PVC卷材检验报告

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pvc管检测报告

pvc管检测报告

pvc管检测报告近日,我单位对某生产企业生产的PVC管进行了检测,并得出了一份详细的PVC管检测报告。

该报告从多个角度对PVC管的质量、性能、安全等方面进行了全面评估,为保障消费者权益和促进行业发展提供了有力支撑。

首先,我们对PVC管进行了外观检测。

检测发现,该批产品表面光滑无异物,颜色均匀一致,符合设计要求。

此外,我们还对管壁厚度和直径等进行了测量,结果表明其与标准规定相符,不存在减薄、变形等问题,具有良好的耐压性能。

其次,我们进行了化学成分和物理性能的分析。

检测结果表明,该批PVC管材质为聚氯乙烯,其主要化学成分含量符合标准规定。

在物理性能方面,我们对管材的弯曲、拉伸、冲击等力学性能进行了测试,结果表明其力学强度和韧性良好,达到或超过了标准要求。

此外,我们还对PVC管的耐热性、抗氧化性、耐寒性等性能进行了测试。

结果显示,该批产品在高温、低温、湿热等极端环境下仍能稳定运行,且具有一定的耐腐蚀性能,对于管道安全运行具有重要保障作用。

综上所述,该批PVC管经全面检测,其质量、性能、安全等方面均符合标准规定,可正常使用。

同时,本检测报告也提供了有力的数据支撑和技术保障,为相关企业提高产品质量、促进行业发展提供了重要参考。

然而,需要指出的是,PVC管的质量和安全问题一直备受关注。

在实际使用过程中,相关生产企业应严格遵守相关标准要求和制度,确保生产的PVC管质量稳定,符合国家安全标准,切实保障消费者权益。

同时,监管部门也应该加强对该领域的监督力度,及时发现和处理存在的问题,确保相关企业合法生产,确保PVC管安全可靠地应用于工程建设等多个领域。

总之,PVC管检测报告的发布,为确保消费者权益、促进行业发展提供了有力支撑。

相关机构应加强监督和管理,确保产品质量和安全,推动PVC管行业持续健康发展。

聚氯乙烯(氯化聚乙烯)防水卷材试验记录(模板)

聚氯乙烯(氯化聚乙烯)防水卷材试验记录(模板)


剥离性能试验
2
3
4
5
纵向撕裂强度 N
2
3
4
5
断裂位置
评定值 1
2
3
4
5
注:断裂位置 1.粘合面脱 2.粘合面外脱开
平均值 1
横向撕裂强度 N 2345
平均值
热处理尺 寸变化率
初始长度 mm

处理后长 度 mm
向 热处理尺寸变化率% 单个值 平均值
初始长度 mm
横向
处理后长 热处理尺寸变化率% 度 mm 单个值 平均值
平均 值%
结果评定 备注 校准:
试验:
结果评定 备注 校准:
试验:
XXXXXXXXXXXXX 有限公司
聚氯乙烯(或氯化聚乙烯)防水卷材试验记录
管理编号:XXXXXXXXXXXXXXX 样品编号
试验编号
共 页第 页 送检日期
样品类别
□聚氯乙烯 □氯化聚乙烯
品种规格
试验日期
厂家牌号
使用部位
□ GB12952-2003 、 □ GB/T18244-2000 、 □ GB12952-2011 、 □ GB/T328.9-2007 、 □ GB/T328.15-2007 、
XXXXXXXXXXXXX 有限公司
聚氯乙烯(或氯化聚乙烯)防水卷材试验记录
管理编号:XXXXXXXXXXXXXXXX 样品编号
试验编号
共 页第 页 送检日期
样品类别
□聚氯乙烯 □氯化聚乙烯
品种规格
试验日期
厂家牌号 检验标准
使用部位
□ GB 12952-2011 GB 12953-2003 GB/T 18244-2000 □ GB/T 328.19-2007 □ GB/T 328.9-2007 □ GB/T 328.15-2007 □GB/T 328.10-2007

PVC-C管材检验报告

PVC-C管材检验报告

PVC-C管材检验报告
检验编号: 委托单位 工程名称 见证单位 样品名称 公称尺寸 使用部位 生产厂家 检验设备 检验依据
委托编号:
/
委托日期
/
检验日期
/
报告日期
样品来源
强度等级
检验性质
/
代表批量
/
检验温度
/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
委托人
见证人
检验项目及结果
检验项目
计量 单位
标准 要求
检测结果
维卡软化点温度 ℃
≥110
纵向回缩率
%
≤5
落锤冲击
-- TIR≤10%
坠落破损
-- 试样无破损
密度
kg/m³ 1450~1650
检验 结论
备注



/


批准人:
核 人

检验人:
管材检验报告
委托编号: 委托日期 检验日期 报告日期 样品来源 检验性质 检验温度 委托人 见证人
2020.4.20
/ /
项目及结果
检测结果
单项 判定
(盖章)

0803PVC防水卷材检验报告

0803PVC防水卷材检验报告

检 验 项 目 及 结 果
检验项目 纵向 拉力 横向 纵向 断裂伸长率 横向 纵向 梯形撕裂强度 横向 热尺寸变化率 (80℃± 2℃) 抗冲击性能 不透水性 低温弯折性 检 验 结 论 备 注 N % — — — % N N/cm % 单位 N/cm 标准要求 实测值 单项判定
检验单位(章)
批准人:
PVC防水卷材检验报告
(材质类)
委托编号: 检验编号: 委 托 单 位 工 程 名 称 使 用 部 位 样 品 名 称 品 种 规 格 见 证 单 位 生 产 厂 家 生 产 批 号 检 验 依 据 委 托 日 期 检 验 日 期 报 告 日 期 委 托 人 见 证 人 代 表 批 量 样 品 来 源 检 验 性 质 GB12江岸区胜利街305号
检测人:
电话:027-82716423

pvc检测标准检测报告

pvc检测标准检测报告

pvc检测标准检测报告聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物,简称PVC,由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂;是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

聚氯乙烯本色为微黄色半透明状,有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。

常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

最近几年PVC门窗在建筑门窗市场中所占比例越来越大,许多大的集团纷纷投资生产,由于市场竞争剧烈,再加上PVC树脂价格的上涨,令人担忧的质量问题也随之而来。

PVC门窗质量的好坏,除与五金件质量有关外,更重要的是PVC异型材的质量,而决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分,因为差的配方是无法生产出优质异型材的。

因此,设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。

下面就如何选择这些助剂提供一些参考资料:PVC与PE材料的保险膜价格上相差不大,不过PVC材料的黏性、透明度和弹性更好,不易破裂,商家更愿意使用。

而由于增塑剂中DEHA的成本最低,所以目前PVC保鲜膜中采用的多是DEHA为增塑剂同科研究所Pvc部分检测标准GB10804-1989硬聚氯乙烯(pvc)内门BS7619-1993挤压多孔末增塑PVC(PVC-UE)型材规范DIN47414-1981带pvc绝缘套和pvc护套对绞式防溅水型绞合通信软线DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN VDE0281-404-1989pvc绝缘电力导线.07vvh6pvc扁线GBT8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO6259-2-1997热塑性塑料管拉伸性能的测定硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO4433-3-1997热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材pvc的查询结果,GB-T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB11793.1-1989PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT21990-2008聚氯乙烯(PVC)糊刮板细度的测定GBT24139-2009PVC涂覆织物防水布规范BS4808-1-1972L.F.cables and wires with PVC insulation and PVC sheath for telecommunicationDIN8080Bb.1-2000氯化聚氯乙烯(PVC-C)管PVC-C250.一般质量要求和检验.耐化学性DIN47412-2-1981带PVC绝缘、无PVC外套、单导线、防潮的绞合线通信软线DIN47463-1981金属丝线的通信软线.带PVC绝缘套和PVC外套的防喷溅物的单导体GBT4219.1-2008工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分:管材GBT5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT10002.3-1996埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GBT11793-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GBT12003-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗外形尺寸的测定GBT18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材GBT13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GBT16613-1996试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法GBT8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T10002.1-2006GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GB-T6671.1-1986硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定GB-T8802-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法GB-T8803-1988注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法GB-T9646-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法GBT13526-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GBT13664-1992低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T4219-1996BS EN1452-1-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材GB/T8801-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB8814-1988门、窗框用硬氯乙烯(pvc-u)型材GB/TGB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材BS7878PT.1-1997通信电缆使用材料.第1部分:PVC绝缘复合件BS EN1452-1-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材BS EN1452-3-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).配件BS EN15346-2007塑料.再生塑料.聚氯乙烯(PVC)回收再生物的特性BS EN479-1999门窗制造用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)外形.热复原性能的测定PVC塑料声测管由于管材的热膨胀系数与混凝土相差悬殊,故在混凝土凝固后容易出现局部脱开而形成空气夹缝,使声波在空气中传播能量快速衰减,造成该处信号误判。

防水卷材检验报告

防水卷材检验报告

防水卷材检验报告
涉及到防水卷材的材质、尺寸、功能等详细信息。

报告日期:2023年10月4日
报告编号:2023-FT-01
检验部门:技术部
一、检验样品
检验样品:XX型防水卷材样品
检验日期:2023年10月4日
二、检验项目
1.材料类型:经检测,防水卷材样品材料为聚乙烯(PE)材料;
2.尺寸:经检测,防水卷材样品尺寸符合要求;
3.加工参数:经检测,防水卷材样品的粘合结构、强度、连接等加工参数符合要求;
4.密封性:经检测,防水卷材样品的密封性符合要求。

三、检验结果
经检测,XX型防水卷材样品的材质、尺寸、加工参数和密封性均符合要求,并可满足客户提出的要求。

四、其他
上述报告为本机构原始报告,未经本机构授权,不得传播,引用或者以其他形式使用。

签证:
___________
2023年10月4日。

pvc检验记录

pvc检验记录
、、、。每100cm2中,1.3mm及1.3mm以下的晶点颗(标准:不得过3颗),的晶点。
卷筒两端面。
除另有规定外,裁取10cm×10cm的样片5片,将样片放在丙酮(或适当溶剂)中浸泡数分钟,取出样片,小心分离PVDC层,在(80±2)℃中将PVDC层干燥2小时,在室温(23±2)℃条件下,放置30分钟,精密称定每片PVDC层重量,计算,以g/m2表示PVDC的涂布层,PVDC的涂布量偏差不得过±7%。
细菌总数≤1000cfu/100cm2
霉菌总数≤100cfu/100cm2
大肠埃希菌不得检出
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
判定
本品据《聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片质量标准》检验,结果符合规定。
检验员
复核员
签发人
检验原始记录
名称
聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片
检验报告书
检品名称
聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片
报告单号
编号
数 量
检品来源
剂 型
规 格
取样日期
检验依据
《聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片质量标准》
报告日期
检验项目
检验标准
检验数据及结果
检验结论
规格
外观
[PVDC涂布量]
[微生物限度]
PVC规格:0.25/40/168mm 0.25/40/140 mm
检验编号
规格
编号
剂型
收验日期
年月日
检品来源
物控部
检验依据
《聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片质量标准》
检验项目
检验数据及结果

聚氯乙烯卷材地板检验报告

聚氯乙烯卷材地板检验报告
聚氯乙烯卷材地板检验报告
报告编号:报告日期:第页共页
建设单位
工程名称
委托单位
施工单位
监理单位
生产厂家
供销单位
使用部位
材料名称
生产日期
(批次)
出厂编号
取样地点
代表批量
样品状态
送样人
见证人员
考核合格证号:
施工单位
试验员
考核合格证号:
主要检验
仪器设备
检验依据
检验结果
序号
强制检测参数
发物含量(g/m2)
发泡型
玻璃纤维基材≤75
其他基材≤35
非发泡型
玻璃纤维基材≤40
其他基材≤10
2
聚氯乙烯单体含量(mg/kg)
≤5
结论
签发人:
证号:A
年月日
审核人:
证号:A
年月日
检验人:
证号:
年月日
备注
检测单位地址
联系电话
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