工地现场材料管理制度,工地材料仓储式保管与进出场规定
工地材料仓库管理制度
一、目的为加强施工现场材料仓库的管理，确保材料的安全、有序、高效使用，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于施工现场所有材料仓库的管理。
三、职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括材料的入库、出库、保管、盘点等。
2. 材料员：负责材料的采购、验收、分配、回收等工作。
3. 项目经理：负责对仓库管理制度进行监督、检查和指导。
四、管理制度1. 入库管理（1）材料入库前，必须经材料员和库管人员双方验收签字，不合格材料决不入库。
（2）保管员对任何材料必须清点后方可入库，登记进帐，填写材料入库单，并录入电子文档备查。
2. 保管管理（1）材料帐册必须有日期、入库数、出库数、领用人、存放地点等栏目。
（2）仓库内材料应分类存入，堆放整齐、有序，并做好标识管理。
（3）易燃易爆有毒物品存入危险品仓库，并配备足够的消防器材，不得使用明火。
3. 出库管理（1）材料出库必须填写领料单，由项目经理指明的现场施工管理人员签字批准，领料人签名。
（2）大宗材料、设备不能入库的，要点清数量，做好遮盖工作，防止雨淋日晒，避免造成损失。
4. 安全管理（1）仓库存放的材料必须做好防火、防潮工作，仓库重地严禁闲杂人员入内。
（2）保管人员必须随时准确提供现存物资材料的详细情况，库房严谨吸烟，执勤时严谨酗酒。
做好防盗。
五、监督检查1. 项目经理定期对仓库管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 材料员和保管员对仓库管理制度执行情况进行自查，发现问题及时上报。
3. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、降职等处分。
六、附则1. 本制度由项目经理负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
施工现场材料出入库规章制度
施工现场材料出入库规章制度第一篇：施工现场材料出入库规章制度施工现场材料出入库规章制度一、入库1、所有材料到达现场时，仓库管理员应该核对规格、数量、品牌、包装是否完好，有无损坏。
2、对于主要材料及受控材料、物品必须要有检测报告、合格证等相关资料文件。
3、对于玻璃制品、易碎物品、不得受潮物品及自认为有必要拆开包装验货的自行决定是否拆封验货，一旦入库如有损坏即由库管人员负责。
4、一旦发现材料和物品有上述事项范围的应立即与采购员和送货当事人讲明情况并办理相关手续。
5、对材料和物品查验确定无误后方可办理入库手续。
6、货物入库后应立即通知项目部或工程队申请人、当班人员以便能及时领用。
7、对于不得放在室外过夜货物应立即通知相关人员搬入仓库内，大件物品、材料也应堆放整齐，不得影响通路畅通。
易潮物品应盖上防雨篷布，篷布盖上后必须做好防风措施。
8、入库货物应在当天内做好各项台账，不得过夜。
二、库内1、库内物品应堆放整齐，分类、分项放置，上轻下重，上大下小。
2、对于易燃物品和易碎、易潮物品要严格区分、隔离存放，并要采取相关措施。
3、库内货物每个品种，不同规格的都要建立（出生证）、货物库存表（卡片）挂在货物上方，同时台账也同样要按品种、规格、库存、数量、相应编号记录在案。
4、仓库管理员要认真负责对库内货物品种、规格、数量做到心中有数，台账清除。
对于需求量较大的货物，要及时盘点，以免库存断货影响施工，并通知项目部或采购员。
5、仓库管理员有责任对采购申请表进行核实，协助项目部，确定采购货物的品种及相应数量，避免重复购买。
6、库内高档材料、物品要严加看管，并做好相应安全措施，必要时可要求项目部协助配合。
7、仓库管理员要做好所有货物的安全工作，严格控制闲杂人员进入仓库聊天，更不允许长时间离开岗位。
8、仓库管理员见每月底库存货物品种、数量认真盘点，做好月报表递交公司财务部，以便公司上层领导对采购材料的资金统筹安排和决策。
三、出库1、仓库管理员必须在规定时间内到达岗位（施工人员上班前10分钟），施工期间遇到工人加班，仓库管理员也得无条件留守，直到确定无需领料的情况下才能下班。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
工程施工材料管理办法：工程施工材料的领用、保管、退库管理办法
工程施工材料管理办法：工程施工材料的领用、保管、退库管理办法欢迎阅读施工材料管理方案：施工材料的领用、保管、退库管理方案1、流程化管理办法制定仓储各作业环节的详细流程，进行流程化管理。
仓储作业严格按照流程进行，一方面可以明确各个人员的职责，提高作业的效率，同时使到每一个环节都可控，保证服务的质量；另一方面更有利于管理人员对作业人员工作评估考核，流程的不断优化也同时改进了整个项目的运作水平。
所以，流程化管理是实现运作高效可控的重要途径，是精细管理的重要手段之一。
仓储作业管理包括商品从入到出库之间的装卸、搬运、储存养护和流程化管理是细化到仓储管理的每一个环节，包括从订单接收、物资入库、在库管理、盘点、到数据录入、物资出库的每个作业过程。
2、关键点控制办法关键点控制也是精细管理的重要途径之一，通过寻找作业流程中影响运作质量最大的关键点，并组织团队对其进行控制，从而保证了整体运作的质量。
我公司仓库作业的关键点主要包括以下几点：针对以上关键环节，制定以下现场督查管理办法，成立督查小组对关键点进行控制：质量主管为专门的质量控制人员，每天对以上仓储作业环节流程监督及质量管理，并定期将督查结果及改进建议反馈给项目经理；设计相关的跟踪表格，由仓库主管对本项目的运作情况进行全程跟踪；建立定期汇报制度，助理必须每周向项目经理汇报项目运作情况，遇到异常情况必须及时通知项目经理；设计好对仓库管理及作业人员的督查报告，通过：“问题记录一问题汇总一分析问题一改进方法一改进实施一效果评估一重新督查记录”的质量管理步骤，不断提高作业效率及质量；进行现场追踪考核，项目经理不定期到场对作业进行现场监督；3、对仓库作业时间管理对仓库作业各环节采取时间考核管理办法：首先根据正常作业速度制定各环节完成的必需时间，要求作业人员进行时间登记，质量主管进行时间的统计分析，根据分析结果对人员工作能力进行客观评估，同时制定并下发改进措施，通过不断的改进，保证仓库作业能潢足客户的时限要求。
工地材料出入库规章制度
工地材料出入库规章制度一、总则为规范工地材料的出入库管理，提高物资利用率，减少物资浪费，确保施工进度和质量，特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于所有施工单位在工地进行材料的出入库管理。
三、材料出库管理1. 材料出库前，需填写出库申请单，由项目经理审核批准后方可出库。
2. 出库时，必须按照申请单上的材料名称、规格、数量出库，不得随意更改。
3. 出库人员必须经过岗前培训，熟悉出库流程和规定。
4. 出库时需进行账实一致核对，确保实物与账面相符。
5. 出库人员必须填写领用单，收到材料后由仓库管理员签字确认收货。
6. 出库材料需经过安全检查，确保材料无损坏，并做好防潮、防晒等措施。
7. 对特殊物资的出库，需提前向项目经理申请，并进行必要的保护措施。
8. 出库后需及时更新库存信息，确保库存准确无误。
四、材料入库管理1. 材料入库前，需填写入库申请单，由项目经理审核批准后方可入库。
2. 入库时，必须按照申请单上的材料名称、规格、数量入库，不得随意更改。
3. 入库人员必须经过岗前培训，熟悉入库流程和规定。
4. 入库时需进行验收，确保材料质量符合要求，无损坏。
5. 入库材料需分类存放，做好防潮、防晒等措施，确保材料安全。
6. 入库后需及时更新库存信息，确保库存准确无误。
五、材料库存管理1. 仓库管理员负责对仓库内的材料进行定期盘点，确保库存数据真实准确。
2. 仓库内材料应按照类别、规格等分门别类存放，保持整洁有序。
3. 仓库内材料应按照先进先出原则进行管理，确保材料不过期、不损坏。
4. 仓库内材料应做好防火、防盗、防潮等工作，确保材料安全。
5. 仓库内严禁私存私用，保证库存的安全和完整。
六、违规处理1. 对不按规定办理出入库手续的行为，将给予相应的处罚。
2. 对虚报、冒领、挪用材料的行为，将依规定进行处理。
3. 对盗窃、浪费等行为，一经发现将按规定进行处理。
七、附则1. 本规章制度由项目部负责制定并实施，必须做到严格执行。
施工现场材料管理制度【4篇】
施工现场材料管理制度【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工程施工现场料具及仓库管理制度
工程施工现场料具及仓库管理制度一、施工现场料具管理制度1.施工现场料具管理目的施工现场料具管理的目的是确保施工过程中的料具按需分配、使用和保管，确保施工的顺利进行和质量的保障，同时也是对施工现场的文明施工和环境保护的管理要求。
2.施工现场料具管理责任（1）项目经理：负责施工现场料具的采购、库存和分配工作，确保施工现场料具的及时供应和合理使用。
（2）工程部门：负责施工现场料具的使用和保管工作，做到精细化管理，确保施工质量。
（3）保安人员：负责施工现场的进出管理，严防料具损失和盗窃。
3.施工现场料具管理规定（1）采购管理：施工现场料具的采购需提前计划，并制定采购计划，确保及时供应。
采购时应选择质量可靠、价格合理的供应商，并建立供应商库，以备不时之需。
（2）分配管理：根据施工进度和需要，项目经理负责对现场料具进行合理分配，按需发放给各个施工班组，并明确分配人员负责具体料具的使用和保管。
（3）使用管理：现场料具使用前必须经过验收，符合要求的方可使用，并按照使用说明正确使用，杜绝私自拆卸、改建料具。
（4）保管管理：现场料具应分门别类、登记入库，并按照规定的摆放位置，保持整齐划一，防止混杂丢失。
物品应贴有标示牌及编号并登记入册，以便随时查找。
必须实行专人管理，做到日常清点、保养和维修，定期进行盘点和质量检查。
（5）维修管理：现场料具出现损坏或者不符合要求的情况，应及时进行维修或更换。
维修记录和维修进度应及时登记和更新。
4.施工现场料具管理制度执行（1）对于违反管理规定的行为，给予责任人相应的处罚，情节严重的将依法追究其法律责任，并进行撤换。
（2）对于表现良好的员工，及时给予奖励和激励，激发其工作积极性。
1.仓库管理目的仓库管理的目的是为了保证仓库物品的安全、完好以及有效管理，确保物品的质量和数量满足工程建设需求。
2.仓库管理责任（1）仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括物品的入库、出库、盘点和维护等。
（2）仓库管理部门：负责仓库管理制度的制定、培训和执行监督，确保管理规范化。
施工现场材料管理及仓库管理制度
施工现场材料管理及仓库管理制度为使施工现场材料堆码规范，保障现场安全文明施工要求，同时能够有效的利用材料的使用率降低施工成本，减小材料损耗。
同时为使各项目能够按公司的指示做到“工完、料净、场地清”提高效益，制定本规定协助项目现场物资管理工作。
一、现场材料管理原则及处罚1、施工过程中分项工程完工后，材料必须按指定地点分规格码放整齐，堆放合理。
既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
并且必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
2、所有现场施工垃圾，必须分拣，把有价值和有利用价值的材料分拣出来，确定无价值后进入垃圾站清运出现场。
3、所使用材料因保管不当丢失的按原值 100% 扣款，因使用不当造成损坏或损失的按原值 50%扣款。
4、物资主管根据库存储备情况进行发料，任何人不能随意拿用材料，违者按材料原值 200% 进行罚款。
5、损耗材料实行以旧换新原则，必须做好领用记录备查，经查实不按此原则实施的，对责任人处以 100 元/次的处罚。
二、现场材料堆放要求1、砂石料堆放场地须全部硬化，坚实、平整，有防流失措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期。
2、砖砌体底面垫木方，堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2 m，遇到雨水天气时，及时覆盖，做好防水措施。
3、钢筋材料堆放。
3.1、材料堆放要整齐、码垛稳固，在确保安全的条件下，按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛。
3.2、卸车后不可随意堆放，要保持外面一边齐并挂物资标识牌，并做好防雨、防潮工作。
3.3、露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜并注意材料安放平直堆垛高度，人工作业的不超过 1.2m ，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过 2.5m3.4、钢筋焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
3.5、现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地，钢筋和半成品、成品分开堆放，不允许有脏、乱、差现象。
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工地现场材料治理制度一、执行仓储式保管制度1、材料进库及验收治理①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。
重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。
②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整洁，杜绝垃圾场堆放现象。
③重要材料及轻易被窃，轻易流失的材料，所存放仓库均应密封。
④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参加过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。
钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。
⑤水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。
包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。
同时做好防潮、防雨工作。
⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。
⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要求按指定地点堆放整洁之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格果断不能验收。
2、水电材料进库验收：①给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。
同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。
②电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。
3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：①磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。
②油漆、防水材料：凡油漆、防水材料进场入库，均应有施工员、材料员、采购员参加，对上述材料进行货板对比及质量、数量验收。
验收合格后，按材料规格、品种入库堆放好，并做好标识及防护工作。
4、模板、枋材、装修用夹板、线条及排架用材，项架材料：①模板、枋材、装修用夹板、枋条、线条等材料进场入库，均应有各项施工员参加，对其材料进行质量、数量严格监控验收。
验收合格后，按材料规格品种分类入库，并根据材料性能做好各类材料的防护工作。
②排架、顶架、管材、竹等材料进场入库均应有施工员参加，对所进材料进行质量、数量严格监控验收，验收合格后按材料规格、品种分类入库，并据材料性能做好材料防护工作。
5、机电设备、五金工具：①机电设备、五金工具入库，均应采购员参加清点入库，同时应由施工员及机电班组长进行现场检验质量及机械性能是否达到使用要求方能分类入库要摆放整洁，并做好各项防护工作。
6、材料出库治理：①钢材、水泥、砂、石、砖、石灰材料：材料员、施工员及其它治理人员，应根据施工现场、设计施工图及规范要求，做好材料预算使用方案，对各施工班组执行定量定批的出库使用，对当班使用剩余材料，应回收入库，否则作浪费材料处理；对于各类钢筋，施工班组制作好后，应当天进行入库，到使用时再进行出库发放，扎完钢筋后所余下箍筋也应当天分类入库。
否则作浪费材料处理。
②水电材料出库均应由水电施工员进行材料使用申请审批，由施工员、施工班组长签名后，按当天或分部单位用量发放出库，如有损坏或修理需要更换的，一律以旧换新，否则仓管一律不予材料发放。
③模板、钢材、铁钉、铁线、扎线：模板出库均应由施工员根据施工现场材料预算及实际用量材料报写申请表，由施工员、班组长签名，按材料申请发放出库；铁钉、铁线、扎线根据施工现场实际使用，每日分两次发放出库；出库时过磅登记，当天没有使用的上述材料应回收入库，否则一律按浪费材料处理。
④机电设备、五金工具出库，由水电施工班组长，填写使用申请表，施工员签名后才能出库，做到定人定机治理，专人保管维修。
用完后按时入库。
所有电工人员使用小型工具一律记录到工作卡上，方便定时检查，如漏失一律自行负责，损坏以旧换新。
（注：电线、电缆出库时量好数量，用完后按出库量入库，否则一切由当事人负责。
）⑤顶架、管架、连接销、扣件、拉杆出库，由施工员填写好登记，使用完后应及时入库，如有损坏应以旧换新，漏失者一律由使用的施工班组负责。
二、执行材料出入仓库/场审批制度1、凡施工现场所需材料，均应由现场施工员开列材料申报表，由公司老总审批后，方能进行采购进料，未经审批一律无效。
2、凡入库、场的材料均应有公司领导及施工员材料经办员（属水电材料的要有水电班长）签名的审批表作为入场库的登记依据。
保管员及施工员要严格检验其入库、场材料的质量及其数量，执行原材料入场库的验收手续，凡是不合格的材料均不能入库或必须作出相应的处理措施。
凡是入场库的原材料，必须要进行计量验收，验收人员必须具有保管员、施工员和材料采购员三方签名才能生效，否则不予报销或结算并填写好签证单（一式三份），保管员、财务、公司各一份。
3、凡是出库出场的材料，均应凭出库审批表规定的程序要求进行出库出场。
保管员严格把好材料出库出场关。
审批表由领取材料的班组长填写并签名，经施工员严格审批，保管员签证认可（重要材料要公司领导审批）才能出库出场。
出库的材料，一定要执行计量手续，否则以作弊行为论处。
施工员及保管员要做好跟踪服务。
凡未经审批手续而私自出库的材料均属违纪行为，按偷窃论处，必须追究当事人的责任。
三、例行出入库登记制度1、凡出入仓库的原材料（或出入场的材料）均应按照公司出入库登记表进行登记，登记程序按要求分行分类如实登记。
杜绝舞弊现象，否则一经发现严重处罚。
2、出入库登记表是每月盘点的主要依据，一定要严格按照要求填写，字体要清楚，并要严格保管，不能遗失。
四、例行每层盘点、每月盘点及工地完工总结制度1、每层主体完工后，施工员、保管员要原材料使用情况进行本层的盘点，并要做好报表上报公司。
2、每月月底30日至下月2日为每月盘点日，并于5日前做出盘点结果报表送公司领导审批。
3、盘点人员：公司财务、采购员、施工员、保管员共同对各类材料如实地进行盘点，并按要求填写好盘点统计表，参加盘点人员均要签证负责。
4、工地完工后，以上人员均要参加工地的工料总结并报公司领导及公司财务。
五、材料专人领取制度废除以前人人均可领取材料的陈旧制度。
凡今后要领取使用的原材料的班组必须是指定的正副班组长才能领取，否则，保管员可以拒绝发放材料（特急情况可由施工员另行处理）六、以旧换新制度1、凡是出库的机械、设备、工具及其他相关材料，如需重新再次领取的，除经审批手续外，尚要执行以旧换新、以坏（劣）换优的制度。
否则保管员可以拒发，除非有非凡的理由及有公司领导批准。
2、凡属人为损坏的工具、设备、机械及相关材料，当事人要负责按价赔偿原价的50%费用。
七、材料采购制度1、一定要价比三家。
要做好社会材料市场供求信息的收集工作，同类材料的报价必须先进行汇总分析。
2、一定要合格品。
对报价分析后要对供给方的材料品质进行调查对比，在保证质量合格的前提下选出质优价廉的材料供给商。
3、主要材料必须要先经公司领导审批后购买。
对各项主要材料的采购必须订立采购合同。
4、一定要严格把好质量关，要害的材料要进行质量性能检验，并要留一定的质保金。
5、一定要把好材料的数量关和计量关。
八、执行用料限额制度1、木工每㎡使用铁钉0.3 两2、木工每㎡使用铁线材料0.1 两3、铁工每㎡使用铁丝0.4 两4、木工每100㎡使用水泥钉 1 盒5、水电工每人使用工具件6、主体砼施工必需严格按配合比下料。
7、凡超出部分由当事班组（人）负责其费用。
九、执行工具、设备、器械及有关材料如数入库及定时入库制度1、凡有定量出库的工具、设备器械及有关材料，必须要完工后如数入库，否则要按原价赔偿损失费用。
2、凡临时出库的工具、设备、器械及有关材料，必须在当天收工后按要求入库。
否则要按原价赔偿损失费用。
十、报表及成本核算和成本控制制度1、每月的材料月报表报公司领导、财务、仓库各1份。
2、工程完工后要进行材料的总结，报公司领导、财务、仓库各1份。
十一、工地现场人员材料治理的职责1、保管员，施工员要根据工地现场的材料使用情况及时跟踪及控制，执行计划用材，严禁人为流失和浪费材料，将工地的材料治理作为一件头等的大事来抓，从而最大限度地降低材料的损耗量，降低总体成本的支出。
2、保管员在做好本职工作时必须定期组织人员巡查工地回收所有施工时剩余的有用物资，并做好处理。
3、工地现场鼓舞推行降低材料消耗的各种新技术、施工艺、新材料的应用。
对推行成功并作出成效者，公司将对其作出奖励。
4、如发现现场材料堆放无序，垃圾乱堆、乱倒，追究当事人或班组责任并给予罚款。
××、凡发现工地材料浪费现象，当事人按材料价双倍价处罚，凡发现治理失职，严厉处罚！凡发现舞弊或偷窃行为按材料价10倍处罚！十三、此制度措施要张贴在工地办公室及仓库内。
十四、此制度派发到工地、公司各治理人员及施工班组。
综上所述的材料治理方案，希有关当事人严格执行，如有不尽事宜按公司有关规定执行，违者按公司有关治理条例执行及处罚！。