大型点焊机激光定位
激光点焊的操作方法
激光点焊的操作方法
1. 准备工作：将工件摆放在工作台上，确定好点焊的位置和数量；将激光设备接通电源、打开气体，调整合适的功率和焦距。
2. 调整光束：调整光束粗细、聚焦点大小和位置，确保光束能够准确地射在焊接点上。
3. 开始点焊：用手持式或自动化的激光焊接枪，在焊接点上进行单点或多点的点焊，持续时间大约为数百毫秒至几秒钟不等。
4. 观察焊接情况：焊接结束后，需要观察焊缝是否完整、无裂缝等问题，如果出现问题，需要及时进行修补。
5. 检查设备：在每次使用后，对激光设备进行检查，确保其正常运行，同时及时清理和维护设备。
6. 其他注意事项：在操作过程中需要佩戴防护眼镜、手套等安全防护装备，避免激光对人体造成伤害。
同时要注意激光焊接的周围环境，避免其他物品被激光照射并受到损坏。
激光焊接机五大组成模块讲解讲解
激光焊接机五大组成模块讲解1、设备整体介绍：激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。
通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
TY-LF-260型激光焊接实训机采用恒流脉冲式激光电源、灯泵浦Nd:YAG固体激光器、进口三菱PLC运控系统和高精度二维执行机构等核心模块组成。
产品整机一体化机身结构，有功能集成度高、操作人性化设计、传动系统稳定、焊接加工效率高等特点，可完成电子、机械器件焊接加工，广泛应用于航天、通讯、电子、汽车制造等加工制造类行业。
2、激光焊接机五大组成模块的作用及介绍：（1）光学系统是激光焊接设备的核心部分，由灯泵浦Nd:YAG固体激光器、谐振腔模块、激光指示定位系统、扩束系统和聚焦系统组成。
激光输出的好坏直接影响到激光焊接加工效果，因此激光器及整机激光光路的调试方法是学习阶段和实际应用当中必须掌握的技能。
通过对此模块的仿真实训，可以使学员全方位了解激光焊接设备中光学系统的组成及工作原理，各光学器件的结构与调试方法。
◆激光器：焊接设备激光器为灯泵浦Nd:YAG固体激光器，由激光金属腔、泵浦氙灯和Nd:YAG激光晶体组成。
其中激光金属腔为上下分体式全腔水冷式结构，全镀金面反射瓦块，光学反射率高，有助于激光反射集中，输出光束能量强；激光器泵浦源为强亮度高压氙灯，脉冲式出光激励激光晶体产生激光，使用寿命长；激光器工作物质为Nd:YAG 激光晶体。
◆谐振腔：激光设备中光学谐振腔指的是全反膜片镜架和半反膜片镜架之间的组成区域，当然其中包含激光腔体；谐振腔是产生激光不可或缺的重要部分，通常谐振腔的长度直接影响到激光输出的光束质量及功率能量的大小；对于激光设备而言，谐振腔的最佳长度一般在≥4倍的激光器腔长的距离（例：激光腔体有效腔长为130mm，则谐振腔的长度为≥520mm较为合适；具体效果以实际应用情况为准）。
激光焊机使用方法
激光焊机使用方法激光焊机是一种利用激光技术进行焊接的机器设备。
它利用激光束的高能量密度和可控性，将焊接材料加热至熔化或半熔化状态，从而实现焊接的目的。
激光焊机广泛应用于汽车制造、电子设备生产、航空航天等领域。
下面将介绍激光焊机的使用方法。
第一步，准备工作。
使用激光焊机前，首先需要进行必要的准备工作。
检查激光焊机的电源是否正常，确保设备接地良好。
检查激光焊机的光路系统是否完好，清洁光路透镜，确保激光束质量良好。
检查焊接材料的表面是否干净，没有油污或氧化层等。
第二步，调整焊接参数。
根据焊接材料的特性和要求，调整激光焊机的焊接参数。
主要包括激光功率、激光束直径、焊接速度、脉冲频率等。
不同的焊接材料和焊接要求需要不同的参数设置，需要根据实际情况进行调整。
第三步，定位工件。
将待焊接的工件放置在焊接台上，并进行定位。
可以使用夹具或定位装置来确保焊接位置准确。
同时，需要注意工件与激光焊机的安全距离，避免激光束对人身安全造成伤害。
第四步，开始焊接。
打开激光焊机的电源开关，激光束开始发射。
将激光束照射到焊接位置，保持一定的焊接速度和角度，使激光束均匀地照射在焊接材料上。
通过控制激光焊机的触发方式，可以实现连续焊接或脉冲焊接。
第五步，焊接质量检查。
焊接完成后，需要对焊接质量进行检查。
主要包括焊缝的质量、焊接强度、焊接变形等。
可以使用目测和检测仪器进行检查，确保焊接质量符合要求。
第六步，收尾工作。
焊接完成后，关闭激光焊机的电源开关，将焊接工件从焊接台上取下。
清理焊接区域的残渣和杂质，保持工作环境整洁。
及时对激光焊机进行维护保养，确保设备的正常运行。
总结起来，使用激光焊机的方法主要包括准备工作、调整焊接参数、定位工件、开始焊接、焊接质量检查和收尾工作。
在使用过程中，需要注意安全操作，避免对人身和设备造成伤害。
同时，根据实际需要进行参数调整，确保焊接质量符合要求。
激光焊机的应用能够提高焊接效率和焊接质量，为各行业的生产制造提供了便利。
激光焊接设备操作工作流程
激光焊接设备操作工作流程激光焊接是一种高精度、高效率的焊接技术，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器等领域。
正确操作激光焊接设备是确保焊接质量和生产效率的关键。
本文将介绍激光焊接设备的操作工作流程。
一、设备准备在开始激光焊接任务之前，需要进行设备准备工作。
首先，检查激光源和光路系统的状态，确保其完好无损。
然后，打开气源，确保激光焊接机器正常供气。
接下来，检查冷却系统，确保冷却水的供应充足。
最后，对焊接工作区进行清理，确保焊接过程中没有杂物干扰。
二、工件定位在进行激光焊接之前，需要对工件进行定位。
根据焊接要求和工件形状，确定工件的安装位置和角度。
使用夹具或辅助定位装置，将工件固定在焊接平台上。
三、参数设置根据焊接任务的要求，设置合适的焊接参数。
激光焊接设备通常具有调节功率、脉冲宽度、频率等参数的功能。
根据工件材料、焊接接头形状和工艺要求，选择合适的参数进行设置。
同时，根据焊接工艺指导书，设置激光焊接设备的扫描路径和焊接速度。
四、焊接操作在进行焊接操作前，操作人员应穿戴好相应的防护设备，确保人身安全。
接下来，按下启动按钮，激活激光焊接设备。
激光束会经过光路系统和聚焦系统被聚焦为高能量密度的光点。
操作人员通过操作手柄或遥控器，控制焊接头和焊接平台的移动，使激光束准确照射到焊接接头上。
五、焊后处理焊接完成后，要进行焊后处理工作。
首先，关闭激光源和气源，断开电源。
然后，对焊接接头进行质量检测，如焊缝外观检查、X射线或超声波检测等。
如果发现焊接缺陷，需要进行修补或重做。
最后，对设备进行维护保养，清理焊接工作区，准备下一次焊接任务。
六、安全注意事项在操作激光焊接设备时，需要注意以下安全事项：第一，避免直接暴露在激光束下，以免对眼睛和皮肤造成伤害。
第二，使用合适的防护设备，如激光防护镜、防护面罩等，确保自身安全。
第三，避免长时间工作在激光焊接机器旁边，以防止设备过热。
第四，严格按照操作规程进行操作，不随意调整焊接参数，避免意外发生。
激光焊接机操作指导
激光焊接机操作指导1.设备准备在操作激光焊接机之前，首先需要对设备进行准备。
确认工作区域干净整洁，避免杂物阻碍焊接过程。
检查激光焊接机的电源线是否连接稳定，打开主机电源。
2.校准系统在开始焊接之前，需要校准激光焊接机的系统。
先进行功率校准，调节激光功率输出到所需的数值。
然后进行光路校准，检查激光束的平行度和聚焦度是否合适。
3.工件定位将待焊接的工件放置在焊接台上，并进行定位。
根据焊接需求，调整工件的位置和角度，确保焊接位置正确。
使用夹具或其他辅助工具固定工件，避免其在焊接过程中移动。
4.设置焊接参数根据焊接要求，设置合适的焊接参数。
包括激光功率、脉冲频率、光斑直径、焊接速度等。
不同的材料和焊接位置可能需要不同的参数设置，根据经验进行合理调整。
5.进行焊接确认所有参数设置正确后，可以开始进行焊接操作。
激光焊接机通常有手动和自动两种工作模式，根据实际需求选择合适的模式。
-手动模式：通过手动控制激光焊接机的运动进行焊接。
使用手柄或控制面板上的按钮，控制激光焊接机在工件上移动。
-自动模式：预先设置好焊接路径，由激光焊接机自动完成焊接过程。
通过控制界面或编程进行路径规划、速度调整等操作。
6.观察焊接效果在焊接过程中，及时观察焊接效果，并根据需要进行调整。
注意观察焊接缝是否均匀、强度是否合适。
如有需要，可以进行打磨、清洗等处理工序，以进一步提高焊接效果。
7.安全注意事项在操作激光焊接机时，需要注意以下安全事项，确保人员和设备的安全：-使用防护眼镜，避免激光对眼睛造成损伤。
-禁止直接用手触摸工件和焊接头，以防止烫伤。
-当激光焊接机长时间运行时，注意散热防火，避免发生意外。
-定期检查激光焊接机的接线和零部件，确保设备正常运行。
-禁止在激光焊接机周围存放易燃物品，避免发生火灾。
总结：。
激光焊机使用操作方法
激光焊机使用操作方法
使用激光焊机时，需要按照以下操作方法进行操作：
1. 首先，将工件放置在激光焊机的工作台上，并根据需要调整焊接位置和角度。
2. 打开激光焊机的电源开关，待设备预热完成后，将工件与激光束对准。
3. 在焊接前，确保工件表面干净无异物，以免影响焊接质量。
如果需要，可以进行清洁处理。
4. 选择适当的激光焊接参数，如功率、脉宽、频率等，并进行相应的设定。
5. 在进行焊接前，佩戴好相关的安全防护设备，如焊接面罩、手套等。
确保自身安全。
6. 开始焊接时，将激光束瞄准焊接点，并按下启动按钮。
激光束将在焊接点进行高温熔化，使工件焊接。
7. 进行焊接时，保持焊点与激光焊机之间的稳定距离，并注意控制焊接速度和焊接形式，以确保焊接质量。
8. 完成焊接后，及时关闭激光焊机的电源，并等待设备冷却下来，然后可将焊
接完成的工件取出。
9. 对焊接后的工件进行质量检验，如外观检查、焊点强度检测等，以确保焊接质量符合要求。
10. 在操作完成后，记录相关焊接参数和操作情况，以便日后参考和查阅。
请注意，上述为一般激光焊机的使用操作方法，实际操作中应根据具体设备的使用说明书进行操作，以确保安全和焊接质量。
视觉定位激光焊接机安全操作及保养规程
视觉定位激光焊接机安全操作及保养规程1. 引言视觉定位激光焊接机是一种高精度的焊接设备，广泛应用于工业生产中。
为了保障操作人员的安全，保证设备的正常运行，本文档旨在提供视觉定位激光焊接机的安全操作以及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 操作人员要求•操作人员必须接受相关培训，并掌握焊接机的操作流程和安全知识。
•操作人员应穿戴合适的工作服，配戴好安全帽和防护眼镜，保护好自己的手部，避免发生意外伤害。
•操作人员不得擅自调整焊接机的参数设置，如需调整，应由专业技术人员进行。
2.2 基本安全操作步骤1.在使用之前，确保设备的电源已经断开，并检查设备是否处于正常状态。
2.严禁携带易燃、易爆物品进入焊接工作区域。
3.在进行焊接作业前，应对工件进行充分的清洁，确保焊接质量和焊接接头的强度。
4.操作人员应按照给定的焊接路径进行操作，避免操作失误。
5.在进行焊接作业时，应保持焊接区域内的周围环境干燥，以免影响工件的质量。
6.离开操作区域后，应及时关闭设备并切断电源。
2.3 紧急情况处理•当设备发生故障或者意外事故时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
•在紧急情况下，如出现火灾等，请根据所在场地的紧急处理流程进行操作。
3. 保养规程3.1 日常保养•定期对焊接机进行清洁，注意清理设备表面的灰尘、油污等杂物。
•定期检查焊接机的电源线、传输线等是否有损坏，如有损坏立即更换。
•定期检查焊接机的润滑部位，保持润滑油的充足性。
•定期对焊接机的安全系统进行检查，确保其正常工作。
3.2 定期维护•根据使用手册中的维护周期，进行设备的定期保养，包括更换易损件和润滑油等。
•定期对焊接机的电气系统进行检查，确保电气连接的良好。
•定期检查焊接机的激光源和视觉系统的正常工作状态，如有异常及时检修。
3.3 特殊维护•对于视觉定位激光焊接机的特殊部分，如光学系统、焊接头等，应由专业维修人员进行维护和保养。
•定期进行设备的校准和调整，确保焊接机的定位和焊接质量。
激光焊接机工作原理
激光焊接机工作原理1.激光发生器激光发生器是激光焊接机的核心部件，它能够产生一束单色、一致相位和方向的激光束。
激光发生器通常采用固体激光器或气体激光器。
其中，固体激光器通过在激活介质中释放能量来产生激光束，气体激光器则在激光气体中通过放电来产生激光束。
2.激光束控制系统激光束控制系统是激光焊接机中的另一个重要部件，它能够控制激光束的大小、方向和焦点位置，从而使其能够精确地照射到焊接接头上。
激光束控制系统通常由准直器、大小系统、扫描控制系统和光束稳定系统等组成。
3.工件定位系统工件定位系统是激光焊接机中用于固定并定位待焊接工件的部件。
它能够根据工件的形状和尺寸进行调整，并确保待焊接的接头位于激光焊接机的焊接范围内。
4.辅助气体系统辅助气体系统是激光焊接机中用于辅助焊接过程的部件。
它能够通过向焊接接头上方喷射惰性气体，如氩气或氮气，来保护焊接接头不被外界气体和氧气污染。
辅助气体还可以用于吹除接头表面的灰尘和杂质，提供清洁的焊接环境。
5.焊接监控系统焊接监控系统是激光焊接机中用于监测和控制焊接过程的部件。
它可以通过对焊接接头的温度、形状、质量和焊接速度等参数进行测量和分析，从而及时发现并修正潜在的焊接缺陷。
6.焊接过程当激光束穿过激光焊接机的准直器和大小系统后，它将被聚焦到焊接接头上，产生高温区。
在高温区内，接头材料被熔化并与其他接头材料相融合，形成一个坚固的焊接连接。
焊接过程中，辅助气体会从激光焊接机的喷嘴中喷射出来，保护焊接接头并吹除焊接区域的灰尘和杂质。
总结：激光焊接机工作原理是通过激光束在焊接接头上产生高温，使接头材料熔化并连接。
它由激光发生器、激光束控制系统、工件定位系统、辅助气体系统和焊接监控系统等组成。
在焊接过程中，激光束被聚焦到焊接接头上，辅助气体保护接头不受外界气体和氧气污染。
焊接监控系统可以实时监测和控制焊接过程，确保焊接质量达到要求。
激光焊接机具有高精度、高效率和低热影响区等特点，广泛应用于金属和非金属材料的焊接领域。
激光点焊机工作原理
激光点焊机工作原理激光点焊机是一种利用激光技术进行点焊的设备。
它使用高能量激光束对工件表面进行瞬间加热，并通过传导、辐射和对流等方式将热能传输到焊接区域，使金属材料熔化，并形成焊缝。
激光点焊机主要由激光器、光纤传输系统、光束传输系统、焊接头以及控制系统等组成。
首先，激光器是激光点焊机的核心部件。
常见的激光器有光纤激光器和二极管激光器。
激光器通过抽运光纤或电流激励产生激光，然后通过光纤传输系统将激光传输到光束传输系统中。
光纤传输系统主要由光纤、光纤耦合器和调制器等组成。
光纤将激光束从激光器传输到光束传输系统中，同时保持激光束的质量和稳定性。
光束传输系统由准直光束器、扫描镜和焊接头等组成。
准直光束器通过调整激光束的尺寸和形状，将激光束聚焦到所需的焊接区域。
扫描镜通过控制激光束的方向和速度，实现激光束在焊接区域的移动。
焊接头则负责将激光束聚焦到微小的焊点，并将激光束的能量集中在焊点上。
控制系统是激光点焊机的智能化部分，通过控制激光器、光纤传输系统和光束传输系统等组件的工作状态，实现对焊接过程的控制。
控制系统可以实时监测焊接过程中的温度、功率、速度等参数，并根据预设的焊接条件进行调整，以保证焊缝的质量和稳定性。
在激光点焊机的焊接过程中，激光束被聚焦到工件表面的焊接区域。
当激光束照射到金属材料上时，激光能量转化为热能，使金属材料迅速升温。
当温度升高到金属的熔点以上时，金属开始熔化，形成一个熔池。
激光束在焊接区域产生的瞬间高温会快速传递给附近的金属材料，同时通过传导、辐射和对流等方式将热能传递给整个焊接区域，使整个焊接区域的温度升高。
当激光束停止照射时，熔池冷却凝固，形成焊缝。
激光点焊机具有焊接速度快、热影响区小、焊接接头美观且无需额外填充材料等优点。
它可以实现对金属材料的高精度焊接，广泛应用于电子、汽车、航天航空等领域。
总之，激光点焊机通过将高能量激光束对焊接区域进行瞬间加热，使金属材料熔化并形成焊缝。
它是一种高效、精密的焊接技术，具有广泛的应用前景。
激光定位焊接的原理及应用
激光定位焊接的原理及应用1. 激光定位焊接的原理激光定位焊接是一种利用激光束进行定位和焊接的先进技术。
其原理主要涉及激光束的生成、定位系统和焊接过程的控制三个方面。
1.1 激光束的生成激光束是通过将激光器产生的光束进行处理得到的。
激光器通常采用半导体激光器或固体激光器，通过激活物质的电子跃迁产生的光子，经过光学系统的调整和整形，形成具有高度聚焦性和单色性的激光束。
1.2 定位系统激光定位系统主要用于确定焊接件的位置和姿态。
它通常包括激光发射器、激光接收器和相关的信号处理电路。
激光发射器发射激光束，经过被焊接件的表面反射，由激光接收器接收并转换为电信号。
通过对这些信号进行处理，可以确定焊接件的位置和姿态，从而实现激光焊接的精确定位。
1.3 焊接过程的控制激光焊接过程的控制主要包括焊接参数的设定和焊接质量的监测。
焊接参数包括激光功率、焦距、焊接速度等，通过优化这些参数，可以控制焊接的深度、宽度和形状。
焊接质量的监测一般通过检测焊缝的形状、尺寸和密度等指标来实现，通过激光定位系统和相关的算法，可以对焊接质量进行实时监测和控制。
2. 激光定位焊接的应用2.1 汽车制造在汽车制造领域，激光定位焊接技术被广泛应用于车身焊接、零部件焊接等工艺。
激光定位系统可以精确定位待焊接的零部件，通过控制焊接参数，实现高效、精确的焊接，提高汽车的结构强度和外观质量。
2.2 电子制造在电子制造领域，激光定位焊接技术主要应用于电子元件的连接和封装。
激光焊接的非接触性和高精度性使得它成为微观尺度电子制造的理想选择。
激光定位系统可以实现对微小焊缝的准确定位，保证焊接的精度和可靠性。
2.3 航空航天在航空航天领域，激光定位焊接技术被广泛应用于航空发动机、航天器结构等关键部件的焊接。
激光焊接具有高度的自动化、高效率和精确控制的优势，可以满足航空航天领域对焊接质量和可靠性的严格要求。
2.4 其他领域应用除了上述领域，激光定位焊接技术在机械制造、医疗器械、家电等领域也有广泛的应用。
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Large spot welding machine adopts imported laser diode laser positioning products, optical lens. Clear light, low emittance, good location, small volume, industrial applicability. This product with a bright red dot, staff use electric welding machine and so on should be positioning, have the effect of precise positioning, greatly improve the work efficiency. Technical parameters can be made according to the customers' real need. Technical indicators: : the output wavelength of 635 nm 650 nm 660 nm Output power: 635 nm 0.5 ~ 30 mw 650 nm 0.5 ~ 200 mw 660 nm 0.5 ~ 300 mw Working voltage: 2.7 ~ 24 v DC Working current: ma 450 or less Beam divergence: 0.1 ~ 1.5 mrad The opening Angle of light: DHS 10 ~ 135 DHS Light diameter: 0.5 mm or less @ 0.5 m; 1.0 mm or less @ 1.0 m; 1.5 mm or less @ 1.5 m; Straightness: 1.0 mm or less @ 6.0 m Optical lenses, optical coating glass or plastic lens Size: ￠19.5 ￠8 x 120 mm x 25 mm; ￠9 x 35 mm; ￠11 x 37 mm; ￠12 x 40 mm; ￠16 x 55 mm; ￠16 x 65 mm; ￠16 x 80 mm; ￠22 x 85 mm; ￠26 x 110 mm (customizable) Working temperature: - 10 ~ 75 ℃ Storage temperature: - 40 ~ 85 ℃ Laser level: Ⅲ b 1, special power supply (supporting dedicated power supply, have very strong anti-interference, high stability, inhibition of surge current and the characteristics of soft start, especially for poor working environment, can effectively ensure the stability of the product and service life) 2, industrial support (supporting dedicated stent: has good heat conductivity and flexibility, to make a laser products can be installed in any vertical or a horizontal plane, and 360 degrees of adjustment in three-dimensional space, in order to achieve the best effect of use Warm prompt: customers booking first to make sure the working distance "can dial zero two nine lu wu one retailer, zero nine laser hole to the vertical distance of working face and the workplace light degree. Please contact us or consult customer service!!!!!!!!!!! After-sales service The company sold products are guarantee one year warranty, principle and maintenance of the three years of any quality problems during the warranty period will result in serious and responsible. Welcome the user to provide valuable improvements.
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大型点焊机激光定位
• • 中文版 大型点焊机激光定位产品采用原装进口激光二极管，光学透镜。 光斑清晰，发散度低，定位性好，体积小，工业适用性强。本 产品打出一个明亮的红点，工作人员使用电焊机等需定位的时 候，起到精确定位的作用，大大提高工作效率。技术参数均可 按客户实际需要订制。 技术指标： 输出波长：635nm 650nm 660nm 输出功率：635nm 0.5～30mw 650nm 0.5～200mw 660nm 0.5～300mw 工作电压： 2.7~24V DC 工作电流 ：≤450mA 光束发散度：0.1～1.5mrad 出光张角：10 º ～135º 光线直径：≤0.5mm ＠0.5m；≤1.0mm ＠3.0m；≤1.5mm ＠ 6.0m； 直线度：≤1.0mm ＠6.0m 光学透镜：光学镀膜玻璃透镜或塑胶透镜 尺寸：￠19.5×120 mm ￠8×25mm；￠9×35mm； ￠11×37mm；￠12×40mm；￠16×55mm；￠16×65mm； ￠16×80mm；￠22×85mm；￠26×110mm（可定 制） 工作温度 ：－10～75℃ 储存温度 ：－40～85℃ 激光等级：Ⅲb 1、专用电源（配套专用电源，具有很强的抗干扰性、高稳定性、 抑制浪涌电流及缓启动等特点，特别适于恶劣的工作环境，能 有效保证产品的稳定 性和使用寿命） 2、工业支架（配套专用支架：具有良好的导热性和灵活性，使 镭射激光产品可安装在任何垂直或水平面，并使之在三维空间 任意360度调整，以达到最佳使用效果 温馨提示：客户预定前务必先确定工作距离「即可拨零贰玖陆 捌伍捌壹柒零玖激光孔到工作面的垂直距离」以及工作场所光 线度！！！ 售后服务 对本公司售出的产品一律保证一年保修，三年维修的原 则，在保修期内出现的任何质量问题将给予认真负责的处理。 欢迎西安日成科技用户提供宝贵的改进意见。 • •