饰面砖技术交底
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、工程概述饰面砖工程是指在建造物外墙、室内墙面或者地面等部位进行装饰性铺贴的砖石材料。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 材料要求：a. 饰面砖应符合国家相关标准，外观应整齐、光滑、无裂纹、无明显色差。
b. 砖背面应均匀涂抹胶浆，确保与墙面或者地面密切粘结。
c. 使用的胶浆应符合相关标准，具有良好的粘结性和耐水性。
2. 基层处理：a. 基层表面应平整、坚实、无明显凹凸和松动。
b. 若基层存在裂缝或者空鼓，应先进行修补，确保基层坚固。
3. 施工工艺：a. 根据设计要求，确定铺贴的砖石规格、颜色和花纹。
b. 使用切割机、电锤等工具对砖石进行切割和加工，确保尺寸和形状的准确性。
c. 在基层表面涂抹一层薄胶浆，然后将砖石按设计要求粘贴在基层上。
d. 使用水平仪、垂直仪等工具进行砖石的水平和垂直校验。
e. 采用横竖错缝、交叉铺贴的方式，确保砖石之间的间隙均匀一致。
f. 在施工过程中，及时清理砖石表面的胶浆和污渍，保持砖石的整洁。
4. 质量控制：a. 施工前，应进行试铺，确认砖石的规格、颜色和花纹与设计一致。
b. 检查砖石表面是否平整、无裂纹、无明显色差。
c. 检查砖石之间的间隙是否均匀一致。
d. 检查砖石的水平和垂直度是否符合要求。
e. 饰面砖施工完成后，应进行验收，确保工程质量。
三、施工流程1. 准备工作：a. 确定施工方案和施工图纸。
b. 准备所需的砖石、胶浆、切割机、电锤等工具和材料。
c. 对施工现场进行清理，确保基层表面干净、无杂物。
2. 基层处理：a. 检查基层表面是否平整、坚实，若存在问题，进行修补。
b. 清理基层表面的灰尘、油污等杂物。
3. 施工工艺：a. 根据设计要求选择合适的砖石规格、颜色和花纹。
b. 使用切割机、电锤等工具对砖石进行加工和修整。
c. 在基层表面涂抹胶浆，然后将砖石按设计要求粘贴在基层上。
内墙饰面砖工程技术交底三篇
内墙饰面砖工程技术交底三篇篇一：内墙饰面砖工程技术交底1 施工工艺流程2 施工要求2.1 基层处理：对于墙体中的梁、柱等砼结构表面，首先将凸出的混凝土剔平，表面要凿毛，进行“甩浆处理”。
对于砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。
对于加气砼墙面及所有墙面都要提前1天淋水，然后在表面刷水泥浆（具体按设计要求），第二天浇水养护。
2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：室内在楼地面上沿内墙四周弹控制线，对房间进行套方找规矩，然后从各转角处用线坠两面吊直后设点做灰饼，用靠尺和水平尺随时检查。
2.3 打底灰抹找平层：先将基层表面润湿，然后抹砂浆层，采用设计要求的配合比砂浆。
用木抹子搓平，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，找平层总厚度应控制在20㎜左右。
2.4 贴砖前打底层验收：为了确保基层贴结牢固，防止其空鼓、裂缝，要求在贴砖前由现场质量监督员和施工员及施工班组一起对其进行全面的验收，对做得不好的应及时进行整改，直至合格为止。
2.5 分格、弹线：打底层打好后，可在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。
2.6 将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净，取出后晾干表面水份方可使用。
2.7 粘贴饰面砖：2.7.1 内墙饰面砖整体由下向上粘贴，当层高较高时不宜一次贴到顶，以免坍落。
2.7.2 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压著的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。
2.7.3 墙面突出的卡件、水管和线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔可采用专用开孔器来处理，不宜采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。
2.8 擦缝：粘结层终凝后可按照样板墙确定的擦缝材料进行擦缝，擦缝材料一般是白水泥，用毛刷蘸糊状嵌缝材料涂缝或其它方法，然后用棉纱或布条擦，跟着用压缝条在缝面上压缝光滑，不得有漏涂漏擦的现象。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖作为一种常见的装饰材料，广泛应用于建筑工程中。
为了确保饰面砖的施工质量和效果，进行工程技术交底是非常重要的。
本文将从饰面砖的选择、施工准备、施工过程、质量控制和安全注意事项等五个方面，详细阐述饰面砖工程技术交底的内容。
一、饰面砖的选择1.1 饰面砖的种类：根据建筑风格和装饰效果，选择适合的饰面砖种类，如陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等。
1.2 饰面砖的规格：根据施工设计和装饰效果，选择合适的饰面砖规格，包括尺寸、厚度等。
1.3 饰面砖的质量：选择符合国家标准的饰面砖，确保其质量合格，如抗压强度、吸水率等指标。
二、施工准备2.1 基层处理：对基层进行清理、修补和处理，确保基层平整、牢固、无松动。
2.2 砂浆配制：根据饰面砖的种类和规格，合理配制砂浆，确保砂浆的粘结强度和施工性能。
2.3 施工工具准备：准备好所需的施工工具，如砖切割机、瓷砖切割机、砂浆刮板等，确保施工工具的完好和使用安全。
三、施工过程3.1 饰面砖的定位：根据施工设计和装饰效果，确定饰面砖的位置和布局，进行标线和定位。
3.2 砂浆涂抹：将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，确保砂浆的厚度和均匀性。
3.3 砖砌施工：将饰面砖按照设计要求进行砌筑，注意砖与砖之间的间隙和垂直度，确保砖墙的平整和垂直。
四、质量控制4.1 砖墙的平整度：使用水平仪检测砖墙的平整度，确保砖墙的表面平整度符合要求。
4.2 砖与砖之间的间隙：使用专用工具检测砖与砖之间的间隙，确保间隙均匀、一致。
4.3 砖墙的垂直度：使用垂直仪检测砖墙的垂直度，确保砖墙的垂直度符合要求。
五、安全注意事项5.1 施工人员的安全：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
5.2 施工现场的安全：施工现场应设置明显的安全警示标识，保持整洁有序，防止杂物堆放和滑倒。
5.3 施工材料的安全：施工材料应符合国家标准，避免使用过期或劣质材料，防止施工过程中发生安全事故。
饰面面砖技术交底
4.1熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，根据施工图纸及现场实际尺寸对房间的净宽、净长，进行地面排砖，根据吊顶高度，进行墙面排砖；
二、操作工艺
1.地砖施工工艺
1.1工艺流程：测设十字控制线、标高线→排砖试铺→铺砖→养护→贴踢脚板→勾缝；
1.2基层处理；先将基层上的浮浆、落地灰、杂物等用錾子剔除掉，再用钢丝刷、扫帚等将浮土清理干净；
2.3选砖：采用木板及铁条自制定型模具，尺寸为300mm宽、300mm长，利用此模具将面砖分成大、小两种型号，特大号及特小号（尺寸误差超过0.5mm）的面砖视为废砖，统一分类存放，通知厂家退货处理，在施工现场禁止出现此类废砖。
2.4排砖：根据面砖排布详图及墙面弹线进行横竖排砖，并保证面砖缝隙均匀，在大面必须排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，禁止出现一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位如阴角处等，但要保证一致和对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙面排砖详附图。
4.严禁在已铺好的地面上调配油漆、拌合砂浆。梯子、脚手架等不得直接放在地砖面层上。油漆、涂料施工时，应对面层进行覆盖保护。
5.对室内已完的成品应有可靠的保护措施，不得因地面施工造成墙面污染、地漏堵塞等。
6.面砖镶贴过程中，应注意保护与面砖交界的门窗框、玻璃和金属面板，宜在门窗框、玻璃和金属面板上粘贴保护膜，防止交叉污染、损坏。
1.5胶粉粘接剂、勾缝剂等应有出厂合格证、性能检测报告和使用说明书。
2.机具准备
2.1机械：切割机、无齿锯、磨光机、角磨机、手提切割机等。
2.2工具：手推车、平锹、铁板、大桶、灰槽、水桶、木抹子、铁抹子、刮杠、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、錾子、橡皮锤、小白线、铅丝、钉子、墨斗、红蓝铅笔、多用刀等。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建造物外墙、室内墙面或者地面进行装饰性砖石铺设的工作。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程以及质量控制措施。
二、技术要求1. 材料要求饰面砖的材料应符合国家相关标准，具有良好的质量和美观度。
常用的饰面砖包括陶瓷砖、石材砖等。
在选择材料时，应注意其色泽、尺寸、平整度等方面的要求。
2. 基层处理在进行饰面砖施工前，需要对基层进行处理。
基层应具备一定的强度和平整度，必要时进行找平处理。
基层表面应清洁、无浮灰、无油污，以确保饰面砖的粘结坚固。
3. 砖砌施工饰面砖的砌筑应按照设计要求进行，保证砖与砖之间的间隙均匀一致。
砖与基层之间采用专用砂浆进行粘结，砂浆应均匀涂抹，确保砖与基层之间的粘结坚固。
4. 砖缝处理砖缝的处理对于饰面砖的美观度至关重要。
砖缝的宽度应符合设计要求，砖缝的深度应一致。
砖缝的填充材料应选用与饰面砖色泽相近的填缝剂，填缝剂应均匀填充，不得有空鼓、裂缝等现象。
5. 质量控制在饰面砖工程施工过程中，应进行质量控制。
对于材料的选择、基层处理、砖砌施工、砖缝处理等环节都应进行严格的质量检查，确保饰面砖工程的质量符合要求。
三、施工流程1. 材料准备根据设计要求，准备好所需的饰面砖、砂浆、填缝剂等材料，并进行质量检查。
2. 基层处理对基层进行清洁、找平等处理，确保基层的平整度和强度符合要求。
3. 砖砌施工按照设计要求，进行饰面砖的砌筑工作。
采用专用砂浆将砖与基层粘结，确保砖与基层之间的坚固连接。
4. 砖缝处理砖砌施工完成后，对砖缝进行处理。
根据设计要求，选择与饰面砖色泽相近的填缝剂，将砖缝填充均匀，确保砖缝的美观度。
5. 质量检查施工完成后，对饰面砖工程进行质量检查。
检查砖与砖之间的间隙、砖与基层之间的粘结情况，以及砖缝的填充质量等。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作应子细进行，确保材料的质量符合要求。
2. 对基层进行严格的处理，确保基层的平整度和强度满足要求。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程技术交底是指在进行饰面砖施工前，施工方与施工人员之间进行的技术交底，以确保施工过程的准确性和施工质量的稳定性。
本文将从四个方面详细阐述饰面砖工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工方案确认：在进行饰面砖工程技术交底之前，施工方需与施工人员共同确认施工方案。
这包括确定饰面砖的规格、颜色、铺贴方式等。
施工方案的确认是确保施工过程中各方都对饰面砖工程的要求有清晰的认知，避免误解和错误的施工。
1.2 材料准备：在饰面砖工程技术交底中，施工方需向施工人员详细介绍所需的材料，并确保材料的准备工作已经完成。
这包括饰面砖、砂浆、胶水、填缝剂等。
材料的准备工作的重要性在于保证施工过程的连贯性和施工质量的稳定性。
1.3 施工现场准备：在饰面砖工程技术交底中，施工方需向施工人员介绍施工现场的具体情况，并确保施工现场的准备工作已经完成。
这包括清理施工现场、修复不平整的墙面、确定铺贴起点等。
施工现场的准备工作的目的是为了提供一个良好的施工环境，确保施工过程的顺利进行。
二、饰面砖铺贴技术2.1 基层处理：在进行饰面砖铺贴之前，施工人员需要对基层进行处理。
这包括清理基层、修补裂缝、涂刷基层处理剂等。
基层处理的目的是为了提供一个平整、牢固的基础，以确保饰面砖的铺贴质量。
2.2 砂浆铺贴：饰面砖的铺贴一般采用砂浆铺贴的方式。
施工人员需要根据施工方案准确调配砂浆，并使用铺贴工具将砂浆均匀地涂抹在基层上。
在铺贴过程中，施工人员需要注意砂浆的厚度和均匀性，以确保饰面砖的稳固性和美观性。
2.3 砖缝处理：在饰面砖铺贴完成后，施工人员需要对砖缝进行处理。
这包括清理砖缝、填充填缝剂、打磨砖缝等。
砖缝处理的目的是为了提高饰面砖的整体美观性和防水性能。
三、饰面砖施工质量控制3.1 尺寸精确性：在饰面砖施工过程中，施工人员需要确保饰面砖的尺寸精确性。
这包括测量饰面砖的尺寸、调整铺贴位置以保证砖与砖之间的间距一致。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砖瓦施工的工程。
本文将对饰面砖工程的技术交底进行详细的说明，包括施工准备、施工工艺、材料要求、施工注意事项等。
二、施工准备1. 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定饰面砖的规格、颜色、铺贴方式等。
2. 检查材料：对饰面砖、砂浆等材料进行检查，确保质量合格。
3. 准备施工工具：包括切割机、水平仪、量具、批刀、拌缸、扫帚等工具，确保施工过程中所需工具完备。
三、施工工艺1. 基层处理：a. 清洁基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，保持基层干净。
b. 处理基层缺陷：对基层出现的裂缝、凹凸不平等缺陷进行修补，确保基层平整。
c. 打底处理：使用适当的打底材料，如水泥砂浆，进行基层的打底处理，增强基层粘结力。
2. 砌筑饰面砖：a. 砖瓦选用：根据设计要求选择合适的饰面砖，注意颜色、规格的统一性。
b. 砂浆配制：按照砂浆配比要求，将水泥、砂子和适量的外加剂充分混合搅拌。
c. 砖瓦铺贴：先在墙面上进行标高、定位，然后将砂浆均匀涂抹在墙面上，再将饰面砖按照设计要求进行铺贴。
d. 砖瓦剪裁：根据需要，使用切割机对饰面砖进行剪裁，确保与墙体接缝处的精准对接。
e. 砖瓦压实：用木锤轻轻敲击饰面砖，使其与砂浆充分贴合，排除空鼓。
3. 砂浆填缝：a. 预处理：在饰面砖铺贴完成后，等待砂浆凝固后，使用刮板将砂浆缝中的浮灰、浮浆等清除干净。
b. 砂浆配制：按照砂浆配比要求，将水泥、砂子和适量的外加剂充分混合搅拌。
c. 填缝施工：将砂浆均匀涂抹到砂浆缝中，用批刀将砂浆填满砂浆缝，并用批刀刮平，确保填缝工整美观。
四、材料要求1. 饰面砖：应符合设计要求，颜色、规格一致，无明显瑕疵。
2. 砂浆：应符合国家标准，配比合理，质地均匀，无结块现象。
3. 外加剂：应符合国家标准，使用合适的外加剂可提高砂浆的粘结力、抗裂性等性能。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工现场应保持干燥、通风良好，避免在高温、潮湿或风力较大的情况下施工。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砌筑的工程。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程和质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 材料选择饰面砖材料应符合国家相关标准，具备抗冻、抗渗、耐候等性能。
常见的饰面砖材料有陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等。
根据项目要求选择合适的材料，并确保材料的质量合格。
2. 基层处理在进行饰面砖施工前，需要对基层进行处理。
基层应平整、牢固、无浮灰、无油污等。
如有不平整的地方，应进行修补或找平。
确保基层的质量满足砖砌施工的要求。
3. 砌筑工艺（1）砌筑方式：饰面砖采用干法砌筑方式，即在砖与砖之间不使用砂浆，而是采用特殊的粘结剂进行粘贴。
（2）砌筑工艺：按照设计要求和图纸，采用垂直砌筑法进行施工。
先在墙面上划线确定砖的位置，然后将粘结剂均匀涂抹在砖背面，贴在墙面上，并用水平仪进行校正。
（3）砌筑规范：饰面砖的砌筑应垂直、水平、平整，砖与砖之间的间隙应均匀一致。
砖与墙面之间应保持一定的距离，以便砖与砖之间的粘结剂能够充分固化。
4. 粘结剂使用选择合适的粘结剂是饰面砖工程施工的关键。
粘结剂应具备粘结力强、耐水、耐候、耐久等特点。
根据不同的砖材和施工环境选择合适的粘结剂，并按照厂家的要求进行使用。
5. 施工环境要求（1）温度要求：饰面砖施工应在5℃-35℃的温度范围内进行，避免在高温或低温条件下施工。
（2）湿度要求：施工环境的湿度应控制在85%以下，避免过高的湿度对粘结剂的固化产生影响。
（3）通风要求：施工现场应保持良好的通风条件，排除施工过程中产生的粉尘和有害气体。
三、施工流程1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的饰面砖、粘结剂、工具等材料。
2. 基层处理：对墙面进行清理、修补和找平处理，确保基层的质量符合要求。
3. 砌筑定位：根据设计要求，在墙面上进行砌筑定位，确定砖的位置和间距。
4. 粘结剂涂抹：将粘结剂均匀涂抹在砖背面，注意控制涂抹的厚度和均匀性。
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4
接缝直线度
拉 5m 小线，不足 5m 拉通线，用 2
钢直尺检查
5
接缝高低差
0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检查
6
接缝宽度
1-2
用钢直尺检查
10、观感质量
1) 表面要求平整、顺直；
2) 砖面要求无色差、破损、空鼓；
3) 砖缝要求饱满、顺直、均匀、色差一致；
4) 墙与地砖之间要求缝隙均匀、顺直；
现场文明施工：
1、施工人员进入现场必须佩戴安到工完场清，材料堆放整齐。
3、砂浆搅拌下方需垫放板子，沙子水泥堆放整齐，剩余材料及时清理到楼下或下一户，废
料装袋，集中扔到指定位置。
交底人 被交底人
审核人 交底日期
4、铺装注意事项：
（1）基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润，瓷砖应至少浸泡 2h，并待表面阴干或擦干后
方可使用。
（2）瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴，水泥与砂比例 1；2---1；2.5，要求满粘。
（3）墙面砖粘贴时严禁采用品质型铺贴，采取通缝铺贴，留缝宽度不大于 2mm。
（4）铺贴过程中单面墙不宜有两列非整砖，且非整砖的宽度不得小于原砖的 1/3, 开关
对墙面的方正。
瓷砖面开孔
瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔，要求开孔方正、平直，缝隙不应大于 3mm
（给排水点处开圆孔），孔边不得有毛刺、损边。
瓷砖铺装允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
2
用 2m 垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
3
直角检测尺检查
浸透直至表面不帽气泡,且不少于 2h,然后取出凉干后备用. 面砖的粘结层一般控制在
7mm~10mm 之间,过厚和过薄均易产生空鼓,或者在沙浆内掺胶以增强粘结力.当发生空鼓脱
落时采用聚合物砂浆修补。
（10）对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同
的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找 平，校
（1）各种面层所用的板块的品种、质量必须符合二次深化设计要求和样品质量要求。 （2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，相交平直，缝格通顺，勾缝深浅宽度一致 表面光滑。 2.基本项目： （1）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂 纹、掉角和缺楞等现象。 （2）地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照 0.5%的坡度，要求不倒泛 水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 （3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一 致。 （4）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过 10mm，防滑条顺直。 （5）各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、
瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线，按线粘贴，瓷砖铺贴前必须进 行过门石的铺贴。粘贴顺序每面墙由下至上，由左至右，最后一皮砖至少高于天棚成活标高 2 厘米，地面铺贴顺序为由门口向内铺贴，非整砖赶在最里侧。根据深化图纸考虑合理的压 砖顺序。在图纸深化阶段重点注意窗台下部的排砖尺寸，不得出现窄条，以装修成活尺寸返 出土建阶段合理的窗台标高。
面，厚度控制在 5mm 左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与 邻面平，粘贴 5~10 块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用 阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成 45 度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接 缝平直、密实。 （7）处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用 棉丝擦干净后，在 48 小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水 泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。
0.5mm 需退场更换。
（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。进场 3 天内进行复试，15
天内出复试报告。
（3）材料经验收合格后，签订材料接收单。
2、工序流程：
厨卫间地砖施工工艺流程：
基层处理
选砖
预铺
地砖铺设
勾缝
成品保护
分项验收
厨卫间墙砖施工工艺基层：处理
吊垂直、找规方
贴面砖
处理砖缝
（4）铺贴：地砖铺设采用 1：4 或 1：3 干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏 成团不松散为宜），砂浆厚度控制在 25-30mm 左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适 量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要 求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设 计要求时一般为 1.5~2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
成品保护
贴灰 饼
预排、弹线
3、地砖铺设的施工要点： （1）基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的 要求，如表面有油污，应采用 10% 的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到 装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 （2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的 50cm 控制线），在地面弹 出十字线，利用所贴砖进行贴砖部位的放样，以控制地砖分隔尺寸。利用所贴砖进行贴砖部 位的点铺放样，并绘制二次深化设计图纸，以便符合装修设计，避免不必要的返工，有效的 控制人工及材料用量。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
工程名称 分项工程
技术交底记录
沈阳金域华府精装修
施工班组
工程
饰面砖工程
施工图号
饰面砖班组
一、饰面砖粘贴
控制要点：材料进场验收；集中加工；施工弹线；铺装；腰线；瓷砖面开孔；铺装允许偏差；
观感质量。
1、材料进场验收
（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合铺装要求的瓷
砖予以退场。对每批次进场瓷砖进行抽查，要求瓷砖放在平板上试拼检验，拼缝高低差大于
（5）勾缝：勾缝深浅一致，表面光滑十字交叉处过度自然顺畅。地砖铺完 24 小时后进 行勾缝，勾缝采用 1：1 水泥砂浆勾缝。
（6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般在 12h 之后）。清 理完毕后用锯末养护 2~3 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
4、质量标准： 1.保证项目：
（7）施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用干硬性的；
做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须润湿。
（8）石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、、拱背、宽窄不方正等全部调出；随时用水
平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。
（9）基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透.面砖使用前,必须清理干净,用水
墙砖完成的质量标准： 1. 保证项目： （1）墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。 （2）墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。 （3）保证其厨卫间的开间进深尺寸，参照墙体图尺寸，保证其在允许偏差范围内。 2. 基本项目： （1）表面：平整、洁净、颜色协调一致。 （2）.接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确， 非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。 集中加工要求 （1）依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。 （2）严禁集中加工尺寸出现小于 100mm 的窄条。最小 1/3 宽度。 （3）加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。 （4）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。 （5）检修口位置需在图纸深化中体现，避免检修口跨砖，避免与橱柜、镜箱等部品碰车。 3、弹线定位及铺贴顺序
/插座禁止出现跨砖现象。
（5）铺贴过程中，瓷砖阳角采用海棠角，缝隙宽度 1-1.5mm，防止崩瓷。阴角采取压砖，
压砖顺序根据排砖图确定，以利于集中加工和美观性为原则。
（6）厨房粘砖要求：厨房橱柜地面满贴瓷砖；橱柜背面水泥抹灰压光；卫生间粘砖要求：
卫生间浴柜地面满贴瓷砖；浴柜背面水泥抹灰压光，镜箱背面水泥压光。
光滑 5、厨卫间墙砖的施工要点： （1）基层处理： ① 混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙 面上将表面尘土、污垢用 10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用 1：1 水 泥细砂掺 10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护， 具有较高的强度，以手掰不掉为止。 ② 砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹 1： 3 水泥砂浆底层。 ③ 釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。 （2）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的 50cm 水平控制线， 并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必 须修补，调整后施工。 （3）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂 浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距 1.5m 左右。 （4）抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，后紧跟着抹 第一边 1：2.5 或 1：3 水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的 砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐， 最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。 （5）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出 50Cm 线控制标高，并按照 此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙 面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。 （6）墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡 2h 以上，然后取出凉干至手按砖背 无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前 3~4 天湿润， 以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用 1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚 合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到 2~3mm 且不宜超过 10mm。室内砖的粘贴接缝宽度 按照设计要求，无设计要求是一般 1~1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在 5℃以上， 冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜