工程材料复习资料

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⼯程材料复习资料第⼀章⼀、名词解释:晶体:当材料处于固体状态时,若组成它的离⼦、原⼦或分⼦在三维空间呈有规则的长距离(⼤⼤超过原⼦或分⼦尺⼨)的周期性重复排列,即具有长程有序,这⼀类固态物质称为晶体。

它们离⼦、原⼦、分⼦规则排列的⽅式就称为晶体结构。

晶格:为了便于描述晶体中原⼦排列规律,把晶体中的原⼦(或离⼦等)想象成⼏何结点,并⽤直线从其中⼼连接起来⽽构成的空间格架,称为晶格。

固溶体:在固态下,合⾦组元间会相互溶解,形成在某⼀组元晶格中包含其它组元的新相,这种新相称为固溶体。

强度:指在外⼒作⽤下材料抵抗变形和断裂的能⼒。

弹性:卸载后试样的变形⽴即消失即恢复原状,这种不产⽣永久变形的性能称为弹性。

刚度:,弹性模量,⼯程上叫刚度。

疲劳强度:疲劳强度是指在⼤⼩和⽅向重复循环变化的载荷作⽤下,材料抵抗断裂的能⼒。

在理论上,是抵抗断裂的最⼤应⼒,⽤σ-1表⽰。

塑性:⾦属的塑性指⾦属材料在外⼒作⽤下,产⽣永久性变形⽽不破坏其完整性的能⼒。

⽤伸长率δ和断⾯收缩率ψ表⽰。

硬度:硬度是在外⼒作⽤下,材料抵抗局部塑性变形的能⼒。

⼆、名词区别:1、置换固溶体与间隙固溶体置换固溶体是指溶质原⼦取代部分溶剂原⼦⽽占据着晶格的结点位置所形成的固溶体;若溶质原⼦不是占据晶格结点位置⽽是分布在晶格间隙所形成的固溶体,称为间隙固溶体。

2、相组成物和组织组成物相组成物有三种:铁素体、奥⽒体、渗碳体。

组织组成物是有相组成物组成的物质,也可由单⼀相构成,如:珠光体、莱⽒体。

算相对量⽤每种相的铁碳⽐例。

三、何谓点缺陷?对性能有何影响?点缺陷是⼀种在三维空间各个⽅向上尺⼨都很⼩,尺⼨范围约为⼀个或⼏个原⼦间距的缺陷,包括空位、间隙原⼦、置换原⼦。

四.固溶体和⾦属间化合物在结构、性能上有何不同?当合⾦中溶质含量超过固溶体的溶解度时,将析出新相。

若新相的晶体结构与合⾦其它组元相同,则新相是为另⼀个组元为溶剂的固溶体。

若新相不同于任⼀组元,则新相是组元间形成的⼀种新物质-化合物。

工程材料力学性能复习资料

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⼯程材料⼒学性能复习资料个⼈资料 | 复习资料 - 1 - ⼯程材料⼒学性能复习资料个⼈复习资料严禁外传本重点以⽼师最终给的复习重点归纳⼀、名词解释。

1、缺⼝效应:绝⼤多数机件的平⾯不是均匀变化的光滑体,往往存在截⾯的急剧变化,由于缺⼝的存在,在静载荷作⽤下缺⼝截⾯上的应⼒状态将发⽣变化,产⽣所谓的“缺⼝效应”,从⽽影响⾦属材料的⼒学性能。

简⾔之,缺⼝材料在静载荷作⽤下,缺⼝截⾯上的应⼒状态发⽣的变化。

2、韧脆转变温度:中、低强度钢在试验温度低于某⼀温度t k 时,会由韧性状态转变为脆性状态,冲击吸收功明显下降,断裂机理由微孔聚集型变为穿晶解理型,断⼝特征由纤维状变为结晶状,这就是低温脆性,转变温度t k 称为韧脆转变温度(或者说在试验温度低于某⼀温度t k 时,会由韧性状态转变为脆性状态,冲击吸收功明显下降,断裂机理由微孔聚集型转变微穿晶断裂,断⼝特征由纤维状转变为结晶状,这就是低温脆性。

t k 称为韧脆转变温度)。

3、冲击韧性:指材料在冲击载荷作⽤下吸收塑性变形功和断裂功的能⼒,常⽤标准试样的冲击吸收功A K 表⽰。

4、应⼒腐蚀:⾦属在拉应⼒和特定的化学介质共同作⽤下,经过⼀段时间后所产⽣的低应⼒脆断现象。

5、接触疲劳:是机件两接触⾯作滚动或滚动加滑动摩擦时,在交变接触压应⼒作⽤下,材料表⾯应疲劳损伤,导致局部区域产⽣⼩⽚或⼩块状⾦属剥落⽽使材料流失的现象。

6、弹性⽐功:⼜称弹性⽐能,应变⽐能。

表⽰材料吸收弹性变形功的能⼒,⼀般⽤⾦属开始塑性变形前单位体积吸收的最⼤弹性变形功表⽰,即:A e =12σεεε=σε22E7、缺⼝敏感度:⽤缺⼝试样的抗拉强度bn σ与等截⾯尺⼨光滑试样的抗拉强度b σ的⽐值表⽰,即:n bn NSR σσ= 8、氢致延滞断裂:⾼强钢或钛合⾦中,含有适量的处于固溶状态的氢,在低于屈服强度的应⼒持续作⽤下,经过⼀段孕育期后,在⾦属内部,特别是在三向拉应⼒状态区形成裂纹,裂纹逐渐扩展,最后突然发⽣脆性断裂。

材料工程基础复习资料

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材料工程基础复习资料1.直接还原铁:将铁矿石在固态还原成海绵铁,即为直接还原,所得产品称为直接还原铁。

2.沉淀脱氧:是将脱氧剂直接加入到钢液中,直接与钢液的氧化亚铁反应进行脱氧。

3.炉外精炼(二次冶金):指对氧气转炉、电弧炉生产的钢也进行处理,使钢水稳定温度、进行成分微调(CAS)、降低其中的H、O、N和夹杂,或使夹杂物变性,提高刚质量的一种高新技术。

4.钢锭的液芯轧制:轧制过程在钢锭凝固尚未完全结束,芯部仍处于液态的条件下进行。

5.火法冶金:经造锍熔炼—转炉吹炼—火法精炼—电解精炼将铜提取出来。

6.变质处理:向熔融液中加入变质剂,细化组织。

7.熔模铸造:指用易熔性材料制作模样,在模样上包覆多层耐火材料,经酸化、干燥制成壳,然后熔失模样再将空心壳高温焙烧后,浇注合金液于其中而获得铸件的一种铸造方法。

8.半固态合金:熔体冷却到液相以下,对合金进行搅拌,在搅拌力的作用下,凝固的树枝晶被破坏,并在熔体的摩擦熔融下,晶粒和破碎的枝晶小块形成卵球状颗粒分布在整个液态金属中,具有一定的流动性,又在剪切力较小或为零时,它具有固体性质,可以搬运、贮藏。

冷却到双相区——搅拌——参有固态的悬液。

9.流变成形:利用半固态金属连续制备器批量制备、或连续制备糊状浆料,并直接加工成形(铸造、挤压、轧制、模锻)的方法。

10.快速凝固:冷却速度大于100K|S的凝固过程称为快速凝固。

11.轧制孔型(孔型轧制?):在二辊或三辊轧机上靠乳辊的轧槽组成的孔型对各类型材的纵轧方法,也叫普通轧制法或常规轧制法。

12.拉拔配模:根据坯料尺寸,成品形状,尺寸与质量要求,确定拉拔道次数及各道次所需模孔形状与尺寸。

13.孔型设计:14.冰铜:冰铜是铜与硫的化合物,有白冰铜(Cu2S含铜80%左右)、高冰铜(含铜60%左右)、低冰铜(含铜40%以下)之分。

15.水热合成:水热合成是指温度为100~1000 ℃、压力为1MPa~1GPa 条件下利用水溶液中物质化学反应所进行的合成。

工程材料试题

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《工程材料》综合复习资料一、名词解释晶体:是指其原子呈规则排列的物质。

晶体的各向异性:即晶体内各个方向上具有不同的物理,化学或力学性能。

合金:是由两种或两种以上的金属元素所形成的物质。

固溶体:在固态下互相溶解所形成的物质。

金属化合物:合金的组元间发生相互作用形成的一种具有金属性质的新相,称为金属间化合物。

相:在金属或合金中,凡成分相同、结构相同并与其它部分有界面分开的均匀组成部分,均称之为相。

组织组成物:、过冷度、非自发形核、变质处理、相图、共晶反应、铁素体、奥氏体、珠光体、调质、马氏体、位错、滑移、回复、再结晶、加工硬化、表面淬火、淬透性、红硬性、时效硬化、结构钢、工具钢、晶间腐蚀、巴氏合金、金属陶瓷、特种陶瓷、热塑性塑料、热固性塑料、玻璃钢、复合材料、失效二、填空题1.工程材料分为( )、( )、( )和( )四类,材料结合键包括( )、( )、( )和( )。

γ-Fe的晶格类型分别是()和(),一个晶胞内的原子数分别为()2.α-Fe 、和()。

3.结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的,这两个过程是()、();典型铸锭结构的三个晶区分别是()、()和();为了获得细晶粒的铸件,在生产中通常采用的措施主要有()和()。

4.再结晶后的晶粒度的大小主要取决于()和()。

5.金属晶体中的位错有()和();面缺陷有()和()。

6.用光学显微镜观察,上贝氏体的组织特征呈()状,而下贝氏体则呈()。

7.马氏体的显微组织形态主要有()、()两种,其中()的韧性较好。

8.亚共析钢的正常淬火温度范围是(),过共析钢的正常淬火温度范围是()。

9.钢淬火后进行回火的目的是(),回火温度越高,钢的强度与硬度越()。

10.机器零件的选材基本原则是()、()和()。

11.机器零件的失效模式可分为()、()和()三大类型。

12.金属中晶粒越细小,晶界面积越(),强度和硬度越()。

13.一般实际金属晶体中常存在()、()和()三类晶体缺陷。

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⼯程材料复习资料⼆、合⾦相图⾃主测试⼆、判断题(本⼤题共37⼩题,每⼩题1分,共37分)1. 在铁碳合⾦平衡结晶过程中,只有碳质量分数为4.3%的铁碳合⾦才能发⽣共晶反应。

【X】2. 合⾦元素在固态下彼此相互溶解或部分地溶解,⽽形成成分和性能均匀的固态合⾦称为⾦属化合物。

【X】3. 铁素体是碳溶解在α-Fe中所形成的置换固溶体。

【X】4. 铁素体是碳溶解在γ-Fe中所形成的间隙固溶体。

【X】5. 渗碳体是⼀种不稳定化合物,容易分解成铁和⽯墨。

【X】6. GS线表⽰由奥⽒体冷却时析出铁素体的开始线,通称Acm线。

【X】7. 奥⽒体是碳溶解在γ-Fe中所形成的间隙固溶体。

【】8. ES线是碳在奥⽒体中的溶解度变化曲线,通称Acm线。

【】9. ES线是碳在奥⽒体中的溶解度变化曲线,通称A1线。

【X】10. 奥⽒体是碳溶解在γ-Fe中所形成的置换固溶体。

【X】11. 在Fe-Fe3C相图中的ES线是碳在奥⽒体中的溶解度变化曲线,通常称为A3线。

【X】12. 共析钢结晶的过程是:L—L+A—A—P。

【】13. GS线表⽰由奥⽒体冷却时析出铁素体的开始线,通称A1线。

【X】14. 铸铁在室温下的相组成物是铁素体和渗碳体。

【】15. 铁素体是碳溶解在α-Fe中所形成的间隙固溶体。

【】16. 过共析钢缓冷到室温时,其平衡组织由铁素体和⼆次渗碳体组成。

【X】17. 过共析钢缓冷到室温时,其平衡组织由珠光体和⼆次渗碳体组成。

【】18. 奥⽒体是碳溶解在α-Fe中所形成的间隙固溶体。

【X】19. ES线表⽰由奥⽒体冷却时析出铁素体的开始线,通称Acm线。

【X】20. GS线表⽰由奥⽒体冷却时析出铁素体的开始线,通称A3线。

【】21. ⾦属化合物的性能特点时硬度⾼,熔点低、脆性⼤。

【X】22. 在亚共析钢平衡组织中,随含碳量的增加,则珠光体量增加,⽽⼆次渗碳体量在减少【X】23. 合⾦中各组成元素的原⼦按⼀定⽐例相互作⽤⽽⽣成的⼀种新的具有⾦属特性的物质称为固溶体。

工程材料复习资料

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第二部分气硬性胶凝材料一.名词解释:气硬性与水硬性胶凝材料、石灰的熟化、陈伏、过火石灰、钙质生石灰、镁质生石灰二.填空题:1.石膏板不能用作外墙板的主要原因是由于它的 ( 耐水 )性差。

2.建筑石膏是(β)型的(半水)石膏,硬化后的石膏的化学成分是(CaSO42H2O )。

3.建筑石膏具有凝结硬化快,硬化初期具有体积(微膨胀)的特性,故其适于制作模型、塑像等。

4.建筑石膏的孔隙率(大),表观密度(小),故其具有(保温隔热)性好(吸声)性强的特性,其产品冬暖夏凉,吸声效果好。

5.石灰不可以单独应用是因为其硬化后(体积收缩)大,而石膏可以单独应用是由于其硬化过程中具有(体积微膨胀)的特性。

6.石灰熟化时具有两个特点,一是(放热大),二是(体积膨胀)。

7.石灰膏主要用于配制墙体的(砌筑砂浆)和(抹面砂浆),消石灰粉主要用于拌制(石灰土)或(三合土)。

8.石灰浆体的硬化包括(干燥)和(碳化)两个交叉进行的过程,而且(碳化)过程是一个由(表)及(里)的过程,其速度(缓慢)。

9.在石灰应用中,常将石灰与纸筋、麻刀,砂等混合应用,其目的是防止(硬化后的收缩),否则会产生(收缩裂缝)。

10.在水泥砂浆中掺入石灰膏是利用了石灰膏具有(保水性)好的特性,从而提高了水泥砂浆的(和易性)。

11.按消防要求我们尽可能用石膏板代替木质板材,是因为石膏板具有(防火性)好的特性。

三.选择题1.水玻璃在空气中硬化很慢,通常要加入促硬剂( C )才能正常硬化。

a.NaFb.Na2SO4c.N a2SiF6(不要求)2.试分析下列哪些工程不适于选用石膏制品。

( C )a.吊顶材料b.影剧院的穿孔贴面板c.冷库内的墙贴面d.非承重隔墙板3.生石灰使用前的陈伏处理,是为了( C )。

a.消除欠火石灰b.放出水化热c.消除过火石灰危害四.问答题1.为什么说石膏特别适用于制作室内装饰材料?2.为什么块状生石灰需熟化后才能应用?3.某民宅内墙抹灰时采用水泥石灰混合砂浆,可过了一段时间,墙体却出现起鼓并伴有放射状的网状裂纹,试分析其原因。

第四章 工程材料 复习资料(学生)

第四章  工程材料  复习资料(学生)

第四章工程材料复习资料一、金属的力学性能1、金属的力学性能是指金属材料在下所表现出来的性能。

它主要包括、、、和。

2、在外力的作用下,材料抵抗和的能力,称为强度。

当承受拉力时,强度特性指标主要是和。

3、在外力的作用下,材料不能恢复的变形称为,产生永久变形而为断裂的能力称为。

4、是指固体材料对外界物体机械作用(压陷、刻划)的局部抵抗能力。

硬度不是金属独立的基本性能,而是反映材料弹性、强度与塑性等的综合性能指标。

常用的硬度指标有(HBW)、(HBC)和(HV)等。

硬度高的材料强度高,耐磨性能较好,而较差。

5、金属材料抵抗冲击载荷的能力称为。

用A k表示,单位为J。

A k值越大,则材料的韧性就越。

A k值低的材料叫做材料,A k值高的材料叫。

工作时要承受很大的冲击载荷时应选用A k值高的材料制造,如齿轮、连杆。

铸铁的A k值很低,A k值近于零,不能用来制造承受冲击载荷的零件。

6、疲劳强度是指金属材料在无限多次作用下而不破坏的最大应力,或称为。

二、黑色金属材料1、金属材料分为和两大类,常用的黑色金属主要有和两种;常用的有色金属有和两种。

2、钢中的有害元素是,硫产生,磷产生;有益元素是,能提高钢的。

3、钢的分类按化学成分分类碳素钢合金钢按钢的品质分类如碳素结构钢、低合金结构钢按钢的用途分类主要用于制造各种机械零件和工程结构构件优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢主要用于制造工具、模具、量具及刃具合金结构钢和工具钢,钢号后面加“A”具有特殊物理和化学性能三、钢的编号分类别编号方法举例类碳钢碳素结构钢Q235AF优质碳素结构钢45、60Mn 碳素工具钢T8A一般工程用铸造碳钢ZG200—400合金钢低合金高强度结构钢Q390A合金结构钢40Cr、30CrMoA、60Si2Mn滚动轴承钢GCr15合金工具钢Cr12MoA、9SiCr不锈钢与耐热钢10Cr7Mn9Ni4N、022Cr17Ni7N四、性能及应用1、碳质量分数而不含有特意加入合金元素的钢,称为碳素钢。

工程材料复习

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复习思考题第一章:1.试述铸造成型的实质及其优点。

2.合金的流动性决定于哪些因素?合金流动性不好对铸件品质有何影响?3.何谓合金的收缩?影响合金收缩的因素有哪些?4.冒口补缩的原理是什么?冷铁是否可以补缩?其作用与冒口有何不同?某厂铸造一批哑铃,常出现如图1-22所示的明缩孔,你有什么措施可以防止,并使铸件的清理工作量最小?5.何谓同时凝固原则和定向凝固原则?试对图1-23所示阶梯形试块铸件设计浇注系统和冒口及冷铁,使其实现定向凝固。

第二章:1、影响铸件中石墨化过程的主要因素是什么?相同化学成分的铸铁件的力学性能是否相同?2、什么是孕育铸铁?它与普通灰铸铁有何区别?如何获得孕育铸铁?3、可锻铸铁是如何获得的?为什么它只宜制作薄壁小铸件?4、球墨铸铁是如何获得的?为什么球墨铸铁是“以铁代钢”的好材料?球墨铸铁可否全部代替可锻铸铁?5、识别下列牌号的材料名称,并说明其各组成部分的含义:ZL107,ZCuSn3Zn11pb4,ZCuA19Mn2,ZCuZn38.第三章:1、壳型铸造与普通砂型铸造有何区别?它适合于什么零件的生产?2、金属型铸造有何优越性及局限性?3、试述熔模铸造的主要工序,在不同批量下,其压型的制造方法有何不同?4、试确定图3-29所示零件在单件、小批生产条件下的造型方法。

5、试比较气化模铸造与熔模铸造的异同点及应用范围。

6、低压铸造的工作原理与压力铸造有何不同?为何铝合金常采用低压铸造?第四章:1、试确定图4-25所示铸件的浇注位置及分型面。

2、何谓铸件的浇注位置?它是否就是指铸件上的内浇道位置?3、试述分型面与分模面的概念。

分模两箱造型时,其分型面是否就是其分模面?4、浇注系统一般由哪几个基本组元组成?各组元的作用是什么?5、冒口的作用是什么?冒口尺寸是怎样确定的?6、何谓封闭式、开放式、底注式及阶梯式浇注系统?他们各有什么优点?第五章:1、试述结构斜度与起模斜度的异同点。

2、在方便铸造和易于获得合格铸件的条件下,图5-22所示铸件结构有何值得改进之处?怎样改进?3、铸造一个直径为1500mm的铸铁顶盖,有如图5-23所示的两个设计方案,试问哪个便于铸造,并简述理由。

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1.说明45钢试样(φ10mm)经下列温度加热、保温并在水中冷却得到的室温组织:700℃,760℃,840℃,1100℃。

答:700℃:因为它没有达到相变温度,因此没有发生相变,组织为铁素体和珠光体。

760℃:它的加热温度在ac1~ac3之间,因此组织为铁素体、马氏体和少量残余奥氏体。

840℃:它的加热温度在ac3以上,加热时全部转变为奥氏体,冷却后的组织为马氏体和少量残余奥氏体。

1100℃:因它的加热温度过高,加热时奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗片状马氏体和少量残余奥氏体。

2.有两个含碳量为1.2%的碳钢薄试样,分别加热到780℃和860℃并保温相同时间,使之达到平衡状态,然后以大于vk的冷却速度至室温。

试问:(1)哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大?答;因为860℃加热温度高,加热时形成的奥氏体晶粒粗大,冷却后得到的马氏体晶粒较粗大。

(2)哪个温度加热淬火后马氏体含碳量较多?答;因为加热温度860℃已经超过了accm,此时碳化物全部溶于奥氏体中,奥氏体中含碳量增加,而奥氏体向马氏体转变是非扩散型转变,所以冷却后马氏体含碳量较多。

(3)哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多?答:因为加热温度860℃已经超过了accm,此时碳化物全部溶于奥氏体中,使奥氏体中含碳量增加,降低钢的ms和mf点,淬火后残余奥氏体增多。

(4)哪个温度加热淬火后未溶碳化物较少?答:因为加热温度860℃已经超过了accm,此时碳化物全部溶于奥氏体中,因此加热淬火后未溶碳化物较少(5)你认为哪个温度加热淬火后合适?为什么?答:780℃加热淬火后合适。

因为含碳量为1.2%的碳钢属于过共析钢,过共析碳钢淬火加热温度ac1+(30~50℃),而780℃在这个温度范围内,这时淬火后的组织为均匀而细小的马氏体和颗粒状渗碳体及残余奥氏体的混合组织,使钢具有高的强度、硬度和耐磨性,而且也具有较好的韧性。

4. 说明下列牌号所属的种类、数字及字符的意义Q235 ②45 ③GCr15 ④HT200 ⑤500HBW5/750 ⑥ZQSn10答:①Q235:最低的屈服强度为235MPa的碳素结构钢。

②45:为含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。

③GCr15:含Cr量为1.5%左右的滚动轴承。

④HT200:为最低抗拉强度为200MPa的灰铁。

⑤500HBW5/750:用直径5mm的硬质合金球压头在7.35KN(750Kgf)试验载荷作用下保持10~15s(不标注)测得的布氏硬度值为500。

⑥ZQSn10:含锡质量分数为10%的铸造锡青铜。

5.何谓碳钢中的铁素体、渗碳体、珠光体?他们的力学性能各有何特点?铁素体——碳在α-Fe中的间隙固溶体,软而韧。

渗碳体——碳与铁形成的间隙化合物,硬而脆。

珠光体——铁素体与渗碳体形成的层片状交替排列的机械混合物,良好的综合力学性能。

P1184、三块形状和颜色完全相同的铁碳合金,分别是15钢、60钢和白口铸铁,用什么简单方法可迅速区分它们?答:用划痕法比较它们的硬度,硬度从低到高分别为15 钢、60 钢和白口铸铁。

5、如何通过“球化处理”使铸铁中石墨以球状形态存在?球墨铸铁常用的热处理工艺有哪些?答:在浇注前向铁液中加入适量的球化剂和孕育剂,使碳呈球状析出。

球墨铸铁常用的热处理工艺——回火。

6、试述灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的主要用途?并说明为什么石墨形态的差异带来性能上的差异?答:铸铁可分为:①灰口铸铁。

含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,即是自然界本身所拥有的。

断口呈灰色,简称灰铁。

熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。

用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。

②可锻铸铁。

由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。

其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑性和韧性。

用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。

③球墨铸铁。

将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。

比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。

用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等.P7910. 淬透性、淬透层深度、淬硬度分别指的是什么?影响淬透性因素有哪些?淬透性:表明钢淬火时获得马氏体的能力。

淬硬层深度:规定从工件表面向里至半马氏体区(马氏体与非马氏体组织各占一半处)的垂直距离作为有效淬硬层深度。

淬硬性:表示钢淬火后所能获得的最高硬度。

影响淬透性因素:过冷奥氏体越稳定,C曲线越向右移,马氏体临界冷却速度Vk越小,钢的淬透性越好(越高)。

它主要取决于奥氏体合金含量。

什么是调质处理?调质处理的主要目的是什么?钢在调制后得到什么组织?答:调质处理:把淬火和高温回火相结合的热处理方法称为调质处理。

主要目的:使材料获得良好的综合力学性能。

组织:S回火20、选择下列零件的热处理方法,并编写简明的工艺路线(各零件均选用锻造毛坯,切钢材具有足够的)(1)某汽车变速齿轮,要求齿面耐磨,心部强韧,材料选用20钢。

答:锻造→正火→机加工→渗碳,淬火,低温回火→精加工(2)某机床变速齿轮,要求齿面耐磨,心部强韧要求不高,选用45钢答:锻造→完全退火→机加工→整体调质(淬火+高温回火)→齿面高频表面淬火,低温回火→精加工(磨齿)(3)某车床主轴,要求良好的综合机械性能,轴颈部分要求耐磨其硬度HRC50—55,其余部分硬度为HRC20—25,请选材,并选择热处理方法,简明的工艺路线。

选择45钢,答:锻造→完全退火→机加工→轴整体调质→轴颈局部高频表面淬火,低温回火→精加工(磨削)1. 在金属结晶过程中,细化晶粒的方法及其原理?①提高冷却速度增大过冷度可使晶粒细化。

冷却速度越大,过冷度越大。

所以,控制金属结晶时的冷却速度就可以控制过冷度,从而控制晶粒的大小。

②变质处理(孕育处理)就是在浇注前,向液体中加入某种物质(称变质剂),促进非自发形核或抑制晶核的长大速度,从而细化晶粒的方法。

③附加振动在金属液结晶过程中,也可以采用机械振动、超声波振动、电磁振动等措施,使正在长大的晶粒破碎,从而细化晶粒。

2.1)某过共析钢工件因终锻温度过高,其组织中出现了网状渗碳体,对工件的机性有何影响?采用何种工艺可将之削除.答:某过共析钢工件因终锻温度过高,其组织中出现了网状渗碳体,将使工件的强度下降,力学性能变坏。

可以采用正火的热处理方法来消除。

2).某T12钢工件退火时,误当作45钢而进行了完全退火,其组织和性能会发生什么变化,因该工件切削加工困难,应采用什么热处理工艺来改善之.答:某T12钢工件退火时,误当作45钢而进行了完全退火,其组织中出现了网状渗碳体,将使工件的强度下降,力学性能变坏。

可以采用正火的热处理方法来消除。

4.试说明为什么亚共析钢必须进行完全淬火,而过共析钢则只能进行不完全淬火.答:亚共析钢必须在Ac3+30-50℃加热,进行完全淬火,并使淬火组织中保留一定数量的细小弥散碳化物颗粒,以提高其耐磨性。

而过共析钢加热到Ac1+30-50℃进行不完全淬火,其原因在于:若碳化物完全熔入奥氏体中,马氏体中将出现过多的残余奥氏体,从而会造成多方面的害处,例如:碳含量过高,淬火后全部形成片状马氏体,脆性增加,且奥氏体增加,硬度下降;组织中会失去硬而耐磨的碳化物颗粒,令耐磨性降低等;而且淬火后会得到粗针状马氏体,显微裂纹增多,令钢的脆性增大;同时会令淬火应力增大,加大工件变形开裂倾向。

8.金属晶粒大小对金属的性能有何影响?说明铸造时细化晶粒的方法及其原理.答:金属晶粒越细,金属的强度越高,塑性和韧性也越好,反之力学性能越差。

铸造时细化晶粒的方法有:(1)增加过冷度:当过冷度增大时,液态金属的结晶能力增强,形核率可大大增加,而长大速度增加较少,因而可使晶粒细化。

(2)变质处理:在液态金属结晶前,加入一些细小的变质剂,使金属结晶时形核率N增加,因而可使晶粒细化。

(3)振动处理:在金属结晶时,对液态金属附加机械振动、超声波振动或电磁振动等措施使已生长的晶粒因破碎而细化,同时破碎的晶粒尖端也起净核作用,增加了形核率,使晶粒细化。

10.画出Fe-Fe3C相图,注明各相区的相名称,指出奥氏体和铁素体的溶解度曲线.13.现有下列零件及可供选择的材料,给各零件选择合适的材料,并选择合适的最终热处理方法(或使用状态).零件名称:自行车架,连杆螺栓,车厢板簧,滑动轴承,变速齿轮,机床床身,柴油机曲轴.可选材料:60Si2Mn,ZQSn6-6-3,QT600-2,T12A,40Cr,HT200,16Mn,20CrMnTi.答:自行车架:16Mn 焊接连杆螺栓:40Cr 最终热处理方法:调质;车厢板簧:60Si2Mn 最终热处理方法:淬火+中温回火;滑动轴承:ZQSn6-6-3 使用状态:铸造;变速齿轮:20CrMnTi 最终热处理方法:渗碳后淬火、低温回火;机床床身:HT200 最终热处理方法:去应力退火;柴油机曲轴:QT600-2 最终热处理方法:等温淬火。

15.常见的合金结构钢有哪些?写出其牌号,说明其一般使用时的热处理状态(即最终热处理)和用途。

答:常见的合金结构钢有:(1)低合金高强度结构钢:其中Q345是最常用的低合金高强度结构钢,一般不进行热处理,广泛用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、压力容器、起重机械等钢结构件。

(2)合金渗碳钢:20CrMnTi是最常用的合金渗碳钢,一般是渗碳后淬火、低温回火,用来工作中承受较强烈的冲击作用和磨损条件下的渗碳零件。

(3)合金调质钢:40Cr是最常用的合金调质钢,其热处理工艺是调质,用来制造一些受力复杂的重要零件,如机床的主轴等。

(4)合金弹簧钢:常用的合金弹簧钢的牌号有60Si2Mn、60Si2CrVA和50CrVA,热成形弹簧钢进行淬火、中温回火,冷成形弹簧钢只需进行依次去应力退火,合金弹簧钢主要用语制造各种弹性元件,如制作汽车的减震板弹簧等。

(5)滚动轴承钢:目前应用最多的有:GCr15 主要用于中小型滚动轴承;GCr15SiMn主要用于较大的滚动轴承,滚动轴承钢的热处理包括预备热处理(球化退火)和最终热处理(淬火+低温回火)。

16.如图是铁碳平衡相图。

①写出ECF线、PSK线发生的相变反应名称及反应式。

② A1线是指________线,A3线是指___________线,Acm 线是指_______________线。

③ 计算含碳为0.45%的铁碳合金室温组织组成物和相的相对质量。

答:① ECF线:共晶反应: LC ————→ AE+Fe3C(Ld)PSK 线:共析反应: AS ————→ FP+Fe3C (P)② A1线—→PSK 线A3线—→GS 线Acm 线—→ES 线③ 室温下组织组成为:F+P F 的质量百分比:QF=(0.77-0.45)/(0.77-0.0218) ≈42.77%P 的质量百分比 QP=1-42.77%=57.23%室温下相的组成:F+ Fe3CF 的质量百分比:QF=(6.69-0.45)/6.69≈93.27%Fe3C 的质量百分比:QFe3C=1- 93.27% =6.73% 727℃1148℃。

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