土方开挖施工方案_筏板基础

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筏板基础施工设计方案

筏板基础施工设计方案

筏板基础施工设计方案200kPa,选取了较为保守的设计参数,基础设计承载力为Q=kN。

二、施工顺序本工程的施工顺序为:土开挖→人工清槽→地基钎探→基底碾压→垫层施工→基础放线→筏板基础施工→钢筋工程→模板工程→混凝土工程→基础砼养护→注意事项。

三、施工部署一)土开挖首先进行土方开挖,按设计要求开挖至基础底面标高,同时对XXX进行分类堆放,以备后续使用。

二)人工清槽清理土方底床,清除底床上的杂物和泥沙,使其平整、干燥、无积水、无松散物,为后续地基钎探做好准备。

三)地基钎探进行地基钎探,根据设计要求在筏板基础上进行钎探,测量地基的承载力和稳定性,为后续施工提供数据支撑。

四)基底碾压进行基底碾压,将土方底床进行碾压,使其更加坚实、平整,以便后续垫层施工。

五)垫层施工进行垫层施工,铺设垫层材料,使其厚度符合设计要求,起到分散荷载、缓冲震动的作用。

六)基础放线进行基础放线,根据设计要求在垫层上进行放线,确定筏板基础的位置和尺寸。

七)筏板基础施工进行筏板基础施工,按照设计要求进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作,确保基础的质量和稳定性。

1、钢筋工程进行钢筋工程,按照设计要求进行钢筋的加工、安装、绑扎等工作,保证筏板基础的受力性能。

2、模板工程进行模板工程,按照设计要求进行模板的搭设、调整、拆除等工作,确保混凝土浇筑的质量和形状。

3、混凝土工程进行混凝土工程,按照设计要求进行混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣等工作,确保基础的强度和抗渗性能。

八)基础砼养护进行基础砼养护,按照设计要求进行基础砼的养护,保证其强度和稳定性。

九)注意事项施工过程中要注意安全、环保、文明施工等方面的问题,确保施工过程安全、顺利、高效。

四、基础砼测温案一)温度计算进行基础砼测温,按照设计要求进行温度计算,确定测温点的位置和数量,保证测温数据的准确性。

二)保温措施进行保温措施,按照设计要求进行保温材料的铺设、固定等工作,保证测温数据的准确性和可靠性。

筏板基础的施工方案(3篇)

筏板基础的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,占地面积约为20000平方米。

筏板基础是本工程的主要基础形式,主要用于承载主体结构荷载,并保证结构的稳定性。

筏板基础施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。

本方案旨在为筏板基础施工提供详细的施工步骤和质量控制措施。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,应仔细审查施工图纸,确保施工方案与设计要求相符。

同时,收集相关技术资料,如地质勘察报告、施工规范、材料性能等。

2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握筏板基础施工技术及安全操作规程。

3. 施工机械根据施工需求,配备挖掘机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、平板振动器、平板振动器、钢筋加工机械、吊车等施工机械。

4. 施工材料确保施工材料符合设计要求,包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、外加剂等。

对进场材料进行严格检验,确保材料质量。

5. 施工现场施工现场应平整、开阔,具备排水设施,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸,进行施工放样,确定筏板基础的位置、尺寸和标高。

使用全站仪进行精确测量,确保施工精度。

2. 土方开挖根据设计图纸和地质勘察报告,进行土方开挖。

采用挖掘机进行开挖,确保开挖深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。

开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物。

3. 钢筋绑扎(1)钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。

(2)钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

4. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:按照设计要求,选用合适的混凝土配合比,使用混凝土搅拌站进行搅拌。

(2)混凝土运输:采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。

(3)混凝土浇筑:按照施工顺序,从一端开始浇筑混凝土,采用分层浇筑、分段施工的方法,确保混凝土密实、均匀。

5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后,及时进行养护。

采用喷淋、覆盖、浇水等方法,确保混凝土强度达到设计要求。

土方开挖施工方案_筏板基础

土方开挖施工方案_筏板基础

土方开挖施工方案一、工程概况本工程为,位于,建筑长(轴线长)米,宽米,总建筑面积 m2,地下层地上层,建筑高度米。

主体采用剪力墙结构,基础为筏板基础,基础持力层为第三层土(黄土状粉质粘土层)。

本工程地质及水文概况:A.场地土层自上而下依次为:1.杂填土,由建筑垃圾及粘性土组成,层厚0.30-2.90M2.黄土状粉质粘土,黄褐色,可塑-硬塑,干强度中等,韧性中等,厚度0.60-3.80M3.黄土状粉质粘土,黄褐、棕黄色,可塑-硬塑,干强度中等,韧性中等,厚度3.70-7.90M4.黄土状粉质粘土,褐黄色,可塑-硬塑,干强度中等,韧性中等,厚度1.40-6.60M5.黄土状粉质粘土,褐黄色,可塑-硬塑,干强度中等,韧性中等,平均厚度2.64MB.水文概况:地下水埋深在观地表下11.0-18.2米以下,地下水及土对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。

本基坑土方开挖采用大开挖,基坑开挖底标高-5.0M,该住宅楼工程基坑土方开挖总量约4500m3。

二、施工准备:1、熟悉图纸、地质报告等资料,核对平面尺寸,了解地质土层。

2、施工前,及时做好防雨准备,如遇雨水及时做好排水沟、集水坑,同时加强边坡支护防止塌方滑坡影响施工。

3、人员进场经过安全教育,开挖机具人员持上岗证。

4、勘察施工现场,收集有关地质资料,摸清和掌握开挖区域是否有市政管网,电力电缆和国防通信设施,为施工提供数据。

5、开挖前应先将施工开挖区内积渣和障碍物拆除清理外运,保证场地道路畅通,以方便土方运输和排水。

6、开挖前对建筑物的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸已经过复核,确定挖土方法、顺序、弃土地点,运输机具车辆,排水设施就绪。

7、确定挖土深度,组织安排跟班分组,建立质量控制保证体系,夜间施工,专业测量员必须跟班施工准确。

三、施工方案1、本工程基坑土方采用机械大开挖形式,机挖机运,机械选用返铲履带式单斗挖掘机,人工配合检底修整边。

2、根据现场实际情况和开挖深度进行分层分段施工,开挖深为5m,超过自立范围土方开挖需要放坡,放坡系数为1:0.3。

土方开挖施工方案+筏板基础

土方开挖施工方案+筏板基础

土方开挖施工方案+筏板基础土方开挖是建筑工程中一个重要的环节,在建筑施工中,土方开挖是为了为建筑物打好基础。

而在土方开挖的同时,施工方案也要考虑到筏板基础的设置。

下面将详细介绍土方开挖的施工方案和筏板基础的相关内容。

土方开挖施工方案在进行土方开挖之前,首先需要进行场地的勘测,了解场地土质、地下水位等情况,为后续的土方开挖提供依据。

在勘测的基础上,制定合理的土方开挖施工方案。

施工前准备1.清理施工场地,清除场地上的杂物,确保施工安全。

2.安排好施工队伍,分工明确,保证施工有序进行。

3.准备好土方开挖所需的机械设备,如挖掘机、推土机等。

施工步骤1.定位标高和标线:根据设计要求,确定土方开挖的标高和标线,进行定位标记。

2.开挖土方:利用挖掘机等机械设备进行土方的开挖,按照设计要求控制土方的开挖深度和坡度。

3.运输土方:将开挖出的土方运输到规定的堆放地点,做好土方的整理和堆放工作。

4.处理场地平整:在土方开挖完成后,对场地进行平整处理,清除多余的土方,并保持场地干净整洁。

施工注意事项1.施工中要注意安全,做好防护措施,严格执行安全操作规程。

2.要根据土方的情况及时调整施工方案,保证施工质量。

3.与现场监理及设计人员保持有效沟通,协调解决施工中出现的问题。

筏板基础筏板基础是一种常用的基础形式,适用于软基和水质好的土地。

筏板基础的设置可以提高建筑物的稳定性和承载力。

筏板基础施工要点1.材料准备:筏板基础所需材料有水泥、砂、碎石等,需要提前准备好。

2.基础设计:根据建筑物的荷载要求,设计好筏板基础的尺寸和深度。

3.打桩:在基础位置,进行打桩作业,为筏板基础的施工提供支撑。

4.浇筑混凝土:按照设计要求,在打好桩的基础上浇筑筏板基础的混凝土,保证基础的承载力。

5.水磨石处理:在混凝土凝固后,对筏板基础进行水磨石处理,提高基础的表面平整度和耐磨性。

筏板基础施工注意事项1.确保混凝土的质量,采用优质材料,按比例混合,完成施工前的试块检测。

土方开挖施工方案-筏板基础

土方开挖施工方案-筏板基础

土方开挖施工方案-筏板基础在基础工程中,土方开挖是一个至关重要的环节,直接影响到整个建筑物的稳定性和耐久性。

本文将对筏板基础的土方开挖施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的验收标准。

1. 施工前准备在进行筏板基础的土方开挖前,必须进行详细的施工方案设计,并制定相应的安全措施。

同时,需要对施工现场进行勘察,了解地质情况、地下管线等信息,确保施工过程中不会对周围环境造成影响。

此外,还需准备好相应的施工人员和机械设备,确保施工进度和质量。

2. 施工过程中的注意事项2.1 土方开挖方式针对筏板基础的土方开挖,一般采用机械挖掘的方式,以提高开挖效率。

在进行土方开挖时,应避免对周围建筑物或地下管线造成损坏,同时要注意土方开挖的坡度和斜坡稳定性,确保施工安全。

2.2 土方运输和堆放开挖出的土方需要进行及时的清运和堆放,以免影响施工进度。

运输过程中,应保证车辆稳定运输,并规定合理的卸载点,避免对周围环境和建筑物造成影响。

2.3 施工现场安全在进行土方开挖过程中,施工现场的安全是至关重要的。

要严格遵守安全规定,做好施工人员的安全培训和安全防护措施,确保施工过程中不发生安全事故。

3. 施工结束后的验收标准土方开挖完成后,需要对开挖后的场地进行验收。

验收标准包括土方开挖坡度和稳定性、开挖范围和深度是否符合设计要求等方面。

只有通过严格的验收,才能确保筏板基础的施工质量和稳定性。

结语土方开挖是筏板基础施工的一个重要环节,影响到整个建筑物的稳定性和耐久性。

通过本文对土方开挖施工方案的详细介绍,相信读者可以更加全面地了解筏板基础的施工过程,并在实际工程中做好土方开挖的准备工作,确保施工质量和安全。

工程施工筏形基础

工程施工筏形基础

筏形基础施工筏形基础是一种适用于地基承载能力较弱、上部荷载较大的情况的基础形式。

它将建筑物墙体或柱子下的独立基础或条形基础连成一片,形成整块承重板,从而减小基底压强,提高地基土的承载力,并有效调整不均匀沉降。

筏形基础分为平板式和梁板式,其施工步骤如下:一、测量放线在施工前,首先根据设计图纸进行测量放线,确定基础的边界和中心线。

测量结果应符合设计和规范要求,确保基础的位置准确无误。

二、基坑土方开挖1. 根据设计施工图,在基坑土方开挖前放好轴线和基坑开挖边线。

如有地下水,应采取措施将地下水位降至基坑底以下50cm,以保证土方开挖和基础设施施工无水。

2. 基坑土方开挖时,应注意保持基坑底土的原有结构。

如采用机械开挖,应在基坑底以上留20~40cm厚土层,采用人工开挖修整,避免超挖或破坏地基土。

当出现局部软土层或超挖时,应进行换填和夯实。

基坑开挖应连续进行。

如果基坑开挖后不能立即进行下一道工序,应在基底上方留一层15 ~ 20厘米厚的土,不挖。

下道工序施工时,应挖至设计基坑底标高,以免扰动地基土。

三、基础垫层施工基坑开挖至设计标高,验槽合格后,可采用C15混凝土浇筑垫层。

若地面有防水要求,应在地面混凝土达到25%以上强度后,再施工地面防水层;防水层施工完成后,应浇筑一定厚度的底部混凝土保护层,避免在钢筋安装和绑扎过程中损坏防水层。

四、筏板钢筋绑扎及模板安装根据设计图纸绑扎基础底板及梁钢筋,插入墙、柱等预留钢筋,然后安装梁、柱及墙侧模板。

模板安装应符合设计和规范要求,保证模板的稳定性、严密性和垂直度。

五、筏板基础底板混凝土施工1. 筏板钢筋和模板安装检查在筏板钢筋和模板安装完成后,应进行检查,确保钢筋绑扎符合设计要求,模板无误。

2. 混凝土浇筑采用浇筑泵将混凝土输送至施工现场,分层浇筑,分层振捣,确保混凝土密实。

浇筑过程中,应严格控制混凝土的坍落度,避免离析。

3. 混凝土养护混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,覆盖湿布,定期浇水,保持混凝土湿润。

基础筏板及基础梁工程施工方案

基础筏板及基础梁工程施工方案
一、施工前准备
在进行基础筏板及基础梁工程施工前,需要做好以下准备工作:
1. 工程测量与勘测
在确定施工现场位置后,需要进行精确的测量与勘测工作,确定基础筏板及基础梁的具体位置和尺寸。

2. 土方开挖与平整
根据设计要求,对施工现场进行土方开挖与平整,确保基础建筑的稳定性和坚固性。

3. 材料准备
准备好基础筏板及基础梁施工所需的材料,包括水泥、砂、碎石等,保证施工过程中材料供应充足。

二、基础筏板施工
1. 打桩
在确定好基础筏板位置后,进行打桩工作,以确保基础筏板的稳固性。

2. 配筋
在基础筏板位置上铺设钢筋,并进行绑扎,以增强基础筏板的承重能力。

3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑,确保基础筏板表面平整光滑,同时在浇筑后进行养护工作,以保证混凝土强度和耐久性。

三、基础梁施工
1. 基础梁的布置与固定
在基础筏板上布置基础梁的位置,并根据设计要求进行固定,确保基础梁与基础筏板之间的连接牢固。

2. 配筋与模板安装
在基础梁位置上铺设钢筋,并安装模板,进行配筋和绑扎工作,以保证基础梁
的承重能力和稳定性。

3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑,确保基础梁表面平整光滑,同时在浇筑后进行养护工作,以
确保混凝土的强度和耐久性。

四、施工验收与整理
在基础筏板及基础梁施工完成后,需要进行验收工作,并对施工现场进行整理,清理材料和设备,保证施工现场的整洁与安全。

以上便是基础筏板及基础梁工程施工方案的主要内容,通过认真的施工准备、
合理的施工流程和严格的质量控制,能够确保基础建筑工程的质量和安全性。

土方开挖技术交底(筏板基础)

(8)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时挖走。
(9)修坡和清底。挖机刷坡不平处由人工进行清理,在放坡观感上做到坡顶、坡脚和边坡相交处线条清晰、顺直,边坡坡面平顺无较大凹凸。坑底修理铲平后应用水准仪检测验收。
(10)雨期施工:
a)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
(2)基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。
(5)开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。
7.应注意的安全问题
(1)现场设机械协调员,负责对施工机械的互相避让和车辆的倒车停放进行指挥。
(2)开挖深度:主楼筏板基槽标高均为-10.80m,1400厚筏板、50mm厚防水层、100mm厚砼垫层和200mm厚褥垫层,故基坑开挖至-12.45m。电梯井位置开挖加深1.5m,集水坑位置开挖加深3m;地下车库基底标高为-10.80m,500厚筏板、70mm厚防水层、100厚砼垫层,故开挖至-11.47m。
(3)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
( 4 )在开挖过程中,严禁碰断砼灌注桩,并派专人监督。
6.应注意的质量问题
(1)基底超挖:开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。
2.作业条件
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕,现场电缆要进行安全防护。

筏形基础施工方案及操作要点

筏形基础施工方案及操作要点一、施工流程1、筏形基础施工工艺流程:测量、放线及基坑土方开挖→浇筑热层混凝土→绑孔钢筋→支设模板→隐检→浇筑筏板基础混凝上→筏板混凝土养护2.施工操作要点(1)基坑开挖1)按设计施工图放好轴线和基坑开挖边线后进行基坑土方开挖;如有地下水,应采纳人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位,以保证在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。

2)基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构,如采纳机械开挖时,基坑底面以上留20~40cm厚土层,采纳人工挖除和修整,避开超挖或破坏基土。

如局部有孱弱土层或超挖,应进行换填并夯实。

基坑开挖应连续进行,如基坑挖好后不能立刻进行下一道工序,应在基底以上留置15~20cm厚一层土不挖,待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高,以免基土被扰动。

(2)基础垫层施工:基坑土方开挖至设计标高,阅历槽合格后,即可采纳C15混凝土浇筑垫层。

若底板有防水要求,应待底板混凝土达到25%以上强度后再进行底板防水层施工;防水层施工完毕,应浇筑肯定厚底的混凝土保护层,以避开进行钢筋安装绑扎时防水层受到破坏。

(3)筏板钢筋绑扎、模板安装:按设计图纸要求绑扎基础底板和梁钢筋,并插好墙、柱及其他预留钢筋,然后安装梁、柱、墙侧模。

(4)筏板基础底板混凝土施工1)筏板钢筋及模板安装完毕并检查无误,并清除模内泥土、垃圾、杂物及积水之后,即可进行筏板基础底板混凝土浇筑;混凝土应一次连续浇筑完成。

2)当筏板基础长度过长(40m以上)时,往往在中部位置留设贯穿后浇带或膨胀加强带,以避开显现温度收缩裂缝。

对于超厚的筏形基础,应充分考虑实行降低水泥水化热和浇筑入模温度的措施,以避开显现过大温度收缩效应,导致基础底板开裂。

3)浇筑混凝土时,应常常察看模板、钢筋、预埋件、预留孔洞和管道,若有偏位、变形的情况,应先停止浇筑,适时矫正好后再连续浇筑,确保在混凝土初凝前处理好。

二、施工方案(一)钢筋工程1、施工准备(1)钢筋绑扎前,核对猾加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位。

土方开挖施工方案筏板基础

土方开挖施工方案筏板基础一、项目概况本项目是一座新建住宅楼,地下一层为地下停车场,地下二层为商业空间。

为了满足地下空间的需求,需要进行土方开挖工程,将地下空间打造出来。

二、施工准备1.施工人员:根据项目需要,组织一支专业的土方开挖队伍,包括挖机操作工、土方车司机和辅助人员等。

2.施工设备:配备适当数量和规格的挖机、土方车、平地机等设备。

3.施工材料:根据设计要求,准备好必要的爆破材料、防护设备等。

三、施工步骤1.地面标线:结合设计图纸,确定出土方开挖的范围和深度,并在地面进行标线,确保施工的准确性。

2.预探孔:使用适当的设备对开挖区域进行探针预探,确定地下情况,了解地下土质和潜在地下水位等因素。

3.土方开挖:按照标线进行土方开挖,根据设计要求,合理控制开挖速度和深度,确保施工安全。

4.地下水处理:如果发现地下水位较高或有水位压力等情况,需要采取相应的地下水处理措施,如抽水、地下水封堵等。

5.土方支护:根据土质情况和施工需要,采取相应的土方支护措施,如运用临时支撑结构、挖土槽等,确保施工区域的稳定性。

6.破碎爆破:如果遇到地层较硬、无法使用挖机开挖的情况,需要采用破碎爆破技术进行施工,并制定详细的爆破方案,确保爆破施工的安全。

7.土方清理:将开挖出的土方进行清理,清除掉杂质,并进行垫层处理,保持开挖区域的干净和平整。

四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志,对施工人员进行安全教育培训,强化安全意识。

2.确保施工现场通风良好,防止有害气体积聚,对有害气体进行监测和处理。

3.使用合格的设备和工具,并对其进行定期维护和检查。

4.定期检查和清理施工现场,确保道路和区域畅通无阻,防止意外事故发生。

5.根据当地的法规和规定,及时办理施工许可证和相关手续,确保施工合法。

五、施工验收1.土方开挖结束后,进行土方开挖的验收,对土方开挖的质量和施工过程进行检查,确保符合设计要求和相关规范。

2.针对发现的问题进行及时纠正和整改,确保施工质量和安全。

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优山美地4#、7#、9#商住楼土方开挖施工方案
编制:
审核:
审批:
施工单位:
2016年月日
土方开挖施工方案
本工程为优山美地4#、7#、9#商住楼工程,位于滦平县皂沟村,总建筑面积 16745 m2,地下层地上 9层。

主体采用剪力墙结构,基础为筏板基础,基础持力层为第三层土(圆砾层)。

本工程地质及水文概况:
A.场地土层自上而下依次为:
1.杂填土,由回填粉土为主,层厚0.30-
2.60M,局部有建筑垃
圾、瓦块、炉灰渣等
2.粉土,土质均匀,厚度0.60-6.50M
3.砾砂,场地内局部分布,厚度0.4-1.60M
4.圆砾,场地内连续分布,厚度1.40-4.90M级配良好
二、施工准备:
1、熟悉图纸、地质报告等资料,核对平面尺寸,了解地质土层。

2、施工前,及时做好防雨准备,如遇雨水及时做好排水沟、集水坑,同时加强边坡支护防止塌方滑坡影响施工。

3、人员进场经过安全教育,开挖机具人员持上岗证。

4、勘察施工现场,收集有关地质资料,摸清和掌握开挖区域是否有市政管网,电力电缆和国防通信设施,为施工提供数据。

5、开挖前应先将施工开挖区内积渣和障碍物拆除清理外运,保证场地道路畅通,以方便土方运输和排水。

6、开挖前对建筑物的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸已经过复核,确定挖土方法、顺序、弃土地点,运输机具车辆,排水设施就绪。

7、确定挖土深度,组织安排跟班分组,建立质量控制保证体系,夜间施工,专业测量员必须跟班施工准确。

三、施工方案
1、本工程基坑土方采用机械大开挖形式,机挖机运,机械选用
返铲履带式单斗挖掘机,人工配合检底修整边。

2、根据现场实际情况和开挖深度进行分层分段施工,开挖深为
3m,超过自立范围土方开挖需要放坡,放坡系数为1:0.3。

3、土方开挖顺序:自西向东分层进行,第一层挖至-2m第二层
挖至-3m。

4、开挖至最后30CM时采用人工开挖,并应防止坑底扰动,挖土
至基坑底标高时,尽量减少基坑暴露时间,以有效控制围护体变形。

5、挖土机械施工时严禁挖土机械碰撞定位桩,桩四周范围内的
土方必须采用人工开挖。

6、挖掘机过入基坑开挖,挖掘和水平运输均由挖掘机承担,在
31轴外侧布设一条斜坡道,保证汽车运输的进出,斜坡道底端设置一个操作平台,用于车辆回转和挖土装运。

8、根据施工进度要求及现场工作面大小,人力及机械资源配备如下:
四、主要施工技术措施
1、工艺流程:确定开挖顺序和坡度——分段分层平均下挖——修边和清底。

2、土方开挖前,对施工作业人员进行技术安全交底,使施工作业人员对挖土顺序、范围、放坡坡度、各个不同设计基底标高、运土路线、充土地点、主要施工方法等细节做到心中有数。

3、土方开挖前,在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点。

控制网要避开基坑位置和土方机械的操作运行路线,并要设有保护标志。

在正式开挖之前,进行土方工程的测量定位放线,放出基坑挖土灰线和水准标志,复核无误后方可开挖。

同时,工程测量人员还应随时监测开挖区域的桩是否移位;发现有移位现象,立即停止挖土并及时上报项目经理部和业主。

4、挖土以机械挖土为主,人工为辅,基底300mm厚土体必须用人工开挖,测量工随时测量基底标高,挖土深底严禁超过设计标高,避免搅动开挖面以下的坑内土体;严禁超挖。

5、机械挖土时必须注意,挖机挖土时不得损坏定位桩。

6、挖出的土体及时外运,基坑外侧基础施工挖出的土方也需及时外运,否则会使支护结构变形过大,危及基坑安全。

7、机械挖土时要注意对桩的保护。

挖机挖土,特别是回转时应
有专人指挥。

8、土方开挖时,为防止场地水渗入基坑,在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤的检查,发现问题及时处理。

基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符,及时向业主、监理及设计单位反映。

9、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质,地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。

在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。

五、质量控制要求
1、施工时注意保护定位柱、轴线桩和标高桩,防止碰撞位移。

2、夜间施工时,合理安排施工顺序,设置足够的照明设施。

3、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。

六、开挖前安全措施
1、施工前,对所有参于人员进行安全交底,对机械作全面检修,各系统安全可靠后方可进行施工。

2、挖土必须服从统一指挥;挖机回转半径内严禁站人。

3、运输车辆应按指定路径行驶,服从指挥,顺序进出。

4、挖土时始终设专人观测桩身及边坡土体的位移情况,发现问题及早反映、及时解决。

5、夜间施工时,现场及主要道口必须有足够的照明,保证施工及运输的安全。

照明设备的安置须按照规范规定。

八、开挖后安全措施
1、基坑开挖完成后,根据地质勘探资料和实际土质对比,土质情况和勘探情况基本相符,地下水位贫乏,无异常土质情况发现;为保证边坡土方稳定性基坑四周3m内不得堆放土方,且由现场安全员随时检查不得有建筑材料及重物堆放。

2、基坑开挖完成后,设置坑边沉降观测网点,进行定期观察记表,由专业人员计算变形沉降情况,做到提前发现,提前予防。

3、坑壁四周搭设钢管护栏,用密目安全网进行围护,沿围护栏杆设置红色警示灯具,并悬挂警示标牌。

4、沿基坑四周挡水带以外1%削坡,使坑上雨水或积水向外泄水,不能进入基坑(槽)。

基坑四周设有集水渠和集水坑,遇雨天使基坑内的积水有组织的排向集水渠,流入集水坑,坑内积水现场应设有四台抽水泵向外排水,以保障坑内不得有积水。

6、现场由专职安全员对坑壁四周的边坡和检测,观察员协同巡视、检查、如果发现异常情况,立即将危险区域内作业人员及时疏散,并对危险情况及时上报,和专业技术人员一道研究切实可行的排险措施,待险情排除后,经安全技术人员确认后,再进行施工。

7、现场人员定期、不定期的对基坑检查巡视、采取有效措施,以确保基础部分项目工程的绝对生产安全。

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