彩钢板专项施工方案1

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彩钢板房施工方案[1]

彩钢板房施工方案[1]

彩钢板房施工方案简介彩钢板房由彩钢板和钢材构架组成,具有价格低廉、建造速度快、可移动性强的优点。

本文将介绍彩钢板房施工方案。

施工前准备设计方案在进行施工前,应先准备详细的设计方案,包括房屋的功能、面积、高度等参数。

根据设计方案,绘制草图或图纸,并制定详细的施工方案。

材料准备彩钢板房所需材料主要包括彩钢板、钢材构架、耐候板、保温材料、电器设备等。

需要在施工前准备好所有的材料,以确保施工进度。

工具准备彩钢板房施工需要使用的工具主要包括切割机、安装钻、角度磨床、电焊机、手动钢丝刷、起重装置等。

在施工前,需要准备好所有必要的工具和设备。

施工步骤基础施工1.根据设计方案,测量好地基的尺寸和深度。

2.在地基上铺设防水层,并进行加固。

3.制作钢材构架,在地基上进行固定。

4.进行水平校准和竖直校准,调整构架位置和高度。

彩钢板安装1.在地面位置测量好彩钢板的尺寸,然后在彩钢板上切割出所需尺寸。

2.将彩钢板放置在钢材构架上进行定位,然后使用安装钻在彩钢板上打孔。

3.使用螺丝固定彩钢板。

墙体保温1.在彩钢板上铺设墙体保温材料,保温材料应该紧贴彩钢板表面。

2.铺设保温材料后,使用钢丝刷清除墙体表面的灰尘,以便后续涂料的附着。

涂料处理1.对墙体进行打磨处理,将墙面表面的灰尘清除干净。

2.在彩钢板上涂刷优质的涂料。

3.根据需要,可以进行二次涂料处理。

屋面安装1.进行屋面支架和檩条的安装。

2.将彩钢板放置在屋面支架和檩条上进行定位,然后使用安装钻在彩钢板上打孔。

3.使用螺丝固定彩钢板。

电器设备安装1.安装电气箱和开关。

2.进行电线布线,并将灯具、插座等电器设备进行安装。

施工注意事项•施工前要进行安全检查,确保施工现场安全。

•彩钢板的安装需要注意水平和竖直校准。

•在进行涂料处理时,需要注意选择优质涂料,并进行打磨处理。

•在进行电器设备安装时,需要遵循相关电气安全规范。

彩钢板房采用简便的钢结构和彩钢板构成,具有快速、便宜、可移动性强等优点,近年来受到了越来越多人的青睐。

彩钢板 施工方案

彩钢板 施工方案

彩钢板施工方案彩钢板施工方案一、施工准备1. 检查彩钢板材料质量,确认完好无损,并验收检测报告。

2. 查看现场施工图纸,了解施工方案,筹备必要施工工具和设备。

3. 与相关供应商沟通,协调彩钢板的运输和倒料点。

4. 设立安全警戒线、安全警示标语,确保施工现场安全。

二、彩钢板安装步骤1. 搭建脚手架:按照设计要求搭建并稳固好的支架脚手架,以便于安装彩钢板。

2. 布置彩钢板材料:将彩钢板堆放在施工区域,按照施工图纸要求进行编号和分类。

3. 测量和裁剪:根据实际测量尺寸,使用电钢剪等工具将彩钢板进行裁剪,确保尺寸准确。

4. 准备固定点:在搭建好的脚手架上,根据设计要求预先设置固定点,用于安装彩钢板。

5. 安装彩钢板:将裁剪好的彩钢板按照先从下往上再从左往右、从内往外的顺序进行安装。

首先将第一块彩钢板滑入固定点,然后使用螺丝固定板材,注意螺丝的紧固力度和数量。

6. 安装配件:根据施工图纸要求,安装彩钢板的边角件、门窗框等配件。

7. 检查和修正:安装完彩钢板后,用尺子测量边缘的平直度和对其性,确保施工精度,并对不合格的部分进行修正。

三、安全措施1. 定期检查脚手架和支撑结构的安全性,确保操作人员的安全。

2. 操作人员必须佩戴好安全帽、手套和安全鞋,并定期进行安全培训。

3. 施工现场设置好安全警示标语,禁止其他人员靠近或触碰施工区域。

4. 对异常情况及时报告,并采取相应的措施保障施工安全。

四、施工注意事项1. 彩钢板安装时应遵循先下后上、先内后外的原则,确保施工安全和质量。

2. 在施工过程中,应及时清理彩钢板表面的积水和杂物,确保其美观和耐久性。

3. 在安装彩钢板配件时,应注意其尺寸和位置的准确性,确保配件与彩钢板的贴合度。

4. 彩钢板的螺丝应选择抗腐蚀和结实耐用的材料,螺丝的数量和紧固力度要符合设计要求。

五、施工质量验收1. 对彩钢板的安装位置、尺寸和固定连接点进行检查和测量,确保满足设计要求。

2. 检查彩钢板表面的平整度和平直度,确保各板之间的连接无缝隙和变形。

彩钢板施工方案方案

彩钢板施工方案方案

彩钢板施工方案方案
有条理
一、设计要求
1.彩钢板护栏的设计应符合国家有关准则规定,并具有足够的强度,刚度和耐久性。

2.彩钢板护栏的设计应考虑结构的外观效果和结构组合的合理性,以保证最大限度地满足工程使用要求。

3.彩钢板护栏的设计方案应考虑波浪形板的结构形状、尺寸、可用面积,以及采用材料的抗压、抗拉强度等性能要求。

4.彩钢板护栏的结构应考虑抗风力等环境条件,以确保护栏结构的稳定性。

5.彩钢板护栏设计应符合国家有关安全规范,以保证安全和可靠性。

二、施工方案
1.材料选择:彩钢板护栏结构的设计应采用高强度钢材,能够满足抗风、耐候、耐磨等特性,保证护栏的长期使用。

2.护栏安装:根据结构的要求,确定安装支架的高度和间距,采用螺栓连接,以保证护栏结构的整体性和稳定性。

3.结构加固:在安装护栏结构后,应对护栏进行钢筋加固,以确保护栏的结构牢固度和稳定性,并避免发生变形。

4.护栏涂装:在安装完护栏结构后,应对其进行防腐涂覆,以延长其使用寿命,并可以根据客户的需求,进行多种颜色的涂装。

彩钢板板安装施工方案

彩钢板板安装施工方案

本工程采用彩钢板作为建筑屋面及墙面材料,主要包括屋面彩钢板、墙面彩钢板、檩条、支撑等。

施工区域为某新建厂房,占地面积约5000平方米,屋面及墙面总面积约10000平方米。

二、施工方案1. 施工准备(1)人员准备:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,进行施工技术培训和安全教育。

(2)材料准备:采购符合设计要求的彩钢板、檩条、支撑等材料,并确保材料质量。

(3)工具准备:准备电动切割机、钻床、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、经纬仪等施工工具。

2. 施工工艺(1)放样:根据设计图纸,确定屋面及墙面彩钢板尺寸,并在现场进行放样,标明檩条位置。

(2)檩条安装:在屋面及墙面结构上,按照放样位置安装檩条,确保檩条水平、垂直。

(3)彩钢板安装:屋面彩钢板安装:1)将彩钢板按顺序吊运至檩条上,用自攻螺丝固定。

2)在檩条上安装专用固定支架,将彩钢板与支架固定。

3)在彩钢板波峰处,用密封膏填充缝隙,防止雨水渗入。

墙面彩钢板安装:1)在墙面结构上,按照放样位置安装檩条。

2)将彩钢板按顺序吊运至檩条上,用自攻螺丝固定。

3)在彩钢板波峰处,用密封膏填充缝隙,防止雨水渗入。

(4)收边处理:在屋面及墙面彩钢板边缘,安装收边材料,确保美观。

(5)检查验收:对安装完成的彩钢板进行检查,确保安装质量符合设计要求。

3. 施工注意事项(1)施工过程中,注意安全防护,确保施工人员人身安全。

(2)施工过程中,注意材料保护,避免损坏。

(3)施工过程中,注意测量控制,确保安装精度。

(4)施工完成后,及时清理施工现场,保持环境整洁。

三、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 选用优质材料,确保材料质量。

3. 加强施工过程质量控制,确保施工质量。

4. 施工完成后,进行质量检查,确保工程质量符合设计要求。

四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工过程中,注意文明施工,保持施工现场整洁。

3. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。

彩钢板施工方案及要求(★)

彩钢板施工方案及要求(★)

彩钢板施工方案及要求(★)第一篇:彩钢板施工方案及要求施工方案及要求1、根据客户的图样来设计制图,2、材料检查是否有不正规的配件及弄坏,3、施工过程中的程序手工方面,4、测试及调试、调整。

一、隔间工程1、图面确认① 提出立板、门窗各类施工图确认,② 提出各处施工图断面确认,③ 与厂商负责人确认套圈。

2、放样① 依照图纸图面放样、放样要求准确,特殊地点:如门窗等须标示出来,② 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。

3、材料搬运注意事项① 与厂商确认放置地点以免再次搬移,② 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。

4、施工说明① 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。

立板时须注意板与板的间距或垂直度。

切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。

② 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来:如天花有几块板相接时须注意平整一条线。

5、门窗制作① 透视窗制作时应注意:因窗框及压线脆弱,勿重敲否则会影响精确度。

角度90°须符合标准,连接处要无缝隙,不刮手。

② 门框:斜对角尺寸须相等,门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。

安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。

③ 门片:安装稳固、灵活自如,角度90°须符合标准,上门片须无杂音及撞击声。

④ 内装饰:外圆边三角处要对齐,装外圆角时要对准两边圆边头。

⑤ 打密封胶时须一条线,不要拖拖拉拉。

⑥ 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边,不要立空及多余。

圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢,须用带软性工具卡住。

以免造成板材变形。

二、风管工程风管制作① 对材料规格、材质的确认。

② 做直管开料时,两头尺寸要一致,四周尺寸要准确,以免安装时整体不是一条线,高低不平。

2 风管保温① 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。

② 保温材料应与风管表面紧密接合,不得留有空隙。

③ 风管保温可在安装前施工,但接头须安装完后处理。

④ 风管保温材料固定可采用胶扣钉,以防止底部保温材料的下垂。

风管组合后的清洁:制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁,擦布选用不易脱落的布料。

彩钢板专项施工方案

彩钢板专项施工方案

彩钢板专项施工方案一、项目概况本项目是对建筑进行彩钢板施工,旨在改善建筑外观、增强保温效果及耐久性。

二、工程准备1.材料准备:a.彩钢板:根据设计要求选择规格、颜色及厚度。

b.钢结构:确保钢结构完好,并进行防锈防腐处理。

c.遮阳板、挡雨板等辅助材料。

2.设备准备:a.升降机:用于高处施工。

b.钢筋切割机、电焊机等常规施工设备。

c.安全设备:安全帽、安全绳、防护网等。

3.人员准备:a.工程经理、施工员及相关施工人员。

b.安全管理人员及监督人员。

三、安全措施1.载重安全:在进行升降机施工时,确保各工人不得超载,严禁穿越运输设备。

2.安全预警:工作区域设置警示标志,并做好防护措施。

3.火灾防范:施工现场禁止吸烟,保持清洁,定期检查用电设备。

4.高空安全:使用升降机时,工人必须系好安全绳。

5.施工作业制度:严格遵守施工规范和操作规程,确保施工安全无事故。

四、施工步骤1.确定施工平面方向和高度。

2.安装钢结构支架:根据设计要求安装支架,确保稳固。

3.安装彩钢板:根据设计要求,将彩钢板固定在钢结构上,使用螺丝和膨胀螺栓进行固定。

4.进一步美化:根据需要安装遮阳板、挡雨板等辅助结构。

5.完善工程质量:对施工过程中出现的问题进行及时修复和整改,确保质量。

五、质量控制1.材料质量:对彩钢板和钢结构进行严格检查,确保合格。

2.施工质量:根据施工工艺和相关规范进行施工,确保工程质量。

六、竣工验收1.按照相关规范进行竣工验收。

2.对施工质量进行评估,及时修复和整改问题。

七、保养与维护1.定期检查彩钢板表面,及时清洁。

2.发现问题及时修复或更换。

八、文明施工1.严格遵守环境保护要求,不乱扔建筑垃圾。

2.施工现场保持整洁,遵守规范操作。

九、项目总结通过本次彩钢板专项施工,实现了建筑外观改善和提升保温性能的目标。

在施工过程中,我们高度重视安全措施,严格按照工艺要求进行施工,确保了工程质量。

通过竣工验收,项目顺利完成,工程质量得到认可。

彩钢板屋面工程的施工方案

彩钢板屋面工程的施工方案

彩钢板屋面工程的施工方案一、工程准备1.组织安排:施工前,要确定施工人员的数量和质量,合理安排施工人员,确保施工的顺利进行。

2.材料准备:根据设计图纸和工程要求,准备好需要使用的彩钢板、螺丝、密封胶等材料,确保材料的质量和数量充足。

3.机械设备:根据工程需要,准备好安装彩钢板的机械设备,如吊车、叉车等,确保施工过程中设备的正常运转。

4.场地准备:对施工场地进行清理,清除杂物和垃圾,确保施工场地整洁、安全。

5.临时设施:根据工程需要,设置临时的安全防护设施和生活设施,提供给施工人员使用。

6.安全措施:制定并严格执行施工安全管理规定,确保施工期间的安全。

7.验收准备:对各项准备工作进行验收,确保施工前的准备工作符合要求。

二、材料准备1.彩钢板:彩钢板是彩钢板屋面工程的主要材料,其质量直接影响到工程的使用寿命和美观度。

要求彩钢板应符合国家标准,具有良好的防水、隔热、隔音、耐候性能。

2.螺丝:彩钢板的安装需要使用大量的螺丝,螺丝的质量和安装方式直接关系到彩钢板的固定和密封效果。

3.密封胶:彩钢板屋面工程需要使用密封胶进行彩钢板之间和彩钢板与建筑物之间的密封工作,确保屋面的防水效果。

4.配件:根据设计图纸要求,准备好需要使用的配件,如彩钢板连接件、下槽配件等。

5.其他:根据设计要求,准备好其他需要使用的辅助材料,如聚苯乙烯泡沫、玻璃纤维增强石膏板等。

三、施工方法1.安装准备:在进行彩钢板屋面工程施工前,要对安装工具和设备进行检查,保证施工的顺利进行。

2.彩钢板安装:首先进行彩钢板的安装,按照图纸要求进行排列和固定,注意彩钢板之间的接缝和固定螺丝的数量和位置。

3.配件安装:随后进行配件的安装,如连接件、下槽配件等,按照设计要求进行规范的安装工作。

4.密封处理:在彩钢板安装完成后,进行彩钢板之间和彩钢板与建筑物之间的密封处理,确保屋面的防水效果。

5.安全防护:在施工过程中,要严格执行安全操作规程,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的安全。

外墙彩钢板装饰工程施工方案

外墙彩钢板装饰工程施工方案

外墙彩钢板装饰工程施工方案1. 项目介绍本施工方案旨在详细介绍外墙彩钢板装饰工程的施工过程和技术要求,确保工程质量和安全。

2. 工程概述- 工程名称:外墙彩钢板装饰工程- 工程位置:(填写具体位置信息)- 工程范围:(填写工程范围,如建筑面积、装饰面积等)- 工期要求:(填写工期要求,如开始日期、结束日期等)3. 施工步骤3.1 准备工作- 组织施工人员,明确各工作职责和安全要求;- 购买、检查和准备所需施工材料和设备;- 制定施工计划,并确保按计划进行施工。

3.2 搭建脚手架- 按照设计要求,搭建适当的脚手架,确保安全施工。

3.3 安装彩钢板- 清理墙面,确保平整干净;- 按照安装图纸和技术要求进行安装,包括彩钢板切割、尺寸校验、固定等;- 定期检查和修正安装质量,确保彩钢板安装牢固。

3.4 焊接和烤漆- 对彩钢板进行焊接和烤漆处理,确保彩钢板表面质量和防腐性能。

3.5 清理和验收- 清理施工现场,保持整洁;- 进行施工验收,确保施工质量符合要求。

4. 安全措施- 提供必要的安全防护设备和培训,确保施工人员的安全意识;- 定期检查施工现场,消除安全隐患;- 按照相关法规和标准执行施工安全措施。

5. 质量保证- 严格按照相关标准和技术要求进行施工,确保质量符合要求;- 对材料和设备进行检测和验收,确保符合质量标准;- 建立施工记录和档案,以备后续质量评估和维护。

以上为外墙彩钢板装饰工程施工方案的简要介绍,具体细节和技术要求请参考相关文件和规范。

注:本方案仅供参考,请根据实际情况进行必要的调整和修改。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、工程概况1、工程简介********钢结构工程为单层门式钢架钢结构厂房,总建筑面积52003.36㎡,一期工程施工范围A轴-F轴/1轴-21轴,建筑面积18660㎡,跨度为24m*5跨,柱间距9m*2+7.5m*13+8m*5,檐口高度13.17米。

屋面檩条为薄壁Z型钢、墙面檩条为薄壁C型钢,维护结构为现场复合保温板。

2、设计参数(1)本工程建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年,屋面和墙面压型钢板设计使用年限15年。

(2)屋面活载0.50kN/ ㎡(计算檩条),0.30kN/ ㎡(计算钢架);(3)风压:50年重现期基本风压0.4kN/ ㎡,100年重现期风压0.45kN/ ㎡;(4)雪压:50年重现期基本雪压0.35kN/ ㎡,100年重现期雪压0.45kN/ ㎡;(5)地震作用:本工程建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.1g。

二、编制依据1、**************设计图纸及现场实际情况。

2、本工程施工所处的季节,施工环境以及本工程的具体特点,结合我公司的实际状况,施工力量等经验。

3、我公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。

4、我公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件;5、现行的相关国家标准、行业标准、地方标准及企业施工工艺标准;6、建筑钢结构工程设计、制作、施工与验收的主要标准和规范:(1)设计图纸及设计说明文件(2)《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001 )(3)《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(5)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013);(6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012;(7)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ44572—2005;(8)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012;(9)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016(10)工程合同有关文件三、施工目标1.质量目标:工程质量符合图纸设计要求、国家规范标准,检验批、分项、分部工程质实现一次交验合格。

2.安全目标:(1)事故控制目标:杜绝轻伤及以上责任事故、系统安全事故、重大灾害事故、多人涉险事故和职业危害事故,确保生产系统稳定运行、重大灾害有序治理、重大危险源安全受控、应急防范超前到位、职业健康权益有效保障。

(2)安全工作目标1.安全责任落实:1)建立安全生产领导小组,明确相关职责和工作制度,定期研究安全生产工作;2)落实一岗双责,明确领导小组责任分工,建立业务保安责任制、岗位安全生产责任制及安全管理规章制度;3)层层签订安全目标责任书,确保安全责任目标逐级分解落实。

2.机构人员保障:1)按规定设立安全监管和生产技术管理机构,配强配优专业技术管理人员,满足安全生产工作需要;2)安全关键岗位临时空缺的应明确临时负责人员,并及时调整配齐;3)强化安监队伍建设,严格执行处《安全人员管理实施细则》及上级有关规定。

3.安全生产投入:1)按规定提取安全生产费用和依法缴纳安全生产责任保险;2)安全生产费用项目按计划组织实施,实施效果满足要求。

4.安全风险防控:1)对安全技术评价提出的问题,制定整改方案并落实;2)建立安全双重预防机制,开展风险辨识评估,严格按要求落实风险控制措施;3)按规定组织隐患排查,安全生产事故隐患无漏排,漏报,安全生产事故隐患整改、落实到位;4)全面开展安全事故隐患“随手拍、随手发”活动。

5.系统装备安全:1)组织实施施工方案优化、工艺优化、系统优化和劳动组织优化,全面深化“三减三提”2)推进生产装备升级和技术改造,完善安全保护装置和安全检测报警系统。

6.重大危险源监控:及时按制定的重大危险源管控方案有效落实,确保管控效果检验达标。

7.职业卫生管理:1)落实职业危害防治措施,现场指标无严重超标;2)按规定开展职业危害的日常监测评价,及时公示监测结果3)按期组织健康查体8.安全基础管理:1)严格项目标准化建设,定期组织安全生产标准化、项目标准化、文明工地全覆盖自查,集团公司、兖矿建设抽查考核无降级2)推进安全自主管理试点,建成有影响力的安全自主管理示范班组3)立足实际、实学、实用,分层次开展差异化精准培训,保持安全警示教育的常态化、制度化,增强全员安全自主保安能力。

9.重点工作推进:1)严格落实上级安全生产决策部署和重点工作,制定方案措施,明确责任人;2)严抓“大安全”管理体系建设等重点工作,重点工程推进落实。

10.事故应急管理:1)及时如实上报安全生产事故2)定期组织开展应急演练和应急防护装备,设施的使用训练,严格演练效果评估考核3)强化应急处置能力的培训,熟悉应急程序、掌握处置要领,杜绝盲目施救。

11.安全专业管理:1)完善管理制度和工作规范,建立日常安全管理机制,强化专业化、制度化安全管理;2)严格专业安全生产技术方案论证和审查把关;3)加强专业技术交底和日常管理,严格专业问题剖析警示制度。

12.安全检查考核:1)严格落实安全生产责任,有针对性的开展预防性安全生产检查,2)深入剖析安全生产事故隐患根源,建立安全生产问题追踪倒查制度3)严格安全生产责任追究考核,严厉查处安全失职,赎职和严重危害他人安全行为。

文明施工管理目标:争创安全文明卫生工地。

3、进度目标(1)定期收集数据,预测施工进度的发展趋势,实行进度控制。

进度控制的周期应根据计划的内容和管理目的来确定。

(2)随时掌握各施工过程持续时间的变化情况以及设计变更等引起的施工内容的增减,施工内部条件与外部条件的变化等,及时分析研究,采取相应措施。

(3)及时做好各项施工准备,加强作业管理和调度。

在各施工过程开始之前,应对施工技术物资供应,施工环境等做好充分准备。

应该不断提高劳动生产率,减轻劳动强度,提高施工质量,节省费用,做好各项作业的技术培训与指导工作。

(4)严格按照合同规定日期完成节点内工作,在保证质量、安全的情况下尽可能提前完成作业。

四、施工组织机构1、组织机构图2、主要施工管理职责(1)项目经理:工程项目总负责人,向上级主管负责。

(2)技术经理:负责本工程的技术、质量、资料。

(3)生产经理:负责本工程的生产、进度、安全。

(4)经营经理:负责本工程的材料、预算、设备管理。

五、屋面和墙面压型钢板安装1、技术准备压型钢板安装应在钢结构安装、焊接、防腐、完毕验收合格并办理有关手续后进行。

压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》(GB/T12755-2008)的要求。

压型钢板施工前,应根据施工图的要求,选定符合设计规定的材料。

根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排板图。

2、材料准备压型金属板、压型金属泛水板、包角板和零配件、防水密封材料、紧固件连接材料。

3、墙面板施工(1)墙体做法墙面复合保温板,外板YX28-205-820(0.6mm),内板YX15-225-900(0.5mm),保温棉采用60mm玻璃棉毡。

(2)安装作业条件1)铺设墙面板前应将该墙面的墙面檩条调整平直,以保证螺钉在同一水平线上。

2)施工现场准备是整个准备工作一个重要方面,做好现场“三通一平”工作,满足材料运输车辆的行走,确保墙面板能畅通的运至安装现场。

根据安装的要求结合场地实际情况进行墙面板及保温棉的堆放规划。

3)组织资深技术人员熟悉图纸设计要求及理念,掌握解决施工难点,拟定具体施工方法,做好分项施工计划;对施工人员进行安全教育及培训,做好分项施工及安全技术交底并,并在班前进行安全交底。

4)墙面板由构件加工厂按设计及现场实际需要的规格、尺寸要求分批压制,用平板汽车运送到施工现场。

压制好的墙面板进场后按规格、长度做好编号堆放在使用部位的旁边,便于查找,不同类型结构构件不应堆放在一起。

卸完货后对照来材料清单核对实物数量、规格及尺寸,质量必须符合本工程所规定的质量要求,并报监理验收合格后方使用。

5)施工机具准备:25T汽车吊、钢管井字爬梯2部、电钻、水平仪、经伟仪、尺子、麻绳及防坠装置、卷扬机。

(3)安装顺序及安装方法1)安装顺序:结构复测――压制墙面板――墙面内外板安装――墙面收边安装等。

2)墙面彩板铺设时采用钢管井字梯为登高设备,岩棉板安装为竖向板,两侧墙面安装各采用一部井字梯。

井字梯内空尺寸为600㎜×600㎜,主立管采用4根Φ32×2.5镀锌钢管,焊接接头错开位置不小于1米,并加套管焊接加固接头;横管采用Φ25×2.5镀锌钢管,供施工人员上下用横管间距为300㎜,其它部位横杆间距为600mm,所有横杆与立管焊牢。

钢梯必须满足现场施工操作要求,有利于施工人员的人身安全和长时间的停留。

如下图3)井字梯采用汽车吊吊装,垂直悬挂于顶层外檐沟上,并用麻绳将梯子与屋面钢檩条绑扎牢固。

底部因现场地面为红土垫层,需在梯脚下垫上槽钢,以保证梯子不易下陷。

梯子上人时必须专人扶梯,上人必须按照顺序逐个进行,每移动一次梯子必须将梯脚固定牢固,不得打滑。

4)在最上层的墙面檩条至地面应设置生命线,所有钢梯上的施工人员无论在作业或非作业时必须将安全带正确扣在生命线的卡环(防坠器)上(钢管梯上面最多允许4名施工人员同时施工)。

挂梯滑移方法:挂梯滑移前施工人员全部撤离至地面,然后再使挂梯缓慢滑移至下一块墙板合适位置,随着梯子向前移动,生命线应相应跟着移动。

挂梯滑移前及滑移过程中应注意以下事项:a、挂梯滑移前,施工人员必须全部撤离挂梯至地面;b、挂梯移动安全区域设置警戒标志并专人监护;c、挂梯滑移过程中采用软性物质做好檐沟保护措施;d、挂梯滑移过程中挂梯顶部与屋面檩条连接麻绳应随时保持连接状态;e、挂梯与安全绳禁止生根在同一构件上。

(如下图)墙面板铺设示意图5)墙板铺设时应将钢管梯的顶部用钢丝绳固定在最上层的檩条上,并在井字梯中间与临近的墙面檩条用增加一道钢丝绳或麻绳连接,以增强其稳定效果。

(如下图所示)钢管梯与檩条固定示意图墙面檩条AA钢丝绳(与檩条绑扎)A安全带垂直生命线墙面檩条钢柱6)墙板安装时,因单块墙板重量较轻,采用滑轮+拉扣装置拉吊墙板至安装位置,每次只能拉吊一块墙板,按从下往上的顺序续块安装。

地面施工人员在配合倒运彩板过程中应与高空施工人员紧密配合,以免造成钢板在吊拉过程脱勾掉落或不必要的折弯、划伤表面涂层等,做好安全施工工作。

墙板安装平面、接头等要平直,自攻钉钉板位置要横平竖直,确保整体墙板安装质量。

7)铺完一张墙板,必须做好成品保护。

8)收边安装1.以均分长度设定收边,收边搭接处须以铝拉钉固定及止水胶防水。

2.屋面、墙面收边平板之自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防水。

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