振动筛结构组成
振动筛操作说明
振动筛操作说明【振动筛操作说明】操作说明一：振动筛的结构与组成振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。
其中，进料口用于投入被筛物料，出料口用于收集通过筛网的物料。
振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅，传递给筛体以实现筛分功能。
操作说明二：设备运行前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。
2. 检查筛网的状况，确保其没有损坏或堵塞。
3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。
操作说明三：启动振动筛1. 打开振动筛的电源开关，确保电源接通。
2. 调节振动发生器的工作频率和振幅，根据筛选物料的特性进行设置。
3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器，产生振动力。
操作说明四：进行筛分操作1. 将待筛物料均匀地投入进料口，避免过量或不均匀的投料。
2. 根据需要，可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。
3. 振动筛开始工作后，物料会在振动力的作用下向前移动，较大颗粒物料被阻挡在筛网上，而较小颗粒的物料则通过筛网。
4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。
操作说明五：维护与清洁1. 每天工作结束后，应关闭振动筛的电源开关。
2. 清理筛网上的堵塞物料，确保筛孔通畅。
3. 定期检查振动发生器的工作状态，如发现异常应及时维修或更换。
操作说明六：安全注意事项1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。
2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。
3. 操作时要保持严谨和谨慎，防止发生意外。
4. 若发现设备有异常状态或故障，应及时停止操作并通知维修人员。
总结：振动筛作为一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。
正确操作振动筛，能够保障其正常工作，提高生产效率。
本操作说明详细介绍了振动筛的结构与组成、设备运行前的准备工作、启动振动筛、筛分操作、维护与清洁以及安全注意事项。
希望能够对使用振动筛的操作者提供帮助，确保工作安全和设备的正常运行。
振动筛的工作原理
振动筛的工作原理振动筛作为一种常用的筛选设备，广泛用于煤炭、冶金、化工、建材等行业，在物料筛分、分级和脱水过程中具有重要作用。
下面将详细介绍振动筛的工作原理。
1. 结构组成：振动筛主要由筛箱、振动器、弹簧支撑装置和电机等组成。
筛箱是整个设备的主要结构部分，通常由钢板焊接而成，表面通常采用耐磨材料制成。
2. 工作原理：振动筛通过振动器产生振动力，使筛箱产生振动，然后物料在筛箱内进行筛分。
具体的工作原理如下：2.1 振动力的产生：电机通过皮带传动或弹性联轴器连接振动器，当电机转速达到设定速度时，振动器便开始工作。
振动器内部的离心块在电机的驱动下实现旋转，产生离心力，然后通过连杆将离心力传递给筛箱。
2.2 振动力的传递：离心力传递给筛箱后，通过筛箱上面的弹簧支撑装置传导，将振动力分散到整个筛箱中。
这种弹簧支撑装置能够起到缓冲和吸振的作用，减少振动对其他设备的影响。
2.3 物料筛分：当筛箱产生振动力后，物料从进料口进入振动筛，受到振动力的作用，物料在筛面上进行迅速移动。
根据物料的大小和形状不同，较大物料会被筛网上的孔径所阻隔，而较小的物料则通过筛网的孔进入下层。
2.4 分级作用：振动筛内部设置了多层筛网，不同粒度的物料分别通过不同层筛网的孔径进行分级。
通常，上层筛网孔径较大，下层筛网孔径逐渐减小。
这种设置可以实现对物料的多级筛分，提高筛选效率。
2.5 脱水作用：在振动筛的尽头设有排出口，根据物料的需要可以通过调整该出口的角度，使较细的物料在筛分过程中逐渐向出口方向运动，实现脱水作用。
这样，物料的含水量可以得到一定程度的降低。
总结：振动筛主要通过振动力的作用，使物料在筛箱内筛分。
其工作原理主要包括振动力的产生、振动力的传递、物料的筛分、分级和脱水作用。
通过合理的振动参数和筛网孔径的设置，可以实现对物料的准确筛分和分级，提高生产效率和产品质量。
振动筛的优点是结构简单、维护方便，特别适用于对物料粒度要求较高的场合。
JKS系列振动筛使用说明书
JKS系列振动筛使用说明书河南省首山重工机械制造有限公司目录一、概述………………………………………l二、符号及含义 (1)三、结构特点…………………………………l四、工作原理 (5)五、技术特性 (5)六、安装、试运转及验收 (7)七、操作规程 (9)八、润滑及维护检修 (9)九、起重、运输与保管 (11)十、易损件 (12)十一、质量保证 (13)一、概述：JKS系列振动筛适用于入料粒度0—1mm、入料浓度＞20%的细粒煤泥脱水、脱泥、脱介。
二、型号及含义：J K S筛面长度（dm）筛面宽度（dm）脱水筛块偏心阶梯三、结构特点：JKS系列振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。
l、筛箱：由筛框、筛板组成。
（1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。
主要由侧板、支撑粱、加强梁、支撑座组成。
下部横粱与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。
支撑梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。
在筛框的入料端设有入料异型梁。
在出料端设有出料异型梁。
(2)筛板：为不锈钢焊接筛板、不锈钢复合筛板或橡胶筛板，用于脱水、脱介、脱泥时分别采用不同的筛板。
2、激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块用挠性联轴器联接，外设保护罩，电机经挠性联轴器直接驱动激振器组。
通过调整偏心块配重大小，实现振幅的调整。
为保征可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔和高强度螺栓联接于筛箱。
3、弹性支撑装置：本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相连接。
弹性支撑装置采用橡胶弹簧减振。
4、挠性联轴器：挠性联轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩，并能减小筛机停车时共振振幅。
该机是一种新型振动筛，其结构特征是综合弧形筛及直线振动筛之优点，筛框、激振器采用高强度螺栓组装；支撑为橡胶弹簧，具有高强度、高效率、耗电少、维修方便等优点。
四、工作原理该筛机根据自同步原理，由两组与水平筛面成45。
震动筛的工作原理
震动筛的工作原理震动筛是一种常见的、广泛应用于工业生产中的筛分设备。
它采用了特殊的振动原理，通过振动力使物料在筛网上进行筛分，从而实现不同粒度的物料分离。
本文将详细介绍震动筛的工作原理，并按照以下几点进行解析：1. 结构组成：- 震动筛主要由筛箱、振动电机、振动筛网以及支撑装置等部分组成。
- 筛箱通常为刚性结构，具有高强度和抗压能力，能够承受物料的冲击和振动力。
- 振动电机是震动筛的动力源，通过产生振动力来驱动整个筛分系统。
- 振动筛网则是物料筛分的关键部分，根据不同物料的粒度要求选择不同孔径的筛网。
2. 工作原理：- 振动筛工作时，振动电机产生的振动力被传递给筛箱，进而传递给筛网。
- 筛网受到振动力的作用下，将物料进行筛分。
较小的颗粒通过筛网孔径落入下方的物料接收器中，而较大的颗粒则被挡在筛网上方，最终形成分离效果。
- 此外，振动力还能够改变物料在筛网上的移动轨迹，增加物料与筛网的接触概率，提高筛分效率。
3. 振动力的产生：- 振动电机激励产生的振动力是驱动震动筛工作的核心力量。
- 振动电机通过旋转偏心块或离心轮产生离心力，将机械能转化为振动能。
- 振动电机的转速、偏心块或离心轮的质量和形状等因素可以调节振动筛的振动力大小和频率，以适应不同物料的筛分需求。
4. 筛分过程的影响因素：- 物料特性：物料的粘度、湿度、粒度分布等特性将直接影响筛分效果。
- 筛分参数：包括振幅、振动频率、筛网孔径等参数的调节对筛分效果具有重要影响。
- 筛网磨损：随着使用时间的增加，筛网表面会出现磨损和堵塞，这将影响筛分效率，需要及时更换或清洗。
5. 应用领域：- 震动筛广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食、轻工、医药等行业中的物料筛分、固液分离等工序中。
- 在矿山行业中，震动筛常用于煤炭、矿石等的筛分、分级和脱水等工艺。
- 在化工行业中，震动筛可用于筛分化工原料、颗粒状固体的物料分类和过滤。
- 在建材行业中，震动筛可用于石灰石、石英砂等物料的筛分和分级。
筛分机题库11
筛分机题库一、填空题1、物料性质主要是指物料的粒度特性、湿度、含泥量、颗粒形状和密度。
2、振动筛的结构：主要由筛箱、振动器、连接轴、万向联轴器、电动机、电动机架和支撑弹簧等组成。
3、影响筛分过程的因素有物料性质、筛分设备的性能及对筛分机的操作管理。
4、颗粒通过筛孔的可能性称为为透筛概率。
5、碎散物料的筛分过程由物料按粒度大小分层、细粒透筛两个阶段组成。
6、筛分效率是评定筛分效率的主要参数。
7、筛上物是大于筛孔的颗粒留在筛面上的物料。
8、筛下物是小于筛孔的颗粒透过筛孔的物料。
9、限下率是筛上产品中小于规定粒度部分的质量百分率。
10、限上率是筛下产品中大于规定粒度部分的质量百分率。
11、易筛粒是粒度小于筛孔尺寸3／4的颗粒。
12、难筛粒是粒度大于筛孔尺寸3／4的颗粒。
13、开孔率是筛缝面积与筛面面积之比。
14、概率筛是根据碎散物料在筛面上按照概率原理进行筛分的。
15、集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在就地开关附近监视设备起动情况。
16、按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题要及时处理。
17、筛分机在运行中密切注意给料变化，给料量要适量均匀，保持适当的煤层厚度。
18、筛分机在运行中筛箱振动应当平稳，不得有异常的摆动现象。
19、筛分机的轴承温度一般不得超过35℃，最高温度不得超过75℃。
20、运行中注意筛面的工作情况，筛板、筛网有无松动破损或被突然砸坏而出现严重超粒度现象。
21、当原煤水分大，筛面堵塞严重时，要及时停机清理，以保证筛分效果达到工艺要求。
22、运行中注意前后溜槽的工作情况，防止堵塞。
23、接到停机信号后，停止给料，并将筛上物排空后，方可停车。
24、按“三光”、“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。
25、按规定填好交接班记录，做好交接班工作。
26、颗粒的大小叫做颗粒的粒度。
27、在选煤厂，按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工做准备叫做预先筛分。
钻井液泥浆振动筛工作原理及结构
钻井液泥浆振动筛结构：
钻井液泥浆振动筛主要由底座，筛箱，筛网，录井罐，激振电机，减震弹簧，控制开关，调节装置等部分组成。
1、筛箱：筛箱使用软（硬）勾边筛网，框架筛网，采用螺栓拉紧或锲形块结构，这样使绷紧安全可靠不易损坏筛网，此结够工作可靠，操作方便，维护简单。
2、录井装置：借鉴国外知名品牌，进行结构优化设计，泥浆缓冲效果好，延长筛网使用寿命的效果。
3、动力装置：由激震梁和两台品牌防爆震动电机组成，震动噪音小，运行效果平稳，使用寿命长，安装维护方便。
4、减震装置：采用高强度复合橡胶结构，稳定性能好，减震效果好，噪音小。
5、调节装置：采用丝杠下调节结构，调节精度高，稳定性好，操作简单便捷。
6、控制装置：采用品牌防爆或非防爆控制装置，安全性能好，降压启动保护性能强，使用寿命长。
钻井液泥浆振动筛工作原理：
钻井液泥浆振动筛是钻井泥浆固相控制系统中的一级固控设备，处理从井底返浆上来的
74μm以上的泥浆固相颗粒。
钻井液泥浆振动筛是根据振动电机在偏心块力的作用下，通过激震梁传递产生直线运动、圆形运动或平动椭圆型运动轨迹。
两台电机中垂线与筛夹角成a 角或直线型方式，这样两台激振电机转动方向相反，其相互运所产生激振动力，在X方向相互抵销，激振力为零。
而在Y方向上两台电机的激振力互相叠加从而带动整个上下筛箱沿Y
轴方向的往复运动，同时使筛网面上的泥浆沿Y轴方向被抛上，然后自由落下时已向前移动，这样不断地被抛上落下使泥浆向前运动，泥浆液通过筛网漏入泥浆罐内，而泥浆中的大与筛
网孔眼的部分固体颗粒被筛出，从而起到了泥浆液净化作用。
直线振动筛设计说明书
1引言无论是地下还是露天采矿场开采出来的煤炭或矿石，或经过破碎的物料,或是其他工业所需的天然原料、人工原料，某些颗粒状的工业产品，在未处理前常常是以各种大小不同的颗粒混合在一起的形式存在。
在选矿厂、选煤厂或者其他的工业部门中，物料在使用或者进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几个级别。
物料通过筛面的集中过孔成为筛分。
筛分所用的机械成为筛分机械。
筛分机械种类繁多，一般常用的有惯性振动筛、共振筛和固定筛。
其中惯性振动筛按照筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。
我这次的设计主要研究直线振动筛的设计。
直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向选装，故又称双轴振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。
当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量相互抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，是筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。
直线振动筛的特点如下：由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。
由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水和脱泥、脱液和重介选矿时脱除重介质。
ZKB1545直线振动筛是在消化吸收国外先进筛机技术的基础上研制成功的，结构先进，坚固耐用，振动器采用可调节激振力大小的块偏心结构，调整方便，两组无强迫联系的振动器在电动机直接驱动下按自同步原理实现同步运转。
2直线振动筛的工作原理和结构组成2.1直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用两台振动电机同步反向旋转，产生反向激振力，迫使箱体带动筛网作纵向、直线往返运动。
颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。
物料的抛射与回落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。
直线振动筛的筛面倾角通常在8度以下，筛面的振动角度一般为45度，筛面的激振器的作用下作直线往复运动。
振动筛的结构设计与性能评价
振动筛的结构设计与性能评价振动筛是常用的固体物料筛选设备，在矿山、建筑材料、化工、冶金等行业广泛应用。
其主要由筛箱、筛框、振动器、悬架装置、弹簧减震器等组成。
结构设计和性能评价对振动筛的工作效率、筛分精度、运行稳定性等具有重要影响。
一、振动筛的结构设计：1.筛箱设计：筛箱是振动筛的主体部分，其结构设计应能保证足够的强度和刚度，以承受物料的冲击和振动力。
合理的筛箱结构设计可有效防止筛网的过早磨损和损坏，延长使用寿命。
同时，筛箱还应具备易于维护和更换筛网的特点，以便进行清洗、维修和更换等操作。
2.筛框设计：筛框是筛分物料的重要部分，其结构设计应考虑筛分物料的特性和工作条件，以实现较好的筛分效果。
合理的筛框结构设计可有效减少物料的溢出和堵塞现象，提高筛分效率和筛分精度。
3.振动器设计：振动器是振动筛的动力源，其结构设计应考虑到筛分物料的性质和工作条件，以提供适当的振动力和激振频率。
合理的振动器结构设计可实现较高的筛分效率和工作稳定性，减少能耗和噪音。
4.悬架装置设计：悬架装置是振动筛的支撑和固定装置，其结构设计应具备足够的刚度和强度，以保证振动筛的稳定性和可靠性。
合理的悬架装置设计可有效减少振动筛的振动幅度和振动传递至支撑结构的能量，减少噪音和振动对周围环境的影响。
5.弹簧减震器设计：弹簧减震器用于减少振动筛的振动幅度和减震能量，其结构设计应考虑到物料的工况特点和工作条件，以提供适当的减震效果。
合理的弹簧减震器设计可有效减少振动筛的振动幅度和振动传递至支撑结构的能量，减少振动筛的噪音和振动对周围环境的影响。
二、振动筛的性能评价：1.筛分效率：筛分效率是评价振动筛工作质量的重要指标，通常用通过率和产率来表示。
通过率是指经过筛网的物料所占总物料的比例，产率是指单位时间内通过筛网的物料量。
高筛分效率表示振动筛的工作效率较高。
2.筛分精度：筛分精度是评价振动筛筛分能力的重要指标，通常用物料的筛分粒度分布来表示。
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振动筛结构组成
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等领域。
振动筛的结构组成包括以下几个方面：
一、振动筛的整体结构
1.1 筛箱
振动筛的主体部分为筛箱，它是由钢板焊接而成。
一般情况下，筛箱采用圆形或者矩形结构，其大小和形状根据具体生产要求进行设计。
1.2 振动器
振动器是振动筛的核心部件，它能够使整个筛箱产生高频低幅度的振动。
通常情况下，振动器由电机、偏心块、轴承等部件组成。
1.3 支撑装置
支撑装置主要是为了保证整个振动筛能够稳定运行。
一般情况下，支撑装置由弹簧和橡胶制品组成。
二、筛网结构
2.1 筛框
在振动筛中，筛框通常采用钢板焊接而成。
其大小和形状根据具体生产要求进行设计。
2.2 筛网
在不同的生产场合中，振动筛所使用的筛网也不尽相同。
常见的筛网材料有金属丝网、橡胶筛板、聚氨酯筛板等。
2.3 筛网夹
为了保证筛网能够牢固地固定在筛框上，通常会在筛框的四周安装筛网夹。
三、进出料口结构
3.1 进料口
进料口是振动筛中物料进入的通道。
一般情况下，进料口位于振动筛的上部或者侧面。
3.2 出料口
出料口是振动筛中物料排出的通道。
一般情况下，出料口位于振动筛的下部或者侧面。
四、附属设备
4.1 挂钩和吊环
为了方便悬挂和运输，振动筛通常会安装挂钩和吊环。
4.2 喷水装置
在某些场合中，为了防止物料堵塞或者粘附在筛网上，需要安装喷水装置进行清洗。
4.3 防尘罩
为了防止物料飞溅和粉尘扩散，振动筛还需要安装防尘罩。
总之，振动筛的结构组成是一个复杂的系统工程，需要根据具体生产
要求进行设计和制造。
只有在各个方面都充分考虑到，才能保证振动筛的正常运行和高效工作。