铁塔避雷器安装工艺
避雷器制作及安装施工方案
*****有限公司之袁州冬雪创作9E燃机油改气项目防雷接地工程施工方案*****有限公司2013年10月17日目次目次1一、编制依据2二、工程概况2三、工程范围及主要工程量2四、组织设计3五、避雷器制作与装置施工方法4一、编制依据—2012）2.2 《电力建设施工及验收技术规范》2.3 《电力平安工作规程》2.4 《电力设备典型消防规程》2.5 CNX/QC JS-07-68《钢管组合塔加工技术规范》2.6 GB2694 《输电线路铁塔制造技术条件》2.7 GB50205《钢布局工程施工及验收规范》2.8 DL/T646《输变电钢管布局制造技术条件》2.9 JGJ 81 《建筑钢布局焊接技术规程》二、工程概况本施工方案描绘了***发电有限公司温州燃机9E燃机油改气项目防雷接地工程.主要设备的装置方法、装置工艺、技术要求、质量节制、平安管理以及服务，从而包管各项装置工程的顺利展开.三、工程范围及主要工程量工程范围（包含但不限于）：根据以上工程概况及贵单位对工期、质量等各方面的要求，连系我公司实际情况，我公司本着迷信、合理的原则，特做如下施工设计，力图可行.（1）生产准备：① 生产人员准备：设立项目司理1名，选派有特种操纵才能的人员、分别编制为2个生产班组、1个装置队.②投入生产设备： Z32摇臂钻床、法兰盘预变形压力机、冲床、剪板机、电焊机、车床、刨床、型钢轧圆机、调直机、龙门吊等到配套设施.（2）施工准备：避雷塔制作严格依照甲方认可的图纸停止工艺计算、放样生产，施工工序：图纸审核—工艺计算—放样—下料—生产（检验）—交接—试装—镀锌—现场装置.（3）预计工期自签订工程合同之日后由甲方通知开工.工期分为2个阶段，第一阶段为接地网和独立避雷针部分，工期为30天；第二阶段为新设备与接地网的毗连，需在设备装置后停止，工期为15天.如遇雨天工期顺延.五、避雷针制作与装置施工方法避雷针布局制作：本工程为圆钢格构式焊接布局，包管焊接质量达到规范要求，构件除锈并镀锌处理.（一）．铁塔的加工制作先根据工艺要求制作加工模具，模具上下口尺寸根据电脑放样确定，下料采取数控火焰切割机停止圆钢切割，然后焊接成型，停止焊接拼装.加劲板焊接采取电焊机手工焊接，布局柱焊接完成后停止调直改正.塔布局柱涂装严格按尺度除锈，制作完成后由专职质检人员停止检验、编号.布局塔柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：1．首先以施工图为基础，校对各段塔身的长度，顺序.2．在组装平台上停止放样.3．各段塔身初步就位.4．对整体停止调直，调平，并对须再加工处停止记录.5．对已修改完毕的塔布局，停止装置预检.（二）.组立、成型及技术工艺要求钢材在组立前应改正其变形，并达到符合节制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以包管构件的组装慎密连系，符合质量尺度.组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以包管组立后有足够的精度. 采取设备为Z12型型钢组立机.①点焊时所采取焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内.②预组立的构件必须停止检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型.③组立成型时，构件应在自由状态下停止，其布局应符合《施工及验收规范》及有关尺度规定.经检查合格后停止编号.④技术工艺要求.1 熟悉工艺卡片或样板，对照图纸尺寸，全面懂得拼装部件的件号、材质、规格，以及节制尺寸、细部尺寸和工艺要求尺寸.2拼装前应检验原资料或流转来的零部件的质量，分歧格的应返工或返修处理.3拼装顺序应根据布局型式、焊接方法和焊接顺序等因素合理确定. 4一般部件定位可以采取样冲或划线定位确定部件之间的位置，带有螺栓孔并于其它部件装配的焊接件拼装时应使用相应的定位靠模. 5钢管与节点板组装时，应将钢管事先固定，防止沿轴线滚动，注意坚持各接点板与法兰孔的方向相对位置不变.6节制好法兰和管身的间隙平均一致，以确保法兰和钢管的同心度. 7节制好法兰的垂直度.垂直度偏差0.5mm以内.8节点板拼装时应焊相应的加强固件，以防焊接或吊装时引起的变形. 9节点板角度的拼装模板应放在检验靠模上，定期用角度尺停止检验，防止靠模出现偏差.10定位点焊用的焊接资料应与施焊用的资料相同,点焊的高度不宜超出设计焊缝的2/3,点焊长度宜大于25mm,且小于40mm，发现点焊上有气孔或裂纹时必须清除干净后重焊.11当板厚度小于12mm时，采取双面贴角焊，当板厚度大于或等于12mm时，采取坡口焊接，坡吵嘴度角通常为45±5度，钝边尺寸为2-3mm.12钢管端面应垂直，垂直度偏差不大于2mm.允许偏差符合《钢布局工程施工及验收规范》有关规定.组立的允许偏差表（mm）类型项目允许偏差中心偏移±2.0垂直度（△） b/100且不大于2.0⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查.5.焊接：①该工序采取设备为门式全自动埋弧焊机.②埋弧自动焊焊接规范表操纵人员应严格遵守焊接规范表.焊接型钢允许偏差表（mm）项目允许偏差截面高度（h） h＜500 ±2.0500≤h≤1000 ±3.0h＞1000 ±4.0截面宽度（b）±3.06.制孔螺栓孔允许偏差表（mm）项目允许偏差直径＋1.0周度 2.0垂直度 0.3t且不大于2.0 螺栓孔距的允许偏差表项目允许偏差≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000同一组内任意孔间间隔±1．0 ±1．5 ————————相邻两组的端孔的间隔±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查.7.改正型钢①使用设备：翼缘调直机②工艺要求：操纵人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操纵规程，改正完成后，应停止自检，允许偏差符合《钢布局施工及验收规范》有关规定.钢板改正允许偏差项目允许偏差弯曲矢高 1／1000 5.0质量检验方法：目测及直尺检查.8．除锈除锈采取专用除锈设备，停止抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐才能.对钢材概况硬度也有分歧程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度.除锈使用的磨料必须符合质量尺度和工艺要求，施工环境相对湿度不该大于85％.经除锈后的钢材概况，用毛刷等工具清扫干净，才干停止下道工序，除锈合格后的钢材概况，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈.9．包装与运输①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别.②．在搬运过程中注意对构件和涂层的呵护，对易碰撞的部位应提供适当的呵护.③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时停止修补，以确保发运前构件完好无损.10．验收钢构件出厂前，应提交以下资料：⑴产品合格证⑵施工图和设计文件⑶制作过程技术问题处理的协议文件（三）.现场装置部分1．施工方法：2.装置前准备工作①．协调甲方做好施工现场的平安警示及场地清理工作.②．编制装置计划和构件供应计划，组织好施工.③．装置前按图纸查点复核构件，将构件依照装置顺序运到装置范围内，在不影响装置的条件下，尽能够把构件放在装置位置下边，以包管装置的便当.④．尺度节的装置流程⑤．装置质量尺度项目称号允许偏差垂直度单节柱建筑物总体 H／100且≤10mm 标高柱顶≤5mm（四）．其它装置甲方提供地网的详细资料和毗连用避雷线，避雷针与地网的毗连采取就近原则，操纵原来的接地网，用-40*4避雷引线将地网与避雷针相连.（五）．质量包管措施•••••我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理形式，对分歧工种及每道工序都停止质量监督，使施工过程中的资料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的包管.•• （1）建立质量包管体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中.••• （2）制定项目质量包管计划，自开工至完工后服务的全过程从工期计划、物资推销、器材发放、技术包管、机械设备管理，分包单位质量节制等，推行GB/T19002-9002系各国家尺度运作.••• （3）项目司理按国家质量管理规范停止严格的质量节制，由项目司理部对施工人员停止质量、技术交底，在操纵中，停止实测监控，作好记录.••• （4）物资推销：严格依照我公司物资推销程序文件执行，对重要施工资料必须经复验合格后方可以使用.分歧格品不得停止入现场.（六）、平安施工措施1．施工现场设平安工长停止现场平安措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电停止统一管理.要求参与施工的特工作业人员必须是颠末培训，持证上岗.施工前对所有施工人员停止平安技术交底.进入施工现场的人员必须戴平安帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好平安带.2．作业前应对使用的工具、机具、设备停止检查，平装置置齐全有效.3．操纵面应有靠得住的架台，护身，经检查无误，停止操纵.构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，资料应放在平安地方，制止随便放置.4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，防止告急制动或冲击.专人指挥，信号清楚、响亮、明白，严禁违章操纵.构件装置后必须检查其质量，确实平安靠得住后方可卸扣.天天工作必须达到平安部位，方可收工.5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有靠得住的防雨措施.电器操纵必须由专业人员停止，严禁非专业人员操纵.电焊机使用严格平安操纵规程，一次线不得超出2米，二次线不克不及破皮暴露.6．平安设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动.因工作需要须拆动时，要颠末有关人员允许，事后要及时恢复，平安员要认真检查.7．搞好平安用电，所有用电设备的裁撤及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须装置漏电呵护器.8．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好平安挂绳，防止直线垂直交叉作业.9．切实搞好防火，各项操纵均应按规定正确使用.10．屋面装置时，要安插好平安网，并设置拉栏.11．坚持班前平安会议制度，将当日工作安插及平安注意事项停止交底.12．定期停止平安检查，预防和节制事故的不服安因素.13 .起重指挥要果断，指令要简洁明白.14 .加强现场捍卫，注意防火防盗.15 .吊装作业范围内设平安鉴戒线，非操纵人员制止入内.16 .所有的平安活动记录及文件要齐全.（七）.冬季施工措施1.钢布局制作和装置冬季施工严格依占有关钢布局冬季施工规定执行.2.钢构件正温制作负温装置时，应根据环境温度的差别思索构件收缩量,并在施工中采纳调整偏差的技术措施.3.参与负温钢布局施工的电焊工应颠末负温度焊接工艺培训，测验合格,并取得相应的合格证.4.负温下使用的钢材及有关毗连资料须附有质量证明书,性能符合设计和产品尺度的要求.5.负温下使用的焊条外露不得超出2小时，超出2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超出3次.6.焊剂在使用前按规定停止烘烤，使其含水量不超出0.1 %.7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下停止扭矩系数、轴力的复验工作.8.负温下钢布局所用的涂料不得使用水基涂料.9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接纳缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下发生的收缩变形量相协调.10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩大组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值.11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、土壤、油污、冰雪等杂物，坚持接缝干燥无残留水分.12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采取多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷.严禁在焊接母材上引弧.13.钢布局现场装置时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚.14.分歧格的焊缝革除重焊，依照在负温度下钢布局焊接工艺的规定停止施焊.℃时，在涂刷防腐涂料前停止涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件概况的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并坚持概况干燥.雪天或构件上有薄冰时不得停止涂刷工作.16.冬季运输、堆放钢布局时采纳防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰.同一型号构件叠放时，构件应坚持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑.17.钢布局装置前根据负温条件下的要求，对其质量停止复验，对制作中漏检及运输堆放时发生变形的构件，在地面上停止修理改正.18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎安稳.19．根据气温条件编制钢构件装置顺序图表，施工时严格按规定的顺序停止装置.20．编制钢布局装置焊接工艺，一个构件两头不得同时停止焊接. 21．装置前清除构件概况冰、雪、露，但不得损坏涂层.23.高强螺栓接头装置时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触土壤、油污等赃物.24.负温下钢布局装置质量除遵守《钢布局工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求停止检检验收.（八）.雨季施工措施1.雨天施工时,宜搭设姑且防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较湿润, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,坚持接缝干燥,没有残留水分.2.吊装时,构件上如有积水,装置前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头装置时,构件摩擦面应干净,不克不及有水珠,更不克不及雨淋和接触土壤及油污等脏物.3.雨天天气构件不克不及停止涂刷工作.4.雨天及五级以上大风不克不及停止屋面保温的施工.5.雨天由于空气比较湿润,焊条储存应防潮并停止烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超出两次,并由管理人员及时做好烤记录.6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应当即停止校正，位置校正正确后当即停止永久固定,以防止发生单侧失稳.当天装置的构件,应形成空间稳定体系 .（九）．现场文明施工措施：1.内业要求各资料及台帐（施工方案、平安教导，平安交底，平安检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，平安职责分工明白.2.进入现场戴好平安帽，高空作业系平安带，平安网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有平安通道.3.电气应设三级节制两级呵护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电呵护器），闸箱尺度化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录.4..文明施工不扰平易近，严格节制施工噪音，晚10点以后停止施工.（十）.焊接焊接作为我厂质量节制点和特殊工序加以节制的，按国标二级尺度、《操纵规程》、《检验规程》执行.焊缝尺寸检测1.质量、平安措施（1）质量方针：本工程工程质量拟达到：合格装置方针：事故率为零工期方针：达到客户要求、创优良工程文明施工方针：塑造我厂形象（2）质量包管措施：我厂始终如一的奉行“以质量求生存、以信誉求发展”的建厂宗旨，坚持“不接纳、不制造、不传递分歧格品”的质量原则，尽力实现企业质量方针：合格率100%、优良率90%，质量事故为零.1、原资料推销选择合格的资料供应商和选购国家大型钢铁企业的产品，钢材选择执行国家及各有关部分尺度.2、施工前停止设计图纸的会审、更正、切确计算、核准，以放样为准加工，制造条件按图纸工艺要求施工.3、焊接工序是铁塔等钢布局制造、装置生产中的一道关键工序，在铁塔制造装置现场建立质量包管体系，使铁塔的制造装置从工装设计、工艺制订、资料推销、资源配置、焊接、检验等都在受控条件下停止，从而包管铁塔的制造装置质量，确保工程的平安靠得住运行.2焊接质量管理（1）焊接质量节制体系1、任命和配齐焊接各岗位责任人员.2、有一套适应本企业及施工现场的焊接纳理制度.如：焊接施工准备工作规程，焊接工艺评定，产品焊接试板管理制度，焊接工艺及施工，焊接资料，焊接设备，焊接技术，焊缝返修，焊工培训和资格评定及合格证和质量成本等等管理制度等.3、建立一套行之有效的工作程序、工作依据、工作尺度和工作凭证，并遵照执行.工作程序是指工艺评定、工艺修改、焊缝返修、质量问题的处理和预防，产品焊接试板检验、试样加工和试验等一系列焊接质量节制尺度.（2）焊工的管理要包管焊接质量，必须有一支既有一定数量又有一定质量的焊工队伍.焊工管理工作的主要内容有：焊工资质审核与持证，制订并实施焊工培训计划及焊工培训技术管理，焊工管理工作的质量包管及各项制度的建立和完善，焊工查核及合格证的管理，培训质量监督检验及焊工档案的管理等.1、焊接培训管理培训管理的核心是认真贯彻《金属布局焊工测验规则》或休息部《锅炉压力容器焊工测验规则》.衡量和检验培训效果，就是以测验合格率和焊工在生产中的焊接质量为尺度.达到尺度即发给相应的资格证书——焊工合格证.2、焊工技术档案的管理全面、完整的技术档案可以使从事焊工管理工作的人员对焊工技术状况、焊工业绩等诸多方面有全面的系统的懂得.一份较为完整的技术档案应该包含：①焊工基本状况；②焊工整体状况；③培训资料；④焊接质量状况记录；⑤合格焊工技能档案等几方面内容.（3）焊接工艺管理焊接工艺的编制和试验以及工艺评定是指导焊接作业必不成少的一项重要管理工作.1、焊接工艺设计的审查焊接工艺设计的审查内容主要有：①焊接接头位置的能见度、可达到性，可施焊性及焊后无损检测的靠得住性；②焊接坡口是否尺度化，特殊设计的焊接接头型式和坡口形式、尺寸精度的工艺性、经济性，同时还应思索其羁绊度与形成裂痕的能够性；③焊接方法，焊接资料选配的正确性；④焊接接头类此外划定与选定的验收尺度是否合理等.2、焊接工艺方案的编制根据会审的施工图提供的焊接工艺设计编制焊接施工工艺方案，焊接工艺方案编制的主要内容应包含：①资料的预处理方法；②毛坯的下料工艺；③坡口的加工方法；④焊接方法的选定；⑤焊接资料与焊接参数的选定；⑥焊接顺序；⑦焊接预热及焊后热处理方法与参数的选定；⑧焊接接头质量检验方法、数量及合格尺度；⑨焊接接头概况处理要求.3、焊接工艺评定焊接工艺评定应该以靠得住的钢材焊接性能试验为基础，并在产品焊接之前完成.焊接工艺评定应按下列程序停止：①由技术员提出工艺评定任务书(焊接方法、试验项目和尺度)；②焊接责任工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书(焊接工艺规范参数)；③焊接责任工程师将任务书、指导书安插焊试室责任人组织实施；④焊接责任工程师依据DI5017-93或DL/T5018-94或JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》尺度的规定，监督由本企业熟练焊工施焊试件及试件和试样的检验、测试等工作；⑤焊试室责任人负责评定试样的送检工作，并汇总评定检验成果，提出焊接工艺评定陈述；⑥评定陈述经焊接责任工程师审核，企业技术总负责人批准后，正式作为编制指导生产的焊接工艺的靠得住依据.焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊材必须符合相应尺度，试件应由本企业持有合格证书技术熟练的焊工施焊.参照工艺评定尺度，列出本企业某工程项目标最低评定数，尽能够扩大单个评定项目标覆盖面.4、焊接作业指导书焊接作业指导书又叫焊接工艺卡，它是颠末焊接工艺评定后，依据工艺评定综合陈述有关参数条件制定的，是产品施焊过程的技术文件，是指导焊工从事产品焊接的依据，它是降服焊接过程随意性、严格贯彻工艺质量要求的重要手段，是提高焊接工程质量的靠得住包管.其编制应遵循有效性、实用性、迷信性、严密性的原则，并应在工程施焊或焊工培训、测验之前发给焊工或以技术交底方式向焊工讲述清楚，以利执行.（4）焊接资料的管理根据国家有关规范规定，“焊接资料应具有出厂合格证明书和质量包管书”.“资料进厂时，应按其相应的尺度检检验收.对材质有怀疑时，应停止复检，合格后方可以使用.”“焊条、焊丝、焊剂应放置于通风、干燥的专设库房内，其温度坚持在5℃以上，相对湿度不大于50%.”“制造厂或施工现场宜建立现场焊条库，焊条由专人保管，烘烤和发放，并应及时做好烘烤实测温度和焊条发放及回收记录，烘焙温度和时间应严格按焊条说明书规定停止”等.必须从焊接资料的推销、验收、保管、使用等方面严格管理，从而包管焊接质量.焊接资料的保管、发放、使用、回收必须严格按焊接技术条件，相应焊接资料尺度，产品焊接工艺指导书及JB3223《焊接资料质量管理规程》停止.在施工现场应偏重抓好焊材二级库，低氢焊条的烘焙条件和重复烘焙次数及其在使用过程中的保温，以及过期焊条的处理等基础工作.（5）焊接施工现场管理产品施焊时，质检员、技术员必须督促焊工严格执行工艺纪律，严格按焊接作业指导书要求停止施焊，对于一、二类焊缝并要求有经质检员签字认可的施焊记录.焊缝返修是指存在超标缺陷的焊缝必须经焊补来处理.《金属布局焊接通用技术条件》及DL5017、DL/T5018等均规定“焊缝同一位置修补次数一般不该超出两次，第三次修补必须经技术总负责人批准，并将修补情况记入产品质量档案”.焊接环境.根据DL5017-93、DL/T5018-94等规定：当施焊环境出现下列任—情况，且无有效防护措施时，制止焊接施工：①雨天和雪天的露天施焊；②施焊场地风速大于五级(8m/s)；③环境温度低于-10℃；④相对湿度大于90%.由于铁塔施工一部分是露天作业，且工期紧、交叉作业多，因此，在施工时必须包管焊接环境条件符合焊接技术要求，从而为包管产品焊接质量创造杰出条件.（6）镀锌环节：执行《广播电影电视钢塔桅防腐蚀呵护涂装》（GY65-89）之规定，热镀锌厚度不小于90微米，防腐年限为30年.。
避雷器安装方案
避雷器安装方案
（1）安装前准备工作。
设备支架的检查。
检查避雷器支架的标高是否符合要设计要求；检查避雷器支架的垂直度；检查避雷器支架顶面杆帽的平整度；检查设备支柱的防腐层应完好。
打开包装箱，对照装箱清单，清点附件数量、规格应该与设计相符，随机文件、试验报告齐全。
检查设备型号规格符合设计要求。
检查设备外观无损伤。
（2）本体吊装。
先装避雷器的底座选出安装在避雷器支柱的杆帽上，固定好，注意底座与相连的避雷器本体的绝缘应良好。
选出避雷器的第一节垂直安装在底座上，用手拧好固定螺栓。
依次选出避雷器的中间各节按照次序依次安装在下节上。
注意每一节的方向应该与第一节相同。
（3）安装在线监测仪。
根据避雷器的位置制作成美观的形状，将避雷器本体与在线监测仪的端子相连，要求连线形状基本统一，并列安装的避雷器在线监测仪高度一致。
在线监测仪的位置安放在利于运行侧，便于运行人员巡视设备时检查。
（4）接地。
将避雷器的设备支架按照设计要求用扁铁与主接地网相连，对于设计有接地极的，接地极按照要求布置，埋设深度要不小于0.8m，接地极之间的连接带要有不同的2点与主接地网并连，质量符合规范接地的要求。
避雷器的在线监测仪的接地端要与主接地网相连，接地线规格符合设计要求。
避雷器安装施工方案
避雷器安装施工方案一、工程前期准备1、安全评估和许可在开始工程之前，进行全面的安全评估，以确定潜在的危险和风险，并采取适当的措施来减少或消除这些危险。
获取必要的施工许可和许可证，确保项目合法进行，符合当地法规和标准。
2、材料采购和检验根据项目规格和设计要求，采购必要的避雷器、地线材料和其他相关配件。
在采购材料后，进行详细的材料检验，以确保其质量和规格符合要求。
3、人员和设备准备确保具有必要的技能和培训的人员参与施工，包括电工、工程师和施工人员。
检查和维护所需的施工设备和工具，确保其正常运行和安全性。
4、工程计划和时间表制定详细的工程计划和时间表，包括工程启动日期、施工阶段、完成日期和关键的里程碑。
确保工程计划充分考虑到季节性因素、天气条件和其他可能影响施工进程的因素。
5、场地勘察和测量在开始施工前，进行场地勘察，确认避雷器安装位置、地线系统布置和接地条件。
进行精确的测量和布局，以确保避雷器和地线系统按照设计规格精确安装。
二、基础准备1、基础清理在安装避雷器之前，必须确保工作区域清洁，没有障碍物，并且没有杂物或污垢。
这有助于确保施工人员的安全，以及避雷器和地线系统的稳固性。
移除任何可能妨碍施工的障碍物，例如建筑材料、杂草、垃圾等。
2、基础测量和布局在清理工作完成后，进行精确的基础测量和布局，以确保避雷器和地线系统按照设计要求准确安装。
使用测量工具，如测距仪、水平仪和铅锤，测量和标记避雷器的准确位置。
确保位置的高度、方向和间距与设计规格相符。
根据测量结果，在基础上进行标记，以指示避雷器、地线和接地设备的安装点。
三、杆塔或建筑物准备1、杆塔或建筑物的稳定性评估在开始安装避雷器之前，必须对杆塔或建筑物的结构进行评估，确保其稳定性和结构完整性。
这涉及到检查潜在的损坏或结构问题，如腐蚀、裂缝或杆塔倾斜。
如果发现任何结构问题，必须采取必要的修复措施，以确保杆塔或建筑物能够安全承受避雷器和地线系统的重量和风荷载。
直线塔加装避雷器施工工艺流程
直线塔加装避雷器施工工艺流程英文回答：The construction process for installing lightning arresters on transmission towers typically involves the following steps:1. Site preparation: Before starting the installation, the site needs to be prepared. This includes clearing any obstacles that may hinder the construction process and ensuring the area is safe for work.2. Tower inspection: The transmission tower needs to be thoroughly inspected to identify any existing damage or structural weaknesses. Any necessary repairs or reinforcements should be carried out before proceeding with the installation.3. Lightning arrester selection: The appropriate type and rating of lightning arrester need to be selected basedon the tower's design, voltage level, and other relevant factors. The lightning arrester should be capable of effectively diverting lightning strikes away from the tower and protecting the electrical equipment.4. Mounting brackets installation: Mounting brackets are attached to the tower at predetermined locations to provide a secure base for the lightning arrester. The brackets should be carefully positioned and securely fastened to ensure stability and proper alignment.5. Lightning arrester installation: The lightning arrester is then mounted onto the brackets. Theinstallation should follow the manufacturer's instructions and any applicable industry standards. Proper grounding of the lightning arrester is essential to ensure its effectiveness.6. Connection to the electrical system: The lightning arrester is connected to the electrical system of the transmission tower. This involves making appropriate electrical connections and ensuring proper insulation toprevent any electrical faults or short circuits.7. Testing and commissioning: Once the installation is complete, the lightning arrester should be thoroughlytested to ensure it is functioning correctly. This may involve conducting insulation resistance tests, surgecurrent tests, and other relevant tests. The lightning arrester should be commissioned only after passing all the required tests.8. Documentation and maintenance: Proper documentationof the lightning arrester installation should be maintained, including records of inspections, tests, and any repairs or maintenance activities. Regular maintenance and inspectionof the lightning arrester should be carried out to ensureits continued effectiveness.中文回答：直线塔加装避雷器的施工工艺流程通常包括以下步骤：1. 现场准备，在开始安装之前，需要对现场进行准备。
避雷器安装施工作业指导书
避雷器安装施工作业指导书1 施工准备1.1劳动组织序号项目单位数量备注1 施工负责人人１全面负责2 吊车司机人 13 安列司机人 44 防护人 2 车站1人，现场1人5 安装人员人 4 安装和配合各2人1.2工机具材料序号名称规格单位数量备注1 安列（或汽车）组 1 安列由作业车、轨道吊、平板车和轨2 轨道吊（或汽吊）台 1道车组成3 作业凳0.9m 个 1 自制4 电工工具套7 安装人员人均1套5 钢丝刷把 16 尼龙吊带根 17 力矩扳手把 2 相应规格各1把8 梅花扳手把 2 相应规格各1把9 套筒扳手把 2 带相应规格套筒10 防护用具套 211 钢卷尺5m 把 212 安全帽顶9 人均1顶13 棕绳φ20 根 1 15m14 安全带条 215 脚扣副 216 水平尺把 11.3材料设备序号名称规格或型号单位数量备注1 避雷器按设计要求台若干按工程所需2 避雷器支架按支柱型号套若干按工程所需3 计数器按设计要求套若干按工程所需4 计数器引线铜缆套若干按工程所需5 计数器支架按支柱型号套若干按工程所需2 操作程序2.1 工艺流程图施工准备支架底座安装避雷器装置就位安装结束2.2操作方法2.2.1施工准备（1）应事先对避雷器外观检查合格后方可安装。
（2）根据安装计划，提前将避雷器及安装工具、安装支架、计数器、引线等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、外观及配件是否完整。
（3）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。
施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。
（4）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。
作业人员应经考核，合格后方可上岗作业。
（5）清刷避雷器有电路通道连接表面，直到露出金属光泽；用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑；将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。
防雷设施安装施工工序
防雷设施安装施工工序防雷设施是为了保护建筑物、设备和人身安全，预防雷击所导致的损失。
在建筑物的设计和施工中，防雷设施的安装是一个非常重要的环节。
本文将介绍防雷设施安装的施工工序。
一、工程准备阶段1.1 方案设计防雷设施安装前，需要进行方案设计。
设计人员应该根据建筑物的结构以及周边环境等因素，合理确定防雷设施的类型、数量和布置方式。
1.2 材料准备施工前应准备好所需的防雷设施材料，包括避雷针、避雷带、引下线、接地设施等。
材料质量应符合相关标准要求。
二、施工前准备工作2.1 确定施工方案施工人员在施工前应制定详细的施工方案，明确施工工艺和安全措施，并进行相关沟通和协调工作。
2.2 检查施工现场施工前应对施工现场进行检查，确保施工环境具备安全条件，并清理现场杂物，确保施工的顺利进行。
三、施工工序3.1 安装避雷针首先，根据设计方案确定避雷针的位置和数量。
然后，在建筑物的高处钻孔，将避雷针插入孔内并固定好。
3.2 安装避雷带根据设计方案确定避雷带的布置位置。
将避雷带沿着建筑物的外墙或屋顶按照设计要求进行安装，并进行接地连接。
3.3 布置引下线根据设计要求，在建筑物内部设置引下线，并连接到避雷针和避雷带上。
引下线的设置应满足导电性能要求，并保持良好的绝缘状态。
3.4 安装接地设施根据设计方案确定接地装置的位置和数量，并进行合理的布置。
接地装置与建筑物的金属结构或电气设备进行连接，确保电流能够安全地通过接地装置排除。
四、施工验收与记录4.1 施工验收在施工完成后，应进行防雷设施的验收。
验收人员应仔细检查安装情况，确保施工符合相关要求和标准。
4.2 施工记录施工完成后，应对施工过程进行记录，并保存相关资料。
包括施工方案、验收报告、各项安装参数等，以备后续使用和维护。
总结：防雷设施安装施工工序是确保建筑物和设备的安全的重要工作。
在施工前准备工作的基础上，按照设计方案进行施工，安装避雷针、避雷带等设施，并注意良好的接地连接。
避雷器制作及安装施工方案
*****有限公司9E燃机油改气项目防雷接地工程施工方案*****有限公司2013年10月17日目录目录 0一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工程范围及主要工程量 (2)四、组织设计 (3)五、避雷器制作与安装施工方法 ........................................................... 错误!未定义书签。
一、编制依据2.1《外包工程安全管理规定》（Q/WRD.205.034—2012）2.2 《电力建设施工及验收技术规范》2.3 《电力安全工作规程》2.4 《电力设备典型消防规程》2.5 CNX/QC JS-07-68《钢管组合塔加工技术规范》2.6 GB2694 《输电线路铁塔制造技术条件》2.7 GB50205《钢结构工程施工及验收规范》2.8 DL/T646《输变电钢管结构制造技术条件》2.9 JGJ 81 《建筑钢结构焊接技术规程》二、工程概况本施工方案描述了***发电有限公司温州燃机9E燃机油改气项目防雷接地工程。
主要设备的安装方法、安装工艺、技术要求、质量控制、安全管理以及服务，从而保证各项安装工程的顺利展开。
三、工程范围及主要工程量工程范围（包括但不限于）：四、组织设计：根据以上工程概况及贵单位对工期、质量等各方面的要求，结合我公司实际情况，我公司本着科学、合理的原则，特做如下施工设计，力求可行。
（1）生产准备：① 生产人员准备：设立项目经理1名，选派有特种操作能力的人员、分别编制为2个生产班组、1个安装队。
②投入生产设备：Z32摇臂钻床、法兰盘预变形压力机、冲床、剪板机、电焊机、车床、刨床、型钢轧圆机、调直机、龙门吊等到配套设施。
（2）施工准备：避雷塔制作严格按照甲方认可的图纸进行工艺计算、放样生产，施工工序：图纸审核—工艺计算—放样—下料—生产（检验）—交接—试装—镀锌—现场安装。
（3）预计工期自签订工程合同之日后由甲方通知开工。
避雷器安装施工方案
避雷器安装施工方案避雷器安装施工方案一、项目背景避雷器作为电力系统中的重要设备，有着非常重要的作用。
为确保电力系统的安全运行，需要对避雷器进行安装。
本方案旨在对避雷器的安装施工进行详细规划和安排，确保施工过程顺利进行。
二、施工准备工作1.明确安装位置：根据电力系统的需求和布置，确定避雷器的安装位置。
2.准备施工材料：准备好所需的避雷器设备、连接线材等。
3.组织施工人员：组织专业的施工人员，具备相关工作经验和技能。
三、施工步骤1.测量安装位置：使用测量工具，准确测量出避雷器的安装位置。
2.安装固定座：根据测量结果，在安装位置钻孔，并安装固定座。
3.安装避雷器：将避雷器安装在固定座上，确保避雷器稳固牢固。
4.连接线路：根据电力系统的布线要求，将避雷器与主线路进行连接，使用合适的线材进行连接。
5.绝缘保护：安装绝缘保护装置，保护避雷器免受外界环境的影响。
6.测试与调试：对安装好的避雷器进行测试和调试，确保其正常工作。
7.完善报告：撰写安装施工报告，详细记录施工过程、操作方法和实际情况。
四、施工注意事项1.遵循安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.严格按照电力系统的要求和布置进行施工，并遵循相关规范和标准。
3.安装过程中，避免避雷器与其他设备或电源发生短路，确保施工质量和安全性。
4.在测试和调试过程中，注意观察避雷器的工作状态，确保其有良好的耐压能力。
5.施工结束后，对现场进行清理和整理，恢复原状。
五、施工时间安排本方案的施工时间根据具体情况而定，大致需要3-5天的时间完成全部工作。
六、施工人员与任务分配本方案所需施工人员包括项目经理、工程师、技术人员等。
具体任务分配如下：1.项目经理：负责协调和组织施工工作，监督和管理施工进度。
2.工程师：负责施工方案的制定、施工过程的技术指导和质量监控。
3.技术人员：负责具体的安装和调试工作，确保施工质量。
七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照施工方案和安全规范进行操作，确保施工质量。
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铁塔避雷器安装工艺
1、作业内容
开箱检查、搬运，配合试验，基础槽测量找平，组合吊装固定，放电计录的安装，接地线连接补漆。
2、作业准备
2.1 机具准备：
汽车吊8T，平板车8T，梅花搬手。
2.2 材料准备：
扁钢-506，防锈漆，刷子，焊条。
3、作业程序
开箱检查、搬运配合试验基础测量安装固定放电计录器安装接地线连接补漆
4、作业方法和工艺要求
4.1 开箱检查：
4.1.1 瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰之间粘合应牢固可靠。
4.1.2 磁吹阀式避雷的防爆片应无损和裂纹。
4.1.3 金属氧化物避雷的安全装置应完整无损。
4.1.4 运输时避雷器必须“立置”，不得放倒或倒运，必须摆放平稳，固定牢靠，避免受冲击和碰撞。
4.2 配合试验：
配合电科院做试验，应符合《电气设备交接和预防性试验规程》。
4.3 基础测量：
核实土建制安的基础钢架、眼距，应与设计相符合，眼距应与实物眼距对应。
4.4 安装固定：
4.4.1 安装时，应用尼龙绳吊在瓷套伞背上，且只允许单节起吊。
4.4.2 先将最下一节吊至基础上，找平找正，对正眼距，均匀紧固螺栓。
4.4.3 顺次安装后两节。
4.4.4 各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜，并涂一层电力复合脂。
4.4.5 并列安装，三相中心应在同一直线上，铭牌朝向易于观察一侧。
4.4.6 均压环安装应水平，不得歪斜。
4.4.7 避雷器的排气通道应畅通，排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。
4.4.8 引线安装后不应使避雷器端子受到超过允许的外加应力。
4.5 计数器的安装：
4.5.1 计数器应密封良好，动作可靠。
4.5.2 安装时应按产品的技术规定连接，三相的位置应一致，且便于观察。
放电计数器调节到零位。
4.6 接地连接：
接地线用-506镀锌扁钢连接，焊接要牢固可靠，形成良好的电气通路。
4.7 补漆：
将所有焊接处补刷防锈漆。
5、作业一般安全注意事项
5.1 避雷器运输时必须立置，汽车时速不得超过30公里。
5.2 不允许组合后起吊，只允许单节吊装。
5.3 避雷器内充有洁净氮气，具有可靠的密封，未经厂家允许不得随意拆卸。