在 AUTO 污染造成烧球不良 bonding 时可看到放电的颜色 , 一般正常颜色为蓝色 , 异常颜色为蓝色中有带 橙黄色 , 若有异常请更换金线 3. 检 查 2nd bond 1. 不正常的 2nd bond 环境容易造成 Tail( 线尾 )的长度不稳定也会导致烧球不 lead 压 合 是 否 正 良 . 常 , 2nd bond 2. Tail too short 灵敏度调整适当的值 , 将有助于检知 Tail 长度正常与否 , 进而 parameter 是 否 适 防止 capillary mark on pad 的发生( 建议值 -5 ~0 ) 当 4. E-Torch 太脏 1 清洁 E-Torch 5 放电棒打火打在 1．调整 window clamp 高度 window clamp 上 6．参数设定不良 1．2 焊点 power force search speed 太大 2．Wire clamp (open / close ) force 不良 优点 Transducer fquency 64kHZ 一焊点 peeling 多 Transducer fquency 138HZ 一焊点 peeling 少
焊接异常处理方案
焊接异常处理方案在焊接过程中，经常会出现焊接异常的情况，例如出现焊缝间隙、氧化、裂纹和焊缝不牢等问题。
这些问题可能会导致焊接部件的性能下降或者完全失效。
因此，在焊接过程中，需要及时采取相应的处理方案来解决这些异常情况。
本文将介绍一些常见的焊接异常处理方案。
焊缝间隙焊缝间隙是指焊缝两侧的两个零件之间的间隙。
在操作不规范的情况下，该间隙可能会过大导致两个零件不能够完全焊接在一起，从而影响零件的整体性能。
解决方案如下：•调整焊接位置：在焊接过程中，如果发现焊缝间隙过大，可以尝试将焊接位置向间隙较小的方向移动，以此来减小焊缝间隙。
•加热零件：在焊接前，可以利用火炬或者加热板等工具对零件进行加热处理，以此来使零件变形，从而减小焊缝间隙的大小。
•采用填充金属：在焊接时，可以使用填充金属来填充焊缝间隙，以此来保证两个零件完全焊接在一起。
不过需要注意的是，填充金属的选择和加热温度需要根据具体情况进行调整。
氧化氧化是指焊件表面上出现的氧化物。
如果不及时去除氧化物，将会影响焊件的质量和性能。
以下是一些常见的氧化处理方案：•利用铜钱：利用铜钱对焊缝表面进行磨擦，以此来去掉氧化层。
不过需要注意的是，使用铜钱时需要避免磨损过度。
•使用金属刷：使用金属刷对焊缝表面进行刷洗，以此来去掉氧化层。
需要注意的是，使用金属刷时需要避免刷损过度。
•激光清洗：使用激光技术对焊缝表面进行清洗。
这种方式非常有效，但需要使用高端设备，且成本较高。
裂纹焊接时裂纹的出现是非常常见的。
如果不及时解决，较大的裂纹将会影响零件的整体性能和安全性。
以下是一些常用的裂纹处理方案：•热处理：对零件进行热处理，以此来去除焊接区域的应力，从而可以减少裂纹的出现。
•控制焊接速度：控制焊接速度，让焊接温度逐渐升高，逐渐冷却。
这种方式可以减少焊接产生的应力，从而减少裂纹的产生。
•选择适当的电流和电压：选择适当的电流和电压，可以减少焊接时的温度变化，从而减少裂纹的产生。
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直接按鼠标的Байду номын сангаас键
按后机台会自动跳到第二焊点
按住鼠标的中间健并拖动鼠标，把十字线移至旁边，按鼠标右键
观察有没有补焊上，如果已经焊上，就可以直接按键盘上的RUN 健就 可以生产了，如果没有，重复以上动作补焊
Short tail 断丝
机台出现144错误，说明第二焊点已经断丝
穿金丝后，按鼠标左键切除尾丝，并清除该线尾，接着用鼠标左键按打火图标进行烧球
然后用按6，直接跳过此芯片，就可以了
第二焊点没有焊上
机台出现#143错误，说明第二焊点没有焊上，按3
继续按4
用镊子拔掉此根金线
穿金丝后，按鼠标左键切除尾丝，并清除该线尾，接着用鼠标左键按 打火图标进行烧球
按1后，继续按鼠标左键进行补焊
接着机台会跳到第二焊点，按鼠标右键
观察此跟金线，是否焊上，焊上后按RUN键机台开始生产，没有则继续重复以上 步骤补焊
如果手动对位在允许误差范围内，机台会投入生产，反之则重复以上 对位动作
管脚PR没有识别成功
机台出现#224错误，表示管脚PR没有识别成功，并按3
继续用鼠标左键点击1
按住鼠标的中间健拖动十字线移至对位点，按鼠标左键确定，如在允许误差范围 内，机台开始生产，反之则继续对位
无法识别芯片的跳过
无法识别的芯片，机台报警，按3
JCST
焊线机简单故障处理方法
刘锋
2010.12
NSOP 假报警
机台出现#142错误报警
用鼠标的左健点击3
机台十字线会跳到已焊点，如有金线，说明是假报 ，直接按键盘上的RUN 健就可以投入生产了。
NSOP 真报警
机台出现#142错误报警，并按3
按1机台十字线会跳到已焊点，如果没有有金线，说明是 真报，需要手动补焊
1、左边进料盒下降一格 2、左边进料盒上升一格 3、移除左边料盒
左边进料盒
1、右边出料盒下降一格 2、右边出料盒上升一格 3、移除右边料盒
右边进料盒
清除该线尾，并打火后，可以按3，机台就可以投入生产
芯片PR没有识别成功
机台出现#224错误，表示芯片PR没有识别成功，并按3
继续用鼠标左键点击1
按住鼠标的中间健拖动十字线移至对位点，然后松开中间健，并接 着按鼠标左键确定
机台会自动跳到第二对位点，按住鼠标中间健拖动十字线到对位点，然后按鼠标左 键确定