冷却水管施工方案
机电安装工程冷冻水、热水、工艺冷却水管道施工方案中英文)
******（中国）一期厂房实验楼工程Work method of Chilled Water System冷冻水、热水、工艺冷却水系统工程施工方案2013年3月20日目录1、Overview (2)工程概况 (2)2 Reference (2)编制依据 (2)3 Work technical process (3)施工工艺程序 (3)4．Installation of pipe (3)管道的安装 (3)5. Preparation (5)施工预备 (5)6．The processing technology of prefabricated pipelines (6)管道预制的加工工艺 (6)7．The production, installation of support & hanger (8)管道支、吊架制作安装 (9)8．General Stipulations for the Installation of Pipelines (9)管道安装的一样规定 (9)9．Valve installation (10)阀门的安装 (10)10．Test, pressure-testing and blowing on the integrality of pipeline . (12)管道的完整性检查、试压和吹扫 (12)11．Pressure-testing管道的试压 (13)12．Check and accept and management on construction materials (13)施工材料的验收及治理 (13)13．Check and accept of welding (14)焊材验收 (14)14．Examination on welding quality (17)焊接质量查验 (17)15. Painting of bracket and pipelines (18)支架、管道的油漆 (18)16.平安技术方法及HSE治理Safety measure (21)一、Overview工程概况Brief:工程简述：1. C11-2科研楼，冷冻水系统水源来自能源中心提供，提供供回水温度8/14℃，在地下室有冷冻水管引入接口，流量为426m³/h，供MAU,FCU,工艺冷却水和废水处置机房设备冷却用，冷冻水系统泵为2台交流量泵，一备一用，在供，回水主管之间设有压差电动调压阀，系统设计压力为0.7mpa,设计温度为9℃。
冷却水管路工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型工业项目冷却水管路系统，包括冷冻水、热水、工艺冷却水管道的安装。
工程涉及多个车间和设备，施工范围广，技术要求高。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸、设计文件及相关规范，掌握工程特点和施工要求。
（2）组织技术人员进行现场踏勘，了解现场实际情况，制定针对性的施工方案。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选用符合国家标准的管道、阀门、法兰等材料。
（2）对材料进行检查、验收，确保材料质量合格。
3. 工机具准备（1）准备管道切割、焊接、弯管等设备。
（2）准备检测、调试等工具。
4. 人员组织（1）成立项目经理部，明确各部门职责。
（2）配备足够的施工人员，确保施工进度。
三、施工工艺1. 管道安装（1）按照设计要求，确定管道走向，确保管道安装位置合理。
（2）根据管道材质、直径、压力等参数，选择合适的焊接方法。
（3）对管道进行切割、焊接、弯管等加工，确保管道质量。
（4）安装管道时，注意管道的平直度、坡度等要求。
2. 阀门、法兰安装（1）按照设计要求，选择合适的阀门、法兰。
（2）对阀门、法兰进行检验、验收，确保质量合格。
（3）安装阀门、法兰时，注意连接紧密、无泄漏。
3. 试压、调试（1）对管道系统进行试压，确保管道强度、密封性满足要求。
（2）对冷却水系统进行调试，确保系统运行稳定、安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：对管道、阀门、法兰等关键部位进行检验检测，确保质量满足要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。
六、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
浅谈大体积混凝土冷却管施工方案
浅谈大体积混凝土冷却管施工方案作者：拜佳芒来源：《城市建设理论研究》2013年第40期摘要：大体积混凝土结构容易产生裂缝，因此必须在施工过程中对混凝土内部温度进行控制。
在工程实践中通常采用埋设冷却水管的方式防止大体积混凝土温度应力裂缝，主要采取以下四项措施：选用低发热量的混凝土配合比；埋设冷却水管通过循环冷水降温；混凝土养护期间温度的监控；混凝土外部的保温养护。
本文以某承台冷却管施工为例重点介绍了冷却管施工在大体积混凝土中的应用。
关键词：大体积混凝土；冷却管；承台Abstract: mass concrete structure cracks easily, so must be in construction process of concrete internal temperature control. Usually used in engineering practice embedding cooling water pipe to prevent cracks of mass concrete temperature stress, mainly take the following four steps: selection of concrete of low calorific value; Embedding cooling water pipe through the circulating cold water to cool; During the concrete curing temperature monitoring; External thermal insulation concrete curing. Based on the cooling pipe of a deck construction as the example, the cooling pipe is introduced in the application of mass concrete.Key words: mass concrete; Cooling pipe; Pile caps中图分类号：TV544+.91文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)一、工程概述ST201大桥2#、3#承台尺寸为10.5*14.45*4m，混凝土方量为607方。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
安装冷却水管施工方案及流程
一、施工方案1. 工程概况本工程为XX项目空调冷却冷冻水管道系统安装工程，主要包括管道安装、管道试压、管道冲洗、管道配件及阀门安装、压力仪表安装、支吊架制作及安装、防腐保温等工序。
2. 施工材料（1）管道：采用不锈钢无缝钢管、镀锌钢管等，符合国家标准。
（2）阀门：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、泄水管、自动排气阀等，符合国家标准。
（3）配件：三通、弯头、法兰、接头等，符合国家标准。
（4）保温材料：聚氨酯泡沫、玻璃棉等，符合国家标准。
（5）防腐材料：油漆、防锈漆等，符合国家标准。
3. 施工工艺（1）管道安装流程：绘制加工图→ 管道切割预制→ 管道连接→ 现场测绘→ 管道安装→ 管道试压→ 管道冲洗→ 管道配件及阀门安装→ 压力仪表安装→ 支吊架制作→ 支吊架油漆→ 支吊架安装→ 防腐保温。
（2）管道安装设计要求：1）管道系统的最低点应配置DN25泄水管，并安装同口径闸阀。
2）管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20，并配同口径闸阀。
3）每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀、压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀、闸阀或碟阀、压力表及后带护套的角型水银温度计，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
4）所有阀门的位置应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
5）安装调节阀、碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
6）空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
7）空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
（3）支吊架制作及安装：1）根据管道系统布置，制作相应数量的支吊架。
2）支吊架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
3）支吊架安装应牢固，确保管道系统稳定。
（4）防腐保温：1）管道表面清理干净，涂刷底漆。
冷冻水、冷却水、热水碳钢水管安装技术方案
冷冻水、冷却水、热水碳钢水管安装技术方案空调水管道（小口径）、生产给水、雨水系统采用镀锌钢管；空调水管道（中口径）、燃油管路采用无缝钢管；空调水管道（大口径）采用螺旋电焊钢管。
1)水系统施工工序流程图2)工厂化管道安装➢工厂化管道安装分两个层面：分段预制与组装✓分段预制预制是在充分消化现场和设计图纸的基础上，对整个管道工程的深度理解与吸收。
通过对单元的划分，对各个独立单元内的管道进行分段编号，从而根据编号预制相对应的管道。
✓组装对预制管道可采用法兰连接，如果必须焊接可采用氩弧焊代替电弧焊，减少洁净室内电焊作业对洁净度的影响；集中管理动火作业，减少安全隐患。
✓材料无缝钢管、镀锌钢管。
3)碳钢管施工本工艺适用于低压碳钢管的施工。
➢施工条件✓施工环境要求在防雨、干燥、通风的地方，不得靠近热源和可燃气体。
✓施工人员必须持有市质量技术监督局颁发的压力管道焊工考试合格证。
➢工机具及材料✓焊机每台焊机应有足够的容量，应装有与设备功率相匹配的电流表和电压表，并有良好的工作状态，能灵活调节电流，且应可靠接地。
根据母材选用的焊条（如：E4303）可选用交流、或直流两用焊机，一般选用交流焊机，焊机型号：Bx3-300 型。
✓焊条烘干箱，焊条保温筒安装现场必须有焊条烘干箱，必须有焊条保温筒。
✓管材管材的选用应符合 GB/T8163《流体输送用无缝钢管》和 GB/T3091-2001 《低压流体输送用焊接钢管》。
管道的选择应该有制造厂的质量合格证，压力试验报告等；现场检查壁厚，真圆度，腐蚀度。
✓电焊条电焊条应符合 GB/T5117-95、GBT5118-95 规定；电焊条应有制造厂的质量合格证；电焊条的选择应根据母材化学成份、力学性能和焊接接头的抗裂性能、焊前预热、焊后热处理以及使用条件等综合考虑。
酸性焊条烘干温度为 150～ 200℃，碱性焊条烘干温度为 350～400℃。
烘干时间为 l—2 小时，不得骤冷骤热，并做好相应的记录。
大体积混凝土施工冷凝管降温方案
大体积混凝土施工冷凝管降温方案.施工降温方案——高创中心大楼大体积承台混凝土项目概况：高创中心大楼工程位于山东省莱芜市高新技术产业开发区，建筑面积为平方米。
基础采用冲击成孔混凝土灌注桩，承台厚度分别为1.2米、1.5米和1.7米，采用C40抗渗混凝土，总浇筑方量为235.01立方米、384立方米和130.56立方米。
由于混凝土强度等级较高，水泥用量较大，施工过程中容易出现水泥水化热过大、混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝，因此需要采取降温措施。
降温方案：1.内部布设冷凝管：除了采取掺加高性能减水剂降低水胶比、掺加粉煤灰降低水泥用量等措施减少水化热外，还需在混凝土内部布设冷凝管，以确保混凝土的施工质量。
2.水管冷却排布法施工：采用φ32mm，壁厚2.5mm钢管作冷凝水管，端头攻丝，并以弯管接头和直管接头连接。
在冷凝管的进出水口各设置一道阀门，以控制进水的方向和流量。
水管冷却法的排列方式一般采用矩形和梅花型两种。
本项目承台高度为1.7米时采用两层矩形排列方式，冷凝管的间距层间为0.7米，水平间距为1.2米。
当承台厚度小于1.5米以及当承台为三棵桩及以下时不安装冷凝水管，承台厚度为1.5米时，冷凝水管按单层排列。
3.保温养护：保温养护是大体积混凝土施工中的重要环节。
其作用是保证混凝土表面水分充足，避免出现塑性收缩裂缝；降低混凝土浇筑块体的里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力；降低大体积混凝土的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。
在保温养护中，可采用保温材料和方法，如覆盖保温毯、喷洒保温剂等。
冷却水系统施工
冷却水系统施工一、施工准备工作1、施工人员根据设计图纸，配合土建施工队伍，对预留孔洞、预埋套管及预埋铁板及管架的位置、规格、数量进行核对检查，以利于安装施工。
2、施工前对管材、管件、阀件进行检查验收，并应有产品质量证明书。
对不符合质量要求的不得使用，应予以退货。
对各种阀门在安装前按规定进行压力试验。
不同材质的管道、管件、阀门等要进行标识及分区放置，不得将不锈钢材质与碳钢材质放在一起。
对质量检验情况应做好记录并经业主及监理部门签字认可。
二、冷却塔设备安装1、施工工艺流程：开箱检查→基础型钢制作安装→冷却塔现场拼装→冷却塔附件安装→塔体满水试验→配管→调试验收2、技术要求（1）按照设计要求、厂家提供的技术资料施工验收规范，对冷却塔基础进行检查验收。
（2）冷却塔采用现场拼装，塔体支架安装在基础上校正找平，与基础预埋件焊牢（3）下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢；要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶片或者糊制1mm玻璃钢以保证水密封良好（4）安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉推叠，每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁不留空隙（5）风机支架安装在风筒上，电机、风机在支架上，风机旋转面应与塔体轴线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少振动，风向朝上，保证紧固件无松动，严禁强行装配和敲击塔体构件。
（6）相邻壳体不漏风，布水管安装面水平，先安装好进入主管再装配水管，保证进水洁净，严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔。
（7）冷却塔组装完成后，应进行灌水试验，以检验塔体的密封性能是否符合规范要求。
三、水泵安装1、施工工艺流程：基础施工及验收→机座安装→测试底座水平度→地脚螺栓安装→平垫铁安装→水泵及电机吊装→水泵找平→水泵及电机安装2、水泵安装重难点（1）安装基座要求水泵和电动机应共同装置在有隔震效果的浮式惯性台座上，在用弹簧型隔振器和防震垫片承托于混凝土基座上。
（2）水泵安装程序1）水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混泥土。
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潼南航电枢纽一期工程冷却水管施工方案
中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部
2015年7月
批准：
审核：
编制：
目录
一、工程概述 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工布置 (1)
⑴进场材料运输道路布置 (1)
⑵施工用电 (1)
⑶冷却用水 (2)
⑷排水 (2)
四、冷却通水 (2)
⑴冷却水管选材 (2)
⑵管线布置 (2)
⑶通水检查 (2)
⑷通水要求 (2)
⑸冷却水管回填 (3)
⑹施工保护要求 (3)
⑺施工观测 (3)
五、技术保证效果 (3)
六、冷却水管施工注意事项 (4)
一、工程概述
涪江干流梯级渠化潼南航电枢纽工程位于重庆市潼南县境内，距离潼南县城区涪江大桥下游约3km处，开发任务是以航运为主兼顾发电，修复涪江干流潼南县城段水生态系统。
本工程水库总库容为2.19亿m3，正常蓄水位236.50m，相应库容1571万m3，电站装机容量42MW，工程船闸和航道等级为Ⅴ级，本工程等别为Ⅱ等，工程规模为大（2）型。
本工程枢纽布置采用左厂房右船闸方案，枢纽主要建筑物由泄水闸、船闸、厂房及土坝连接段等组成，主要建筑物沿坝轴线自左至右依次为：左岸土坝连接段、厂房安装间、厂房主机间、泄水闸坝段、船闸上闸首段、船闸门库坝段和右岸土坝连接段。
枢纽坝顶全长677.00m，坝顶高程252.40m。
在枢纽坝顶上游侧布置宽8m贯通全长的交通桥，为厂用公路，不对外通行，预留直径800mm 过江供水主管道位置位于交通桥下游侧。
左岸上游新建一条长 1.05km、路宽
10.5m混凝土路面上坝公路，在枢纽左坝肩上坝公路旁布置管理区。
二、编制依据
⑴施工图纸；
⑵《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）。
三、施工布置
⑴进场材料运输道路布置
材料运输利用上下游进基坑道路，采用自卸汽车运至施工现场，人工卸车并搬运至工作面。
⑵施工用电
施工主要用电设备为管道泵，在已建好的变压器内就近接引。
⑶冷却用水
冷却用水为江水，在上下游纵向围堰上各设置一座水池，将江水取至水池后，供泄水闸及厂房使用。
⑷排水
冷却水经冷却水管温度升高后，就近排至排水沟，引至集水坑，统一抽排。
四、冷却通水
⑴冷却水管选材
本工程冷却水管选用DN25塑料管。
相比铁管，塑料管可弯曲，接头少，施工简单，快捷。
对于相同的块体温度要求，塑料管中后期冷却时间较铁管会延长1周左右，占总通水时间的比例不到10%，因此选用塑料水管作为冷却水管。
⑵管线布置
冷却水管仓内按间距1米，蛇形布置，层间距离1米，仓内需增设架立钢筋（立筋φ20，间距3米，立筋之间采用水平筋φ14连接），便于固定冷却水管不移位和变形，单组冷却水管长度不超过200米。
仓外采用DN50 塑料管，主水管与冷却水管采用三通连接，主水管与坝前主供水管路接入。
⑶通水检查
开仓前需布置好冷却水管和主水管，通水试验后方才浇筑。
浇筑过程中需安排专人进行保护，确保冷却水管不变形和堵塞，一旦扭曲严重变形应立即割除，采用直接头重新进行连接。
⑷通水要求
在混凝土浇筑收仓后12h内进行，24小时降温不超过2℃，混凝土内部需埋设温度计（温度计由监测队埋设），结束标准是混凝土内部温度已降到最高允许温度以下。
在正式通水前，先对冷却部位的冷却管进行检查、疏通，并做好管路进出口的挂牌标识。
塑料水管单根通水流量不小于20 L/min。
⑸冷却水管回填
坝体内埋设的蛇形水管，确认无需再通水冷却时，一律采用0.5:1水泥浆封堵。
⑹施工保护要求
塑料管安装时，要做好固定工作，弯拐处严禁打折，保证畅通。
混凝土施工时要注意对仓号内的塑料管观察保护，确保畅通。
⑺施工观测
通水冷却需在砼终凝后24小时进行，主水管12小时变换一次进水方向。
进出口水温测量由质检员负责，每间隔2小时测一次水温，并做好记录。
五、冷却技术保证效果
⑴预埋冷却水管，是通过循环水散热降温，破坏混凝土在水硬化过程中石方的热量集聚后形成的温度场应力集中现象；通过冷却水流量调节，切断混凝土中心周围媒介温度的递增，限制了水化热的叠加，使其不能形成高温区；
⑵冷却水管散热降温施工，是通过冷媒不断循环排出混凝土中心区域集聚的水化热量，施工是具有主动性，可操作性强，改善了被动保温的常规做好，降低了施工难度；
⑶混凝土在水硬化过程中释放的热量，通过水循环排出，只要调节好进水的水量和水温，就能有效的控制好混凝土中心温度与表面温度差，施工质量安全可
靠。
六、冷却水管施工注意事项
⑴在混凝土开始浇注前就通水，若混凝土温升达到最高值再进行冷却，就只能加速散热降温效果，不能减小内外最大温差，对降低温度应力的作用就会减小。
⑵保持水箱与冷却水管的畅通，不能让一些污物阻塞冷却管，以防止冷却水管不能在混凝土内部循环。