广西桥梁工程挂篮悬浇专项施工方案
桥梁挂篮提升工程施工方案
一、工程概况本工程为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m-70m-70m-40m，采用变截面连续梁设计，单箱双室，悬臂挂篮法施工。
主桥连续梁设有2%的横坡，顶板标高基本一致，无明显纵坡。
主桥连续梁悬浇段预应力包括顶板T类束、腹板W类束、顶板ST类束、底板SB类束、主跨跨中顶板CS类束、跨中底板MB、MZ类束等。
二、施工方案1. 挂篮安装与调试（1）根据设计图纸和施工要求，对挂篮进行现场组装。
（2）组装完成后，对挂篮进行调试，确保其满足设计要求。
（3）检查挂篮的连接件、紧固件等是否齐全、完好。
2. 挂篮提升（1）在提升前，对挂篮进行安全检查，确保其处于良好状态。
（2）采用千斤顶等设备，对挂篮进行提升。
（3）提升过程中，监控挂篮的倾斜度、振动情况等，确保提升过程平稳。
3. 挂篮定位与支撑（1）将挂篮定位在预定的位置，确保其稳定。
（2）在挂篮下方设置支撑，防止其下沉。
（3）检查支撑的稳固性，确保其能够承受施工荷载。
4. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板、钢筋等施工设备。
（2）按照设计要求，进行悬臂浇筑。
（3）浇筑过程中，监控混凝土的浇筑速度、均匀性等，确保浇筑质量。
5. 预应力施加与张拉（1）根据设计要求，对预应力钢绞线进行张拉。
（2）张拉过程中，监控张拉力、伸长量等，确保预应力施加效果。
（3）张拉完成后，对预应力进行锚固。
6. 挂篮拆除与回收（1）在悬臂浇筑完成后，对挂篮进行拆除。
（2）拆除过程中，注意保护施工现场。
（3）将拆除的挂篮进行回收、整理。
三、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 定期对施工现场进行检查，发现安全隐患及时整改。
5. 设置应急救援预案，确保施工过程中发生事故时能够及时处理。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保其质量符合要求。
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案一、引言桥梁挂篮悬臂浇注是一种常用的桥梁施工方法，它能够高效、安全地完成桥梁的混凝土浇筑工作。
本文将介绍桥梁挂篮悬臂浇注施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工前的准备1. 施工方案编制：在施工前，施工方案需要进行详细的编制，包括挂篮的布置方案、施工工艺、施工步骤等。
2. 设备准备：需要准备好适用于悬臂浇注的挂篮设备，确保设备的完好性和安全性。
3. 人员组织：合理组织施工人员，确保每个岗位的责任和权限清晰明确。
三、施工步骤1. 确定悬臂浇注位置：根据桥梁设计图纸和施工方案，确定悬臂浇注的具体位置。
2. 架设悬臂浇筑平台：根据现场实际情况，进行悬臂浇筑平台的架设，确保平台的稳固性和安全性。
3. 安装挂篮：按照悬臂浇注方案，将挂篮严丝合缝地安装在悬臂浇筑平台上，确保挂篮的固定稳定。
4. 混凝土搅拌与运输：准备好混凝土材料，并进行搅拌，然后用搅拌车将混凝土运输到悬臂浇筑平台上的挂篮。
5. 控制浇筑速度：在浇筑过程中，要严格控制浇筑速度，确保混凝土的质量和同时满足施工进度要求。
6. 与其他工序的衔接：在悬臂浇筑完成后，需要及时与其他工序进行衔接，如钢筋的安装等。
四、施工安全注意事项1. 做好施工安全技术交底：在施工前，对施工人员进行相关的技术交底，确保每个人都了解悬臂浇注的操作规程和安全防护措施。
2. 设立施工警示标志：在施工现场周围设置警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
3. 保持施工现场整洁有序：及时清理施工现场的杂物和混凝土溢出物，确保施工现场的整洁有序，降低事故风险。
4. 定期维护挂篮设备：定期对挂篮设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
五、总结桥梁挂篮悬臂浇注施工方案是桥梁施工的常用方法之一，其操作简便、施工效率高。
然而，在施工过程中，必须严格按照操作规程和安全措施进行，以确保施工的安全性和质量。
同时，也需要具备一定的技术和经验，才能保证施工的顺利进行。
希望本文所介绍的桥梁挂篮悬臂浇注施工方案能够对相关人员在实践中有所帮助。
挂篮悬浇施工工法
挂篮悬浇施工工法挂篮悬浇施工工法一、引言挂篮悬浇施工工法是一种常用的高层建造施工方法，具有安全可靠、高效快捷的特点。
本文旨在详细介绍挂篮悬浇施工工法的原理、流程、注意事项和施工步骤，以供参考。
二、工法原理挂篮悬浇施工工法利用悬挂的挂篮进行混凝土的浇筑，在保证工人安全的同时提高了施工效率。
挂篮通过钢丝绳或者链条悬挂于施工现场，由塔吊或者起重机进行操控。
通过不断升降调节挂篮的高度，实现混凝土的连续浇筑。
三、施工流程（1）前期准备工作在施工前需要进行详细的准备工作，包括施工方案制定、材料采购、机械设备调试等。
（2）安装挂篮和固定挂篮的安装需要根据具体情况进行设计，确保其稳固可靠。
同时，需要进行固定以防止挂篮的晃动，保证工作安全。
（3）混凝土搅拌和运输混凝土的搅拌和运输需要配合挂篮的施工进程进行。
搅拌站将混凝土输送到挂篮的施工位置，确保连续浇筑。
（4）挂篮悬浇施工挂篮通过起重机或者塔吊进行升降，实现混凝土的连续浇筑。
工人在挂篮内进行梳平和振捣，确保混凝土的质量。
（5）挂篮拆除和清理施工完成后，需要对挂篮进行拆除和清理。
确保施工现场的整洁和安全。
四、注意事项（1）挂篮的设计和施工必须符合相关标准和规范，确保其稳固可靠。
（2）挂篮的悬挂点必须经过计算和验证，不得超过其允许承载力。
（3）在施工过程中要进行严密的监测，确保挂篮的运行状态正常。
（4）在高风险天气条件下，需要暂停挂篮悬浇施工，确保工人的安全。
（5）工人在挂篮内操作时必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，严禁随意抛物。
五、施工步骤（1）确定挂篮的位置和数量。
（2）安装挂篮并固定。
（3）准备混凝土和材料。
（4）进行挂篮悬浇施工。
（5）梳平和振捣混凝土。
（6）拆除挂篮并进行清理。
六、附件本涉及的附件如下：1. 挂篮悬浇施工方案2. 安全操作手册3. 挂篮和固定设备图纸4. 混凝土搅拌站调试记录5. 施工进度表七、法律名词及注释本涉及的法律名词及其注释如下：1. 建造施工工法：指在建造工程中采用的特定的施工方法。
挂篮悬浇工程施工方案
挂篮悬浇工程施工方案一、施工前的准备工作1、制定施工计划：在进行挂篮悬浇工程之前，必须制定详细的施工计划，其中包括吊篮的悬挂位置、吊篮的数量和布置方式、作业人员的分工及安全措施等内容。
2、材料准备：根据施工计划，需要提前准备好悬挂吊篮、混凝土、脱模剂、钢筋、木模板等施工材料。
3、安全措施：在施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保设备良好、操作规范并制定相应的安全措施。
二、悬挂吊篮的安装和调试1、吊篮的悬挂位置：吊篮的悬挂位置需根据具体的混凝土浇筑位置进行确定，有必要与工地设计人员进行充分的沟通和协商，确保吊篮的悬挂位置符合设计要求。
2、吊篮的数量和布置方式：根据施工计划，确定吊篮的数量和布置方式，同时要充分考虑混凝土的浇筑高度和工程进度等因素。
3、安全检查和调试：在悬挂吊篮之前，需要对吊篮进行全面的检查，确保吊篮的安全性，同时需要对吊篮进行调试，检查吊篮的升降、悬挂和稳定性等功能是否正常。
三、混凝土浇筑1、混凝土的搅拌和运输：在悬挂吊篮准备就绪之后，需要对混凝土进行搅拌和运输，确保混凝土的质量和浇筑的连续性。
2、脱模剂的处理：在进行混凝土浇筑之前，需要对模板进行处理，喷涂脱模剂以确保浇筑后的混凝土易于拆模。
3、浇筑作业：在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求及施工计划，控制浇筑速度、厚度和质量，确保浇筑的一致性和均匀性。
4、后续处理：在混凝土浇筑完成后，需要及时进行后续处理，如养护、拆模和系统检查等工作。
四、安全措施1、设备安全：在悬挂吊篮进行工作时，必须做好设备的安全保护工作，确保吊篮的稳定性和安全性。
2、作业人员安全：需要对作业人员进行培训，确保其具备必要的技能和安全意识，加强对作业人员的安全管理和监督。
3、防范措施：在进行挂篮悬浇工程时，需要加强对风、雨等自然灾害的预防，并采取有效的安全措施。
4、应急预案：在悬挂吊篮进行工作时，必须制定详细的应急预案，确保在突发情况下能够及时处理和应对。
挂篮悬浇段施工方案
挂篮悬浇段施工方案（一）、挂篮组拼与调试主桁——主桁中横梁——主桁前横梁——翼板及外侧模——底篮——内滑梁、内模——拉筋及内、外螺杆——端模（二）、挂篮行走及就位测量操纵挂篮前移步骤：1、第一拆除模板上的对拉杆，落底篮、内外模，落模高度大于10cm，并锚固各个滑梁上的后锚小车，解除后锚杆。
2、接长导轨，依照测量组所放轴线确定导轨的位置，导轨位置偏差小于2cm，否则容易导致主桁轴线偏离箱梁轴线，造成调模困难。
3、轨道锚固梁通过竖向预应力筋将轨道锚固，锚固梁不得少于3个，且梁间距不大于2m，导轨前端应设限位角钢，后端用后锚小车锚固，防止挂篮由于越出轨道而造成事故。
4、利用液压千斤顶进行锚固转换。
将主桁后锚力经锚杆传递给后锚小车。
5、挂导链，将挂篮整体拉动前移，为便于内模与主桁同步行走，将卷扬机钢丝绳系在滑梁上。
6）、挂篮行走过程中必须有专人负责，检查锚梁的稳固情形，挂篮行走是否正常，锚梁必须随后锚小车的移动而进行倒换。
挂篮行走过程中，锚梁个数不得小于3个，且分配在后锚小车前后2米范畴内。
7）、如此循环进行,直至挂篮前移至正确位置三、悬浇段模板安装1、模板种类及支撑方式模板包括底模、外模、内模堵头及上、下齿板模板。
底模采纳大块4mm厚的组合钢模，直截了当铺于底篮纵向分配梁上，后端贴入已浇部分20cm。
外模采纳大块的钢模板组成，翼缘横肋用I14支撑于外滑梁上并栓接。
外滑梁由I45组成，长度分别为10.75和6.18 m,两梁间距2.1m，横向倾斜布置与箱梁翼板下缘坡度一致，通过横梁斜杆连接成整体。
滑梁悬吊杆采纳Ф32精轧螺纹钢筋，空篮时内滑梁后吊点采纳前段箱梁翼板预留孔，通过悬吊小车反扣于滑梁上翼缘；在浇筑混凝土时每根吊杆施以150KN的预压力。
腹板模板竖肋用［14组成，上栓接于横肋，下端伸出底两侧，竖肋每道间距50cm。
挂篮前移时拖动滑梁连同模板整体行走一次到位，同时模板全高一次支成。
内模由模板骨架和滑梁组成。
挂篮悬浇施工方案
挂篮悬浇施工方案一、工程概况与目标本项目涉及挂篮悬浇施工，工程地点位于[地点名称]，主要结构类型为[结构类型]。
施工目标为确保结构稳定、安全，同时达到预期的工程质量标准，实现工程进度的高效推进。
二、挂篮设计与选材挂篮作为悬浇施工的核心设备，其设计应考虑到结构的安全性、稳定性和施工效率。
选材上，优先选择高强度、轻质、耐腐蚀的材料，如高强钢和铝合金等。
同时，挂篮设计应满足施工现场的具体要求和条件，确保施工过程中的稳定性和可操作性。
三、悬浇施工工艺悬浇施工工艺包括模板安装、钢筋骨架搭建、混凝土浇筑、挂篮移动等步骤。
施工过程中，需确保模板的平整度、钢筋骨架的稳固性、混凝土的均匀性和密实性。
同时，挂篮的移动应严格按照设计要求进行，确保施工安全和质量。
四、施工安全措施为确保施工安全，需制定详细的施工安全措施。
包括但不限于：设置安全警示标志、安装防护网、进行施工人员安全培训、定期进行安全检查等。
同时，施工现场应配备专业的安全管理人员，负责监督施工安全措施的落实情况。
五、质量控制与检测质量控制是确保工程质量的关键环节。
在施工过程中，应建立完善的质量检测体系，对原材料、施工工艺、结构质量等进行全面检测。
发现问题应及时处理，确保工程质量符合设计要求。
六、施工进度计划施工进度计划是指导施工的重要文件。
需根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，明确各阶段的目标和任务。
同时，施工过程中应加强进度监控，确保施工进度按计划进行。
七、资源配置与调度资源配置与调度是保障施工顺利进行的关键。
需根据施工进度计划，提前规划和调配所需的人力、物力、财力等资源。
同时，施工过程中应加强资源使用的监控和管理，确保资源的有效利用和节约。
八、应急预案与措施为应对施工过程中可能出现的突发事件，需制定详细的应急预案和措施。
包括但不限于：突发事件报告流程、人员疏散与救援、设备故障处理、施工现场卫生防疫等。
同时，应定期进行应急演练和培训，提高应对突发事件的能力。
挂篮专项施工方案
挂篮专项施工方案（A版）1、工程概况 (1)1.1、工程概况 (1)1.2、施工平面布置 (4)1.3、施工要求...................................................................... 错误！未定义书签。
2、编制依据 (2)3、施工计划 (5)3.1、施工进度计划 (5)3.2、设备计划 (9)4、施工工艺技术 (10)4.1、工艺流程 (10)4.2、挂篮设计 (11)4.3、挂篮拼装 (15)4.4、挂篮加载试验 (17)4.5、挂篮施工方法 (19)4.6、挂篮走行 (19)4.7、挂篮拆除 (34)4.8、挂篮拼、拆装注意事项 (34)5、施工安全保证措施 (36)5.1、施工安全技术措施 (36)5.2、应急预案 (37)6、项目安全组织管理机构 (49)7、计算书及相关图纸 (50)1、工程概况1.1工程地理位置和环境技术要求本工程项目位于梧州市长洲水利枢纽外江右岸，连接既有一线二线船闸上坝道路，设置交通桥跨越三线和四线船闸，终点接现有道路，线路总长为356米，交通桥轴线与一线二线船闸桥梁轴线一致。
根据长洲水利枢纽三线四线船闸引航道通航净空尺度的要求，桥位处最高通航水位25.79米，通航净高13米。
1.2工程规模、结构形式及主要尺度主桥采用65+69+41m变截面预应力混凝土现浇连续箱梁，为单箱单室直腹板断面，箱梁顶板横坡与桥面横坡保持一致，底板保持水平。
箱梁顶宽850cm，底宽450cm，钢构悬臂部分箱梁采用变截面，箱梁2#墩支点梁高4.8m，底板厚80cm，边支点及41m边跨梁高2.8m；底板厚度28cm；梁高及底板厚度均按1.8次抛物线渐变。
腹板厚度50cm，在支点处厚度由50cm渐变至80cm，顶板厚度采用28cm。
变截面部分箱梁采用挂蓝悬臂对称浇筑施工。
工程现况桥梁基础设臵形式为：1#、4#为桥台，2、3#为桥墩，其中1#桥台为3排人工挖孔墙基础，目前正在施工；2#、3#桥墩以及4#桥台目前已施工完成。
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案一、施工前的准备工作1.确定挂篮悬臂浇注的具体位置和施工时间，并编制详细的施工计划。
2.对挂篮悬臂浇注的现场进行勘测，了解地形、地质和场地条件，确保施工的安全性和稳定性。
3.准备好必要的施工设备和工具，包括挂篮、起重设备、浇注设备等。
4.安排施工人员，包括悬臂操作员、浇注工、安全监督员等。
二、悬臂浇注的施工过程1.安装挂篮：使用起重设备将挂篮吊装到预定的位置，并进行牢固固定。
2.建立悬臂：根据桥梁结构和设计要求，将悬臂部分连接到挂篮上，并进行调整和固定。
3.安全检查：对悬臂的连接和固定进行安全检查，确保其稳定性和可靠性。
4.浇注准备：准备好浇注所需的混凝土和浇注设备，并进行预热和试运行。
5.浇注操作：根据施工计划和浇注技术要求，进行浇注操作，确保混凝土的均匀性和密实度。
6.监控浇注：在浇注过程中，要对混凝土进行监控和检测，以确保混凝土的质量和强度满足设计要求。
7.浇注结束：待混凝土浇注完毕后，及时进行养护和保温，以防止混凝土的开裂和变形。
8.拆除悬臂：在混凝土充分硬化后，对悬臂进行拆除，注意安全防护措施。
9.清理现场：清理施工现场，及时处理废弃物和辅助材料，保持环境的整洁和卫生。
三、安全措施和质量控制1.安全措施：要严格按照相关安全规定进行施工，包括悬臂的安全固定、操作人员的安全防护、起重设备的安全使用等。
2.质量控制：要进行严格的质量控制，包括混凝土的配合比和搅拌、浇注过程的监控和检测等，确保混凝土的质量和强度符合设计要求。
3.环境保护：在施工过程中要注意环境保护，合理使用水资源，及时清理废弃物和辅助材料，保持现场的整洁和卫生。
4.施工期间的交通管理：对施工现场的周边交通进行管理，确保施工的安全和顺利进行。
四、注意事项1.严格按照施工计划进行施工，确保施工进度和质量的控制。
2.注意施工现场的安全，加强施工人员的安全教育和培训。
3.在进行悬臂浇注前要对挂篮和起重设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
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目录一、编制依据 (3)二、工程概述 (4)1、工程基本情况 (4)1.1桥梁介绍 (4)1.2桥梁结构说明 (4)2、自然环境及施工条件 (5)2.1 水文条件 (5)2.2气候及降雨 (5)2.3河道 (6)2.4地理地貌 (6)2.5 地质情况 (6)2.6气象条件 (7)2.7河道 (7)2.8交通及其施工条件 (8)三、主要工程数量表 (9)3.1图纸会审 (10)3.2施工控制网测量 (10)3.3材料的试验和储存堆放 (10)3.4砼供应及设备 (10)四、施工计划 (13)4.1施工进度计划 (13)4.2材料与设备计划 (14)4.2.1 材料计划 (14)4.2.2 设备计划 (15)4.3劳动力计划 (16)4.3.1 施工组织机构 (16)4.3.2 劳动力 (16)五、施工工艺技术 (17)5.1主要技术参数 (17)5.1.1 主要技术参数 (17)5.1.2 总体施工方法 (17)5.2施工准备 (20)5.3施工工艺过程和步骤 (20)5.3.1挂篮安装 (20)5.3.2挂篮预压 (23)5.3.3挂篮安装与拆卸流程 (25)5.3.4挂篮前移 (27)5.3.5挂篮悬浇施工 (28)5.3.6预应力施工 (30)5.3.7封锚及压浆 (37)5.4 悬浇箱梁注意事项 (39)5.5箱梁悬浇的挠度控制及监控观测 (39)5.6检查验收 (40)六、施工安全保证措施 (43)6.1组织保证措施 (43)6.2技术保证措施 (44)七、应急预案 (44)7.1 安全事故应急救援预案 (44)7.2 质量事故应急预案 (46)八、其它保证措施 (49)8.1质量保证措施 (49)8.2钢结构焊接通病及预防措施 (51)8.3安全保证措施 (52)8.3.1施工安全措施 (52)8.3.2通航安全保障措施 (53)8.3.3航道隔离施工方案 (53)8.3.4安全管制方案 (53)8.4文明施工措施 (54)8.5环境保护措施 (54)8.6季节性施工 (55)8.6.1雨季施工 (55)8.8.1.1 雨季施工组织措施 (55)8.8.1.2 排水系统安排 (56)8.8.1.3 桥梁工程雨季施工安排 (56)8.8.1.4 砼雨季施工措施 (56)8.8.1.5 机电设备及材料的防护措施 (56)8.8.2冬季施工技术组织措施 (57)一、编制依据1、国家和交通部现行有关标准、规范、规程、办法等，主要有：1）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2）《公路施工手册－桥涵》（上下册）3）建办质〔2018〕31号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》4）住建部[2018]37号危险性较大的分部分项工程安全管理规定5）危险性较大工程安全专项施工方案编制与实例精选6）混凝土结构设计规范《GB50010-2010》7）建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》8）《路桥施工计算手册》9）《桥梁施工工程师手册》（第二版）10）《结构力学》11）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）12）《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）13）《工程测量规范》（GB50026—2016）14）《融安县长安三桥东桥及引道工程施工图设计》及施工组织设计2、项目相关单位批准的有关文件等；3、工程现场调查、采集、咨询所获取的资料。
4、本企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。
二、工程概述1、工程基本情况1.1桥梁介绍融安县长安三桥东桥工程施工内容包含桥梁工程、交通工程、照明工程等。
融安县长安三桥东桥工程项目位于大洲村段融江两岸，跨越融江，连接大洲岛与融安县城，桥长588.02米，桥宽25.5米，长安三桥东桥中心桩号为K1+359。
其中主桥上构采用88m+160m+88m变截面预应力砼连续钢构箱梁，采用挂篮悬臂浇筑法施工。
东岸引桥上构采用4×40m先简支后连续预应力小箱梁，西岸引桥上构采用2×40m先简支后连续预应力小箱梁。
1.2桥梁结构说明主桥上构采用88m＋160m＋88m变截面预应力混凝土连续梁，分左、右幅对称布置。
主梁为单箱单室直腹板箱梁。
箱梁采用挂篮悬臂浇注，共2个“T”，全桥4套挂篮。
箱梁节段划分：中跨划分为2个支架现浇段（0号段）和2×18个挂篮悬浇段（1号～18号段）,边跨划分为2个支架现浇段（0号段及边跨现浇段）和18个挂篮悬浇段（1号～18号段）。
全桥共3个现浇合龙段，分别为1个中跨及2个边跨合龙段。
箱梁顶横坡为2%的单幅单向坡，单幅箱梁顶宽1270cm，截面底宽625cm，内悬臂宽320cm，外悬臂宽325cm，支点处梁高（箱梁中心线处）900cm，底板厚度150cm，跨中梁高350cm，底板厚度30cm，悬臂部分箱梁采用变截面，梁高及底板厚度均按1.8次抛物线变化,底板下缘曲线方程为y＝0.002237546689x1.8+3.5,底板上缘曲线方程为y＝0.001871402686x1.8+3.2，在一个箱梁节段内梁高及底板厚度均按直线变化。
腹板厚度0号～5号节段采用90cm，6～7号节段由80cm渐变至70cm，8号～11号节段采用70cm，12～13号节段由70cm渐变至50cm，14号～18号节段采用50cm。
箱梁在墩顶及梁端均设置了横隔板。
为保持箱内干燥，在箱梁腹板和底板上设有通风孔和泄水孔。
主桥桥面预拱度仅在主跨设置，跨中为10.0cm，其余位置呈1.8次抛物线分布；边跨不设预拱度，具体施工时可按监控情况调整。
运营期管理检查孔设置在边跨现浇段上，全桥共4个。
箱梁设置纵、横、竖三向预应力体系，分述如下：纵向预应力：悬浇及现浇节段纵向钢束分为顶板束、底板束和腹板束三种，钢束分别采用21-φs15.2、19-φs15.2、17-φs15.2、12-φs15.2钢绞线，双控张拉，除边跨合龙束采用单端张拉外其余钢束均采用两端张拉。
张拉控制应力σcon＝0.72f pk=1339.2MPa。
锚具采用夹片锚，钢束管道采用高密度聚乙烯波纹管，真空灌浆。
横向预应力：采用3-φs15.2钢绞线，单端交错张拉（双控），张拉控制应力σcon＝0.75f pk =1395MPa。
锚具采用夹片扁锚。
竖向预应力：采用3-φs15.2钢绞线，上端张拉，张拉采用二次张拉工艺，张拉控制应力σcon＝0.65f pk=1209MPa。
2、自然环境及施工条件2.1 水文条件一、地表水勘察区地表水体主要为降雨形成的地表面流、流过场地内的水沟水及融江水。
地表面流属季节性流水，主要接受大气降水补给，水量受季节影响较大。
水沟水主要位于融江东岸一、二级阶地之间，与融江水沟通，与融江形成补给排泄关系，受融江水位涨落影响较大，水量较小,水沟宽1-3m,勘察期间水沟水深1.0m左右,水位113.0-113.5m.融江水为勘察区内最大地表水体，勘察区属于下游浮石电站淹没区范围，受浮石电站调控作用的影响，桥位区地表水水位变幅较小，勘察期间测得水位在112.5-113.5m.二、地下水勘察区地下水主要有孔隙水及岩溶裂隙水。
孔隙水主要赋存于第四系砂、卵石层孔隙中，主要接受大气降水和地表河道、溪流中的地表水体补给，水量丰富，动态随季节变化较大，勘察期间水位约为112.0-114. 5m,地下水位涨落受地表河流水位变化的影响明显，年变化幅度2-5m.岩溶裂隙水主要赋存于泥盆系.上统中风化灰岩③的溶洞，溶蚀裂隙等内,主要接受第四系松散层孔隙水等的补给，但勘察期间,孔内漏水严重，基岩埋藏较深，加之，大部分钻孔位于水中，本次勘察未能量测到岩溶裂隙水水位。
2.2气候及降雨桥位区处于亚热带季风气侯区，雨热同季，太阳辐射强，气候温和，雨水充沛。
年内雨量分布不均，雨季（3～9月）降雨量占全年的82.5%，年平均气温19.0℃，春季为10—20℃，夏季在22℃以上，秋季为10—22℃，冬季在10℃以下。
年平均雨量1942.5毫米，年平均湿度为80%，无霜期大于295天；日照时数1429小时。
县城常年主导风向为东北风，其次为西南风和北风。
多年平均风速为2.30m/s.2.3河道长安三桥跨越的融江主干流，位于浪溪河与融江汇水口附近。
属于柳江上游干流河段。
正常水位河面宽度约为355～440米，常年水位113m，桥梁设计水位为124.21；桥位处的最低通航水位110.3，最高通航水位117.33；规划通航等级为Ⅴ级，桥梁净空满足《内河通航标准》对于Ⅴ（2）级航道双向通航孔的净空要求并兼顾500T单船，设计净空采用：净宽138m，净高10 m，上底宽124 m，侧高6 m.水深8～12米。
2.4地理地貌桥位区于融江河谷，地势较为开阔、平坦、地形起伏不大，融江两岸阶地高程在110～120 m之间，主要覆盖第四系冲积粘性土，砂砾类、坡残积粘性土，其上多分布水田、旱地等，主要经济作物为淮山、水稻、花生、蔬菜等作物。
长安三桥跨越融江主干流，河谷呈“U”形，各方案桥址处河面宽约为355—440米，常年水位113米左右，桥位处水深约9米，东岸略显平缓，西岸较为陡峭，局部形成陡坡。
融江两岸现状用地主要为已建成的道路、绿地及沿江滨分布的居民点。
2.5 地质情况1、桥位区中各岩土层中,素填土❾粉质黏土①粉土①,为弱透水层，素填土①2，卵石①,为强透水层;黏土①2、红黏土②、红黏土②:为微透水层;破碎岩体及岩溶发育的中风化灰岩③地段的透水性因裂隙密度、溶洞的充填和连通性等情况不同差异较大，完整岩体-般为中等透水层。
2、环境水对混凝土的腐蚀性根据桥位初勘资料，桥位区环境水土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。
3、不良地质岩溶地质情况，根据钻探资料反映，勘察区未发现塌陷坑，洼地以地下河流动天窗等地表岩溶形态发育，隐伏岩溶强烈发育，其形态主要为溶隙、溶洞，本次勘察完成85个钻孔，共52个钻孔揭示有溶洞，遇洞率61.2%，溶洞规模大，埋藏深，洞高0.2~12.0m,多为卵石夹砾砂、黏土充填，部分钻孔无充填，属岩溶强发育。
4、小型滑塌桥梁跨越融江，融江两侧江岸覆盖层主要由粉质黏土①1及卵石①4组成，粉质黏土抗冲刷能力差，受下游浮石水电站蓄排水影响，河水位涨落对岸坡冲刷较严重，桥址处两岸可见多处小型滑塌，岸坡稳定性较差。
5、场地类别根据《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ166-2011）4.1.3 表划分，场地内各主要土层中素填土⓪1、素填土⓪2属软弱土，剪切波速Vs=100m/s、Vs=130m/s；粉质黏土①1属中软土，剪切波速Vs=200m/s，黏土①2属中软土，剪切波速Vs=220m/s，粉土①3属中软土，剪切波速Vs=240m/s，卵石属①4属中硬土，剪切波速Vs=350m/s；红黏土②1属中硬土，剪切波速Vs=280m/s，红黏土②2属中软土，剪切波速Vs=120m/s，中风化灰岩属基岩③，剪切波速Vs>800m/s。