拆模注意事项
此类打镙丝的柱子，后续内孔全部 以加胶形式做拨模，单边做0.05mm. 外径也做加胶拨。做DFX时注明。 不打镙丝的全部以减胶的形式拨模。
0.5
后续拆此类分型时，不要刚好拆到R角处留 0.5mm平位。除客人有特别提出只能拆在R边 或侧面出模斜度太小的情况下除外。
拆此类平面镶件时，有R角的也同样偏出0.5mm
以后遇到此类柱位边上有骨位的，并且柱子平面有 装配要求的，一般边上骨位需比柱子做低0.3mm, 以免骨位放电过切。（做DFX时需提出）
此类镶件后续不用做冬姑头 了。因有线框的工件顶作
外面没工件顶作的时候需做 冬姑头
装配面
类似前框扣位出在斜推块上的，装配面减胶做5度拨 模，其它面不影响装配情况下加胶做15度拨模。（影 响装配情况下需提出）
后续பைடு நூலகம்顶块两头的耐磨块 时，按上图所示拆，用线 割方式加工。
拆模当中如发再进点对应公模侧有BOSS柱 或顶块、顶针需提出叫2D修改进胶位置。
此方式分型R角处易跑毛边
6
拆斜顶进胶时，防拉耳朵到产品边 6mm,耳朵形状按上图所示。
25
一般无水路盲镶入子深度做到≤25，大入子 另当别论，深度没把握控制需提出讨论。
所有斜顶进胶，侧面斜度 需做到15度以上
产品
所有透明件进胶 做成扇形
拆类似分型时，公模侧胶 位需减胶内缩0.05-0.1mm
后续拆类似扣位斜顶时请注意。 尽量按右上角形式拆模 两边包在斜顶上，以免 模仁上胶位无抛光基准 产品与斜顶同 面，胶位就没 有抛光基准了
0.2
实在没办法的情况下，可以 这样拆，0.2MM处倒扣切掉
以后拆后壳有类似机构时，（因以前此处粘模严重）此处 骨位大头做到1.2mm,小头0.9mm,主体肉厚为2.2mm.也就 是说在保证不缩水能打饱的情况下斜度尽量做大点。没把 握时需提出一起探讨。
类似圆柱分型在中间，分型面处需 做一平台，特殊情况除外，
宽度
拆MD侧面为外观面模具，公模侧挡 料请按右侧示意图制作。
挡胶做成八字形，不碰穿宽度做到 ≥4mm,碰穿时宽度做到2.5mm
前框为加玻纤料时，在两个进点 中间需加排汽镶件。如2D没设计 请提醒
此方式分型不易跑毛边（选 用此方式）
模板拆除前注意事项
模板拆除前注意事项模板拆除前注意事项有哪些呢，下面本店铺为大家带来相关内容介绍以供参考。
1 模板拆除时间模板拆除的时间取决于混凝土的强度。
一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，可以拆除不承重的侧模板；承重模板必须达到规定强度才可拆除。
2 模板拆除顺序拆模的一般程序是：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分，并做到不损伤构件或模板。
工具式支模的梁、板模板的拆除，应先拆卡具，顺口方木，侧板，再松动木楔，使支柱、桁架等下降，逐段抽出底模板和横挡木，最后取下桁架、支柱。
采用定型组合钢模板支设的侧板的拆除，应先卸下对拉螺栓的螺帽及钩头螺栓、钢楞，退出要拆除模板上的U形卡，然后由上而下地一块块拆卸。
框架结构的柱、梁、板的拆除，应先拆柱模板，再松动支撑立杆上的丝秆升降器，使支撑梁、板横楞的檩条平稳下降，然后拆除梁侧板、平台板，抽出梁底板，最后取下横楞、梁檩条、支柱连杆和立柱。
对于采用抽拉式以及降模方法施工的拼装大块板，宜验体拆除，拆除时防止损伤模板和混凝土。
对于拱、薄壳、圆弯屋顶和跨度大于8米的梁式结构，应采取适当方法使模板支架均匀放松，避免混凝土与楼板脱开时对结构的任何部分产生有害的应力。
拆除圆形屋顶、漏斗形筒仓的模板时，应从结构中心处的支架开始，按同心层次的对称形式拆向结构的周边。
在拆除带有拉杆的拱的模板前，应先将拉杆拉紧。
在拆模过程中，若发现混凝土有较大的空洞、夹层、裂缝，影响结构或构件安全等质量问题，应暂停拆除，经与有关部门研究处理后方可继续拆除。
已拆除的模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
当施工荷载大于结构的设计荷载时，须经过核算，并设临时支撑予以加固。
3 模板拆除要求和注意事项模板拆除应按拟定的拆除程序进行，并将拆卸的模板材料按指定地点堆放整齐。
在高空拆模时，要留有足够的安全通道，明确划定安全操作区，施工人员不得站在正拆模的下方。
模具拆装知识点总结
模具拆装知识点总结一、模具拆装的基本概念1. 模具：模具是用于生产制品的工具或工装，其作用是将加工过的原材料通过压力、温度和其他作用力的作用，使得原材料充分充实模具中的造型腔内，从而得到产品的外表面和内部形状。
2. 模具拆装：当模具使用的一段时间后，需要清洗、维护或更换模具零件，就需要进行模具拆装。
模具拆装是模具维护保养的重要环节，也是为了确保模具使用安全和生产效率的需要。
二、模具拆装的原则1. 安全原则：模具拆装操作必须严格按照操作规程进行，严禁漫不经心、随意行事，保证操作安全。
2. 效率原则：模具拆装过程要迅速、有效地完成，避免生产线长时间停机，影响生产进度。
3. 严密原则：模具拆装后必须检查并确认所有零部件完好无损，确保没有遗漏，避免在使用过程中发生意外情况。
三、模具拆装的步骤1. 拆模前准备：对模具进行彻底的清洁，清理模具内的残留材料及异物，准备拆模所需的工具和辅助设备。
2. 拆模台车固定：使用拆模台车将模具升离设备或机床，并固定好，防止在拆卸过程中发生摇晃或倾倒事故。
3. 拆卸模具零部件：按照模具拆解图纸或操作规程，逐步拆卸模具零部件，并按规定进行标记和分类，以便后续组装时更加方便。
4. 清洁保养：拆卸下来的模具零部件需要进行清洁和保养，确保其表面光洁、无损，以便下次装配和使用。
5. 组装模具：待零部件清洁干净后，按照组装图纸或操作规程的要求，逐步进行模具的组装，注意细节，确保每个部位的连接牢固、无误差。
6. 调试检查：完成模具的组装后，对模具进行一次全面的调试检查，确认模具能够正常使用，确保在生产中无故障。
四、模具拆装的注意事项1. 拆装作业要在经过专业人员的指导和监督下进行，严禁操作人员擅自进行模具的拆装。
2. 在拆卸模具时，尽量避免使用过硬的工具和设备，以免划伤或损坏模具零部件。
3. 在拆装模具时，要注意承载能力，避免模具零部件的摔坏或受力过大而损坏。
4. 拆装模具时，要用专用设备和工具，以确保操作的精准性和安全性；严禁使用普通不合适的工具，以免造成不必要的损伤。
拆模安全操作规程
拆模安全操作规程一、引言拆模是指将模具从注塑机的铸模系统中取出的过程，这个过程需要特别的注意，以确保工作人员的安全和模具的完整性。
本文将介绍拆模的安全操作规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。
二、操作前的准备工作1.首先，操作人员应全面了解拆模的过程和步骤，并理解拆模的风险和注意事项。
2.确保设备和工具的正常运行和完好无损，如防护罩、安全开关等。
3.准备必要的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞、手套、防护服等。
三、拆模操作的步骤1.先关闭注塑机的电源，确保机器的停机状态。
2.拆卸模具之前，检查模具是否有异常，如裂纹、损坏等，如有发现，请及时上报，并请维修人员进行维护。
3.零件拆卸前请确定模具是冷却状态，以免烫伤。
4.拆卸开始前，请挂好“禁止启动”警示牌，以防止其他人误操作。
5.操作人员在拆卸过程中应注意力集中，不得随意走动或参与其他工作。
6.在拆卸过程中需遵守模具大小件搬运操作规程，要注意操作规范，以免造成意外伤害或模具损坏。
四、操作时的注意事项1.拆卸过程中，应使用合适的工具，并保持手部的稳定，以防止工具滑动或模具移位造成意外伤害。
2.在拆卸模具时，需认真对待每一个模具零件，确保模具完整无损。
3.拆卸过程中，应根据模具的结构和特点来制定拆卸顺序，以确保拆卸的顺利进行。
4.拆模过程中，禁止使用力量过大的工具，以免损坏模具。
5.对于大型模具的拆卸，需使用起重机械进行搬运，操作人员应熟悉使用起重机械的操作规程，并保持良好的沟通。
6.拆模过程中，操作人员应保持通讯畅通，遇到问题及时上报，并根据现场情况做出相应调整。
五、操作后的清理工作1.拆卸完成后，操作人员需要对模具和设备进行清洁、整理和保养，并做好模具零部件的编号和存放工作。
2.机器要进行保养，清理铸模区内的残渣，目的是保持机器的清洁，延长机器的使用寿命。
六、应急预案和事故处理1.在拆模操作中，如遇到模具卡死、异常情况或其他意外，应立即停止操作，及时上报，并通知维修人员参与处理。
拆模安全操作规程
拆模安全操作规程拆模是模具生产中非常重要的一个环节，贯穿模具的整个生产周期。
在拆模的过程中，必须要严格遵守操作规程，保障人身安全和设备正常运行。
以下是拆模安全操作规程，共。
一、遵循安全操作要求1、在进行拆模前，必须先确认模具是否存在损坏、齿轮是否正常、定位是否准确等问题，确保模具处于正常状态。
2、操作人员需要了解拆模时的相关知识，如拆卸工具的使用方法、操作步骤、操作时注意事项等。
3、在拆卸过程中，应该遵循“疏密有致、分步分层、分区分目”的操作原则，确保拆卸有序。
4、工作过程中，必须严格执行班组长的指示，按照操作规程进行操作，切勿随意更改操作流程。
二、保障人身安全1、在操作过程中，必须穿戴防护设备，如安全帽、耳塞、手套、防护镜等，保障人身安全。
2、在拆模过程中，切勿把手或其他身体部位伸进模具内，以免发生事故。
3、如果需要使用操作工具，应该注意选用尺寸合适的工具，保护自己不受伤。
4、在拆卸过程中，严禁使用易燃物质或者其他危险物品。
5、如发生意外情况，应该立即停止操作，保护人身安全，同时向上级领导汇报。
三、维护设备1、在拆卸过程中，必须按照规定操作，严禁打弯、拉曲、叩打等暴力操作。
2、拆卸工具必须经常保养，保持其良好的使用状态。
3、在操作过程中，应该密切关注设备状况，及时清理附着在设备上的杂质、灰尘和油污。
4、操作结束后，应该对设备进行清理和保养，确保下一次使用时设备能够正常运转。
四、合理使用电器设备1、拆模时需要使用电器设备，必须按照正常操作程序使用，尽量避免过载、短路等因素的影响。
2、严禁在湿度大的环境下操作电器设备，以免发生触电事故。
3、操作人员在使用电器设备时，应该靠近插座工作，不要拉扯插头，以免导致电器设备故障或者触电事故。
总之，在拆模过程中，必须遵循安全规程，保障人身安全和设备的正常使用，尽可能避免发生事故。
如果在操作过程中遇到问题，应该及时向上级领导汇报，以便及时处理和解决问题。
模板拆除操作规程注意事项(30篇)
模板拆除操作规程注意事项（30篇）篇11.拆除过程中，始终保持警惕，避免用力过猛导致模板突然脱落。
2.使用电动工具时，务必遵守设备操作手册，防止触电事故。
3.拆除下来的模板应堆放在指定区域，避免阻碍通行。
4.若遇到难以拆卸的部分，不可强行操作，应寻求专业人员帮助。
5.在高空作业时，必须系好安全带，遵守高空作业相关规定。
6.遵循先拆后装的原则，拆卸下来的模板应及时运离工作区域，防止重新堆放引发安全事故。
7.注意个人防护，避免尘土、碎片等对眼睛和呼吸道的影响。
8.对于有裂缝或严重变形的模板，应及时标记并隔离，避免再次使用。
模板拆除操作规程的执行需要每位工人的配合与遵守，只有这样，才能确保施工安全，提高工程质量和效率。
篇21.作业前，所有参与人员必须接受安全培训，了解拆除工艺和应急措施。
2.进行风险评估，识别潜在危险源，如电线、管道、支撑结构等，并制定相应对策。
3.使用正确的个人防护装备，如头盔、护目镜、手套、防尘口罩等，确保在作业中得到充分保护。
4.在拆除过程中，禁止单独行动，保持团队间的沟通，随时报告异常情况。
5.严禁使用损坏或未经检验的工具和设备，确保其安全性。
6.当结构稳定性受到威胁时，应立即停止作业，采取加固措施。
7.拆除下来的物料应妥善堆放，防止滑落或滚动，造成伤害。
8.遵守环保规定，处理废弃物时，避免环境污染。
9.紧急情况下，立即启动应急预案，疏散人员，避免伤亡。
10.定期进行安全检查，确保规程的有效执行，及时纠正不安全行为。
本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，只有通过严格的自我约束和相互提醒，才能确保拆除作业的安全进行。
让我们共同努力，营造一个安全、高效的施工环境。
篇31.作业前准备：- 进行现场勘查，评估拆除对象的结构稳定性，制定详细的拆除方案。
- 对作业人员进行安全培训，明确作业流程和风险点。
- 检查工具设备，确保其完好无损，功能正常。
2.安全防护措施：- 工作区域设置警戒线，非作业人员不得进入。
拆模要求及注意事项
一、模板拆除注意事项1、必须掌握适宜的拆除时间，其中以底模和模板支架的拆除时间最重要。
2、不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，模板坠落应该采取缓冲措施；拆除下来的模板和支架不要集中存放，应该分散堆放，并及时清运走，防止在楼层上积压。
3、注意保护定型模板和组合钢模板不变形。
4、将拆下的模板清理干净，板表面应该涂刷隔离剂。
5、拆下的模板应分类堆放整齐，做出标志，以便于在利用。
6、多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板得支柱，仅可拆除一部分，跨度为4米或者4米以上的梁下应该保留支柱，支柱间距不得大于3米二、正确掌握模板拆除时混凝土强度和拆除时间1、模板及其支架拆除应按施工技术方案执行，模板拆除时混凝土强度以同条件养护混凝土试件的抗压强度为判断依据。
2、模板及其支架拆除时，混凝土得抗压强度应符合设计要求，当设计没有具体要求时，应符合以下规定：（1）侧模拆除应该再混凝土强度能保证表面及棱角不会因为拆除模板而损坏时，才可以拆除。
（2）预制构件模板拆除①侧模拆除时得混凝土强度，应能保证构件不变形、棱角完整不受破坏②芯模和预留孔洞内模拆除时得混凝土强度，应保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝③底模拆除时当构件跨度≤4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得50％以上，当构件跨度＞4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得75％以上。
3、模板拆除顺序和方法的要求拆除模板时必须确保混凝土结构安全和外观质量（1）拆除顺序一般情况下是先装后拆，后装先拆，先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部位的模板及支架1.普通模板：一般先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模2.大型结构模板：必须按预先制订的施工技术方案进行3．框架模板：一般是先拆柱模，再拆楼板模，然后拆梁侧模，最后拆梁底板模4．楼梯模板的拆除顺序是楼级板→楼级侧板→楼板侧板→楼板底板5．发现问题处理。
模板拆除方案
模板拆除方案标题：模板拆除方案引言概述：模板拆除是在建造或者装修工程中常见的工作，需要谨慎而有效地进行。
本文将介绍模板拆除的方案和注意事项，匡助读者更好地完成这一工作。
一、准备工作1.1 确定拆除计划：在拆除模板之前，需要制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除工具和人员安排等。
1.2 安全措施：在拆除过程中，必须严格遵守安全规定，穿戴好安全装备，确保工作人员的安全。
1.3 清理周围环境：在拆除模板之前，应清理周围环境，确保没有杂物或者障碍物影响拆除工作的进行。
二、拆除工具2.1 锤子和凿子：用于敲击和拆除模板上的钉子或者螺丝。
2.2 锯子：用于切割模板上的木材或者钢筋。
2.3 拆模器：专门用于拆除模板的工具，能够快速而有效地拆除模板。
三、拆除顺序3.1 从顶部向下拆除：普通情况下，应从模板的顶部开始拆除，逐层向下进行，确保拆除的稳定和安全。
3.2 逐步拆除支撑：在拆除模板时，应逐步拆除支撑，避免模板崩塌或者损坏。
3.3 检查拆除情况：在拆除过程中，应定期检查拆除情况，确保拆除工作进行顺利。
四、处理拆除后的材料4.1 分类处理：拆除后的材料应按照木材、钢筋等分类处理，方便后续的清理和回收利用。
4.2 妥善存放：拆除后的材料应妥善存放，避免受潮或者损坏，确保材料的质量和安全。
4.3 回收利用：对于可以回收利用的材料，应进行分类处理并妥善保管，以减少资源浪费。
五、清理工作5.1 清理现场：拆除模板后，应及时清理现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
5.2 检查完工：清理完成后，应进行全面检查，确保所有模板已拆除完毕，没有遗漏或者残留。
5.3 完成报告：拆除工作完成后，应及时编写拆除报告，记录拆除过程和结果，以备后续参考。
总结：模板拆除是建造工程中不可或者缺的环节，需要细心谨慎地进行。
通过本文介绍的拆除方案和注意事项，相信读者能够更好地完成模板拆除工作，确保工程的顺利进行。
拆模技术的安全要点
拆模技术的安全要点拆模技术是用于模具制造和成品加工领域的一种非常重要的技术，可以帮助制造者更加灵活地进行设计和生产。
拆模技术的可能涉及到复杂的机械操作和大量的物质运输，因此在实践过程中必须要非常注意安全，以避免出现意外和损失。
下文将介绍拆模技术的安全要点。
1、申请许可证和培训。
在拆模技术的实践过程中，必须要有拆模许可证才能进行操作。
操作人员需要接受相关的培训或认证，以确保其熟悉所有的操作要点和注意事项。
2、建立安全措施和预防措施。
在拆模工作之前，必须确保操作区域的清洁和安全。
同时需要清空周围的操作区，以免发生碰撞或热量过高。
此外，还需要掌握相应的紧急处理方案，以应对发生意外时的情况。
3、装备士气高的工作人员。
拆模过程中操作员必须保持高度的专注和注意力，并且需要具备承受压力的能力，以确保在紧急情况下能够迅速应对。
4、掌握相应的操作技巧。
拆模过程涉及到使用钻头和锤子等各种设备，操作人员必须具备相应的技术和技能。
比如，齿轮拆卸要保证力度均匀、顺畅，并且不会损坏周围的设备。
5、遵循经验法则。
在拆卸任何部件之前，应该先了解部件的附加规则和拆卸原则，必要时还要进行钳子的修复和磨机的保养。
6、检查和测试设备。
在拆模前需检查钳子和磨机等设备的连通性和运行性能。
拆卸过程中，也需要对旧设备进行检查和测试。
这样能够保证设备和材料的流畅性。
7、遵循设备制定要求。
在拆卸部件时，必须严格遵循设备要求的规定，并确保不改变任何图纸。
在拆卸旧设备时，需要根据原始图纸进行操作，以确保其完整性。
8、清理操作区。
在拆除工作结束后，必须清理操作区，并且确保没有任何异物留在设备内。
从而避免对后续的工作造成影响。
总之，拆模技术有着非常重要的地位，但是在实践操作过程中一定要注意安全。
除了需要严格遵守操作规则，操作员还要具备一定的安全意识和紧急处理能力，同时要时刻保持警觉，并且确保自身安全。
混凝土拆模要求和注意事项
混凝土拆模要求和注意事项混凝土拆模是指在混凝土凝固硬化后，将模具从混凝土结构体中取出的过程。
拆模过程的要求和注意事项对于保证混凝土结构的质量和形状至关重要。
下面将详细介绍混凝土拆模的要求和注意事项。
一、拆模的要求1. 拆模时间：一般情况下，混凝土凝固后要经过一定的时间才能进行拆模，以确保混凝土的强度充分发挥。
拆模时间的长短取决于混凝土的配合比、环境温度和拆除混凝土模具的大小和结构等因素。
2. 拆模方式：拆模时应选择适当的拆除方式，常见的拆模方式包括人力拆模、机械拆模和冷热水拆模等。
选择合适的拆模方式可以有效避免混凝土结构的破坏，提高工作效率。
3. 拆模工具和设备：拆模过程中使用的工具和设备应符合施工要求，确保拆模操作的安全和有效性。
常用的拆模工具包括撬棒、钢丝绳、锤子、手锯等，机械拆模则需要使用相应的拆模机械设备。
4. 拆模顺序：根据混凝土结构的形状和复杂程度，确定合理的拆模顺序，遵循自底向上、从内到外的原则。
合理的拆模顺序可以减小拆模的难度和风险，保证混凝土结构的完整性。
二、拆模的注意事项1. 安全措施：拆模前需做好相关的安全措施，确保施工人员和周围人员的安全。
操作人员需要佩戴好安全防护用具，尤其是手部、眼睛和呼吸道等易受伤的部位。
2. 基面处理：在拆模之前，需要对拆模基面进行必要的处理。
检查基面是否平整、无污渍和浮浆等，确保拆模的顺利进行，并不损坏混凝土结构。
3. 防黏剂涂覆：为了更轻松地进行拆模操作，可以在模具表面涂覆一层防黏剂。
防黏剂的选择应根据具体情况，常见的有防黏脂、防黏剂喷剂等，有效减少拆模时与混凝土的黏附。
4. 控制拆模力度：在拆模过程中，要控制拆模力度，避免过大的力度导致混凝土破损。
特别是对于薄壁、细小结构和脆弱部位，更要注意控制拆模的力度，避免损坏混凝土结构。
5. 拆模后处理：拆模完成后，应及时处理模板，保持模板的清洁和良好状态，便于后续的使用。
同时，对拆除的模具进行分类和整理，以便于下次使用和管理。
拆模要求及注意事项
拆模要求及注意事项集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-一、模板拆除注意事项1、必须掌握适宜的拆除时间，其中以底模和模板支架的拆除时间最重要。
2、不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，模板坠落应该采取缓冲措施；拆除下来的模板和支架不要集中存放，应该分散堆放，并及时清运走，防止在楼层上积压。
3、注意保护定型模板和组合钢模板不变形。
4、将拆下的模板清理干净，板表面应该涂刷隔离剂。
5、拆下的模板应分类堆放整齐，做出标志，以便于在利用。
6、多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板得支柱，仅可拆除一部分，跨度为4米或者4米以上的梁下应该保留支柱，支柱间距不得大于3米二、正确掌握模板拆除时混凝土强度和拆除时间1、模板及其支架拆除应按施工技术方案执行，模板拆除时混凝土强度以同条件养护混凝土试件的抗压强度为判断依据。
2、模板及其支架拆除时，混凝土得抗压强度应符合设计要求，当设计没有具体要求时，应符合以下规定：（1）侧模拆除应该再混凝土强度能保证表面及棱角不会因为拆除模板而损坏时，才可以拆除。
（2）预制构件模板拆除①侧模拆除时得混凝土强度，应能保证构件不变形、棱角完整不受破坏②芯模和预留孔洞内模拆除时得混凝土强度，应保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝③底模拆除时当构件跨度≤4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得50％以上，当构件跨度＞4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得75％以上。
3、模板拆除顺序和方法的要求拆除模板时必须确保混凝土结构安全和外观质量（1）拆除顺序一般情况下是先装后拆，后装先拆，先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部位的模板及支架1.普通模板：一般先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模2.大型结构模板：必须按预先制订的施工技术方案进行3．框架模板：一般是先拆柱模，再拆楼板模，然后拆梁侧模，最后拆梁底板模4．楼梯模板的拆除顺序是楼级板→楼级侧板→楼板侧板→楼板底板5．发现问题处理。