辊压机联合粉磨系统介绍

能力 600 t/h 150000 m3/h 180000 m3/h 430~520 t/h 600 t/h 600 t/h 160~180 t/h 650 t/h 210000 m3/h 105000 m3/h 120750 m3/h 60000 m3/h 70000 m3/h
功率(kW)
450 2×800
粉机，系统更简化、更节能； 2. 辊压机料饼中的一部分达到成品粒度的
细粉，经涡流选粉机直接分选为成品，一方面 增加了系统的能力，另一方面减少磨内过粉磨 现象。
3. 选粉风大部分循环，可以减少外排粉尘 总量。
因此，半终粉磨系统更能体现出节能和环保。
1. 系统能力不大时，可以采用单斗提方案，V型选粉机也 可以布置在中间仓顶部。 2. 磨机可以采用单仓磨。
型号 VRP1000 SLX3300 RP170 -140
4 -φ3.2m
能力 1000 t/h 360000 m3/h 710~830 t/h 1000 t/h 960 t/h 360000 m3/h 420000 m3/h
功率（kW）
90 2×1250
110 132
1000
生料辊压机终粉磨系统
55 180 450
110
水泥联合粉磨系统（双斗提机方案）
1. 水泥配料和V选的粗粉，用一台斗提机送入中 间仓； 2. 中间仓的物料进入辊压机挤压；挤压后的料 饼，单独用一台斗提机送入送入V型选粉机，进 行分选； 3. 细粉随风带入旋风筒收集入磨，粗粉循环挤 压； 4. 气流经循环风机返回V型选粉机进风口。 5. 进V选的溜子上设溜管除铁器和旁路三通阀； 6. 粉煤灰直接加入磨头或磨尾； 7. 球磨系统采用闭路系统，分选采用高效涡流 选粉机； 8. 磨内通风单独设除尘器和风机，方便调整磨 内通风量。
功率（kW）
155 2×1800
220 220
1800
CITIC
洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
❖ 2. 磨得细：
❖ 原料的易磨性、辊压机的选型、入辊压机综合水分等因素。
❖
辊压机的规格起决定作用。
❖ 3. 选得出：
❖ 烘干后细粉的水分、颗粒的分散性、选粉机的选型等因素。
❖ 涡流选粉机起决定作用，通过调节转子转速，可以改变生料细度。
❖ V型选粉机的规格大小，决定进入涡流选粉机的最大颗粒粒度。
生料辊压机终粉磨系统
生料辊压机终粉磨系统（水平涡流选粉机方案）
❖ 用VSK水平转子的涡流选粉机选粉： ❖ 特点： ❖ 德国KHD公司的成熟技术； ❖ 结构简单，设备轻，投资小； ❖ 设备阻力小，但分选精度不高； ❖ 局部磨损大，设备漏风，成品中
有跑粗现象。
生料辊压机终粉磨系统（组合涡流选粉机方案）
❖ 用组合式涡流选粉机选粉： ❖ 特点： ❖ 丹麦FLS公司的成熟技术； ❖ 结构合理、紧凑，设备集成化高，
1
辊压机
2
动态选粉机
3
循环风机
4
斗提机1
5
斗提机2
合计
6.5 0.6 3 0.3 0.25 10.65
生料辊压机终粉磨系统
❖ 与立磨系统的对比：（以5000t/d线对比）
❖
辊压机系统的节能主要体现在系统风机上：
❖ 1. 系统风量小：
❖ 立磨系统风量约85~90万m3/h；辊压机系统仅为60~70万m3/h。
75 75 3550 75 200
132
110
400T/H联合粉磨系统设备配置
400T/H联合粉磨系统设备配置
生产PO42.5水泥：400t/h
主要设备参数 V型选粉机
型号 VRP-2000
旋风筒
4- Φ3.8
循环风机 辊压机 斗提机（1）
RP220 -180
斗提机(2) 球磨机
斗提机(3)
Φ5.0× 15m
❖ 2. 系统阻力小：
❖ 立磨系统在喷吹环处阻力很大，因此风机全压约10~11kPa；辊压机系
统仅为6~6.5kPa。
❖ 3. 系统节能，烘干能力弱：
❖ 立磨系统主风机装机功率3600~3800kW，辊压机系统循环风机功率
仅1600~1800kW。两者相差2000kW。
❖ 辊压机系统的风量仅为立磨系统的70%~75%，在相同的热源温度情 况下，辊压机系统的烘干能力较弱。在带余热发电情况下，最大烘干水分小 于5%。
生产 PO42.5水 泥：
130~140
t/h
水泥联合粉磨系统（单斗提机方案）
主要设备参数 V型选粉机 旋风筒 循环风机 辊压机 斗提机（1） 球磨机 斗提机(3) 涡流选粉机 除尘器 主风机 磨尾除尘器 磨尾通风机
型号 VRP-600
2- Φ3.0
RP140 -80
Φ4.2× 13m
N- 3000
水泥半终粉磨系统
生产PO42.5 水泥： 160~180t /h
主要设备参数 V型选粉机 旋风筒 循环风机 辊压机 斗提机（1） 斗提机(2) 球磨机 斗提机(3) 涡流选粉机 除尘器 外排风机 磨尾除尘器 磨尾通风机
型号 VRP-600 2-Φ3.0 RP140 -110
Φ4.2× 13m N- 3500
主风机
310500 m3/h
磨尾除尘器
60000 m3/h
磨尾通风机
70000 m3/h
功率(kW)
450 2×1120
132 132
75 250
630
110
水泥半终粉磨系统
❖ 水泥半终粉磨系统，利用辊压机、V型选粉机和涡流选粉机组成循环 系统，料饼经过V型选粉机打散粗分级、涡流选粉机分选后，其中合 格的细粉直接作为成品，粗粉的比表面积150~200m2/kg，进入 磨机粉磨，出磨物料进入分选系统分选。
❖ 5000t/d厂配套： ❖ 系统能力：430~480t/h(R80筛余：12~14%)， ❖ 电耗：11±1 kW/t。
主要设备参数 V型选粉机 涡流选粉机 辊压机
出辊压机斗提机 出V选斗提机 旋风筒 循环风机
型号 VRP1900 SLX4500 RP210 -160
4 -φ4.3m
选型能力 1900 t/h 650000 m3/h 1350-1500 t/h 1800 t/h 1600 t/h 650000 m3/h 750000 m3/h
占地面积小； ❖ 分选精度高，可用于水泥的粉磨； ❖ 设备投资较大。
生料辊压机终粉磨系统
❖ 2500t/d厂配套： ❖ 系统能力：240~260t/h(R80筛余：12~14%)， ❖ 电耗：11±1 kW/t。
主要设备参数 V型选粉机 涡流选粉机 辊压机
出辊压机斗提机 出V选斗提机 旋风筒 循环风机
1. 水泥配料和辊压机的料饼，用一台斗提机送 入V型选粉机进行分选； 2.细粉随风带入旋风筒收集入磨，粗粉进入中间 仓循环挤压； 3. 气流经循环风机返回V型选粉机进风口。 4. 进V选的溜子上设溜管除铁器和旁路三通阀； 5. 粉煤灰直接加入磨头或磨尾； 6. 球磨系统采用闭路系统，分选采用高效涡流 选粉机； 7. 磨内通风单独设除尘器和风机，方便调整磨 内通风量。
❖ 生料终粉磨就是利用辊压机、V型选粉机、涡流选粉机总成的系统， 将原料烘干、粉磨成生料粉。
❖ 生料终粉磨系统需要解决的问题：
❖ 1. 烘得干：
❖ 原料的水分、废气的温度和数量、热交换时间等因素。
❖ 生料终粉磨系统的烘干，主要在V型选粉机和烘干管道内进行。 ❖ V型选粉机主要起打散作用和粗分级；烘干管道的长度决定烘干的时间。
❖ 由于入磨的物料粒度在0.5mm以下，F80甚可以达到120um左右， 因此，磨机可以采用单仓磨机，以利于磨内通风。
❖ 联合粉磨系统的能耗，在生产PO42.5水泥时，通常可以控制在： <34kWh/t。
水泥联合粉磨系统（单斗提机方案）
1. 适用条件：建议系统能力小于150t/h时使用。 2. 球磨系统可以为开流系统，磨机可以采用单仓磨。
1. 适用条件：建议系统能力大于150t/h时使用。 2. 球磨系统可以为开流系统，磨机可以采用单仓磨。 3. V型选粉机也可以布置在中间仓顶部。
生产 PO42.5水 泥： 190~210 t/h
水泥联合粉磨系统（双斗提机方案）
主要设备参数 V型选粉机
型号 VRP-1000
能力 1000 t/h
旋风筒
常规生料粉磨系统的能耗对比：
烘干球磨系统 单位：
kWh/t
序号
设备
单位电 耗
1
球磨机
15
2
选粉机
0.6
3
风机
3
4
斗提机
0.3
5
合计
18.9
立磨系统 单位：
kWh/t
序号
设备
单位电 耗
1
立磨
7.5
2
立磨选粉机
1
3
风机
6.5
4
外循环系统
0.3
5
合计
15.3
辊压机终粉 磨系统
单位：
kWh/t
序号
设备
单位电耗
2- Φ3.85
250000 m3/h
循环风机 辊压机 斗提机（1）
RP170 -140
300000 m3/h 780~850 t/h
1000 t/h
斗提机(2)
1000 t/h
球磨机
Φ4.2× 13m
190~210 t/h
斗提机(3) 涡流选粉机
除尘器
N- 4500
650 t/h 270000 m3/h 270000 m3/h
为可能。 ❖ 材料科学的进步，为系统的长期稳定工作，创造了条件。
水泥联合粉磨系统
❖ 水泥联合粉磨系统，利用辊压机和V型选粉机（或者打散分级机）组 成循环系统，将物料粉磨到比表面积150~200m2/kg，严格控制 入磨物料的最大粒度，尽可能让辊压机多出力，达到系统节能的目的。