上下罐安全措施
罐内作业安全管理制度
罐内作业安全管理制度一、总则1.1 为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
1.2 本制度适用于进出化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
1.3 罐内作业必须遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。
二、责任者2.1 安全部负责罐内作业安全管理的监督和检查工作。
2.2 罐内作业单位负责罐内作业的安全实施和现场管理。
三、作业准备3.1 作业前，必须对罐内作业人员进行安全培训，使其了解罐内作业的危险性和安全操作规程。
3.2 作业前，必须对作业现场进行安全评估，制定罐内作业安全方案，并经安全部审批。
3.3 作业前，必须对作业设备进行检查，确保设备设施安全可靠。
3.4 作业前，必须备齐必要的安全防护用品和应急物资。
四、作业程序4.1 切断4.1.1 停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔离，如装设盲板、拆卸连接部位，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
4.1.2 对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
4.2 清洗、置换和清理4.2.1 对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。
4.2.2 根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体。
4.3 作业实施4.3.1 作业人员应按照安全操作规程进行作业，严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。
4.3.2 作业过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时处理。
4.3.3 作业过程中，如发生异常情况，应立即采取措施停止作业，撤离作业现场，并向安全部报告。
五、作业结束5.1 作业结束后，必须对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可离开。
罐内作业安全管理制度范本
罐内作业安全管理制度范本一、总则1. 为了加强罐内作业的安全管理，确保员工的生命财产安全，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本制度。
2. 本制度适用于本企业所有从事罐内作业的人员。
二、安全责任1. 本企业的经营单位负有罐内作业安全的最终责任，须确保罐内作业人员的安全和健康。
2. 进入罐内作业的人员必须接受相应的安全培训，并理解并执行本制度。
三、安全管理措施1. 确保罐内作业前的必要准备工作：1.1 进入罐内作业前，必须进行安全技术交底，明确工作内容、作业方法、安全措施等。
1.2 罐内作业前，必须检查作业工具和设备是否完好有效，并保证配备必要的个人防护装备。
1.3 进入罐内前，必须进行安全检查，确保罐内没有可燃、有毒、有害物质及危险情况。
2. 罐内作业中的安全措施：2.1 罐内作业人员必须按规定穿戴完好的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服、防护手套等。
2.2 在罐内工作时，必须配备有效的通风设备，并保持通风设备的正常运行。
2.3 当发现罐内气体浓度超过安全范围时，必须立即停止罐内作业，并及时疏散作业人员。
2.4 在作业过程中，严禁翻越作业围栏，严禁乱扔或堆放杂物，保持工作场地的整洁。
3. 罐内作业后的安全措施：3.1 罐内作业结束后，必须对罐内作业现场进行清理，清除杂物和残留物，并及时关闭通风设备。
3.2 对于有毒、有害物质的罐内作业，必须及时处理废弃物，确保不会对环境造成污染。
3.3 罐内作业结束后，必须进行事故分析和总结，及时整改存在的安全问题，提升罐内作业的安全水平。
四、应急救援措施1. 在罐内作业过程中，如发生火灾、爆炸等危险情况，必须立即向上级报告，并按照应急预案进行紧急疏散和救援工作。
2. 罐内作业人员必须熟悉逃生通道位置和使用方法，并定期进行应急演练，确保能熟练应对突发情况。
3. 在罐内作业现场必须配备相应的应急救援设备，如灭火器、应急呼吸器等，并保持设备的有效性和操作人员的熟悉度。
混凝土搅拌站试验室危险源分析及预防措施
混凝土搅拌站试验室危险源分析及预防措施1危险源危险源是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源和状态。
2物检岗位的危险源2.1砂石堆场取样时铲车、砂石运输车辆危险源：物检岗位每天的日常工作中的一项是对所有进场的砂石材料进行检测，此时肯定要到堆场，当个人身处堆场时，周围经常是铲车和砂石车辆在工作，所有车辆都会有盲点，司机也会有大意的时候，这种情况下会大大增加事故发生的概率，例如：2018年深圳莫搅拌站铲车在操作过程中将一名搬运绿色环保防护网的杂工给压到。
预防措施：（1）白班夜班随身携带对讲机，进堆场前提前用对讲机知会堆场工作的铲车，远离正在卸货的砂石运输车辆。
（2）夜班人员进堆场前严格执行穿反光衣制度，头戴矿用电筒。
（3）尽量缩短在砂石堆场滞留时间，减少前往铲车作业经过区域。
2.2粉料罐取样时上下攀爬、罐顶取样时危险源：坠落风险，不管是粉料罐车本身还是生产线粉料罐体附件，许多情况下边缘位置防护措施不太到位，此时人在上面时很容易坠落和从铁梯处滑落。
例如：2018年湖南莫试验室物检员在攀爬罐车时，由于下雨天湿滑，从罐车摔下，造成骨折。
预防措施：（1）上下罐体时，抓牢周边扶手。
（2）禁止长时间站在罐体边缘。
（3）一些常规操作应该要求熟悉环境的司机或者机修来操作。
2.3粉料取样时粉尘对人眼睛、呼吸道的伤害危险源：粉尘伤害，粉料取样时因为特殊情况造成粉尘外泄，此时粉尘对于眼睛、口鼻会造成伤害。
例如：莫试验室物检员在抽样水泥时，由于取样桶滑落，造成水泥粉体溅入眼睛，灼伤，第一时间用清水清洗然后立即送去就医。
预防措施：带护目镜和口罩，遇到粉体溅入眼睛、口鼻，要第一时间清洗，然后立即就医。
2.4化学药品配置、使用和存放过程中危险源：化学药品在配置、使用和存放过程中主要存在泄漏、挥发及突发反应造成对人员的伤害，属于化学伤害。
预防措施：（1）非取得检测员上岗证人员禁止上岗。
（2）化学分析室专人专锁，药品柜药品分类存放。
煤矿安全注意事项（二篇）
煤矿安全注意事项1.下井前一定要吃饱睡好休息好，严禁酒后下井；2.下井前要穿戴好工作服、安全帽、胶靴，脖子上最好带一条毛巾，用于井下擦汗安，防止矿渣掉进脖子里面，同时，在井下相互自救的时候也有很大的用处；3.入井前必须携带矿灯，自救器，并检查仔细。
二、乘坐人车罐笼：1.上下井乘坐罐笼需听从把罐人员的指挥，看清楚脚下，按顺序上下，不得拥挤，没有井口管理人员或把罐工的允许，不得上下罐笼，在发出升降信号或者罐笼未停稳，不得抢下抢上；进入罐笼，必须关好罐门罐帘，人要站稳当，双腿微弯，手要把握扶手，不得让身子的任何一部分和携带的工具露出罐外，不得往罐外扔东西；2.乘坐人车必须听从司乘人员的指挥，上车不得拥挤，开车前必须关上车门或防护链，身体和所携带的工具不得露出车体外；列车发出信号或未停稳，不得上下车或在车内站立；列车在行驶的过程中意外停止，在跟车人员未发出下车的信号不得下车。
三、乘坐猴车1.乘车人员依次排队乘车；2.上车时双手抓紧吊杆，跨上吊骑，双脚踏在脚踏杆上，集中精力注意前方；下车时，双脚触地臀部离开吊骑，然后双手松开吊杆，离开乘车点，或者右脚触地并支撑住身体，右臀部离开吊骑，然后抬起左腿让左臀部离开吊骑，手再松开吊杆，离开乘车点；3.运行时，不得前后左右摆动吊骑，不得让身体的任何一部位触碰运载索或索辊；4.不得帮矿方携带任何东西乘坐猴车，发生紧急情况时，拉动紧急停车线，发出紧急停车信号。
四、井下行走：（总体上要求，走路的时候脚一定要踩实，防止摔倒）1.任何人不准从立井和斜井的井底穿过，要从绕道绕过去；2.在巷道顶部有人进行维修工作的地点穿过时，要先同上面的人联系好，请他们暂时停止工作，然后再通过；3.无论在哪里都不要双腿骑钢丝绳行走；4.巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点，说明里面蕴蓄了有害气体，职员进去有中毒和窒息的危险，所以这些地方都不能进去；5.在绞车道行走时，要先泊车后行人；6.不要在轨道中间走，也不要随便横穿电车轨道、绞车道，否则较易发生意外，假如一定要横过，就要看清前后来往车辆，要在没有车辆通过时才能横越穿过，特别在跨越钢丝绳的时候，更要多加小心，防止绊倒或被钢丝绳打着。
油罐安全管理制度
油罐安全管理制度油罐安全管理制度1一、安全组织1、油库(罐)设立安全员,负责检查安全管理措施的落实情况。
2、油库(罐)有定时的寻检人员,负责库区的设备巡查。
3、油库(罐)有消防人员,负责编制消防应急预案,普及消防知识学习,加强消防预案演练,做到使人人懂得消防器材的性能,并会使用。
二、安全教育1、安全员每月对油库工作人员进行安全教育。
2、每季度对油库工作人员进行消防知识考核。
三、安全措施1、库区内应有明显的安全警语、警示标牌。
2、高强电闪、雷击频繁时,应停止加油、卸油作业。
3、制定“进库须知”主要内容包括:(1)库区内严禁烟火(2)严禁在库区内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的'作业。
(3)加油车辆的司机进入库区内不应影响库区安全。
(4)所有加油车辆均须熄火加油。
(5)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤衣服。
四、消防管理1、库区制定消防应急预案。
2、库区各种消防器材应按有关规定配置,且摆放合理,取用方便。
3、消防器材定专人管理,定时检查、养护,定期换药,保证完好有效。
五、安全检查1、库区认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持自检自查为主，上级主管监督检查相结合的原则,分级落实安全工作。
2、安全检查的主要内容包括:安全责任制落实情况、作业现场安全管理、设备有无渗漏、电器接线螺栓是否牢固、防火防爆措施是否可靠、灭火预案演练以及隐患整改情况等。
3、安全检查中发现的问题和隐患,自己能解决的,应限期抓紧整改;自己无力解决的,应书面向上级报告,同时采取有效的防范措施。
油罐安全管理制度2为提高油库人员的安全意识,让员工能深刻体会“安全第一,预防为主”的内涵,并把它作为规范自己的行为准则和价值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不仅自己不违章操作,而且敢于抵制违章指挥;掌握自己的岗位安全操作技能,自觉遵守作业法规和劳动纪律。
使油库安全被全员工认同、接受,并转代为自觉行动。
一、严格执行各项安全管理制度1、严格执行安全责任制度。
罐内作业安全管理制度范文
罐内作业安全管理制度范文一、前言罐内作业是危险性较高的作业环节，为了保障作业人员的安全，预防事故的发生，制订一套科学、严格的罐内作业安全管理制度至关重要。
本文以罐内作业安全管理为主题，旨在建立全面、有效的罐内作业安全管理制度。
二、罐内作业安全管理制度建立的目的1. 强化罐内作业人员的安全意识和责任意识，提高其安全操作能力，减少作业风险；2. 制定科学的作业流程和规范，确保罐内作业的安全和高效进行；3. 落实作业人员的安全教育和培训，强化管理措施的执行力度；4. 加强对罐内作业的监督和检查，及时发现和整改安全隐患，避免事故发生。
三、作业人员的安全意识和责任意识1. 作业人员必须具备良好的安全意识和责任意识，自觉遵守罐内作业安全管理制度；2. 作业人员应接受相关安全培训，了解罐内作业的风险和安全措施；3. 作业人员要主动发现和报告安全隐患，积极参与安全巡查和检查；4. 作业人员要严格执行作业流程和规范，不得擅自修改或忽略安全操作要求。
四、作业流程和规范1. 罐内作业前，必须进行作业准备，包括但不限于罐内通风、材料准备等；2. 所有参与罐内作业人员必须佩戴个人防护装备，并接受安全检查；3. 在罐内搬运和作业时，必须注意安全，严禁乱扔、乱丢或有意破坏设施；4. 罐内作业结束后，必须进行清理和整理，并做好相关记录。
五、安全教育和培训1. 罐内作业人员应定期接受安全教育和培训，学习安全知识和技能；2. 安全教育和培训内容包括但不限于罐内作业的危险性、安全操作规范等；3. 安全教育和培训由专业人员负责，包括理论、实践、案例分析等形式；4. 安全教育和培训的效果应进行评估和反馈，不断完善和提升。
六、监督和检查1. 对罐内作业进行定期的监督和检查，包括但不限于作业现场、作业人员的安全情况等；2. 监督和检查由专业人员负责，记录问题和隐患，并及时整改；3. 组织作业人员参与安全巡查，加强对作业现场的管理；4. 对于发现的安全隐患和违反安全规定的行为，及时进行纠正和处理。
罐内作业安全规程模版
罐内作业安全规程模版一、目的和范围:1. 目的: 保障罐内作业人员的安全，减少罐内作业风险和事故发生。
2. 范围: 适用于所有进行罐内作业的人员。
二、基本原则:1. 安全第一: 任何情况下都不能牺牲作业人员的安全。
2. 预防为主: 通过科学的预防措施降低罐内作业的风险。
3. 合规作业: 严格按照有关规定和标准进行罐内作业。
4. 协同配合: 不同部门和作业人员之间要加强沟通和协作，确保作业的顺利进行。
三、作业准备:1. 制定作业计划: 在进行任何罐内作业之前，必须制定详细的作业计划，明确作业内容、目标和预期结果。
2. 安全检查: 在作业前必须对罐内进行全面的安全检查，确认罐内无可燃、有毒物质泄漏或存在其他危险。
3. 作业人员资质: 确保所有参与罐内作业的人员都具有相应的培训和资质，能够胜任所承担的工作。
四、作业环境控制:1. 气体检测: 在进入罐内之前，必须进行气体检测，确保罐内气体含量处于安全范围内。
2. 通风控制: 为了保持罐内空气清新并降低有害气体的浓度，必须进行充分的通风控制。
3. 温度控制: 罐内的温度必须在安全范围内，避免过高或过低的温度对作业人员造成伤害。
五、个人防护措施:1. 穿戴个人防护装备: 在罐内作业期间，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
2. 使用工具设备: 使用符合规定的工具和设备，以提高作业效率和安全性。
3. 注意个人卫生: 在罐内作业结束后，必须进行有效的个人清洁和洗手，避免潜在的卫生问题。
六、事故应急处置:1. 事故报告与记录: 在发生任何事故时，必须及时向相关部门进行报告，并填写详细的事故记录。
2. 急救措施与演练: 所有罐内作业人员必须接受急救培训，并熟悉常见的急救措施和应急演练。
3. 逃生途径和设备: 为了确保作业人员能够安全撤离罐内，必须设置明确的逃生途径和配备有效的逃生设备。
七、作业结束和评估:1. 作业结束程序: 在完成罐内作业后，必须进行标准的作业结束程序，包括清理、通风和检修设备。
储罐安全操作规程范文
储罐安全操作规程范文一、储罐安全操作规程的目的储罐安全操作规程的目的在于确保储罐操作过程中的安全性，防止事故的发生，保护操作人员的生命财产安全。
二、储罐安全操作规程的适用范围本规程适用于所有类型的储罐的操作过程，包括但不限于液体储罐、气体储罐等。
三、操作人员的资质要求1. 所有储罐操作人员必须经过相关的培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗；2. 操作人员应熟悉储罐的结构、性能以及操作流程，了解液位、温度、压力等重要参数的测量方法及其意义；3. 操作人员应具备应急处理能力，能够迅速有效地应对各类突发情况。
四、储罐操作前的准备工作1. 检查储罐的安全阀是否完好，安装是否正确，是否能够正常启闭；2. 检查储罐的液位、温度和压力传感器是否正常工作，是否准确地反映罐内的实际情况；3. 检查储罐的排气装置是否通畅，是否能够有效地排除罐内的不良气体。
五、储罐操作中的安全措施1. 操作人员在操作储罐前必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等；2. 操作人员在操作储罐时必须佩戴防静电手套，并确保手套表面的绝缘层完好；3. 操作人员在操作储罐前必须检查操作工具是否完好，使用合适的工具，并遵守安全操作规程；4. 操作人员在操作储罐时必须严格按照标准操作程序进行，不得进行个人的随意操作；5. 操作人员在操作储罐时必须密切观察罐内的液位、温度和压力等重要参数的变化，及时发现异常情况并采取相应的措施；6. 操作人员在发现储罐内存在异常情况时，必须立即向相关部门报告，并采取紧急措施，确保现场的安全；7. 操作人员在操作储罐时必须保持清醒的头脑，并遵守相关的安全操作要求，不得进行违章操作。
六、储罐事故应急处理1. 在储罐事故发生时，操作人员应立即采取止血、灭火、紧急疏散等应急措施，并及时向相关部门报告；2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行救援和疏散，确保储罐事故的扩散得到控制；3. 在储罐事故得到控制后，操作人员应进行安全排查，确保储罐的安全性，消除安全隐患。
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xx煤矿主风井井筒上下罐安全技术措施
立井施工属于高危作业，而井筒防坠工作则是一切工作的重点。
为保证工人生命安全，防止坠落事故发生，特制定顺和煤矿主风井井筒上下罐安全技术措施。
一、井口上下罐安全措施：
1、口信号工、把钩工要协调一致，信号要做到准确无误，工人入井前要排好队，等待入井检查。
2、井口把钩工将罐停稳后，工人必需一一排队上罐，上罐时要先系好保险带，脸朝外，做好入井前准备。
3、工人入井准备好以后，井口信号工打慢点提罐，将罐提升至封口盘以上1.5m左右时打点停罐。
井口把钩工要先将罐稳好，待稳好罐后方可打开井盖门入井。
4、井口从吊桶内下人时，井口信号工要打慢点落罐，待把钩工将罐稳好后方可下人；下人时要先上罐，后解保险带，严禁罐不停稳就将保险带解下。
5、 2m³吊桶限乘8人，3m³吊桶限乘12人，严禁超员超载。
6、井口上下罐流程：
井口上罐：井口搜身检查→上罐→系保险带→下罐→慢提罐→稳罐→吊桶下井
井口下罐：慢落罐→上罐→解保险带→下罐
二、吊盘上下罐安全措施：
1、吊桶过三盘时信号工要做到目接目送，发现问题及时打点停罐。
2、工人从吊盘上下罐前要事先通知信号工，上下罐时要听从信号工的指挥，信号不清不操作。
3、信号工接到工人上下罐通知后，将吊桶缓慢提升或降落并尽量保
持罐口与该盘喇叭口水平。
4、工人从吊桶内上到吊盘上时，要先上罐后解保险带；工人从吊盘下至吊桶内时要先系保险带，后下罐。
5、人员上下完毕后，罐内或吊盘上工人要及时将罐稳好，并通知吊盘信号工打信号；信号工要保持精力集中，信息不清楚不发信号。
6、吊盘上下罐流程：
吊盘上罐：慢停罐→系保险带→下罐→稳罐→起罐/落罐
吊盘下罐：慢停罐→上罐→解保险带→下吊盘→稳罐→起罐/落罐
三、抓岩司机上下罐安全措施：
1、抓岩司机从吊桶上下到抓岩机操作台上时必需要配备2名护送人员，一人负责稳罐，一人负责护送抓岩司机。
2、抓岩司机上下操作台要事先通知吊盘信号工和井底把钩工，上下时要听从信号工及把钩工的指挥，信号不清不操作。
3、抓岩司机上操作台前，吊盘信号工或地板信号工要先将罐稳好，打慢点将吊桶缓慢停在罐口与操作台窗口下部500mm左右。
司机俯身先将保险带系在操作台窗口下部的梯子上，然后缓慢从吊桶上下到梯子上，借助梯子爬进操作台内。
4、抓岩司机下操作台前，吊盘信号工或地板信号工要先将罐稳好，打慢点将吊桶缓慢停在罐口与操作台窗口下部下部500mm左右。
司机将保险带展开后，先将保险带系在主提升钩头下部的挂环上，然后缓慢从梯子上下到吊桶内，待罐稳定后方可打点提升。
5、抓岩司机上下操作流程：
上罐（离操作台）：慢停罐→系保险带→下罐→稳罐→起罐/落罐
下罐（进操作台）：慢停罐→将保险带系在操作台梯子上→上罐→进操作台→稳罐→起罐/落罐
四、工作面上下罐安全措施：
1、工作面人员上下罐前，必需先将罐稳好。
上罐时先系保险带后下罐；下罐时先上罐后解保险带。
2、井底信号工要打慢点提升或降落罐，待罐稳好后方可发出信号。
3、严禁从模板上上下吊桶。
4、工作面上下罐流程：
工作面上罐：稳罐→上罐→系保险带→下罐→慢提罐→稳罐→吊桶升井
工作面下罐：稳罐→慢落罐→上罐→解保险带→下罐
五、其他
1、工人下井前穿好工作服、胶鞋、雨衣，戴好合格的保险带、矿灯、安全帽，帽带要系牢。
2、工人上班前严禁喝酒，上班前必需充分休息，以保证视力清晰，精力充沛。
3、施工前将本措施传达给每一位工人，对工人进行安全教育，增强安全意识，严格考核合格后方可上岗，并做好贯彻、签字记录。
4、未尽事宜见《顺和煤矿主井井筒掘砌施工组织设计》、《顺和煤矿主井井筒普通基岩段施工安全技术措施》及《煤矿安全规程》。
六、避灾路线：
（1）井底工作面→吊盘软梯→吊盘→吊桶→地面；
（2）井底工作面→吊盘软梯→吊盘→安全梯→固定盘→地面；（3）井底工作面→吊桶→地面。