火电厂能耗指标管理与分析系统
火电厂环保设施能耗分析与优化控制
火电厂环保设施能耗分析与优化控制火电厂是一种以燃煤、燃油等化石燃料为能源的发电设施。
随着环保意识的提高以及对能源的需求增加，火电厂的环保设施能耗分析和优化控制变得尤为重要。
本文将对火电厂环保设施的能耗进行分析，并提出优化控制的方法。
火电厂的环保设施包括烟气脱硫装置、烟气脱硝装置和烟气除尘设施。
这些设施的目的是降低燃煤过程中产生的有害气体的排放量，减少对大气环境的污染。
这些设施的运行也会带来额外的能耗。
对其能耗进行分析是非常重要的。
对于烟气脱硫装置来说，其主要能耗来自于脱硫剂的制备和输送过程。
脱硫剂通常是以石灰石为原料制备的，制备过程需要大量的热能和电能。
在输送过程中，也需要消耗一定的能量。
对于烟气脱硫装置的能耗，可以通过优化脱硫剂的制备和输送方式来降低。
烟气除尘设施的能耗主要来自于脉冲喷吹清灰系统和电除尘系统。
脉冲喷吹清灰系统通过给袋厂喷气清除灰尘，需要消耗一定的压缩空气。
电除尘系统则通过施加高压电场使灰尘带电，并通过电力作用将灰尘从烟气中除去，需要消耗一定的电能。
优化脉冲喷吹清灰系统的喷气频率和电除尘系统的电场参数可以降低烟气除尘设施的能耗。
为了对火电厂的环保设施能耗进行优化控制，可以使用基于模型的最优控制方法。
这种方法将火电厂的环保设施能耗和发电效益建立数学模型，并通过求解最优控制问题，得到能耗最小化和发电效益最大化的优化控制策略。
还可以采用智能优化算法，如遗传算法和粒子群算法，来搜索最优解。
通过优化控制，可以实现火电厂环保设施能耗的最小化，同时保持较高的发电效益。
火电厂环保设施能耗分析和优化控制是现代火电厂运行中的重要问题。
通过对烟气脱硫装置、烟气脱硝装置和烟气除尘设施的能耗分析，并采用基于模型的最优控制方法，可以实现火电厂环保设施能耗的优化。
这将有助于提高火电厂的环保性能，减少对环境的影响。
火电厂节能管理信息系统设计与实现
火电厂节能管理信息系统设计与实现随着社会工业化的加速，火电厂已成为重要的能源供应商之一。
但同时，火电厂也成为能源消耗最大的行业之一，所以如何提高火电厂的能源效率已经成为一个紧迫的问题。
因此，火电厂节能管理信息系统的设计和实现显得尤为重要。
一、火电厂节能管理信息系统的概述火电厂节能管理信息系统就是通过采用信息化技术来实现节能的综合管理、智能控制和协调配合，从而降低火电厂的能耗和成本，提高能源利用效率和环保水平。
目前，火电厂节能管理信息系统已成为节能减排的有效手段和必要手段之一。
二、火电厂节能管理信息系统的构成要素火电厂节能管理信息系统由多个部分构成，主要包括能源管理系统、过程控制系统、智能化辅助决策系统、数据采集与处理系统、网络安全保障系统等。
以下是对每个部分的详细介绍：1、能源管理系统能源管理系统是火电厂节能管理信息系统的基础，主要任务是实现对火电厂各系统、设备及生产能耗的监控、分析和评估，制定出科学的能源消耗管理方案。
通过实时监控、分析和评估，能够及时发现并处理各类能源损失的问题。
2、过程控制系统过程控制系统主要是采用先进的自控技术，通过连续自动化技术、信息化技术和计算机技术来实现火电厂设备的自动控制。
透过过程控制系统，能够实现全面的生产过程监测及自动控制。
3、智能化辅助决策系统智能化辅助决策系统通过采用人工智能、数据挖掘等技术，对火电厂的能耗和生产环境进行智能化处理，实现科学指导、优化决策、快速反应等功能。
4、数据采集与处理系统通过智能的数据采集与处理系统，能够实现对火电厂所有运作情况、各种能源的消耗情况、设备的运行情况以及生产环境的状况进行实时监测及数据处理，从而加强控制管理。
5、网络安全保障系统网络安全保障系统主要是采用先进的网络技术、防火墙、加密技术等来保障网络信息的安全，防止外部非法攻击，确保系统的稳定性和安全性。
三、火电厂节能管理信息系统的实现火电厂节能管理信息系统的实现需要多方协同合作，包括技术公司、电力公司、软件公司等。
火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统
火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统作者：刘慧来源：《城市建设理论研究》2013年第24期【摘要】本文首先是概述部分，介绍了线监测及能耗分析系统，其次，重点讨论了火电厂在线监测优化软件的应用及能耗分析的现状、在线监测系统与火力发电厂能耗分析系统需求分析及系统设计。
【关键词】火电厂；单元机组；经济指标；在线监测；能耗分析中图分类号： F406 文献标识码： A 文章编号：一、前言随着经济的快速发展，我国的各行业发展迅速，火电厂的发展也是迅猛前进，并且取得了前所未有的成绩。
对火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的开发研究更是促进了火电厂的发展，因此，我们对单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的开发研究是很有意义的。
从目前而言，我国火电厂单元组经济指标的管理还不够完善，企业的管理水平也依然需要进一步改善，因此，在机组的正常运行下，加强对各种指标的在线监测，并进行能耗的分析具有重要意义。
二、火电厂在线监测优化软件的应用及能耗分析的现状1、火电厂在线监测优化软件的应用现状近10几年，研究热力系统节能分析的有关专著或论文越来越多，有较大影响的有《热力发电厂》、《火电厂热力系统节能理论》、《电厂热力系统节能分析原理》、《热力系统火用分析》、《节能原理》等。
国外代表该领域的主要论著有《Steam Turbine and Their Cycle 》。
目前有关系统节能降耗和机组性能在线监测软件的开发模型是基于这些论著的基本思想而进行的。
这些论著在一定程度上反映了热力系统节能理论的前沿。
从80年代开始，随着计算机技术和控制理论不断发展，国外火电厂优化软件逐步开始应用，经多年试验、使用、总结和完善，很多软件包已比较成熟，经济效益显著。
90年代，计算机硬、软件发展及更新速度加快，不仅人机界面友好，系统互换性增强，而且随着数据库功能不断完善和开发，各种高级应用软件层出不穷。
尤其是近几年，企业管理信息系统(MIS)和企业资源计划(ERP)系统的普遍应用，使得应用于火电厂的优化管理软件有了很大发展和更多应用。
火电厂热经济指标及分析
发电煤耗率＝
0 .123
电厂效率
(kg/kwh)
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三级指标（锅炉效率）
锅炉正平衡效率：指锅炉产出热量与计算期皮 带秤称重的锅炉耗用煤量的热值的比例。：
锅炉正平 计 衡 算 效 期 率 锅 锅 ＝ 炉 炉 入 产 耗 炉 出 用 燃 热 煤 料 量 量 1 低 0位 0 热
锅炉反平衡效率＝100－（排烟损失(％)+化学未完全燃烧 损(％)+机械未完全燃烧损失(％)+散热损失(％)+灰渣物理 热损失(％)）
厂用电量 计算期发电量
×100（％）
21
影响厂用电率的主要指标
磨煤机单耗 、磨煤机耗电率 排粉机单耗 、排粉机耗电率 给水泵单耗 、给水泵耗电率 送风机单耗 、送风机耗电率 吸风机单耗 、吸风机耗电率 循环水泵耗电率 输煤(燃油)系统耗电率 除灰系统耗电率
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磨煤机单耗：是指磨煤机每磨制一吨煤
发电煤耗率表示发电厂热力设备、热力系统的
运行经济性。单元发电机组的发电煤耗率与锅炉效
率、汽机效率、管道效率有关。全厂发电煤耗率水
平除与单元发电机组的发电煤耗率水平有关外，还
与单元机组发电量权数有关。
正平衡计算方法：发电煤耗率＝
发电用标准煤量 计算期发电量
（g/kWh）
锅炉产出热量
反平衡计算方法：发电煤耗率= 29271.计2算锅器炉发反电平量衡效率(kg/kwh)
供热方面 5
凝汽式机组的热经济指标 汽耗量、热耗量 汽耗率、热耗率 机组热效率
6
凝汽式机组热经济指标之间的变化关系
总效率与分效率之间的变化关系 煤耗率与热效率之间的变化关系 热效率与热耗率之间的变化关系 煤耗率与热耗率之间的变化关系
火电厂节能管理及指标分析课件
安全指标
设备可靠性
衡量火电厂设备运行稳定 性和可靠性的指标，提高 设备可靠性可以保障安全 生产。
事故率
表示火电厂发生事故的频 率，降低事故率是安全生 产的重要目标。
应急管理能力
火电厂应对突发事件的能 力也是安全指标之一，建 立健全应急管理体系可以 提高应对能力。
04
火电厂节能管理实践与案例
火电厂节能管理实践
经济性问题
节能改造需要投入大量资金，且回收期较 长，给企业带来一定的经济压力。
政策支持
政府应加大对火电厂节能管理的政策支持 力度，推动节能技术的研发和应用。
02
火电厂节能技术分析
燃烧优化技术
总结词
燃烧优化技术是火电厂节能管理的重 要手段，通过调整燃烧参数和优化燃 烧过程，降低能耗和减少污染物排放 。
实施。
成功案例分析
某火电厂通过采用先进的 低氮燃烧技术，有效降低 了燃烧过程中氮氧化物的 排放，提高了环保性能。
某火电厂通过优化机组运 行方式，实现了在保证安 全稳定运行的前提下，降 低煤耗和电耗的目标。
某火电厂通过加强能源管 理和监督，实现了能源利 用效率的大幅提升，并获 得了国家节能减排奖励。
高效清洁燃烧技术
研发和应用更高效的燃烧技术， 降低燃煤消耗和污染物排放。
先进发电技术
推广应用超临界、超超临界等高 效发电技术，提高发电效率。
智能化技术
利用大数据、云计算、物联网等 智能化技术，实现火电厂的智能
化管理和优化运行。
政策法规与标准发展
更加严格的节能减排法规
国际合作与交流
制定更加严格的节能减排法规和标准 ，推动火电厂的绿色发展。
加强国际合作与交流，引进国外先进 的节能减排技术和经验。
火电厂环保设施能耗分析与优化控制
火电厂环保设施能耗分析与优化控制火电厂是利用煤炭、天然气等燃料来产生热能，然后通过汽轮发电机将其转化为电能的设施。
虽然火电厂在为社会提供电力的也会产生大量的污染物和温室气体排放，对环境造成影响。
火电厂环保设施的能耗分析与优化控制变得尤为重要。
一、火电厂环保设施1. 烟气脱硫装置烟气脱硫装置是火电厂的重要环保设施之一，其主要作用是利用吸收液将烟气中的二氧化硫捕集并转化为硫化氢，从而减少大气中的硫化物排放。
该装置需要消耗大量的能源来运行，因此其能耗分析和优化控制至关重要。
3. 烟气除尘设施烟气除尘设施用于去除烟气中的颗粒物，保护大气环境。
其运行同样需要消耗大量的能源。
对烟气除尘设施的能耗进行分析和优化控制也是必不可少的。
二、环保设施能耗分析1. 能耗分析方法对火电厂环保设施的能耗进行分析，通常可以采用能源计量分析、能耗结构分析和能耗监测等方法。
这些方法可以帮助火电厂对各项环保设施的能耗情况进行全面的了解，找出能耗较大的环节，并进行深入分析。
2. 烟气脱硫装置能耗分析烟气脱硫装置的能耗分析主要包括吸收液的制备和再生、泵站和喷淋系统的能耗，以及再生风机和废水处理设施的能耗等方面。
通过对这些能耗的详细分析，可以找出能耗过大的环节，并进行合理的优化。
三、环保设施能耗优化控制1. 能耗优化控制原则火电厂环保设施的能耗优化控制，要遵循“仅供需、精细管理、以节约为主、绿色生产”的原则，通过综合考虑经济性、环保性和可靠性等因素，实现对环保设施能耗的有效控制和优化。
2. 烟气脱硫装置能耗优化控制烟气脱硫装置的能耗优化控制，主要包括提高吸收剂利用率、改善脱硫塔结构、优化氧气使用等方面。
通过这些措施可以有效降低烟气脱硫装置的能耗，提高其运行效率。
火电厂环保设施的能耗分析与优化控制对于降低火电厂的环保设施能耗，减少资源消耗和环境污染，具有重要的意义。
接下来，需要火电厂管理部门和相关技术人员共同努力，结合实际情况，制定有效的措施，不断改进环保设施的能耗管理和控制，为推动火电厂的绿色发展做出积极贡献。
火电厂环保设施能耗分析与优化控制
火电厂环保设施能耗分析与优化控制
火电厂环保设施能耗分析的目的是确定设施的能耗水平，从而为其优化控制提供依据。
通常，分析的过程包括对环保设施进行能量平衡计算，确定各个设备的耗能情况，并分析
设备的能源消耗结构，找出存在的问题和缺陷。
同时，还要对设施的使用情况进行调查，
确定各个环节的耗能位置和量，为优化控制提供数据支持。
火电厂环保设施能耗优化控制的目标是降低环保设施的能耗水平，提高设备的能源利
用效率，实现节能减排的目的。
具体实施方法主要有以下几点：
1、优化设备运行方式，减少能源损耗。
设备运行时的状态和参数直接影响能源的利
用效率。
所以要及时调整设备的运行方式和参数，尽量减少能源的损耗。
2、加强设备的维护和管理。
对设备进行定期维护和检修，及时清理设备的灰渣和污垢，保证设备的正常运行，避免设备的能源损耗。
3、改进设备的结构和技术。
通过改进设备的结构和技术，提高其效率，降低能源消耗。
例如，采用高效的过滤材料和设备，这样可以减少能源的消耗，降低污染物的排放。
4、减少损耗和浪费。
在环保设施的操作和管理过程中，要注意减少能源的损耗和浪费。
例如，对废气进行处理时，在不影响处理效果的前提下，减少废气的流失和排放，从
而减少能源的消耗。
总之，火电厂环保设施能耗分析与优化控制，可以提高环保设施的能源利用效率，降
低火电厂的运行成本，同时还可以减少污染物的排放，保护环境，实现可持续发展。
火电厂节能管理及指标分析课件
一系列措施，实现了显著的节能效果。
浙江嘉兴电厂的余热回收利用
02
浙江嘉兴电厂通过回收利用余热，提高了能源利用效率，减少
了能源浪费。
广东佛山电厂的智能化改造
03
广东佛山电厂引入了智能化技术，优化了运行管理，提高了发
电效率。
国际火电厂节能管理案例
日本东京电力公司的能源管理体系
日本东京电力公司建立了完善的能源管理体系，通过优化运行、引入新技术等 措施，实现了高效的节能管理。
火电厂节能管理及指标分析课件
contents
目录
• 火电厂节能管理概述 • 火电厂能源消耗及排放分析 • 火电厂节能管理措施 • 火电厂节能指标及分析方法 • 火电厂节能管理实践与案例 • 结论与展望
01
火电厂节能管理概述
节能管理的重要性
能源安全
随着能源需求的日益增长，能源安全已成为全球关注的焦 点。火电厂作为我国电力行业的重要部分，其节能管理对 于保障国家能源安全具有重要意义。
升级改造
对老旧设备进行技术改造 ，提高设备运行效率。
优化运行方式
优化燃烧方式
根据燃料特性和负荷情况 ，优化锅炉的燃烧方式， 提高燃烧效率。
经济调度
根据电网需求和机组特性 ，合理安排机组运行方式 ，降低能源消耗。
优化蒸汽系统
优化蒸汽系统的运行方式 ，减少蒸汽泄漏和不必要 的能源消耗。
实施能源管理
建立能源管理体系
火电厂的废水排放主要是指燃煤过程中产生的矿井水、工业废水等，通 过对废水的水质、水量进行分析，可以了解火电厂的废水排放情况。
03
固体废弃物排放
火电厂的固体废弃物排放主要是指燃煤过程中产生的煤渣、粉煤灰等，
通过对废弃物的种类、数量进行分析，可以了解火电厂的固体废弃物排放情况。节来自减排的措施和效果节能措施
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基础管理
主要功能：完成各种月度基础数据的录 入、修改、删除、浏览、汇总和校验功 能。
基础数据录入
基础数据的录入分为综合指标录入、锅 炉指标录入、汽机指标录入和单元机组 的辅机单耗录入
综合指标录入
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基础数据录入
综合指标录入的几个注意事项 （1）供电煤耗和厂用电率不必录入，它们是通
几个注意事项：
1.由于指标汇总时是计算某年度从一月份到指定汇总 日期的累计值，所以只有所有的月度基础数据全部录 入后，才能进行指标汇总操作。
2.建议在进行指标汇总之前，先利用“基础数据校验” 检验一下各项指标的录入情况。
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基础数据汇总
综合指标汇总 锅炉指标汇总 汽机指标汇总 单耗指标汇总
火电厂 能耗指标管理与分析系统
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简介
《火电厂能耗指标管理与分析系统V2.0》是 一套适用于火力发电厂与电力企业管理部门 的实用型计算机辅助能耗指标管理与分析软 件。
今天的主要内容包括： 系统安装 系统设置 基础管理 指标管理 报表打印 系统维护
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指标分析
电厂供电煤耗分析 电厂厂用电率分析 电厂锅炉效率分析 电厂汽机热耗分析 操作步骤：选择分析类别，指定分析范
围，指定分析日期，最后单击“分析” 按钮。可选择输出方向。
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煤耗统计
可统计各种供电煤耗，绘制出统计图， 并可打印输出。
统计项目包括电厂各机组煤耗统计。 选择“指标管理”中的“煤耗统计”，
（是2采）用网原集能团源公部司颁、发省的电文《力本设公文备司本可和靠电文性厂本的的编编码码》
中的编码方案。
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系统设置
（3）锅炉和汽机代码采用不同的数据 库分别注册，其编码均由7位组成 （****/**），前四位是电厂编码，后两 位是锅炉或汽机的编号。 3.打印注册信息
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系统安装
系统的运行环境 系统的安装 系统的启动
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系统的设置
设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ新操作员
代码注册
所谓代码注册就是将网集团公司、省电力公 司的名称和代码及电厂部分指标对供电煤耗 的影响系数注册到系统中的过程。它是系统 中其他操作的前提。注文册本时的文几本点文注本意事项： （1）注册信息的录入必文本须按“文网本集文本团公司”、 “省电力公司”、“电厂”、“锅炉、汽机” 的顺序注册，删除时按相反的顺序进行。
2.指定要查询月度指标、累计指标，还是汇总值； 3.指定起止日期； 4.指定查询条件如关键字、逻辑符选项（=、〈、〉、
〈=、〉=、〈〉）等，然后点击“加入”，一个完整 的表达式就加入到选中的条件列表中。也可以选择多 个条件，各条件之间用逻辑符“并且”、“或者”、 “非”连接起来。 5.单击“查询”按钮完成组合条件查询操作。
过其他指标由系统自动计算出来的。 （2）如果本月全厂指标数据均为零，也要录入
数据，只不过各项指标均录入0。在以后的数 据汇总中需要。 （3）如果全厂都是单元机组，那么全厂的各项 单耗指标不必录入，待锅炉、汽机、单耗指 标录入后，可以通过“基础管理”中的“计 算全厂单耗”来自动计算出全厂的单耗指标。
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基础数据录入
锅炉指标录入：同综合指标录入。 汽机指标录入 单耗指标录入
基础数据修改 基础数据删除
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基础数据汇总
所谓基础数据汇总就是按照加权平均、算术平均、直 接累加等方法计算某项指标在某年度从一月份到指定 汇总日期的累计值。
数据汇总包括综合指标汇总、锅炉指标汇总、汽机指 标汇总和单耗指标汇总。
基础数据校验
校验目的为检查各项基础数据漏输和基础数 据不汇总，以保证各项指标分析、查询、统 计、打印的正确性
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计算全厂单耗
要计算某厂某月的全厂各项单耗指标， 必须满足以下条件：
1.该厂必须全部都是单元机组； 2.该月的全厂综合指标（单耗指标除外）必须
已录入。 3.该月的各项锅炉、汽机指标已录入。 4.该月的单元机组的各项单耗指标已录入。
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指标管理
在输入了月度指标数据的基础上，可以 进行各种指标的组合条件查询，还可进 行供电煤耗、厂用电率、锅炉效率和汽 机热耗的分析以及各种煤耗统计。
指标查询 指标分析 煤耗统计
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指标查询
组合条件查询
1.指定要查询的各类指标：综合指标、锅炉指标、汽 机指标、单耗指标；
可以进行各种煤耗统计。
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报表打印
可实现多种报表打印，包括：
电厂能耗基础指标汇总表 电厂单元机组单耗指标汇总表 大机组经济指标统计表 大机组经济指标汇总表
关于报表打印中打印机纸型的设置问题 说明
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系统维护
1.重建索引
当系统由于掉电或其他意外事故造成数据库 索引文件被破坏是时，可选择此功能恢复。
2.上传数据
可以利用软盘或网络逻辑盘，系统能自动将 选择的注册信息库或指定日期范围内的基础 数据上传或做数据备份。
下载数据
可以自动下载软盘上或网络逻辑盘上的注册 信息或基础数据。
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谢谢大家
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