聚酯纤维概述
化纤工艺学 的聚酯纤维
去包装
广
贮
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②预缩聚混合器中的单体经过滤器过滤后，经计量泵、单体预热器送入预缩聚塔底部。预缩聚塔由十六块塔板 构成，控制塔内温度在 (265±5)℃ 。单体由塔底进 入后，沿各层塔板的升液管逐层上升，在上升过程中 进行缩聚反应，反应所生成的乙二醇蒸气起搅拌作用，可以加快反应速率。当物料到达最上一层塔板后，便得到特性粘度[n]=0.2～ 0.25的预聚物，预聚物由塔 顶物料出口流出.
单螺杆挤出机结构简图
切片自贮插来
2. 纺丝机的基本结构
VD405高压纺丝头组件
3. 纺丝过程中的主要工艺参数熔法纺丝过程中有许多参变数，这些参变数决定纤维成形的历程和纺出纤维的结构和性能，生产上就 是通过控制这些参数来制得所要求性能的纤维。按工艺过程生产中控制的主要纺丝参数：熔融条件 喷丝条件 固化条件绕丝条件
分别将催化剂醋酸锌和三氧化二锑按DMT的0.02% 加入量，用过量0.4mol 的乙二醇配制成液体加入高位槽 中，并连续定量送入连续酯交换塔上部。连续酯交换塔是一个塔顶带有乙二醇回流的填充式精馏柱的立式泡罩塔。控制酯交换温度为190~220℃ ,反应所生成的甲醇蒸气通过塔内各层塔板上的泡罩齿缝上升，进行气液交换后进入冷凝器冷凝后
为2Pa·s 的浆液。这种浆液穿过区室间档板上的小孔进入下一个区室，物料在前进中进行反应，最后获 得均一低聚物。反应产生的水，经蒸馏排出设备外。②缩聚反应缩聚反应设备与酯交换基本相同，连续酯化后的产物进入缩聚设备进行连续缩聚反应，即得聚对 苯二甲酸乙二醇酯。
由于直接酯交换法中一般要加入了磷酸三苯酯、亚磷酸三苯酯等 稳定剂，所以聚酯产物的热稳定 性和聚合度都比酯交换法聚酯高，可以作为生产轮胎帘子线的高质量纤维。
如果采用高纯度的对苯二甲酸和环氧乙烷进行反应，其产物可不经过精制就可以直接用于缩聚成聚酯。其中， 酯交换聚酯法和直接酯化聚酯法现在依然是合成聚酯的 两大主要工艺路线.酯交换路线是传统的方法，因工艺技术成熟，所以至今在工业生产中仍占有相当的地位。
聚酯纤维
第三节 聚酯切片的干燥
二、切片干燥机理
PET大分子缺少亲水性基团 吸湿能力差， 大分子缺少亲水性基团， 1. 切片中的水分 PET大分子缺少亲水性基团，吸湿能力差，其 水分分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水， 水分分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水，另一是与 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水 大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 2. 切片的干燥曲线 由曲线可以看出， 由曲线可以看出，切片的含水率均随干燥时间延长而逐步 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段 恒速干燥阶段。 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段。这时除去的主要是切片中 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段 主要去除结合水。 降速干燥阶段， 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段，主要去除结合水。
（二）力学性能
强度一般为4 强度一般为4～ 7dN/tex，延伸度为20 20～ 7dN/tex，延伸度为20～50 ％，模量高 尺寸稳定， 模量高， ％，模量高，尺寸稳定， 不变形。 不变形。
第三节 聚酯切片的干燥
一、切片干燥的目的
湿切片中含水率为0.4％～0.5％，干燥后下降至 0.4％～0.5％， 1．除去水分 湿切片中含水率为0.4％～0.5％，干燥后下降至 0.01％（常规纺） 0.003％～0.005％（高速纺）。 ％（常规纺 ％～0.005％（高速纺 0.01％（常规纺）或0.003％～0.005％（高速纺）。 切片中水分的不良影响： 在纺丝温度下，水的存在使PET 切片中水分的不良影响：①在纺丝温度下，水的存在使PET 大分子的酯键水解 聚合度下降，纺丝困难，成品丝质量降低； 酯键水解， 大分子的酯键水解，聚合度下降，纺丝困难，成品丝质量降低； 少量水分气化，往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行。 ②少量水分气化，往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行。 2. 提高切片含水的均匀性 干燥初期，切片受热结晶， 3. 提高结晶度及软化点 干燥初期，切片受热结晶，结晶度提 高至25％～30％，软化点提高至210℃以上 且熔程狭窄， 25％～30％，软化点提高至210℃以上， 高至25％～30％，软化点提高至210℃以上，且熔程狭窄，熔体 质量均匀。 质量均匀。
聚酯纤维概述
聚酯纤维概述聚酯纤维是一种合成纤维，由聚酯树脂纤维化而来。
聚酯纤维是一种广泛应用的纤维，用于制造细密的纺织品、塑料瓶、热塑性粘合剂、涂料和耐火材料等。
聚酯纤维的生产在全球各地都十分普遍，其生产量正在不断增加，因为它是一种颜色鲜艳、外观美观、易于加工和经济的纤维材料。
化学组成聚酯纤维由聚酯树脂纤维化而来，其主要成分是聚酯酸及其酯类，是一种热塑性塑料。
聚酯酸是通过羰基聚合形成的，由二元酸、另一种含羟基的元素组成的二元醇、三元酸和其他辅助添加剂等组成。
制造工艺聚酯纤维的制造过程需要进行聚合反应、纤维成型、加热烘干、拉伸加工和染色等多个阶段。
聚合反应聚合反应是制造聚酯纤维的第一步。
制造商将二元酸或其酯、另一种含羟基的元素和添加剂采用缩聚反应在高温和压力下反应形成聚酯酸，然后在酸酐化反应中形成环，从而得到聚酯树脂。
纤维成型聚酯纤维需要通过纤维成型设备进行成型。
聚酯树脂经过溶解、过滤、加热、加压、挤出等多个工序后，通过特殊的模具，成型成丝状的纤维。
加热烘干将纤维成型后的聚酯纤维放入热风循环烘箱中进行烘干，使其含水量降至最低。
这一过程也有助于提高纤维的成品率和机械强度。
拉伸加工将烘干后的聚酯纤维放入拉伸加工设备中进行拉伸加工。
这个过程可以使纤维变得更加细长，增强其拉伸性能和强度，并增加其表面积和染色性能。
染色染色是聚酯纤维的最后一个阶段。
染料进入纤维内部，或与纤维表面形成化学键，从而使纤维具有颜色或颜色组合。
常用的染色方法有浸渍法、循环染色法和喷涂法等。
优点聚酯纤维具有许多优点，包括以下几个方面：1. 轻巧：与其它纤维相比，聚酯纤维重量轻，具有优良的耐疲劳性。
2. 耐用：聚酯纤维的耐磨损性能很好，并且不容易变形或老化。
3. 耐水性：与水的接触性能很好，不吸收水分，不变形，易于洗涤和保养。
4. 容易加工：聚酯纤维十分容易加工成各种不同类型的产品。
5. 色彩丰富：聚酯纤维有良好的染色性能，且颜色鲜艳、不易褪色。
6. 环保：聚酯纤维是可回收的材料。
聚酯纤维用途
聚酯纤维用途
聚酯纤维是一种合成纤维，其原料是聚酯。
它具有柔软、耐磨、耐腐蚀、易干、易洗、易染等特点，因此被广泛应用于各个领域中。
1. 纺织行业：聚酯纤维可以制成各种织物，如衬衫、T恤、裤子、裙子等。
它们耐洗、不易变形，可以保持良好的颜色和外观。
2. 包装行业：聚酯纤维可以制成各种包装材料，如袋子、薄膜、泡沫板等。
这些材料轻便、耐用、防水，能够有效保护物品。
3. 建筑行业：聚酯纤维可以制成各种建筑材料，如隔热材料、屋顶覆盖材料等。
这些材料具有隔热、防水、防腐、耐用等特点，可以提高建筑物的使用寿命。
4. 汽车和航空航天行业：聚酯纤维可以制成各种汽车和飞机零部件，如座椅、仪表板、机身等。
这些零部件轻便、坚固、耐用，可以提高车辆和飞机的性能。
5. 医疗行业：聚酯纤维可以制成各种医疗用品，如手术衣、绷带等。
这些用品具有柔软、耐用、易清洗等特点，可以有效保护病人和医护人员的健康。
总的来说，聚酯纤维的用途广泛，可以应用于各个领域中，为我们的生活带来了便利和舒适。
- 1 -。
聚酯纤维是什么面料及其优缺点
聚酯纤维是什么面料及其优缺点聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经
纺丝所得的合成纤维。
聚酯链研究报告指出：工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，作为面料俗称涤纶。
是当前合成纤维的第一大品种。
下面来看看聚酯纤维是什么。
涤纶的比重为1.38;熔点255——260℃,在205℃时开始粘结，安
全熨烫温度为135℃;吸湿度很低,仅为0.4%;长丝的断裂强度为4.5——
5.5 克/旦,短纤维为3.5——5.5 克/旦;长丝的断裂伸长率为15——25%，
短纤维为25——40%;高强型纤维强度可达7——8 克/旦,伸长为7.5——
12.5%。
涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。
在室温下，有一定的耐稀强酸的能力，耐强碱性较差。
涤纶的染色性能较差，一般须在高温或有载体存在的条件下用分散性染料染色。
涤纶具有许多优良的纺织性能和服用性能，用途广泛，可以纯纺织造，也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织，制成花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。
涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。
由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性，也可用作絮棉。
在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等，也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。
用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬。
5.聚酯纤维
BHET的合成
BHET的合成主要采用以下三种方法： （1）DMT和EG的酯交换法； （2）PTA和EG的直接酯化法； （3）PTA和EO （环氧乙烷）加成法。 在工业上PET的制造采用二种方法：
酯交换法：以DMT为中间体通过酯交换法来制造 直接酯化法：以PTA（高纯度对苯二甲酸）或MTA （中纯度对苯二甲酸）为中间体通过直接酯化法来 制造。
可以达到强化熔体均匀性的目的，同时可以减少 熔体通过弯管时，管壁与管中心温度及停留时间 的差别。
➢ 在较新型的螺杆挤出机中，往往采用特殊设计的 混炼头来代替静态混合器。混炼头的主要作用是 改变螺杆沟槽中挤出的熔体的流线，使熔体进一 步均匀化
聚酯纤维
聚酯短纤
聚酯纤维的分类
• 从应用领域来划分
–服用 –装饰用 –产业用 –2000年的比例68：19：13 –2005年的比例54：33：13
聚酯纤维的生产工艺及技术
❖聚酯纤维原料的生产技术及工艺 ❖聚酯纤维的生产技术及工艺
聚酯纤维原料的生产技术
• PET原料: – 对苯二甲酸 – 乙二醇（或环氧乙烷）
We=KP，式中，K为平衡常数，P为平衡蒸汽压。 升高温度和增加干燥介质的流动有利于干燥过程。
干燥过程
➢干燥分为两个阶段，即预结晶阶段和高温 干燥阶段
➢预结晶温度和时间
– 沸腾床：温度可高至160~180oC，时间8~15min。 – 搅拌式充填：温度120~140oC，时间1~l.5小时。 – 转鼓干燥时，在120℃以下缓慢升温，预结晶时
• PET的制造大致可分为两个阶段 – 第一阶段是由基本原料对二甲苯、甲苯、邻 苯二甲酸酐合成中间体对苯二甲酸二甲酯 （DMT）或对苯二甲酸（PTA）。 – 第二阶段是由DMT或PTA与乙二醇（EG） 进行酯化或酯交换反应，生成聚酯单体对苯 二甲酸双β-羟乙酯（简称BHET或DGT） – 各种工艺路线的区别主要在前一阶段，即单 体的合成阶段。
聚酯纤维棉是什么材料
聚酯纤维棉是什么材料
聚酯纤维棉是一种常见的合成纤维材料，由聚酯纤维和棉纤维混纺而成。
它融合了聚酯纤维和棉纤维的优点，具有良好的耐磨性、耐褪色性和舒适性，被广泛应用于纺织品制造领域。
聚酯纤维是一种合成纤维，具有优秀的强度和耐久性。
它由聚合聚酯单体制得，具有化学稳定性强、抗褪色性好的特点。
同时，聚酯纤维还具有抗皱性高、易清洗等优点，是一种常见的纺织品原料。
在聚酯纤维的基础上，与棉纤维进行混纺，便形成了聚酯纤维棉。
与纯棉织物相比，聚酯纤维棉具有更好的耐磨性和耐久性。
由于聚酯纤维的强度高于棉纤维，因此混纺后的纺织品更加耐用。
此外，聚酯纤维棉在保持舒适性的同时，也具有较好的尺寸稳定性，不易变形，易于保养。
在日常生活中，人们常常可以看到聚酯纤维棉制成的衣服、床上用品、家居装饰品等。
这些产品不仅外观优雅、手感舒适，而且具有较长的使用寿命和维持良好状态的能力。
聚酯纤维棉的广泛应用，也来源于其生产成本相对较低，生产效率较高，能够满足市场对于性能稳定、价格实惠的需求。
总的来说，聚酯纤维棉是一种优质的合成纤维材料，结合了聚酯纤维和棉纤维的优点，具有耐磨、抗皱、易清洗、舒适等特点，被广泛运用于纺织品制造领域，并在人们的日常生活中发挥着重要作用。
1。
聚酯纤维材质描述
聚酯纤维材质描述聚酯纤维又称聚酷纤维和聚醋纤维，俗称涤纶。
是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。
于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。
聚酯纤维具有许多优良的纺织性能和服用性能。
聚酯纤维面料也被称为涤纶面料。
涤纶面料是日常生活中用的比较多的一种化纤服装面料，这种面料最大的优点就是比较挺括，不容易起皱，保形性非常好，也适合制作很多外套服装、不同类型的箱包和户外用品等。
聚酯纤维材质是一种纤维材质，聚酯纤维布料摸起来却有很好的手感，较为光滑。
而且耐磨性和耐腐蚀性较好，使用期限较长，但是，其吸湿性较差，使用其制作的衣服透气性差，容易给人体皮肤带来刺激，且容易产生静电。
长纤在静电的影响下容易卷曲在一起，从而起球。
而如果是短纤的话，即使有静电的作用，但是因为其太短，无法卷曲成球。
聚酯纤维是一种纤维产品，其分子结构紧密，气孔较少，透气比较困难，所以聚酯纤维布料的透气性不是特别好，并且其吸湿性也挺差的。
聚酯纤维主要被作为服装生产原料，具有出色的耐皱性和稳定性，不易变形且拥有良好的弹性，在我们生活服装中随处可见，深受许多男女老少的喜爱。
聚酯纤维材质可以水洗，也可以干洗，清洗的时候可以用洗衣剂，这样清洗起来会更加干净，对于比较顽固的'污渍，在清洗前建议加清洁剂先浸泡一会儿，这样清洗起来会比较方便，可以更加快速的将污渍清理干净。
另外，为了避免聚酯纤维面料起球，清洗的时候，应将内面外翻，尽量减少机器搅拌次数。
近年来，化学纤维的品种增加了，其性质也发生了很大的变化，一些化学纤维非常柔软，亲肤，并且完全没有静电。
另外，它们可以迅速除掉水分，并逐渐被越来越广泛地使用。
伴随着纺织技术的进步，各种非天然纤维织物或混纺织物在某些特定性能上已超过天然纤维织物，某些方面已经变得不可替代。
聚酯纤维概述
聚酯纤维概述1.概述聚酯纤维是由大分子主链中的含有酯基的成纤聚合物（聚酯）纺制的合成纤维。
聚酯纤维可由脂肪族聚酯、芳香族聚酯或脂肪族聚酯和芳香族聚酯的共聚物经熔融纺丝制成。
聚酯纤维最常用的是由二元醇和芳香二羧酸缩聚而成的聚酯，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）等。
其中，应用比较广泛的典型的聚酯纤维有PET纤维和PTT纤维等。
2.PET纤维PET纤维是最重要的聚酯纤维品种，我国商业上将PET质量分数大于85%的纤维简称为涤纶。
PET作为聚酯纤维的典型代表，综合性能优良；但也有染色性差、粘结性差的缺点。
PET纤维是目前发展速度最快、产量最高的合成纤维品种。
2.1 制备与性能对苯二甲酸乙二酯（PET）工业上是以对苯二甲酸双羟乙二酯（BHET）为原料，经缩聚反应脱除乙二醇（EG）来实现。
缩聚反应如下：纤维用PET生产的主要原料和工艺原理与其他热塑性聚酯完全相同，具体生产工艺可分为间歇法缩聚和连续法缩聚。
PET熔点Tm=255~264，由于PET的熔点Tm低于热分解温度Td，因此常采用熔体纺丝法。
熔体纺丝的基本过程包括：①熔体的制备;②熔体自喷丝孔挤出;③熔体细流的拉长变细同时冷却固化;④纺出丝条的上油和卷绕。
2.2结构与性质聚对苯二甲酸乙二酯（PET）的化学结构如下：由其结构可知，PET为线性大分子，分子链的两端各有一个羟基，中间每个单元链节都由苯环通过酯基与乙基相连，没有大的支链。
因此PET的分子线性较好，易于沿着纤维拉伸方向取向而平行排列。
由于分子链上的碳－碳键内旋转，故分子存在两种空间构想。
无定型PET为顺式：结晶PET为反式：两种结构不同的PET物理性质有些差异，例如：无定型PET为无色透明固体，密度为1.335g/cm3。
完全结晶的聚合物为乳白色固体，密度为1.455g/cm3。
而PET纤维为部分结晶，其密度为1.38～1.40 g/cm3。
什么是聚酯纤维
什么是聚酯纤维
聚酯纤维(POLYESTERFIBERS)，俗称“涤纶”，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。
聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，具体品种有：聚对苯二甲酸乙二酯纤维，聚对苯二甲酸丁二酯纤维，聚对苯二甲酸丙二酯纤维，聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲酯纤维，聚-2,6-萘二酸乙二酯纤维，以及多种改性的聚酯基纤维。
聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，用途广泛。
可以纯纺织造，也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织，制成花色繁多、坚牢挺括、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。
涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。
由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性，也可用作絮棉。
在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等，也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。
用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬里等。
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聚酯纤维概述
一、聚酯纤维工业发展
聚酯纤维(polyester fibre)是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
主要品种是聚对苯二甲酸乙二酯纤维，中国商品名为涤纶。
1941年，英国科学工作者在Carotherse工作启发下，选用具有对称结构的对苯二二甲酸和乙二醉缩聚，制成聚对苯二甲酸乙二酯，成功地在实验室中用熔体纺丝法制成了有应用价值的聚酯纤维，当时命名为特丽纶。
英国化学工业公司1949年开始进行小规模工业生产。
聚酯纤维是合成纤维的第一大品种，大约占合成纤维的70%。
世界聚酯纤维产量一表
二、聚酯纤维分类和性能
1.PET纤维（涤纶）：涤纶占世界合成纤维产量的60%以上.
性能特点：玻璃化温度67-81℃
（1）．强度高。
短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex。
由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。
耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。
涤纶织物结实耐用。
（2）．弹性好。
弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。
耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。
弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。
.涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。
（3）涤纶的熔点比较高，而比热容和导热率都较小，因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。
是合成纤维中最好的。
（4）．耐磨性好。
耐磨性仅次耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。
（5）．耐光性好。
耐光性仅次于腈纶。
涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。
（6）．耐腐蚀。
可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。
耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。
（7）．染色性较差，但色牢度好，不易褪色。
涤纶分子链上因无特定的染色基团，而且极性较小，所以染色较为困难，易染性较差，染料分子不易进入纤维。
(8). 吸湿性很小，即使相对湿度在100%，吸湿率也仅为0．6％。
0．8％。
吸湿
性较差，易洗快干；但穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
2.PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）纤维
性能特点：玻璃化温度22℃到43℃
（1）、PBT纤维的强度为30.91～35.32cN/tex，伸长率30%～60%，熔点为223℃，其结晶化速度比聚对苯二甲酸乙二酯快10倍，有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特点。
（2）、由PBT制成的纤维具有聚酯纤维共有的一些性质，但由于在PBT大分子基本链节上的柔性部分较长，因导致纤维大分子链的柔性和弹性有所提高。
（3）、PBT纤维具有有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度的影响。
（4）、PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好,拉伸弹性和压缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。
3.PTT（聚对苯二甲酸丙二酯）纤维
性能特点：玻璃化温度45~65℃
（1）、PTT织物柔软而且具有优异的垂性。
（2）、PTT分子链的三个亚甲基使其具有“奇碳效应”，分子链呈现类似于羊毛蛋白质分子链的螺旋结构，具有明显的“Z”字形构象，导致其大分子链具有如同弹簧一样的形变和形变回复能力，在纵向外力作用下，分子链很容易发生伸长，且在外力去除后又恢复原状，赋予其优良的回弹性。
PTT织物具有舒适的弹性（优于涤纶 PET、聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT及聚丙烯PP纤维，与尼龙 6或尼龙66纤维相当）。
（3）、PTT织物具有优异的伸长恢复性（伸长20%仍可恢复其原有的长度）。
（4）、PTT具有优异的染色及印花特性（98℃—110℃一般分散染料可以染色）；优越的染色牢度、日晒牢度及抗污性。
（5）、PTT织物具有鲜艳的颜色及免烫性。
三、应用
涤纶作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。
常将涤纶与各种纤维混纺或交织，广泛用于各种衣料和装饰材料。
涤纶在工业上可用于帐篷、帆布、缆绳、渔网等，。
涤纶还可用于耐酸过滤布、医药工业用布等。
PBT和PTT纤维特别适用于制作游泳衣、连袜裤、训练服、体操服、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗上应用的绷带等高弹性纺织品。
由于PTT 纤维优异的回弹性、抗污性、低静电性、化学稳定性等，在地毯工业有广泛的用途。
PBT与PET复合纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能，是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着舒适。
PBT纤维的长丝可经变形加工后使用，而短纤维可与其他纤维进行混纺，也可用于包芯纱制作弹力劳动布。
还可用于制织仿毛织品。
四、涤纶分类
（一）、短纤维分类：根据用于混纺的纤维，长纤维根据程度分为棉型、毛型、中长型。
（二）、涤纶长纤维分类：
1.涤纶全牵伸丝（FDY）
采用低速纺丝、高速拉伸卷绕
特性：强度高、丝筒成型好、纤度、强度、伸长不均率小，染色均匀等优点。
2.涤纶预取向丝（POY）/高速纺卷绕丝 / 高速纺
当高速纺丝的速度为3000-3600m/min,可制得预取向丝。
性能：预取向度高，性质稳定，力学性能好，均匀性高，有良好的加工性能。
用途：本产品可通过进行牵伸、加弹、空气变形等工序，分别制成牵伸丝、加弹丝、空气变形丝等不同性能的产品，制成各种仿毛、仿麻、仿真丝制品，适用于机织、针织行业。
3.涤纶低弹丝（DTY）/ 拉伸变形丝 / 假捻变形丝
在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。
性能：纱线是弯曲的，是经假捻变形加工后可以赋予丝蓬松效果
用途：涤纶低弹丝是针织(纬编、经编)或机织加工的理想原料，适宜制作服装面料(如衬衫)、床上用品(如被面、床罩、蚊帐)及装饰用品
涤纶拉伸丝（DT）/ 拉伸加捻丝
特性：能够生产各种织物，并具有不同的手感和真丝般外观,质轻透气的特性。
用途：家庭装饰、服饰、产业用织物和汽车用织物,用于织造各种仿真丝绸织物等
五、PET生产
（一）酯交换法
第一步：
第二步：
优点：DMT提纯简单，易制得较纯的原料；DMT能与EG完全混合，反应速度快。
缺点：需要回收甲醇；流程复杂，投资大。
（二）、直接酯化法
需要使用高纯度的PTA；流程短。
PTA熔点高，难溶解，因此较难提纯。
在解决PTA的提纯问题后，多采用直接酯化法。
（三）环氧乙烷法
无小分子生成，反应快，是最理想的工艺路线。
但环氧乙烷易产生危险，容易产生爆炸，因此一般不采用。