雨棚钢结构施工方案最新版
钢结构雨棚专项方案
一、工程概况本工程为钢结构雨棚专项施工项目，主要内容包括钢结构雨棚的设计、制作、运输、安装及验收等环节。
雨棚结构采用高强度钢材，具有结构稳定、美观大方、耐腐蚀等特点。
本方案旨在确保施工质量，保障工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备：- 钢结构材料：选用符合国家标准的Q235B钢材，确保材料质量。
- 焊接材料：选用低氢型焊条，保证焊接质量。
- 防腐材料：选用环氧富锌底漆和面漆，确保雨棚耐腐蚀。
- 辅助材料：螺母、螺栓、密封胶等。
2. 人员准备：- 施工队伍：组建专业的钢结构施工队伍，具备丰富的施工经验。
- 技术人员：配备熟悉钢结构施工的技术人员，负责施工过程中的技术指导。
3. 设备准备：- 焊接设备：配置自动焊接设备、手动焊接设备等。
- 钢筋切割设备：配置等离子切割机、火焰切割机等。
- 钢筋弯曲设备：配置钢筋弯曲机等。
三、施工方法1. 设计阶段：- 根据现场实际情况，进行钢结构雨棚的设计，确保结构安全、美观。
- 设计图纸应包括：基础平面图、结构平面图、立面图、剖面图、节点详图等。
2. 制作阶段：- 根据设计图纸，制作钢结构雨棚的各个构件，确保尺寸精度。
- 钢结构构件制作完成后，进行防腐处理，提高耐腐蚀性能。
3. 运输阶段：- 将制作好的钢结构构件，采用专用运输车辆进行运输，确保构件安全到达现场。
4. 安装阶段：- 在现场进行基础施工，确保基础牢固。
- 根据设计图纸，进行钢结构雨棚的安装，确保构件安装位置准确、连接牢固。
- 安装完成后，进行防腐处理。
5. 验收阶段：- 钢结构雨棚安装完成后，进行质量验收，确保施工质量符合要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格控制钢材、焊接材料、防腐材料等质量，确保材料合格。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对基础施工、钢结构构件安装等隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
雨棚钢结构施工方案
雨棚钢结构施工方案一、工程概述本工程为雨棚钢结构施工，工程位于X，该雨棚长米，宽米，高米。
本工程钢结构部分采用轻型钢构，设计使用年限为年。
二、施工条件1、施工场地：施工现场应具备足够的施工空间，可以容纳钢结构加工和安装的全部工作量。
2、交通条件：施工现场应具备足够的交通运输条件，以便运输钢结构材料和设备。
3、施工用水：施工现场应提供足够的施工用水，以满足钢结构加工和安装的需求。
4、施工用电：施工现场应提供足够的施工用电，以满足钢结构加工和安装的需求。
三、施工方案1、钢结构加工（1）钢材采购：根据设计要求，选择符合规格和质量要求的钢材。
（2）钢材切割：使用切割机将钢材切割成所需形状和尺寸。
（3）钢材成型：使用成型机将钢材成型为所需形状和尺寸。
（4）钢材组装：将成型后的钢材按照设计要求进行组装，形成完整的钢结构构件。
2、钢结构安装（1）基础制作：按照设计要求制作钢结构基础，包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）钢结构安装：将加工好的钢结构构件按照设计要求进行安装，包括钢柱、钢梁、支撑等。
（3）附件安装：安装钢结构附件，包括平台、栏杆、门窗等。
（4）涂装处理：对钢结构表面进行涂装处理，以增加其防腐性能和使用寿命。
四、施工进度计划本工程计划施工周期为个月，具体进度计划如下：1、第一月：完成钢材采购和基础制作工作。
2、第二月：完成钢材切割和成型工作。
3、第三月：完成钢材组装和附件安装工作。
4、第四月：完成涂装处理和验收工作。
五、施工质量保证措施1、建立完善的施工质量管理体系，明确各级管理人员和操作人员的质量责任。
2、加强原材料的质量控制，确保进场的钢材符合设计要求和质量标准。
3、加强施工过程中的质量控制，实行工序验收制度，确保每道工序的质量符合要求。
4、定期进行质量检查和抽查，及时发现并处理质量问题。
5、加强与设计单位和业主的沟通与协调，确保施工符合设计要求和业主需求。
六、施工安全保障措施1、建立完善的施工安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全责任。
雨棚钢结构施工方案三篇
雨棚钢结构施工方案三篇篇一：雨棚钢结构施工方案***综合楼雨棚钢结构施工方案一、工程概况：**办公综合楼工程位于呼和浩特市区内，本工程由***投资建设。
钢结构制作部分由**结构公司完成。
本工程为钢结构雨蓬，总长度为28.2m，宽度为4.4m，投影面积为124m2。
1、特点1.1、本工程施工时应注意吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。
1.2、为了加快进度，工程施工将穿插交叉进行，网络计划的制定应科学、合理，做到易操作、易修改调整。
二、工程管理目标：1、工程工期我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划在15天工作日内完成安装任务。
2、工程质量质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则，我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自查的基础上虚心听取业主、设计质监等单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。
3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明。
三、施工现场的准备1、要求施工现场基本完成三通一平工作。
2、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。
3、施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施，具体搭设同甲方商定后再定。
4、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。
四、厂内制作厂内制作的部件包括钢结构用钢柱、钢梁、檩条等产品。
1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参与。
2、对原辅材料的控制，所有材料及标准件采购原则上都应由公司向确认合格分承包方供应，特殊材料可另行采购，但必须对供应商进行考察，并对材料严格检验。
钢构雨棚工程施工方案
本工程为某住宅小区钢结构雨棚施工项目，位于小区大门入口处。
雨棚采用钢结构框架，顶部采用钢化玻璃，整体造型美观大方，具有较好的透光性和耐候性。
本工程总面积为200平方米，预计工期为30天。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）2. 《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）3. 《建筑钢结构焊接技术规程》4. 设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 材料准备（1）钢材：选用Q235B钢，符合设计要求；（2）钢化玻璃：选用夹胶安全玻璃，具有防弹、防碎、抗冲击性能；（3）焊接材料：选用E43系列药皮焊条；（4）其他材料：如螺栓、螺母、焊剂、防火涂料等。
2. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织和管理；（2）施工员：负责现场施工技术指导和质量检查；（3）焊工：负责钢结构焊接作业；（4）玻璃安装工：负责钢化玻璃安装。
3. 施工设备准备（1）电焊机、切割机、气泵等焊接设备；（2）测量仪器、水准仪等测量设备；（3）吊车、卷扬机等吊装设备；（4）施工工具：如扳手、螺丝刀、锤子等。
四、施工方法1. 钢结构框架施工（1）根据设计图纸，现场测量放线，确定框架位置；（2）采用焊接方法连接框架，确保焊接质量；（3）安装框架梁、柱，检查尺寸偏差，确保框架稳定性；（4）安装屋面檩条，确保檩条间距均匀。
2. 钢化玻璃安装（1）根据现场实际情况，确定玻璃安装位置；（2）安装玻璃龙骨，确保龙骨水平、垂直；（3）安装钢化玻璃，注意玻璃边缘处理；（4）检查玻璃安装质量，确保玻璃平整、牢固。
3. 焊接作业（1）选用合适的焊接设备，保证焊接质量；（2）按照焊接工艺要求，进行焊接作业；（3）焊接完成后，检查焊缝质量，确保焊缝平整、无缺陷。
4. 防腐处理（1）对钢结构进行除锈处理，确保表面干净、无油污；（2）涂刷防火涂料，提高钢结构防火性能；（3）涂刷防锈底漆，确保钢结构防腐性能。
五、成品保护1. 施工过程中，对已完成的部分进行遮挡，防止污染；2. 玻璃安装过程中，采取保护措施，防止玻璃破碎；3. 焊接作业过程中，采取防护措施，防止火花飞溅。
停车场钢结构雨棚施工方案
停车场钢结构雨棚施工方案一、项目背景本方案旨在为停车场增加一座钢结构雨棚，以提供给用户在雨天停放车辆时的便利。
雨棚的施工需要具备结构稳定、耐久性强、工期短的特点。
二、施工范围本方案的施工范围为停车场入口处至出口处之间的停车位区域。
总共包含100个停车位，每个停车位的面积为15平方米。
三、施工材料1.钢结构材料：Q345B高强度钢板，厚度为6毫米，符合国家标准。
2.覆盖材料：使用聚碳酸酯耐候板作为雨棚的覆盖材料，具有防紫外线、防风、防雨的特性。
3.连接件：使用高强度螺栓和焊接连接。
四、施工步骤1.预备工作：–清理现场，确保施工区域干净整洁。
–制定详细的施工计划和安全方案。
2.基础施工：–根据设计图纸进行基坑开挖，确保基坑的尺寸符合要求。
–浇筑混凝土基础，保证基础的稳固性。
3.钢结构制作：–按照设计图纸进行钢结构的切割和拼装。
–制作好的钢构件进行预处理，包括除锈、防腐等。
4.钢结构安装：–使用吊车将制作好的钢结构吊装到指定位置。
–使用螺栓和焊接进行连接，确保结构的稳固性。
5.覆盖材料安装：–根据设计要求，将聚碳酸酯耐候板按照预先设计好的尺寸进行切割。
–使用螺丝固定在钢结构上，确保覆盖材料的牢固性。
6.安全检查和测试：–进行安全检查，确保施工过程中遵守相关安全规定。
–进行雨棚的稳定性测试，确保其可以承受一定的风力和雨水冲击。
7.竣工验收：–完成施工后进行竣工验收，确保雨棚的质量符合设计要求。
五、施工周期本方案的施工周期预计为30个工作日，具体周期根据施工进度和天气状况可能有所调整。
六、安全措施1.按照相关安全法规和标准进行施工，确保工人的人身安全。
2.建立施工现场的安全警示标志牌，提醒施工区域禁止无关人员进入。
3.周期性进行施工现场安全检查，及时处理存在的安全隐患。
4.工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
七、质量要求1.施工过程中要严格按照相关施工规范和设计要求施工。
2.钢结构需要经过质量检测合格后方可使用。
雨棚安装施工方案_百度
一、工程概况本工程为XX项目雨棚安装工程，位于XX区域，主要功能为遮阳、挡雨。
雨棚采用钢结构，玻璃顶面，整体设计简洁大方，具有较强的实用性。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢材：选用符合国家标准的Q235B钢材，确保力学性能、化学成分达到要求。
（2）焊接材料：选用E43系列焊条，满足焊接质量要求。
（3）玻璃：选用12mm厚钢化玻璃，确保安全性能。
（4）其他材料：预埋件、螺栓、焊丝、密封胶等。
2. 人员准备（1）施工人员：具备相关资质的钢结构焊接、玻璃安装等专业人员。
（2）管理人员：负责现场施工组织、协调、监督等工作。
三、施工工艺及施工要点1. 预埋件安装（1）根据设计图纸，在墙体或柱子上预埋固定件。
（2）预埋件位置应准确，标高偏差不大于10mm，左右位移不大于20mm。
（3）预埋件埋设牢固，确保承载能力。
2. 钢结构焊接（1）按照设计图纸，焊接钢结构梁、柱、支撑等构件。
（2）焊接过程中，确保焊接质量，避免出现裂纹、气孔等缺陷。
（3）焊接完成后，进行外观检查和无损检测，确保合格。
3. 玻璃安装（1）根据设计图纸，将玻璃切割成所需尺寸。
（2）玻璃安装前，检查预埋件、钢结构等是否符合要求。
（3）玻璃安装时，注意保持平整度，确保玻璃与钢结构间隙均匀。
（4）玻璃安装完成后，进行密封处理，防止雨水渗漏。
4. 雨棚整体安装（1）按照设计图纸，将雨棚构件组装成整体。
（2）整体安装过程中，注意保持结构稳定，确保安全。
（3）安装完成后，进行整体外观检查，确保符合设计要求。
四、成品保护1. 施工过程中，对已完成的部分进行保护，防止损坏。
2. 雨棚安装完成后，进行清洁、整理，确保表面干净、整洁。
3. 对玻璃等易损部位，进行防护处理，防止人为损坏。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止事故发生。
钢结构雨蓬施工方案
钢结构雨蓬施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称钢结构雨蓬项目，位于具体位置。
雨蓬的设计旨在为建筑物入口或室外空间提供有效的遮雨保护，同时增添建筑的美观性。
雨蓬结构采用钢结构框架，覆盖材料为具体材料，总面积约为具体面积平方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，确保施工人员对设计意图和施工要求有清晰的理解。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量控制要求。
2、材料准备根据设计要求，采购符合国家标准的钢材、连接螺栓、焊接材料等。
对进场材料进行检验，确保其质量合格，附有质量证明文件。
妥善存放材料，做好防潮、防锈等保护措施。
3、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，具备良好的施工条件。
测量放线，确定雨蓬的安装位置和标高，并设置好基准点和控制线。
4、施工机具准备配备电焊机、切割机、吊车等施工机具，并确保其性能良好，安全可靠。
准备好施工所需的量具和工具，如水准仪、经纬仪、扭矩扳手等。
三、施工工艺流程1、钢结构制作钢材下料：根据设计图纸和尺寸要求，采用切割机对钢材进行下料，确保尺寸准确。
构件加工：对下料后的钢材进行弯制、钻孔等加工，制作成雨蓬的钢梁、钢柱等构件。
焊接组装：将加工好的构件进行焊接组装，焊接质量应符合设计要求和相关标准。
表面处理：对焊接后的钢结构进行除锈、防腐处理，提高其耐久性。
2、钢结构安装基础验收：对雨蓬的基础进行验收，确保基础的平整度、标高和强度符合设计要求。
构件运输：将制作好的钢结构构件运输至施工现场，运输过程中应采取保护措施，防止构件变形和损坏。
构件吊装：使用吊车将钢梁、钢柱等构件吊装至安装位置，进行初步固定。
校正调整：对吊装后的钢结构进行校正和调整，确保其垂直度、平整度和轴线位置符合设计要求。
高强螺栓连接：采用高强螺栓对钢结构构件进行连接，拧紧力矩应符合设计要求。
3、雨蓬面板安装安装骨架：在钢结构框架上安装雨蓬面板的骨架，确保骨架的平整度和稳定性。
钢结构雨棚施工方案
钢结构雨棚施工方案钢结构雨棚施工方案一、项目概况本项目为一座钢结构雨棚的施工，用于遮挡场地中的日晒和雨水，提供一个舒适、安全的活动场所。
二、施工准备1. 人员准备：组建一支具备相关工种资质的施工队伍，分工明确，协同作业。
2. 设备准备：准备好所需的机械设备、工具和施工材料，保证施工的顺利进行。
3. 材料准备：根据设计要求和工程量测算，准备好各种规格的钢材、螺栓等。
三、施工步骤1. 地基处理：按设计要求进行场地的平整、整平和固化处理，确保施工的稳定性。
2. 主体结构安装：根据设计图纸，先安装雨棚的支撑柱，然后搭建起横梁和屋面结构，确保主体结构的稳固。
3. 钢结构连接：采用焊接或螺栓连接方式，对主体结构的各部位进行连接和加固，确保整个结构的安全可靠性。
4. 屋面覆盖：选用抗腐蚀、防水的材料进行屋面覆盖，如彩钢板、防水膜等，确保雨棚对雨水的阻隔效果。
5. 补充设施安装：根据需要，进行其他辅助设施的安装，如照明设备、通风设备等，提供更好的使用环境。
6. 安全检查：对已完成的工程进行安全检查，确保施工质量和施工安全。
四、施工注意事项1. 安全防护：在施工过程中，严格遵守施工安全规范，加强高空作业防护，确保工人的生命安全。
2. 材料检验：在施工前，对所使用的材料进行检验，确保其符合国家标准和设计要求。
3. 环境保护：在施工过程中，加强对施工区域的环境保护，妥善处理施工废弃物和污水。
4. 防腐涂装：在施工完成后，对钢结构进行防腐涂装，增加其使用寿命和耐久性。
五、质量控制1. 施工过程中严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2. 在施工过程中进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题，确保施工质量符合要求。
3. 在施工结束后进行验收，并出具相关验收报告，确保工程质量符合设计要求和合同约定。
六、施工期限根据项目的规模和具体情况，制定合理的施工进度计划，争取在约定的期限内完成施工任务。
七、工程造价工程造价根据项目的规模和具体要求确定，包括人工费、材料费、机械费、辅助设施费等，需提前评估和编制施工预算。
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目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (3)
三、工程管理目标 (3)
四、施工现场的准备 (4)
五、现场制作 (4)
六、安装 (6)
七、确保施工工期措施 (9)
八、确保安全生产措施 (9)
九、文明生产、工地卫生保证措施 (10)
十、降低工程成本措施 (11)
十一、工程质量保证措施 (12)
一、编制依据
1.1.1该项目的设计蓝图、工程技术文件答疑等纸面文件规定；
1.1.2建设单位发出的招标文件要求及文面回复项目疑问的解释；
1.1.3国家及行业内的验收规范、规定、与此相关的法律法规；
●《碳素结构钢》（GB/T700-2006）
●《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）
●《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
●《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
●《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345-89）●《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）
●《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）
●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）
●《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
●《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
●设计院设计蓝图总说明中的钢结构制作技术要求。
●《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24∶90）
二、工程概况：
工程名称：东莞市博瑞实业投资有限公司嘉丰印刷包装生产项目厂区
建设单位：东莞市博瑞实业投资有限公司
设计单位：东莞市建青建筑设计有限公司
监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司
施工单位：深圳市华诚通建筑工程有限公司
本工程是由东莞市博瑞实业投资有限公司投资兴建的东莞市博瑞实业投资有限公司嘉丰印刷包装生产项目厂区工程，位于东莞市东坑镇角社村。
本工程建筑总面积为47963.95㎡，建筑物为3栋5层厂房、1栋办公楼8层和1栋消防水池1层，框架结构，最大高度为31.9米。
本工程5号办公楼屋面钢结构雨蓬，最大长度为6.065m，宽度为2.39m。
1、特点
1.1、本工程施工时应注意吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。
1.2、为了加快进度，工程施工将穿插交叉进行，网络计划的制定应科学、合理，做到易操作、易修改调整。
三、工程管理目标：
1、工程工期
我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划在30天工作日内完成安装任务。
2、工程质量
质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则，我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自查的基础上虚心听取业主、设计质监等单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。
3、工程安全
本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明。
四、施工现场的准备
1、要求施工现场基本完成三通一平工作。
2、施工用电：
施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。
3、施工临时设施：
在工程开工前搭设临时设施，具体搭设同甲方商定后再定。
4、施工材料堆放：
在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶
段都必须经严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。
五、现场制作
1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参与。
2、对原辅材料的控制，所有材料及标准件采购原则上都应由公司向确认合格分承包方供应，特殊材料可另行采购，但必须对供应商进行考察，并对材料严格检验。
所有钢材进厂后均进行外观检查、厚度测量，同时核对所有主辅材料的合格证明。
高强度螺栓连接副进行抗滑移，扭矩系数复验。
所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库，入库后由各仓库进
行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作，做到先进先出、定期检查。
特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。
3、过程控制，过程控制主要有以下几点：
3.1、切割（下料）：包括气割和剪切，切割前应对板材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤，待检验合格后才能进行加工：加工的要求按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、飞溅物等，合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。
b、放样：各过程的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。
3.2、组装：不管是高频焊管组装、构件整体组装，组装前必须放大样，端头板焊接前进行高频焊管端头铣平处理，点焊后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保管，做到不合格不转序。
3.3、放样：各过程的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。
3.4、焊接：公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。
现公司有自动埋弧焊，半自动气体保护焊、手工焊。
焊接后焊工必须在焊缝边规定的地方打上自己的钢印，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤，合格后做上合格标识，然后进行局部变形矫正。
3.5、制孔：钢结构零件、部件、构件钻孔均采用钻床和夹具，制孔前模板固定，并由放样员划出有关中心轴线和孔中心，确保制孔质量和中心轴线位置的准确，制孔后须由检验员检验，合格后做上合
格标记。
3.6、矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料，高频焊管焊接、组装焊接均应矫正，以确保构件尺寸、形状满足规范要求，公司矫正方法有自动矫正机矫正、拉模矫正、火焰矫正等。
3.7、磨擦面处理：构件磨擦面端头用铣床铣平，经抛丸处理后加以保护，并均采用相应材料、加工方法做试件进行磨擦面试验，确保磨擦系数达到规定要求。
3.8、表面处理：加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、污垢等，并进行表面检查：等构件成品并去净表面后，用全自动抛丸机进行表面除锈处理，等级完全可达到Sa2.5级。
3.9、油漆：除锈后进行表面清理，然后进行氟碳图喷处理，要求按设计规定，油漆环境温湿检验由温湿度计控制，厚度由测厚仪检验测量。
3.10、验收：构件经检验、试验合格后，做上中心线、基准点、吊点、拼装号码等标识，然后贴上合格证。
4、质量控制：厂内生产过程每道工序加工，都须经自检和专检。
产品生产时，由专职检验员进行首检，生产过程中有检验员巡检，以便随时发现问题，完工后经检验员检验合格并贴上“零部件合格证”才准转序。
电焊严格进行外观检验、尺寸检验和探伤检验；高强螺栓须进行硬度、拉力试验和扭钮试验；电焊条、焊丝必须经工艺定，关键焊接还须经强度试验。
六、安装
1、准备工作
1.1、劳动力准备：安装人员需8人左右。
1.2、现场准备：安装进场前应对土建施工进行检查，核对预埋件尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏差，土。