1.发动机装配流程
描述汽车整车装配的基本流程
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发动机装配工艺卡
2
3
依次用活塞环装卸钱安装第二 活塞环装卸 道气环，第一道气环，切勿颠倒安 钳 装。如有标记安装时，应将有标记 （HYR、HY、CSR、TLK、ALS、H、R 等）的一面朝上（活塞头部方向） 。
4
安装后，用手轻轻旋转各环， 应平滑无卡滞现象。 பைடு நூலகம்写《发动机质量跟踪卡》 。
5
项目 1 2 3 4 5
数量 4 8 4 4 4
发动机总装工艺卡
1 总装工艺卡 工序号 1 操作内容 将衬簧装入活塞油环槽内。 注：衬簧开口不能重叠。 注 注：所有活塞环在安装时，必 须从活塞头部向下安装到对应的活 塞环槽内。 将下刮环一端卡入环槽，且用 大拇指按住刮环端口位置，另一只 手大拇指顺其侧面滑入环槽内，然 后用同样方法装入上刮环。 共2页 第1页 工具和设备
3 3 、 4
7 8
项目 1 2 3 4
数量 2 4 2 4
零件编号 50001 50002 50003 50004
零件名称 活塞连杆总成 连杆轴瓦 连杆瓦盖 螺母
分组号 15450 15450 15450 15450
装配 名称
活塞连杆组安装在曲轴上
关键项
工艺编号
316-05
8
发动机总装工艺卡
6 总装工艺卡 工序号 1 操作内容 清理缸盖和缸体表面并将导向 销放入螺栓孔。 将气缸垫对应导向销放在缸体 上。 将缸盖对应导向销放在气缸垫 上。 取出导向销， 安装螺栓平垫圈， 在平垫圈表面加机油。 装配缸盖螺栓，手工拧入 3～4 扣。 注：如左图为螺栓手工拧紧顺 序 6 用气扳机预紧螺栓，启动拧紧 机拧紧螺栓至规定力矩。 填写《发动机质量跟踪卡》 ，进 入下一道工序。 气扳机 拧紧机 机油壶 共1页 第1页 工具和设备 导向销
发动机装配技术要点
①装连杆瓦在 连杆大头孔
②装连杆瓦在 连杆盖
❖发动机各主要局部的装配要点：
④活塞和连杆的相对位置：活塞顶部的箭头指着前 端，油孔对着进气侧 。安装连杆盖时，连杆盖的 止口槽要对着连杆体的止口槽。
⑤连杆盖的拧紧力矩为 27.46～31.38N·m 。
①在活塞环外外表 均匀涂上润滑油
②把专用工具从连杆 大头套进活塞裙部
发动机(465)装配技术要点
售后效劳部：廖礼平 2021年5月13日
发动机装配前的一个重要步骤
清洗： ①曲轴箱、气缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、 摇臂轴等 关键零部件; ②清洗干净后用压缩空气将它们的主油道、 油孔、水道等吹干净; ③内外外表必须干净、无氧化皮、铁屑、 灰尘等不允许有碰伤、刮痕等;
❖发动机详细的装配顺序：
❖发动机各主要局部的装配要点：
④ 安装张紧轮总成:带肩螺栓M8×40、M8×25螺纹 部位涂适量厌氧胶〔螺栓前端10mm螺纹部位〕。分 别预紧这两个带肩螺栓，螺栓拧入水泵螺孔〔3～4〕 牙。使1、2、3、4、5、6、7各标记在同一直线上， 将正时皮带不靠张紧轮一侧拉紧后套进两个正时皮 带轮。而张紧轮总成带肩螺栓M8×40和M8×25的拧 紧力矩为〔18～28〕N·m。注意：正时皮带反面的 箭头标记朝向顺时针方向。
❖发动机各主要局部的装配要点：
1、缸体的装配要点：
选配主轴瓦、要涂润滑油、各轴承盖顺序不能 乱、注意轴承盖的箭头朝向应朝向前端。
①按顺序把主 轴承盖放好
②拆下5个 主轴承盖
③将选配好 的主轴瓦装 入主轴承盖
④将选配好的 主轴瓦装入曲 轴箱座孔上
❖发动机各主要局部的装配要点：
2、曲轴的装配要点：
①涂以润滑油、注意装止推片一定要油槽对着曲 柄 臂、主轴承盖依次按5、4、3、2、1的顺序 装入曲 轴箱，箭头指向发动机前端。
汽车装配工艺流程
汽车装配工艺流程汽车装配工艺流程是指在汽车生产过程中，将各种零部件按照一定的顺序和方法组装成完整的汽车的过程。
汽车装配工艺流程非常复杂，涉及到多个环节和工序，下面将介绍一般的汽车装配工艺流程。
1. 制造车身：汽车的装配从车身开始。
首先，将压制好的钢板进行冲压和成型，成为车身的各个组成部分，如前后保险杠、车门、车顶等。
然后，这些部件会通过焊接和铆接等方法连接在一起，形成完整的车身骨架。
2. 安装发动机：在车身制造完成后，将发动机与车身连接起来。
首先，将发动机吊装到车身上，并通过螺栓固定。
然后，连接发动机与传动系统，如离合器、变速器等。
3. 安装底盘：底盘是汽车的重要组成部分，包括悬挂系统、制动系统、转向系统等。
在安装底盘时，首先将悬挂系统和制动系统等组件安装到车身上。
然后，连接转向系统，并调整底盘的高度和角度，以达到最佳的操控性能。
4. 安装电气系统：汽车的电气系统包括电池、发电机、电动机、线束等。
在安装电气系统时，首先将电池安装到车身上。
然后，连接线束，将各个电器设备连接起来。
最后，进行电气系统的测试，确保各个电器设备正常工作。
5. 安装内饰：汽车的内饰包括座椅、仪表盘、音响、空调等。
在安装内饰时，首先将座椅安装到车身上。
然后，安装仪表盘和中控台等部件。
最后，安装音响和空调等设备。
6. 安装外饰：汽车的外饰包括车灯、车窗、车标等。
在安装外饰时，首先将车灯安装到车身上。
然后，安装车窗和车标等部件。
最后，进行外饰的调整和涂装，使汽车外观更加美观。
7. 整车测试：在汽车装配完成后，进行整车测试。
这包括性能测试、安全测试和环保测试等。
通过测试，检查汽车各个系统和部件的工作情况，以确保汽车能够正常运行。
8. 最后调整和涂装：在整车测试完成后，对汽车进行最后的调整和涂装。
这包括轮胎的对齐、底盘的调整和车身的喷漆等。
完成这些工作后，汽车就可以交付给用户使用了。
以上是一般的汽车装配工艺流程。
不同的汽车厂商和汽车型号会有一些细节上的差异，但总体上遵循这个流程。
发动机装配线各工位操作
21. 燃油 轨道 ，倒 放在工 装 上，对齐喷油嘴，压下工装手 柄
22. 燃油轨道，将工装向后旋 转 90°
23 拧紧 3 颗螺栓
24. 燃油油压传感器，旋转工 装，拧紧 1 颗螺栓
25. 燃油管，润滑，润滑卡装 到燃油轨道上 26. 夹子，将夹子装配到燃油 轨道上
27. 将燃 油轨 道安 装到发 动 机上
6. 张紧轮，安装， 7. 拧紧 1 颗螺栓
8. 发动机前端支架，预 拧 m8 螺栓，
9. 皮带保护罩后盖拧 紧 1 颗螺栓，
10. 惰轮，拧紧 2 颗螺 栓，
11. 发动机前端支架， 拧紧 1 颗 M10 螺栓和 1 颗 m8 螺栓，
12. 排气正时齿轮（EX）, 安装 到发动机 上( 左边 )，预 拧 1 颗螺栓，
28. 1 两个支架，放到燃油轨 道上，然后拧紧 3 颗螺栓
28. 2 两个支架，放到燃油轨 道上，然后拧紧 3 颗螺栓
29. 3 两个支架，放到燃油轨 道上，然后拧紧 3 颗螺栓
30. 燃油管，预拧 2 颗螺栓
31. 预拧 3 颗螺栓 32. 读一下工号，将小车推出 工位
4.2.1 STN-190 工位操作
20. 张紧轮，调整好张紧轮
21. 张紧轮，拧紧螺栓，并 检查能否正常工作？
22. 机械张紧轮，移除工装
23. 正时齿轮，用工装在正 时齿轮上打标记，并检查标 记是否良好，
24. 正时齿轮，预拧 2 个堵 头，
25. 移 除用 于 锁定 曲 轴和 凸轮轴的工装， 26. 读一下工号， 27. 将小车推出工位
20.飞轮传感器，拧紧 1 颗螺栓
21. 暖风管，预拧到发 动机上
22.1 暖风管，拧紧
4.2.1 STN-180 工位操作
发动机配气机构的装配工艺流程
发动机配气机构的装配工艺流程1.将发动机零件进行清洗和检查，确保零件表面没有污垢和损坏。
Clean and inspect the engine parts to ensure that the surfaces are free of dirt and damage.2.安装曲轴和连杆，确保曲轴与连杆之间的配合间隙符合要求。
Install the crankshaft and connecting rods, ensuring that the fit clearance between the crankshaft and connecting rods meets the requirements.3.确保所有的气门和气门座配合良好，不出现漏气现象。
Ensure that all the valves and valve seats are in good condition with no air leakage.4.安装凸轮轴和齿轮传动装置，确保齿轮的啮合正常。
Install the camshaft and gear transmission device, ensuring that the gears mesh properly.5.安装气门弹簧和气门导杆，确保它们的位置和配合正确。
Install the valve springs and valve push rods, ensuring that their positions and fits are correct.6.调整气门间隙，确保气门在工作时能正常开合。
Adjust the valve clearance to ensure that the valves can open and close properly during operation.7.安装气门盖和密封件，确保气门间隙调整后不会出现松动。
Install the valve cover and seals to ensure that there is no loosening after adjusting the valve clearance.8.安装汽缸盖和密封垫，确保汽缸盖与气缸的配合和密封性良好。
汽车装配工作的主要内容
汽车装配工作的主要内容1. 引言汽车装配工作是指将各个零部件组装在一起，构建成完整的汽车的过程。
这是一个复杂而精细的工艺过程，需要高度的技术和专业知识。
本文将详细介绍汽车装配工作的主要内容。
2. 零部件准备在进行汽车装配之前，首先需要准备各种零部件。
这些零部件包括发动机、底盘、车身、内饰等等。
每个零部件都由多个小零件组成，这些小零件通常由供应商提供。
在准备阶段，需要对每个零部件进行检查和筛选，确保其质量符合标准。
3. 装配流程汽车装配的流程通常分为以下几个步骤：3.1 发动机安装发动机是汽车的核心部件之一。
在发动机安装阶段，工人将发动机放置在底盘上，并与传动系统连接。
这需要精确地调整位置和角度，并使用特定的工具和设备来固定发动机。
3.2 底盘组装底盘是汽车的支撑结构，包括底盘横梁、悬挂系统、制动系统等。
在底盘组装阶段，工人将各个零部件按照特定的顺序和方法组装在一起。
这包括安装悬挂系统、制动系统、转向系统等。
3.3 车身组装车身是汽车的外部结构，包括车门、车顶、车窗等。
在车身组装阶段，工人将各个零部件按照特定的顺序和方法组装在一起。
这包括焊接、钣金修复、涂漆等工艺步骤。
3.4 内饰安装内饰是汽车的内部装饰，包括座椅、仪表盘、音响系统等。
在内饰安装阶段，工人将各个零部件按照特定的顺序和方法组装在一起。
这需要细致的操作和精确的调整。
3.5 系统测试在完成整个汽车的组装之后，需要对其进行各种系统测试。
这包括发动机性能测试、制动性能测试、电气系统测试等。
通过这些测试，可以确保汽车符合质量标准并具备良好的性能。
4. 质量控制为了确保汽车的质量，汽车装配过程中需要进行严格的质量控制。
这包括对每个零部件的检查、装配过程的监控、成品汽车的测试等。
如果发现任何质量问题，需要及时进行修复或替换。
5. 装配工具和设备在汽车装配过程中，需要使用各种工具和设备来完成任务。
这些工具和设备包括螺丝刀、扳手、气动工具、起重机等。
1.发动机装配流程图
总装工艺卡共1页第1页工序号操作容工具和设备1将气缸体洗干净放在工作台上，主轴承号和连杆轴承号的选择，缸体上面总共有7位数，为主轴承孔的号数，缸体下面为6位数为连杆大头孔的号数。
轴的直径号数要在曲轴上查找,在曲轴的曲柄销上，从右到左7个位分别代表7个位主轴的直径的号数2 在中央的平衡块上，从右到左有6个位分别代表1到6个连杆轴颈的直径的号数主轴承号=主轴孔+主轴颈号连杆轴承号=连杆大头孔数+连杆轴颈号项目数量零件编号零件名称分组号3装配名称主轴承号和连杆轴承号的选择关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作容工具和设备1安装之前要清洗油孔和螺丝孔（用压缩空气）。
把缸体正直平放。
安装主轴承，有油槽并且带油孔的安装轴承必须安装在轴承座孔中，主轴承必须正确安装，如果安装错误，可能堵住油孔，造成曲轴烧坏。
轴承安装好后，在每个轴承上涂一层机油。
2装曲轴，主轴承安装好，把曲轴放在缸体上，安放时应小心谨慎，接下来安装止推轴承，油槽面的方向，在前面的朝前方，在后面的止推轴承油槽面朝后方。
项目数量零件编号零件名称分组号安装时应根据主轴承盖上原来所到的记号，按照1到7 的顺序装好，并保证主轴承盖上向前的记号，朝向发动机前方，然后按照双中间到两边的原则，分两次到三次，将主轴承盖螺栓上紧到规定的扭矩。
3装配名称曲轴的安装过程关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作容工具和设备1先把衬套用压力机压在连杆小头然后将活塞和连杆置于油中加热60~80摄氏度，取出后迅速擦净座孔，在衬套涂上一层润滑油，把连杆小头放入到活塞，把活塞销插入活塞，并用橡胶锤轻轻的敲击，直至配合到位，再装入挡圈。
2 安装时注意活塞的向前记号和连杆的向前记号都指向发动机前方。
在安装活塞之前要确认活塞和气缸套筒之间的间歇，选择适当厚度的厚薄规，放入气缸筒里面，然后插入活塞，这时活塞感到略微有阻力，说明间歇比较恰当，接下来判断活塞环在安装状态时的开口间歇应在规定的围，将活塞环顶入气缸套筒，用厚薄规测量其开口端的间歇，确定符合规定。
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总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1将气缸体洗干净放在工作台上，主轴承号和连杆轴承号的选择，缸体上面总共有7位数，为主轴承孔的号数，缸体下面为6位数为连杆大头孔的号数。
轴的直径号数要在曲轴上查找,在曲轴的曲柄销上，从右到左7个位分别代表7个位主轴的直径的号数2 在中央的平衡块上，从右到左有6个位分别代表1到6个连杆轴颈的直径的号数主轴承号=主轴孔+主轴颈号连杆轴承号=连杆大头孔数+连杆轴颈号项目数量零件编号零件名称分组号3装配名称主轴承号和连杆轴承号的选择关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1安装之前要清洗油孔和螺丝孔（用压缩空气）。
把缸体正直平放。
安装主轴承，有油槽并且带油孔的安装轴承必须安装在轴承座孔中，主轴承必须正确安装，如果安装错误，可能堵住油孔，造成曲轴烧坏。
轴承安装好后，在每个轴承上涂一层机油。
2装曲轴，主轴承安装好，把曲轴放在缸体上，安放时应小心谨慎，接下来安装止推轴承，油槽面的方向，在前面的朝前方，在后面的止推轴承油槽面朝后方。
项目数量零件编号零件名称分组号安装时应根据主轴承盖上原来所到的记号，按照1到7 的顺序装好，并保证主轴承盖上向前的记号，朝向发动机前方，然后按照双中间到两边的原则，分两次到三次，将主轴承盖螺栓上紧到规定的扭矩。
3装配名称曲轴的安装过程关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1先把衬套用压力机压在连杆小头内然后将活塞和连杆置于油中加热60~80摄氏度，取出后迅速擦净座孔，在衬套内涂上一层润滑油，把连杆小头放入到活塞内，把活塞销插入活塞内，并用橡胶锤轻轻的敲击，直至配合到位，再装入挡圈。
2 安装时注意活塞的向前记号和连杆的向前记号都指向发动机前方。
在安装活塞之前要确认活塞和气缸套筒之间的间歇，选择适当厚度的厚薄规，放入气缸筒里面，然后插入活塞，这时活塞感到略微有阻力，说明间歇比较恰当，接下来判断活塞环在安装状态时的开口间歇应在规定的范围内，将活塞环顶入气缸套筒内，用厚薄规测量其开口端的间歇，确定符合规定。
项目数量零件编号零件名称分组号活塞环的记号面朝上方，区别第一道气环、第二道气环和油环，将选配好的活塞与活塞环擦净，用活塞环扩张器将活塞环撑开、并装配到相应各缸活塞环槽上，认准活塞环朝上的一面，用活塞环钳子依次装上油环，第二、第一道气环，安装之后用厚薄规检查活塞环与环槽侧面的间歇，在规定的范围内，并加少量的润滑油，且注意三道活塞环端口互错120°，以防开口重叠时，混合气从开口处窜入曲轴箱内，影响发动机的动力性和润滑油的质量3装配名称活塞连杆的安装关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1把活塞和连杆放入缸内时，注意使活塞向前的记号朝向发动机的前方。
用活塞环收紧器套住活塞并上紧，然后用锤敲击活塞环收紧器，使它贴紧气缸壁，用铜棒轻轻敲打活塞，使活塞进入气缸筒。
2 一手用铜棒将活塞打入插到连杆大头贴紧曲柄销，然后装上连杆轴承盖，拧紧好螺母用扭力扳手按规定的力矩分两到三次上紧，这样第一缸就完成了。
项目数量零件编号零件名称分组号安装好以后，转动曲轴几圈，保证转动时运转自如，如果发现有阻力过大的感觉，就要拆下活塞和连杆，重新检查后，再装回其它各缸和活塞按照同样的方法装好后。
3装配名称活塞连杆进缸关键项工艺编号1-5 发动机装配工艺卡总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1取出机油泵总成，在内外转子间涂发动机油，在机油泵总成转子表面加发动机机油，对正机油泵定位销安装好机油泵总成，手工将螺栓拧入2~3扣。
用气扳机预紧螺栓并用扭力扳手拧紧螺栓，拧紧扭矩为7.2~10.8N*m2 在油底壳下壳上涂上密封胶，把油底壳下壳装在油底壳上，戴上螺栓，对称多次扭紧到规定扭矩。
在油底壳和缸体上涂抹上密封胶，对准螺栓孔，拧紧螺栓17到规定扭矩12N.M项目数量零件编号零件名称分组号机油滤清器总成的安装，安装机油滤油器接头并用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩为30.8~57.2N*m在机油滤清器支架上方装机油滤清器支架锥形螺栓并拧紧安装机油滤清器支架O行环，在机油滤清器接头密封胶圈处涂发动机机油，安装机油滤清器总成。
拧入螺栓用气扳机拧紧，在机油滤清器支架上安装机油滤清器并拧紧。
3装配名称油底壳，机油泵和机油滤清器安装关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1 清洗缸盖，用压缩空气吹净，在进、排气门杆部均匀涂上二硫化钼润滑脂装入气缸盖。
在缸体上面涂上一层密封胶，把气缸盖正立侧置放在干净的工作台上。
将缸盖底面朝下，依次装上气门油封、弹簧、气门弹簧上座，放上气缸盖，把气缸盖放在缸体上用专用工具将气门弹簧压下，在气门弹簧上座和气门杆间装入气门锁片，然后缓慢放松弹簧即可，检查气门锁片是否安装到位。
2 把凸轮轴放在气缸盖上，依次把推杆、挺柱、摇臂和摇臂轴插到气缸盖内，并用锁紧螺母锁好，把曲轴正时齿轮装在曲轴上，继续装上泵驱动轴正时齿轮以及凸轮轴正时齿轮，并装好链条，装上正时链条挡板，安装时一定要保证，正时链条上的三个白色链接，分别与曲轴正时齿轮上的圆形记号，泵驱动轴正时齿轮上的圆形记号，以及凸轮轴正时齿轮上的圆形记号对准，这样才能保证这台发动机的配气正时完全正确，然后装上正时室罩。
项目数量零件编号零件名称分组号下面就可以上紧缸盖了，上紧缸盖之前，先穿好旁边和正时罩配气的几颗螺钉，然后按照中间到两边的顺序，分两到三次将气缸盖螺栓上至规定的力矩，缸盖上紧之后，我们就进行气门间隙的调节，首先顺时针转动曲轴，使第一缸到达压缩上止点的位置，这时两个摇臂均可自由运动，然后用厚薄规测量气门间歇，并调整至规定的值，我们可以用同样的方法将其它几缸的气门间歇调整至规定的值。
3装配名称安装气缸盖以及正时齿轮机构关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1安装分电器安装之前，顺时针转动曲轴皮带轮，使皮带轮上面的槽记号对准缸体上的零刻度，同样使第一缸处于压缩上止点的位置。
然后将分电器轴插入时固定分电器的螺栓孔处于分电器调节孔的中央，对准分电器壳体上的第一缸记号，然后用螺栓固定好分电器，最后按照按照缸体上的管道装上进、排气歧管。
2 安装水泵，在水泵壳的周围涂上密封胶，把水泵装在气缸体（机油泵右上方）上，拧紧螺栓18到规定扭矩。
项目数量零件编号零件名称分组号安装发动机支架。
在水泵壳上的右边安装支架，拧紧螺栓到规定扭矩。
安装在缸体的水泵左边，并戴上三颗螺栓，拧紧到规定扭矩，再把发电机安装在发电机支架上，安装螺栓，并拧紧到规定扭矩。
其中有螺栓装在机油泵壳上。
3装配名称分电器、水泵和发电机的装配关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1装配火花塞、点火线圈、油压控制阀及后油封等，首先取出火花塞装入安装孔，手工拧紧，用扭力扳手拧紧力矩为19~25N*m,安装点火线圈，手工将紧固螺栓拧入2~3扣，用气扳机预紧并用扭力扳手拧紧螺栓，力矩为6.0~9.0N*m。
2 安装油压控制阀总成。
手工将紧固螺栓拧入2~3扣，用气扳机预紧并用扭力扳手拧紧螺栓，力矩为5.3~9.8N*m。
将后油封总成放在装配辅具上，密封面向上，在涂胶区涂硅酮胶，在后油封廓面涂发动机油，那起后油封装的辅具，芯轴曲轴后法兰孔，对正后油封定位销装后油封总成，拆下辅助配具，带上螺钉和螺母，手工拧入2~3扣。
用气扳机预紧螺栓和螺母。
项目数量零件编号零件名称分组号装在缸体外围上的二、三缸之间装上爆震传感器，装上机油指示尺导管和机油装上正时室上罩盖，拧紧螺栓到规定扭矩，指示尺，用来检验机油的多少和清洁程度。
最后装上转向助力泵和驱动皮带（在排气歧管一侧），在装上空调压缩机及驱动皮带，调整各驱动皮带的张紧度。
3装配名称其它附件装配关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1 （1）旋转发动机使排气管朝向操作者，安装排气管双头螺栓。
（2）将放气阀连接管两端蘸润滑剂并分别安装在放气阀及放气阀座上，加紧环箍。
（3）安装放气阀座衬垫片及放气阀总成、手工将放气阀座螺栓拧入2~3扣。
（4）安装放气阀支架及前吊耳，拧入2~3扣，用气扳机预紧，扭力扳手拧紧，拧紧力矩14~26N·m。
（5）在放气阀架上用螺栓固定放气阀。
（6）填写《发动机质量跟踪卡》，发动机进入下道工序2 （1）从上道工序取发动机到本工位，安装发动机后吊耳，手工拧入螺栓2~3扣，用气扳机预紧并用扭力扳手拧紧，力矩为14~26Nm（2）在气缸罩顶部安装气缸罩盖孔塞。
（3）取出放水阀手工拧入安装孔到底，用扭力扳手拧紧项目数量零件编号零件名称分组号（二）安装水软管接头（1）取出散热水器，头部蘸润滑剂并安装在冷却水管上，夹紧环箍。
（2）将散热器软管的另一端蘸润滑剂安装在气缸盖出水口上，夹紧环箍。
（3）用螺栓将冷却管固定在发动机上气缸盖上，用气扳机预紧螺栓并用扭力扳手拧紧。
（4）旋转发动机90度使后端面朝向工作者，填写《装配质量跟踪卡》，发动机进入下道工序。
3装配名称装配空气阀、前吊耳、后吊耳等关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1 （1）安装爆震传感器双头螺栓，并拧紧。
（2）安装爆震传感器及紧固螺母并拧紧螺母，检查爆震传感器安装角度。
（3）检查进气歧管密封圈，对正双头螺栓安装进气歧管，带上螺栓、螺母，用气扳机预紧后用扭力扳手拧紧，拧紧力矩15.2-22.8N·M。
（4）返回1号螺栓重新拧紧并确认力矩2 （1）取出节流阀体支架螺栓B1、B2，穿过支架螺栓孔拧入螺栓孔2-3扣。
（2）在节流阀体对应密封胶圈安装处涂发动机机油，安装节流阀体总成，将螺栓A2拧入预紧。
（3）安装发动机线束支架，拧入M6螺栓C 并拧紧，力矩为5.3-9.8N·M。
（4）用扭力扳手拧紧螺栓B1、B2并拧入螺栓A1，用扭力扳手拧紧螺栓A1和A2，项目数量零件编号零件名称分组号（5）安装机油加注口盖衬垫及并将机油加注口盖旋紧。
（6）填写《发动机质量跟踪卡》，发动机进入下道工序。
对发动机装配进行外观检查后，旋转发动机后端面朝向操作人，进入发动机测试阶段。
检查合格后在发动机前吊耳上悬挂合格证。
3装配名称爆震传感器、进气歧管关键项工艺编号。