MLTB系列湿式溢流型球磨机使用说明书(修订)20171113
MLTB系列湿式溢流型球磨机使用说明书MLTB系列湿式溢流型球磨机使用说明书
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山东山矿重工有限公司
2016年11月
球磨机安装施工方案(精选.)
球磨机安装施工方案 一、工程概况 该工程为新疆千鑫矿业有限公司2500t/a选矿厂球磨机安装工程，3.6米*6.7米湿式溢流型球磨机重约170吨。安装在主厂房CD 跨11米平台上，是该项目主要设备之一。溢流型球磨机主要有同步电机、空气离合器、高压开关柜、大小齿轮传动部分、筒体。主轴承、进出部励磁部、传动部，空压机、顶起装置、油站及润滑装置等组成。设备中最重单体约30吨，车间有一台32/5t的的行车可供安装时使用。 二、编制依据 2.1 球磨机基础图 2.2 球磨机安装图 2.3球磨机厂家提供的安装资料及使用说明 2.4机械设备安装施工规范 2.5重型设备吊装手册 2.6国家规范及现行标准 2.7建设单位的有关制度、规定 三、施工前准备 3.1组织相关技术人员熟悉工程图纸，并根具现场实际情况编制施工方案。 3.2熟悉规范和工艺标准，做好技术交底工作。 3.3准备施工专用输电线路，并采取有效措施保证畅通。 3.4设备进场的道路要平整坚实，有足够的宽度和转弯半径。
3.5设备的卸车场地要平整坚实。 3.6配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具。 3.7组织施工人员进行相应技术、质量和安全教育。 四、安装的工艺和方法 4.1安装程序 施工准备及设备运输→设备验收→清洗、注油、检查→基础验收及复测→基础螺栓及底板→主轴承→回转部分(筒体、进出料)→传动部分(大小齿轮、联轴器、慢速传动装置)→电动机→给料部分→齿轮罩(包括稀喷雾装置)→高低压润滑油站→输油、输水管路→安全罩、扶手、栏杆→主电动机干燥→空负荷试运转→负荷试运转→交付使用。 4.2安装要点及要求 4.2.1施工准备 设备安装前，对临时设施、运输道路、水源、电源、照明、消防、机具、劳动力等做好充分准备，合理安排。 4.2.2组织全体施工人员、现场管理人员学习、熟悉工艺图、设备图、设备技术文件、有关国家标准、施工及验收规范，做到准备充分，心中有数。 4.2.3设备验收 设备的验收在业主及供货商有关人员参加下进行，设备开箱按下列项目进行检查，并做记录。 (a)、箱号、箱数以及包装情况。
磨机静压轴承液压站
磨机静压轴承液压站部分 Φ7.32×10.68m 溢流型球磨机安装使用说明书 E679 SM 编制: 田丽红 审查： 批准： 中信重工机械股份有限公司 2009年11月
目录 1 概述 (2) 2 产品规格及性能参数 (2) 3 工作原理 (3) 4 结构特点 (3) 5 主要控制功能 (4) 6 调试及操作规程 (5) 7 日常操作与维护 (6) 8 吊运与安装 (7) 9 储存条件与储存期限 (7) 10 系统原理图 (8) 11 附录 (10) 1、概述：
本型号液压站用于磨机的静压主轴承润滑，一台磨机配备壹台液压站。由1个 高压供油系统、1个低压供油系统和1个低压循环冷却系统组成。高压供油系统向 磨机两端的主轴承提供静压支撑和润滑；低压供油系统向小齿轮轴承提供润滑；低 压循环冷却系统用于液压系统自身的循环过滤、冷却。 高压供油系统：磨机运行时向磨机两端的静压滑动主轴承输送高压油，使磨机 的主轴浮起，在主轴与轴瓦之间形成一定厚度的油膜，以起到静压支撑、降低磨檫 阻力的作用，避免主轴和轴瓦的直接接触，造成烧瓦事故。 低压供油系统：配备独立润滑泵向小齿轮轴承提供润滑油，对小齿轮轴承进行 润滑冷却。 低压循环系统：磨机正常运转时，大流量低压泵连续对液压站内油液进行循环 过滤和冷却。 润滑站的使用环境：室内、气候干燥、不潮湿、洁净、无有害气体、无爆炸性 气体、无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，没有导电尘埃，海拔不超过1500 m，周围 环境温度在5—40℃。 2、产品规格及性能参数： 本型号润滑站工作介质的粘度牌号选用见主机使用说明书。 性能参数： 高压供油系统额定油压 12 MPa (工作油压由负载定) 公称流量 2×182 L/Min 电机功率 3X55 kW (两用一备) 低压供油系统1 额定油压 0.63 MPa (工作油压由负载定) 公称流量 480 L/Min 电机功率 2X18.5 kW (一用一备) 低压供油系统2 额定油压 0.63 MPa (工作油压由负载定) 公称流量 26 L/min 电机功率 2X1.5 kW (一用一备) 冷却器冷却水量 330-480 L/Min
Ф4.5×8.5溢流型球磨机安装技术要点
Ф4.5×8.5溢流型球磨机安装技术要点 以笔者参与的某氧化铝厂二期工程原料车间Ф4.5×8.5边缘传动溢流型球磨机安装为例，介绍了溢流型球磨机主轴承、筒体部、传动部、空气离合器安装工艺及技术要求，为笔者对实际安装实践与设备随机资料的总结，具有一定的借鉴意义。 标签：溢流型球磨机；安装工艺；质量要求；边缘传动 某氧化铝厂二期工程新增两台Ф4.5×8.5边缘传动溢流型球磨机，球磨机位于一期厂房外延区域内，设备基础标高3.5m，单台设备总重量280吨。边缘传动溢流型球磨机主要由筒体部、前后主轴承、大齿圈、小齿轮轴组、慢速驱动装置、空气离合器、主电机、静压轴承液压油站组成。其中主轴承、筒体部、传动部、空气离合器为球磨机安装的关键步骤，本文以Ф4.5×8.5边缘传动溢流型球磨机安装为例，对其主要部件的安装工艺及技术要求做介绍和总结。文中所诉球磨机的部件吊装主要用主厂房内的50T行车完成。 1 安装前准备 1.1 设备检查验收 球磨机的验收应该按照其随机技术文件和GB/T25708-2010标准文件进行，对影响安装的筒体长度、中空轴同轴度、主轴承、轴瓦、大小齿轮的制造质量和精度要进行全面检查，且应邀请建设方参加。 1.2 基础检查验收 ①基础的检查验收包括对基础混凝土强度的检查验收位置、几何尺寸检查验收，其允许偏差应符合GB50204-2015或GB50231-2009的規定； ②设备基础的外表面应无裂纹、空洞、漏筋，地脚螺栓预留孔中不得有积水、碎石等杂物； ③预埋地脚螺栓中心距、露出长度、中心位置、标高等参数要符合设计或规范要求。 1.3 中心标板与基准点埋设 中心标板采用L50X5的角钢制成，埋设于主轴承、小齿轮、主电机纵横中心线的延长线上。中心标板上用样冲标记，作为球磨机安装及日后检修基础线。基础点埋设在基础边缘，易于通视的位置，材料采用Ф10X50的铆钉制作，埋设高度略低于基础表面50mm左右。
球磨机设备使用说明书
球磨机设备使用说明书 一：球磨机说明： 1、概述：郑州市中亚机械厂生产的球磨机设备，改正了传统球磨机的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点，给您提供的是一种重量轻、造价低、能耗省，噪音小、动力低、生产效率高的新型球磨机设备。 郑州市中亚机械厂球磨机的特征是： (1) 轴承部分：采用双列滚子轴承，使主轴孔径大大缩小，既可减轻磨机重量又可减少摩擦力矩，降低动力消耗，同时保证自动调心，延长设备使用寿命，操作简单，维修方便。 (2) 筒体部分：增加了有效容积又使筒内介质分配合理，直径大的钢球位于圆筒内，原矿从该处给矿，随着矿块的磨碎钢球自动分级，越接近排矿口部位，球径越小，因而可以充分发挥各种钢球的作用，得到粒度更细的矿浆，处理量显著提高。
(3) 传动部分：采用轴承减少了筒体的扭曲应力，使齿轮模数及直径相应减小，从而使球磨机自重减轻，负荷减小。 (4) 动力部分：郑州市中亚机械厂球磨机的电动机功率比常规磨机降低20-40%，使用本系列球磨机可以获得重大的社会经济效益，仅由于节电费用即可2-3年内收回球磨机投资。 2、球磨机用途：本产品可广泛应用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材等行业研磨物料使用，它用于干磨各种硬度的矿石和物料。 3、球磨机的结构及工作原理：球磨机由进料部、筒体部、出料部等工作部分，以及轴承部、传动部、基础部等组成，球磨机的筒体内装有不同大小的钢球，借助筒体转动产生的离心力作用，将研磨介质提升到一定的高度后抛落下来将矿石冲击破碎、及研磨介质与筒体衬板之间的磨削作用将矿石磨成矿砂和矿粉，此过程称为粉磨过程。 4、质量保证：我厂对所出售的产品，半年内如有产品制造缺陷引发的质量问题，我厂实行免费的维修、更换，不承担连带责任。 二、球磨机的试机：球磨机安装好以后，检查无误后，按下面操作方式试机。 1、试机前的准备工作： (1)检查电动机的干燥和绝缘情况，做电动机空车运转试机。 (2)详细检查设备所有紧固件的紧固情况。 (3)对所有润滑部位进行检查和注油。 (4)检查各密封处的密封装置是否符合质量要求。
TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机使用说明书力博
TBVF系列矿用隔爆型永磁 同步变频电动机 执行标准：GB3836.1~2-2010 Q/SDORA001-2016 使用说明书 山东欧瑞安电气有限公司 2016年03月01日 目录 1.概述.............................................................. 1.1适用范围....................................................... 1.2执行标准....................................................... 1.3电动机结构..................................................... 1.4电动机规格型号及基本参数........................ 错误!未指定书签。 1.4.1电动机规格型号............................................. 1.4.2 基本参数说明...............................................
1.4.3电动机主要性能参数......................................... 1.4.4电动机外形及安装尺寸....................................... 1.5防爆形式....................................................... 1.6绝缘及防护等级................................................. 1.7防护等级....................................................... 1.8使用环境要求................................................... 1.9工作运行条件................................................... 1.9.1控制方式................................................... 1.9.2电压/频率的变化............................................ 1.10接线盒与温控传感器............................................ 1.10.1主接线盒................................... 错误!未定义书签。 1.10.2温控线接线................................................ 1.11轴承.......................................................... 2.安全须知.......................................................... 2.1.安全标识定义 .................................................. 2.2注意事项.......................................................
球磨机
球磨机 B为本词条添加义项名 ? 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。 10 本词条无基本信息模块, 欢迎各位编辑词条，额外获取10个积分。 目录 展开
1概括 球磨机球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。 立浦重工30年的专业品质，打造高性价比的球磨机；
引进欧洲先进技术,自主研发的高能低耗的新一代球磨机，能耗降低30%，产量提高20%，通过ISO9000质量认证和欧盟CE安全认证，中国最大的矿山设备球磨机生产&销售厂家，球磨机出口全球30余个国家。 2产品介绍 MQ系列球磨机主要用于矿山、水泥、耐火材料、化工等行业的粉磨作业中。按出料方式分为MQG系列干式格子型球磨机、MQS系列湿式格子型球磨机、MQY系列湿式溢流型球磨机、MQZ系列周边出料型球磨机；按衬板类型分为A系列（高锰钢衬板、磁性衬板）标准型和B系列（橡胶衬板、高铝衬板、硅石衬板、陶瓷衬板）节能型；按传动方式分为边缘传动球磨机和中心传动球磨机。 3性能特点 1、直径≤3200的球磨机常规配置采用滚动轴承代替轴瓦滑动轴承，节能10%-20%； 2、直径≥2700的球磨机常规配置慢速传动装置，供检修、安装衬板时使用； 3、直径≤1500的球磨机常规配置整体式大底盘，缩短安装时间，降低安装要求； 4、功率≤400kW的球磨机采用鼠笼或绕线型异步电机，功率＞400kW的球磨机可采用高压（6kV、10kV）异步电机或者采用TDMK系列高压（6kV、10kV）同步电机； 5、有鼓形给料器和联合给料器两种供选择，满足不同工况需求； 6、齿轮润滑方式有油脂润滑、油浴润滑和油雾润滑供选择，满足不同工况需求； 7、轴承润滑有手动和电动油脂润滑泵供选择，可实现润滑自动化操作； 8、有多种衬板类型供选择，B系列节能型比A系列标准型节能10%-20% 磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。 关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。 另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机，在该设备里会有叫螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。
衬板技术规范
脱硫湿式球磨机橡胶衬板技术条件书 一、规格型号及供货范围 1、规格型号： FGDM-2458型湿式溢流型球磨机，出力(干态)：10t/h ，济南重工股份有限公司产品。 2、供货范围：一整套湿磨橡胶衬板，并包括提升条固定螺栓、螺母、密封衬胶皮及安装施工用胶等。 二、技术要求 1、鹤壁丰鹤发电有限责任公司脱硫湿式球磨机为济南重工生产，型号为FGDM2458，出力(干态)：10t/h ；卖方提供的橡胶衬板必须与原装橡胶衬板尺寸相符合，并保证甲方更换下的橡胶衬板能够作为备件使用。 2、橡胶衬板为脱硫球磨机专用衬板，要求有较好的抗耐磨和耐腐蚀能力。 3、橡胶衬板接合面应紧密，衬板间最大间隙不应大于2mm，安装后筒体应无漏水漏浆现象。 4、橡胶衬板在出厂前必须经检验合格，并有合格证、产品质量检验报告、使用说明书等证明文件。 5、橡胶衬板应在各部件非工作面上标有型号、规格、标准号、制造厂名称、商标、批号及检查印记，标志应清晰耐久。 6、橡胶衬板物理机械性能应符合下表规定：
7、橡胶衬板外观检查应符合下表规定： 8、技术资料要求：技术资料包括整套橡胶衬板总装图，各种规格衬板的型号及规格尺寸，配件加工图，产品合格证，产品质量检验报告（质量证明书），使用说明书及其他日常维护所需技术文件。 9、现场安装：供货厂家技术人员现场指导，买方人员负责安装。 三、验收标准及方法： 1、按技术协议要求及HG 2012-91标准的相关规定进行验收。 2、外观尺寸检查以丰鹤发电有限责任公司脱硫球磨机原装橡胶衬板尺寸进行验收，附出厂合格证，质量证明书、使用说明书等。 四、质量保证及售后服务： 1、质保期18个月，质保期内橡胶衬板出现开裂、断裂、脱落、变形及磨损露出
同步电机技术参数
MQY5580溢流型球磨机同步电机技术参数 3.3磨机设备外配套件部分技术说明 ——主电机 MQY5580溢流型球磨机配置为磨机专用的TDMK 型低转速有刷励磁同步电机，Y 接星点打开并引出，留有配置液态软启动装置的接口， 主电机空负荷起动。允许电压的偏差范围为±5%，因为功率因数超前，对电网有一定的补偿作用。 电机技术数据： 此时电动机的起动电流与端电压成正比下降，而起动转矩则与端电压成正比降低。 主电机通过空气离合器与小齿轮联接，实现单级减速传动，驱动回转部转动。因为装备了空气离合器，可以实现电机——磨机分段起动，首先起动主电机，当主电机达到额定转速
时，向空气离合器的气囊中充气，4～6秒内空气离合器的气囊达到额定压力压着闸瓦抱紧轮毂，带动小齿轮，驱动回转部回转。分段起动可降低起动电流，改善起动条件，减少了对电网的冲击，空气离合器可使电机的起动力矩仅为额定力矩的0.4倍（一般要达到1.8～2.8倍）,牵入转矩为额定力矩的0.3倍（一般为1.0倍），起动电流为额定电流的3倍左右（一般为6～7倍）。这样电机可获得良好的机械特性，尚可避免对电源造成巨大的冲击，可相应减小选矿厂主变压器的容量，降低无功损耗，同时可以降低磨机的装机功率。主电机进入PLC信号有定子温度、轴承温度、轴承振动、电机电流。 ——有刷同步电动机微机励磁 主要特点： 静态励磁为全控桥整流方式，谐波较小，灭磁采用带电流回馈的逆变灭磁； 标准配置互为热备用双套调节控制通道，工作通道故障时自动切换至备用通道，励 磁无波动； 操作电源采用交直流同时供电，两套独立开关电源； 不停机更换故障插件； 主回路、控制回路、触发脉冲及操作回路完全隔离； 故障状态甩功能及故障消失后自动恢复； 全数字化微机控制； 双闭环励磁调节，可恒励磁电流或恒功率因数运行； 失步保护及不减载再同步； 智能化故障检测； 中文菜单、触摸屏控制、数字化设置及调整参数，显示故障信息； 具有RS-485串行通讯接口，方便与后台监控系统连接。 1
溢流型球磨机操作维护检修规程
溢流型球磨机操作维护检修规程前言 球磨机作为矿山、冶金等行业的重要设备之一，应用范围广泛， 但如果操作不当、维护不及时，会导致设备出现故障，影响生产效率。本文旨在为操作人员提供球磨机操作、维护、检修方面的规程和注意 事项，以确保设备的正常运行及延长设备寿命。 设备概述 基本结构 溢流型球磨机主要由进料装置、磨料体、出料装置、驱动装置、 减速机、电机等组成。 工作原理 在球磨机内，钢球和矿石磨擦、撞击和破碎，矿石在球磨机中被 分离成细小的颗粒，达到矿渣和矿石粉末的目的。球磨机通常分为干 式球磨机和湿式球磨机两种，溢流型球磨机属于湿式球磨机，其特点 是以水为润滑剂，矿浆通过离心力从出料口排出。 操作规程 操作前准备 1.检查球磨机及周围环境是否安全无障碍，消防设备是否齐全。 2.检查电源及电气设备是否正常。
3.清洗球磨机，清除磨活和钢球，检查是否有损坏或缺失。 4.确保润滑油和水清洁，并检查水压和水量是否正常。 操作过程 1.按照工艺要求调整主传动装置的转速，同时打开进料阀门，使 矿浆缓慢进入球磨机。 2.开机前需开启球磨机冷却水，恢复冷却水维护温度，水流优化 程度充足。 3.适时调整进料量，矿浆浓度以产出为准，同时必须保持水的流 动性和维护工艺要求。 4.严格控制矿浆进入球磨机的水量，确保设备正常推出。 5.当磨料的尺寸达到一定要求或磨料的数量足够时，应该逐渐降 低进料量慢慢停机，停止进矿，同时缓慢关掉进料磨口，关闭水源阀门。停机时，先关闭出料阀门，再关闭主电机。 操作注意事项 1.球磨机在运行中，要保持稳定，不要让物体影响球磨机的运转。 2.在操作过程中，禁止更改设备参数，以免影响正常的工作。 3.处理矿浆时，严格按照生产工艺要求进行制作，避免操作人员 因缺乏专业知识，导致磨矿不当造成矿浆质量不佳。
湿式溢流型球磨机安装记录表
湿式溢流型球磨机安装记录表 一、引言 湿式溢流型球磨机是一种常见的矿石研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。本文将详细记录球磨机的安装过程及相关细节，以便后续使用、维护和管理。 二、准备工作 在进行球磨机的安装工作之前，必须做好充分的准备工作。其中包括以下几个方面： 2.1 设备准备 1.确认球磨机的型号、规格和数量； 2.检查球磨机及附件的完好性和完备性，确保没有缺损或遗漏； 3.根据球磨机的尺寸和重量，准备相应的起重设备。 2.2 安装场地准备 1.清理安装场地，确保场地平整、无障碍物； 2.确定球磨机的安装位置，并进行标记； 3.确保安装位置附近有足够的空间供起重设备操作。 2.3 人员准备 1.确定参与安装工作的人员和责任分工； 2.确保参与安装的人员具备相关技能和经验。 三、安装过程 以下是湿式溢流型球磨机的安装过程的详细记录： 3.1 安装前检查 在正式安装球磨机之前，进行了以下检查和准备工作：
1.检查球磨机的各个部件和附件，确保无缺损； 2.检查球磨机的润滑系统和冷却系统，确认正常工作； 3.根据球磨机的安装位置和环境条件，调整球磨机的防尘装置和附件。 3.2 起重设备操作 球磨机属于大型设备，需要使用起重设备进行吊装。以下是整个起重过程的记录： 1.根据球磨机的重量和尺寸，选择适当的起重设备； 2.确保起重设备的安全和稳定，进行吊装前的检查； 3.使用起重设备将球磨机缓慢、稳定地吊离运输车辆； 4.将球磨机按照预定位置进行调整，确保与安装位置相符。 3.3 安装固定 球磨机安装固定是确保球磨机在运行过程中不发生晃动和移动的关键步骤。以下是安装固定的详细过程： 1.根据球磨机的安装位置，使用地脚螺栓将球磨机固定在地基上； 2.使用水平仪检查球磨机的水平度，进行必要的调整； 3.检查球磨机与固定地基之间的间隙，进行垫片填充，确保稳固。 3.4 接线连接 球磨机的正常运行需要进行电气接线连接。以下是接线连接的详细过程： 1.根据球磨机的电气线路图，连接电源线； 2.根据球磨机的润滑系统和冷却系统要求，连接相应的管道和设备； 3.在接线连接完成后，进行仔细检查，确保无短路和漏电情况。 四、安装验收 球磨机安装完成后，需要进行相关的验收工作，确保安装结果符合要求。以下是安装验收的内容： 4.1 外观检查 检查球磨机的外观，确保无损伤和缺陷。
MQY5064溢流型球磨机
MQY5064溢流型球磨机 球磨机广泛应用于金属和非金属矿山、建材等部门粉磨各种矿石或岩石。 球磨机的主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速回转的简体。球磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速传动、或由低转速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动回转部回转。筒体内部装有适当的磨矿介质一钢球。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定的高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给料口连续地进入简体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。 筒体直径900～2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径2700mm以上则采用了完全封闭式的自位调心120°“摇杆”型轴承，采用高铅低铴低硬度巴氏合金、其下埋设通水的冷却水管，轴承具有静压结构，采用高低压联合油站润滑。主轴承与外界的密封采用活塞环式、借助橡胶条和润滑脂实现良好的密封，球磨机在结构上采用了大齿轮径向密封和自动喷雾润滑等新技术。 大型磨机备有慢速传动装置可使主机获得0.15r/min的转速，供盘车、检修或松动负荷时用，同时备有顶起装置供检修顶起回转部用。 节能型磨机：本系列磨机全部采用了滚动轴承，这就降低了启动阻力矩和正常运转的摩擦损失，这与传统的采用滑动轴承的磨机相比较同规格的可节能20%左右。磨机的给料方式采用鼓形给料器，也可以在鼓形给料器上加给料勺。 磨机的驱动型式有中心驱动和侧边驱动，本系列小型磨机（Φ1200及Φ1200以下的）均采用中心驱动即由电动机联接二级减速机带动筒体旋转。中型磨机(Φ1500—Φ2100)有两种驱动型式即中心驱动和侧边驱动。中心驱动方式由电动机通过液力偶合器与二级减速机联接，再通过拨销连轴器带动筒体旋转。这样就提高了电机的启动能力，而且启动平稳，并在运行中消减冲击和震动，本方案可以直接启动，这就省去一套电控设备。侧边驱动是由电动机通过液力偶合器与二级减速机联接，再通过拨销连轴器带动筒体旋转，通过一级齿轮减速机与齿轮、齿券组合的驱动方式，对于Φ2700以上的大型磨机只采用侧边驱动。 公司生产的球磨机分为：节能型湿式格子型、溢流型球磨机、节能型湿式棒磨机、MQG型侧边传动湿式格子型球磨机、MQY型侧边传动湿式溢流型球磨机。 MQY5064溢流型球磨机是目前我国自主研制的最大规格的矿用球磨机，该设备每小时最低处理能力为245吨。 MQY5064溢流型球磨机在开发研制过程中采用了计算机模拟计算、实验室试验等技术，对磨机主参数进行了优化设计，开发出磨机设计计算方法、磨机主参数设置及系统控制参数等系统技术，建立了球磨机回转部总体结构的有限元模型，模拟球磨机在静止、启动和正常工作过程中各部件的受力及约束情况，利用国际大型通用CAE软件ANSYS进行优化设计。经过计算机模拟计算和实验室验证，优化设计衬板参数和波形，满足出料粒度和产量的要求，并具有磨矿效率高、耐磨性好、寿命长的特点。MQY5064溢流型球磨机采用了我公司《磨机进料管轴、颈向联合密封》和《正螺旋尾部箱式集中排渣装置》等专利技术，提高了磨矿效率，并避免了矿渣和碎球进入后续设备中而造成设备损坏，同时还大幅降低了操作工人的劳动强度。 经过实际运行证明，MQY5064溢流型球磨机结构先进、性能可靠、运行稳定，各项技术性能指标完全达到了设计要求和有关标准的规定，主要性能指标已达到国外产品水平，部分指标优于国外产品水平，该产品现已通过国家级技术鉴定。 球磨机是矿山选矿流程中的重大技术装备。为满足我国矿山向大型化方向发展的需要，沈阳重型机械集团有限责任公司（以下简称沈重）自主研发出我国规格最大的高效节能型MQY5064溢流型球磨机，打破了大型球磨机等重大装备必须依赖进口的局面，为继续研制年产千万吨级超大型球磨机奠定了坚实基础。 大型球磨机的核心技术一直掌握在美欧为数不多几家公司手中。美国出于整体战略考虑，已将其列入对华限制技术输出名录。为打破国外技术垄断，沈重开发的大型球磨机采用了一系列达到国际先进水平的技术。产品采用了磨机联合密封等4项发明专利和磨机声波料位检测控制等实用新型专利技术；采用了目前国际
脱硫湿式球磨机橡胶衬板技术要求
脱硫湿式球磨机橡胶衬板技术要求 一、规格型号及供货范围 1、规格型号：FGDM-3680型湿式溢流型球磨机，出力（干态）：40t/h ，济南重工股份有限公司；配套产品（衬板、提升条材质为天然橡胶，海南司克嘉生产）。 2、供货范围：一整套湿磨橡胶衬板，并包括提升条固定螺栓、螺母、密封衬胶皮及安装施工用胶等。 二、技术要求 1、新乡中益发电有限责任公司脱硫湿式球磨机为济南重工生产，型号为 FGDM-368，0 出力（干态）：40t/h ；卖方提供的橡胶衬板必须与原装橡胶衬板尺寸相符合，并保证甲方更换下的橡胶衬板能够作为备件使用。 2、橡胶衬板为脱硫球磨机专用衬板，要求有较好的抗耐磨和耐腐蚀能力。 3、橡胶衬板接合面应紧密，衬板间最大间隙不应大于2mm，安装后筒体应无漏水漏浆现象。 4、橡胶衬板在出厂前必须经检验合格，并有合格证、产品质量检验报告、使用说明书等证明文件。 5、橡胶衬板应在各部件非工作面上标有型号、规格、标准号、制造厂名称、商 标、批号及检查印记，标志应清晰耐久。 6、橡胶衬板物理机械性能应符合下表规定：
规格尺寸，配件加工图，产品合格证，产品质量检验报告（质量证明书），使用说明书及其他日常维护所需技术文件。 9、现场安装：供货厂家技术人员现场指导，买方人员负责安装。 三、验收标准及方法： 1、按技术协议要求及HG 2012-91标准的相关规定进行验收。 2、外观尺寸检查以新乡中益发电有限责任公司脱硫球磨机原装橡胶衬板尺寸进行验收，附出厂合格证，质量证明书、使用说明书等。 四、质量保证及售后服务：
1、质保期18 个月，质保期内橡胶衬板出现开裂、断裂、脱落、变形及磨损露出金属件或紧固螺栓等问题时，卖方必须48 小时内到达现场免费处理或更换。 2、卖方终身提供技术服务。 五、供货周期 自合同签定之日起20 天货到新乡中益发电有限责任公司，运输途中衬板损坏或遗失由卖方自行负责。
φ1500×7000溢流型球磨机功率确定
φ1500×7000溢流型球磨机功率确定 作者：陈欢 来源：《中国机械》2014年第22期 摘;要：在选矿生产中，用于磨矿作业的磨矿设备主要是球磨机、棒磨机和自磨机，其中应用最多的是格子型和溢流型球磨机。φ1500×7000溢流型球磨机是一种小型非标准管型磨机，对于非标准球磨机来说，磨机功率确定是设计的关键。通过介绍了该球磨机功率的确定方法，并结合现场运行情况，验证方法的合理性，为类似规格的非标准球磨机功率确定提供了借鉴和参考。 关键词：球磨机;功率;溢流型;设计;确定 球磨机是一种常见的磨矿设备，磨机功率的确定是设计的关键，磨矿作业所耗费的电能在选矿厂的电耗中占有很大比例，据统计约占选矿作业能耗的30～70%。因此正确计算和选择磨机的主电机，对节约能耗有很大意义。此外，研究磨矿功耗对磨矿作业的自动控制、产量计算、最优化磨矿工作条件的确定都有意义。 1.磨机简介 φ1500×7000溢流型球磨机是为萝北云山碳业有限公司6万吨/年中、高碳石墨生产线项目磨浮车间配置的中间产品再磨开路磨矿设备，进料粒度-3mm，料浆浓度19.37%，给矿量42.64m3/h。此设备使用环境：海拔81m，环境温度-32℃～34℃，相对湿度53%～82%。 φ1500×7000溢流型球磨机主要参数见表1。 表1;φ1500×7000溢流型球磨机主要参数 项目名称 参数 磨机筒体直径/mm 1500 筒体有效长度/mm 7000 磨机有效容积/;m3
9.3 筒体工作转速/（r/min） 26.45 介质填充率/% 35～40 最大装球量/t 20 2.主要参数选取与计算 2.1;;磨机介质装入量 磨机介质（一般为钢球）装入量的多少对磨矿效率有一定的影响。装钢球少，磨矿效率低;装钢球过多，在运转时，内层球又产生干涉，破坏了钢球的正常循环，磨矿效率也要降低。合理的介质装入量可按下述关系确定。对于湿式格子型球磨机：φ=40%～45%;对于溢流型球磨机：φ=35%～40%;对于干式格子型磨机和管磨机：φ=25%～35%。φ1500×7000溢流型球磨机 的长径比大于2，也可称之为管磨机，因此填充率取φ=35%。磨机介质装入量可用式（1）计算。 式中，G为磨机介质装入量，t;γ为介质的容积重，t/m3，对于钢球：γ=4.5～4.8，取 4.65;φ为钢球填充系数;D为磨机有效内直径，m;L为磨机筒体长度，m。将γ、φ、D、L等值代入式（1），得G=20t。 2.2;磨机功率 磨机所需的功率与磨机的转速成比例的增长。因此转速大，球升得高，落差大，所需的功率也大。但是当转超过一定的限度时，尤其达到临界转速时，球的落差反而减小，所以其所需功率也小了下来。也就是说，磨机生产率达到最高时刻的所需功率为最大功率。 目前，计算磨矿需要功率的公式比较多，并且有争论。综合上述情况，可用式（2）计算磨矿的需要功率： 表2;C值 钢球
球磨机检修技术标准
球磨机检修标准： 本人根据自己选矿厂所使用的Φ2.7×3.6湿式溢流型球磨机的维修调试标准来制定该维修技术标准,应该说适用于多数标准的球磨机的维修参考. 1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。 2、瓦座球形接触面应接角均匀；每50×50mm2内不少于1—2点；中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。 3、球磨机筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应巩固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。 4、球磨机衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。 5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06～1.8mm，球磨机齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40% 6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。 最重要磨损报废标准： 1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。 2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。 3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。 4、中空轴外外表产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等等情况时应更换。
球磨机操作手册
球磨机操作手册 1、工作原理 本磨机为单室中心排料湿式溢流型球磨机，物料由给料部经进料中空轴颈送入磨机筒体内，电动机经联轴器、减速器、大小齿轮装置带动装有钢球的筒体旋转,在离心力和磨擦力的作用下，筒体内的物体随筒体一起旋转到一定高度后落下将煤击碎,加之球与球之间、球与筒体之间有滑动研磨，磨出粒度分布合格的煤浆，经滚筒筛滤去粗煤颗粒后进入磨机排料罐。 2、主要技术参数 <略) 3、结构 3。1 球磨机主要由给料部、动静压轴、筒体、大小齿轮、减速器、电动机、慢速驱动装置、顶起装置、电控柜及液压润滑系统等部分组成。 3.2 弯颈轴承：每个弯颈轴承都有一块光滑的半轴瓦,轴颈在轴瓦上转动。轴瓦下有一个球形万向轮，轴瓦可在其上面移动承受载荷。磨机开动前，轴 颈和球形万向轮用一台泵通过静力提升并用一台三级泵润滑。循环油泵在磨机启动前罐中的加热元件加热时能均匀
进行热交换.低压油在磨机工作时既起润滑作用,又起冷却作用.100bar 高压油泵和200bar 高压油泵用于球磨机启动和运行时的静力提升和轴 的润滑，这样可大大降低磨机启动运行负荷，并可避免擦 伤轴瓦，提高磨机的运转效率。磨机停止运转后，当筒体 冷却至室温之后,再停止供高压油，使轴瓦不因筒体冷收缩 而被擦伤，延长轴瓦的使用寿命。一个主轴承上装有一个 端面热电阻,测量弯颈轴 的温度，通过电信号在低压电控柜上显示,轴 报警温度设定70℃～80℃. 3。3 筒体：带橡胶内衬的筒体，其内衬是用螺栓拧上去的。 3。4 大小齿轮：大小齿轮采用正齿传动，运转平稳，冲击小， 寿命长，润滑采用润滑脂喷雾润滑,定时喷油脂，在轴 间隙填满润滑脂，推荐用 Mobil mobilgear636 润滑剂。 3。5 主减速器 3.5.1 概述:摆线针轮减速机是采用摆线针齿啮合，少齿差行星传 动原理设计而成的新型传动机械，具有减速比大，效率高 、体积小、重量轻、噪声低、故障少、寿命长、承载能力高。
荥矿MQY5064溢流型球磨机使用说明书
一、产品综述 1．产品的性能及用途 本磨机主要用于湿法研磨铁矿石。 所依据产品的标准 本磨机各项性能指标符合JB/T1406—98《球磨机和棒磨机》。３．产品适用的工作条件和工作环境 3．1 安装条件：室内安装 3．2 环境温度：-7～33.3℃ 3.3 海拔高度：≤1000m 3．4工作制度：连续
二、产品规格与技术参数 设备规格：Φ5030×6400mm 设备转向：右旋 处理能力：约270t/h 产品粒度：-200目含量55~60% 磨机技术性能见总装配图 三、产品主要结构概述 1．结构组成 本机主要由进料部、主轴承、回转部、大小齿轮装置、空气离合器、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。 2．工作原理 本机为溢流型球磨机，物料和一定量的水通过进料部由给料端端盖中心处入筒体内部，电动机经空气离合器、大小齿轮装置带动装有介质（钢球）的筒体旋转，物料受到球的撞击以及球之间和球与筒体衬板之间的粉磨，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经出料筛的排料孔排出磨机，完成粉磨过程。
3．回转部 回转部是磨机的主要部件，由两端的端盖、进料衬套、出料衬套、及筒体组成，筒体内壁及端盖内表面均装有锰钢衬板和端盖衬板，物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨，在筒体与筒体衬板之间镶有6mm橡胶垫，此橡胶垫在磨机运转过程中起到保护筒体钢板和降低噪音的作用。 4．主轴承 本磨机选用一对动静压主轴承，该轴承球面瓦衬采用巴氏合金，轴承背面腰鼓形成接触调心结构，动作灵活，调心好，可以补偿两端盖及轴承盖及轴承座的制造、安装误差。该轴承座在启动及停车时采用高压润滑，用静压形成油膜，将轴颈顶起，防止滑动面干磨擦，降低启动力矩，正常运行给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜，轴承衬内设有蛇形冷却水管，在必要时给入冷却水，降低轴瓦温度。 轴承内部装有两件铂热测温电阻。主轴承与主电机联锁，停机温度可设定在60℃，或根据现场实际情况调整。 为了补偿由于温度影响而可能使磨机长度发生变化，进料端轴颈和轴瓦在轴向尺寸相差20mm，允许轴颈在轴瓦上轴向窜动，以补偿筒体的热胀冷缩变形。 5．大小齿轮装置