工艺技术员考核标准

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注塑工艺员技术考核标准

注塑工艺员技术考核标准

注塑工艺员技术考核标准注塑工艺员技术考核标准注塑工艺员技术考核标准姓名:职位:年月考核主题考核内容考核标准1:现场调试4种以上注塑缺陷,在主考人限定时间之内或多少模之内调出标准要求,4种全部在限定的时间之内调出为40分,每少一种扣10分。

2:现场回答相同的缺陷在不同的材料和不同模具情况下调试的方法有什么不同?全部正确得分10分,正确率达到80%以上得分5分,低于80%为0分。

1:辅助设备操作:正确无误10分,一方面不熟悉4分,两项以上不熟悉0分。

2:机器操作:机器内部参数设定3个以上,如果全部熟悉得分10分,错误一个得4分,错两个以上不得分。

1:模具安全:现场示范讲解模具的安全措施和具体操作方式,讲解正确易懂的得10分(具体根据主考人判断),现场调试安全保护开关,操作正确的得分10分,错误的为0分。

1:注塑经理负责监督考核此项:现场维修处理2个常见的机器故障和2个辅助设备的常见异常处理,维修OK给予10分,每错误一个扣2.5分。

考核记录单项最后得分得分考核人现场技术(30%)工艺调试(50分)机械操作(20分)安全知识(20分)机器维修(10分)工艺管理(45%)卷面得分(25%)压模1:车间生产达到24小时的模具出现撞模和压模的现象能够在24小时内修好的每次扣2分,48小时内才(20分)能修好的每次扣5分,超过48小时的每次扣8分(以修模单回复时间和PMC投诉、上级记录为证。

)漏胶(20分)工艺改善(30分)技术不良(10分)1:白班所有机台的漏胶达到1公斤的每次扣2分,达到2公斤的扣3分,3公斤的扣5分,3公斤以上的扣8分,漏胶后知情不报的每次扣10分。

若是工艺员检查发现的漏胶不扣分。

1:每天必须对所有机台进行工艺检查,对不合理的进行改善,每天最少记录3个工艺改善上交经理,当天20点前交,要求当班责任人签名确认,每缺一次记录扣2分,过时没交的等同没做,一样的扣分。

1:所有机台因调机不良导致产品返修的,每次扣3分,导致产品报废的每次扣5分。

工艺技术人员考核办法

工艺技术人员考核办法

工艺技术人员考核办法工艺技术人员考核办法为了提高工艺技术人员的专业能力和工作效率,公司制定了一套科学合理的考核办法。

以下是考核办法的具体内容:一、考核内容1.工艺技术人员的工作质量:包括项目开发、工艺优化、工艺改进等方面的质量。

2.工艺技术人员的工作效率:包括工作进度、完成项目的时间、解决问题的速度等方面的效率。

3.工艺技术人员的团队合作能力:包括与其他部门之间的沟通协调能力、团队合作能力等方面的能力。

4.工艺技术人员的问题解决能力:包括解决日常工作中遇到的问题的能力、解决复杂问题的能力等方面的能力。

5.工艺技术人员的个人发展:包括个人学习能力、自我驱动能力、职业素养等方面的发展。

二、考核流程1.制定目标:每年初,公司将和工艺技术人员共同制定个人的年度目标,并明确考核的内容和标准。

2.日常考核:每个月,对工艺技术人员进行一次常规考核,考核内容包括工作质量、工作效率、团队合作能力等方面。

3.问题解决能力考核:定期组织工艺技术人员进行问题解决能力的考核,通过模拟实际工作中遇到的问题,评估工艺技术人员的解决问题的能力。

4.项目评估:对工艺技术人员参与的项目进行评估,评估内容包括项目的质量、时间进度等方面。

5.个人发展考核:每半年进行一次个人发展考核,评估工艺技术人员的学习能力、职业素养等方面的发展。

6.综合考核:年底对工艺技术人员进行综合考核,综合各项考核指标,评估工艺技术人员的整体能力表现。

三、考核标准1.工艺技术人员的工作质量应达到公司的规定标准,项目开发的质量应达到预期要求。

2.工艺技术人员的工作效率应达到公司要求,按时完成任务,解决问题的速度应符合要求。

3.工艺技术人员应具备团队合作精神,能与其他部门进行良好的沟通和协调。

4.工艺技术人员应具备较强的问题解决能力,能够快速解决工作中遇到的问题,并能独立处理复杂问题。

5.工艺技术人员应具备自我学习能力,能够不断提升自身专业知识和技能,具备良好的职业素养。

发酵工艺技术员考核标准

发酵工艺技术员考核标准

二、质量 (二)异 2.识别发酵(提取、精制)生 管理 常情况 2.常见工艺异常情况的处理方法 产常见设备异常情况 3.常见发酵(提取、精制)生产设备异常 情况 (三)技 术管理技术质量分析会的知识
笔试测试:针对异 常情况,分析原因 和简单的处理方法
运用计算 机熟练操 作成本分 析和设备 运行状况
提问操作规程和设 备操作
2.掌握生物发酵(提取、精制)生产质量 提问生产质量关键 控制要点及检测方法 控制点 1.掌握引起异常情况的因素 笔试测试:针对异 常情况,分析原因 和简单的处理方法 35%
掌握生产 过程中设 备操作和 质量管控 点,并对 异常情况 能够分析 原因和处 理方法
第二考核期评分标准
关键知识 关键知 与技能领 识与技 域 能 技能指标 专业知识要求 考核方式 权重 说明 得分
1.能进行培养基配制及灭菌操 1.掌握分析化学、常用仪器基本知识以及 笔试测试相关基础 作 微生物、培养基、灭菌的知识 知识 2.简单在线中间分析 2.发酵(提取、精制)罐及辅助设备的知 识 现场提问 现场提问菌种保藏 原理 笔试测试计量计算 方法 笔试测试工艺计算 方法 笔试测试 现场提问 30% 掌握运用计算机处 理车间各项表格绘 制及计算方法 35%
(一)生 3.能按照工艺配方正确计算出 3.菌种保藏的原理 产操作 原料、辅料的投料量
4.掌握计量计算基本知识 一、生产 工艺 5.工艺计算基本知识 1.能进行本岗位的主要设备与 1.掌握本岗位的平面布置图及设备流程图 管路的使用维护 2.发酵(提取、精制)罐及辅助设备的结 2.常用仪器仪表的使用维护 构及功能 (二)设 3.生物发酵(提取、精制)生产所使用的 3.计算机基本操作 备使用 管线、阀门的规格及型号 4.常用仪器仪表理论知识 5.计算机基本知识 1.能按照标准操作规程进行生 (一)生 产和设备操作 产管理 2.能进行生物发酵(提取、精 制)生产质量控制要点检测操 作 1.能识别发酵(提取、精制) 生产异常情况并在指导下进行 处理 二、质量 (二)异 管理 常情况 1.掌握生产管理知识

工艺技术考核指标

工艺技术考核指标

工艺技术考核指标
工艺技术考核指标是对工艺技术能力进行评估和监控的一种方法,用以衡量员工在工艺技术方面的实际水平和潜力。

它是企业进行技能培训和人才选拔的重要依据,也是推动企业技术进步和提高生产效率的重要手段之一。

首先,工艺技术考核指标应包括技术知识和技能两个方面。

技术知识方面主要考察员工对相关工艺的掌握程度,包括工艺流程、材料特性、设备使用等方面的知识;技能方面则主要考察员工对工艺操作的熟练程度和应对突发情况的能力。

其次,工艺技术考核指标应具体明确,可量化和可操作。

考核指标应有明确的指标和标准,以便能够对员工进行客观评价。

例如,可通过设定合格品率、质量问题处理能力、设备操作速度等指标来评估员工的技术能力。

然后,工艺技术考核指标应与实际工作紧密结合。

考核指标应与实际工作任务相对应,能够真实反映员工的工作能力和潜力。

可以通过模拟实际工作环境和任务进行考核,或者直接抽取员工在实际工作中的数据进行评估。

最后,工艺技术考核指标应定期更新和调整。

由于工艺技术的不断发展和变化,考核指标也应随之进行更新和调整,以确保其与实际工作的匹配度和准确度。

总之,工艺技术考核指标是企业对员工技术能力进行评估和监控的重要工具,它能够帮助企业发现和培养优秀的技术人才,
推动企业技术进步和提高生产效率。

因此,企业应根据自身的实际情况和发展需求来制定和完善适合的工艺技术考核指标,以促进员工的技术能力提升和工作质量改进。

工艺技术员岗绩效考核指标

工艺技术员岗绩效考核指标
发生一般污染责任事故扣1000-2000元;
发生较大污染责任事故,扣2000-4000元;
发生重大污染责任事故,扣4000-6000元;
发生特大污染责任事故,扣6000元以上;
承担罚款、赔偿额的50%
事故分析会
技术副主任
月度
10
编号
基础绩效指标(CPI)
CPI定义/公式
考核标准
信息来源
考核主体
考核周期
事故分析会
技术副主任
月度
4
设备管理
设备基础管理水平
按规定提报各类计划和报表,迟报或错报一次扣100元;
查执行情况、
技术副主任
月度
设备现场管理水平
不符合《设备润滑管理制度》要求,扣200-500元/台
网上监督结合现场检查
在确认问题已处理并验收合格后,未在当班期间将检修记录予以确认归档,扣50元/次
7
安全事故
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
6
生产所需物资
5%
生产所需物资申报、落实
生产所需物资不到位影响生产1次扣圆
工作纪录
分管领导
季度
7
车间技术培训台帐建立、完善
5%
台帐齐全、准确、及时
台帐台帐出错1次项扣20元
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
8
年度大修工作
10%
大修项目申报、实施
大修项目出错1次项扣元
工作纪录
生产部、分管领导
季度
5
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案Байду номын сангаас织起草、完善
5%
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案起草各阶段实际进度较计划进度延迟的天数,工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案齐全、准确、及时

工艺考核细则范文

工艺考核细则范文

工艺考核细则范文一、考核目的工艺考核的目的是为了评估员工在具体工艺操作过程中的技能和能力,确保产品符合质量标准。

二、考核内容1.工艺流程能力:评估员工能否熟练掌握和执行工艺操作流程,是否能够按照标准操作要求完成任务。

2.工艺仪器操作能力:评估员工对工艺仪器的操作熟练程度,包括仪器的调整、使用和维护等。

3.质量控制能力:评估员工能否正确识别和处理产品质量问题,以及采取措施进行质量控制。

4.安全意识和操作规范:评估员工在工艺操作过程中是否具备良好的安全意识,能够正确使用个人防护设备和遵守操作规范。

5.解决问题能力:评估员工在工艺操作过程中遇到问题时的应变能力和解决问题的能力。

三、考核方法1.理论测试:进行工艺流程和操作理论知识的考核,包括选择题、判断题和简答题等。

2.实操操作:要求员工按照工艺操作流程进行实际操作,评估其操作的准确性、熟练程度和规范性。

3.质量检查:检查员工完成的产品是否符合质量标准,评估其质量控制能力。

4.案例分析:提供一些工艺操作中出现的实际问题情景,要求员工分析并提出解决方案。

四、考核标准1.工艺流程能力:能够熟练掌握和执行工艺操作流程,按照标准要求完成任务。

2.工艺仪器操作能力:能够正确使用和调整工艺仪器,保持其正常运行状态。

3.质量控制能力:具备良好的质量判断和控制能力,能够处理和解决常见质量问题。

4.安全意识和操作规范:具备正确的安全意识,能够遵守操作规范和使用个人防护设备。

5.解决问题能力:能够在工艺操作中灵活应对和解决问题,提出合理的解决方案。

五、考核结果与奖惩措施1.考核结果将分为合格和不合格两种,不合格员工需要进行再培训,并在一定期限内完成再次考核。

2.合格员工可以获得相应的奖励和荣誉称号,如工艺能手、工艺标兵等。

六、培训与改进基于员工的工艺考核结果,制定相应的培训计划,不断提高员工的工艺水平。

同时,工艺考核细则也需定期进行评估和改进,以适应市场需求和技术进步的要求。

工艺技术考核细则

工艺技术考核细则

工艺技术考核细则工艺技术考核细则一、考核目的工艺技术考核旨在评估员工在工作中所运用的工艺和技术能力,检测其是否达到岗位要求,为公司决策提供参考,并为员工提供进步的机会和方向。

二、考核内容1.工艺理论知识:考核员工对于工艺方面的理论知识的掌握程度,包括工艺流程、工艺参数、关键工艺点等方面的知识。

2.工艺操作能力:考核员工在实际操作中的熟练程度,包括操作步骤的正确性、设备的调试和操作过程的顺畅性等方面的能力。

3.问题解决能力:考核员工在工艺操作中遇到问题时的应变能力和解决问题的能力,包括对突发问题的应急应变和问题排查解决方案的提出等方面的能力。

4.质量控制能力:考核员工在工艺操作中对产品质量的控制能力,包括对质量参数的了解和控制,对异常情况的及时处理能力等方面的能力。

三、考核方式1.书面考核:对员工的工艺理论知识进行书面考核,包括选择题、填空题和问答题等形式,以考察员工对工艺理论知识的掌握情况。

2.操作考核:对员工的工艺操作能力进行实际操作考核,通过员工在操作过程中的表现,评估其操作的熟练程度和操作的正确性。

3.问题解决考核:通过提供一些常见问题和突发问题的情景,考核员工的应变能力和问题解决能力,以评估其在实际工作中遇到问题时的应对能力。

4.质量控制考核:通过提供一定数量的样品,考核员工对样品质量的评估能力和对异常情况的处理能力,以评估其对质量控制的能力。

四、考核标准1.工艺理论知识:根据考核题目的答题正确率和答题的详细程度,评定员工的工艺理论知识水平。

2.工艺操作能力:根据操作过程的流畅程度和操作结果的准确性,评定员工的工艺操作能力。

3.问题解决能力:根据员工对问题的应对方式和解决问题的方案,评定员工的问题解决能力。

4.质量控制能力:根据员工对样品的评估结果和对异常情况的处理方式,评定员工的质量控制能力。

五、考核结果根据考核内容和考核标准,评定员工的考核结果,分为优秀、良好、一般和不合格四个等级,从而提供员工在工艺技术方面的成绩和改进方向。

工艺技术员绩效考核

工艺技术员绩效考核

工艺技术员绩效考核工艺技术员是企业中非常重要的一支力量,他们负责研发和改进生产工艺,提高产品质量和生产效率。

因此,评估工艺技术员的绩效是企业保持竞争力的重要环节。

下面是一份针对工艺技术员的绩效考核方案。

一、工艺技术员的基本职责:1.负责研究和改进产品的工艺流程,提高生产效率和产品质量;2.协助工程师完成新产品开发,提供技术支持;3.负责制定生产工艺和操作指导书,并进行培训;4.及时解决生产现场的技术问题,提供技术支持;5.参与生产线调试和性能评估,优化生产流程。

二、工艺技术员的绩效考核指标:1.新产品开发能力:评估其在新产品开发过程中的技术贡献和合作能力。

2.工艺改进能力:评估其对原有工艺流程的改进和优化能力。

3.生产效率提升:通过评估其工艺改进和操作指导书的实施情况,评估其对生产效率的提升能力。

4.产品质量控制:通过评估其制定的操作指导书的有效性和质量控制工作的实施情况,评估其对产品质量的控制能力。

5.技术问题解决能力:通过评估其对生产现场技术问题的解决能力,评估其对生产线稳定性的影响。

6.团队合作能力:评估其在团队合作中的贡献和合作态度。

三、具体考核方法:1.定期组织技术交流会议,工艺技术员可以汇报自己的工作成果和遇到的问题,并接受其他部门的评审。

2.开展定期培训和自我评估,工艺技术员可以通过参加培训和自我评估来检查自己的工作表现和技术能力。

3.实施360度绩效评估,工艺技术员可以接受来自上级、下级和同级的评估,以全方位评估工作表现和团队合作能力。

4.制定目标和考核计划,工艺技术员可以根据自己的工作职责和企业目标制定个人目标和工作计划,在考核中评估其目标完成情况和绩效表现。

四、绩效考核结果和奖励措施:1.绩效考核结果将作为晋升和职级调整的重要依据,优秀的工艺技术员将有机会得到晋升和加薪。

2.优秀工艺技术员将被评选为"年度杰出工艺技术员",并颁发奖金和荣誉证书。

3.建立奖励机制,对于提出重大技术改进和创新的工艺技术员给予额外奖励。

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(1)参与审定新工艺的生产工艺流程。
(2)参与审定新工艺的生产指令、SOP、设备使用情况、检测数据可靠性等产品工艺文件。
3、协助生产车间起草完善工时材料消耗定额,协助生产车间起草完善按工艺流程进行的单台机组工时、工艺定额。
①产品工艺的改进实施得力,定型后效果明显,各种定额合理。
②出现下列情况扣分:
A:新工艺方案实施准备不充分;
完成情况
得分

产品工艺工作
1、组织实施产品工艺的改进工作。
(1)参与新工艺方案的起草,明确大致的工艺路线。
(2)参与产品技术设计的技术经济分析和可靠性审查,对不良设计提出改变设计的意见,对工艺较差的环节,提出改进建议。
(3)参与审定新工艺的试制工艺路线。
(4)参与审定新工艺的试制工艺文件。
2、组织参与新工艺的定型工作。
B:对分工部分的工作内容,实施不力;

工艺实验研究
1、组织好工艺设计方案的经济技术论证、可行性分析,提出优选方案。
2、提出经费预算,仪器设备添购清单、材料准备计划等,报技术中心主任审批。
3、负责组织方案的实施。
4、指导中试品种的试制,了解中试产品的试制进度和工艺参数并按实际情况进行修正。
5、实验项目完成后,应按要求进行工艺实验总结与报告编写工作,依据实验数据提供完整的工艺路线和经济合理性方案,与试制有关的文件、原始记录、经济分析和总结报告等应整理后报技术中心归档。
B:工艺文件指导生产时发生错误,又未及时纠正;
C:生产工艺定型不准,造成大的生产浪费;
D:产品工艺文件不符合实际,无法指导生产;
E:各类定额数据不准,又未及时修正。

工艺管理
1、组织贯彻执行工艺规程,使产品生产真正做到按工艺施工,按工艺SOP操作。
2、重视工艺的质量管理工作,协助车间进行工序工艺SOP的完善。
B:对车间不完善工序工艺SOP不提出改进意见;
C:工艺纪律检查不到位。
序号
工作项目
工作内容与应达到的标准
额定分数
具体考核条件
考核情况
完成情况
得分

工艺管理
(4)设备、工用具的完好情况;
(5)文明生产、安全生产的实际情况。

工艺技术服务
1、及时组织实施工艺文件的指令性修改。
2、及时组织处理工艺文件在施行过程中发现的问题。
不记分

工艺发展规划
1、根据企业提高品种、质量、技术水平、经济效益的需要,参与企业工艺发展的规划、计划工作。
2、依据企业工艺发展的规划、计划,对承担的分工部分的工作内容,认真组织实施。
20分
①参与企业工艺发展的规划、计划工作并认真组织实施。
②出现下列情况扣分:
A:对企业工艺发展的规划、计划工作不积极参与;
3、负责有关工艺技术问题的咨询、解答。
①工艺文件的指令性修改、问题处理及时,工艺技术问题的咨询及时。
②出现下列情况扣分:
A:工艺文件的指令性修改实施迟缓;
B:未及时发现工艺文件施行过程中的错误;
C:对有关工艺技术问题不能解答时,不主动向有关技术单位或专家进行咨询。

指标考核
1、新产品工艺准备工作进度。
2、新工艺开发实施进度。
3、新工艺推广进度。
4、新工艺实施前后的质量效益比。
30分
比计划提前或延后一周±2分;
比计划提前或延后一周±2分;
比计划提前或延后一周±1分;
质量提高,成本每降低5%,+1分
技术中心干部考核标准——工艺技术员
序号
工作项目
工作内容与应达到的标准
额定分数
具体考核条件
考核情况
完成情况
得分

通用部分
按通用考核标准执行
20分
按通用考核标准具体考核条件执行

业务分工
在技术中心领导下,对产品工艺技术改进、新产品开发、新技术、新工艺在车间的推广实施和完善及在线产品工艺纪律的监督检查负责。
3、代表技术中心对生产车间进行工艺纪律检查,促进工艺的改善与加强,并按以下检查重点建立检查记录:
(1)工艺管理文件的贯彻执行情况;
(2)工艺文件的贯彻执行情况;
(3)工艺SOP执行的实际情况;
①贯彻工出现下列情况扣分:
A:组织贯彻执行工艺规程不力;
6、做好新工艺、新技术的推广使用工作。
①各种方案准备充分,实施得力,推广有效,资料整理归档及时。
②出现下列情况扣分:
A:方案准备不充分;
B:方案的组织实施不力;
C:未及时修正工艺参数;
D:资料整理归档不及时;
E:新工艺、新技术的推广准备不充分。
序号
工作项目
工作内容与应达到的标准
额定分数
具体考核条件
考核情况
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