化纤概论习题
化纤概论习题
合成纤维
再生纤维
复合纤 维 异形纤维 初始模量 极限氧指数 染色性 差别化纤维 特种纤维 卷曲度
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湿法纺丝 POY 熔体纺丝 FDY 干法纺丝 DTY
UDY
DMT
PET
BHET
PBT
TPA
PTT
2、推导回潮率和含湿率的关系
3、 BHET有哪几种工业化生产方法，各有何特点？
4、为什么PET有较高的熔点，为什么PET在高温下 容易水解？ 5、涤纶切片为什么要进行干燥；涤纶切片干燥分 哪几个阶段；不同阶段的干燥工艺及设备有那些主 要特点？ 6、什么是侧吹风、什么是环吹风；环吹风有何优 点，两者在应用上有何区别
8、PA6纺丝中给湿有何作用
刚从甬道出来的纤维是无定型的，它吸收水分后很容易发生诱导 结晶，同时纤维发生自发的伸长。如果将无定型的 PA6纤维绕在 筒子上，它吸收空气中的水分后同样也会发生诱导结晶和纤维伸 长，这样会出现绕在筒子上的丝松圈和塌边现象，因此在纺丝中 要采取给湿的措施－卷绕前增加一个给湿盘。
熔体密度为1.2g/cm
喷丝头规格o0.25mmX500孔 纺丝速度450－1100m/min 受丝桶容量170kg
LVD801 后加工联合机技术数据： 集束总旦数22万特X2 拉伸速度100－120m/min（取100m/min） 后拉伸倍数4.5倍 纤维回缩系数k=0.9 第二次拉伸倍数为1.2
2己内酰胺聚合时加入己二酸有何作用加入量对聚合物有何影响己内酰胺聚合时加入己二酸有何作用加入量对聚合物有何影响3为什么要用尼龙66盐来制备聚己二酰己二胺为了保证获得相对分子质量足够高的聚合体要求在缩聚反应时己二胺和己二酸有相等的摩尔比因为任何一种组分过量都为了保证获得相对分子质量足够高的聚合体要求在缩聚反应时己二胺和己二酸有相等的摩尔比因为任何一种组分过量都会使由酸或氨端基构成的链增长终止
化学纤维概论复习题
1.名词解释差别化纤维：随着科技的不断进步，利用化学改性和物理改性手段，通过分子设计制成具有特定功能的第二代化学纤维。
棉型短纤维：类似于棉纤维，长度为25-38mm，纤维较细（线密度1.3-1.7dtex），类似棉纤维，主要用于与棉纤维混纺。
极限氧指数：使着了火的纤维离开火源，而纤维仍能继续燃烧时环境中氮和氧混合气体内所含氧的最低百分率。
α纤维素：植物纤维素在特定条件下不溶于20℃的17.5%（质量分数）NaOH溶液的部分纤维素。
Β纤维素：植物纤维素在特定条件下溶于20℃的17.5%（质量分数）NaOH溶液的溶解部分称为半纤维素，溶解部分用醋酸中和又重新沉淀分离出来的那一部分纤维素。
空气变形丝：以POY或FOY为原丝，通过一个特殊的喷嘴，在空气喷射作用下单丝弯曲形成圈环结构，圈环和绒圈缠结在一起，形成具有高度蓬松性的环圈丝。
聚丙烯膜裂纤维：是高聚物薄膜经纵向拉伸、切割、撕裂或原纤化制成的化学纤维。
配采-U：是德国巴斯夫公司生产的聚氯乙烯纤维的商品名，以四氢呋喃为溶剂，并采用漏斗形凝固浴槽的湿法纺丝工艺进行生产的纤维。
缩醛化反应：指聚乙烯醇大分子上的羟基与醛作用，是羟基封闭的反应。
再生纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
长丝：在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体和溶液）经纺丝成型和后加工工序后，得到的连续不断的、长度以千米计的纤维。
沸水收缩率：指将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩的长度与原来长度之比。
环结阻料：不经干燥的聚酯切片具有不定型结构，软化点较低，进入螺杆挤出机后会很快软化粘结，造成堵塞进料口。
网络丝：指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。
熔喷法非织造布：在聚合物熔体喷丝的同时利用热空气以超音速和熔体细流接触，使熔体喷出并被拉成极细的无规则短纤维，然后制取超细纤维非织造布。
捏合：纤维级的聚氯乙烯不能溶解于丙酮，首先使聚氯乙烯树脂在丙酮中充分溶胀，这一操作称为捏合。
化纤概论习题
一、名词解释合成纤维:用石油、天然气、煤以及农副产品为原料经一系列化学反应制成合成高聚物、再经纺丝后处理等加工制得的纤维.再生纤维:用天然高分子化合物为原料经化学处理和机械加工制得的纤维.复合纤维:在一根纤维上沿纤维轴向同时存在着两种或两种以上高聚物的纤维.异形纤维:用非圆形喷丝孔或中空喷丝孔纺制的纤维.初始模量:也称弹性模量纤维在外力作用下伸长1时所需要的应力.表征纤维对小形变的抵抗能力.着火的纤维离开火源而纤维继续燃烧时环境中氮和氧混合气体内含氧最低分率表征纤维的燃烧性能.极限氧指数:易染色:可以用不同类型的燃料染色在采用同种燃料染色时染色条件温和、色谱齐全、色泽均匀、坚牢度好.熔体纺丝:聚合物熔体或聚合物切片在螺杆挤压机中熔融以后被压送至各纺丝位、经计量泵定量送入纺丝组件通过喷丝孔挤出冷却、卷绕成丝的纺丝方法.湿法纺丝纺丝溶液经混合、过滤和脱泡等纺前准备后送至纺丝机通过纺丝泵计量经烛形滤器、鹅颈管进入喷丝头帽从喷丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入凝固浴溶液细流中的溶剂向凝固浴扩散浴中的凝固剂向细流内部扩散于是聚合物在凝固浴中析出而形成初生纤维。
干法纺丝从喷丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入纺丝甬道通过热空气的作用溶液细流中的溶剂快速挥发并被热空气流带走。
溶液细流在逐渐脱去溶剂的同时发生浓缩和固化并在卷绕张力的作用下伸长变细而成为初生纤维。
POY:在3500m/min以下纺丝得到的预取向丝.UDY:在1300m/min以下纺丝得到的未拉伸丝.PAN结晶:PAN 中存在着强极性氰基其中碳原子带正电荷氮原子带负电荷整体形成一个偶极子同分子内的氰基极性方向相同相互排斥相邻的PAN分子中的氰基极性相反相互吸引这种复杂的作用使PAN成为一种不规则的螺旋体结构是两维有序的称为准晶.二、化纤概论部分第一章基本概念及纤维主要品质指标1、何谓纤维的初始模量2、推导回潮率和含湿率的关系.3、画图说明在应力应变曲线上屈服点的三种求法第二章聚酯纤维1、BHET有哪几种工业化生产方法各有何特点制备方法主要有三种酯交换法、直接酯化法、直接加成法三种工艺路线各有特点:酯交换法历史悠久技术成熟产品质量好而稳定目前仍广泛采用但其工艺过程长设备多投资大且需要大量甲醇甲醇和乙二醇回收量大增加设备和能量消耗。
化纤复习题 (1)
一、名词解释1、异形纤维：在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔纺制的、具有非圆形截面的纤维或中空纤维，称为异形截面纤维，简称异形纤维。
2、复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维。
3、纺丝：将成纤聚合物熔体或浓溶液，用纺丝泵（或称计量泵）连续、定量且均匀地从喷丝头（或喷丝板）的毛细孔中挤出，成为液态细流，再在空气、水或特定凝固浴中固化成为初生纤维的过程4、脱黄化和再黄化：纤维素磺酸酯的溶解过程中，磺酸基团沿着纤维素大分子链继续再分配，使黄化比较充分的磺酸基团部分结合在黄化不充分的部分上，这种作用称为脱黄化和再黄化。
5、网络丝：是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。
6、后黄化：在溶解过程中，甚至在以后的黏胶溶液中，二硫化碳继续想微晶内部渗透，称之为后黄化。
7、复丝：由数十根单纤维组成的丝条。
8、沸水收缩率：将纤维放在沸水中煮沸30分钟后，其收缩后的长度与原来长度之比9、干纺距离：喷丝头表面至凝固浴之间的距离10、聚氯乙烯的捏合：为了获得纺丝原液，首先使聚氯乙烯树脂在丙酮中充分溶胀，这一操作在生产上称作捏合11、缩醛化反应：指聚乙烯醇大分子上的羟基与醛作用，是羟基封闭的反应12、缩醛度：进入缩醛化反应的羟基数对大分子上原来所含全部羟基数的百分数二、填空题1、化学纤维根据切断长度的不同，短纤维可分为棉型、毛型和中长型纤维。
2、化学纤维纺丝方法主要有三种，他们是干法纺丝、湿法纺丝和熔体纺丝。
（P17）3、化学纤维的后加工主要工序包括拉伸、热定型、和上油；生产短纤维时需要进行卷曲和切断；生产长丝时需要进行加捻和络筒。
4、黏胶纤维的生产必须经过黏胶的制备、纺前准备、纤维成型和纤维的后处理。
5、碱纤维素的制备包括浆粕的准备、纤维素浸渍、碱纤维素的压榨和粉碎、碱纤维素的老成等四个环节。
老成是借空气中的氧化作用，使碱纤维素分子链断裂、聚合度下降，以达到适当调整黏胶粘度的目的。
2015春化纤概论课程期末复习资料
2015春化纤概论课程期末复习资料答案选择题1. 1.（ b ）属于合成纤维。
a.粘胶纤维 b. 聚丙烯纤维 c.大豆蛋白纤维 d. 棉纤维2. 2. 牵切纤维属于（ d ）。
a.长丝 b. 短切纤维 c.纤条体 d.短纤维3. 3. 中空纤维一般也归入（ c ）。
a.园形纤维 b. 薄膜纤维 c. 异形纤维 d. 花色丝4.1（ c ）属于高性能纤维。
a.抗静电纤维 b. 细旦纤维 c.碳纤维 d.变色纤维5. 2.（ d ）属于新型生物质纤维。
a.粘胶纤维 b. 聚丙烯纤维 c.聚丙烯腈纤维 d. 聚乳酸纤维6. 1. 聚酰胺6纤维通常采用（ c ）工艺制备。
a. 湿法纺丝 b. 干法纺丝 c. 熔融纺丝 d. 干湿法纺丝7. 2. 腈纶纺丝原液通常（c）制备。
a.采用一步法b.采用二步法c既可采用一步法又可采用二步法d.采用干湿法8. 1.（ d ）属于化学纤维微观形态结构范畴。
a.结晶度 b. 取向度 c.皮芯结构 d. 微孔9. 2. 成纤聚合物的分子量主要影响化学纤维的（c ）。
a. 取向度 b. 微孔尺寸 c. 断裂强度 d. 线密度10. 3.晶体中分子排列是（ c ）有序。
a.一维 b. 二维 c.三维 d. 一维或者二维11. 1.（ d ）不能表示纤维的粗细。
a. 纤维的直径 b. 纤维的截面积 c. 线密度 d. 密度12. 2. 从拉伸曲线上可求得化学纤维的（ d ）。
a. 线密度 b. 卷曲数 c. 取向度 d. 断裂功13. 3.（ d ）不能表示短纤维的卷曲性能。
a. 卷曲数 b. 卷曲率 c. 卷曲回复率 d. 卷缩率二、简答题1．列举产量比较大的化学纤维常规品种，并给出它们的定义。
①聚对苯二甲酸乙二酯（涤纶）：由二元醇与二元酸或ω—羟基酸等聚酯线型大分子所构成的合成纤维。
②粘胶纤维：用粘胶法制成的再生纤维素纤维。
③聚酰胺纤维（尼龙）：由酰胺键与酯族基或脂环基连接的线型分子构成的合成纤维。
轻工纺织化纤类题库
1、[问答题,案例分析题]B企业拟在A市郊区原A市卷烟厂厂址处（现该厂已经关闭）新建屠宰量为120万头猪／年的项目（仅屠宰，无肉类加工），该厂址紧临长江干流，A市现有正在营运的日处理规模为3万t的城市污水处理厂，距离B企业1.5km。
污水处理厂尾水最终排入长江干流（长江干流在A市段水体功能为Ⅱ类）。
距B企业、沿长江下游7km处为A市饮用水水源保护区。
工程建设后工程内容包括：新建4t/h的锅炉房、6000m2待宰车间、5000m2分割车间、1000m2氨机房、4000m2冷减库。
配套工程有供电工程、供汽工程、给排水工程、制冷工程、废水收集工程及焚烧炉工程等。
工程建成后所需的原材料有：生猪（生猪进厂前全部经过安全检疫）、液氨、包装纸箱、包装用塑料薄膜。
项目废水经调节池后排入城市污水处理厂处理。
牲畜粪尿经收集后外运到指定地方堆肥处置。
A市常年主导风向为东北风，A市地势较高，海拔高程为789m，属亚热带季风气候区，厂址以西100m处有居民260人，东南方向80m处有居民120人。
2、[问答题,案例分析题]B企业拟在A市郊区原A市卷烟厂厂址处（现该厂已经关闭）新建屠宰量为120万头猪／年的项目（仅屠宰，无肉类加工），该厂址紧临长江干流，A市现有正在营运的日处理规模为3万t的城市污水处理厂，距离B 企业1.5km。
污水处理厂尾水最终排入长江干流（长江干流在A市段水体功能为Ⅱ类）。
距B企业、沿长江下游7km处为A市饮用水水源保护区。
工程建设后工程内容包括：新建4t/h的锅炉房、6000m2待宰车间、5000m2分割车间、1000m2氨机房、4000m2冷减库。
配套工程有供电工程、供汽工程、给排水工程、制冷工程、废水收集工程及焚烧炉工程等。
工程建成后所需的原材料有：生猪（生猪进厂前全部经过安全检疫）、液氨、包装纸箱、包装用塑料薄膜。
项目废水经调节池后排入城市污水处理厂处理。
牲畜粪尿经收集后外运到指定地方堆肥处置。
化学纤维课堂习题
化学纤维课堂练习姓名学号成绩一、填空题1．粘胶纤维的组成物质是＿＿＿＿＿，耐酸碱性为＿＿＿＿＿＿＿＿。
2．最早工业化生产的合成纤维是＿＿＿＿＿。
3．纺丝方法分为＿＿＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿＿。
4．采用熔体纺丝的合成纤维有＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿。
5．采用溶液纺丝的合成纤维有＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿6．粘胶纤维的原料一般选用＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿等。
7．化学纤维的生产一般都需经过＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿四道工序。
8．初生纤维＿＿＿＿＿很低，＿＿＿＿＿很大，沸水收缩率＿＿＿＿＿，没有实用价值。
9．如果成纤高聚物的熔点高于分解点，则须采用＿＿＿＿＿＿制成流体。
10．溶液纺丝法分为＿＿＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿＿。
11．干法纺丝适用的纤维有＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿。
12．湿法纺丝适用的纤维有＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿。
13．粘胶纤维的截面为＿＿＿＿＿形14．化纤上油主要是为达到＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿的目的。
15．根据涤纶短纤维后加工时的拉伸与热定型的方式不同，可制成＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。
在后加工中，改变拉伸倍数可使＿＿＿＿＿＿不同，从而制得不同强、伸度的纤维。
16．拉伸倍数小，可制得＿＿＿＿＿＿型纤维，拉伸倍数大，可制得＿＿＿＿＿＿型纤维。
17．化学纤维根据所加消光剂的数量，可生产出三种类型化学纤维＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。
18．中长化纤长度约为＿＿＿＿＿＿＿＿，细度约为＿＿＿＿＿＿＿＿。
19．粘胶的吸湿性能棉，下水后湿态强度为干态的＿＿＿＿＿。
20．强、伸度、弹性优良，具有优良的免烫性的纤维为＿＿＿＿＿。
21．耐磨性最优良的合成纤维为＿＿＿＿＿＿。
22．蓬松保暖，耐日晒特别优良的合纤为＿＿＿＿＿。
23．合成纤维中吸湿能力最高的是＿＿＿＿，它的性质接近于棉，有之称。
24．锦纶是常见纤维中＿＿＿＿＿＿最好的。
25．腈纶是常见纤维中＿＿＿＿＿＿最好的。
化纤概论习题
③热气流循环使用，热能回收率较高。
缺点是热风中粉尘较多，易在加热器上结焦，增加能耗。
2、连续酯交换、缩聚有那些共同点
1.酯交换率>99% 2. 连续缩聚可以分为三个阶段第一阶段除去酯交换多余EG,第 二阶段物料在低粘度下缩聚,第三阶段在高真空粘度下缩聚. 3.初期缩聚阶段由于物料粘度小可用釜式塔式多种形式。 4.后缩聚必须独立出来以适应高粘度,高真空的要求.
3、分析聚酯生产中凝胶、醚键及环状低聚物产生的原因 及其危害
5、涤纶切片为什么要进行干燥；涤纶切片干燥分哪几个阶 段；不同阶段的干燥工艺及设备有那些主要特点
干燥的目的:①除去切片中的水分 ②提高切片的软化点和结晶度。 涤纶切片干燥主要分两个阶段：预结晶、干燥 。特点：通常预 结晶温度控制在170℃以下，干燥温度控制在180℃以下。为了防 止切片粘联预结晶阶段一般使切片处于动态（如回转圆筒、沸腾 床或加搅拌等），而干燥阶段大多采用充填式设备。
11、简述KF干燥塔的结构特点和干燥过程. 12、涤纶高速纺的纺速是多少；为什么要选择这样的纺 速范围.
涤纶高速纺的纺速为2000-3000M/min，由于高速纺丝比普通纺 丝的纺速高，因此喷丝孔的吐出量大，单机生产能力高。PET 长丝纺速从1000m／min提高到3500m／min，产量可增加47％。 显然这并不是随纺速的增加成线性增加，尤其当纺速超过
若每桶丝拉伸所需时间为7.5h
求：
（1）进行全面工艺计算 （2）经检验发现成品纤维的纤度为1.70dtex，有哪些方法 调整工艺使产品合格 （3）若将受丝桶盛满，落桶时间为何
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伸度下降。
5、染色性差：PP上没有极性基因缺乏对一般染料的亲和性。
2、聚丙烯切片的等规度和熔融指数是如何测定的
等规度的测定： 丙稀聚合物中含有等规、间规、无规三种结构组成。而正庚烷 能溶解无规、间规聚合物，可以采用沸腾的正庚烷对聚丙烯聚合 物试样进行萃取、萃取后所剩残渣即为等规聚丙烯。用萃取前后 试样质量之比即为等规度。 熔融指数的测定： “ MI”是热塑性高聚物在规定地温度和压力下在十分钟内通过 指定长度和内径的毛细管的重量值。单位“g/10min”。 PP 的测定条件：温度 230 ℃，压力 2160g，毛细管 d=2.095mm ， l=8mm。
第三章 聚酰胺纤维
1．己内酰胺的聚合过程中包括哪些主要反应；反应后的体 系有何特点，为什么
己内酰胺水解(开环)聚合的主要化学反应如下：
NH
反应后的体系总残留 NH 部分单体和低聚体。 加成： H2N(CH2)5COOH ＋ n (H2C)5 己内酰胺开环聚合生 CO [ NH(CH2)5CO－ ] n + 1OH H－ 成聚己内酰胺时，仅 缩聚： [ NH(CH2)5CO－ ] n OH ＋ H－ [ NH(CH2)5CO－ ] mOH H－ 仅是分子内的酰胺键 [ NH(CH2)5CO－ ] n + mOH ＋H2O H－ 变成了分子间的酰胺 链交换： [ NH(CH2)5CO－ ] k－ [ NH(CH2)5CO－ ] k＋ H－ 键，这就像其它没有 [ NH(CH2)5CO－ ] k OH H－ 新键产生的基团重排 [ NH(CH2)5CO－ ] k－ [ NH(CH2)5CO－ ] k＋ H－ [ NH(CH2)5CO－ ] k OH H－ 反应一样，反应进行 的自由能△F变化很小，所以己内酰胺开环聚合具有可逆平衡的 性质，它不可能全部转变成高聚物，而总残留部分单体和低聚体。
16、简述空气变形纱的风格特色、变形原理 17、简述网络加工的目的及机理
18 、某厂使用 VD405 纺丝机和 LVD801 后加工联合机生产 1.67dtex棉型短纤维。纺丝机日产量为12吨 VD405纺丝机技术数据： 纺丝位24个 纺丝泵规格10cc/r
纺丝泵转速12－36r/min
纺丝泵效率0.98
8、PA6纺丝中给湿有何作用
刚从甬道出来的纤维是无定型的，它吸收水分后很容易发生诱导 结晶，同时纤维发生自发的伸长。如果将无定型的 PA6纤维绕在 筒子上，它吸收空气中的水分后同样也会发生诱导结晶和纤维伸 长，这样会出现绕在筒子上的丝松圈和塌边现象，因此在纺丝中 要采取给湿的措施－卷绕前增加一个给湿盘。
• 16. 已知某厂生产涤纶长丝，计量泵规格 为24ml/转，转速为15转/min.。喷丝板规 格为Φ0.3mmX144孔，纺丝速度为 3500m/min，熔体比重为1.2g/cm³ • 求：（1）纺丝泵供量（g/min） • （2）挤出速度Vo（m/min） • （3）卷绕丝纤度（dtex）
Байду номын сангаас C O
3000m／min以上时，产量的增加相当微小。
13、涤纶高速纺有哪些特点?
14、为什么随着纺丝速度的增加纺丝机的产量不成正比增 加
PET 长丝纺速从 1000m／min 提高到 3500m／min，产量可增加 47
％。显然这并不是随纺速的增加成线性增加，尤其当纺速超过
3000m／min以上时，产量的增加相当微小，在3600m／min以后， 产量几乎不随纺速的增加而增大。这是因为随纺速的提高，虽 然卷绕丝的长度按比例增加，但卷绕丝的后拉伸倍数却随纺速 的增加而下降，为了得到一定线密度的成品丝，就必须降低卷 绕丝的线密度，使其变细，因此产量不呈线性增加。
9、为什么聚酰胺纤维高速纺丝的纺速要高于聚酯纤维
当 V>1500m/min 时 V 升高，纤维中晶核迅速增加，停留时间在缩 短，使水分来不及渗透到微晶的空隙中去，出现卷绕丝继续吸收 水分，使晶核长大成晶粒，丝条伸长导致松筒塌边。当进一步提 纺速至4000m/min以上时，大分子取向明显增加，取向诱导结晶， 卷绕度增加，其后的结晶效应明显减弱，为实现卷绕工艺的最大 稳定性，高速纺的纺速以 4200 ～ 4500 为宜，因此其纺速要高于 聚酯纤维。
一、名词解释
合成纤维
再生纤维
复合纤 维 异形纤维 初始模量 极限氧指数 染色性 差别化纤维 特种纤维 卷曲度
:
湿法纺丝 POY 熔体纺丝 FDY 干法纺丝 DTY
UDY
DMT
PET
BHET
PBT
TPA
PTT
2、推导回潮率和含湿率的关系
3、 BHET有哪几种工业化生产方法，各有何特点？
4、为什么PET有较高的熔点，为什么PET在高温下 容易水解？ 5、涤纶切片为什么要进行干燥；涤纶切片干燥分 哪几个阶段；不同阶段的干燥工艺及设备有那些主 要特点？ 6、什么是侧吹风、什么是环吹风；环吹风有何优 点，两者在应用上有何区别
6、简述聚丙烯的短程纺丝
短程纺丝技术是较常规纺丝的工艺流程短，纺丝工序与拉伸工序 直接相连，喷丝头孔数增加，纺丝速度降低的一种新工艺路线。整 套生产线可缩短到50m左右，从切片输入到纤维打包全部连续化， 可生产单丝线密度为1~200dtex的短纤维。它具有占地面小，产量 高，成本较低，操作方便，宜于迅速开发且适应性强等优点。纺丝 箱体有6-32个纺丝位，喷丝板有环形和矩形两种，喷丝孔数多达15 万孔，冷却吹风形式有侧吹、中心放射和真空环吸等。
O C O
6、什么是侧吹风、什么是环吹风；环吹风有何优点，两者 在应用上有何区别 7、为什么初生纤维要存放一定的时间后才能进行加工?
刚成形的初生纤维其预取向度不均匀，需经存放平衡，使内应 力减小或消除，预取向度降低，卷绕时的油剂扩散均匀，改善 纤维的拉伸性能。存放平衡后的丝条才能进行加工。
8、涤纶拉伸丝的生产工艺路线有哪些；现以哪种路线为主， 为什么?
11、简述KF干燥塔的结构特点和干燥过程. 12、涤纶高速纺的纺速是多少；为什么要选择这样的纺 速范围.
涤纶高速纺的纺速为2000-3000M/min，由于高速纺丝比普通纺 丝的纺速高，因此喷丝孔的吐出量大，单机生产能力高。PET 长丝纺速从1000m／min提高到3500m／min，产量可增加47％。 显然这并不是随纺速的增加成线性增加，尤其当纺速超过
预结晶有间歇式和连续式两种，结晶器与干燥器分开安装。 BM式干燥装置的优点如下： ①预结晶温度高(切片140～150℃)，速度快(10～15min)，切片 表层坚硬。 ②气缝式充填干燥器设计合理，切片干燥均匀，热风阻力小，可 用中低压热风。
③热气流循环使用，热能回收率较高。
缺点是热风中粉尘较多，易在加热器上结焦，增加能耗。
纺丝温度必须高于熔点而低于分解温度，聚酰胺6和66的熔点分别 为215℃和255℃，而两者的分解温度基本相近，约300℃左右，为
此聚酰胺6的纺丝温度可控制在270℃，聚酰胺66则控制在280～
290℃左右。由于聚酰胺66的熔点与分解温度之间的范围较窄，因 此纺丝时允许的温度波动范围更小，对纺丝温度的控制要求更为严 格。
涤纶拉伸丝的生产工艺路线有:UDY-DY、MOY-DY、POY-DY、 FDY、HOY等。现以UDY-DY路线为主，常规纺丝的设备制造 要求低，一次性投资少，生产技术易于掌握，尤其是在拉伸丝 的生产上更显示出其优越性，因此在PET长丝生产中仍占有相当 重要的地位。
9、涤纶低弹丝的生产工艺路线有那些；现以哪种路线为 主，为什么? 10、简述BM干燥塔的结构特点.
5、简述割裂纤维和撕裂纤维的制造过程
割裂纤维是把T型机头挤出的平膜或吹塑得到的管状膜通过具有 一定间隔的刀具架被切割成扁带、再经拉伸、热定型得到扁丝。
撕裂纤维是将挤出或吹塑得到的薄膜经单轴拉伸使大分子沿拉伸 方向取向，拉伸方向强度↑，垂直拉伸方向强度↓，然后薄膜通过 针辊或齿辊等破纤装置，被开纤，再经物理、化学或机械作用使开 纤薄膜进步离散成纤维网状物或连续丝条，长丝。
3、聚丙烯纺丝时为什么纺丝温度要远高于熔点
PP熔体温度高出其熔点100℃左右，原因如下：
(1)PP的分子量高，熔融后的熔体粘度很高，因此要提高纺丝 温度以增加流动性使纺丝顺利进行。 (2)PP中没有强极性基因，内聚能较小，纺丝时容易出现熔体 破裂
(3)PP分子量分布宽，熔体弹性较大牛顿性能差。
(4)高温下纺丝，卷绕丝的预取向度低并生成不稳定的碟状液 晶结构以利于后拉伸倍数的提高。
15、简述假捻变形原理
如图所示为假捻原理示意图。当纱线两端固定，锭管旋转时，锭 管上下两端的纱线会发生加捻作用，且捻向相反，捻回数相等。 实际进行变形加工时，纱线是不断向上运行的，输入锭管的捻回 在输出端立即发生解捻。因此这种加捻方式并不能得到真正的捻 度，故称“假捻”。在假捻变形的加捻阶段，丝束在加热器中利 用分子的热运动消除因加捻扭曲而产生的扭曲应力，使加捻变形 不可恢复，然后冷却至玻璃化温度以下，把加捻后的形变固定下 来，虽再经解捻，但每根单丝仍保留原来的卷曲形状，这样就可 得到蓬松的弹力丝。
8、涤纶拉伸丝的生产工艺路线有哪些；现以哪种路线为 主，为什么? 9、涤纶高速纺的纺速是多少；为什么要选择这样的纺速 范围. 10、涤纶低弹丝的生产工艺路线有那些；现以哪种路线为 主? 11、涤纶高速纺有哪些特点? 12、为什么随着纺丝速度的增加纺丝机的产量不成正比增 加？
13、简述假捻变形原理。 14、简述空气变形纱的风格特色、变形原理 15、简述网络加工的目的及机理
然后用这种盐作为中间体进行缩聚制取聚己二酰己二胺。
4、PA66的聚合过程中为什么要采用先高压、后真空的工
艺过程
5、PA6纤维中单体、低聚物含量过高时对纤维质量有何危害
成品纤维中存在单体低聚物会带来以下后果：
（1） 影响纤维染色的均匀性 （2） 长期存放会使纤维出现黄斑发脆