挂篮安装及其拆除专项施工方案计划
桥梁挂篮提升工程施工方案
一、工程概况本工程为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m-70m-70m-40m，采用变截面连续梁设计，单箱双室，悬臂挂篮法施工。
主桥连续梁设有2%的横坡，顶板标高基本一致，无明显纵坡。
主桥连续梁悬浇段预应力包括顶板T类束、腹板W类束、顶板ST类束、底板SB类束、主跨跨中顶板CS类束、跨中底板MB、MZ类束等。
二、施工方案1. 挂篮安装与调试（1）根据设计图纸和施工要求，对挂篮进行现场组装。
（2）组装完成后，对挂篮进行调试，确保其满足设计要求。
（3）检查挂篮的连接件、紧固件等是否齐全、完好。
2. 挂篮提升（1）在提升前，对挂篮进行安全检查，确保其处于良好状态。
（2）采用千斤顶等设备，对挂篮进行提升。
（3）提升过程中，监控挂篮的倾斜度、振动情况等，确保提升过程平稳。
3. 挂篮定位与支撑（1）将挂篮定位在预定的位置，确保其稳定。
（2）在挂篮下方设置支撑，防止其下沉。
（3）检查支撑的稳固性，确保其能够承受施工荷载。
4. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板、钢筋等施工设备。
（2）按照设计要求，进行悬臂浇筑。
（3）浇筑过程中，监控混凝土的浇筑速度、均匀性等，确保浇筑质量。
5. 预应力施加与张拉（1）根据设计要求，对预应力钢绞线进行张拉。
（2）张拉过程中，监控张拉力、伸长量等，确保预应力施加效果。
（3）张拉完成后，对预应力进行锚固。
6. 挂篮拆除与回收（1）在悬臂浇筑完成后，对挂篮进行拆除。
（2）拆除过程中，注意保护施工现场。
（3）将拆除的挂篮进行回收、整理。
三、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 定期对施工现场进行检查，发现安全隐患及时整改。
5. 设置应急救援预案，确保施工过程中发生事故时能够及时处理。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保其质量符合要求。
挂篮拆除施工作业指导书内容
挂篮拆除施工作业指导书内容一、项目背景介绍咱这个挂篮拆除呀，是在整个工程施工到一定阶段之后必须要进行的操作。
比如说桥梁建设，当挂篮完成了它的使命，像混凝土浇筑等工作都已经搞定了，那它就该退场啦。
这时候就涉及到它的拆除工作，这个工作可重要了，关系到后续工程的顺利进行，也关系到整个施工现场的安全和资源的再利用呢。
二、目标与需求说明1. 安全目标咱们拆除挂篮，首要目标就是安全。
这可不是闹着玩的，不能有任何人员伤亡。
施工现场那么多人在忙乎，大家都指望着能平平安安地把活干完，回家和家人团聚呢。
2. 资源回收目标挂篮的材料都不便宜，拆除之后好多材料还能再用呢。
所以要尽量保证这些材料在拆除过程中不被损坏，这样可以节省成本，老板也会开心呀。
3. 施工进度需求整个工程都有个时间表，挂篮拆除不能拖后腿。
得按照计划的时间完成，不然就会影响后续的工程步骤，像接下来可能要进行的桥面铺设之类的工作就会被耽误。
三、解决方案概述1. 人员组织得找一些有经验的工人师傅来干这个活。
不能随便拉个人就上，有经验的师傅知道哪里该小心，哪些步骤有风险。
而且要给他们分配好任务，比如谁负责拆除哪个部分，谁负责搬运拆除下来的部件等。
2. 工具准备准备好合适的工具，像扳手、吊车等。
没有合适的工具，这活就没法干。
比如说，没有足够大吨位的吊车，那些大型的挂篮部件就吊不下来。
3. 拆除顺序规划要规划好先拆哪里后拆哪里。
一般是从挂篮的附属部件开始拆起，像那些小的连接部件，然后再逐步拆除主要的结构部分。
就像拆一个大的积木建筑，你得先把外面的小零件拆了，再去动那些大的支撑块。
四、实施步骤计划1. 施工前检查在开始拆除之前，要对挂篮进行全面的检查。
看看各个部件的连接是否牢固，有没有损坏的地方。
这就好比医生给病人做手术前要做全面检查一样，得知道病人的身体状况才能动手。
检查完了没问题，才能进行下一步。
2. 附属部件拆除先拆除挂篮上的一些附属部件，像栏杆、防护网之类的。
挂篮拆除方案
挂篮拆除方案嘿，朋友们！今天咱来聊聊挂篮拆除这个事儿。
挂篮啊，就好比是建筑工地上的一个得力小助手，它帮着咱们完成了很多艰巨的任务。
可当任务完成了，就得把它给拆了呀。
你想想看，这挂篮就像是一个巨大的玩具，只不过这个玩具可不简单，它可是在高空工作的呢！那要怎么拆呢？这可得好好琢磨琢磨。
首先啊，咱得做好准备工作。
就像你要出门旅行，得先收拾好行李一样。
得检查检查各个部件是不是都还牢固，有没有啥小毛病。
要是有问题不解决，那拆的时候可就麻烦啦，说不定还会出啥意外呢，你说是不是？然后呢，就是要按照一定的顺序来拆啦。
可不能乱了套，东一榔头西一棒子的可不行。
就跟拆积木似的，得一块一块有规律地来。
先拆这个，再拆那个，要有条理。
拆的时候可得小心哦，那些个杆件啊，可都不是吃素的。
它们可都是有分量的，要是不小心掉下去，那可不得了。
这就好比是家里的碗，要是不小心掉地上，不就碎了嘛。
还有啊，拆的过程中得注意安全。
工人们都得系好安全带，可别嫌麻烦。
这安全带就像是孙悟空的金箍棒，能保护咱的安全呢！要是不系，万一掉下去，那不就悲剧啦？在拆的过程中，大家得互相配合好。
一个人可干不了这个活儿，得大家齐心协力。
就像拔河比赛一样，大家得往一个方向使劲儿。
要是有人捣乱，那这比赛还怎么赢呢？想象一下，要是大家都各干各的，那场面得多混乱呀。
所以啊，一定要有团队精神，互相帮忙，互相提醒。
拆完了之后，也不能就拍拍屁股走人啊。
还得把场地清理干净，把那些拆下来的部件都整理好。
可不能乱七八糟地扔在那儿，那多难看呀。
总之呢，挂篮拆除可不是一件简单的事儿，得认真对待。
要做好准备，注意安全，互相配合，还要有耐心。
只有这样，才能顺利地把挂篮给拆了。
这就跟我们过日子一样，得一步一个脚印，踏踏实实地走。
可别小看了这个挂篮拆除，这里面的学问大着呢！大家可都得记住啦！。
挂篮施工安全专项施工方案
收集施工期间的气候资料，包括温度、湿度、风 力、降雨等，以便合理安排施工计划。
周边环境
调查周边建筑物、道路、管线等设施，确保挂篮 施工不会对周边环境造成损害。
设计方案制定
挂篮结构设计
01
根据工程需求和现场条件，设计合理的挂篮结构，包括材料选
用、截面尺寸、连接方式等。
施工方案制定
02
明确挂篮施工的工艺流程、施工方法、安全措施等，确保施工
应急预案制定与演练实施
应急预案
针对挂篮使用过程中可能出现的突发 情况，制定相应的应急预案，明确应 急处置措施和人员职责。
演练实施
定期组织应急演练，提高操作人员应 对突发事件的能力。同时，对演练中 发现的问题及时进行总结和改进，完 善应急预案。
05
挂篮拆除与回收利用方 案
拆除前准备工作及注意事项
控制安装精度
在安装过程中，要精确控制挂篮的位置、高程和水 平度，确保安装精度符合设计要求。
加强安全防护
在安装过程中，要加强安全防护措施，如佩戴安全 帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。
调试方法及注意事项
调试方法
在挂篮安装完成后，进行空载试验和负载试验，检查挂篮结构的稳定性、刚度和安全性。同时，对挂 篮的升降系统、行走系统等进行调试，确保其正常运转。
检查挂篮构件
确保挂篮构件完好无损，无严重锈蚀或变形，符合设 计要求。
检查施工设备
检查吊装设备、紧固件、连接件等是否齐全、完好， 确保施工顺利进行。
清理施工场地
清除安装部位的杂物和障碍物，确保施工场地平整、 干净。
安装过程控制要点
严格按照安装顺序进行
遵循设计要求的安装顺序，确保挂篮结构的稳定性 和安全性。
连续梁挂篮拆除专项方案
一、方案概述本方案针对连续梁挂篮的拆除工作，旨在确保拆除过程安全、高效，并对可能存在的风险进行预防和控制。
本方案适用于各类连续梁工程中挂篮的拆除作业。
二、工程概况1. 项目名称：[具体项目名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 桥梁结构：[具体桥梁结构，如连续梁、悬臂梁等]4. 挂篮类型：[具体挂篮类型，如移动式、固定式等]5. 挂篮数量：[具体挂篮数量]三、拆除前的准备工作1. 技术交底：对参与拆除作业的施工人员进行详细的技术交底，明确拆除流程、安全注意事项等。
2. 安全检查：对挂篮及其附属设施进行全面检查，确保无安全隐患。
3. 设备准备：准备必要的拆除工具和设备，如吊车、切割机、气瓶等。
4. 人员组织：成立专门的拆除小组，明确各成员职责。
四、拆除步骤1. 拆卸底模板系统：首先拆卸挂篮底部的模板系统，包括底模板、支撑等。
2. 拆卸内模板系统：然后拆卸挂篮内侧的模板系统，包括内模板、支撑等。
3. 拆卸外侧模板系统：接着拆卸挂篮外侧的模板系统，包括外侧模板、支撑等。
4. 拆卸主桁架系统：最后拆卸挂篮的主桁架系统，包括主桁架、横梁、支撑等。
5. 吊装与运输：将拆卸下的模板、桁架等部件通过吊车吊装至指定位置，并进行运输。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械安全：确保吊车、切割机等机械设备运行正常，无故障。
3. 作业环境：保持作业现场整洁，避免杂物堆积。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、质量保证1. 拆除顺序：严格按照拆除步骤进行，确保拆除过程有序进行。
2. 质量检查：在拆除过程中，对拆卸下的模板、桁架等部件进行检查，确保无损坏。
3. 验收：拆除完成后，对拆除区域进行验收，确保无安全隐患。
七、总结本方案针对连续梁挂篮的拆除工作，通过详细的步骤、安全措施和质量保证措施，确保拆除过程安全、高效。
在实际操作中，应根据具体情况对方案进行调整，以确保施工顺利进行。
吊篮施工方案
吊篮施工方案一、工程概况本工程为高层建筑外墙装饰工程，需要在建筑外部悬挑部位进行高空作业，为了保障施工安全，特制定以下吊篮施工方案。
二、施工准备1、施工前，对施工现场进行全面勘察，确定吊篮的安装位置和悬挑结构的设计方案。
2、准备好施工所需的材料和设备，包括吊篮、钢丝绳、安全绳、安全带、电动葫芦等。
3、组织高空作业人员进行技术培训，确保他们具备相应的操作技能和安全意识。
三、施工流程1、安装基础：在建筑物的结构上安装固定架，基础深度应符合设计要求。
2、安装悬挑结构：根据设计图纸，安装悬挑结构，确保其稳定性和承重能力。
3、安装电动葫芦：将电动葫芦安装在悬挑结构上，确保其稳定性和承重能力。
4、安装吊篮：将吊篮挂在电动葫芦上，确保吊篮的稳定性和承重能力。
5、安装安全绳和安全带：将安全绳和安全带挂在吊篮上，确保高空作业人员的安全。
6、进行高空作业：高空作业人员佩戴安全带和安全绳，进入吊篮，开始高空作业。
7、施工监控：对整个施工过程进行监控，确保施工安全和质量。
四、安全措施1、高空作业人员必须佩戴安全带和安全绳，并确保其完好无损。
2、施工现场应设置安全网和防护栏，防止物体打击和高空坠落。
3、定期对吊篮、电动葫芦等设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全性能。
4、施工现场应设置明显的安全警示标志和危险提示，提高高空作业人员的安全意识。
5、施工期间，应指定专人负责安全管理，及时发现和处理安全隐患。
五、质量保障措施1、施工前，应对材料和设备进行检查和验收，确保其质量和性能符合要求。
2、施工过程中，应严格按照施工图纸和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
3、对高空作业人员进行技术培训和质量教育，提高他们的技能水平和质量意识。
4、对施工过程进行全面监控和管理，确保施工质量符合要求。
5、对完成的工程进行验收和质量评估，确保其符合设计要求和使用功能。
随着现代交通建设的不断发展，桥梁工程在各种地理环境中扮演着重要的角色。
挂篮施工方案作为一种先进的桥梁施工技术，具有施工速度快、质量稳定、节约成本等优点，尤其在大型桥梁工程中得到广泛应用。
挂篮专项施工方案
一、工程概况本项目为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。
采用挂篮悬浇法施工，箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。
主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。
连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。
二、施工工艺及流程1. 挂篮安装（1）施工前对挂篮进行严格检查，确保其结构完整、性能良好。
（2）根据设计图纸，在支架上安装挂篮主桁架，并进行调整，确保其水平、垂直度满足要求。
（3）安装内外侧模板、底模架、前吊装置、后吊装置、前上横梁等部件。
（4）检查挂篮安装质量，确保其符合施工要求。
2. 挂篮加载预压（1）对挂篮进行加载预压，检验其整体稳定性和弹性变形。
（2）预压过程中，定期检查挂篮受力情况，确保其安全可靠。
3. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板，并对模板进行定位、调整。
（2）按照施工顺序，依次进行悬臂浇筑施工。
（3）在浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑密实。
4. 挂篮拆除（1）合龙段全部完成后，开始拆除挂篮。
（2）按照安装时的逆顺序进行拆除，先拆除底平台，后拆除上桁架。
（3）确保拆除过程中，安全防护措施到位。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期对施工质量进行检测，确保满足设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查、维护施工设备，确保其安全可靠。
3. 施工环境：确保施工现场环境整洁，符合施工要求。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
本挂篮专项施工方案旨在确保主桥连续梁施工质量、安全、进度，为我国桥梁建设贡献力量。
吊篮安装拆卸施工方案
吊篮安装拆卸施工方案
一、引言
吊篮作为施工现场常见的安全作业设备，广泛用于高空作业。
本文将介绍吊篮的安装、拆卸及施工方案。
二、吊篮安装
1. 施工前准备
•确保吊篮质量合格，配件完好。
•核对施工作业许可证及操作人员资质。
•查看施工现场安全情况，确保无障碍施工。
•划定吊篮安装区域。
2. 吊篮组装
•按照吊篮使用说明书，逐步组装吊篮结构。
•严格按照安装规范进行连接，确保连接牢固稳定。
3. 安装验收
•安装完成后，进行验收，检查吊篮结构和部件是否符合要求。
•调试吊篮工作情况，确保吊篮各功能正常。
•做好安全标识，并对操作人员进行安全培训。
三、吊篮拆卸
1. 施工前准备
•确保拆卸计划合理，人员、设备齐全。
•检查吊篮使用情况，确认无安全隐患。
•清空吊篮内物品，防止掉落造成伤害。
2. 拆卸过程
•拆除吊篮结构，逐步拆卸吊篮各部件。
•严格按照拆卸规范操作，避免不必要的损坏。
•小心操作，确保拆卸过程中无人员伤害。
3. 拆卸后清理
•完成吊篮拆卸后，清理施工现场，恢复正常工作区域。
•对吊篮及吊篮零部件进行整理、存放。
四、施工方案
根据具体施工需求，合理制定施工方案，包括吊篮使用时间、作业程序、安全措施等内容，确保施工顺利进行。
五、结语
吊篮的安装、拆卸及施工方案是确保施工高效、安全的重要环节。
只有严格按照规范操作，确保各项工作的顺利进行，才能保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
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目录1、工程概况 (2)2、挂篮拼装 (2)2.1挂篮整体设计图 (2)2.2挂篮的拼装 (2)2.3挂篮行走注意事项 (4)3、挂篮拆除 (5)3.1挂篮拆除施工组织 (6)3.2挂篮拆除步骤 (6)3.3施工方法 (6)4、资源配置 (12)4.1人员配置 (12)4.2设备资源配置 (12)5、安全保证措施 (13)5.1安全目标 (13)5.2危险源 (13)5.3高空作业安全保证措施 (13)5.4人身安全保证措施 (14)5.5施工现场安全用电措施 (15)5.6气焊、气割作业 (15)5.7施工机械安全保证措施 (16)干家拱双线特大桥连续梁挂篮安装及拆除方案1、工程概况成渝客专干家拱双线特大桥（DK69+333）全长1129.96m，孔跨形式为21-32m+（40+56+40）m连续梁+9-32m。
并在DK69+330处跨成渝高速公路，主跨一孔直接跨越高速公路，交角为114º，结构类型为双块式无砟轨道（40+56+40）m现浇预应力混凝土双线连续梁，箱梁顶宽12.0m，设计最高运行速度为350km/小时，地震设防烈度为六度区（Ag≤0.1g），设计使用寿命为100年。
由中建铁路建设有限公司CYSG-2标项目部承建，连续梁处于21#～24#墩间，起止桩号为：DK69+264.250～DK69+401.700。
基础设计为钻孔灌注桩基础，桩基为柱桩，其中22#、23#，为直径1.5m桩基， 22#桩长18m，23#桩长24.5m。
下部结构设计为承台，空心墩身。
22#、23#承台尺寸为10.5m×15.3m×3m。
主墩下部结构采用双线圆端型空心墩身， 22#墩高40.5m，23#墩高为38.5m。
上部结构设计为结构形式为（40+56+40）m挂蓝现浇连续箱梁。
2、挂篮拼装2.1挂篮整体设计图2.2挂篮的拼装2.2.1 测量放线测量桥墩纵向和横向中心线，并用墨线弹出。
2.2.2铺设挂篮轨道钢枕先按图纸将走行轨道线和端头线放出，并做标记。
随后进行铺沙找平，将走行轨按图纸上的顺序放好，轨道分为高侧和低侧，安装时必须按照图纸要求安放，不得放反。
2.2.3挂篮轨道钢枕锚固轨枕安装好后，在轨枕上铺设行走轨道，利用0#块梁体竖向钢筋，用钢筋连接器将竖向钢筋和轨道锚固，间距50cm。
2.2.4安装2#主梁，连接后锚行走小车。
2.2.5安装后锚主梁，并锚固好。
2.2.6安装1#主梁，用高强度螺栓锚固好。
2.2.7安装1#主梁，用高强度螺栓锚固好。
2.2.8安装上后横梁及立柱支座，用高强螺栓连接锚固好。
安装后横梁。
2.2.9安装立柱及系杆。
2.2.10安装主桁后拉杆。
2.2.11安装主桁前拉杆。
2.2.12安装上前横梁,并连接上吊带并在主梁1＃和前上横梁安装好工作护栏。
2.2.13安装后下横梁,并与后上横梁用吊带连接好。
安装前下横梁,并与前上横梁用吊带连接好。
2.2.14安装底纵梁,铺设底模。
2.2.15安装侧模，外滑梁及外吊梁,外滑梁就位后与侧模支架焊接。
2.2.16专人检查轨道，主桁是否垫平，垫稳。
调整所有吊带标高并预紧。
对挂篮进行预压，重新调好标高，绑底板钢筋，腹板钢筋。
安装内模。
2.3挂篮行走注意事项在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，挂篮将移至下一梁段位置进行施工，直到悬臂浇注梁段施工完毕。
挂篮前移时工作步骤如下：2.3.1首先时将模板整体下降到一定高度，和混凝土脱离，挂篮后结点进行锚固转换，将上拔力转给后锚小车。
具体措施是把底模系统和侧模的拉杆松开一定的距离，把侧模和内模的轮杆、丝杠取掉并把组合模板减低高度。
随后把前后吊带吊杆均匀交替往下降，同时后锚和后横梁的锚固也慢慢松掉，降至后行走轮和走行轨接触即结构去不负载即可。
2.3.2用葫芦把后托梁的两端挂在内滑梁上，把后吊带和外后吊杆全部取掉。
用特制的后滑梁架将内模滑梁后端吊住，上端固定在桥面上。
2.3.3用导链将挂篮前移，将底模、侧模、主桁系统及内模滑梁一起向前移动，直至下一梁段位置。
2.3.4挂篮就位后，用挂篮后结点千斤顶进行锚固转换，将上拔力由锚固小车转给主桁后锚杆。
2.3.5移到位后的安装同上2.3.6梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，进入下一个挂篮移动循环。
2.3.7挂篮行走时，内外模滑梁在顶板预留孔处及时安装滑梁吊点扣架，保证结构稳定；移动匀速、平移、同步，采取划线吊垂球或经纬仪定线的方法，随时掌握行走过程中挂篮中线与箱梁轴线的偏差，如有偏差，使用千斤顶逐渐纠正；为安全起见，挂篮尾部用钢丝绳与竖向蹬筋临时连接，随挂篮前移缓慢放松。
3、挂篮拆除单只挂篮各组成部分重量，见表1：表1 挂篮材料重量统计表（单只挂篮）3.1挂篮拆除施工组织本桥连续梁因跨成渝高速公路施工，中跨两套挂篮设置了防护外架及防护底棚，导致中跨合拢施工至7’#梁段时两端挂篮发生冲突。
根据现场实际施工情况，2#挂篮向前移动一个节段至7’节段，3#挂篮施工完毕后退至6#梁段，待7’#跨合拢段施工完成后同2#挂篮一起，退至高速公路范围以外与边跨挂篮一同拆除。
21#墩和22#墩1#挂篮和4#挂篮待边跨合拢并完成所以桥梁施工后直接在边跨段拆除。
3.2挂篮拆除步骤第一步：7’#梁段施工完毕，拆除挂篮内模，2#挂篮退至22墩1#梁段；3#挂篮退至23墩1’#梁段，此时挂篮均在高速公路外侧，待完成桥梁体系转换后直接拆除。
第二步：22#墩1#挂篮走行至21墩9#梁段，23#墩4#挂篮走行至24墩9#梁段，完成9#边跨现浇并完成桥梁体系转换后拆除1和4##挂篮；3.3施工方法（1）施工准备①在挂篮内模拆除或到退前，确保已完成梁体纵向、横向及竖向预应力张拉、孔道压浆及封锚施工。
②挂篮内模已拆除，侧模及底模脱离梁体，中跨侧挂篮端部的防护棚已拆除。
③挂篮前后横梁最外侧4根Φ 32mm精轧螺纹钢吊点连接牢固，同时每个吊点使用10t手动葫芦做保险，以确保安全。
④除挂篮前横梁外侧2个精轧螺纹钢吊带以及挂篮吊架外侧2个精轧螺纹钢吊带外，其余锚固精轧螺纹钢及钢吊带全部拆除。
⑤轨道垫枕铺设，每50cm一个，位置准确，均需垫实。
⑥挂篮走行轨道严格按照设计要求铺设，轨道各向误差在±2mm 之内，表面平顺，接口光滑。
⑦推动主桁行进的千斤顶安装完毕，安排专人逐一将所有轨道锚固螺母再拧紧一遍，并检查连接器。
（2）中跨挂篮端部防护棚拆除连续梁跨越成渝高速公路，为了保证道路通行安全，施工时在挂篮端部设置了防护棚，防护棚由钢管搭设而成，并悬挂了密目网。
挂篮移动前需要拆除端部的防护棚，具体步骤如下：①首先要对成渝高速公路进行交通疏导，避免小型物件掉落至路面，砸坏行驶车辆。
②人工拆除密目网，拆除的密目网及铁丝网集中放置在箱梁顶面，最后利用塔吊吊至地面，不得随意丢弃。
③拆除钢管支架，由上往下依次拆除剪刀撑、横杆，然后拆除立杆，拆除的钢管人工配合塔吊吊至箱梁顶面，最后吊至地面集中堆放。
（3）内模拆除由于挂篮内模影响挂篮倒退，因此在完成连续梁7’ #梁段施工后即可拆除挂篮内模。
挂篮内模拆除时，先进行内滑梁拆除，内滑梁按常规拆除作业进行；内模板需进行分解，然后完成拆除；内滑梁及内模板利用人工及倒链拖至梁面，然后利用塔吊吊至地面。
（4）挂篮后退①利用设置在前横梁及挂篮吊架两侧的倒链临时吊挂底模平台，然后松开外侧前后吊带慢慢下落托梁及底模平台，使底模平台脱离梁体，施工过程中要悬挂保险钢丝绳。
②在梁体两侧前后托梁上纵向设一根I32工字钢作为扁担，利用倒链松开外滑梁锚固精轧螺纹钢，使侧模落在I32扁担上；同时用I16工字钢打竖向支撑，一端焊接在侧模骨架上，一段焊接在底篮纵梁上；为了防止侧模发生倾覆，在前横梁及挂篮吊架处各设一个倒链（或钢丝绳）链接在侧模骨架上，如图1。
图1 移动前挂篮侧模固定示意图③倒铺轨道，轨道下的轨枕要垫实，轨道上表面平顺，接口光滑。
④松开挂篮后锚固点，将倾覆力传给轨道，利用2台24t液压千斤顶推动挂篮后退，将底模、主桁系统及外侧模一起移动至高速公路范围外预定位置（3#梁段），其它按挂篮前行操作步骤倒退行走即可。
⑤行走时，需注意挂篮两榀主桁架均匀、同步前移，行走速度不大于10cm/min；具体操作时，可在左右轨道上每隔10cm做标记，行走过程中加强观察，若挂篮两榀主桁架不同步，前后相差20mm，应使用千斤顶顶推纠正。
（5）挂篮拆除挂篮移动至预订位置后，需分块拆除，具体如下：①固定侧模利用倒链及钢丝绳通过箱梁翼缘板预留的锚点孔洞，将挂篮侧模锁定在梁体两侧。
②拆除底模平台利用悬挂在前横梁及挂篮吊架两侧的四台10t倒链起吊底模平台，同时，各吊点附挂1根Φ18.5mm钢丝绳做保险装置；专人指挥4台倒链同时起落，倒链设定下落行程完毕后，收紧保险钢丝绳，底模平台改由4根钢丝绳临时吊挂；松开倒链，重新设置新行程并连接牢固；松开保险钢丝绳利用倒链继续下落底模平台；重复上述过程，直至底模平台平稳落在下方的场地上，如图2。
图2挂篮底模平台拆除示意图③侧模拆除用吊车吊住侧模，确认稳定后，拆除侧模固定吊具，外滑梁落于侧模骨架上，并进行临时锁定；安排专人指挥吊车依次将两个侧模吊至地面。
④主桁架拆除底模平台及侧模拆除完毕后，将主桁架在梁面分解拆除。
两榀主桁先用钢丝绳或倒链临时在主桁架两侧将主桁拉紧，防止主桁侧倒；然后拆除两榀主桁间的门架横连及两侧挂篮吊架；最后将主桁架按照安装的反向顺序分解；按照拆除的先后顺序将分解的门架横连、挂篮吊架及主桁架吊至地面。
（6）施工注意事项①中跨挂篮防护棚拆除时，施工人员必须系安全带；每人配一工具袋，扳手等施工用具必须装在袋子里面，不得挂在支架上；拆除的扣件集中放置在箱梁顶面，不得随意丢弃。
②挂篮后退及拆除时选在晴朗无风天气。
③轨道锚固精轧螺纹钢需上紧螺帽，长度不够的需用连接器接长。
④轨道铺设需平整，两轨道高差不得大于2mm；同时需清除轨道面上的杂物，并涂抹黄油。
⑤挂篮移动过程中，需同步、均匀前移，走行速度不大于10cm/min；同时加强观察，若挂篮两榀主桁架不同步，前后相差20mm，需采用千斤顶顶推纠正。
⑥挂篮底模拆除时，四台倒链要求同时上升或下降，并安排专人指挥盯控。
⑦侧模拆除时，要有专人指挥吊车，箱梁顶面安排一人查看模板是否脱离梁体；必要时地面安排两人用绳索调整模板状态，避免发生碰撞。
⑧主桁架拆除时，必须使用钢丝绳或倒链将主桁架临时固定，避免倾倒。
4、资源配置4.1人员配置根据现场实际情况，施工配备8名管理人员、29名作业人员，具体见表2：表2 劳动力配备表4.2设备资源配置根据现场实际情况，设备资源配置见表3表3设备资源配备表5、安全保证措施5.1安全目标杜绝责任人身重伤及以上事故，杜绝责任机械设备大事故及以上事故，杜绝责任火灾，实现安全生产。