高支模施工体系的操作要点及注意事项总结
高支模施工体系的操作要点及注意事项总结
三一文库（）〔高支模施工体系的操作要点及注意事项总结〕*高支模施工体系的操作要点及注意事项总结高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故，造成严重后果。
1、野蛮施工须避免一、立杆间距一减再减规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批;可是现场搭设时，有时会出现不按方案施工的情况，立杆间距要求800mm的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌。
二、水平杆能省就省按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，但有时会出现随意减掉一根两根的情况。
如此随意减少，极易导致模板坍塌。
三、回填土不打夯直接起模板支架回填土上面起模板支架，回填的土方就等于是模板支架的基础，有的工程土方回填为了抢工期，直接松填，不打夯，模板支架搭上去，下场雨地基土就下沉了，极易引发坍塌。
四、模板支架缺少扫地杆规范规定：在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
但部分工地存在不设或少设的现象，易引发坍塌。
五、方木截面过小，间距过大木材立方米单价这几年一直处于上升状态，有些工地为节省成本，经销商低价竞争，方木截面一减再减。
方木截面不符合规定同样易引发坍塌。
六、脚手架拆除后再拆模板起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点。
但稍有不慎，极易产生严重事故。
2、施工工艺要求01、施工技术要点(1)立杆的选择与复制立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，立杆的接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
高支模作业安全常识
高支模作业安全常识一、紧固作业在高支模作业中，紧固作业是一项非常重要的工作，它关系到整个工程的安全和质量。
紧固作业主要包括螺栓、螺母、螺柱等紧固件的安装和固定。
在进行紧固作业时，必须按照以下几点注意事项来确保工作的安全进行：1. 使用正确的工具和设备。
在进行紧固作业时，必须使用适当的扳手、扳手套、螺母和螺栓。
使用过长或过短的工具都会增加操作的难度和危险。
2. 控制力度和速度。
在紧固作业时，必须掌握适当的力度和速度，不能过分用力或者过于迅速，否则会给螺栓带来严重的损坏。
3. 确保紧固件的完整性。
在进行紧固作业前，必须检查螺栓、螺母和螺柱等紧固件是否完好。
如果发现有损坏或者松动的情况，必须及时更换或者修理。
4. 使用正确的安全防护措施。
在进行紧固作业时，必须戴好手套和眼镜，以防止伤害。
二、搭建作业台架搭建作业台架是高支模作业中必不可少的工作，它可以为作业人员提供一个稳定和安全的工作平台。
在搭建作业台架时，必须注意以下几点安全常识：1. 使用专业的搭建工具和设备。
在搭建作业台架时，必须使用专业的搭建脚手架和各种连接器材来确保台架的牢固和稳定。
2. 确保地面的平整和坚固。
在搭建作业台架前，必须检查地面的平整度和坚固度。
如果地面不平整或者不坚固，必须进行修理和加固。
3. 使用正确的搭建方法。
在搭建作业台架时，必须按照正确的搭建方法进行，不能随意拼装和加固。
必须按照规范和要求进行作业。
4. 定期检查和维护。
在搭建作业台架后，必须定期进行检查和维护。
必须检查脚手架的连接件和支撑件是否完好，是否存在松动和损坏的情况。
三、使用安全绳在高支模作业中，使用安全绳是一项十分重要的安全措施。
它可以为作业人员提供一个安全的工作环境，并确保他们的生命安全。
使用安全绳时，必须注意以下几点：1. 选择适当的安全绳。
在进行高支模作业时，必须选择适当的安全绳来确保安全。
安全绳必须具备足够的承载能力和耐磨性，以满足作业的要求。
2. 正确使用安全绳。
监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧
监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧一、背景介绍高支模是一种常用于大跨度建筑物的施工工艺，在建筑工程中扮演着重要的角色。
作为监理工作人员，了解和掌握高支模施工的关键要点和技巧对于保证施工质量和工期具有重要意义。
二、工程前期准备1. 施工计划：在开始施工之前，监理人员需要与施工单位一起制定详细的施工计划。
计划应包括施工的时间节点、人员配备、设备准备等，以确保施工工作的有序进行。
2. 安全防护：高支模施工涉及到高空作业和重物搬运，监理人员应确保施工现场的安全防护措施到位。
例如，设置安全网或围挡，提供合适的个人防护装备，以及进行必要的安全培训。
三、施工过程中的关键要点1. 支模架的布置：支模架的布置应符合设计要求，且与建筑结构相互协调。
监理人员应检查支模架的平整度和稳定性，确保其能够承担工程要求的荷载。
2. 操作规范：施工过程中，监理人员应监督施工人员按照操作规范进行施工。
例如，混凝土浇筑时，应确保混凝土的配比准确、浇筑方式正确，并合理安排振捣工作等。
3. 质量控制：监理人员应关注施工过程中的质量控制，确保高支模工程达到设计要求。
例如，检查混凝土强度、支模结构的精度、表面平整度等，发现问题及时纠正。
四、施工中的常见问题与应对技巧1. 施工工艺问题：有时施工单位可能会出现违反设计要求的情况，监理人员应积极协调和沟通，解决施工工艺问题。
可以通过开会讨论、提供技术指导等方式，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工进度控制：监理人员应密切关注施工进度，并与施工单位进行有效的协调。
如果存在工期延误的情况，应及时调整计划，采取措施确保工期满足要求。
3. 施工质量问题：监理人员应及时发现施工中的质量问题，并指导施工单位进行整改措施。
可以通过现场检查、取样检测等手段，确保高支模工程质量达到要求。
五、总结高支模施工是一项复杂且重要的工程，对于保证建筑质量和工期至关重要。
作为监理工作人员，了解高支模施工的关键要点和技巧，能够更好地发挥监理工作的作用。
高支模 注意事项
高支模注意事项
高支模是建筑施工中常用的一种模板，其优点是结构强度高、稳定性好、拆卸方便等。
但在使用时，仍然需要注意以下事项：
1. 安装前需计算结构承重能力
在安装高支模之前，需要根据工程需求和设计要求计算结构的承重能力，保证其能够承受施工阶段和使用阶段的荷载。
2. 选用符合标准的高支模材质
高支模的材质应该符合国家指定的标准，如不锈钢、铝合金、Q235B等。
同时在选用材质时，需要考虑其强度、耐用性、防腐性等因素。
3. 严格按照安装要求操作
在安装高支模的过程中，需要严格按照相关安装要求操作。
如准确测量、正确定位、牢固拼接等。
同时，需要保证安装过程中不会因操作不当导致安全事故的发生。
4. 检查材料的质量
在使用高支模的过程中，需要注意检查其材质的质量，如有损坏、变形、开裂等情况应及时更换。
同时，需要保证高支模的连接件和配件的质量，以保证安全可靠。
5. 做好防护和安全措施
在使用高支模的过程中，需要做好防护和安全措施。
如使用防护材料，保障工人在高处作业时的安全；设置防护网，防止高空散落物品的伤害等。
6. 规范使用和拆卸高支模
在使用完高支模后，需要按照规范进行拆卸。
在拆卸过程中，需要保证结构的稳定，不得随意破坏或擅自拆除。
同时需要有专业人员进行操作，避免误操作和安全事故的发生。
总之，在使用高支模的过程中，需要严格按照相关要求进行操作，保障结构平稳、安全、可靠。
同时需要加强对工人的安全培训，增强他们的安全意识，避免不必要的伤害和事故的发生。
房建土建工程中的高支模施工技术要点
房建土建工程中的高支模施工技术要点随着城市建设的不断发展，高支模在房建土建工程中的应用越来越广泛。
高支模是一种用于支撑和固定混凝土模板的临时支撑结构，能够有效地提高施工效率和质量。
在高支模施工过程中，有一些关键的技术要点需要注意，下面将对这些要点进行详细的介绍。
1. 结构设计和构件选择在进行高支模施工之前，首先需要对支模结构进行合理的设计和构件的选择。
结构设计要满足承载能力、稳定性和刚度等要求，构件选择要根据具体的施工要求和现场条件来确定。
在设计和选择过程中需要考虑支模的拼装、拆除和移动等因素，以便在施工过程中能够快速、安全地进行操作。
2. 材料和设备准备在施工现场进行高支模施工前，需要提前准备好所需的材料和设备。
这些材料和设备包括钢管、钢扣件、螺栓、横梁、支腿、撑杆、大模板等。
这些材料和设备的质量和数量要符合设计要求，并且在搬运、拼装和使用过程中要进行检查和保养，确保其状态良好。
3. 安全措施高支模施工是一项高空作业，涉及到工人的安全问题。
在进行高支模施工时，必须严格遵守相关的安全规定，配备必要的安全设施，如安全带、安全网等，并进行全面的安全培训和演练。
在施工过程中，必须加强对施工现场的监督和管理，确保施工人员的安全。
4. 施工工艺和方法在高支模施工中，施工工艺和方法是至关重要的。
需要根据设计要求和实际情况，制定施工方案和施工工序，并明确各道工序的责任和要求。
在施工过程中要注意规范操作，确保支模的稳定和安全。
还要配合好各种设备和材料，合理利用施工现场的空间和资源，保证施工的高效进行。
5. 质量控制高支模施工的质量控制是保证工程质量和安全的关键。
在施工过程中，需要对支模的搭建、调整、固定等环节进行全程监控，确保支模的稳定和安全。
还要加强对支模结构的检查和维护，发现问题及时处理，确保支模结构的质量和稳定。
6. 合理的拆除和移动在高支模施工结束后，需要对支模进行拆除和移动。
这个过程同样需要注意很多细节。
建筑施工高支模施工体系的操作要点及注意事项总结
建筑施工高支模施工体系的操作要点及注意事项总结高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故，造成严重后果。
高支模施工体系的操作要点及注意事项总结_11、野蛮施工须避免一、立杆间距一减再减规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批；可是现场搭设时，有时会出现不按方案施工的情况，立杆间距要求800mm 的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌。
二、水平杆能省就省按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，但有时会出现随意减掉一根两根的情况。
如此随意减少，极易导致模板坍塌。
三、回填土不打夯直接起模板支架回填土上面起模板支架，回填的土方就等于是模板支架的基础，有的工程土方回填为了抢工期，直接松填，不打夯，模板支架搭上去，下场雨地基土就下沉了，极易引发坍塌。
点我：领取工程大礼包四、模板支架缺少扫地杆规范规定：在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
但部分工地存在不设或少设的现象，易引发坍塌。
五、方木截面过小，间距过大木材立方米单价这几年一直处于上升状态，有些工地为节省成本，经销商低价竞争，方木截面一减再减。
方木截面不符合规定同样易引发坍塌。
六、脚手架拆除后再拆模板起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点。
但稍有不慎，极易产生严重事故。
高支模施工体系的操作要点及注意事项总结_22、施工工艺要求01、施工技术要点（1）立杆的选择与复制立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，立杆的接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
高支模工程施工重点分析
高支模工程施工重点分析随着我国建筑行业的快速发展，高层建筑和大型结构物的建设日益增多，高支模工程在建筑施工中占据着重要地位。
高支模工程是指在施工过程中，采用较高的模板支撑系统进行混凝土浇筑的工程。
高支模工程施工过程中存在许多难点和重点，本文将对高支模工程施工的重点进行分析。
一、模板支撑系统设计模板支撑系统是高支模工程的核心，其设计合理性直接影响到工程的安全和质量。
在设计模板支撑系统时，需要考虑以下几个方面：1. 结构稳定性：模板支撑系统必须具有足够的稳定性，能够承受施工过程中的各种荷载，防止发生坍塌事故。
2. 承载能力：支撑系统应具有足够的承载能力，确保在混凝土浇筑过程中，模板及其支撑系统不会发生破坏。
3. 刚度：模板支撑系统的刚度要足够大，以减小混凝土浇筑过程中产生的挠度，保证混凝土结构的形状和尺寸精度。
4. 施工方便：模板支撑系统的设计应考虑施工方便，降低施工难度，提高施工效率。
二、模板安装与拆除模板的安装和拆除是高支模工程施工的关键环节。
在安装模板时，应注意以下几点：1. 模板应按照设计要求进行安装，保证模板的平整、垂直和接缝严密。
2. 模板的固定应牢固，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
3. 模板的拆除时间应根据混凝土的强度发展情况确定，避免过早拆除导致混凝土结构损坏。
三、高支模工程施工中的安全措施高支模工程施工过程中，安全问题尤为重要。
为确保施工安全，应采取以下措施：1. 加强施工现场的安全管理，制定严格的安全规章制度，确保施工人员遵守。
2. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识，掌握必要的安全操作技能。
3. 定期对模板支撑系统进行检查，发现问题及时处理，确保其稳定性和安全性。
4. 设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，防止施工过程中发生坠落事故。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模工程施工的重要环节。
在混凝土浇筑过程中，应注意以下几点：1. 混凝土浇筑应按照设计要求进行，保证混凝土的强度、密实性和耐久性。
房建土建工程中的高支模施工技术要点
房建土建工程中的高支模施工技术要点高支模是房建土建工程中常用的一种施工技术，它能够快速、高效地完成混凝土结构的支撑和模板搭设工作，是现代建筑工程中不可或缺的重要技术手段。
高支模施工技术的要点包括施工前的准备工作、支模材料的选用、搭设施工的注意事项等，下面我们就来详细介绍一下。
一、施工前的准备工作1.设计规划：在进行高支模施工之前，需要进行详细的施工设计规划，包括模板的尺寸、搭设方式、支撑方式等，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.场地检查：在进行高支模施工之前，需要对施工场地进行仔细的检查，确保场地平整、土壤承载力满足要求，保证支模施工的安全和稳定。
3.施工人员培训：施工前需要对相关施工人员进行高支模施工技术的培训，包括支模搭设技术、安全操作规范等，提高施工人员的技术水平和安全意识。
二、支模材料的选用1.支模结构材料：支模结构材料主要包括支撑杆、扣件、横梁等，要选用质量好、结构合理、安全可靠的支模结构材料，确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.模板材料：模板材料是支撑混凝土浇筑的重要材料，常用的模板材料有钢模板、木模板等，要根据工程需要选用适当的模板材料，并加强模板的防水防腐处理。
三、搭设施工的注意事项1.支模结构搭设：在进行支模搭设之前，需要根据设计要求和现场情况制定详细的搭设方案，安装支模结构时要严格按照安全规范和操作流程进行，确保支模结构的稳固和牢固。
2.模板安装：模板的安装是支撑混凝土浇筑的关键环节，安装模板时要严格按照设计要求和施工方案进行，并加强模板的连接和支撑，防止在浇筑混凝土时出现位移或变形。
3.支模调整：在支模搭设过程中，需要根据实际情况对支模结构进行及时调整，保证支模的垂直度和水平度，确保混凝土结构的质量和安全。
四、施工中的安全防护1.安全防护措施：在进行高支模施工过程中，要加强安全防护措施，包括设置安全警示标志、搭设安全网、穿戴安全带等，确保施工人员的人身安全。
2.定期检查：在支模施工过程中，要定期对支模结构和模板进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工过程中的安全和稳定。
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高支模施工体系的操作要点及注意事项总结
高支模施工体系的操作要点及注意事项总结
高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故，造成严重后果。
1、野蛮施工须避免
一、立杆间距一减再减
规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批;可是现场搭设时，有时会出现不按施工的情况，立杆间距要求800mm的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌。
二、水平杆能省就省
按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，但有时会出现随意减掉一根两根的情况。
如此随意减少，极易导致模板坍塌。
三、回填土不打夯直接起模板支架
回填土上面起模板支架，回填的土方就等于是模板支架的基础，有的工程土方回填为了抢工期，直接松填，不打夯，模板支架搭上去，下场雨地基土就下沉了，极易引发坍塌。
四、模板支架缺少扫地杆
规范规定：在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
但部分工地存在不设或少设的现象，易引发坍塌。
五、方木截面过小，间距过大
木材立方米单价这几年一直处于上升状态，有些工地为节省成本，经销商低价竞争，方木截面一减再减。
方木截面不符合规定同样易引发坍塌。
六、脚手架拆除后再拆模板
起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点。
但稍有不慎，极易产生严重事故。
2、施工工艺要求
01、施工技术要点
(1)立杆的选择与复制
立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，
立杆的接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于
500mm，各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。
(2)水平杆的设置
高支模施工技术作为土木工程施工的重要组成部分，在进行高支模施工的过程中，应注意对水平杆的设置，需严格按照施工要求进行设置，才能确保土木工程高支模施工的顺利进行。
水平杆塔设，一般会在立杆底距地面200mm高处，沿着横纵水平方向按照纵下、横上的顺序设置相应的扫地杆，其中可调支座的支柱顶端应按照纵横向设置一道水平拉杆，从而有效的确保水平杆设置的有效性。
另外，顶部水平拉杆与扫地杆之间应进行平均分配，同时要确保相互之间的间距满足模板(排架) 设计的要求，这也是水平杆在设置的过程中必须要注意的地方。
(3)剪刀撑的设置
剪刀撑是土木工程高支模施工技术的关键，施工质量将直接影响着土木工程高支摸施工质量，因此，在土木工程高支模施工中，应注意对剪刀撑的设置。
土木工程施工中剪刀撑应严格遵守扣件式钢管脚手架安全技术规范，结合土木工程高支模
的实际施工情况，适当的增加竖向、水平剪刀撑，可以有效的增加高支模架体的刚度及稳定性，对提升排架的承载力有着极大的作用。
另外，为提高土木工程高支模施工质量，应在竖向剪刀撑顶部的交叉点平面位置，适当地设置一道水平连续的剪刀撑，从而有效增加土木工程高支模结构稳固度，有利于土木工程高支模施工的顺利进行。
一般情况下，设置的剪刀撑应比不设置的临界荷载提高25%~ 65%，具体要结合高支模的实际施工工况进行相应的设置。
(4)外连装置
外连装置主要采用钢管套箍，将其与四周的结构进行连接，再利用直角扣件进行连接来提升外连装置连接的刚性。
另外，在利用直角扣件连接的过程中，对增强支膜架的整体稳定性有着极大的作用，且在连接方法上，也会根据土木工程高支模施工的实际情况采取相应的连接方法。
一般情况下，外连装置的连接方法主要在结构上采用外框架柱处，梁下
1.0m 和地面上1.0m 处设置框架柱拉结和双杆箍柱式拉杆等方式，从而有效提升土木工程高支模施工的有效性、可靠性。
(5)加固件等与门架(或钢管立杆)采用扣件连接
扣件规格应与所连钢管外径相匹配;扣件螺栓拧紧力矩为40～65N·m，并不小于40N·m;各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100mm。
02、施工措施
(1)立杆措施
立杆是土木工程高支模施工中经常应用的施工措施，主要运用钢管作为主要立杆材料，而且，钢管立杆的间距、规格、扣件等都要符合相应的设计施工要求，才能充分发挥出立杆的作用。
另外，应在每根立杆底部设置相应的垫板和底座等，一般情况下垫板的厚度应大于50mm，同时梁板立杆的间距设置应保证其相等或是成倍数，才能有效的提升土木工程高支模施工质量。
此外，在立杆的过程中，要禁止对立杆进行接长或搭接等情况，以免立杆使用的可靠性、安全性等受到影响，使用过程中必须要采用扣件进行对接连接，才能充分发挥出立杆的作用。
(2)其他措施
为了提高土木工程高支模施工技术质量，在土木工程高支模施工过程中，必须采取相应的措施来规避一些施工中存在的缺陷。
除了以上所提到的立杆措施之外，还有一些其他的措施，例如，在螺杆选用的过程中，可以结合实际情况适当的采用对拉螺栓; 合理设置可调顶托;剪刀撑的设置; 连墙杆的连接等，都可以有效的规避土木工程高支模施工中的小缺陷，对提升土木工程高支模施工的质量有着极大的作用。
3、安全与监测要求
高大模板监测项目、测点布置和监测要求
1、监测项目:支架沉降、位移和变形，以及地基稳定性沉降观测。
2、测点布设:根据支架规模确定，一般情况下每10～l5m 应布设一个监测剖面，每个监测剖面应布设不少于2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点及3个地基稳定性沉降观测点。
监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。
3、监测频率:在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30min1次。
高支模工程的安全管理
1、搭拆支架 (或小圆钢管)必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。
上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。
2、搭拆支顶架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。
4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止支架的搭设与拆除及文架上的施工作业。
5、施工期间不得拆除下列杆件：(1)门式调管脚手架的交叉支撑，水平杆件;(2)加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等;(3)栏杆。
6、当支架基础下有设备基础、地下管线时，在支架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
7、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
8、临街搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
9、支架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及支架接地避雷措施等应按现行行业标准
JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
10、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11、沿支架外侧严禁任意攀登。
12、对支架应设专人负责进行经常检查和保修工作。
对高层支架应定期作立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。
13、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
14、施工作业场所有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳。
不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。
15、雨天进行作业时必须采取可靠的防滑措施，对进行高处作业的高耸建筑物应"事先设置避雷设施，遇有台风暴雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修理完善。
16、拆下的支架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
17、当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过下列允许值：
(1)对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的
1/400;
(2)对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的
1/250;
(3)支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应结构计算跨度1/1000。