掘进示范工作面标准及评分办法
掘进工作面工程质量考核制度
旬邑县席家山煤矿掘进工作面工程质量考核制度掘进工作面工程质量考核制度为加强我矿井下掘进工作面巷道的工程质量，确保掘进巷道安全高效得到实施。
特制定工程质量考核制度。
一、矿成立掘进工程质量考核领导小组组长：（矿长）副组长：（总工程师）成员：领导小组下设办公室，办公室设在技术科，由负责工程质量考核具体事宜。
二、工程质量考核细则验收范围：全矿井掘进工作面，包括掘进工作面文明生产。
验收方式：由分管副矿长组织领导小组成员进行动态验收，由矿长杨成福组织领导小组相关成员每月21日对井下掘进工作面进行工程质量考核。
评定办法：采取现场评分，满分为100分，凡达到96分（含96分）以上的，符合精品工程条件的，授予“精品工程”称号;86分-96分的，评为合格工程;低于85（含85分）的评为不合格工程。
三、掘进工作面评优找差考核1、全矿所有掘进每月进行一次评优找差，验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行，根据检查得分，排出各掘进迎头名次。
2、奖励与处罚办法：对取得前二名的掘进队组分别给予2000元、1000元的奖励，对于取得后二名的掘进队组分别罚款2000元、1000 元，以上奖罚均在月度考核结算中兑现，并公示在矿区公示栏和掘进队组。
现场检查存在的问题和隐患由技术科按“五定”要求制定隐患整改验收表。
四、掘进工作面工程质量标准(一)巷道基础成型标准1、巷道净高允许偏差-50~+100mm。
2、水沟位置允许偏差-50~+100mm。
3、水沟宽度及深度允许偏差-50~+50mm。
4、架设好的棚子下宽、中高、棚距、扭距、前倾后仰都必须符合要求，严禁棚腿里出外进和棚梁高低不平，梁腿搭接(400mm)必须严实合缝，卡缆螺丝必须上齐上紧，帮顶必须刹背严实。
5、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数及发生冒顶时，另报技术报告。
(二)锚杆施工质量标准1、锚杆施工(1)在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。
掘进工作面标准化标准及考核评分办法
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
5、输送机行人跨越处应按《煤矿安全规程》规定设置行人过桥
1
不符合规定不得分
四、
局
部
通
风
管
理
︵
5分︶
1、通风系统、局部通风机选型符合作业规程规定
现场检查
现场检查
此项不合格大项不得分
2、工作面局部通风机安装、使用及供电符合《煤矿安全规程》第一百二十八条的规定
4、集中配电点必须悬挂供电系统图表，内容齐全、参数准确
0.5
不符合规定不得分
5、电工、综掘机司机等特种作业人员持证上岗
0.5
不符合规定不得分
九、
顶
板
管
理
︵
3分︶
1、掘进巷道严禁空顶作业，必须用临时支护。临时支护形式、材质、数量必须在作业规程中明确规定；严格执行“敲帮问顶”制度
1
现场检查
不符合规定不得分
设计值
质量标准
标准分
检查方法和评分细则
第一点
第二点
第三点
第四点
第五点
实得分
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
基本项目
1、巷道净宽（mm）
主要巷道：0～+100mm
一般巷道：0～+150mm
无中线巷道：0～+200mm
硐室：0～+80mm
8
均匀布置5个检查点，挂线尺量检查。半圆拱形断面巷道每侧取拱基线、墙中、墙角3个测点，共6个测点，从中线向两帮量净宽。梯形（矩形）断面巷道每侧取3个测点：中线向两侧量巷道上宽、下宽及自底板（轨面）起1.6m高水平净宽。无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止
掘进质量标准化标准及考核评分办法.
第三点
第四点
第五点
评分办法
得分
类别
标准
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
I.巷道
净宽
中线至任一帮距离
0~+100
左
一处不合格扣0.5分，影响安全使用的不得分
右
无中线测全宽
-50~+200
全宽
2.巷道
净高
腰线至顶底板距离
0~+100
拱顶
左肩
右肩
拱顶
左肩
右肩
拱顶
左肩
右肩
拱顶
左肩
符合设计要求
查设计及现场，一处
不合格扣1分
工程
观感
5分
井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求
符合要求
查现场，一处不合格
扣1分
检查
结果
总分
其中
集约生产
岗位规范
文明生产
局检人员
设备配置
工程质量
区队负责人
技术保障
变化管理
矿检人员
检验日期
附表B2混凝土支护巷道工程质量检验评定表
2
查现场是
否与规程
措施相符
一处不合格不得分
四
岗
位
规
范
（10)
持证
上岗
1.掘进管理人员取得安全资格证，新工人培训合格后方可上岗，特殊工种必须取得操作资格证并持证上岗，各掘进工种配备齐全
2
查资格证
一人不合格不得分
规范
作业
2.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；无“三违”行为；零星工程施工有会审措施、有跟班干部
掘进工作面质量标准
掘进工作面质量标准掘进工作面质量标准是指在煤矿开采过程中，对掘进工作面的质量进行评估和监控的标准。
掘进工作面的质量直接关系到煤矿生产效率和安全稳定，因此制定和执行严格的质量标准对于保障煤矿生产的顺利进行至关重要。
首先，掘进工作面的质量标准包括了工作面的平整度、通风情况、支护稳定性、瓦斯抽放情况、水文地质情况等多个方面。
其中，工作面的平整度是评估工作面开采质量的重要指标之一。
平整度不仅关系到采煤机的正常运行，也关系到矿工的安全作业。
因此，对于工作面的平整度，质量标准要求严格，要求工作面的平整度达到一定的要求，确保采煤机的正常运行和矿工的安全作业。
其次，通风情况也是掘进工作面质量标准中不可忽视的一部分。
通风情况直接关系到工作面的瓦斯抽放和矿工的安全作业。
因此，质量标准要求对工作面的通风情况进行严格的监测和评估，确保通风系统的正常运行，及时排除瓦斯等有害气体，保障矿工的安全作业。
此外，支护稳定性也是掘进工作面质量标准中至关重要的一环。
支护稳定性关系到工作面的安全稳定和矿工的生命财产安全。
因此，质量标准要求对工作面的支护稳定性进行严格的检测和评估，确保支护设施的牢固可靠，防止发生支护失稳等安全事故。
另外，瓦斯抽放情况和水文地质情况也是掘进工作面质量标准中需要重点关注的内容。
瓦斯抽放情况直接关系到矿井的安全生产，水文地质情况则关系到工作面的排水和支护情况。
因此，质量标准要求对瓦斯抽放情况和水文地质情况进行严格的监测和评估，确保瓦斯抽放系统的正常运行和工作面的排水畅通。
综上所述，掘进工作面的质量标准是煤矿生产中不可或缺的重要环节。
严格执行和监控掘进工作面的质量标准，对于保障煤矿生产的安全稳定和提高生产效率具有重要意义。
只有确保掘进工作面的质量达到标准要求，才能有效地保障煤矿生产的顺利进行。
因此，各个煤矿企业都应高度重视掘进工作面质量标准的制定和执行，确保煤矿生产的安全稳定和高效进行。
采掘工作面动态达标验收标准及评分办法
采掘工作面“动态达标”验收标准及评分办法（试行）为认真贯彻落实公司2023年1号文件精神，不断矿井提升安全生产标准化建设意识，整体推进安全生产标准化提质升级，实现公司安全生产标准化整体水平全省领先。
围绕“动态达标、行业领先”，从规划、实施、检查、改进、提升等全方位入手，特制定采掘工作面“动态达标”验收标准及评分办法。
一、基本要求１、坚持安全生产标准化建设“一次到位，一次做好”，从基础资料、基本标准、基本要求着手，突出过程达标、源头达标；从基本规范、基本规程、基本规定着手，突出岗位达标、专业达标。
2、强力推进安全生产标准化规范化、线性化、明亮化、清洁化“四化”管理和“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5S管理，实现安全生产标准化动态达标常态化。
3、采煤工作面公司初采验收通过半个月内必须申请“动态达标”验收；开掘工作面通风系统独立后施工100米内必须申请“动态达标”验收，否则按规定处罚。
采煤、开掘工作面“动态达标”验收得分须在90分及以上。
二、采掘工作面“动态达标”验收条件1、采、掘队组开展达标建设条件对照公司文件规定开展采掘工作面“动态达标”建设，采、掘工作面符合规定要求后申请通过矿井达标验收，矿井自验资料必须齐全、真实。
2、采煤工作面“动态达标”验收否决条件（1）采煤工作面须保证两个畅通的安全出口；（2））顶板动态在线系统必须实时传输，并有健全的分析和处理记录；（3）液压支架（柱）必须接顶严实，工作面80%的支架初撑力必须达标，不得出现连续3架倒架、错差大；（4）必须严格执行公司正规循环作业直线度管理制度；（5）设备列车处、皮带机头、转载点、工作面必须安设照明；（6）低洼处必须设置标准水仓。
3、开掘工作面“动态达标”验收否决条件（1）必须开展矿压监测、分析、预报，在掘顺槽巷道及采区主要巷道必须安设顶板在线监测系统，须实时传输；（2）“有掘必探”制度必须落实到位；（3）顶板管理措施必须落实到位，支护材料符合规定；（4）严格按设计、规程措施规定施工；（5）皮带机头、转载点须安设照明；（6）低洼处必须设置标准水仓。
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
（二）考核期内掘进专业无 2 人及以上直接责任死亡事故。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90 分及以上，不合格工程。
二级：总分为80 分及以上，不合格工程。
三级：总分为70 分及以上，不合格工程。
优良品率60 ％及以上，没有优良品率50 ％及以上，没有优良品率40 ％及以上，没有第三条检查评分办法大部分，其中个性部分，因各矿考核内容不同，分值为10分〜20分不等，所占总分比例10%〜20% ;共性部分相应分值为80 分〜90 分，所占总分比例80% 〜90%。
一）共性标准。
检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分，检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二，表格满分100 分，其中工程质掘进安全质量标准化，满分100 分。
分为共性和个性两量满分60 分、文明生产满分40 分。
掘进工作面得分= 工程质量得分+文明生产得分。
砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时，仍用原质量标准化检查表。
检查项目缺项时，按下列公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数＊本大项检查实得分数／（本大项标准分数-缺项分数）。
掘进工作面安全质量分三个等级：优良品：掘进工作面得分90 分以上，且工程质量得分在55 分及以上。
合格品：掘进工作面得分90〜80分，且工程质量得分在50 分及以上。
不合格品：掘进工作面得分低于80 分以下。
（二）个性标准。
主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况，具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三，表格分值10〜20 分不等。
（三）岩巷指标考核。
对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。
1、考核期内，重点岩巷工程没有完成计划的，扣 2 分。
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法掘进平安质量标准化标准及考核评级方法第一条生产矿井掘进平安质量标准化必需具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，四个煤量可采期符合规定。
2、巷道必需采纳不燃性支护材料（扩帮挑顶使用的少量垫板等帮助材料除外）。
3、按期完成上级下达的重点工程方案。
其次条生产矿井掘进平安质量标准化在确保全部保证项目符合设计要求的基础上分为两个等级：一级：掘进专业平安质量标准化总得分在90分(不含90分)以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程；二级：掘进专业平安质量标准化总得分在80分(不含80分)以上，优良品率50%及以上，没有不合格工程；检查评定内容1、工程质量。
2、文明生产。
第四条评分方法总分为100分，其中：工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。
1、工程质量标准及评分方法：（1）工程质量标准，按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）及附表一至八进行检查评级。
（2）每月末由矿井对全部掘进队当月掘进巷道的工程质量进行一次检查验收评定等级，达到优良品得60分、合格品得50分，不合格不得分。
（3）保证项目一处（项）与标准要求不符，发生一次扣1分。
2、文明生产标准及评分方法：文明生产标准共10项。
各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的该小项不得分。
根据附表打分。
3、平安方面：开掘队所负责的区域内，因掘进责任事故每死亡１人，掘进平安质量标准化降一级扣５分，得分不得超过下一级的最高分。
死亡２人取消季度评级资格。
死亡3人及以上取消当年评级资格。
4、掘进工作面得分计算方法：每个掘进工作面得分=工程质量得分 + 文明生产得分。
5、矿井掘进平安质量标准化得分计算方法：旬矿井掘进平安质量标准化得分=各工作面得分之和/掘进工作面个数月度矿井掘进平安质量标准化得分=上、中、下各旬掘进专业得分之和/3 季度矿井掘进平安质量标准化得分=集团公司季度检查各掘进工作面综合考核加权平均得分年度矿井掘进平安质量标准化得分=年度内各季度掘进平安质量标准化得分之和/4。
掘进工作面无尘化标准及评分表
10
发现一处积尘扣5分，没有冲刷巷道制度或防尘包保责任制的扣10分，一处不按时冲刷巷道扣3分，一处巷道干燥扣3分，其它一处不合格扣0.5分。
合计
100
检查人：
同上。
10
同上。
综掘机、装煤机、耙装机
（三喷）
1、掘进机、耙装机、装煤机外表清洁。
2、掘进机内外喷雾齐全，雾化好。
3、“三喷”使用正常、灵敏、就位、雾化覆盖全断面
同上。
20
掘进机内外喷雾一个喷嘴不雾化扣2分，喷雾使用不正常、不灵敏、不就位、不雾化每处扣2分，其它一处不合格扣0.5 分。
巷道
锚喷巷道帮、顶，架棚、锚网巷道外表无粉尘，巷道底板不干燥。
2、底皮带下无尘。
3、皮带机头防尘罩及喷雾设施齐全，灵敏可靠，雾化好。
同上。
20
缺防尘罩、雾化不好的扣2分，其它一处不合格扣0.5 分
开关设备
开关等设备外表清洁。
同上。
10
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一处不合格扣0.5 分。
隔爆水槽（水袋）
1、隔爆水槽（水袋）外表清洁，水槽（水袋）内水质透明、无其它杂质。
2、隔爆水槽架整洁大方。
掘进工作面无尘化标准及评分表
工作面名称： 检查得分：
检查项目
标准
检查方法
得分
评分办法
得分
电缆
电缆（包括通讯线、信号线、探头线等）、管路、风筒及照明灯具吊挂整齐、外表清洁。
现场检查。
30
每连续5米为一处，一处不合格扣0.5 分
皮带机
1、皮带机头架、传动部分（包括电机、齿轮箱）、皮带机中间部位（如“H”架、钢管）、防尘罩、皮带机尾等部位清洁。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（3篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则一、考核目的为了提高煤矿采煤、掘进工作面的质量，确保矿山安全生产，制定本标准化考核细则，以明确考核内容和标准，推动矿井的科学管理和规范操作。
二、考核对象煤矿采煤、掘进工作面所有相关人员，包括矿井管理人员、现场操作人员等。
三、考核内容1. 掘进工作面的硐室、巷道等支护结构是否牢固稳定，是否符合相关规范和标准。
2. 采煤工作面的煤岩控制是否有效，是否存在下沉、爆破和坍塌的问题。
3. 掘进工作面的通风状况是否良好，是否存在气候不良或气体积聚的情况。
4. 工作面的煤矸石处理是否及时、规范，是否存在堆矿和漏矿等问题。
5. 采煤、掘进设备的使用是否安全可靠，是否存在故障和事故隐患。
6. 工作面人员的操作规范性，是否存在操作不当和违章行为。
7. 采煤、掘进工作面的安全监控设备是否齐全有效，是否存在监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生状况，是否存在垃圾和污水积存的问题。
1. 掘进工作面的支护结构：应符合相关规范和标准，支护体系稳定可靠，支护材料使用正确，无明显破坏和松动现象。
2. 采煤工作面的煤岩控制：煤岩控制效果良好，无出现大面积下沉、爆破和坍塌现象，采煤巷道形状规整，煤柱保持合理宽度。
3. 工作面的通风状况：通风系统运行正常，风量充足，风流分布均匀，无积聚有害气体的情况。
4. 工作面的煤矸石处理：煤矸石及时清理，专用回采巷道畅通无堵塞，无煤矸石漏矿现象。
5. 采煤、掘进设备的使用：设备运行正常，无故障和事故隐患，设备操作符合规范和标准。
6. 工作面人员的操作规范性：操作规程规范，无违章操作行为，操作人员持证上岗，配备必要的劳动保护用品。
7. 安全监控设备：监控设备齐全，运行正常，无监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生：无垃圾和污水积存现象，工作场所干净整洁，通道畅通无阻。
五、考核方法1. 随机抽查：每季度随机抽取一定比例的采煤、掘进工作面进行考核，抽查评分。
掘进质量标准化及考核评分办法
第二章掘进质量标准化标准及考核评分办法第一节掘进质量标准化考核评级办法第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件：1、完成公司下达的年度开拓进尺计划。
2、矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合国家规定。
3、按期完成上级下达的重点工程计划。
第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级：特级（集团级）：总分在95分及其以上，优良品率70%及以上。
一级（集团级）总分在90分及其以上，优良品率60%及以上。
二级（分公司级）总分在85分及其以上，优良品率50%及以上。
第三条评分办法总分为100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。
1、工程质量标准化评分办法：工程质量按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009——94）进行检查评级，工程质量标准化评分执行所附各分项工程质量检查验收评分表。
2、文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项（具体见附表9、10），每项4分。
各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的，该小项不得分，按照附表打分。
3、安全考核：掘进队所负责的区越内，因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。
4、矿井掘进质量标准化得分计算方法：月度矿井掘进安全质量标准化得分=当月检查掘进工作面得分之和/当月检查掘进工作面个数。
年度矿井掘进安全质量标准化得分=当年各月矿井质量标准化得分之和/12（个月）5、执行说明：本标准分项工程、分部工程和单位工程的质量检验评定均分为“合格”和“优良”两个等级。
分项工程质量等级应符合以下规定：（1）合格：1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
2）基本项目中每个检验项目的检查点均应符合合格规定；检查点中有75%及其以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余测点须不影响安全使用，这个检查点为合格；每个检验项目分数按标准分（见附表）85%计取。
3）允许偏差项目中每个检验项目的测点总数有70%及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的须不影响安全使用。
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5.特殊工种人员持证上岗
设备管理
(5分)
1.各类开掘设备必须符合《机电专业安全质量标准化标准》与设备完好标准要求
现场实查与查资料、记录，有一处不合格，扣0.2分
2.巷道内各类电器设备要按照标准定期检修维护，并要有记录，各工种人员能熟练掌握本工种操作规程
支护
管理
(10分)
1.锚喷支护顶、帮不得有喷体离层、脱落现象
现场实查，有一处不合格扣5分
2.砌碹支护要充填严密，碹体不能变形
3.煤巷锚杆支护无滚帮，锚网支护无网开、损网及附包；失效锚杆处应及时重新补注锚杆，锚杆布置符合间排距要求，误差≤50mm，托盘方向一致
4.架棚支护无空顶、空帮，支柱撑木齐全完好，无断梁折柱，盘帮勾顶及拉杆、撑木要成行成线，间距均匀，空帮处要盘勾整齐；炮掘面必须安设规范的支架防倒装置
现场实查，有一处不合格，扣0.2分
5.各类资料齐全，施工及质量验收记录有统计分析，并在必要时采取有效措施
查资料、记录，有一处不合格，扣0.5分
安全管理(10分)
1.各类安全设施及安全保护按各专业标准设置齐全完好
现场实查及查资料，有一处不合格，扣0.5分
2.瓦斯传感器完好，吊挂位置合理
3.“三员两长”上岗到位，班评估月均每班达A级
6.所有开关全部用标准开关架、安装“两防”（即：防止擅自送电、防止擅自开盖操作）装置，必须实现“三开一防”（即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作），距帮≥200mm，放置平、稳、直，电缆不折弯，开关、电机、减速器、大架子保持清洁
7.工作面工具、风水软管摆放整齐，底板无淤泥，保证行人出口畅通
8.水沟距耙装机≤5m，水沟应保持畅通，不得有杂物，水沟盖板平直稳固
掘进示范工作面标准及评分办法
项目内容
检查内容及标准
检查方法及评分办法
其它项目(40分)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ运输
管理
(5分)
1.运输系统必须符合《运输专业安全质量标准化标准》要求
现场实查，有一处不合格扣0.2分
5.刮板输送机溜槽铺设平直，刮板连接规范不短缺，螺丝齐全紧固，不得反刮板、反连接环、反螺丝
6.带式输送机不跑偏，按规定加设防跑偏装置，上下托辊、销子齐全，转动灵活，托辊上不准有毛绳，必须严格按线铺设，误差不超过±50mm，机头必须设置标准的防护网、防护栏，且按安全需要设置过桥，机头配备统一标准的防护网，机尾防护罩完好无损，胶带宽度不得小于原宽度的95%
其它项目(40分)
文明
生产
(5分)
1.巷道平整无杂物、无直径在50mm以上的浮（矸）煤
现场实查，有一处不合格，扣0.2分
2.局部积水长度≤3 m，深度≤0.1 m，巷道低洼积水处应设置标准水窝，并设置规范的标志牌、警示牌
3.巷道设备要干净卫生，电器设备上架，备件备品要分类放置，电缆吊挂使用专用电缆钩，平直成线，间距一致，巷道入口处电缆必须标明用途与去向
掘进示范工作面标准及评分办法
否决项目
1.消灭轻伤以上人身事故。
2.消灭一二级非伤亡事故。
3.消灭电器失爆，完好率达90%。
4.保证项目必须全部合格。
基本项目(60分)
项目
内容
检查内容及标准
检查方法及评分办法
工程
质量
安全质量标准化检查，整条巷道定级为优良品
从巷道施工开始，开拓工作面最少100m，掘进工作面最少300 m方可评定，一是查巷道的原始定级表；二是开拓巷道每100 m、掘进巷道每200 m选两个检查点进行巷道尺寸及支护质量的抽查，有1个点不合格扣0.5分
3.各类电器设备齐全，达到完好标准，电缆按规定吊挂，接线盒固定牢固，风、水管采用专用接头，各类开口销、U型卡子齐全完好，禁止用其它物品代替
4.工作面随机电缆必须使用拖移装置，不得拖地，管线要沿巷帮规范布置
5.耙装机钢丝绳无断丝断股，磨损不超限，卡轨器固定牢固（斜巷要加地锚），压绳轮、导向轮安设规范合理，护绳栏、防护栏安设坚固有效
2.临时轨道轨距误差≥5mm、≤10mm；轨道接头间隙≤10mm；内错差、高低差≤5mm；轨枕间距≤1m
3.使用正规道岔，无杂拌道，轨枕无浮离、空吊现象，连接、固定扣件齐全紧固有效
4.绞车必须彩地锚固定，安装位置、方向合理，钢丝绳完好无断股、磨损不超限、绳头固定符合规定，护绳板坚固有效，并统一刷防锈漆处理，操作柄角度合理，操作按钮距离≤500mm，信号系统齐全可靠，五小件牌板标准齐全，使用规范有效的拔绳轮、托绳轮装置，并悬挂牌板
4.巷道内各类标志牌、警示牌、材料牌板、绞车牌板及其它牌板要按照集团公司规定统一格式，内容规范，并清晰清洁，悬挂安全，规范醒目，高度一致
5.巷道内材料集中分类码放，料场≤100m，支护材料要分类上垛，码放整齐，同类材料堆放不超过两垛，锚杆、锚索要上架，工具箱统一刷漆管理
6.供排水管、压风管、风筒用标准件平直吊挂，挂钩间距一致，无跑、冒、滴、漏现象，并按集团规定刷不同色别防锈漆处理
掘进示范工作面标准及评分办法
项目内容
检查内容及标准
检查方法及评分办法
其它项目(40分)
其它管理
(5分)
1.“一通三防”管理必须符合相关技术管理规范与《通风专业安全质量标准化标准》要求
现场实查及检查资料，有一处不合格，扣0.5分
2.消防设施的设置符合相关规定要求
3.通讯设施齐全有效，安设规范
4.各种图板数量齐全，内容准确完整，牌面清洁，悬挂符合标准规定