软包墙面制作安装施工技术要点
软包墙面施工工艺
软包墙面施工工艺在进行软包墙面施工前，需要对基层进行处理。
首先要确保基层干燥、平整、无尘、无油污，表面要清理干净。
然后进行抹灰、打磨、刷底漆等处理，使基层达到要求的平整度和防水性能。
2）龙骨、底板施工：按照设计要求进行龙骨、底板的定位和安装。
要注意龙骨的间距和垂直度，底板的平整度和固定牢固性。
3）内衬及预制镶嵌地施工：使用环保、阻燃型泡沫塑料做内衬，厚度一般不大于15mm。
预制镶嵌地是指将软包材料提前制作好，然后安装到墙面上。
内衬和预制镶嵌地的施工要注意尺寸和固定牢固性。
4）面层施工：根据设计要求，选择合适的软包材料进行面层施工。
要注意材料的纹理、颜色、图案和幅宽，确保符合设计要求。
施工时要注意拉紧，避免出现皱褶和起泡。
5）理边、修整：完成面层施工后，要进行理边和修整，使墙面平整、美观。
要注意避免划伤或破坏软包材料。
6）完成其他涂料：软包墙面施工完成后，可以进行其他涂料的处理，如涂漆、喷涂等。
要注意选择环保、无毒、无味的涂料，保证室内空气质量。
在墙面上按照设计要求弹线，控制纵横龙骨的间距在400~600mm之间。
使用电锤在弹好的线上打孔，孔间距小于200mm，孔径大于φ12mm，深度不小于70mm，并将经过防腐处理的木楔打入孔内。
如果墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿，必须进行防潮处理后再进行下一步工作。
门扇的基层面底油涂刷不得少于两道，拉手及门锁成后进行安装。
在预埋的木砖上安装木龙骨，使用木螺钉固定，螺钉长度约为龙骨高度+40mm。
木龙骨必须先进行防腐处理，然后再进行防火处理。
安装龙骨时，必须边安装边用不小于2m的靠尺进行调平，并使用经防腐处理过的木楔填充龙骨与墙面的间隙，木楔间隔应不大于200mm。
安装完的龙骨表面不平整度在2m范围内应小于2mm。
在木龙骨上铺钉底板时，建议使用环保的木工板或环保环九厘板，并使用钉的长度/底板厚+20mm进行铺钉。
如果墙面为轻钢龙骨石膏板或轻钢龙骨玻镁，可以不安装木龙骨，直接将展板钉粘在墙面上，铺钉使用自攻钉，自攻钉长度≥底板厚，石膏板或波镁板厚+10mm，自攻钉必须固定到墙体的轻钢龙骨上。
墙面软包施工方案及技术措施
1 墙面软包施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GB50206-2002）的规定。
软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
本工程为樱桃木条收边辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。
如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2）主要机具木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
3）作业条件混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
软包墙面工程技术交底
软包墙面工程技术交底软包墙面工程技术交底是在软包墙面工程施工前，由施工单位向相关人员进行详细的技术交底，确保施工过程中能够按照设计要求进行施工，保证工程质量。
下面将从软包墙面工程的材料准备、施工工艺、质量控制、安全防护和环保要求五个方面进行详细阐述。
一、材料准备1.1 确认软包墙面所需材料种类和数量，包括软包面料、胶水、木质骨架等。
1.2 检查软包面料是否有色差、损坏等问题，确保施工过程中不会出现质量问题。
1.3 确保软包面料和其他材料的搭配性能良好，能够保证施工后的墙面效果。
二、施工工艺2.1 根据设计图纸确定软包墙面的施工位置和尺寸，确保施工过程中不会出现误差。
2.2 确保施工人员掌握软包墙面的施工工艺，包括面料的粘贴、木质骨架的安装等。
2.3 注意施工过程中的细节处理，如拼接处的处理、角部的处理等，确保整体效果美观。
三、质量控制3.1 在施工前进行现场勘测，确认墙面平整度和墙体状况，确保软包墙面施工的基础条件良好。
3.2 施工过程中定期检查软包墙面的质量，及时发现并解决问题，确保施工质量。
3.3 施工结束后进行整体验收，确保软包墙面的质量符合设计要求。
四、安全防护4.1 提前制定施工安全计划，确保施工过程中安全措施到位。
4.2 确保施工人员穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套等。
4.3 在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工现场的安全。
五、环保要求5.1 确保软包墙面所用材料符合环保标准，不含有有害物质。
5.2 施工过程中注意减少废弃物的产生，做好垃圾分类处理。
5.3 在软包墙面施工结束后进行环保验收，确保施工过程对环境没有负面影响。
在软包墙面工程技术交底中，施工单位需要严格按照相关要求进行操作，确保软包墙面工程施工顺利进行，达到设计要求，提高工程质量，保障施工安全和环境保护。
软包墙面工程技术交底
软包墙面工程技术交底一、项目概述软包墙面工程是指在建筑物内部墙面进行装饰时，采用软包材料进行覆盖和装饰的工程。
软包墙面具有吸音、隔音、保温、防火等功能，同时还能美化室内环境，提升整体装饰效果。
本文将详细介绍软包墙面工程的技术要求、施工流程和质量控制措施。
二、技术要求1. 材料要求软包墙面材料应符合国家相关标准要求，具有防火、环保、耐用等特点。
常用的软包材料有聚酯纤维、无纺布、海绵等。
材料的选用应根据项目的具体要求和设计方案进行选择。
2. 墙面处理在施工前，需要对墙面进行处理，确保墙面平整、干燥、无油污和杂物。
如有裂缝或凹凸不平的情况，需进行修补和打磨，以保证软包墙面的粘贴效果。
3. 粘贴工艺软包墙面的粘贴工艺应按照设计方案要求进行。
首先，根据墙面尺寸和软包尺寸，确定合适的拼接方式和排列方式。
然后，将墙面胶水均匀涂抹在墙面上，将软包材料粘贴在胶水上，并用专用工具进行压实和整平。
粘贴过程中，要注意避免出现气泡和皱褶。
4. 边角处理软包墙面的边角处理应精细、平整。
对于内角，可以采用45度割角的方式，将软包材料割成45度角，然后粘贴在内角处。
对于外角，可以采用45度割角或采用专用的外角条进行处理。
5. 焊接处理在软包墙面工程中，如果需要进行焊接处理，应选用专用的焊接机械进行操作。
焊接时，应根据墙面材料的特性和施工要求，调整焊接机械的温度和速度，确保焊接质量。
6. 清洁保养软包墙面施工完成后，应及时清理施工现场，清除墙面上的胶水和杂物。
墙面的保养应定期进行，避免使用尖锐物品划伤墙面，定期清洁墙面，保持墙面的美观和清洁。
三、施工流程1. 准备工作（1）了解设计方案和施工图纸，明确施工要求。
（2）准备好所需材料和工具，确保施工顺利进行。
2. 墙面处理（1）清理墙面，去除油污和杂物。
（2）修补墙面上的裂缝和凹凸不平的地方。
3. 粘贴软包墙面（1）根据设计方案，确定软包材料的排列方式和拼接方式。
（2）涂抹墙面胶水，将软包材料粘贴在墙面上。
软包墙面工程技术交底
软包墙面工程技术交底一、工程概述软包墙面工程是指在建造物内部墙面上安装软包材料，以美化室内环境、提升装饰效果的施工工程。
本文将详细介绍软包墙面工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容。
二、技术要求1. 材料选择(1) 软包材料应符合国家相关标准，并具有防火、防水、防潮、耐磨、抗污染等性能。
(2) 墙面基层应平整、坚固，不得有明显裂缝、起砂等缺陷。
(3) 胶水、胶带等辅助材料应符合相关标准，并与软包材料相适应。
2. 施工准备(1) 施工前应对施工区域进行清理，确保墙面干净无尘。
(2) 检查墙面基层是否满足要求，如有问题应及时修补。
(3) 准备好所需的施工工具和材料，包括刷子、刮刀、胶枪、胶水等。
3. 施工工艺(1) 墙面处理：将墙面基层进行打磨、清洁，确保墙面平整、干净。
(2) 布置线条：根据设计要求，在墙面上标出软包安装的线条位置。
(3) 制作软包：根据墙面尺寸，将软包材料裁剪成合适的大小，并进行预处理。
(4) 上胶：使用胶枪将胶水均匀涂抹在墙面和软包材料背面，确保胶水均匀、粘性好。
(5) 贴附软包：将软包材料按照线条位置贴附在墙面上，注意调整位置、排除气泡。
(6) 整饰处理：对贴附好的软包材料进行整饰处理，确保墙面平整、美观。
4. 质量控制(1) 施工过程中，应定期检查墙面基层、软包材料、胶水等的质量，确保符合要求。
(2) 施工人员应熟练掌握施工工艺，避免浮现质量问题。
(3) 完工后应进行验收，确认软包墙面工程达到设计要求。
三、施工流程软包墙面工程的施工流程如下：1. 施工准备：清理施工区域，检查墙面基层。
2. 墙面处理：打磨、清洁墙面。
3. 布置线条：标出软包安装的线条位置。
4. 制作软包：裁剪软包材料，进行预处理。
5. 上胶：涂抹胶水在墙面和软包材料背面。
6. 贴附软包：贴附软包材料在墙面上，调整位置、排除气泡。
7. 整饰处理：对贴附好的软包材料进行整饰处理。
8. 质量控制：定期检查施工质量。
软包墙面工程技术交底
软包墙面工程技术交底软包墙面工程是一种常见的室内装饰工程，其施工涉及到多个环节和技术要点。
在进行软包墙面工程之前，必须进行技术交底，明确各项工作的要求和注意事项。
本文将就软包墙面工程技术交底的内容进行详细介绍。
一、软包材料选择和准备1.1 选择合适的软包材料：根据设计要求和客户需求，选择合适的软包材料，包括面料、填充物等。
1.2 确认软包尺寸和数量：根据实际墙面尺寸和设计要求，确定软包的尺寸和数量，避免浪费和不足。
1.3 检查软包材料质量：在施工前，要对软包材料进行质量检查，确保无损坏和污染。
二、墙面准备工作2.1 清理墙面：在软包施工前，要对墙面进行清理，确保表面平整、干净，以便软包粘贴和固定。
2.2 处理墙面瑕疵：如有墙面破损、凹凸不平等问题，需要进行修补和处理，确保软包施工效果。
2.3 墙面防潮处理：对于易潮湿的墙面，需要进行防潮处理，以免软包受潮影响使用寿命。
三、软包施工技术要点3.1 粘贴软包：采用专用胶水或者粘合剂，将软包固定在墙面上，注意均匀涂抹和压实，避免起泡和开裂。
3.2 软包边缘处理：软包边缘要进行精细的修剪和处理，确保无松动和褶皱，保持整体美观。
3.3 软包拼接处理：对于大面积软包，需要进行拼接处理，要求接缝平整、无明显痕迹，保持一致性。
四、软包验收和保养4.1 软包验收标准：软包施工完成后，要进行验收，包括平整度、颜色一致性、边缘处理等方面，确保符合设计要求。
4.2 软包保养方法：软包墙面在日常使用中需要定期清洁和保养，避免污渍和损坏，延长使用寿命。
4.3 软包维修方法：如软包浮现破损或者污渍，应及时进行修补和清洁，保持墙面整洁和美观。
五、安全注意事项5.1 施工安全：在软包施工过程中，要注意施工现场的安全，避免发生意外事故。
5.2 材料安全：软包材料要符合环保标准，避免对人体健康造成影响。
5.3 质量安全：软包施工要严格按照要求进行，确保施工质量和效果。
综上所述，软包墙面工程技术交底是软包施工的重要环节，惟独做好技术交底工作，才干确保软包施工顺利进行，达到设计要求和客户满意度。
软包墙面工程技术交底
软包墙面工程技术交底一、工程概述软包墙面工程是一种装饰性较强的墙面装修材料，具有良好的吸音、隔热、防火等性能，广泛应用于办公楼、商场、酒店等公共场所的内部装修。
本文将详细介绍软包墙面工程的施工工艺、材料要求以及质量验收标准。
二、施工工艺1. 墙面准备（1）清理墙面：清除墙面上的尘土、油污等杂物，确保墙面干净平整。
（2）修补墙面：对墙面上的裂缝、凹陷等进行修补，确保墙面平整光滑。
2. 基层处理（1）打磨基层：使用砂纸或者电动打磨机对墙面进行打磨，去除基层的凹凸不平。
（2）刷底漆：使用底漆对墙面进行刷涂，提高软包墙面的附着力。
3. 安装软包材料（1）测量尺寸：根据实际墙面尺寸，测量软包材料的尺寸，确保准确无误。
（2）裁剪材料：使用专业工具将软包材料裁剪成所需尺寸，注意保持边缘整齐。
（3）涂胶水：使用胶水均匀涂抹在软包材料的背面，确保胶水覆盖面积均匀。
（4）粘贴材料：将涂有胶水的软包材料贴在墙面上，按照预定位置进行粘贴。
（5）压实材料：使用专用工具将软包材料压实，确保与墙面贴合密切。
4. 整体验收（1）外观质量：检查软包墙面的平整度、无明显裂缝、无起泡、无脱落等问题。
（2）固定性能：检查软包材料与墙面的粘结坚固程度，无松动现象。
（3）色采一致性：检查软包墙面的颜色是否一致，无明显色差。
（4）吸音效果：使用专业仪器对软包墙面进行吸音效果测试，确保达到设计要求。
三、材料要求1. 软包材料：应选用环保、防火等级符合国家标准的软包材料，具有良好的装饰效果和使用寿命。
2. 胶水：应选用粘结力强、耐久性好的胶水，能够确保软包材料与墙面的坚固粘结。
3. 底漆：应选用具有良好附着力、防霉防潮等性能的底漆，提高软包墙面的质量和使用寿命。
四、质量验收标准1. 外观质量：软包墙面应平整光滑，无明显裂缝、起泡、脱落等现象。
2. 固定性能：软包材料与墙面粘结坚固，无松动、脱落等问题。
3. 色采一致性：软包墙面的颜色应与设计要求一致，无明显色差。
墙面软包技术交底
墙面软包技术交底1. 安装要点- 墙面软包安装时，必须首先对墙面进行清洁和处理，确保墙面干燥、平整。
- 在墙面上确定好软包的安装位置，并标注好线条，以确保安装的准确性。
- 使用专业工具进行软包的剪裁和拼接，确保软包的外观整洁。
- 安装过程中，要根据墙面尺寸和软包尺寸，合理分配软包的拼接和安装方式。
- 在安装过程中，要注意软包与墙面之间的粘接，确保粘接牢固可靠。
- 完成安装后，对软包进行质量检查，确保无明显的缺陷和瑕疵。
2. 施工流程2.1 准备工作- 清理施工区域，确保无障碍物，方便施工。
- 准备所需的工具和材料，确保施工的顺利进行。
2.2 墙面处理- 检查墙面是否平整，如有不平整的部分，需进行修补。
- 清洁墙面，确保墙面清洁干燥。
- 如有需要，进行防水处理或底漆处理，以增加软包的粘接力。
2.3 软包安装- 在墙面上确定好软包的安装位置，使用水平仪标注直线。
- 根据软包的尺寸，裁剪出适合大小的软包，保留额外的尺寸用于拼接。
- 运用专业工具，将软包与墙面粘接，确保粘贴的牢固性和平整度。
- 按照预定的线条，在墙面上粘贴软包，并注意保持水平。
- 如有需要，进行软包的拼接，确保拼接处平整自然。
2.4 整理和检查- 完成软包安装后，仔细检查所安装的软包，确保无瑕疵和缺陷。
- 清理施工区域，确保无杂物和污垢。
- 做好施工记录，记录施工的日期、施工人员等相关信息。
3. 安全注意事项- 在进行软包安装时，应注意保持安全。
使用合适的工具和设备，避免意外事故的发生。
- 根据施工区域的具体情况，选择合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 在施工过程中，要注意防止材料和工具滑落，避免对人身安全造成伤害。
- 如有需要，严格按照相关安全操作规程进行施工，确保施工过程安全可靠。
以上是墙面软包技术交底的主要内容，为了顺利完成施工，请严格按照上述要点和流程进行操作。
如有疑问或需要进一步解释，欢迎随时联系我们。
谢谢！。
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1 软包墙面制作安装施工技术要点1．软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
2．墙面防潮处理应均匀涂刷1～2层防水剂或满刮有优异防水性能的高分子益胶泥2mm厚。
不得用沥青油毡做防潮层。
3．木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固。
4．填充材料制作尺寸应正确，棱角应方正，应与木基层板粘贴紧密。
5．织物面料裁剪时经纬应顺直。
安装应紧贴墙面，接缝应严密，花纹应吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表面应清洁。
6．软包布面与压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接处应严密，顺直，无毛边。
7．照明开关、插座等电气设备不宣布置在软包上。
2 细部工程施工技术要点1．木门窗套的制作安装：(1)门窗洞口应方正垂直，预埋木砖应符合设计要求，并应进行防腐、防火和防虫处理。
潮湿部位的木门套直做防潮处理。
(2)根据洞口尺寸、门窗中心线和位置线，用方木制成搁栅骨架并应做防腐处理，横撑位置必须与预埋件位置重合(3)搁栅骨架应平整牢固，表面刨平。
安装栅搁骨架应方正，除预留出板面厚度外，搁栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫，连接牢固。
安装洞口搁栅骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。
(4)与墙体对应的基层板应进行防腐、防火和防虫处理，基层板安装应牢固。
(5)饰面板颜色、花纹应协调。
板面应略大于栅搁骨架，大面应净光，小面应刮直。
木纹根部应向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，宜在室内地面2m以上或1．2m以下，接头应留在横撑上•(6)贴脸、线头的品种、颜色、花纹应与饰面板协调•贴脸接头应成45。
角，贴脸与门窗套版面结合应紧密、平整，贴脸或线条盖住抹灰墙面应不小于lOmm。
2．木窗帘盒的制作：(1)窗帘盒宽度应符合设计要求。
当设计无要求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200~300mm，窗帘盒中线应对准窗框中线，并使两端伸出窗口长度相同。
窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。
(2)当采用木龙骨双包夹钉板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽；底边应做封边处理。
(3)窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口。
窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。
(4)窗帘轨道安装应平直。
窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定。
采用电动窗帘时，应按产品说明书进行安装调试。
3．固定橱柜的制作安装应符合下列规定：(1)根据设计要求及地面及顶棚标高，确定橱柜的平面位置和标高。
(2)制作木框架时，整体立面应垂直、平面应水平，框架交接处应做榫连接，并应涂刷木工乳胶。
(3)侧板、底板、面板应用扁头钉与框架固定牢固，钉帽应做防腐处理。
潮湿部位的固定橱柜应做防潮处理。
(4)抽屉应采用燕尾榫连接，安装时应配置抽屉滑轨。
(5)五金件可先安装就位，油漆之前将其拆除，五金件安装应整齐、牢固。
4．扶手、护栏的制作：(1)护栏、扶手应采用坚固、耐久材料、并能承受规范允许的水平荷载。
(2)扶手高度不应小于0．90m，护栏高度不应小于1．05m，有儿童活动的建筑，垂直栏杆间距不应大于0．11m。
(3)木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固。
木扶手接头应粘结加强。
(4)扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。
(5)整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。
弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密、牢固。
(6)木扶手弯头加工成形应刨光、弯曲应自然，表面应磨光。
(7)金属扶手、护栏垂直杆件与预埋件连接应牢固、垂直，如焊接，则表面应打磨抛光。
(8)玻璃栏板应使用安全玻璃。
凌空5m以上的玻璃栏板应使用厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。
5．花饰的制作安装应符合下列规定：(1)装饰线安装的基层必须平整、坚实，装饰线不得随基层起伏。
(2)装饰线、件的安装应根据不同基层，采用相应的连接方式。
(3)木(竹)质装饰线、件的界面应拼对花纹，拐弯界面应齐整无缝，同一种房间的颜色应一致，封口压边条与装饰线、件应连接紧密牢固。
(4)石膏装饰线、件安装的基层应干燥，石膏线与基层连接的水平线和定位线的位置、距离应一致，接缝应45℃角拼接。
当使用螺钉固定花件时，应用电钻打孔，螺钉钉头应沉入孔内，螺钉应做防锈处理；当使用胶粘剂固定花件时，应选用短时间固化的胶粘材料。
(5)金属类装饰线、件安装前应做防腐处理。
基层应干燥、坚实。
铆接或紧固件连接时，紧固件位置应整齐，焊接点应在隐蔽处、焊接表面应无毛刺。
刷漆前应去除氧化层。
3 施工基层处理及测量、放线工程一）基层清理：（1）地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
（2）吊顶施工基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；（3）墙面施工基层清理：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理；对已作粗装修的墙面：清理基层，凹凸不平应剔凿或修补、湿润，修补要刮平、拍实、搓粗（4）墙砖粘贴基层处理：墙面抹灰：贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。
（5）油漆基层处理、涂刷封闭底漆：将表面的灰浆、粉尘、油污等清理干净后，涂刷一道封闭底漆，底漆要求满刷，不得露刷。
对于木基层，接缝、钉眼应用腻子补平，并满刮胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。
二）测量放线工程1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
2、放样项目包括：A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线及造型线。
C、龙骨定位线；D、门位置线；E、地面材料分割线；吊顶造型及固定家俱水平投影线在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。
3、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。
4 卫生洁具安装工程1、卫生间的装饰重点：一是墙砖。
二是卫生洁具。
（一）施工工艺流程镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.蹲便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。
2.洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。
3.浴盆的工艺流程浴盆安装:→下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正4.淋浴器的工艺流程冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。
5.净身器的工艺流程混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
（二）施工要领1．洗涤盆安装施工要领：（1）洗涤盆产品应平整无损裂。
排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。
（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
3．蹲便器的安装要点1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐蹲便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据蹲便器实际尺寸定位。
2）水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。
如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。
3）水箱后背部离墙应不大于20mm。
4）蹲便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）蹲便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
（三）注意事项1．不得破坏防水层。
已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。
2．卫生洁具固定牢固，管道接口严密。
3．注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。
5 T型龙骨矿棉板吊顶及验收规定工艺流程：定标高(位置)弹线(及房间十字线)→边龙骨安装→划龙骨分档线→预埋安装吊筋→安装大龙骨→安装次龙骨→矿棉板面层施工工艺：1、根据吊顶的设计标高，在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置正确，其水平允许偏差±5mm。
2、安装边龙骨：在墙体四周弹线处的上方打眼，在打眼处塞上木塞，木塞须防腐处理，然后把边龙骨用钢钉固定在墙体四周木塞处。
边龙骨固定应牢固。
3、安装吊杆和吊钩：吊杆下端螺丝杆与吊钩连接，在吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨的标高和平整度校正正确后，将该螺帽拧紧，并使吊杆下端螺丝杆伸出吊钩连接孔20mm左右，以防平顶在使用过程中受振动时下螺帽脱落。
4、固定吊杆：吊杆的直径，间距和固定方法按设计图纸规定施工。
5、安装大龙骨：将大龙骨压入吊钩内，背面和开口面要间隔与吊钩内侧面相贴紧。
大龙骨之间连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上，大龙骨间距按设计图纸规定。
注意：平顶中间的要按房间跨度的1/200起拱。
校正大龙骨：根据设计在墙上的平顶标高控制墨线，在整个平顶范围由拉统长细钢丝，细钢丝要垂直于大龙骨，每隔3-5m一根，用它来检查大龙骨的标高和起拱度。
然后通过吊钩高度来确保平顶大龙骨标高，起拱度和平整度的正确性。
并用拉统长麻线的方法来检查和高速每根大龙骨的顺直程序，要做到每根大龙骨都顺直。
6、安装次龙骨：按照次龙骨布置图，从中央向两边依次分别用次龙骨挂件，将次龙骨吊挂在大龙骨上，最后用拉统长麻线方法检查和调整每根次龙骨，使每根次龙骨都顺直。