刮板输送机司机危险源识别：设备故障、机械伤害、操作不当
刮板输送机检修工岗位危险源辨识：机械伤害、高空作业、触电事故等
刮板输送机检修工岗位危险源辨识
本文旨在全面深入地探讨刮板输送机检修工岗位危险源辨识中的各类风险。
这些风险主要包括以下几个方面：机械伤害、高空作业、触电事故、噪音与振动、暴露于有害环境中、火源与爆炸、极端温度环境。
1.机械伤害
机械伤害是刮板输送机检修工作中最常见的危险源之一。
由于刮板输送机系统通常包括众多旋转和移动的部件，如链条、驱动装置、张紧装置、刮板等，检修工在执行检查和维修任务时，可能会不慎接触到这些部件，导致机械伤害。
为了降低这一风险，应采取以下措施：
●使用合适的个人防护装备，如防护手套、防护鞋等；
●在进行检修前，确保设备已经停机并处于安全状态；
●使用正确的工具和设备进行检修，避免使用不适当的工具导致意外；
●了解设备的结构和运行原理，避免盲目操作导致伤害。
1.高空作业
刮板输送机系统通常较高，需要检修工进行高空作业。
高空作业增加了坠落和跌伤的风险。
为了降低这一风险，应采取以下措施：
●在进行高空作业前，进行风险评估并制定安全措施；
●使用安全带和防坠落设备，确保工作人员的安全；
●在高空作业区域下方设置安全网或安全区域，避免坠落物伤人；
●尽量避免在恶劣天气或高温环境中进行高空作业。
1.触电事故
刮板输送机系统通常包括电机、驱动装置和其他电气设备。
检修工在检修过程中可能会接触到带电部件，从而增加触电事故的风险。
为了降低这一风险，应采取以下措施：
●对电气设备进行停电并验电，确保其已经断电并可安全检修；
●使用绝缘工具和防护装备，避免直接接触带电部件；
●对电气设备进行定期维护和检查，确保其工作状态良好并避免漏电事故。
刮板运输机司机岗位危害因素辨识及预防
刮板运输机司机岗位危害因素辨识及预防1、不观察确认顶板、煤壁完好情况，可能造成顶板掉矸、煤壁片帮伤人；防范措施：严格执行好敲帮问顶制度。
顶板、煤壁完好方可进行作业。
2、开机前不发出预警信号，不执行点动试开机，可能造成刮板输送机误启动伤人；防范措施：开机前必须发预警信号，执行点动开机两次，观察机器各部位运转声音正常，无飘链，出槽现象，方可正常开机。
3、司机站位不当，可能造成溜子拉出煤块、异物伤人；防范措施：选择正确操作位置，不准面对溜子运转方向。
4、刮板输送机运转期间不观察是否有锚杆等杂物进入输送机，可能造成锚杆杂物等甩出伤人；防范措施：煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理。
5、设备运转不正常,不停机处理，可能造成断链、飘链伤人；防范措施：观察刮板输送机运转情况，杜绝野蛮操作。
6、自行开电机盖修理，可能造成触电伤人；防范措施：严格按照规程操作，不擅自接触电器设备。
7、刮板输送机运转时未使用降尘喷雾装置的，可能造成影响职业健康；防范措施：刮板输送机运转时必须要使用降尘喷雾装置，个人防护用品佩戴齐全。
8、处理异常情况未执行停电闭锁，可能造成输送机误启动伤人；防范措施：严格执行好手指口述、安全确认。
9、司机不熟悉各种信号或者未能严格按照信号执行，可能造成损坏设备和伤人；防范措施：司机应熟悉各种信号并严格按照信号执行。
10、用刮板输送机运送设备，可能造成损坏设备或伤人；防范措施：用刮板输送机运送设备必须制定专门的措施。
11、机组在机头串窝，可能造成片帮煤块砸人或滚筒甩块伤人；防范措施：及时进入架厢安全位置。
12、工作面溜司机在支架附近，可能造成掉块砸人；防范措施：遇端头移架时，及时进入架箱。
13、从机头与煤帮间行走，可能造成溜子拉出煤块、异物伤人；防范措施：溜子运转期间禁止人员通过，人员通过时停机。
刮板机司机危险源辨识
刮板机司机危险源辨识是确保工作场所安全的重要环节。
以下是对刮板机司机工作中可能存在的危险源进行辨识的详细讨论。
1. 危险源：机械设备故障描述：刮板机作为一种大型机械设备，存在故障的风险。
例如，电气系统故障、传动系统故障等。
解决方案：执行定期的设备维护和检修计划，确保设备处于良好的工作状态。
机械设备故障时需要立即停机并通知维修人员。
2. 危险源：车辆碰撞描述：刮板机在作业过程中，与其他车辆可能发生碰撞。
这可能由于视线受阻、行驶路线交叉或操作失误等原因引起。
解决方案：刮板机司机应始终保持警觉，注意观察周围环境。
行驶前必须检查视线，并遵守交通规则。
在行车过程中，及时发现其他车辆的存在并采取必要的防护措施。
3. 危险源：行人接近描述：在刮板机作业区域，行人接近的风险较高。
这可能导致行人受伤甚至死亡。
解决方案：刮板机司机应当注意周围环境，及时发现行人接近并采取必要的安全措施，例如及时鸣笛、悬挂警告标志等。
在可能出现行人接近的地方设置警告标识，提醒行人注意安全。
4. 危险源：使用不当描述：刮板机司机在操作过程中可能因为疏忽大意或者不正确使用设备而造成伤害。
解决方案：刮板机司机应接受专业培训，了解刮板机的正确操作方法和操作事项。
在使用设备之前必须进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
刮板机司机必须严格按照操作规程进行操作，并注意个人安全。
5. 危险源：不良天气条件描述：刮板机司机在恶劣天气条件下作业时，如雨雪天气，能见度较低，道路湿滑等情况存在安全隐患。
解决方案：刮板机司机应关注天气预报，避免在恶劣天气条件下作业。
当不可避免时，必须减速慢行，保持与前方车辆的安全距离，并注意道路湿滑的情况。
6. 危险源：刮板机翻倒描述：刮板机在行驶或转弯过程中，可能因为车速过快、路况不良或操作失误而发生翻倒。
解决方案：刮板机司机必须严格遵守行车规定，避免超速行驶。
在转弯或行驶时要谨慎慢行，并注意保持车辆的平衡。
如果遇到路况不良，应及时调整车速和行车路线。
刮板运输机司机岗位安全操作与危害预防措施
刮板运输机司机岗位安全操作与危害预防措施刮板运输机司机岗位危害因素辨识及预防刮板运输机是一种广泛应用于煤炭、矿山等行业的连续运输设备。
作为刮板运输机的操作司机，面临着多种危害因素，如机械伤害、跌倒伤害、噪音污染、电气故障、粉尘污染、灼伤危害、辐射危害以及撞击危害等。
本文将针对这些危害因素进行辨识及提供相应的预防措施。
1.机械伤害2.刮板运输机的机械部件包括链条、刮板、驱动装置等。
在操作过程中，司机需密切关注设备的运行状态，避免将手或其他身体部位置于危险区域内，防止绞伤、机器故障等机械伤害事故的发生。
3.跌倒伤害4.刮板运输机通常在地下矿井中使用，环境较为复杂，司机在操作过程中如不小心跌倒，可能会导致骨折、头部受伤等伤害。
因此，司机需严格遵守安全操作规程，保持地面干燥，穿戴齐全劳动保护用品，提高自身的平衡能力，以降低跌倒伤害的风险。
5.噪音污染6.刮板运输机运行过程中会产生较大的噪音，长期暴露在噪音环境中可能会对司机的听力造成损伤。
为了预防噪音危害，司机可采取佩戴耳塞、耳罩等防护措施来降低噪音对听力的影响。
7.电气故障8.刮板运输机的电气故障可能会导致设备无法正常运行，甚至引发触电事故。
司机应定期检查电气线路的完好性，遵循安全用电规范，避免私拉乱接电线，防止漏电、电击等电气伤害事故的发生。
9.粉尘污染10.刮板运输机在运行过程中可能会产生大量粉尘，长期吸入粉尘可能会对司机的身体健康造成影响。
司机应注意个人防护，佩戴防尘口罩和面罩，定期检查除尘装置的运行状况，避免粉尘污染对身体健康的危害。
11.灼伤危害12.刮板运输机在运行过程中可能会暴露于高温、高压或化学试剂等具有灼伤危害的环境中。
司机应了解设备的工艺流程，遵守安全操作规程，避免将身体置于危险区域内，防止灼伤事故的发生。
如发现设备存在异常高温或化学试剂泄漏等情况，应立即停机检查，避免危害扩大。
13.辐射危害14.刮板运输机在某些工作环境中可能会产生辐射危害，如井下放射性物质或紫外线等。
刮板机岗位危险有害因素辨识卡
岗位危险有害因素辨识卡岗位名称刮板机司机主要事故类型机械伤害、设备损坏、火灾、触电步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范或应急处理措施刮板机司机岗位1、未持证上岗机械伤害、设备损坏未持证人员禁止上岗。
2、刮板机在松动、弯曲的情况下运转。
认真检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转。
3、检查刮板连接固定螺栓、刮板链轴销松动或断裂、脱落。
认真检查刮板连接固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。
4、刮板机箱体及各部件松动或漏液。
认真检查箱体及各部件是否松动或漏液。
5、刮板链下导轨耐磨板固定螺栓脱落或松动。
认真检查刮板链下导轨耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。
6、刮板链的松紧程度不合适，有跳链现象。
认真检查刮板链的松紧程度是否合适，有无跳链现象。
7、减速机油位和头轮、尾轮的轴承润滑情况不正常。
认真检查减速机油位和头轮、尾轮的轴承润滑情况是否正常。
8、三角带的松紧程度不合适，有磨损、跳槽、断裂。
认真检查三角带的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂，否则调整或更换。
9、其他各部紧固螺栓松动，槽箱机尾的挡料板松动。
认真检查其他各部紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动。
10、刮板缠绕杂物。
认真检查刮板是否缠绕杂物。
11、经过了检修没有就地点动检查刮板的转动方向。
如果经过了检修必须就地点动检查刮板的转动方向是否正确。
12、打扫、清理刮板机未停车。
打扫、清理刮板机时必须停车。
13、现场电器失爆、现场有火花煤尘浓度大。
火灾认真检查现场所有电器、有无火花和煤尘浓度，14、设备接地（零）不良，检查不及时，设备漏电。
触电设备可靠接地，按时检查。
刮板输送机检修工岗位危险源辨识
刮板输送机检修工岗位危险源辨识一、机械伤害1.检修工在刮板输送机运行时接触运动部位，如链条、链轮、刮板等，可能导致机械伤害。
2.当刮板输送机未停机时，检修工在设备上工作，可能因设备突然启动而发生机械伤害。
二、高空作业1.刮板输送机检修工在高于地面的平台上进行检修时，可能因高空坠落而导致伤害。
2.高空作业时未使用安全带或安全网，或安全设施未定期检查，可能增加高空坠落的风险。
三、触电事故1.刮板输送机的电气部件可能带电，未断电情况下接触可能引发触电事故。
2.使用不合格的电气工具或设备，或者未遵循安全操作规程，也可能导致触电事故。
四、噪音与振动1.刮板输送机运行时产生较大的噪音与振动，长时间在噪音与振动环境中工作可能对检修工的听力与身体健康产生影响。
2.在噪音与振动环境中，检修工可能难以听到警示信号或同事的警告，从而增加事故发生的风险。
五、暴露于有害环境中1.刮板输送机运行过程中，产生煤尘、瓦斯等有害物质，长时间在有害环境中工作可能对检修工的身体健康产生不良影响。
2.未佩戴个人防护用品，如防尘口罩、护目镜等，可能增加有害物质对检修工的影响。
六、火源与爆炸1.刮板输送机运行过程中，可能产生火花或高温表面，引发火灾事故。
2.在易燃易爆环境中进行检修工作，未采取适当的安全措施，可能引发爆炸事故。
七、极端温度环境1.刮板输送机可能在高温或低温环境中运行，长时间在这样的环境中工作可能对检修工的身体健康和设备维护产生影响。
2.在极端温度环境中操作设备时，可能影响检修工的判断能力和操作准确性。
八、辐射与射线1.刮板输送机运行中可能产生辐射或射线，长期接触可能对身体健康产生影响。
2.在存在辐射与射线的环境中工作时，未佩戴相应的防护用品，如防护服、护目镜等，可能增加对身体的损害。
刮板机司机危险源辨识
刮板机司机危险源辨识刮板机是采场中主要的输送工具之一，司机是刮板机运行过程中的重要操作人员，司机工作环境具有一定的危险性。
为了保障司机的安全，进行危险源辨识非常重要。
一、机器本身的危险源1. 机器启动时刮板机刮刀的运动可能会对物品或操作人员产生伤害。
2. 机器的转子在运行时产生的旋转力矩，可能会导致机器整体的晃动或者倾斜，进而对操作人员产生伤害。
3. 机器传动部件如链条或者齿轮在运转时，由于物料的污染或者缺少润滑可能会导致卡死、掉链等事故，造成人员受伤。
4. 机器传动系统属于高速的旋转部件，如果传动系统有松动或者变形的情况下运作，会导致机器整体失衡，进而对操作人员造成伤害。
二、维护保养不到位刮板机属于长时间高速运转的设备，稳定运行需要严格的维护保养。
1. 机器超负荷运行容易引起传动链条的跳动、断裂，缺口等现象，导致刮刀脱离，危及人身安全。
2. 摩擦阻力过大时容易造成传动部件过热，导致进行拆卸或者维护保养时操作人员被烫伤。
3. 机器没有定期清理或者清理不完整容易导致机器失衡或者卡死，对操作人员造成伤害。
4. 电气设备的老化、过期设备被使用等情况，容易导致火灾等事故，对操作人员造成伤害。
三、操作人员的不规范操作1. 没有按照规定好的操作流程来进行操作，可能会导致操作不当，造成机器损坏或者个人伤害。
2. 过度权力或者追求自我幸福而没有严格执行安全指导方案可能会导致人员错误地操作，产生伤害甚至重大事故。
3. 操作人员缺少安全意识或者防范意识不足会导致在不恰当的命令或者操作下，导致对自身或者其他人的伤害。
4. 操作人员对机器的接触时间过久、操作频度大，容易出现身体疲劳，导致疏忽、错误等操作失误，危及人身安全。
以上是刮板机司机工作环境中的一些危险源，危害的根源主要是机器自身的问题、维护保养和操作人员的因素。
因此，在刮板机的使用环境中，必须加强对机器的维护保养，加强对操作人员的培训、安全意识培养，以及严格规范操作流程，确保司机和机器的安全。
刮板输送机司机岗位危险源辨识
刮板输送机司机岗位危险源辨识
刮板输送机司机岗位危险源辨识
刮板输送机司机是煤矿生产过程中关键的一环节，主要负责从井下采掘煤矿到地面运输煤炭，是一项重要而危险的工作。
在这个过程中，存在着多种危险因素，因此进行危险源辨识非常必要。
一、机械设备危险
1、机械老化造成的安全隐患
刮板输送机在长时间使用后，由于机械老化和磨损等原因，存在着安全隐患。
如链轮断裂、链条折断等故障可能造成设备运转不稳定，从而引发事故。
2、机械故障造成的危险
在操作中，机械故障也是非常危险的，如其他零部件的故障也可能导致设备的失灵致使事故的发生。
二、岩石坍塌事故危险
岩石坍塌事故是刮板输送机司机常常遇到的危险因素之一，当井下坚硬岩石不够稳定时，有发生坍塌和落石的可能，直接威胁到刮板输送机司机和设备的安全。
三、操作失误事故
1、误操作引发车辆意外
刮板输送机司机在操作中由于种种原因，可能会出现误操作，
导致车辆出现意外，如果没有及时处理措施，会带来严重后果。
2、颠簸造成的危险
刮板输送机作为一种振动较大的设备，车辆在行进过程中产生
的颠簸，不仅会对操作人员造成危害，同时还可能对设备造成损坏，严重时可能导致设备失效。
以上是刮板输送机司机岗位危险源的辨识。
为了避免事故的发生，刮板输送机司机和相关工作人员应该加强安全意识和技能培训，严格按照规定操作，注意设备维护和管理。
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刮板输送机司机危险源识别
一、设备故障
刮板输送机司机在操作过程中需密切关注设备运行状态，发现设备故障或异常情况需及时上报处理，以避免因设备故障导致的安全事故。
二、机械伤害
1.危险区域：刮板输送机的链条、驱动装置等部位存在机械伤害风险，操作
人员需远离危险区域。
2.防护措施：刮板输送机需加装安全防护罩，驱动部位应设置护栏或警示标
志。
三、操作不当
1.误操作：操作人员需经过专业培训合格后方可上岗，避免误操作导致安全
事故。
2.违规操作：严禁操作人员违反操作规程，如带病运转、超载运输等。
四、警示标志
1.设备上需设置明显的安全警示标志，如“危险，禁止靠近”等。
2.操作人员需熟知警示标志的意义，并严格遵守警示标志的规定。
五、防护装置
1.刮板输送机应设置防护装置，如安全通道、紧急停止开关等。
2.操作人员需对防护装置进行定期检查和维护，确保其完好有效。
六、工作环境
1.工作环境应保持整洁、明亮，设备周围不得有杂物和积水。
2.操作人员需关注工作环境的温度、湿度等参数，确保设备正常运行。
七、异常情况
1.遇到异常情况，如设备振动大、链条断裂等，需立即停机检查，并及时上
报处理。
2.操作人员需熟知异常情况的处理方法，避免因处理不当导致事故扩大。
八、安全培训
1.刮板输送机司机需接受安全培训，了解设备的危险源、操作规程等知识。
2.每年应定期组织司机参加安全培训，确保司机具备必要的安全意识和操作
技能。
九、个人防护
1.司机在操作过程中需佩戴个人防护装备，如耳塞、防护眼镜、劳保鞋等。
2.防护装备应定期检查和维护，确保其完好有效。
十、紧急救援
1.刮板输送机司机应熟知紧急救援知识，掌握急救方法，如人工呼吸、心肺
复苏等。
2.企业应制定应急预案，并定期组织司机进行应急演练，以确保在紧急情况
下能够迅速采取有效措施。
3.企业应与附近的医疗机构建立联系，以便在发生事故时能够得到及时的医
疗救治。