钢梁架设 安全操作规程措施 - 制度大全
架梁 安全操作规程 - 制度大全
架梁安全操作规程-制度大全架梁安全操作规程之相关制度和职责，1、架梁前的准备工作:1)检查前、后支腿是否走行轮脱空,支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。
2)检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。
3)检查后支腿与已架梁吊梁孔的...1、架梁前的准备工作:1)检查前、后支腿是否走行轮脱空,支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。
2)检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。
3)检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠,以确保架桥机纵向水平力的传递。
4)检查各类限位器是否牢固可靠。
5)检查吊点、吊具有无变形、缺损。
6)检查卷扬机、减速器的控制是否可靠。
7)检查钢丝绳、绳卡及其排列情况。
8)检查液压、电气的连结情况,判明正确动作方向。
以上情况如有异常,应及时有效处理。
2、测量检查1)前后支腿站位偏差:纵向±5cm横向±5cm2)钢主梁前后支腿位置处的高差:左右±1cm前后+10cm,-5cm3运梁车喂梁到位后,运梁车的前后支承油缸在梁端腹板处支承牢靠。
4、前后起重天车对点吊挂后,提升与运梁车脱空,试刹车后吊梁纵移。
5、前起重天车吊梁与后拖梁小车驮梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。
6、前后起重天车吊梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。
7、在吊梁纵移时,要有专人观察箱梁的运行位置,绝对禁止箱梁碰挂架桥机的任何部位,如发现异常情况,立即停车检查处置。
当接近设计位置时要提前减速,必要时点动对位。
每次点动时必须待上一次晃动平稳后方可再次点动,禁止连续起、停动作,以免架桥机纵向晃动过大。
8落梁就位落梁过程中,要有专人监视起重天车上的卷扬机、制动器。
下落箱梁与已架箱梁不得相碰,并保持梁底水平度偏差10度,必要时可单边落梁调整。
就位时先对位固定支座端,后对位活动支座端。
起重天车横移时禁止连续起、停点动,以免架桥机横向晃动过大。
架梁安全操作规程
架梁安全操作规程1. 前言架梁作为建筑施工中必不可少的环节，每年都会造成一定的伤害事故，因此，制定科学的安全操作规程显得尤为重要。
本文档旨在为从事架梁施工的工作者提供安全指导，减少事故的发生。
2. 施工前的准备施工前，必须对材料进行检查，保证材料满足设计要求；对施工现场进行勘查，排除危险隐患；制定具体的施工方案，确定各项施工指标符合方案要求；清理施工环境，保证施工现场整洁有序。
3. 施工中的安全操作3.1 材料运输材料运输应遵循“先人员，后物资”的原则，保证先将作业人员送到作业现场。
运输应选用专用的车辆进行，严格按照运输规定运输，并按要求对车辆进行检查和维修，确保运输过程安全可靠。
运输大型钢材时，应根据尺寸和重量选用合适的车辆进行运输，并使用安全固定装置，强化预防措施。
3.2 架设钢梁在架设过程中，应采用一定的安全措施并遵守以下规定：•确定架设钢梁的位置和方位，对于大型钢梁，安装前应仔细检查其运输状态和状况，确认安装线路。
•操作人员应严格按照操作规程进行操作，切勿违章操作或鲁莽行事。
•钢材中央应先安装支架，再进行焊接作业，焊接前确定钢材四向水平。
•架设较高的钢梁或悬挂作业时，应设置安全防护网，避免人员坠落或钢梁、杂物等向下坠落。
•在使用吊车时，应先检查吊具状态，保证吊具安全可靠；悬吊钢梁时要保证钢梁的水平状态，避免人员受伤。
3.3 施工过程中的安全措施施工过程中，应坚持安全第一的原则，严格执行安全规程，严格遵守施工制度。
•操作人员应在正确的位置进行作业，切勿越界作业，保证人员安全。
•禁止使用损坏或不符合要求的工具和设备，确保操作安全。
•严格遵守施工工艺流程，防止出现超时期等质量问题，保证工程质量安全可靠。
•在大风等恶劣天气下，应暂缓工作，等待天气转好再进行作业。
•操作人员应进行良好的安全公约教育，提高安全意识。
3.4 系统检查在施工完成后，检查人员应对整个施工过程进行严格检查，确保没有忽略细节以及安全问题。
制梁场安全操作规程集
制梁场安全操作规程集
一、梁场基本安全规定
•强调全员安全意识，遵守规章制度
•禁止未经培训人员擅自操作机械设备
•遵守标识，禁止随意更改梁场布局
•使用个人防护用品，保障人身安全
•定期检查设备，发现问题立即报告
二、机械设备操作规范
•操作前检查设备状况，确保安全
•操作人员必须持证上岗，不得擅自操作
•熟知设备操作流程，严格按照要求操作
•禁止超负荷操作，注意设备稳定性
三、梁体搬运及堆放规范
•吊装梁体前，要确保吊装设备安全可靠
•搬运过程中注意平稳运输，避免碰撞
•梁体堆放要求整齐有序，不得妨碍通道
四、火灾及其他突发事件处理
•定期进行消防演练，熟悉应急处理流程
•发现起火迹象，立即使用灭火器扑救
•突发事件发生时，保持冷静，迅速报告领导
五、梁场清洁及卫生管理
•定期清理梁场，保持通道畅通
•严禁乱扔垃圾，保持环境整洁
•发现卫生死角及时清理，预防细菌滋生
六、责任追究及奖惩措施
•违反安全规定，将追究相关人员责任
•遵守规章制度，将受到相应的奖励
以上为制梁场安全操作规程集，所有在梁场工作的人员必须严格遵守，共同确保工作安全。
架梁机安全操作规程（3篇）
架梁机安全操作规程一、前言架梁机是用于大型桥梁施工的特种设备，其操作涉及到工人的人身安全和设备的正常运行。
为了保障施工过程中的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程旨在规范架梁机的操作行为，减少事故发生的概率，保护工人的安全。
请所有操作人员认真阅读并遵守本规程，以确保施工工作的顺利进行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过正规培训，并取得相应证书方可操作架梁机。
2. 操作人员必须熟悉架梁机的结构、性能和使用方法，理解相关操作规程。
3. 操作人员必须具备责任心和安全意识，严禁酒后操作。
三、设备检查1. 操作人员在使用架梁机前，必须对设备进行全面检查。
包括但不限于外观、液压系统、电气系统、机械传动系统等各项部件。
2. 检查时应特别注意各部件的紧固情况、润滑情况和漏油情况。
3. 如发现异常情况，应及时向维修人员报告，严禁带病操作。
四、操作规范1. 操作人员必须按照操作手册的要求进行操作。
2. 在开机前，应先确认周围人员已远离工作区域，确保操作过程中没有人员在设备附近行走。
3. 在操作过程中，应注意周围的环境和设备的工作状态，随时观察设备的运行情况，如有异常应及时停机检修。
4. 操作人员严禁随意调整设备的操作参数，如需调整应由负责人员指导并记录相关参数。
5. 在操作过程中，应按照要求使用个人防护设备，包括但不限于安全帽、安全带、防滑鞋等。
6. 操作人员应保证架梁机的稳定性，在操作过程中不得发生急转急停等危险动作，确保设备和人员的安全。
7. 操作人员严禁非法操作、恶意损坏设备或将设备用于非法用途，一经发现将严肃处理。
五、施工现场安全1. 在架设过程中，严禁有无关人员进入施工现场，施工现场应设置相应的警示标志。
2. 在施工现场周围设立安全防护栏杆，确保无关人员远离作业区域。
3. 施工现场应保持整洁，危险物品应分类存放，确保施工环境安全。
六、突发情况处理1. 架梁机操作人员应具备急救常识，并在施工过程中配备必要的急救设备。
装吊、架梁安全操作措施及规定
装吊、架梁安全操作措施及规定引言为了保障装吊、架梁作业中的安全，避免人员伤害和设备损坏，制定本文档，明确装吊、架梁作业的安全操作措施及规定。
所有参与作业的人员和管理者都应严格遵守本规定，提高工作安全性和效率。
一、操作前的准备工作在进行装吊、架梁作业之前，需要进行以下准备工作：1.确定作业区域：选择平整、牢固的地面作为作业区域，并保证周围没有人员及障碍物。
2.确认设备完好：检查吊装、架梁设备是否完好，有无损坏或松动等现象。
如有问题应及时通知维修人员进行维修保养。
3.制定作业计划：根据工程要求和实际情况制定详细的作业计划，包括吊装点的选择、装吊顺序、使用的吊装工具等。
4.发布作业通知：提前通知相关部门和人员，提醒他们避开作业区域，确保作业过程中的安全。
二、装吊、架梁作业的安全操作措施1.安全帽的佩戴：所有参与装吊、架梁作业的人员必须佩戴安全帽，确保头颅受到保护。
2.吊装工具的检查：使用前要检查吊装工具的齐全、完好和可靠性，并按照使用手册正确操作和调整。
3.吊装标志的设置：在吊装区域的入口处设置明显的警示标志，以提醒他人禁止进入。
4.吊装梁的安全装置：在吊装梁的两端设置安全装置，以保证吊装梁固定牢固。
5.吊装梁的平衡：在吊装梁装置下方设置平衡块，以保持吊装梁的平衡。
6.负载的限制：根据吊装工具的工作规范，严格限制负载的大小和重量，防止超负荷作业。
7.作业时的配重：根据实际情况，合理安排配重，确保装吊、架梁作业的平稳进行。
8.通风安全：保持作业现场通风良好，防止因气体积聚引起的安全事故。
9.防止滑倒的措施：在作业区域铺设防滑垫或使用防滑鞋，提高作业人员的安全性。
三、装吊、架梁作业的安全规定1.管理人员的职责：负责制定作业计划、组织培训和安全教育，并监督作业过程中的安全情况。
2.作业人员的职责：参加安全教育，熟悉装吊、架梁的安全操作规范，严格按照规定操作，不得违反安全规定和操作要求。
3.禁止在装吊、架梁下通行：在装吊、架梁作业过程中，禁止其他人员在下方通行，以免发生意外。
架梁安全操作规程范本（2篇）
架梁安全操作规程范本第一章总则第一条为确保架梁作业安全，保障人身安全和财产安全，按照《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规的要求制定本规程。
第二条本规程适用于架设梁柱、搭建脚手架等相关架梁作业的施工现场。
第三条架梁作业人员应经过专业培训，持有相应的操作证书方可上岗作业。
第四条施工单位应组织技术负责人和施工组织人员对架梁作业进行全面的技术交底和安全交底，确保操作人员了解相关安全操作规程。
第五条施工单位应按照相关法律法规的要求，配备必要的安全防护设备，并对作业人员进行安全教育和培训。
第六条在架梁作业现场，应设置明显的安全警示标识，明确禁止非作业人员进入施工区域。
第七条施工单位应按照施工计划，有序组织架梁作业，确保施工的连续性和安全性。
第二章施工准备第八条架梁前，应对施工现场进行详细的勘察和测量，确保施工地基的稳定性和承重能力。
第九条施工前，应对架梁所需的材料和设备进行全面检查，确保其质量和安全性能符合要求。
第十条架梁前，应制定详细的施工方案，并进行技术交底，确保作业人员了解施工方案和安全要求。
第十一条架梁作业前，应检查并确保起重机械和架梁设备的安全可靠，杜绝故障和事故的发生。
第十二条在架梁作业前，应对施工现场进行统一管理，清除杂物和杂草，确保施工区域整洁、通风良好。
第十三条架梁前，应检查和维护临时支承结构和临时工程设施，确保其安全稳固。
第三章架梁操作第十四条架梁作业人员应配戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十五条架梁作业前，应与现场负责人进行安全交底，明确作业流程和安全要求。
第十六条架梁作业人员应具备一定的岗位责任意识，严禁疲劳作业和酒后作业。
第十七条架梁作业人员应按照操作规程进行梁柱、脚手架的架设，严禁违章操作，确保作业安全。
第十八条架梁作业过程中，应确保施工现场有良好的照明和通风条件，避免意外事故的发生。
第十九条架梁作业人员应配合起重机械操作人员进行配合操作，确保材料的准确起吊和安全放置。
架梁施工安全措施及应急预案范本（3篇）
架梁施工安全措施及应急预案范本一、架梁前准备措施：1、架梁前编制相应的施工___设计、施工工艺、有计划、有部署、有落实、有监督检查、有整改措施。
2、建立施工安全管理体系，完善监控检查制度，明确安全生产责任制，以确保施工安全有序可控。
3、严格各工序安全操作细则、作业指导书等技术文件，编制专项相应应急预案，逐级交底。
4、建立健全岗位责任制，以凭证上岗和实行定人、定机、定责任。
5、T梁装上运梁车前应通过质量全面检查，并具备相关技术证明。
6、架桥机及配套设备、运梁车、提梁机等在场内应按国家《特种设备安全监察条例》有关规定，完成型式试验、试运转和荷载试验，确认符合要求后，方可由架梁队验收再投入使用。
7、运梁车经过的便道必须满足运梁荷载要求，通过的界限内、不得有任何障碍物。
8、运梁车运送T梁，应根据运梁时总重量、轴线布置、轴线荷载、单轮胎荷载、轮胎着地面积等资料检算路面承载能力。
9、提、运、架设备组装必须按说明书进行。
组装完成后对动力、液压、电气系统进行调试。
二、安全防护措施：1、提、运、架设备停留点应有人监护，严禁非工作人员走进及走上架梁机，严禁非操作人员进入操作室。
停留时采取防溜措施。
2、作业时，施工现场设专职防护安全员劝阻围观架梁人员避到安全距离外，严禁非作业人员上桥进入作业点。
3、起重工、电工、电焊工等特殊工种必须是经过国家指定的培训机构经过培训且考试合格的人员、方可持证上岗。
4、作业人员上班前及工作中严禁喝酒，并应有充足的睡眠，不得连续疲劳作业。
5、现场作业人员必须戴好安全帽、穿防滑鞋、栓安全带，在墩台处栓挂安全网。
6、架梁作业人员进行双层作业时，上层人员应将工具、材料堆放在可靠地方并采取防止掉落措施。
7、梁吊起后，严禁有人在梁下停留。
正在移动或起落的梁上不应进行其他作业。
8、架梁机、桥墩台及梁上作业人员上下地点应设置上下扶梯，梁体横向张拉及湿接缝施工时应设置吊篮或工作平台。
严禁作业人员利用吊钩上下。
架梁安全操作规程（3篇）
架梁安全操作规程1.前言架梁作为建筑工程施工的重要环节之一，其安全操作是保障工人生命安全和施工质量的关键。
为了规范架梁工作，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
本规程适用于各类架梁施工现场。
2.工人资质要求所参与架梁作业的工人必须具备以下资质：2.1 具备相关的架梁作业技能培训证书；2.2 具备高空作业培训证书；2.3 具备相关安全知识和操作经验。
3.施工准备3.1 在施工前，必须全面了解工程设计图纸、施工方案和工作任务；3.2 各项施工设备和安全器具必须经过检查和试验，确保其完好可用；3.3 架梁现场必须设置明显的安全警示标识牌，并进行周界封闭；3.4 进场前必须进行安全技术交底，并确保每个工人都理解工作内容和安全要求。
4.施工操作4.1 钢管架梁施工：4.1.1 架设前必须检查钢管的连接是否结实、钢管表面是否有明显缺陷；4.1.2 架设过程中必须固定好钢管，不得随意移动；4.1.3 架设完成后，必须进行静载试验，确保稳定安全。
4.2 脚手架架梁施工：4.2.1 架设前必须检查脚手架的材料、结构是否符合要求；4.2.2 架设过程中必须按规定的步骤进行，不得缺少或乱序；4.2.3 架设完成后，必须进行稳定性检测，防止倾倒和坍塌。
5.高空作业安全5.1 在进行高空作业时，必须佩戴防护帽、安全带等个人防护装备；5.2 使用脚手架平台作业时，必须保持平稳，不得逆行或悬空作业；5.3 进行高空作业时，必须注意防止物体坠落，设置防护措施；5.4 在作业结束前，必须清理工作现场，防止滑倒和绊倒的事故发生。
6.紧急情况处理6.1 如发生交通事故、火灾等紧急情况，必须第一时间报警和拨打急救电话；6.2 在进行自救和互救时，必须确保个人安全的前提下，尽力避免二次伤害；6.3 在紧急情况处理过程中，必须听从指挥和协调，保持冷静和沉着。
7.施工环境保护7.1 施工过程中必须按照环保要求进行施工，不得随意倾倒废弃物料；7.2 施工现场必须配置相应的污染治理设备，及时清理有毒有害物质；7.3 完工后必须对施工区域进行清理，恢复环境，保持干净整洁。
架梁安全操作规程范文
架梁安全操作规程范文第一章总则第一条为保证架梁操作过程的安全，提高工作效率，保障人身安全和设备的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于架梁工程的施工现场。
第三条架梁工程施工应当符合国家相关法律法规的要求，并且按照本规程进行操作。
第二章架梁前准备第四条架梁施工前应对施工现场进行全面的检查，并确定是否满足施工条件。
第五条架梁施工现场应具备足够的平整度，地基稳固，不得有影响架梁操作的障碍物存在。
第六条架梁工程的施工时间和施工人员安排应符合相关法律法规的要求。
第七条架梁操作前应对施工现场进行必要的清理，确保操作环境的整洁。
第三章架梁操作要求第八条架梁操作应由具备合法从业资质的人员进行，在经过相关培训并取得合格证书后方可操作。
第九条架梁操作人员应当熟悉施工现场的布局及相关设备的使用方法，并具备一定的安全防护意识。
第十条架梁操作人员应严格按照操作规程进行操作，并依照要求佩戴相关的安全装备。
第十一条架梁操作人员应先对所操作的设备进行检查，确保设备的正常运行和安全使用。
第四章架梁操作流程第十二条架梁操作前应进行计算和测量，确保梁体的尺寸和位置符合设计要求。
第十三条架梁操作应严格按照设计方案进行，确保梁体的合理摆放和固定。
第十四条架梁操作应注意操作过程中的平衡和稳定，防止梁体倾斜或倒塌。
第十五条架梁操作过程中禁止在梁体上跳跃或作其他危险动作。
第五章架梁安全防护第十六条架梁作业现场应设置明显的警示标志，引导施工人员注意安全。
第十七条架梁操作过程中，施工现场应设置合适的防护栏杆，确保施工人员不会从高处坠落。
第十八条架梁作业现场应配备必要的安全设备，例如安全带、安全网、安全帽等。
第十九条架梁作业现场应设立专人负责安全监督，及时发现和处理安全隐患。
第六章架梁事故处理第二十条架梁作业中，如发生事故应立即停止施工，并采取相应的救援措施。
第二十一条发生事故后应尽快进行事故调查和记录，找出事故原因，并采取相应的改进措施。
第二十二条架梁作业中如发生人员伤亡或设备损坏等重大事故，应及时报警并按照相关规定进行处理。
架梁机安全操作规程范本（2篇）
架梁机安全操作规程范本一、前言架梁机是在施工中用于梁体的吊装和安装的专用设备。
为了保障工作人员的安全和施工的顺利进行，制定本安全操作规程，规范架梁机的使用和操作。
二、安全操作规程1. 人员要求1.1 操作架梁机的人员必须持有相关证件，并经过岗前培训和合格评定。
1.2 进入作业区域的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，并受到现场负责人的指导和监督。
1.3 不得饮酒、吸烟或使用药物影响操作人员的身体和心理状态。
1.4 不得使用未经授权或擅自操作架梁机。
2. 机械设备2.1 架梁机必须经过安全检查和鉴定合格后方可使用。
2.2 使用前必须检查机械设备的可靠性，包括传动部分、液压系统、起重机构等。
2.3 在使用过程中，需要定期检查和维护设备的各项指标，发现问题及时报修并停止使用。
3. 作业环境3.1 施工现场必须清理干净，避免障碍物影响操作和行人通行。
3.2 地面必须平整坚实，不得有坑洼或泥泞，以确保架梁机的稳定性。
3.3 在工作区域外侧设置警示标志和隔离带，并设置专人进行交通引导，避免行人和车辆进入危险区域。
4. 操作流程4.1 将架梁机移动到梁体吊装位置，放置好支撑点，并确保架梁机的稳定性。
4.2 在梁体的起吊和安装过程中，操作人员必须保持专注，不能分心或随意离开。
4.3 操作人员必须熟悉架梁机的各项控制装置和操作程序，正确操作各个按钮和杆杆。
4.4 在梁体吊装过程中，必须保持梁体的平稳和垂直吊装，禁止猛摔或倾斜梁体。
4.5 当梁体接近安装位置时，必须小心慢吊，确保梁体的准确安装。
5. 紧急情况处理5.1 发生突发事故或异常情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源，停止一切动作。
5.2 在发生紧急情况时，必须立即向现场负责人报告，并按照事故处理程序进行处理。
6. 日常维护6.1 每日开机前，必须进行设备的检查和维护，确保各项参数符合要求。
6.2 定期对设备进行大修和升级，确保设备的使用寿命和性能。
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钢梁架设安全操作规程措施-制度大全钢梁架设安全操作规程措施之相关制度和职责，1、钢梁安装开始前,对架梁使用的材料、工具、吊具、脚手板、梯子、安全带、安全网等应经有关人员验收合格后方能使用并应配足、配齐数量,机械应经过试运转并试吊认可后使用。
安全网、安全带应...1、钢梁安装开始前,对架梁使用的材料、工具、吊具、脚手板、梯子、安全带、安全网等应经有关人员验收合格后方能使用并应配足、配齐数量,机械应经过试运转并试吊认可后使用。
安全网、安全带应按规定作模似人体冲击试验,合格后方能使用。
2、参加高空作业人员,必须挂好安全带并在进行垂直双层作业时应有相应的安全措施。
架梁前必须进行身体检查,凡不合格者不得参加架梁高空作业。
3、所用施工辅助结构按设计施工,应有足够的强度和刚度。
4、水中钢梁架设用的膺架应设置禁航标识。
5、架梁吊机、膺架及墩台顶等处应安装防护栏杆,上下梯子、人行道等安全设备。
夜间作业应有足够的照明设备。
手持式工作灯应使用安全电压。
6、各种大临设施和重要临时设施(如临时支墩、钢梁提升站、架梁吊机、脚手架、安全网以及墩顶布置等),在安装完毕后,必须经过检查签证,并填写记录有关人员认可后,方能使用。
对架梁吊机试吊,膺架设施、安全网等应由分项目经理部组织检查组检查认可。
7、钢梁杆件起吊时,应确认起吊杆件的重量和重心的位置,必须捆绑牢靠,吊具的夹角不得大于60度,并应拴上溜绳。
8、起吊杆件的吊具与杆件棱角接触处应用胶皮垫好。
9、在悬臂孔和通航孔的钢梁下面,必须挂安全网。
其每侧宽度应超出钢梁两侧外端,长度应与桥墩相接。
不得有漏空或空隙。
安全网应拉紧,并宜与钢梁面保持较小距离,此时还应距地面、水面等有适当距离。
10、在通航桥孔进行悬臂拼装时,应事先与港监部门协商,办理设置航标等事宜,并发出公告。
11、在架梁过程中,水上应配救生船和救生设备,救生船应停靠适当地点、船上人员不得擅离岗位。
12、钢梁上种种电动机械的动力电缆和照明线路必须保护绝缘良好,有专人值班,手持电动工具电源处应加装漏电保护器。
13、桥上应配备消防器材和通信设施。
14、起吊杆件时,必须有固定的信号指挥。
信号员应事先检查场地周围有无障碍。
杆件拼装对孔时,信号员、吊车司机、架梁人员要密切配合、指挥得当、操作准确。
信号员的哨音手势和旗语应宏亮、正确、清楚,如遇妨碍司机视线处,应增加传递信号人员。
吊物下面严禁站人。
15、在移动吊机前,必须检查吊机的制动设备是否良好,各节点上的冲钉螺栓是否上足拧紧,确认后方可移动,停机的位置上应安好止轮器,吊机到位后,应将前后轮锚固,经专人检查合格签证后方可使用。
停止架梁作业时,应将吊钩升至最高位置或将吊钩挂牢、关闭总电源,并将转盘用钢丝绳揽紧。
16、架梁的吊机司机,必须明了起吊杆件重量、安装部位和看到明确的指挥信号后,方能起吊。
吊机司机上班后必须首先检查电力、机械、钢丝绳、扒杆限位器、力矩限位器等是否准确可靠,先进行空车试运转,合乎要求作出记录后,方能开始工作。
17、拆装脚手架,紧固螺栓等工作,应上、下交叉进行,尽量避免双层作业。
18、拼装脚手架结构必须牢固,连接螺栓必须拧紧,脚手板必须使用红、白松,其厚度不得小于50mm,跨度不得超过2m,并不得使用腐朽木料,脚手板必须钉牢,不得有缝隙和探头板,板边缘应有100mm高的挡板,并装设栏杆。
19、杆件拼装对孔时,应用冲钉和拼装撬棍的尖端探孔,严禁用手指伸进孔眼内检查,严禁用大锤猛击单个冲钉过孔,造成孔眼变形。
平面拼装孔眼应用安全冲钉,防止冲钉坠落伤人。
20、架梁吊机从水上吊梁时,应与航道部门保持密切联系,确保架梁及行船安全。
21、桥上要设砂箱等灭火设施。
上弦平面两侧各铺通道,应设置栏杆。
22、顶落梁和纵横移使用的油压千斤顶、油泵、油管、压力表等,在使用前均应分别进行试验,并配套使用。
23、在架梁过程中要指派专人和气象及地震部门取得联系,若有情况及时通知施工部门采取安全措施。
风力达6级和6级以上时停止架梁。
24、在开始架梁前,各单项工程都应编制安全施工细则,对参加此项工作的干部和工人进行安全操作教育和专门训练。
25、钢梁进入最大伸臂阶段,应严格限制与伸臂工作有关的规定人员和工具设备、材料等进入悬臂端,要设值班人员守卫。
并核算施工荷载,严格控制在设计荷载以内。
26、所有运梁线路,均应有专人养护维修,发现问题及时纠正,运梁车司机和领车信号员,应配备经过培训的专职人员。
27、未经专职培训考核合格的人员,不能进入架梁操作的各个工作岗位。
28、箱形下弦杆平面两侧,应特设防护栏杆,栏杆应与弦杆卡固。
不允许在钢梁杆件上电焊。
29、拼装钢梁上平联时,因在不能张挂安全网和搭设平台脚手的情况下操作,应在两桁上弦节点处加设临时联结杆件,并在其上栓结钢丝绳,作业者将安全带挂其上,达到安全带高挂低用的效果,作业者应在背挂好安全带的情况下沿上平联杆件骑行至作业点。
30、顶梁用千斤顶、油泵、油管接头等尽量防止漏油。
如有漏油应及时清理,严禁流入支座锚栓留孔内。
由于墩顶设施多、施工面窄,要布置好走道及梯子,并应经常清理。
31、现场文明施工措施:积极与当地政府、环保等部门联系协作,在施工中做好环保工作。
积极开展文明施工窗口达标活动,对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作,确保做到施工中无重大工伤事故发生。
施工和管理人员实行挂牌上岗制度,做到言行举止文明,严格要求按照有关规范和标准进行施工操作。
施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时,收集完整齐全,归档有序。
对施工便道经常洒水,防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水的处理工作,确保工地生活设施清洁不受污染。
门式起重机安装门式起重机安装原则一般采用支腿+下横梁、主梁桥架(包括主梁、端梁)组装,根据项目场地情况和主梁实际重量(49t)和汽车吊的吨位来确定整体吊装,小车、电气、司机室及辅助设备等分别吊装、然后再在空中组装。
根据起重机起升高度、支腿+下横梁重量、主梁桥架重量及小车总成自重,选用用足够吨位的汽车吊吊装,由于支腿+下横梁和主梁桥架重量及小车总成自重较大,起升高度较高,故采用汽车吊多台合作抬吊方式安装。
①先在轨道上找好起重机安装基准段,焊好挡块,在地面打好锚定桩。
②将下横梁(含大车行走机构)与支腿用螺栓连为一体,调整好上法兰中心距离并用槽钢固定牢,绑好跳板,系好揽风绳,做好起吊准备。
③在支腿上端固定好起吊钢丝绳,调整好汽车吊站位,缓慢起升,支腿起吊端离地面150-200mm后刹车,检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。
? ④将下横梁(含大车行走机构)和支腿缓缓吊起,用下横梁两端缆绳控制吊起的起平稳,并保证不与汽车吊发生干涉。
起吊到超过轨道高度并铅垂于空中,然后将下横梁和支腿调整到安装位置,吊机缓缓放落。
⑤利用支腿两边的揽风绳调整门式起重机的车轮对角线、车轮垂直偏斜、支腿垂直度及支腿上平面中心跨度和对角线尺寸,调整好后将支腿两边揽风绳与锚定桩锁紧。
⑥先将主梁桥架捆绑好,在主梁桥架两端各系足够长度的缆绳,缓慢起升150-200mm后刹车。
⑦当主梁桥架缓缓吊起,用两端缆绳控制吊起的起平稳,并保证不与支腿、汽车吊和附近建筑物等干涉。
起吊到超过支腿上平面高度后,将主梁桥架和支腿连接箱体的中心基准线与支腿上平面连接法兰安装中心基准线对准,吊机缓缓放落。
(注:汽车吊不能松绳)⑧再次校核门式起重机的车轮对角线、车轮垂直偏斜、支腿垂直度及起重机跨度。
⑨将主梁桥架(或主梁)与支腿上平面连接法兰焊牢,汽车吊松绳,拆卸起吊钢丝绳。
? ⑩起吊小车,将小车吊至桥架轨道。
辅助设备安装①吊装司机室,使之与安装架焊接牢固。
②安装主梁桥架(或主梁)栏杆、小车栏杆、导电竖架及栏杆、小运电缆滑线。
③安装小车导电支架、斜梯及平台。
④吊装维修吊笼,使之与主粱焊接牢固。
⑤安装吊钩,用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。
⑥安装缓冲碰头。
⑦安装防风装置(室外),如锚定装置、夹轨器等。
⑧起重机调试合格后,安装防雨罩(室外)。
电气设备安装及调试①按照电气总图,安装全部电气设备和元件。
②安装在走台上的控制屏(箱)、电阻器等较重的设备,应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上,电阻器应尽量靠近控制屏(箱),使联接导线最短。
③电阻器应沿着平行主梁的方向放置,电阻器迭装时不超过4箱。
④按照电气原理图,放线将全部电气设备和元件连接。
⑤导线应走线管(线槽),线管出线口应加橡皮护套,全部导线的端头应按设计图纸上的编号作好标记,以便检修。
⑥电缆挂装于滑车上,电缆下挂长度适宜、均匀,滑车运动灵活。
⑦起重机上凡易触及裸露导电部分应有防护装置。
⑧在检查接线正确无误后,通电调试。
技术交底及安全措施1、参加安装施工的工作人员,均应持相关工种的作业证,并对施工人员进行必要技术交底,熟悉施工方案,并按照施工方案要求安装。
2、施工过程中,施工人员具体分工,明确职责,吊装时划分施工警戒区,并设有禁区标志,非施工人员严禁入内,所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽,熟悉指挥信号,在整个吊装过程中听从专人指挥,不得擅自离开工作岗位。
3、再整个施工过程中,随时作好现场清理工作,清理一切障碍物以利操作。
凡参加高空作业人员,操作时应佩带安全带,并在安全可靠的地方挂好安全带。
高空作业应背工具包,严禁从高空向地面乱扔工具和杂物,以免伤人或造成其它意外事故。
4、设备吊装前,要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是耷牢靠。
设备吊装过程中,起升下降要平稳,不准有冲击、振动现象,不允许任何厶随同设备升降。
在吊装过程中如因故中断,则必须采取有效措施进处理,不得使设备长时间停留在空中。
现场负责人对整个吊装过程安全负责。
5、操作人员在承轨梁上行走时,不得在轨道上行走,应穿平底鞋,同时扎紧裤腿,以防钩挂其它物件发生危险。
?6、在工作时间不得打闹,严禁酒后操作。
7、凡是利用建筑物作锚点或吊点进,必须得到业主设备政基建管理部门的同意方可使用,同时在建筑物周围填上木块等以免损坏建筑物或钢丝绳。
?8、开车时,应事先和各工种联系好后方可开车。
9、其他项目应参照本公司的施工控制程序、施工安全规章制度及各项安全操作规程执行。
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